Бумага с покрытием, материалы покрытий: ..отличающиеся пигментами – D21H 19/38

Изобретение относится к композиции карбоната кальция и пигментов, используемой для улучшения свойств бумажного листа. Предложенная композиция содержит смесь одного из двух пористых, стабильных агрегатов и осажденного карбоната кальция (ОКК), называемого ОКК марки B или ОКК марки C, в сочетании со вторым ОКК неравногранного типа (ОККНТ) - пигментом, тонкого помола. Соотношение ОКК марки В или ОКК марки C и ОКК неравногранного типа ОККНТ выбирают в диапазоне от 90/10% до 10/90% в расчете на сухую массу. Содержание сухой массы пигментов выбирают в диапазоне от 0,3% до 5,0% от сухой массы готового бумажного продукта. В зависимости от гранулометрии двух ОКК тонкого помола указанная смесь может содержать пигмент и/или наполнитель более крупного помола. Основным критерием выбора пигмента «более крупного помола» является то, что он должен обладать гранулометрией, не оказывающей влияния на существенное отклонение в количество частиц, меньших 0,2 мкм, предпочтительно меньших 0,3 мкм, более предпочтительно меньших 0,5 мкм, наиболее предпочтительно меньших 1 мкм. Предложенная композиция позволяет устранить пробивание оттиска через слой легкой тонкой бумаги типа газетной бумаги и улучшить технические свойства бумажного листа. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл., 8 пр.

Изобретение может быть использовано в химической, лакокрасочной и бумажной промышленности. Для изготовления водных минеральных материалов а) обеспечивают, по меньшей мере, один минеральный материал в форме водной суспензии или в сухой форме, b) обеспечивают, по меньшей мере, один частично или полностью литий-нейтрализованный водорастворимый органический полимер, выбранный из группы гомополимеров акриловой или метакриловой кислоты и/или сополимеров акриловой и/или метакриловой кислоты с одним или несколькими акриловыми, виниловыми или аллиловыми мономерами, причем мольная доля не нейтрализованных кислотных групп находится в диапазоне от 0% до 10%, с) объединяют, по меньшей мере, один частично или полностью литий-нейтрализованный водорастворимый органический полимер из стадии b) с, по меньшей мере, одним минеральным материалом из стадии а). Полученные минеральные материалы или их водные суспензии используют при получении бумаги, пластиков и красок. Изобретение позволяет получить материал, имеющий стабильный рН, низкую вязкость по Брукфильду, которая остается стабильной со временем, и требующий пониженное содержание диспергатора и/или способствующего измельчению агента. 8 н. и 26 з.п. ф-лы, 13 табл., 13 пр.

Группа изобретений относится к частицам пигмента из диоксида титана, применяемых при изготовлении пластмасс, красок, лаков и бумаги. На поверхность частиц диоксида титана из газовой фазы нанесен плотный слой диоксида кремния, легированный, по крайней мере, одним легирующим элементом, выбранным из группы, включающей Sn, Sb, In, Y, Zn, F, Mn, Cu, Mo, Cd, Ce, W и Bi или их смеси. На поверхность диоксида титана может быть нанесен плотный слой диоксида кремния из жидкой фазы, легированный, по крайней мере, одним легирующим элементом, выбранным из группы, включающей Sb, In, Ge, Y, Nb, F, Mo, Ce, W и Bi или их смеси. Изобретение позволяет повысить фотостабильность пигментных частиц диоксида титана, 7 н. и 20 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение может быть использовано для получения пигмента, пригодного в производстве бумаги, предназначенной для краскоструйного печатания. Осажденный карбонат кальция получают смешиванием негашеной извести с водой в реакторе или баке с мешалкой, с последующей фильтрацией суспензии гидроксида кальция для удаления всех остаточных загрязняющих веществ и/или нереакционноспособной необожженной извести. Затем отфильтрованную суспензию подают в реактор из нержавеющей стали, оборудованный мешалкой. При этом температуру устанавливают на уровне от 10 до 70°C, после чего суспензию направляют в реактор для карбонизации, где через суспензию барботируют содержащий диоксид углерода газ. Стадию карбонизации осуществляют при скорости потока карбонизационного газа, составляющей менее 30 литров в минуту на килограмм гидроксида кальция во время осаждения, при нормальных условиях. Суспензию выпускают из бака, когда проводимость достигнет минимального уровня, а pH упадет ниже 8, при этом крупные частицы удаляют через фильтр. Полученный карбонат кальция находит применение в качестве пигмента. Изобретение позволяет повысить качество краскоструйной печати при снижении затрат на производство бумаги, предназначенной для такой печати. 8 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил., 17 табл., 9 пр.

