Регенерация варочной жидкости: .обработка варочных газов, регенерация тепла, содержащегося в газах – D21C 11/06

Способ касается получения сульфатной целлюлозы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает загрузку сырья в варочный котел и его уплотнение. Подачу варочной жидкости, повышение температуры и давления до рабочих параметров. Выдержку содержимого котла при заданной температуре. Выдувку массы в выдувной резервуар. Отвод паров вскипания и отвод несконденсировавшихся паров эжектированием. Отвод паров вскипания при выдувке осуществляют через трехступенчатую систему конденсации в противоточном режиме. Перед трехступенчатой системой конденсации производят смешение паров вскипания с отработанной щелочью в конденсаторе смешения и ее нагревание до 80-90°С. Нагретую отработанную щелочь подают в варочный котел, находящийся на стадии загрузки, для предварительного нагрева технологической щепы. Изобретение обеспечивает снижение энергетических затрат за счет рекуперации тепла паров выдувки в конденсаторе смешения и использовании этого тепла для нагрева щелока, что позволяет значительно сократить требуемую поверхность конденсации в теплообменнике. 1 ил.

Предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности. Устройство для подачи одного или более химикатов в технологический поток бумагоделательного производства включает: первый канал, имеющий одно или более впускное отверстие и выпускное отверстие; второй канал, имеющий одно или более впускное отверстие и выпускное отверстие, причем указанный первый канал прикреплен к указанному второму каналу и пересекает второй канал; смесительную камеру, имеющую одно или более впускное отверстие и выпускное отверстие, причем указанный второй канал соединен с указанной смесительной камерой, и выходы первого канала и выходы второго канала связаны со смесительной камерой; и переходник, который связан с указанными выпускными отверстиями смесительной камеры и прикреплен к указанной смесительной камере. Заявлен способ подачи одного или более химикатов в технологический поток бумагоделательного производства, в котором использовано устройство. Обеспечивается снижение количества химикатов и контроль добавления химикатов в технологический поток и конечных свойств продукции. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил.

Способ касается получения сульфатной целлюлозы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве волокнистых полуфабрикатов в варочных аппаратах периодического действия. Способ включает стадии загрузки сырья, его уплотнения, подачи варочной жидкости, повышения температуры и давления до рабочих параметров, выдержки содержимого котла при заданной температуре, выдувки массы в выдувной резервуар и отвод паров вскипания при выдувке из выдувного резервуара. Отвод паров вскипания при выдувке осуществляют через трехступенчатую систему конденсации в противоточном режиме. На входе первой ступени температуру охлаждающего агента - раствора хлористого кальция поддерживают в пределах 40-50°С. На входе второй ступени поддерживают температуру в пределах 17-27°С. На входе третьей ступени поддерживают температуру ниже 0°С. Линию отвода паров вскипания изолируют от окружающей среды механическим затвором в начале и гидравлическим затвором в конце. Отвод несконденсировавшихся паров осуществляется эжектированием. Техническим результатом является предотвращение вредных выбросов в атмосферу и улавливание ценных компонентов из парогазовой смеси. 1 ил.

Изобретение относится к области выпаривания черных щелоков и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности и других областях химической технологии. Способ состоит в том, что паросодержащие дымовые газы направляют в поверхностный теплообменник, где их охлаждают, далее при давлении 1-15 бар паросодержащие дымовые газы направляют в теплообменник смешения, где ведут процесс адиабатического охлаждения до температуры насыщения, после чего паросодержащие дымовые газы направляют в выпарную установку для выпаривания щелочесодержащих растворов. После выпарной установки паросодержащие дымовые газы снова направляют в поверхностный теплообменник, где их нагревают до температуры на 5-20°С выше температуры насыщения водяных паров и через дымовую трубу отводят в окружающую среду. Обеспечивается повышение эффективности использования теплоты паросодержащих дымовых газов. 3 ил.

Предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности. Котел-утилизатор отработанного щелока включает в себя систему циркуляции воды/пара, имеющую пароперегреватели, при этом указанная система циркуляции соединена с паровой турбиной, содержащей ступень высокого давления, и топку, предназначенную для сжигания отработанного щелока для получения топочных газов и включающую в себя верхнюю часть, через которую проходят топочные газы. Система циркуляции воды/пара в котле-утилизаторе предусмотрена с промежуточным пароперегревателем для промежуточного перегрева пара из ступени высокого давления турбины. Промежуточный пароперегреватель содержит первую часть и вторую часть. Первая часть расположена в потоке топочных газов, образованном в топке, и указанная первая часть соединена с каналом для выпуска пара ступени высокого давления турбины. Предлагается также способ выработки энергии на целлюлозном заводе, имеющем котел-утилизатор. Обеспечивается уменьшение коррозии при увеличении выхода мощности при выработке энергии на целлюлозном заводе. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству, а именно к способу и системе для десульфуризации химических продуктов производственного цикла сульфатно-целлюлозного завода. Способ включает сбор концентрированных газов с неприятным запахом, содержащих соединения серы, и сжигание собранных газов для окисления соединений серы. Концентрированные газы с неприятным запахом сжигают при воздушном индексе менее единицы в первом агрегате для сжигания с использованием способа Клауса таким образом, что по меньшей мере существенная часть соединений серы окисляется до элементарной серы. По меньшей мере 10 мол.% соединений серы, прошедших через систему Клауса, затем сжигают в устройстве для сжигания второго агрегата для сжигания. Обеспечивается получение элементарной серы, выделяемой в жидком или твердом состоянии, которую можно либо возвращать в производственный цикл, либо использовать для других практических целей. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к производству целлюлозы, а именно к способу и установке для получения тепловой и электрической энергии на целлюлозном заводе, особенно на сульфатцеллюлозном заводе. В соответствии со способом по изобретению щелок, оставшийся от варочного щелока при изготовлении древесной целлюлозы, концентрируют и сжигают в котле-утилизаторе в присутствии биогенных топлив. При этом отбирают тепловую энергию отходящих газов, образующихся при сжигании, и, если это представляется желательным, преобразуют ее в электрическую энергию. В соответствии с изобретением в качестве биогенного топлива используют кору или аналогичные древесные отходы, подвергаемые осушке до содержания влаги менее 30%. После этого древесные отходы газифицируют с получением топочного газа, который подают в котел-утилизатор. Установка для осуществления указанного способа содержит устройства для сушки и газификации коры, причем средство подачи коры, входящее в состав устройства газификации коры, присоединено к средству отвода высушенной коры, входящему в состав устройства для сушки, а средство отвода топочного газа присоединено к котлу-утилизатору для подачи к нему топочного газа, произведенного из коры посредством газификации. Способ по изобретению устраняет необходимость в применении отдельного котла для сжигания коры, обычно использующегося на целлюлозных заводах, тем самым существенно сокращая необходимые капиталовложения. Реализация данного изобретения существенно упрощает конструкцию, функционирование и обслуживание оборудования и повышает эффективность использования энергии. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 2 ил.