Масса или бумага из синтетических целлюлозных или нецеллюлозных волокон или полотнообразующего материала – D21H 13/00

Бумагоподобный нанокомпозиционный материал может быть использован в качестве фильтров для фильтрования газовоздушных сред и жидкостей, а также сепараторов химических источников тока. Бумагоподобный нанокомпозиционный материал содержит минеральные волокна с добавлением в качестве связующего сульфата алюминия. Материал изготовлен на традиционном бумагоделательном оборудовании методом отлива при заданном соотношении вышеуказанных компонентов. Техническим результатом является получение бумагоподобного материала, обладающего высокими фильтрующими свойствами, позволяющими сочетать низкое аэродинамическое сопротивление с высоким улавливающим эффектом частиц субмикронного характера при необходимой технологической прочности. Материал характеризуется термо-, хемо-, биостойкостью, влагоемкостью, при этом не набухает, отсутствием токсичности и выделений в воздух веществ, вредно воздействующих на организм человека, устойчивостью свойств от действия плесени, грибков и микроорганизмов в водной среде. 1 табл., 3 ил.

Изобретение может быть использовано в бумажной промышленности. Абсорбирующее бумажное полотно включает в себя целлюлозное бумагообразующее волокно и до 75 мас.% фибриллированного регенерированного целлюлозного микроволокна, которое может быть регенерировано из раствора целлюлозы. В качестве растворителя используется N-оксид третичного амина или растворитель, выбранный из ионных жидкостей. Фибрилляция микроволокна контролируется таким образом, что волокно имеет уменьшенную зернистость и сниженную степень помола по сравнению с нефибриллированным регенерированным целлюлозным микроволокном. Добавление фибрилированных волокон в абсорбирующее полотно обеспечивает повышенную величину, измеряемую простым измерителем впитывающей способности (SAT) и повышенную величину растяжимости во влажном состоянии; повышенное соотношение растяжимостей в поперечном направлении (CD) в мокром/сухом состоянии; меньший геометрический средний (GM) модуль разрыва; повышенный удельный объем. 16 з.п. ф-лы, 13 табл., 38 ил.

Бумагоподобный композиционный материал может быть использован для изготовления капиллярно-пористых деталей систем косвенно-испарительного охлаждения воздуха. Бумагоподобный композиционный материал содержит минеральное волокно, в качестве связующего - соль алюминия и поливинилацетатную эмульсию и добавку. Данный материал изготавливают на традиционном бумагоделательном оборудовании методом отлива при заданном соотношении вышеуказанных компонентов. Техническим результатом является получение бумагоподобного материала, обладающего повышенными прочностью, впитываемостью, термостойкостью и тепло-, шумо-, изоляционными свойствами, отсутствием токсичности и выделений в воздух веществ, вредно воздействующих на организм человека, устойчивостью свойств от действия плесени, грибков и микроорганизмов в водной среде.

Абсорбирующее целлюлозное полотно предназначено для тканей или полотенец. Оно включает в себя целлюлозные бумагообразующие волокна и фибриллированные регенерированные целлюлозные микроволокна при их заданном соотношении. Фибриллированные волокна представляют собой целлюлозу, регенерированную из раствора. В качестве растворителя используют N-оксид третичного амина или ионную жидкость. Фибрилляция микроволокна контролируется таким образом, что волокно имеет уменьшенную зернистость и уменьшенную степень помола по сравнению с нефибриллированным регенерированным целлюлозным микроволокном. Микроволокно имеет CSF-величину степени помола менее 100 мл, средневзвешенный диаметр менее 1 микрон, средневзвешенную длину менее 400 микрон и плотность волокна более 2 миллиарда волокон/грамм. Предложен также способ получения абсорбирующего целлюлозного полотна. Техническим результатом является одновременное улучшение мягкости и CD-растяжимости в мокром состоянии при более низком модуле при заданном пределе прочности на разрыв, лучшее драпирование, увеличение впитывающей способности. 2 н. и 39 з.п. ф-лы, 11 табл., 35 ил.

