Прессовая часть бумагоделательных машин: .мокрые прессы – D21F 3/02

Предложен формующий слой формующей ленты для формования волокнистого полотна посредством прессования в прессовой части бумагоделательной машины. Формующий слой выполнен нетканым и имеет сторону, несущую полотно, поверхность которой для обработки волокнистого полотна содержит углубления или выступы, формирующие на поверхности трехмерную структуру. Углубления или выступы распределены по стороне, несущей полотно, и вместе составляют 20-80% указанной поверхности. Каждое углубление или выступ имеет размер в диапазоне 0.25-2.5 мм в первом направлении в плоскости верхней области поверхности или нижней области поверхности и размер 0.25-2.0 мм во втором направлении в плоскости верхней области поверхности или нижней области поверхности. Причем указанные направления проходят под прямым углом друг относительно друга, а каждое углубление или выступ соответственно имеет среднюю глубину или среднюю высоту d 0.05-0.6 мм, когда формующий слой находится в сжатом состоянии, и площадь а, равную 0.3-4.0 мм² при измерении соответственно в плоскости верхней области поверхности или нижней области поверхности. При этом формующий слой выполнен водопроницаемым, а углубления и выступы выполнены в указанном формующем слое. Предложенное изобретение обеспечивает возможность изготовления по технологии прессования полотна санитарно-гигиенической бумаги с высокой пухлостью при малых энергетических затратах. 8 н. и 29 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к устройству для обезвоживания волокнистого полотна, в частности бумажного полотна санитарно-гигиенического назначения, с первой зоной прессования, которая имеет длину L ₁ прессования и через которую волокнистое полотно, лежа, пропускается между проходящей по замкнутой траектории проницаемой лентой и проходящей по замкнутой траектории проницаемой опорной лентой, при этом первая зона прессования выполнена таким образом, что через ленту, волокнистое полотно и опорную ленту, по меньшей мере, на части длины L₁ зоны прессования может протекать текучая среда. Дополнительно устройство имеет следующую за первой зоной прессования вторую зону прессования, имеющую длину L ₂ зоны прессования, для обезвоживания волокнистого полотна. Волокнистое полотно пропускается через вторую зону прессования между двумя лентами с различной объемной упругостью, причем длина L₁ зоны прессования больше длины L₂ зоны прессования. Предложенное изобретение обеспечивает эффективное обезвоживание волокнистого полотна с сохранением его качества. 3 н. и 38 з.п. ф-лы, 5 ил.

Бумагоделательная машина для сушки волокнистого полотна содержит по меньшей мере одну станцию, где волокнистое полотно обладает пониженным содержанием влаги. Станция содержит проницаемое сукно, на котором транспортируют полотно через сушильный аппарат. Проницаемое обезвоживающее сукно контактирует с полотном и направлено поверх сушильного аппарата. Имеется механизм для приложения давления к проницаемому сукну, полотну и обезвоживающему сукну в сушильном аппарате. Ткань формирующей сетки для переноса волокнистого полотна к месту перед упомянутой станцией содержит множество уточных и основных нитей со стороны, обращенной к полотну, переплетенных для образования ткани, контактирующей с волокнистым полотном. Множество уточных и основных нитей с машинной стороны, переплетенных для образования ткани, обращенной к компонентам машины в упомянутой ткани формующей сетки. Множество уточных нитей ткани с машинной стороны или со стороны, обращенной к полотну, переплетенных с множеством основных нитей ткани с другой стороны, обращенной к полотну, или машинной стороны, для образования многослойной ткани формующей сетки, обладающей значительной проницаемостью. При этом каждая из множества основных нитей проведена поверх множества уточных нитей ткани с другой стороны, обращенной к полотну, или машинной стороны до возврата в ткань с машинной стороны или в ткань, обращенную к полотну. Обеспечивается создание ткани формующей сетки, обладающей повышенной стабильностью по ширине и отличающейся очень хорошей способностью к дренажу и к удержанию волокна. 25 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для формирования структурированного волокнистого полотна на структурированной формующей ткани в бумагоделательной машине. Ткань содержит множество нитей утка, множество нитей основы и тканый материал, полученный из повторяющегося рисунка нитей утка и основы. Каждая нить утка в повторяющемся рисунке имеет последовательность, начинающуюся с исходной точки, затем проходящую над тремя соседними нитями основы, под одной нитью основы, над одной нитью основы, под тремя нитями основы, над одной нитью основы и под одной нитью основы, причем последовательность затем повторяется. Обеспечивается улучшенная поверхностная область на листе объемной бумаги тиссью и формируются улучшенные характеристики машины при изготовлении листа бумаги тиссью. 4 н. и 33 з.п. ф-лы, 30 ил.

