Предварительная обработка измельченных материалов перед варкой: .щелочными соединениями – D21C 1/06

Способ переработки целлюлозной массы с использованием холоднощелочной экстракции включает: делигнификацию органических материалов в автоклаве и обработку полученной небеленой целлюлозы для получения полуочищенной целлюлозной массы для использования в производстве растворимой целлюлозной массы; экстракцию полуочищенной целлюлозной массы щелочным раствором в ходе процесса холоднощелочной экстракции; промывку очищенной целлюлозной массы и сбор получаемой при этом отработанной промывочной жидкости, отделяя при этом раствор, содержащий гемицеллюлозу, от очищенной целлюлозной массы; объединение отработанной промывочной жидкости и раствора, содержащего гемицеллюлозу, с получением щелочного фильтрата; концентрирование щелочного фильтрата и использование, по меньшей мере, части сконцентрированного щелочного фильтрата в указанном автоклаве в связи с получением растворимой целлюлозной массы. Обеспечивается повышение содержания альфа-целлюлозы в растворимой целлюлозе и повышение эффективности использования фильтрата. 5 н. и 45 з.п. ф-лы, 5 ил. 1 табл., 4 пр.

Способ касается получения целлюлозы из растительного целлюлозосодержащего материала и может быть использовано, например, для химпереработки, в бумажной промышленности и т.д. Способ осуществляют путем последовательной замочки целлюлозосодержащего сырья в щелочном растворе, термомеханохимической обработки, отжима, промывки, отбелки, отжима, промывки, отжима и сушки, а в качестве целлюлозосодержащего сырья берут травянистые растения. Перед сушкой целлюлозное сырье разрыхляют на отдельные волокна, транспортируют по шнекам, в которых происходит диффузионное выравнивание влажности по объему с последующей сушкой в СВЧ-установке. Изобретение позволяет сократить энергозатраты и получить целлюлозу однородную по качественным характеристикам. 9 з.п. ф-лы, 3 пр., 1 табл.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано в производстве целлюлозы как вискозной, так и для бумаги и картона. Способ получения сульфатной целлюлозы из древесины лиственницы включает две ступени экстракции щепы с использованием на первой ступени в качестве экстрагента воды и на второй - черного щелока и последующую варку в котле периодического действия. Обеспечивается повышение механических показателей целлюлозы и снижение значения числа Каппа при получении вискозной целлюлозы. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Способ относится к технологиям комплексной переработки древесины лиственницы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности для получения высококачественной целлюлозы и ценных природных веществ - арабиногалактана и флавоноидов. Способ включает использование трех котлов периодического действия для сульфатной варки, последовательно связанных между собой по жидким фазам, проведение в них двухступенчатой экстракции - водой на первой ступени и черным щелоком - на второй, при этом водный экстракт выводят из котлов путем его вытеснения черным щелоком, а черный щелок выводят его вытеснением варочным раствором. Весь процесс экстракции и заполнения котлов варочным раствором проводят в автоматически управляемом режиме по сигналам датчиков заполнения котлов экстрагентами и варочным раствором. В результате экстракции достигается высокая степень извлечения из щепы вредных для последующей варки компонентов с получением водного экстракта с высоким содержанием арабиногалактана и флавоноидов. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано в производстве целлюлозы различного назначения, например для получения вискозной целлюлозы, для производства бумаги и картона. Способ осуществляется с использованием трех котлов периодического действия, последовательно связанных между собой по жидким фазам, и двух ступеней экстракции - водой и затем черным щелоком, при этом водный экстракт выводят из котлов путем его вытеснения черным щелоком, а черный щелок выводят путем его вытеснения варочным раствором. Длительность полного заполнения котла жидкой фазой и, соответственно, равная ей длительность полной замены в котле одной жидкой фазы вытеснением ее другой фазой, равны определяемой экспериментально длительности эффективной экстракции. Изобретение позволяет повысить механические показатели целлюлозы, снизить число Каппа, а также сократить длительность экстракции при повышении концентрации арабиногалактана в водном экстракте. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу производства целлюлозы, целлюлозе, произведенной в соответствии с данным способом, и бумажным и картонным изделиям, произведенным из беленой целлюлозы настоящего изобретения. Способ производства модифицированной целлюлозы для использования в продуктах из бумаги или бумажного полотна включает экстрагирование древесной щепы с жидкостью, содержащей воду, при температуре 20-120°C в течение от 5 минут до 10 часов, для уменьшения содержания и удаления гемицеллюлозы, чтобы получить обработанную древесную щепу. Затем производят сульфатную варку и беление обработанной древесной щепы для получения модифицированной сульфатной целлюлозы. Причем количество гемицеллюлозы, содержащейся в модифицированной беленой сульфатной целлюлозе, составляет от 4% до 9% от веса сухой модифицированной сульфатной целлюлозы. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 прим., 2 ил.