Изобретение касается электропроводящей бумаги и способа ее получения (его варианта). Электропроводящая бумага состоит из нитевидных кристаллов состава BaV₈O₂₁ длиной 0,5-3 мм и толщиной 0,1-10 мкм, переплетенных между собой в электропроводящую массу. Один из способов получения электропроводящей бумаги включает выдерживание в насыщенном водном растворе Ва(NO ₃)₂ пластинок ксерогеля в течение 8-48 час с последующей гидротермальной обработкой при температуре 150-200°С в течение 8-48 час. Затем осуществляют высушивание в сушильном шкафу при температуре 70°С в течение 8 часов. В другом варианте способа выдерживание пластинок ксерогеля ведут в течение не менее 48 час, высушивание образца можно проводить с использованием сублимационной сушки в течение 24 час при давлении 133·10 ^-3 мбар от температуры -196°С до 0°С. Техническим результатом является получение электропроводящей бумаги с высокими механическими и стабильными электрохимическими характеристиками. 3 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технологии получения пленок, в частности к пара-арамидной фибридной пленке. Пленка характеризуется тем, что, по меньшей мере, 95% связей в полимере пара-ориентированны. Способ получения пленки включает полимеризацию пара-ориентированного ароматического диамина и галоида пара-ориентированной ароматической дикарбоновой кислоты до арамидного полимера, содержащего только пара-ориентированные связи в смеси растворителей, состоящих из N-метилпироллидона или диметилацетамида и хлорида кальция или хлорида лития. Затем получают прядильный раствор растворением полимера в смеси растворителей с концентрацией 2-6 мас.%. Превращают прядильный раствор в пара-арамидную фибридную пленку с использованием обычных известных способов, используемых при изготовлении мета-арамидных фибридов. Изобретение обеспечивает улучшение свойств бумаги: прочность, пористость, высокую теплостойкость и содержание влаги. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 табл.

Бумага из поликетоновых волокон и способ ее получения предназначены для печатных монтажный плат и для материала сердцевины на основе данной бумаги для печатных монтажных плат. Бумага содержит волокна из алифатических поликетонов с повторяющимися звеньями общей формулы -СН₂-GH₂-СО- и возможно другие добавки, и ее получают способом мокрого формования. Техническим результатом является повышение качества бумаги и материала сердцевины за счет улучшения их прочности, модуля упругости, стабильности размеров, химической стойкости, теплостойкости, адгезионной способности, электроизоляционных свойств, снижения диэлектрических свойств и водопоглощения, обладают легкостью, пористостью и однородностью. Печатные монтажные платы, изготовленные из указанного материала сердцевины, обладают низкими диэлектрическими свойствами, стабильностью размеров, электроизоляционными свойствами и пригодностью для получения однородных отверстий путем лазерного перфорирования. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологии получения пара-арамидных фибрилл, а также к бумаге, изготовленной на основе указанных фибрилл. Фибриллы из поли(пара-фенилентерефталамида) обладают в мокрой фазе садкостью по Канадскому Стандарту менее 100 мл, удельной площадью поверхности после сушки менее 7 м² /г и средневесовой длиной частиц, определенной по массе, для частиц длиной >250 мкм (WL_0,25) менее 1,2 мм. Способ получения фибрилл включает полимеризацию ароматического диамина и галоида ароматической дикарбоновой кислоты до пара-арамидного полимера в смеси N-метилпирролидона или диметилацетамида и хлорида кальция или хлорида лития для получения прядильного раствора. Концентрация растворенного в смеси полимера составляет 2-6 мас.%. Полученный прядильный раствор превращают в фибриллы с использованием прядильного сопла в газовом потоке, а коагуляцию фибрилл осуществляют с помощью коагуляционной струи. Бумага изготовлена из составляющих, где по меньшей мере 2 мас.% соответствует указанным выше пара-арамидным фибриллам. Способ получения фибрилл достаточно прост в применении, не отягощен проблемой, связанной с коррозией оборудования. Полученная бумага обладает большой разрывной длиной. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к технологии получения пара-арамидных волокон, пленок, бумаги, в частности к получению полимерных растворов для их производства. Неволокнистый полимерный раствор содержит от 1 до 8 мас.% пара-арамида, по меньшей мере, 50 мол.% ароматических остатков которого являются незамещенными; полярный амидный растворитель, выбранный из N-метил-2-пирролидона, N,N -диметилформамида, N,N -диметилацетамида, тетраметилмочевины и их смесей; от 0,5 мас.% хлорида щелочного или щелочноземельного металла и до 7,5 мас.% хлорида щелочного или щелочноземельного металла, и до 5 мас.% воды. По меньшей мере, 50 мас.% образовавшейся соляной кислоты нейтрализовано с получением раствора, имеющего динамическую вязкость, которая, по меньшей мере, в три раза меньше, чем динамическая вязкость полимерного раствора без нейтрализации. Изобретение также относится к способу получения неволокнистого полимерного раствора и пара-арамидного похожего на пульпу волокна, бумаги и пленки, изготовленных из указанного полимерного раствора. 6 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к нетканому волокнистому мату, который используется в качестве полуфабриката, а также к способу изготовления такого нетканого волокнистого мата и изготовленным из него фиброкомпозитным материалам. Нетканый мат, содержащий по меньшей мере одно первое волокно из термопласта с длиной волокна 0,1-30 мм и содержанием 30-90 мас.% и по меньшей мере одно второе армирующее волокно с длиной волокна 0,1-30 мм и содержанием 10-70 мас.%, имеющее более высокую термостойкость, чем первое волокно. Причем первое волокно и по меньшей мере одно армирующее волокно связаны в точках пересечения или просто в контактных точках посредством связующего с содержанием 1-10 мас.%. При этом длина первого волокна меньше длины армирующего волокна, а основная масса нетканого мата составляет 8-400 г/м². Технический результат заявленных технических решений заключается в улучшении физико-механических показателей полуфабриката и тем самым расширении области его применения. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу получения двухкомпонентного полимерного связующего агента для волокнистого листа. Указанный агент, образующий интерполиэлектролитный комплекс, включает анионный полимер и катионный полимер. Молекулярный вес каждого составляет между примерно 10000 и примерно 900000 г/моль. Положительный заряд комплекса составляет от примерно 6 до примерно 12 миллиэквивалентов на грамм. Молекулярное отношение общего числа кислотных групп полианиона к общему числу групп поликатиона составляет между примерно 10:1 и примерно 1,1:1, а соотношения зарядов полианиона к поликатиону составляет примерно 1:1. Изобретение обеспечивает улучшение свойств органических связующих веществ, таких как повышение прочности и износостойкости панели, или снижение требуемого количества органического связующего вещества. Усиливается устойчивость к провисанию и улучшается эксплуатационное качество. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 7 ил., 6 табл.

