Предварительная обработка измельченных материалов перед варкой: .водой или паром – D21C 1/02

Настоящее изобретение относится к способу получения пара из черного щелока из варочного котла на целлюлозно-бумажном предприятии. Первый поток черного щелока удаляют из варочного котла и выпаривают с использованием в качестве теплоносителя свежего пара, при этом выпаренный черный щелок имеет повышенное содержание сухих веществ. При выпаривании получают пар, который используют для нагревания волокнистого материала в варочном котле. Второй поток черного щелока, удаленный из варочного котла, подвергают мгновенному испарению с получением пара мгновенного испарения, который направляют, по меньшей мере, в один теплообменник для косвенного теплообменного контакта с чистой выпариваемой жидкостью для получения чистого пара. Полученный чистый пар используют для пропаривания щепы. Обеспечивается снижение потребления пара, увеличение экономии энергии, улучшается регенерация метанола в системе целлюлозно-бумажного предприятия. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способу, системе и выводящей сеточной секции для пропитки щепы в процессе получения целлюлозы. Щепа как пропаривается, так и пропитывается в пропиточном сосуде 3 низкого давления с использованием опрессованного горячего отработанного варочного щелока BL в качестве главной части пропиточной жидкости, горячий отработанный варочный щелок дает большую часть водяного пара BL_ST, необходимого для пропаривания щепы. Для того чтобы снизить потребность во введении свежего водяного пара для пропаривания щепы, предусмотрена первая выводящая секция в пропиточном сосуде 3, модифицированная, чтобы использоваться как в качестве испарительной емкости для нагретого опрессованного промывочного фильтрата, так и в качестве улучшенной промывочной характеристики для отработанной пропиточной жидкости позади сетки в выводящей секции. Для указанной цели предусмотрен объем выведения 60 с верхней частью 60а, расположенной выше уровня жидкости (LIQ _LEV) пропиточного сосуда, и дополнительный опрессованный нагретый промывочный щелок REC₁ вводится в объем выведения, и отогнанный водяной пар подводится по трубопроводу 62 водяного пара к объему щепы выше уровня жидкости. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технологиям получения целлюлозы по сульфатному способу варки и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ обработки смеси щепы из разных пород древесины перед сульфитной варкой включает загрузку варочного котла периодического действия смесью щепы разных пород древесины, содержащих древесину лиственницы, сосны, ели, березы, осины, двухступенчатую обработку смеси экстракцией водой на первой ступени и черным щелоком на второй, выведение экстракта из котла, подачу в котел варочного раствора, переработку экстракта с получением арабиногалактана. Обе обработки экстракцией проводят в трех связанных между собой по жидким фазам котлах путем их последовательного заполнения каждой из жидких фаз с выводом водного экстракта путем его вытеснения из котлов черным щелоком и выводом черного щелока путем его вытеснения варочным раствором. Обеспечивается выравнивание характеристик щепы всех пород древесины и возможность получения водного экстракта с высокой концентрацией арабиногалактана и флавоноидов. 5 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к способу и установке для гидролитической обработки целлюлозного волокнистого материала. Реакторная колонная система включает первую реакторную колонну, имеющую экстракционный фильтр для извлечения гидролизата и жидкости, первую зону выше экстракционного фильтра, которая поддерживается при условиях, стимулирующих реакцию гидролиза в целлюлозном материале, вторую зону ниже экстракционного фильтра, в которой гидролиз, по существу, подавляется, и впускной штуцер для промывной жидкости ниже экстракционного фильтра, подающий промывную жидкость при температуре ниже температуры гидролиза. Система также включает транспортный трубопровод, имеющий входной патрубок, соединенный с первой реакторной колонной, и выходной патрубок, соединенный со второй реакторной колонной, при этом вторая реакторная колонна включает выпускной патрубок для вывода жидкости, который отводит часть жидкости из второй реакторной колонны и направляет часть жидкости в первую реакторную колонну или в транспортный трубопровод. Изобретение позволяет избежать ввода варочных химикатов в целлюлозный материал в процессе протекания гидролиза. 5 н. и 51 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к комплексу оборудования для предварительной обработки перерабатываемого сырья в виде целлюлозной биомассы, содержащему: первый реактор, действующий под давлением, в который подают перерабатываемое сырье и в котором перерабатываемое сырье подвергают гидролизу, герметизирующее устройство, содержащее первое соединение, действующее под давлением, соединенное с выпускным отверстием для выпуска перерабатываемого сырья первого реактора, и второе соединение, действующее под давлением, соединенное со вторым реактором, действующим под давлением, слив для жидкости, содержащей растворенную гемицеллюлозу. Система также содержит второй реакторный узел, действующий под давлением, в который подают перерабатываемое сырье, находящееся под давлением, из герметизирующего устройства под давлением, значительно более высоким, чем давление в первом реакторе, и расширительное устройство, расположенное ниже по потоку от второго реакторного узла, действующего под давлением, причем расширительное устройство быстро сбрасывает давление перерабатываемого сырья, выпускаемого из второго реактора, действующего под давлением, таким образом, что перерабатываемое сырье подвергается паровому взрыву. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения целлюлозы и лигнина из целлюлозосодержащего сырья. Способ переработки целлюлозосодержащего сырья включает предгидролиз, варку лигноцеллюлозы в 30%-м гидротопном растворе, фильтрацию полученной целлюлозы, промывку ее 30%-м гидротропным раствором, последующую промывку водой, отбеливание целлюлозной массы перекисью водорода в растворе гидроксида натрия с получением беленой целлюлозы, обработку ее раствором кислоты с последующей обработкой растворителем, фильтрацию и сушку, при этом обработку отработанного варочного раствора (фильтрата) проводят водой при температуре 50°С, осуществляют фильтрацию, промывку и сушку лигнина, а в качестве целлюлозосодержащего сырья используют мискантус или плодовые оболочки злаковых культур, или солому злаковых культур. Технический результат - получение качественной целлюлозы и нативного лигнина из недревесного сырья с содержанием целлюлозы не более 50% с применением экологически безопасных технологий. 6 табл., 4 пр.

