Сеточная часть бумагоделательных машин – D21F 1/00

Сетка для формования бумажного полотна, выполненная в виде многослойной ткани и имеет раппорт продольных нитей из шестнадцати продольных нитей, из которых четыре продольные нити образуют верхние продольные нити, из которых восемь продольных нитей образуют нижние продольные нити и из которых остальные четыре продольные нити образуют две функциональные пары продольных нитей. Причем каждая пара образована из двух расположенных рядом друг с другом продольных нитей, которые поочередно дополняют первое переплетение и при этом, по меньшей мере, одна из четырех продольных нитей, которые образуют две функциональные пары продольных нитей, проходит как в верхнем тканом слое, так и в нижнем тканом слое и тем самым связывает нижний тканый слой с верхним тканым слоем. Предложенное изобретение обеспечивает создание сетки для формования бумажного полотна, обладающая высокими эксплуатационными показателями. 9 з.п. ф-лы, 15 ил.

Нетканая ткань содержит сквозные полости, каждая сквозная полость содержит первое отверстие на верхней поверхности ткани и первый приподнятый край, смежный вдоль периферии с первым отверстием. Каждая полость может далее содержать второе отверстие на нижней поверхности ткани и второй приподнятый край, смежный вдоль периферии со вторым отверстием, так что первое отверстие может иметь площадь поверхности, которая больше или равна площади поверхности второго отверстия. 6 н. и 22 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к способу изготовления многослойного бумажного или картонного продукта, включающему обеспечение первого напорного ящика композицией бумажной массы, содержащей волокно, из которой формуют по меньшей мере один слой бумажного или картонного продукта. Обеспечение первого напорного ящика неволокнистой композицией высокой концентрации с содержанием сухого вещества 5-70% масс., из которой формуют по меньшей мере один слой бумажного или картонного продукта. Направление композиции бумажной массы через генератор турбулентности в первый напорный ящик, при этом направляя неволокнистую композицию высокой концентрации в первый напорный ящик без сообщения ей какой-либо турбулентности. Направление указанных слоев по меньшей мере на один сеточный транспортер, на котором формуют многослойное полотно, которое далее обезвоживают и сушат для получения бумажного или картонного продукта. Предложенное изобретение обеспечивает возможность увеличения содержания сухого вещества и таким образом снизить потребность в сушке полученного продукта. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к ультразвуковой сварке с зазором безворсовых тканей. В частности, изобретение относится к способу ультразвуковой сварки концов нитей ткани в заделанном шве с контролируемым зазором. Для задания расстояния, или зазора, между головкой и опорой на определенном уровне на основе глубины сварки и количества энергии сварки может быть использован механический упор. За счет добавления еще одной степени управляемости ультразвуковая сварка с зазором согласно настоящему изобретению позволяет получать швы в ткани, которые прочнее стандартных швов, даже упрочненных проклеиванием, и может быть применена для формирования швов в ткани точечной сваркой или сваркой вдоль концов нитей в районе заделки. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 12 ил.