Лента применяется в прессе с длинной зоной контакта, включающем дуговидную прижимную станину. Указанная лента содержит слой, на одну из поверхностей которого нанесено покрытие, изготовленное из полимерной смолы. Покрытие из смолы содержит множество желобков, сформированных таким образом, что они позволяют снижать разбрызгивание на участке ввода в зону контакта. 16 н. и 22 з.п. ф-лы, 22 ил.

Лента (16) предназначена для использования в процессе изготовления бумаги в прессе, имеющем цилиндрический прессовой валок (12) и дуговидную прижимную станину (14). Лента включает подложку с покрытием. Слой покрытия содержит ряд желобков, проходящих в продольном направлении. Желобки имеют различную ширину, форму поперечного сечения, расположение или различное сочетание одного или более из указанных параметров, в сочетании с различной глубиной, что позволяет создать желаемое распределение объема пустот, благодаря чему происходит корректировка профиля влагосодержания листа в направлении поперек движению ткани в машине. Повышается качество изготавливаемой бумаги. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к бумажному производству и может быть использовано совместно с прессовальной тканью в прессовой части бумагоделательной машины. Устройство для уменьшения степени повторного увлажнения бумажного листа в прессовой секции содержит прессовальную ткань для перемещения листа, пресс для приложения давления к прессовальной ткани и вытеснения воды из листа в прессовальную ткань и средства нанесения вытесняющего вещества, которое может использоваться повторно, на прессовальную ткань. Осуществляют совместное прессование ткани, бумажного листа и вытесняющего вещества в зоне прессования. Вытесняющее вещество поглощает воду с пограничной поверхности на выходе из пресса и предупреждает повторное увлажнение листа. Обеспечиваются улучшенные характеристики прессовальных тканей и процесса сушки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к бумажному производству, а именно к основам и лентам применяемым при производстве бумаги. Основа для изготовления бесконечной ленты, используемой в бумагоделательной машине, включает множество индивидуальных предварительно изготовленных слоев, которые покрыты или пропитаны полимерным или каучукообразным материалом. Каждый из индивидуальных предварительно изготовленных слоев может представлять собой текстильный материал или текстильный материал, покрытый или пропитанный смолой или каучукообразным материалом. По меньшей мере, один из слоев содержит матрицу из армирующих компонентов. Способ изготовления основы для изготовления бесконечной ленты включает следующие операции: нанесение покрытия или пропитывание, по меньшей мере, одного слоя, с получением заготовки в виде имеющего покрытие или пропитанного слоя, далее слои соединяют и обрабатывают с получением многослойной структуры. Либо соединяют слои, содержащие матрицу форполимера и отверждающий агент, с образованием структуры, обрабатывают структуру с образованием многослойной структуры и отверждают полученную структуру. Лента для использования в бумажном производстве состоит из множества индивидуальных слоев предварительно изготовленного материала, которые пропитаны или покрыты полимерной смолой или каучукообразным материалом. Слои соединены с образованием ленты, в которой один из слоев содержит армирующий компонент. Способ изготовления ленты включает следующие операции: нанесение покрытия или пропитывание полимерной смолой или каучукообразным материалом, по крайней мере, одного слоя из множества предварительно изготовленных слоев, по меньшей мере, один из которых содержит матрицу армирующих элементов, соединение слоев с образованием основы или базовой основы и преобразование основы или базовой основы в бесконечную ленту. Изобретения обеспечивают получение ленты для бумажного производства, обладающей стабильностью в направлении вдоль машины и поперек машины. 5 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

Система для сушки полотна тонкой или гигиенической санитарно-бытовой бумаги включает в себя проницаемый структурированный материал (4), несущий полотно (W) по сушильному устройству. Проницаемый обезвоживающий материал (7) контактирует с полотном и направляется по сушильному устройству. Используется механизм для приложения давления к проницаемому структурированному материалу, полотну и проницаемому обезвоживающему материалу в сушильном устройстве. Повышается общая эффективность процесса сушки. 12 н. и 132 з.п. ф-лы, 36 ил.

