Нетканые материалы, изготовленные из текстильных натуральных, штапельных или искусственных волокон малой длины: ..путем нанесения, добавления или активирования термопластических связывающих веществ, например клеев – D04H 1/58
Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА
D04 Плетение; изготовление кружев; трикотажно-вязальное производство; басонные изделия; нетканые материалы
D04H Изготовление текстильных изделий, например из волокнистого материала или мононитей; нетканые текстильные материалы, войлок, вата и т.п.
D04H 1/00 Нетканые материалы, изготовленные из текстильных натуральных, штапельных или искусственных волокон малой длины
D04H 1/58 ..путем нанесения, добавления или активирования термопластических связывающих веществ, например клеев
Патенты в данной категории
| ДЕКОРАТИВНЫЙ МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ И ЕГО ВАРИАНТЫ Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к производству декоративных текстильных слоистых материалов, предназначенных для отделки галантерейных изделий, колясок, мебели, а также для внутренней отделки помещений и т.д. Декоративный многослойный материал содержит текстильную основу, поверхностной плотностью 80-340 г/м, состоящую из натуральных волокон или натуральных и искусственных волокон, или натуральных и синтетических волокон, или натуральных, искусственных и синтетических волокон, и полимерное покрытие из композиции следующего состава, мас. ч.: вододисперсионное полимерное связующее 100, смесь наполнителей 70-140, крахмал 20-45, казеин 3,5-6,0, натрийкарбоксиметилцеллюлоза 3,0-8,0, парфюмерное масло 15-20, сульфосид 1,0-1,5 или метоупон 1,0-1,5, натрий карбонат 0,5-1,0, вода 280-450, нанесенное на одну из сторон текстильной основы, при этом смесь наполнителей содержит каолин, клиноптилолит плотностью 2,3 г/м2 и микрокристаллическую целлюлозу порошковую (МКЦ) в соотношении 6:3:1, а привес покрытия составляет 15-120 г/м2, или оно выполнено из композиции следующего состава, мас.ч: вододисперсионное полимерное связующее 100, смесь наполнителей 150-170, крахмал 80-120, оксид цинка 10-30 или диоксид титана 10-30, натрий хлорид 6-8, вода 660-740. Полимерное покрытие может быть выполнено из композиции состава, мас.ч.: нитрат целлюлозы 100, касторовое масло 80-120, смесь наполнителей 50-100, этилацетат 175-190, этиловый спирт 150-170, бутилацетат 15-20, рекуперат РНМ 160-220. Технической задачей изобретения является получение декоративного многослойного материала с высокими санитарными свойствами: звукопоглощением и антистатикой, обеспечивающими безопасную среду обитания человека. 3 с.п. ф-лы, 3 табл. | 2225904 патент выдан: опубликован: 20.03.2004 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОАКТИВНОГО СВЯЗУЮЩЕГО КОМПОЗИТА (ВАРИАНТЫ) Способ получения композитного продукта с термоактивным связующим осуществляют путем инжектирования горячего сухого газа для активации термоактивного связующего. В предпочтительном варианте горячим сухим газом является воздух. Способ особенно выгодно применять для получения термопластичных композитных продуктов, в частности композитов из термопластиков целлюлозы. Также частью настоящего изобретения является двухстадийный способ прессования, по которому горячий газ инжектируется во время первой стадии, и загрузка пресса предварительно прессуется. Загрузку пресса затем помещают во второй пресс отверждения, куда горячий газ уже не инжектируется, и ее отверждают и охлаждают. Оборудование для осуществления способа включает плиту с тигельным прессом, который включает верхнюю и нижнюю плиты со множеством сопел для инжектирования горячего воздуха, расположенных на поверхности каждой плиты. Плиты расположены на расстоянии друг от друга и окружены по сторонам воздухопроницаемой защитной оболочкой с образованием камеры сжатия для удерживания материала основы, который прессуют. Другое оборудование включает пресс отверждения. Технический результат - создание способа с использованием термоактивного связующего и крупных частиц наполнителя. 6 c. и 24 з.п. ф-лы, 10 ил. | 2166015 патент выдан: опубликован: 27.04.2001 |
