Неволокнистый материал, вводимый в массу, отличающийся составом, материал для пропитки бумаги, отличающийся составом: .....катионсодержащий – D21H 17/29

Изобретение относится к производству наполненных видов бумаги для печати, например, типографской, офсетной, газетной и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ получения бумажной массы для изготовления наполненных видов бумаги с использованием в качестве наполнителя карбоната кальция включает приготовление суспензий размолотой целлюлозы и карбоната кальция, добавление в них заданных количеств модифицирующего агента в виде нанопорошков оксида или гидроксида алюминия или их смесей, смешение дисперсий с получением волокнистой массы, добавление в нее проклеивающего компонента и вспомогательного вещества с получением бумажной массы. В качестве проклеивающего компонента используется димер алкилкетена, а в качестве вспомогательного вещества - катионный крахмал в количествах 0,3-0,4 и 0,5-0,7 % в расчете на сухие вещества в бумажной массе. Обеспечивается повышение степени удержания наполнителя. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к технологиям получения печатных видов бумаги и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает приготовление суспензий целлюлозного волокна и мела, добавление в них наноцеллюлозы, смешение суспензий и добавление в смесь катионного крахмала и проклеивающего вещества. Способ дает возможность получать бумагу с высокими показателями по прочности и печатным свойствам. 1 табл.

Способ касается производства бумаги или картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает обеспечение густой смеси целлюлозной суспензии, которая содержит наполнитель; разбавление густой массы суспензии для формирования разбавленной смеси суспензии, в которой наполнитель присутствует в количестве по крайней мере 10 мас.% в пересчете на сухую массу разбавленной смеси суспензии; флокуляцию густой смеси суспензии и/или разбавленной смеси. При флокуляции используют полимерную систему удержания/обезвоживания. Производят обезвоживание разбавленной смеси суспензии на сетке для формирования листа и затем сушку листа. В данном способе полимерная система удерживания/обезвоживания содержит: i) водорастворимый разветвленный анионоактивный полимер и ii) водорастворимый катионоактивный или амфотерный полимер. Анионоактивный полимер присутствует в густой смеси или в разбавленной смеси суспензии до добавления катионоактивного или амфотерного полимера. Техническим результатом является улучшение удержания золы относительно полного удержания при повышении качества бумаги. 15 з.п. ф-лы, 21 ил., 32 табл.

Способ касается изготовления бумаги с наполнителем и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает обеспечение густой смеси суспензии, содержащей древесную массу и наполнитель. Растворение густой смеси суспензии для формирования разбавленной смеси суспензии, в которой наполнитель присутствует в количестве по меньшей мере 10 мас.% в пересчете на сухую массу разбавленной смеси суспензии. Густую смесь и/или разбавленную смесь суспензии флоккулируют, используя полимерную систему удерживания/обезвоживания. Обезвоживание разбавленной смеси суспензии осуществляют на сите для формирования листа и затем ведут сушку листа. Полимерная система удерживания/обезвоживания включает: i) водорастворимый разветвленный анионоактивный полимер и ii) водорастворимый катионоактивный или амфотерный полимер. Способ можно осуществлять на бумагоделательных машинах быстрого обезвоживания, таких как GAP former. Техническим результатом является увеличение удержания золы при сокращении обезвоживания. 15 з.п. ф-лы, 26 ил., 46 табл.

Способ и его вариант касаются получения бумаги и могут быть использованы в целлюлозно-бумажной промышленности. По одному варианту способ включает обеспечение водной суспензии, содержащей целлюлозные волокна. Добавление к полученной суспензии после всех точек высокого усилия сдвига полимера P1, представляющего собой катионный полимер, растворимый в воде, катионного полисахарида и полимера P2, являющегося анионным полимером. Затем из полученной суспензии удаляют воду для формования бумаги. По другому варианту к полученной суспензии целлюлозных волокон после всех точек высокого усилия сдвига добавляют вспомогательные средства для дренажа и удержания. В качестве последних используют катионный полисахарид и полимер P2, являющийся анионным полимером. Техническим результатом является улучшение дренажа без ухудшения удержания и формования бумаги, а также увеличение скорости бумагоделательной машины и применение более низких дозировок полимера. 2 н. и 32 з.п. ф-лы, 5 табл.