Ткань с четырехниточной структурой для бумагоделательной машины, в частности формующая ткань для использования в формующей части бумагоделательной машины, имеет по меньшей мере один повторяющийся элемент ткани. Ткань содержит группу основных продольных MD верхних нитей; группу уточных поперечных CMD верхних нитей, переплетенных с верхними MD нитями для образования верхнего слоя ткани; группу центральных MD нитей; группу центральных CMD нитей, переплетенных с центральными MD нитями для образования центрального слоя ткани; а также группу нижних MD нитей и группу нижних CMD нитей, переплетенных с нижними MD нитями для образования нижнего слоя ткани. При этом в повторяющемся элементе ткани верхний слой скреплен только с центральным слоем, нижний слой скреплен только с центральным слоем соответствующими независимыми связующими рисунками, где первый связующий рисунок сформирован из группы пар связующих нитей, каждая пара которых расположена между двумя смежными верхними CMD нитями и содержит по меньшей мере одну нить, переплетенную с обеими верхними MD нитями и центральными MD нитями. Связующие нити каждой пары скручены друг относительно друга и наложены одна на другую в вертикальном направлении и расположены между двумя смежными верхними CMD нитями. Второй связующий рисунок сформирован по меньшей мере из некоторых центральных CMD нитей, переплетенных с центральными MD нитями, а также с нижними MD нитями, но не с верхними MD нитями, таким образом определяя соответствующие сшивающие нити, которыми связаны центральный слой и нижний слой. При этом ткань сформирована из трех наложенных друг на друга основных нитей, определяющих массив основных нитей, повторяющийся в поперечном CMD направлении, и из пяти уточных нитей, определяющих массив уточных нитей, повторяющийся в продольном MD направлении; где соотношение между уточными нитями и основными нитями повторяется в продольном направлении и в поперечном направлении соответственно и, следовательно, составляет 5:3. Предложенная ткань для бумагоделательной машины обладает хорошей дренажной способностью и является стойкой и стабильной во времени. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к текстильной ткани для бумагоделательной машины для устройства для сквозной сушки воздухом. Ткань выполнена с возможностью поддержания влажного бумажного полотна для его обезвоживания, задает машинное направление и содержит устойчиво проницаемую часть и две разнесенные в поперечном направлении полосы, проходящие вдоль ткани в машинном направлении, каждая из которых является по существу и устойчиво воздухонепроницаемой и которые ограничивают указанную проницаемую часть, заключенную между ними. Проницаемая часть выполнена так, что поддерживаемое ею влажное бумажное полотно проходит по всей ее ширине, а направляемый на нее воздух может проходить сквозь нее, но не сквозь полосы, так что происходит обезвоживание влажного бумажного полотна, поддерживаемого только проницаемой частью, ширина которой между непроницаемыми полосами, таким образом, определяет ширину обезвоживаемого влажного бумажного полотна. Причем по меньшей мере одна непроницаемая полоса содержит самовыравнивающийся наполнитель или покрытие, нанесенное на ткань, так что непроницаемые полосы имеют по существу и устойчиво гладкие поверхности и не задерживают воду. Предложенное изобретение обеспечивает защиту зазора сушильной ткани, а также простоту настройки на различную ширину бумажного полотна. 13 н. и 22 з.п. ф-лы, 9 ил.

Трехслойная ткань (100) для изготовления бумаги содержит: группу основных продольных (MD) верхних нитей (1-8); группу уточных поперечных (CMD) верхних нитей (34, 36, 42), переплетенных с верхними MD нитями для образования верхнего слоя (101) ткани; группу нижних MD нитей (9-16); группу нижних CMD нитей (33, 37, 41), переплетенных с нижними MD нитями для образования нижнего слоя (102) ткани; и группу связующих нитей (35, 36; 39, 40), расположенных в поперечном направлении и переплетенных с верхними MD нитями, которыми связаны верхний слой (101) с нижним слоем (102). Связующие нити (35, 36; 39, 40) расположены парами между двумя смежными верхними CMD нитями (34, 36, 42), и в повторяющемся элементе (104) ткани по меньшей мере одна связующая нить (35, 36; 39, 40) каждой пары переплетена по меньшей мере с одной нижней MD нитью (9-16). При этом каждая связующая нить (35, 36; 39, 40) проходит под нижней MD нитью (9-16), таким образом, чтобы был определен рисунок «над двумя/под шестью» между парами связующих нитей (35, 36; 39, 40) и нижними MD нитями (9-16) на нижней поверхности ткани. Соотношение между уточными нитями и основными нитями составляет 4:2. Ткань является 16-ремизной трехслойной тканью, что обеспечивает улучшенные эксплуатационные свойства, стабильность, долговечность, дренажную способность и качество формуемой бумаги. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретением предложены способ и машина для изготовления промышленной ткани с использованием так называемой технологии «складывания». Изобретение относится к слоистой ткани, изготавливаемой с помощью этой технологии. Способ содержит этапы формирования основы, ширина которой больше ширины готовой ткани, прикрепления по меньшей мере одного слоя подбивки из штапельного волокна по меньшей мере на одну сторону основы, складывания основы в поперечном направлении по меньшей мере один раз для формирования многослойной конструкции и скрепления ее слоев для формирования слоистой тканевой конструкции. 4 н. и 34 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к использованию лазерной энергии для сварки или сплавления выбранных мест одежды для бумагоделательной машины и других промышленных и конструктивно сложных тканей. Кроме того, настоящее изобретение относится к усовершенствованному петлевому шву для сшиваемой при установке на машину ткани для бумагоделательной машины или иной промышленной ткани. Способ сварки или сплавления шовных петель сшиваемой при установке на машину промышленной ткани, согласно которому: формируют шовные петли из нитей, содержащих более одной пряди; используют поглощающий лазерную энергию материал вместе с указанными шовными петлями и фокусируют лазерный источник на указанных шовных петлях, посредством чего частично оплавляют и неразъемно сваривают или сплавляют указанные пряди, образующие указанные нити, формирующие указанные шовные петли. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к производству ценных бумаг. Предложен способ изготовления бумаги и способ изготовления охраняющего элемента. Осуществляют формирование на бумаге выступов или углублений в виде светлого водяного знака и запечатывание этих выступов или углублений. На некоторые участки поверхности бумаги, содержащие углубления, наносят красочный слой с негативным изображением. Красочный слой покрывает не более 80% поверхности углублений. Защитный элемент представляет собой комбинированное изображение, состоящее из выступов или углублений, выполненных на бумаге в виде светлого водяного знака, и нанесенного на эти выступы или углубления красочного слоя с негативным изображением, покрывающим не более 80% поверхности углублений. Технический результат заключается в устранении трудностей, связанных с печатью и обработкой полиграфических изделий, а также в упрощении идентификации водяного знака при сохранении его защитных свойств. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к производству ценных бумаг. Способ производства бумаги с многотоновым водяным знаком заключается в использовании для отлива и формования бумажного полотна на бумагоделательной машине рельефной маски, представляеющей собой частично водопроницаемый формующий элемент. Элемент формируют на поверхности формующей сетки цилиндровой или на эггутере плоскосеточной бумагоделательной машины. Маска имеет переменную высоту по площади изображения водяного знака, создаваемую рельефной штамповкой сетки, филиграней, и/или совместной штамповкой сетки и филиграней, и/или использованием нескольких слоев филиграней. Отдельные, последовательно расположенные слои филиграней в маске могут иметь отверстия, отличающиеся по диаметру и плотности расположения. Маску собирают из нескольких слоев перфорированных пластин из металла, или полимерных пластин, или композиционных материалов. Заявлена бумага и полиграфическое изделие, защищенные от подделок, изготовленные вышеуказанным способом. Технический результат изобретения заключается в расширении технологических возможностей процесса получения в бумаге водяного знака с увеличением потенциала водяного знака как элемента защиты от подделок. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается защищенной от подделки бумаги, способу ее изготовления и к защищенному от подделки документу, полученному с использованием такой бумаги. Внутрь бумаги внедряют утопленные элементы, обеспечивающие защиту и предотвращающие подделку документа. Бумага содержит защитную нить или ленту в качестве ныряющей нити и водяной знак, полученный с помощью электроклише в областях наибольшего накопления волокон, предназначенных для покрытия указанной ныряющей нити. Ныряющая нить или лента видна в одних областях и спрятана в других промежуточных областях. Области, в которых ныряющая пить или лента спрятаны, представляют собой темные области, на которых рядом с защитной нитью или лентой размещены водяные знаки, полученные с помощью электроклише. Изобретение обеспечивает создание эффективного средства защиты от подделки ценных документов. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу сварки участка промышленной ткани и шву для бумагоделательной или другой промышленной ткани, полученной указанным способом. Размещают в ткани материал, поглощающий лазерную энергию и наносимый на ткань контролируемым образом. Фокусируют лазерный источник на отдельных местах этой ткани и осуществляют частичное оплавление и постоянную сварку ткани. В результате получают шов для бумагоделательной или другой промышленной ткани, который по свойствам, таким как прочность, износоустойчивость, открытость, достаточное количество опорных точек, опорный коэффициент волокон, по существу, аналогичен полотнищу ткани. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 14 ил., 4 пр.