Изобретение может быть использовано в производстве декоративной бумаги, декоративной фольги или ламината. Пигмент на основе диоксида титана включает частицы диоксида титана в виде рутила, имеющие покрытие. Покрытие включает фосфат алюминия, оксид алюминия, оксид титана и оксид кремния. Частицы характеризуются удельной поверхностью, вычисленной согласно уравнению Брунауэра-Эммета-Теллера (БЭТ), составляющей, по меньшей мере, 15 м²/г. Для получения покрытых пигментов сначала готовят водную суспензию непокрытых частиц диоксида титана, затем добавляют алюминий-содержащие и фосфорсодержащие компоненты. После этого при поддержании рН от 4 до 9 добавляют щелочной кремний-содержащий компонент и по меньшей мере один компонент, регулирующий рН, в качестве одного из которых используют кислый титан-содержащий компонент. Далее фильтруют образовавшуюся суспензию, промывают, сушат и измельчают осадок с получением покрытых частиц. Изобретение позволяет повысить непрозрачность декоративной бумаги. 8 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 пр., 1 табл.

Изобретение может быть использовано в производстве тонкой бумаги. Подвергшийся поверхностной обработке природный карбонат кальция применяют в качестве наполнителя в продуктах тонкой бумаги, где указанный карбонат кальция представляет собой продукт реакции природного карбоната кальция с кислотой и двуокисью углерода. Причем двуокись углерода сформирована in situ с помощью обработки кислотой и/или введена из внешнего источника. Подвергшийся поверхностной обработке природный карбонат кальция получают как водную суспензию, имеющую рН выше чем 6,0, измеренное при 20°С. Изобретение позволяет улучшить мягкость продуктов из тонкой бумаги, таких как косметические салфетки, туалетная бумага, декоративная бумага, полотенца, салфетки или ткани из тонкой бумаги. 3 н. и 44 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл., 3 пр.

Изобретение может быть использовано в производстве декоративной бумаги, применяемой для отделки мебельных поверхностей, ламинированных полов. Пигмент на основе диоксида титана, включающий частицы диоксида титана, имеет слой покрытия, включающий фосфат алюминия и оксид алюминия, и этот слой дополнительно включает полые частицы. Для получения такого пигмента сначала получают водную суспензию диоксида титана, затем добавляют алюминийсодержащий и фосфорсодержащий компоненты, после чего добавляют полые частицы и доводят рН суспензии до 4÷9. Возможно также сначала получить водную суспензию диоксида титана при рН не менее 10, затем добавить алюминийсодержащий и фосфорсодержащий компоненты при поддержании рН по меньшей мере 10, после чего добавить полые частицы, после этого довести рН суспензии до 4÷9 и при рН от 4 до 9 нанести покрытие из оксида алюминия. Изобретение позволяет повысить непрозрачность и удерживаемость пигмента при создании декоративной бумаги, 8 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.,1 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ производства совместно измельченного карбонатно-кальциевого материала, содержащего измельченный карбонат кальция (GCC) и осажденный карбонат кальция (РСС), с коэффициентом крутизны по меньшей мере примерно 30, предпочтительно по меньшей мере примерно 40 и наиболее предпочтительно по меньшей мере примерно 45, включает стадии: а) получение по меньшей мере одного карбонатно-кальциевого материала, по выбору в виде водной суспензии, b) совместное измельчение GCC и РСС, по выбору по меньшей мере с другим минеральным материалом, который выбирают из талька, глины, Аl₂О₃ , ТiO₂ или их смесей, с) по выбору просеивание и/или концентрирование совместно измельченного карбонатно-кальциевого материала, полученного после стадии (b), d) по выбору сушку совместно измельченного карбонатно-кальциевого материала, полученного после стадий (b) или (с). Коэффициент крутизны определяется как d ₃₀/d₇₀×100, где d₃₀ и d ₇₀ представляют собой эквивалентные сферические диаметры, относительно которых 30 вес.% и 70 вес.% частиц имеют меньший размер. Изобретение позволяет улучшить оптические свойства мелованной бумаги, исключить стадию деагломерации РСС. 5 н. и 35 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ производства совместно измельченного карбонатно-кальциевого материала, содержащего измельченный карбонат кальция (GCC) и осажденный карбонат кальция (РСС) включает следующие стадии: а) получение по меньшей мере одного карбонатно-кальциевого материала, по выбору, в виде водной суспензии; b) совместное измельчение GCC и РСС, по выбору, по меньшей мере с другим минеральным материалом, который выбирают из талька, глины, Аl₂О₃ , ТiO₂ или их смесей; с) по выбору, просеивание и/или концентрирование совместно измельченного карбоната кальция, полученного на стадии (b); d) по выбору, сушку совместно измельченного карбонатно-кальциевого материала, полученного на стадиях (b) или (с). Фракция частиц полученного материала размером мельче 1 мкм составляет более 80%, предпочтительно более 85%, более предпочтительно более 90% и даже более предпочтительно более 95%, удельная поверхность по БЭТ составляет менее 25 м²/г. Изобретение позволяет повысить блеск мелованной бумаги. 5 н. и 39 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение может быть использовано в производстве бумаги, пластиков, красок. Суспензию, содержащую карбонат кальция, получают при введении одного или более соединений циркония и возможно одной или более других добавок, не содержащих фосфат, действующих как диспергатор и/или добавка, способствующая измельчению. Карбонат кальция в сухом виде и/или в виде водной дисперсии, или отфильтрованного осадка вводят в водную суспензию и/или водную эмульсию, и/или водный раствор, содержащий одно или более соединений циркония. В качестве соединений циркония берут аммонийцирконийкарбонат или калийцирконийкарбонат, или их смесь. Изобретение позволяет исключить использование фосфатных диспергаторов при получении стабильных водных суспензий карбоната кальция, повысить содержание в суспензии твердого вещества до более 78%. 6 н. и 11 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано в производстве бумаги для краскоструйного печатания. Для получения осажденного карбоната кальция суспензию гидроксида кальция получают смешиванием негашеной извести с водой в реакторе с мешалкой или баке, затем полученную суспензию фильтруют через 100-мкм фильтр. Отфильтрованную суспензию направляют в реактор из нержавеющей стали, оборудованный мешалкой. Устанавливают температуру от 10 до 70°С, после чего суспензию направляют в реактор или бак для карбонизации, где через суспензию барботируют содержащий диоксид углерода газ. Суспензию выпускают из бака, когда электропроводность достигнет минимального уровня, а рН упадет ниже 8. Крупные частицы удаляют на 45-мкм фильтре. При этом стадию карбонизации осуществляют при скорости потока карбонизационного газа менее 30 литров в минуту при нормальных условиях на килограмм гидроксида кальция во время осаждения. Повышение концентрации осажденного карбоната кальция осуществляют с использованием катионного, анионного или комбинированного диспергатора в достаточно умеренных или мягких условиях, не вызывающих существенного разрушения агрегатов/агломератов, до достижения концентрации от 25 до 60%, предпочтительно от 35 до 50%, наиболее предпочтительно от 39 до 40 мас.% твердых веществ. Изобретение позволяет получить пористые устойчивые агломераты осажденного карбоната кальция размером 1-5 мкм. 9 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил., 17 табл.