Способ касается получения целлюлозы из соломы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве различных видов бумаги и картона. Способ включает пропитку в реакторе и мацерацию соломенной сечки водными раствором гидроксида натрия с концентрацией 20-30 г/л в ед. Na₂O при температуре 30-80°С. Способ ведут при соотношении массы раствора к массе сухой сечки 7:1. Пропитанную сечку выдерживают при заданной температуре в течение 30 мин. Отбирают стекающую жидкую фазу. Добавляют в массу нагретую воду, повышают температуру массы до 96°С и осуществляют варку при этой температуре в течение 2 час 30 мин. Техническим результатом является повышение выхода целлюлозы, сокращение длительности процесса, его упрощение и снижение энергетических затрат. 1 ил., 1 табл.

Способ касается получения химико-механической древесной массы из сырья, содержащего древесную щепу, и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ осуществляют следующим образом. Древесное сырье подвергают деаэрации. Для этого его пропаривают при температуре 80-100°С для удаления воздуха из древесной щепы. Затем пропаренную щепу пропитывают щелочным пропиточным раствором. При этом на стадии пропитки поддерживают температуру пропиточного раствора ниже температуры пропарки. В этих условиях щелочь проникает в древесную щепу. Полученную массу древесной щепы размалывают до желаемой садкости. Пропитку осуществляют при избыточном давлении. Техническим результатом является уменьшение количества щелочи, используемой для пропитки, увеличение светорассеяния массы без увеличения содержания неразмолотых волокон, а также увеличение удельного объема массы. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл.

Способ может быть использован для производства целлюлозы из целлюлозосодержащего сырья из травянистых растений, предназначенной для химпереработки, производства ваты, в бумажной промышленности и т.д. Целлюлозосодержащее сырье из травянистых растений замачивают в щелочном растворе, промывают, отбеливают, промывают, отжимают и сушат. После замочки осуществляют термомеханохимическую обработку в двухшнековом аппарате, состоящем из обогреваемой рабочей камеры с непроницаемой стенкой и с размещенными в ней двумя параллельными сопряженными валами. На валах размещены чередующиеся нагнетательные шнековые и измельчающие кулачковые насадки. При этом перед промывкой дополнительно ведут термомеханохимическую обработку в двухшнековом аппарате, на валах которого размещены чередующиеся нагнетательные и тормозящие шнековые насадки. Обеспечивается эффективность экономически выгодного способа получения целлюлозы. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ касается получения целлюлозы из льняного сырья и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности для получения целлюлозы для химпереработки, а также, например, ваты, бумаги и картона. Способ осуществляют путем последовательного одновременного рыхления и очистки льна-зеленца или льняной соломы, промывки и резки материала. Затем его замачивают, термомеханохимически обрабатывают, промывают и отбеливают. Снова промывают, отжимают и сушат. После термомеханохимической обработки целлюлозосодержащего материала можно проводить дозревание в щелочном растворе. Техническим результатом является повышение экономичности способа получения целлюлозы из льняного сырья с высокой степенью закостренности. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Способ касается получения полуцеллюлозы из льняного сырья и предназначен, например, для изготовления стабилизирующих добавок, технических сортов бумаги и картона, а также для производства целлюлозы для химпереработки и производства ваты. Способ осуществляют путем последовательного одновременного рыхления и очистки льна-зеленца или льняной соломы, промывки и резки материала. Затем его замачивают, термомеханохимически обрабатывают, промывают, отжимают и сушат. После термомеханохимической обработки целлюлозосодержащего материала осуществляют дозревание в щелочном растворе. Техническим результатом является повышение экономичности способа получения полуцеллюлозы из льняного сырья с высокой степенью закостренности. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Способ касается получения целлюлозы, относится к области целлюлозно-бумажного производства и может быть использован при получении волокнистых полуфабрикатов из однолетних растений, в частности из шелухи и/или соломы риса. Из рисовой соломы и/или рисовой шелухи предварительно удаляют диоксид кремния путем обработки сырья раствором NaOH 20-60 г/л при температуре не менее 70°С в течение не менее 20 мин. Затем целлюлозную массу промывают водой до нейтральной реакции. Обескремненное сырье далее подвергают процессу делигнификации в смеси ледяной уксусной кислоты и пероксида водорода в присутствии молибдата натрия. Техническим результатом является улучшение качества получаемого целлюлозного материала и расширение сырьевой базы. 2 табл.