|
| ДЕКОРАТИВНЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к производству декоративных текстильных слоистых материалов, предназначенных для отделки галантерейных изделий, колясок, мебели, а также для внутренней отделки помещений и т. п. Материал включает слой текстильной основы поверхностной плотностью 100-320 г/м2, состоящий из льняных волокон, или смеси льняных, хлопковых, вискозных волокон в соотношении 10-50 : 35-20 : 55-30, или льняных, вискозных и полиэфирных волокон в соотношении 10-50 : 50-30 : 40-20, или льняных и полиэфирных волокон в соотношении 10-50 : 90-50, или льняных, полиэфирных, хлопковых волокон в соотношении 10-50 : 40-20 : 50-30, или льняных и вискозных волокон в соотношении 10-50 : 90-50, или льняных и хлопковых волокон в соотношении 10-50 : 90-50, или льняных, шерстяных и полиэфирных волокон в соотношении 10-50 : 50-30 : 40-20, или льняных, вискозных и полипропиленовых волокон в соотношении 10-50 : 70-45 : 20-5, и полимерный слой, состоящий из следующего состава, мас.ч.: вододисперсионное связующее 100, гипан 2-4, натрийкарбоксиметилцеллюлоза 2-5, вода 120-220 или нододисперсионное связующее 100, натрийкарбоксиметилцеллюлоза 2-8, вода 110-220 и нанесенный на одну из сторон текстильной основы с привесом 20-60 г/м2 для дублирования со слоем бумажной основы массой 20-60 г/м2 при соотношении слоев соответственно 5-16 : 1-4 : 1-4. Способ получения этого материала заключается в том, что на одну из сторон слоя текстильной основы, выполненной, как указано выше, наносят промежуточный слой из композиции, состав которой также указан выше, при температуре композиции 15-40°С с привесом 20-60 г/м2 с последующим дублированием текстильной основы с бумажной основой массой 20-60 г/м2 через промежуточный слой при скорости движения полуфабриката 10-20 м/мин и последующей сушкой при температуре 100-125°С, при этом соотношение слоев составляет соответственно 5-16: 1-4: 1-4.В другом варианте материал содержит два основных слоя и расположенный между ними промежуточный скрепляющий слой, состоящий из сополимера этилена с винилацетатом с содержанием в нем винилацетата 25-32%, выполненный в виде отдельных частиц размером 200-250 мкм и занимающий 70-80% поверхности основных слоев. Текстильная основа выполнена идентично первому варианту, а второй основной слой состоит из бумаги, или ткани, или нетканой основы, или искусственного меха. Способ получения этого материала заключается в том, что наносят промежуточный слой вышеуказанного состава на 70-80 % поверхности слоя текстильной основы с последующей термообработкой промежуточного слоя при 115-125°С в течение 1-2 с и дублированием его со вторым основным слоем, выполненным из бумаги, или ткани, или нетканой основы, или искусственного меха, посредством зеркальных валов при давлении 0,5-1,5 бар. Материал является экологически чистым, при этом сохранены его гигиенические свойства: гигроскопичность и влагоотдача, при обеспечении таких показателей как грибостойкость без введения специальных фунгицидов, высокая прочность связи между полимерным покрытием и основой материала, а также между материалом и обрабатываемой поверхностью. 4 с. п.ф-лы, 3 табл. | 2151064 патент выдан: опубликован: 20.06.2000 |
|
| ДЕКОРАТИВНЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к производству декоративных текстильных слоистых материалов, предназначенных для отделки галантерейных изделий, колясок, мебели, а также для внутренней отделки помещений и т.п. Декоративный слоистый материал содержит текстильную основу поверхностной плотностью 100-320 г/м2, состоящую из льняных волокон или смеси льняных, хлопковых, вискозных волокон в соотношении 10-50:35-20:55-30, или льняных, вискозных и полиэфирных волокон в соотношении 10-50:50-30:40-20, или льняных и полиэфирных волокон в соотношении 10-50:90-50, или льняных, полиэфирных, хлопковых волокон в соотношении 10-50:40-20:50-30, или льняных и вискозных волокон в соотношении 10-50:90-50, или льняных и хлопковых волокон в соотношении 10-50:90-50, или льняных, шерстяных и полиэфирных волокон в соотношении 10-50:50-30:40-20, или льняных, вискозных и полипропиленовых волокон в соотношении 10-50:70-45:20-5, и полимерный слой из композиции следующего состава, мас.