Изобретение относится к способу изготовления волокнистого покрывного материала, в котором в качестве связующего используют волокно из поливинилового спирта (ПВС).

Способ включает следующие этапы:

- этап, на котором штапелированные элементарные нити и штапелированное ПВС волокно диспергируют в технологической воде, после чего следует

- этап, на котором формируют слой на устройстве для формирования путем напуска дисперсии на ткань для формирования, сквозь которую отводят технологическую воду, а элементарные нити и волокно осаждаются на упомянутой ткани, после чего следует

- этап тепловой обработки в устройстве для тепловой обработки.

ПВС волокно придает жесткость слою формируемого волокна. Этот способ обеспечивает возможность получения покрывного материала с очень высокой прочностью на разрыв, при низком содержании связующего. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для химической и целлюлозно-бумажной промышленности. Водная суспензия одного или нескольких наполнителей или минералов содержит природный карбонат, полимерный диспергатор в качестве стабилизатора реологии суспензии, продукт обработки природного карбоната газообразным СО₂ и продукт реакции природного карбоната с одним или несколькими донорами Н₃ О⁺ от средней силы до сильных, имеет значение рН выше 7,5, измеренное при 20° С. В качестве природного карбоната эта суспензия содержит природный карбонат кальция, например мрамор, кальцит, мел, доломит, содержащий карбонат, их смеси с тальком и/или каолином, и/или TiO₂, MgO, другими минералами, инертными по отношению к донорам ионов Н ₃О⁺. В качестве доноров Н₃О⁺ суспензия содержит Н₂SO₃, HSO ₄^- , Н₃РО₄, щавелевую кислоту или их смеси при их мольном отношении к карбонату, равном 0,1-2. СО₂ можно добавлять извне, использовать рециркулированный СО₂ или СО₂, полученный в ходе непрерывного добавления донора Н₃О⁺ . Давление СО₂ 0,05-5 бар. Обработку донорами Н ₃О⁺ и газообразным СО₂ можно проводить одновременно или раздельно, причем в последнем случае температура и длительность соответствующих стадий составляет 5-90° С и 1-5 ч. Для получения пигмента эту суспензию высушивают. Полученный пигмент имеет удельную поверхность по БЭТ, определяемую по ISO 9277, 5-200 м²/г, и средний размер зерна, измеренный седиментационным методом, 0,1-50 мкм, позволяет снижать массу бумаги при постоянной поверхности. Эти пигменты используют в композициях, средствах для наслаивания бумаги, для наполнения бумажной массы, для окрашивания, для изготовления картона. Бумага или картон могут быть получены на основе целлюлозных волокон из древесины лиственных или хвойных деревьев или из синтетических волокон. Полученная бумага может быть использована для цифровой и струйной печати, 13 н. и 23 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.