Неволокнистый материал, вводимый в массу, отличающийся составом, материал для пропитки бумаги, отличающийся составом: ....крахмал – D21H 17/28

Бумажная основа предназначена для внутренней и внешней проклейки, обладающей высокой стабильностью размеров, и может быть использована в целлюлозно-бумажной промышленности. Бумажная основа содержит целлюлозные волокна, по меньшей мере один наполнитель и проклеивающее вещество. Причем бумажная основа имеет коэффициент гигрорасширения от 0,6 до 1,5%. Внутренняя связь Скотта в поперечном направлении не больше чем 300 Дж/м² и/или внутренняя связь Скотта в продольном направлении не больше чем 300 Дж/м ². Предложены также способ изготовления бумажной основы и варианты бумажной основы. Техническим результатом является повышение стабильности размеров и прочности поверхности бумажной основы. 5 н. и 21 з.п. ф-лы, 28 ил., 15 табл., 5 пр.

Способ предназначен для изготовления бумаги аэродинамическим способом и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает увлажнение целлюлозной папки водным раствором натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (NaKМЦ), входящей в состав пасты из наполнителя (мела), смешанного с раствором NaKMЦ при соотношении наполнителя к NaKMЦ, равном 100:(1-2). Получение из нее влагонасыщенной аэровзвеси волокон с наполнителем, вводимым в виде порошка. Образование волокнистого слоя на формующей сетке. Увлажнение волокнистого слоя между двух сукон, прессование и сушка полотна бумаги. Наполнитель вводят в виде пасты, содержащей 30% сухого вещества. Увлажнение волокнистого слоя перед прессованием проводят раствором крахмала концентрацией 0,7-1,3%. Техническим результатом является повышение удержания наполнителя в бумаге при одновременном увеличении индекса прочности бумаги. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Бумага-основа предназначена для формирования декоративного материала покрытия. Она представляет собой необработанную бумагу, содержащую белый пигмент и/или наполнители, и покрыта кроющим раствором, содержащим, по меньшей мере, один водорастворимый модифицированный крахмал с особым распределением молекул по молекулярной массе. Предложены также декоративная бумага или декоративный материал для формирования покрытий с использованием вышеуказанной бумаги-основы. Техническим результатом является улучшение качества готового изделия за счет повышения внутренней прочности скрепления при высокой непрозрачности и других механических свойств, а также улучшение стабильности размеров бумаги и увеличение ее среднего размера пор. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Способ касается изготовления бумаги или картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Часть волокна бумажной массы обрабатывают полимером по меньшей мере в две стадии. Способ включает смешивание обработанной полимером части бумажной массы с оставшейся необработанной бумажной массой, обезвоживание смешанной бумажной массы на сеточном транспортере для формования волокнистого полотна. Техническим результатом является повышение прочности без отрицательного влияния на объемность бумаги или картона при снижении количества добавляемых полимеров и повышение экономичности процесса. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу получения двухкомпонентного полимерного связующего агента для волокнистого листа. Указанный агент, образующий интерполиэлектролитный комплекс, включает анионный полимер и катионный полимер. Молекулярный вес каждого составляет между примерно 10000 и примерно 900000 г/моль. Положительный заряд комплекса составляет от примерно 6 до примерно 12 миллиэквивалентов на грамм. Молекулярное отношение общего числа кислотных групп полианиона к общему числу групп поликатиона составляет между примерно 10:1 и примерно 1,1:1, а соотношения зарядов полианиона к поликатиону составляет примерно 1:1. Изобретение обеспечивает улучшение свойств органических связующих веществ, таких как повышение прочности и износостойкости панели, или снижение требуемого количества органического связующего вещества. Усиливается устойчивость к провисанию и улучшается эксплуатационное качество. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 7 ил., 6 табл.