Изобретение относится в группе технологических лент, используемых в бумажной промышленности. Лента выполнена в виде слоистого материала и содержит наружную сторону с пористой мембраной. Мембрана состоит из подложки, встроенной в поверхность ленты, и поверхности мембраны, предназначенной для контакта бумажного полотна с лентой. Лента содержит желобки, глухие отверстия или иные пустоты или полости, сформированные на поверхности ленты под пористой мембраной. Лента позволяет осуществлять усиленное обезвоживание в зоне прессования, а минимальное закупоривание желобков обеспечивает равномерное распределение давления в зоне прессования. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности. Лента для башмачного пресса имеет на внешней поверхности множество канавок, идущих в направлении хода ленты в машине. В каждой канавке сформировано множество конических выемок. В сечении выемка шире у ее открытого верха, чем канавка, так что выемка заходит в контактные области, разделяющие соседние канавки, и сужается по направлению вниз до ширины дна канавки. Глубина выемок не превышает глубину канавки. Способ формирования канавок и выемок на поверхности ленты включает формирование множества продольных канавок и формирование ряда конических выемок в каждой канавке. Выемки пространственно разнесены вдоль каждой канавки, а их центры лежат на осевой линии канавки. Выемки расположены с диагональным смещением относительно выемок в соседних параллельных канавках. Одна или более выемки имеют удлиненную форму, вытянутую вдоль канавки в направлении хода ленты в машине. Изобретение обеспечивает улучшение обезвоживания листа. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству и способу применения устройства для обработки волокнистого полотна с покрытием или без покрытия. Обработка может заключаться в прессовании, сушке, каландировании, меловании, проклеивании, охлаждении или печати. Устройство содержит ленту (2), проходящую вокруг направляющего элемента (3), по меньшей мере, один контр-элемент (5), расположенный снаружи указанной ленты для создания области контакта с лентой. Лента (2) и контр-элемент (5) образуют между собой зону обработки полотна для прохождения через нее подлежащего обработке полотна. Длина зоны обработки задается посредством расположения/регулировки направляющего элемента (3) ленты и/или конструкцией контр-элемента (5). Контактное давление, приложенное к полотну в зоне обработки, в зависимости от вида обработки может регулироваться в интервале примерно от 0,01 МПа до 200 МПа. Температура термического валка и/или ленты может лежать в интервале примерно от -70°С до 400°С. Лента имеет толщину 0,1-3 мм и растягивающее усилие в интервале примерно от 10 МПа до 500 МПа. Изобретение дополнительно относится к способу сушки полотна бумаги или картона посредством его сжатия в устройстве с обеих сторон полотна. Технический результат заключается в возможности быстрого переключения с одного сорта бумаги на другой, в предложении профильной контактной зоны, в объединении преимуществ известных способов обработки, улучшении термической обработки и в расширении арсенала технических средств. 8 н. и 67 з.п. ф-лы, 21 ил.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"US 4461095 A, 24.07.1984. EP 1016754 A1, 05.07.2000. WO 0183883 A1, 08.11.2001. WO 9007027 A1, 28.06.1990. US 5843283 A, 01.12.1998.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способу изготовления структуры пропитанной смолой бесконечной ленты, предназначенной для использования на прессе с длинным зазором в бумагоделательной промышленности и структуре ленты. Способ включает операции обеспечения основной подложки для ленты; осаждение материала на основе полимерной смолы на указанную подложку контролируемым способом, так чтобы контролировать размеры х, y, z указанного материала, осаждаемого в виде капель для нанесения заданного рисунка. Указанный рисунок должен создавать поверхностную характеристику структур ленты. Затем указанный материал на основе полимерной смолы, по меньшей мере, частично отверждают. Структура ленты изготовлена способом, представленным выше. Обеспечивается удаление максимально возможного количества воды из полотна. 2 н. и 32 з.п. ф-лы, 7 ил.