Настоящее изобретение относится к структурирующей сетке для структурирования влажного волокнистого полотна в процессе прессования в прессовой части бумагоделательной машины для изготовления тонкой бумаги. Сетка для структурирования влажного волокнистого полотна (1') в прессовой части бумагоделательной машины для изготовления тонкого бумажного полотна имеет трехмерную тканую структуру, формирующую возвышения (62) и углубления (63), причем возвышения подобно углублениям с повторением распределены для формирования рельефа из многоугольных геометрически схожих наименьших единичных поверхностей (64). Каждая единичная поверхность имеет площадь а и охватывает несколько углублений со средней глубиной d. Площадь a и средняя глубина d каждой единичной поверхности (64) выполнены таким образом по отношению друг к другу, что вычисленное в миллиметрах их отношение, по меньшей мере, равно 30 мм, при этом a выбрана в диапазоне 1,0-3,0 мм², а d выбрана в диапазоне 0,03-0,09 мм. Изобретение также относится к способу изготовления крепированного тонкого бумажного полотна с использованием указанной структурирующей сетки. Изобретение позволяет увеличить удельную плотность тонкой бумаги. Структура структурирующей сетки согласно изобретению может быть использована в качестве параметра управления и средства достижения высокой сухости в процессе прессования. 6 н.з., 31 з.п. ф-лы, 13 ил., 2 табл.

Изобретение относится к промышленным тканям, содержащим термохромный материал, используемым для контроля производственного процесса и индикации профиля температур промышленной ткани. Промышленная ткань представляет собой бесконечную ленту, взятую из группы, содержащей формующие ткани, прессовые ткани, сушильные ткани, технологические ленты, используемые в производстве бумаги; или ткань для тиснения или рельефные ткани, ткани, используемые в технологии сквозной сушки нагретым воздухом, ткани для нетканых материалов или ткани, используемые при отделке текстильных тканей. Промышленная ткань содержит волокна, нити или пленку, содержащие термохромный материал в качестве средства контроля производственного процесса. Причем в промышленной ткани указанные нити или волокна встроены в рисунок. Указанный термохромный материал содержит или представляет собой термохромные полимеры, которые имеют различные температуры термохромного перехода. Для формирования указанной промышленной ткани в ее состав включают указанный термохромный материал. Изобретение обеспечивает упрощение контроля температуры промышленной ткани и ее отдельных участков в процессе производства и использования. 4 н. и 29 з.п. ф-лы, 1 ил.

Многослойная текстильная крепирующая ткань, содержащая нити основы и нити утка. Многослойная текстильная крепирующая ткань имеет машинную сторону или сторону, которая соприкасается с валом, и сторону, соприкасающуюся с бумажным полотном. Нити утка на машинной стороне ткани снабжены углублениями и/или имеют диаметр, который меньше диаметра нитей основы. Изобретение позволяет обеспечить более быстрое и эффективное высушивание бумажного полотна. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 11 ил.

Данное изобретение относится к бумагоделательной промышленности, а именно к слоистой промышленной ткани и способу производства этой ткани. Ткань выполнена с возможностью сшивания при установке и содержит полученную плоским тканьем основу. Указанная основа содержит, по меньшей мере, один набор переплетенных ориентированных в машинном направлении и в направлении поперек движения ткани в машине нитей. Заявленная ткань содержит три секции. Первая секция выткана с использованием первой схемы плетения и/или первой плотности расположения, первого размера и/или первого типа ориентированных в направлении поперек движения ткани в машине нитей. За первой секцией сформирована первая разделительная область заданной длины в машинном направлении путем вплетения переходных или особых уточных нитей без использования ориентированных поперек движения ткани в машине нитей. Вторая секция выткана с использованием второй схемы плетения и/или второй плотности расположения, второго размера и/или второго типа ориентированных поперек движения ткани в машине нитей. За второй секцией сформирована вторая разделительная область заданной длины в машинном направлении путем вплетения переходных или особых уточных нитей без использования ориентированных поперек движения ткани в машине нитей. Третья секция выткана с использованием первой схемы плетения и/или первой плотности расположения, первого размера и/или первого типа ориентированных поперек движения ткани в машине нитей. Первая и третья секции основы отвернуты внутрь, так что свободные концы этих секций оказываются смежными относительно друг друга. Настоящее изобретение позволяет устранить муаровый эффект и создает более быстрый способ производства, преодолевающий недостатки бесконечного тканья. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к использованию энергии коротковолнового инфракрасного излучения для сваривания или оплавления некоторых мест в одежде бумагоделательной машины и других промышленных и технических тканей. Заявлен способ обработки волокна/нити или мононити, содержащегося или содержащейся в тканях для бумагоделательной машины, промышленных или технических тканях. Способ включает: (а) размещение материала, поглощающего энергию коротковолнового инфракрасного излучения, в локализированных областях волокна/нити или мононити, при обычных условиях являющегося проницаемым или являющуюся проницаемой для энергии коротковолнового инфракрасного излучения; и (b) выборочное оплавление, сплавление или скрепление посредством связующего волокно/нить или мононить само или саму с собой или с другим волокном или другой нитью или мононитью путем воздействия на него или нее энергией коротковолнового инфракрасного излучения. Способ также включает формирование «грибной шляпки» на хвосте волокна/нити или мононити, а также получение поверхностных узоров. Описанная технология позволяет выборочно скреплять посредством связующего или сплавлять волокна/нити или мононити с другими волокнами/нитями или мононитями; позволяет получать ткани с повышенной прочностью шва, которая ранее была не достижима; позволяет получать ткани с износостойким швом, обладающим способностью сохранять целостность под воздействием потоков высокого давления и способность сохранять целостность до полного износа полотнища ткани при ее обычном использовании. 11 н. и 34 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится главным образом к промышленным тканям. Способ изготовления промышленной ткани заключается в том, что вяжут первую полосу ткани, которая имеет два поперечных края и длина которой равна длине промышленной ткани, а ширина меньше ширины промышленной ткани. Формируют первую полосу ткани в виде бесконечной петли путем связывания шва, ориентированного поперек перемещения ткани в машине, и таким образом соединения вместе указанных двух поперечных краев. Затем устанавливают первую полосу ткани в виде бесконечной петли на двух параллельных валиках, установленных с возможностью вращения, так что она их охватывает. Далее вяжут вторую полосу ткани, причем вязание второй полосы ткани осуществляют вдоль первого края первой полосы ткани как ее продолжение, при этом осуществляют непрерывное вязание второй полосы ткани в виде бесконечной петли. Предложенное изобретение обеспечивает получение собранной ткани, предназначенной для использования в качестве промышленной ткани, имеющей прочное и незаметное соединение между соседними полосами вязаного материала. 6 н. и 12 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к способу и к устройству для изготовления спиральных сетчатых фильтров посредством навивания проволоки из полимерного материала в отдельные спирали, которые на рабочей поверхности в поперечном направлении с перекрытием вставляются друг в друга и посредством дополнительной проволоки параллельно друг другу соединяются в проницаемые изделия плоской формы. Спирали образуют посредством, по меньшей мере, одного навивающего устройства над рабочей поверхностью и после термического формообразования за счет перемещения стыковочного устройства выкладывают спирали рядом с направляющей планкой на рабочей поверхности. Последующие спирали за счет перемещения формирующего их навивающего устройства и подключенного к нему стыковочного устройства выкладывают между направляющей планкой и ранее выложенными спиралями на рабочей поверхности, причем, по меньшей мере, одну ранее выложенную спираль за счет перемещения стыковочного устройства перпендикулярно ей на величину перекрытия смещают на рабочей поверхности. Выложенные последними спирали посредством соответственно, по меньшей мере, одной дополнительной проволоки соединяют друг с другом. Предложенное изобретение обеспечивает создание сетчатых лент с меньшими затратами и высокой точностью и воспроизводимостью. 2 н. и 22 з-п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к бумажному производству, в особенности к сушильным тканям. Ткань для использования в бумагоделательной машине содержит нити основы, переплетенные с нитями утка с целью формирования карманов на стороне ткани, соприкасающейся с бумажным листом. Нити утка имеют, по существу, треугольное поперечное сечение и ориентированы так, что их плоская поверхность обращена к машинной стороне ткани. При этом места, в которых нити основы переплетаются с нитями утка, обеспечивают увеличение глубины кармана в ткани и ее объем. Предложенное изобретение обеспечивает увеличение глубины кармана, что в свою очередь увеличивает толщину бумажного полотна. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к обезвоживающей сетке для изготовления бумаги с многоуровневыми водяными знаками, к способу изготовления обезвоживающей сетки такого типа, а также к способу изготовления бумаги с многоуровневым водяным знаком с использованием такой сетки. Предложенная обезвоживающая сетка для изготовления бумаги включает опорную сетку, снабженную на одном участке многоуровневым рельефом, имеющим форму изготавливаемого водяного знака, при этом указанный многоуровневый рельеф образован полученной литьевым формованием перфорированной вставкой, которая служит для формирования водяного знака. Заявленное решение обеспечивает изготовление бумаги с многоуровневыми водяными знаками высокой степени детализации. 16 н. и 60 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к тканой ленте для циркуляции в машине, в частности в бумагоделательной машине. Тканая лента имеет первый слой, содержащий переплетенные друг с другом первые продольные нити и первые поперечные нити, и второй слой, содержащий переплетенные друг с другом вторые продольные и вторые поперечные нити. Внешняя сторона второго слоя образована настилами вторых продольных нитей. Вторые продольные нити образуют первую группу продольных нитей с внешними вторыми продольными нитями и вторую группу продольных нитей с внутренними вторыми продольными нитями. При этом внешние вторые продольные нити образуют внешнюю сторону второго слоя, а внутренние вторые продольные нити полностью расположены внутри тканой ленты. Предложенная тканая лента обеспечивает высокую прочность на разрыв, а также повышение ее гибкости. 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение раскрывает тканевую ленту для машины для изготовления полосового материала, в частности, бумаги или картона. Тканевая лента выполнена по меньшей мере с двумя полученными способом круглого ткачества сегментами ленты. Сегменты ленты выполнены при осуществлении круглого ткачества каждый по меньшей мере с одной областью шва сегмента ленты, проходящей в направлении основы и соединяющей между собой две расположенные в направлении утка конечные области соответствующего сегмента ленты. Причем одна конечная область одного сегмента ленты соединена с возможностью разъема или подлежит соединению с возможностью разъема с одной конечной областью другого сегмента ленты в области шва тканевой ленты. При этом в тканевой ленте одна конечная область одного сегмента ленты соединена с одной конечной областью другого сегмента ленты в области мнимого шва тканевой ленты, причем тканевая лента в боковых краевых областях области мнимого шва тканевой ленты имеет покрытие и/или уплотнена. Предложенная тканевая лента исключает возможность ее разрыхления и размыкания, а также обеспечивает ее простую подгонку по длине к определенным машинам. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предложен многорежимный напорный ящик, содержащий опорную поверхность, две или более камер и регулируемую крышку. Каждая камера содержит множество сопел, предназначенных для дополнительной подачи волокна для изготовления бумаги на опорную поверхность. Регулируемая крышка функционально конфигурирована для возможности ее регулировки в диапазоне перемещения, чтобы она образовывала формовочную область между опорной поверхностью и по меньшей мере одной камерой в первом режиме и между опорной поверхностью и по меньшей мере одной другой камерой во втором режиме. Предложенный напорный ящик обеспечивает функциональную возможность использования потоков массы с различной вязкостью при изготовлении листов бумаги. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ мокрого изготовления волокнистого слоя на формующей сетке бумагоделательной машины, имеющей стопу сеток. Причем указанная стопа сеток содержит наложенные друг на друга лицевую сетку и, по меньшей мере, один подсеток, а волокнистый слой содержит, по меньшей мере, один элемент заданной толщины. При этом способ включает в себя этап формования указанного слоя посредством обезвоживания пульпы на формующей сетке, стопа сеток которой имеет область пониженного, по сравнению с первым подсетком, обезвоживания, на уровне, по меньшей мере, одного подсетка и/или под лицевой сеткой. Причем область пониженного обезвоживания отвечает расположению указанного элемента. Группа изобретений также относится к формующей сетке, к способу ее изготовления, к защитному листу, полученному вышеуказанным способом, и к защищенному документу, полученному из защищенного листа. Группа изобретений обеспечивает получение волокнистого слоя с защитными элементами, на поверхности которого не было бы явных утолщений. 