Бумагу получают из матрицы, полученной из композиции, содержащей волокна пульпы, частицы наполнителя и систему задержания для указанного наполнителя на основе состава комплекса из гранул ионного неразрушенного набухшего крахмала и ионного латекса в водном носителе, указанный состав содержит от 60 до 95% по весу указанных гранул и от 40 до 5% по весу латекса от общего количества 100% по весу на основе общего содержания твердых веществ указанных гранул и латекса, причем указанные гранулы являются носителями для частиц латекса в указанном комплексе. Обработка наполнителя, включающая получение составов набухшего крахмала-латекса, приготовленных в присутствии добавки совместного действия или в ее отсутствии, и добавление указанного состава к суспензии наполнителя во время получения бумаги улучшает задержание наполнителя и позволяет получать бумагу, содержащую наполнитель, в которой добавка наполнителя имеет только минимальный негативный эффект на свойство прочности. Состав крахмала-латекса может быть использован с композициями без древесины или содержащими древесину. Обработанный наполнитель легко удерживается в полотне во время получения бумаги, улучшает обезвоживание и создает хорошо отформованные листы. Листы, изготовленные с обработанными наполнителями, имеют более высокую прочность связи и прочность на растяжение, чем листы, в которых используется наполнитель, обработанный либо одним набухшим крахмалом, либо одним латексом. 7 н. и 34 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 ил.

Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. Карбонат кальция обрабатывают сульфатом алюминия в водной среде. Обработку ведут при расходе сульфата алюминия 25-105% от массы абс. сухого карбоната кальция при температуре 80-85°С в течение 90-180 мин с получением суспензии с содержанием сухих веществ в ней 25-35%. При этом используют водную среду, содержащую связующее, выбранное из группы, включающей крахмал и поливиниловый спирт, в количестве 0,5-3,0% от массы абс. сухого пигмента, и/или водорастворимый краситель в количестве 0,1-0,5% от массы абс. сухого пигмента. Суспензию дополнительно высушивают и измельчают. Техническим результатом является улучшение качества пигмента, а также расширение его области применения. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. В воду при интенсивном перемешивании подают порошки гидроксида кальция и карбоната кальция при соотношении указанных компонентов соответственно от 1,0:2,2 до 1,0:12,9. К полученной дисперсии постепенно добавляют сульфат алюминия при соотношении последнего к общей массе гидроксида кальция и карбоната кальция от 1,0:0,85 до 1,0:4,30. Затем температуру смеси повышают до 80-85°С и полученную реакционную смесь выдерживают при перемешивании в течение 90-180 минут с образованием дисперсии пигмента с содержанием в ней сухих веществ 20-35%. После чего дисперсию высушивают с последующим измельчением в порошок. Последний диспергируют в воде, содержащей заданное количество растворенного красителя и/или связующего - крахмала или поливинилового спирта. Техническим результатом является придание пигменту новых свойств, что позволяет расширить область его применения при изготовлении различных видов бумаги и картона. 2 табл.

Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. В воду при интенсивном перемешивании подают порошки гидроксида кальция и карбоната кальция при соотношении указанных компонентов соответственно от 1,0:2,2 до 1,0:23,5. К полученной дисперсии смеси постепенно добавляют сульфат алюминия при соотношении последнего к общей массе гидроксида кальция и карбоната кальция от 1,0:0,9 до 1,0:5,8. Затем температуру смеси повышают до 80-85°С и полученную реакционную смесь выдерживают при перемешивании в течение 90-180 минут с образованием дисперсии пигмента с содержанием в ней сухих веществ 20-35%. Техническим результатом является улучшение качества пигмента, снижение его стоимости и расширение области его применения. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к созданию улучшенных крахмальных композиций и способов использования улучшенных крахмальных композиций. Способ заключается в том, что используется крахмальный компонент, содержащий катионизированный сшитый крахмал с вязкостью от 10 до 3000 сантипуаз. Изготовление бумаги включает следующие стадии: варка крахмального компонента при температуре 165°С, обезвоживание композиции бумаги (целлюлозные волокна, неорганический наполнитель, крахмал) и регулировка скорости обезвоживания и/или удержания первого прохода в ходе обезвоживания изменением температуры (по меньшей мере на 10°F) варки крахмальной композиции. Предложенные композиции позволяют производить модификации в соответствии с вариациями на мокром конце бумагоделательной машины. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.