Изобретение может быть использовано в производстве бумаги для краскоструйного печатания. Для получения осажденного карбоната кальция суспензию гидроксида кальция получают смешиванием негашеной извести с водой в реакторе с мешалкой или баке, затем полученную суспензию фильтруют через 100-мкм фильтр. Отфильтрованную суспензию направляют в реактор из нержавеющей стали, оборудованный мешалкой. Устанавливают температуру от 10 до 70°С, после чего суспензию направляют в реактор или бак для карбонизации, где через суспензию барботируют содержащий диоксид углерода газ. Суспензию выпускают из бака, когда электропроводность достигнет минимального уровня, а рН упадет ниже 8. Крупные частицы удаляют на 45-мкм фильтре. При этом стадию карбонизации осуществляют при скорости потока карбонизационного газа менее 30 литров в минуту при нормальных условиях на килограмм гидроксида кальция во время осаждения. Повышение концентрации осажденного карбоната кальция осуществляют без использования способствующего диспергированию средства либо с использованием катионного диспергатора в достаточно умеренных или мягких условиях, не вызывающих существенного разрушения агрегатов/агломератов, до достижения концентрации от 15 до 50%, предпочтительно в диапазоне от 20 до 30%, наиболее предпочтительно - от 23 до 26 маc.% твердых веществ. Изобретение позволяет получить пористые устойчивые агломераты осажденного карбоната кальция. 9 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил., 9 табл.