5 н. и 49 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относиться к производству бумаги, а именно к формующим тканям для бумагоделательных машин. Ткань содержит: первый слой, второй слой, первую систему спаренных нитей, ориентированных в направлении поперек движения ткани в машине, содержащую первые скрепляющие нити, образующие переплетение по первому профилю, и вторые скрепляющие нити, образующие переплетение по второму, отличному от первого, профилю, и вторую систему спаренных нитей, ориентированных в направлении поперек движения ткани в машине, содержащую третьи скрепляющие нити, образующие переплетение по третьему профилю, и четвертые скрепляющие нити, образующие переплетение по четвертому, отличному от третьего, профилю. Причем каждая из парных нитей первой и второй систем, ориентированных в направлении поперек движения ткани в машине, непосредственно относится к первому слою и каждая связана со вторым слоем, а первая и вторая системы спаренных нитей, ориентированных в направлении поперек движения ткани в машине, образуют переплетения по различным профилям. При этом каждые из первых, вторых, третьих и четвертых скрепляющих нитей формируют различное количество перегибов на первом слое указанной ткани. Обеспечивается плоская поверхность ткани, которая уменьшает количество меток на бумаге и увеличивает ее гладкость. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу выполнения сквозного отверстия в многослойной защищенной бумаге, в котором образуют первое бумажное полотно и снабжают его отверстием, образуют второе сплошное бумажное полотно, которое в мокром состоянии соединяют с первым бумажным полотном. Соединенные первое и второе бумажные полотна протягивают между несущим сукном первого полотна и несущим сукном второго полотна и несущее сукно второго полотна поднимают с соединенного бумажного полотна с целью приема фрагмента участка второго бумажного полотна на участке отверстия первого бумажного полотна с целью выполнения сквозного отверстия в соединенном бумажном полотне. Обеспечивается высокая степень защиты от подделки защищенной бумаги. 4 з.п. ф-лы, 39 ил.

Бумагоделательная машина для сушки волокнистого полотна содержит по меньшей мере одну станцию, где волокнистое полотно обладает пониженным содержанием влаги. Станция содержит проницаемое сукно, на котором транспортируют полотно через сушильный аппарат. Проницаемое обезвоживающее сукно контактирует с полотном и направлено поверх сушильного аппарата. Имеется механизм для приложения давления к проницаемому сукну, полотну и обезвоживающему сукну в сушильном аппарате. Ткань формирующей сетки для переноса волокнистого полотна к месту перед упомянутой станцией содержит множество уточных и основных нитей со стороны, обращенной к полотну, переплетенных для образования ткани, контактирующей с волокнистым полотном. Множество уточных и основных нитей с машинной стороны, переплетенных для образования ткани, обращенной к компонентам машины в упомянутой ткани формующей сетки. Множество уточных нитей ткани с машинной стороны или со стороны, обращенной к полотну, переплетенных с множеством основных нитей ткани с другой стороны, обращенной к полотну, или машинной стороны, для образования многослойной ткани формующей сетки, обладающей значительной проницаемостью. При этом каждая из множества основных нитей проведена поверх множества уточных нитей ткани с другой стороны, обращенной к полотну, или машинной стороны до возврата в ткань с машинной стороны или в ткань, обращенную к полотну. Обеспечивается создание ткани формующей сетки, обладающей повышенной стабильностью по ширине и отличающейся очень хорошей способностью к дренажу и к удержанию волокна. 25 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для формирования структурированного волокнистого полотна на структурированной формующей ткани в бумагоделательной машине. Ткань содержит множество нитей утка, множество нитей основы и тканый материал, полученный из повторяющегося рисунка нитей утка и основы. Каждая нить утка в повторяющемся рисунке имеет последовательность, начинающуюся с исходной точки, затем проходящую над тремя соседними нитями основы, под одной нитью основы, над одной нитью основы, под тремя нитями основы, над одной нитью основы и под одной нитью основы, причем последовательность затем повторяется. Обеспечивается улучшенная поверхностная область на листе объемной бумаги тиссью и формируются улучшенные характеристики машины при изготовлении листа бумаги тиссью. 4 н. и 33 з.п. ф-лы, 30 ил.