ч: вододисперсионное полимерное связующее 100; смесь наполнителей каолин: литопон:МКЦ=3:1:1 95-145; крахмал 20-45; казеин 3,5-6,0; или натрийкарбоксиметилцеллюлоза 5-8; парфюмерное масло 15-20; неионогенное ПАВ:OП-10 или сульфосид 1,0-1,5; или метоупон 1,0-1,5; натрий карбонат 0,5-1,0; вода 300-450, нанесенный на одну из сторон текстильной основы, при этом привес покрытия составляет 20-110 г/м2. Способ получения материала состоит в том, что на одну из сторон текстильной основы, выполненной как указано выше, наносят один, два или три полимерных слоя из композиции, имеющей вышеприведенный состав. Представлены также три варианта декоративного слоистого материала и способа его получения. Согласно вариантам материал содержит одну и ту же текстильную основу, но различный полимерный слой. Согласно одному из вариантов полимерный слой содержит, мас.ч.: вододисперсионное полимерное связующее 100; крахмал 100-120; смесь наполнителей каолин: литопон: МКЦ= 3:1:1 150-170; оксид цинка 15-30; натрий хлорид 6-8; вода 680-740, нанесенный на одну из сторон текстильной основы, при этом привес покрытия составляет 20-110 г/м2. В другом варианте материал содержит полимерный слой из композиции, имеющей состав, мас.ч.: вододисперсионное полимерное связующее 100; смесь наполнителей каолин:литопон:МКЦ=9:1:1 88-110; загустители: гипан 3-8 или натрийкарбоксиметилцеллюлоза 3-8; вода 185-205, нанесенный на одну из сторон текстильной основы, при этом привес покрытия составляет 20-110 г/м2. В представленном еще одном варианте материал содержит полимерный слой из композиции следующего состава, мас.ч.: нитрат целлюлозы 100; касторовое масло 100-120; смесь наполнителей каолин:литопон: МКЦ= 1:5:1 70-105; растворители: этилацетат 175-190; этиловый спирт 150-170; бутилацетат 15-20; рекуперат РНМ 180-220, нанесенный на одну из сторон текстильной основы, при этом привес покрытия составляет 20-110 г/м2. Способы же получения материала для каждого из вариантов аналогичны вышеприведенному и отличаются использованием для каждого из вариантов соответствующего состава полимерного слоя. Полученный согласно изобретению декоративный слоистый материал обладает при сохранении гигиеничности грибостойкостью без введения специальных фунгицидов, высокой прочностью связи между полимерным покрытием и основой материала, а также между материалом и обрабатываемой поверхностью. 8 с.п. ф-лы, 4 табл. | 2151063 патент выдан: опубликован: 20.06.2000 |
|
| СШИВАЕМАЯ ПОРОШКООБРАЗНАЯ СМЕСЬ В КАЧЕСТВЕ СВЯЗЫВАЮЩЕГО СРЕДСТВА ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Описывается сшиваемая порошкообразная смесь в качестве связывающего средства для текстильных материалов в производстве связанных полимером текстильных формованных изделий или полотен, содержащая порошкообразный смешанный полимеризат на основе сложного винилового эфира или сложного эфира (мет)акриловой кислоты, получаемый путем эмульсионной полимеризации. Смесь содержит порошкообразный смешанный полимеризат, получаемый путем эмульсионной полимеризации и последующей сушки одного или нескольких мономеров из группы, включающей виниловый сложный эфир, сложный эфир акриловой кислоты, сложный эфир метакриловой кислоты, виниловые ароматические углеводороды и винилхлорид и от 0,01 до 25% относительно общего веса смешанного полимеризата одного или нескольких этиленненасыщенных, содержащих карбоксильную группу мономеров, причем смешанный полимеризат имеет температуру стеклования Tg или точку плавления выше 40°С, молекулярный вес Mw от 60000 до 300000 и дополнительно содержит по меньшей мере одно порошкообразное соединение, которое содержит две или более эпоксидных или изоцианатных групп и имеет точку плавления 40 - 150°С, и порошкообразный катализатор сшивания от 0,01 до 5% относительно общего веса смешанного полимеризата. Описывается также способ изготовления текстильных материалов. Технический результат - повышение прочности, снижение затрат на сушку, улучшение свойства текучести и равномерное распределение связующего. 2 c. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл. | 2149934 патент выдан: опубликован: 27.05.2000 |
