Сушильная часть бумагоделательных машин: .сушка на цилиндрах – D21F 5/02

Изобретение относится к способу возвращения пара при сушке полотна тонкой бумаги и устройству для его осуществления. Устройство включает в себя подогреваемый цилиндр, линию питания, соединенную с цилиндром, чтобы нагревать его паром, и соединяемую с системой острого пара, при этом система острого пара снабжает, по меньшей мере, два потребителя острым паром при первом давлении, конденсатную линию для удаления конденсата из цилиндра, кожух горячего воздуха на внешней периферии цилиндра для вдувания горячего воздуха в направлении внешней периферии. Также устройство включает отводную линию, соединенную с кожухом горячего воздуха для удаления отходящего воздуха из кожуха горячего воздуха, ступень первого давления, скомпонованную для сжатия конденсата из цилиндра по существу до первого давления. Испарительное средство, по меньшей мере, для частичного испарения конденсата включает в себя средство передачи энергии от отходящего воздуха в отводной линии к конденсату после ступени первого давления и обратную линию, соединяемую с системой острого пара, для подачи пара, произведенного из конденсата, обратно в систему острого пара. Предложенное изобретение обеспечивает уменьшение затрат на производство бумаги. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к полому валику, в частности к тиснильному валику. Описывается валик, в частности, для обработки материалов в виде полотнища с полым цилиндрическим телом валика. Тело валика имеет во внутренней стенке канавку в виде паза для установки нагревательных элементов, причем нагревательный элемент находится в теплопроводящем контакте с телом валика. Нагревательные элементы являются электронагревательными приборами. Валик содержит зоны нагрева, расположенные в аксиальном направлении, причем для каждой зоны нагрева предусмотрен по меньшей мере один нагревательный элемент и выводы соседних нагревательных элементов смещены на 180°. Изобретение также относится к устройству для тиснения, содержащему такой валик. Таким образом решается задача создания обогреваемого валика с улучшенной температурной регуляцией. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано в бумажной промышленности. Способ предусматривает подачу осушиваемой бумаги на сушильный цилиндр, подачу пара в его внутреннюю полость, подачу воздуха в воздушный коллектор с радиальным колпаком, обращенным к поверхности сушильного цилиндра, подачу струй воздуха через отверстия колпака, облегающего образующую цилиндра. Выходящие на влажную поверхность цилиндра струи воздуха подвергаются акустическому воздействию от газоструйного акустического излучателя. Рабочим газом газоструйного акустического излучателя является непосредственно воздух, используемый в воздушном коллекторе, подаваемый в сопло газоструйного излучателя и далее в резонатор. Частота акустических наложенных колебаний составляет 100-4000 Гц. Обеспечивается повышение интенсивности внешней сушки, повышение производительности сушильной части бумагоделательной машины, а также снижение расхода пара на внутреннюю сушку и снижение расхода воздуха на внешнюю сушку. 2 ил.

Изобретение относится к бумагоделательной промышленности и может быть использовано, в частности, при изготовлении бумажного или картонного полотна. Устройство содержит нагреваемый и вращающийся цилиндр сушильной части бумагоделательной машины. Рубашка цилиндра изнутри нагружается нагревающей средой. Под наружной поверхностью рубашки цилиндра образован, по меньшей мере, один канал для пропускания нагревающей среды. Для образования канала внутри рубашки цилиндра установлена дополнительная рубашка цилиндра, размещенная на расстоянии от наружной рубашки. Наружная рубашка цилиндра образована накладками. Наружная рубашка цилиндра соединена с внутренней рубашкой цилиндра соединительными средствами. Накладки и соединительные средства объединены в профилированные элементы, в частности профилированные элементы U-образной или Т-образной формы. Обеспечивается повышение сушильной мощности нагреваемого цилиндра за счет улучшения теплопередачи, а также упрощение его изготовления с одновременным повышением надежности и стабильности соединения элементов. 2 н. и 49 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к сушильному барабану для сушки бумажного, картонного, тонкого бумажного и другого волокнистого полотна. Сушильный барабан содержит несущее тело и наружную оболочку, которая нагревается горячей текучей средой. Между несущим телом и наружной оболочкой имеется, по меньшей мере, одна полая камера, через которую протекает текучая среда. Наружная оболочка, преимущественно, является настолько тонкой, что соотношение (А) из теплопроводности материала и толщины наружной оболочки является большим, чем предельное значение (G), которое для стали составляет 3,2 кВт/м² К, для алюминия - 30 кВт/м²К, для бронзовых сплавов - 18 кВт/м²К, для меди - 3,4 кВт/м²К и для магния - 6,1 кВт/м²К. Обеспечивается увеличение теплового потока через наружную оболочку барабана. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство предназначено для изготовления и/или улучшения качества обработки волокнистого полотна, в частности бумажного или картонного полотна. Причем устройство выполнено с возможностью вращения сушильного цилиндра и нагрева его боковой стенки, при помощи нагревающей текучей среды. При этом под наружной поверхностью боковой стенки цилиндра выполнен, по меньшей мере, один канал для протекания нагревающей текучей среды, а сушильный цилиндр создан, по меньшей мере, частично модульным. Причем внутренняя сторона наружной боковой стенки цилиндра снабжена выступами. Заявленное изобретение также относится к способу изготовления волокнистого полотна при помощи вышеуказанного устройства. Группа изобретений обеспечивает упрощенное изготовление сушильного цилиндра и позволяет повысить мощность сушки нагреваемого цилиндра за счет увеличения теплообмена. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 7 ил.