Способ касается получения целлюлозы, относится к области целлюлозно-бумажного производства и может быть использован при получении волокнистых полуфабрикатов из соломы риса. Рисовую солому подвергают обескремниванию путем обработки раствором NaOH концентрации 20-60 г/л при температуре не менее 70°С и продолжительности не менее 20 мин в присутствии антрахинона. Антрахинон вводят в количестве не менее 0,01% от массы абс. сух. целлюлозосодержащего сырья. Затем отделяют целлюлозосодержащее сырье от щелочного раствора и осуществляют щелочную варку. Щелочную варку ведут в растворе NaOH при расходе 8-14% от абс. сух. целлюлозосодержащего сырья в течение не менее 60 мин. Техническим результатом является повышение выхода целевого продукта, снижение расхода химикатов на варку и улучшение качества целевого продукта за счет сохранения гемицеллюлозного комплекса, а также частичного удаления лигнина. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Способ относится к целлюлозной промышленности, а именно к производству целлюлозы из растительного целлюлозосодержащего сырья, и может быть использован для производства целлюлозы из льняного сырья, предназначенной для химпереработки, а также для производства ваты, бумаги. Целлюлозосодержащий материал одновременно рыхлят и очищают, и подвергают одновременной щелочной варке и отбелке в растворе NaOH, H₂O ₂ и ПАВ. Затем осуществляют промывку водой в две ступени при гидромодуле 1:(5-20), отжим и сушку. Перед промывкой осуществляют кисловку раствором HNO₃ при температуре 75-95°С в течение 1-2 часов, а перед сушкой материал измельчают. Техническим результатом является упрощение процесса и повышение его экологической безопасности. 2 н.п. ф-лы.

Способ относится к целлюлозной промышленности, а именно к производству целлюлозы из растительного целлюлозосодержащего сырья, и может быть использован для производства целлюлозы из льняного сырья, предназначенной для химпереработки, а также для производства ваты, бумаги. Целлюлозосодержащий материал рыхлят. Затем осуществляют замочку в водном растворе, содержащем щелочь, Н₂О₂ и ПАВ при гидромодуле 1:10. После чего ведут варку с одновременной отбелкой. Целлюлозосодержащий материал промывают умягченной водой в две стадии при гидромодуле 1:(5-20), отжимают до влажности 60-80% и сушат. Перед промывкой осуществляют кисловку раствором HNO₃. Перед сушкой материал измельчают. Техническим результатом является улучшение экономичности способа получения целлюлозы, пригодной для химпереработки, за счет применения безавтоклавной низкотемпературной щелочной варки и снижения экологической безопасности процесса. 2 з.п. ф-лы.

Способы относятся к целлюлозной промышленности, а именно к производству целлюлозы из растительного целлюлозосодержащего сырья, и могут быть использованы для производства целлюлозы из льняного сырья, предназначенной для химпереработки, а также для производства ваты, бумаги. Целлюлозосодержащий материал подвергают одновременному рыхлению и очистке. Затем осуществляют измельчение, замочку в растворе NaOH, очистку и варку. Последнюю ведут в растворе щелочи в течение 1,5-3 часа при гидромодуле 1:(5÷20), содержащем ПАВ. Материал промывают и отбеливают в растворе H ₂O г. Снова промывают, отжимают и сушат. После отбелки проводят кисловку в растворе кислоты. Перед сушкой проводят измельчение. По другому варианту целлюлозосодержащий материал одновременно рыхлят, очищают и подвергают варке с последующей промывкой. Затем материал отбеливают в растворе H₂O ₂ в течение 1-2 часа при гидромодуле 1:(5÷20) и снова промывают. Затем отжимают и сушат. После отбелки осуществляют кисловку раствором кислоты, а перед сушкой материал измельчают. Техническим результатом является упрощение процесса и повышение его экологической безопасности. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Способ касается получения химико-термомеханической массы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности, например, при изготовлении бумаги и картона. Способ получения химико-термомеханической массы осуществляют следующим образом. Джутовые волокна подвергают пропитке щелочным раствором, состоящим из NaOH и Na₂СО₃ при общем их расходе 2-4% в ед. Na₂O от массы абсолютно сухого сырья и соотношении 1:1, температуре 90-120°С в течение 5-15 мин. Обработанное сырье в горячем виде переносят вместе с раствором химикатов в нагретые размольные стаканы центробежного размалывающего аппарата и подвергают размолу до степени помола ˜ 60°ШР. Техническим результатом изобретения является повышение выхода и механической прочности получаемого полуфабриката, уменьшение загрязнения окружающей среды. 2 табл.

Способ касается получения волокнистого полуфабриката высокого выхода и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве бумаги и картона, преимущественно гофрированного картона. Щепу из лиственной целлюлозы термически обрабатывают путем пропарки до температуры 100-120°С. По окончании термической обработки на щепу подают раствор гидроксида натрия при расходе 3,5-4,0% в ед. Na₂O и одновременно щепу направляют в зону с температурой 150-160°С и выдерживают 20 мин. Затем щепу подают в устройство горячего размола и осуществляют многократный размол с последующим сортированием в две ступени. Техническим результатом является повышение выхода целевого продукта и улучшение качества готовой к переработке массы. 1 табл.