Способ касается получения бумаги из бумажной массы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает подготовку бумажной массы, содержащей наполнители и волокна. Данную бумажную массу обрабатывают полимерами. Избыток полимеров добавляют к бумажной массе, чередуя добавление катионного и анионного полимеров, по меньшей мере, в три стадии. Затем осуществляют обезвоживание бумажной массы на сетке с получением волокнистого полотна, прессование и сушку волокнистого полотна. Бумажное полотно, полученное данным способом, содержит, по меньшей мере, 15% мас. наполнителей. Полученным способом можно изготовить бумажный продукт. Техническим результатом является получение бумажного продукта высокого качества с низкими затратами. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Способ касается изготовления бумаги или картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Часть волокна бумажной массы обрабатывают полимером по меньшей мере в две стадии. Способ включает смешивание обработанной полимером части бумажной массы с оставшейся необработанной бумажной массой, обезвоживание смешанной бумажной массы на сеточном транспортере для формования волокнистого полотна. Техническим результатом является повышение прочности без отрицательного влияния на объемность бумаги или картона при снижении количества добавляемых полимеров и повышение экономичности процесса. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Раскрыт катионный поперечно-сшитый воскообразный крахмальный продукт, имеющий вязкость по Брукфилду в пределах от примерно 700 до примерно 2500 сП, измеренную в соответствии с методом CRA В-54 с 0,5% твердой фазы при использовании шпинделя № 21 при 20 об/мин и температуре 97°С, и способ получения крахмальных продуктов. Раскрыто также применение катионных поперечно-сшитых воскообразных крахмальных продуктов, имеющих вязкость по Брукфилду в пределах от примерно 700 до примерно 2500 сП, в производстве бумажных продуктов, которые характеризуются производительностью 1,9 рулонов в час и силой внутреннего связывания 19,5 кПа/см ². 3 н. и 29 з.п. ф-лы.

Способ относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способу изготовления мешочной бумаги, а также к мешочной бумаге с улучшенными эксплуатационными свойствами. Способ изготовления мешочной бумаги включает обработку волокнистой массы путем размола при концентрации массы 28-40% и последующий размол при концентрации массы 3-6%. Введение в волокнистую массу упрочняющего и одновременно флокулирующего вещества в две стадии. Затем осуществляют последующий отлив бумажного полотна и его сушку. Последующий размол при концентрации 3-6% проводят при расходе энергии, составляющем 20-60 кВт/ч на тонну бумаги. После второй стадии введения осуществляют третью стадию введения, которую проводят введением одного флокулирующего вещества перед напорным ящиком. При этом на первой стадии в качестве упрочняющего и одновременно флокулирующего вещества используют катионный крахмал со степенью замещения 0,040-0,150 в количестве 0,1-1,2% от массы абсолютно сухого волокна или полиакриламид в количестве 0,1-0,5% от массы абсолютно сухого волокна. Указанное вещество вводят в волокнистую массу за 5-120 минут до отлива бумажного полотна. На второй стадии вводят упрочняющее и одновременно флокулирующее вещество в количестве 0,005-0,400% от массы абсолютно сухого волокна. Указанное вещество вводят в волокнистую массу за 20-120 секунд до отлива бумажного полотна. На третьей стадии в качестве флокулирующего вещества используют анионную дисперсию микрочастиц монтмориллонитовой глины. Указанное вещество вводят в волокнистую массу в количестве 0,05-0,50% от массы абсолютно сухого волокна. Мешочную бумагу изготавливают согласно предлагаемому способу. Техническим результатом является снижение расхода упрочняющих и флоккулирующих полимеров, улучшение водоотдачи массы на сетке бумагоделательной машины и потребительских свойств бумаги, в том числе и воздухопроницаемости бумаги. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Составы относятся к целлюлозно-бумажной промышленности и предназначены для поверхностной обработки целлюлозосодержащих материалов. Первый состав включает модифицированный карбамидоформальдегидный олигомер и в качестве модификатора натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы. Второй состав содержит вышеуказанные компоненты и меламин. Третий состав содержит компоненты первого состава и катионный крахмал. Техническим результатом является улучшение качества состава и прочностных свойств целлюлозосодержащих материалов. 3 н.п. ф-лы, 3 табл.

Описан катионизированный полисахаридный продукт в качестве добавки для бумажной массы. Продукт содержит первый полисахарид, имеющий по меньшей мере один первый катионный заместитель, содержащий ароматическую группу, и второй полисахарид, имеющий по меньшей мере один второй катионный заместитель, не содержащий ароматическую группу. Описан способ производства бумаги из водной суспензии, содержащей целлюлозные волокна и необязательно наполнители. Способ включает в себя добавление к суспензии катионизированного полисахаридного продукта, формование и обезвоживание суспензии на сетке, причем катионизированный полисахаридный продукт получают в результате реакции первого полисахарида по меньшей мере с одним первым ароматическим агентом и второго полисахарида по меньшей мере с одним вторым неароматическим агентом с последующим смешиванием получающихся полисахаридов. Использование катионизированного полисахаридного продукта улучшает обезвоживание и удерживание. 8 н. и 17 з.п. ф-лы, 11 табл.