|
| НЕТКАНЫЙ ЛИСТОВОЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И АДГЕЗИОННАЯ ЛЕНТА НА ОСНОВЕ ЭТОГО МАТЕРИАЛА Сущность изобретения: нетканые листовые материалы включают в себя волокнистый холст беспорядочного переплетения из натянутых неразрывных штапельных волокон и связывающих волокон, причем волокнистый холст имеет рисуночное тиснение и связан химическим связывающим агентом, физическим удерживанием или их комбинацией и этот нетканый листовой материал легко разрывается руками в поперечном машинном направлении. Способ изготовления такого листового материала состоит в формировании волокнистого холста из хаотично расположенных натянутых неразрывных штапельных волокон с последующим рисуночным тиснением холста и скреплением его на всем протяжении химическим связующим агентом для получения листового материала с показателем грифа менее 250 г на квадратный лист стороной 20 см и легко разрываемого руками в поперечном направлении. Предусмотрена также чувствительная к воздействию давления адгезионная лента, с нанесенным на одну из ее поверхностей адгезивом, выполненная также как и нетканый листовой материал. 3 с. и 7 з.п. ф-лы, 12 табл. | 2097459 патент выдан: опубликован: 27.11.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ПРЕСС-ПАКЕТОВ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ КОМПОЗИТОВ Использование: изготовление конструкционных материалов системы углерод - углерод из углеродной волокнистой массы в смеси с порошкообразным связующим. Сущность изобретения: согласно способу волокна режут на отрезки заданного размера, разделяют и дозированно подают одновременно со связующим компонентом в камеру смещения. Разделение и дозированную подачу волокна производят одновременно путем последовательного раздува струей сжатого воздуха предварительно сформированного из нарезанного волокна и равномерно уплотненного объема постоянного сечения, а смешение обеспечивают путем непрерывной дозированной подачи и равномерного распределения волокон и связующего компонента по поперечному сечению камеры смешения. Полученную в камере смешения смесь волокна и связующего компонента уплотняют в формообразующей части камеры смешения путем размещения на слое смеси эластичной воздухонепроницаемой перегородки и создания на ней перепада давлений. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2088705 патент выдан: опубликован: 27.08.1997 |
|
| КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ Использование: при производстве ворсовых изделий, в частности ковров. Сущность изобретения: клеевую композицию готовят смещением следующих компонентов, мас. ч.: 100 латекса; 2 - 3 крахмала; 1 - 5 карбамида и 0,005 - 2,50 загустителя. В качестве загустителя используют костный клей, мездровый клей или гидролизованный полиакрилонитрил. Латекс используют на основе синтетического и/или искусственного сополимера. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2076162 патент выдан: опубликован: 27.03.1997 |
|
| НЕТКАНЫЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ Сущность изобретения: нетканый фильтровальный материал выполнен в виде волокнистого холста из смеси штапельных синтетических волокон, включает малоусадочные поливинилхлоридные волокна с линейной плотностью 1,0 - 2,0 текс и другие волокна с линейной плотностью 0,4 - 0,8 текс в равном процентном соотношеннии. Относительная толщина составляет 530 < H/db < 700. Величина удельной фильтрующей поверхности материала составляет 27,5 < F < 35, где H - толщина фильтровального материала, db - средний диаметр волокна. 1 табл. | 2060308 патент выдан: опубликован: 20.05.1996 |
|