Способ (его варианты) касается производства модифицированной целлюлозы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает обработку древесной щепы кислотным раствором в процессе экстракции паром, жидкостью, содержащей воду, или их сочетанием для удаления гемицеллюлозы. В одном варианте перед обработкой или во время обработки используют пероксид и подвергают сульфатной варке до содержания гемицеллюлозы в модифицированной сульфатной целлюлозе от более чем 5 до приблизительно 9%. В другом варианте после экстракции древесной щепы осуществляют химическую или полухимическую варку до содержания гемицеллюлозы приблизительно от 3 до 15% с последующими промывкой и белением. В третьем варианте после химической и полухимической варки до содержания гемицеллюлоз приблизительно от 3 до 15% осуществляют беление. Техническим результатом является повышение яркости и объема при улучшении обезвоживаемости целлюлозы, тонкости помола и экономичности. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 табл., 3 ил.

Способ касается получения химико-механической древесной массы из сырья, содержащего древесную щепу, и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ осуществляют следующим образом. Древесное сырье подвергают деаэрации. Для этого его пропаривают при температуре 80-100°С для удаления воздуха из древесной щепы. Затем пропаренную щепу пропитывают щелочным пропиточным раствором. При этом на стадии пропитки поддерживают температуру пропиточного раствора ниже температуры пропарки. В этих условиях щелочь проникает в древесную щепу. Полученную массу древесной щепы размалывают до желаемой садкости. Пропитку осуществляют при избыточном давлении. Техническим результатом является уменьшение количества щелочи, используемой для пропитки, увеличение светорассеяния массы без увеличения содержания неразмолотых волокон, а также увеличение удельного объема массы. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл.

Способ относится к целлюлозной промышленности, а именно к производству целлюлозы из растительного целлюлозосодержащего сырья, и может быть использован для производства целлюлозы из льняного сырья, предназначенной для химпереработки, а также для производства ваты, бумаги. Целлюлозосодержащий материал одновременно рыхлят и очищают, и подвергают одновременной щелочной варке и отбелке в растворе NaOH, H₂O ₂ и ПАВ. Затем осуществляют промывку водой в две ступени при гидромодуле 1:(5-20), отжим и сушку. Перед промывкой осуществляют кисловку раствором HNO₃ при температуре 75-95°С в течение 1-2 часов, а перед сушкой материал измельчают. Техническим результатом является упрощение процесса и повышение его экологической безопасности. 2 н.п. ф-лы.

Способ относится к целлюлозной промышленности, а именно к производству целлюлозы из растительного целлюлозосодержащего сырья, и может быть использован для производства целлюлозы из льняного сырья, предназначенной для химпереработки, а также для производства ваты, бумаги. Целлюлозосодержащий материал рыхлят. Затем осуществляют замочку в водном растворе, содержащем щелочь, Н₂О₂ и ПАВ при гидромодуле 1:10. После чего ведут варку с одновременной отбелкой. Целлюлозосодержащий материал промывают умягченной водой в две стадии при гидромодуле 1:(5-20), отжимают до влажности 60-80% и сушат. Перед промывкой осуществляют кисловку раствором HNO₃. Перед сушкой материал измельчают. Техническим результатом является улучшение экономичности способа получения целлюлозы, пригодной для химпереработки, за счет применения безавтоклавной низкотемпературной щелочной варки и снижения экологической безопасности процесса. 2 з.п. ф-лы.

Способ касается получения волокнистого полуфабриката высокого выхода и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве бумаги и картона, преимущественно гофрированного картона. Щепу из лиственной целлюлозы термически обрабатывают путем пропарки до температуры 100-120°С. По окончании термической обработки на щепу подают раствор гидроксида натрия при расходе 3,5-4,0% в ед. Na₂O и одновременно щепу направляют в зону с температурой 150-160°С и выдерживают 20 мин. Затем щепу подают в устройство горячего размола и осуществляют многократный размол с последующим сортированием в две ступени. Техническим результатом является повышение выхода целевого продукта и улучшение качества готовой к переработке массы. 1 табл.

Изобретение относится к химической переработке древесины и может быть использовано на предприятиях деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности для переработки отходов окорки древесины хвойных пород с получением лубяного волокнистого полуфабриката, дубильного экстракта и технологического пара. Способ включает разделение отходов окорки на корково-древесную и лубяную фракции с одновременным их измельчением, сжигание корково-древесной фракции, четырехкратную водную экстракцию и термическую обработку горячей водой лубяной фракции с последующим размолом одубины, при этом четырехкратную водную экстракцию лубяной фракции проводят одновременно с термической обработкой и роспуском на волокна в гидродинамическом аппарате при гидромодуле 8:1, температуре 80-90°С в течение 20 мин с продолжительностью одного цикла 5 мин, а размол полученной одубины ведут в горячем виде при тех же температурах в течение 4-8 мин. Техническим результатом является повышение эффективности и экономичности способа комплексной утилизации отходов окорки древесины хвойных пород, а также его упрощение. 2 табл., 1 ил.