Способ касается получения покрытой бумаги или картона. Способ включает нанесение состава пигмента в качестве покрытия на по меньшей мере одну сторону полотна бумаги или картона. Указанный состав пигмента является водной дисперсией, включающей в качестве частиц пигмента необязательно агрегированные коллоидные частицы диоксида кремния или алюмосиликата, приготовленные из силиката щелочного металла ионным обменом или понижением рН и имеющие площадь поверхности приблизительно от 30 м² /г до приблизительно 450 м²/г. Покрытие содержит также по меньшей мере один катионный компонент, выбранный из группы, состоящей из водорастворимых солей алюминия и катионных полимеров с молекулярным весом от приблизительно 2000 до приблизительно 1000000 и плотностью заряда от приблизительно 0,2 мэкв/г до приблизительно 12 мэкв/г, в котором по меньшей мере приблизительно 0,4 г частиц пигмента из состава пигмента наносят на 1 м² покрытой стороны полотна бумаги или картона. Изобретение также относится к бумаге или картону, полученным этим способом. Касается также состава вышеуказанного пигмента в форме водной дисперсии, который включает менее чем приблизительно 3 мас.% органических связующих, и способа получения вышеуказанного состава пигмента, в котором смешивание осуществляют до образования водной дисперсии таким путем, чтобы избежать гелеобразование и осаждение. Техническим результатом является улучшение печатных и прочностных свойств покрытия, а также снижение пылимости бумаги. 5 н. и 21 з.п ф-лы изобретения, 5 табл.

Состав предназначен для облагораживания волокнистого материала, может быть использован при производстве мелованных видов картона и бумаги и относится к целлюлозно-бумажной промышленности. Состав содержит модифицированный пигмент и водорастворимое связующее. В качестве пигмента он содержит сульфоалюминат кальция, модифицированный крахмалом или поливиниловым спиртом при содержании крахмала 2,0-4,0 мас.ч. или поливинилового спирта 0,5-1,5 мас.ч. В качестве водорастворимого связующего состав содержит крахмал. Техническим результатом является повышение стойкости к выщипыванию и белизне покрытия при существенном снижении расхода связующего при изготовлении состава, а также возможность использования облагораживающего покрытия в качестве подслоя при 2- и 3-кратном меловании картона или бумаги с получением продуктов с заданным диапазоном технических характеристик. 1 табл.

Состав предназначен для облагораживания волокнистого материала, относится к области изготовления бумаги и картона при производстве мелованных видов картона и бумаги. Состав для облагораживания волокнистого материала содержит водорастворимое связующее, а в качестве пигмента - смесь сульфоалюмината кальция и каолина, модифицированную крахмалом или поливиниловым спиртом. Техническим результатом является обеспечение высоких показателей по стойкости к выщипыванию, белизне, красковосприятию и гладкости, а также предлагаемый состав обеспечивает высокую адгезию покрытия к основе (картону или бумаге), что дает возможность использовать облагораживающее покрытие в качестве подслоя при 2- или 3-кратном меловании картона или бумаги с получением продуктов с заданным диапазоном технических характеристик. 1 табл.

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к составам декоративных покрытий бумаги для обоев, и может быть использовано для изготовления перламутровой краски для печати обоев глубоким способом. Описан состав перламутровой краски для отделки обоев, включающий 16-16,5 мас.% перламутрового пигмента, 12-12,5 мас.% этилового спирта, 46-46,4 мас.% связующего - акрилатный латекс сополимера бутилакрилата (19-21%), винилацетата (67-69%) и метакриловой кислоты (10-12%) и воду, при этом акрилатный латекс сополимера получен способом радиационной эмульсионной полимеризации бутилакрилата, винилацетата и метакриловой кислоты под воздействием ионизирующего излучения при мощности дозы 0,05-0,1 Гр/с до поглощенных доз 1,5-2 кГр. Технический результат - краска не расслаивается, хорошо отмывается с печатных форм, обладает повышенной термостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к получению подобных тонким пластинкам металлических пигментов, обладающих высокой коррозионной стойкостью, и может быть использовано в производстве типографических красок, пластмасс, косметики, покрытий из порошкового материала и других областях. Пигменты имеют на поверхности подобных тонким пластинкам металлических субстратов, обработанных соединениями фосфорной кислоты и/или соединениями борной кислоты, один или более слоев покрытий, состоящих из одного или более гидратированных оксидов металлов одного или более металлов, выбранных из группы, которая включает кремний, алюминий, цирконий, титан и олово. На основе высокоантикоррозийных металлических пигментов, подобных тонким пластинкам, могут быть получены интерференционные цветные пигменты. Изобретение позволяет повысить коррозионную стойкость металлических пигментов за счет сохранения без повреждения первоначальной поверхностной гладкости подобных тонким пластинкам металлических субстратов, увеличить однородность и плотность слоев гидратированных оксидов металлов. 10 н. и 30 з.п. ф-лы, 8 ил., 4 табл.

Бумажный лист, имеющий поверхность, шероховатую на ощупь, и способ нанесения покрытия на бумажный лист относятся к целлюлозно-бумажной промышленности. Данный бумажный лист может быть использован для изготовления бумажного или пластикового носителя печатаемой информации, бумажной или пластиковой упаковки, обложки, предназначенной для брошюровочно-переплетных процессов, или картонной либо пластиковой коробки, имеющей поверхность, шероховатую на ощупь. По меньшей мере, на одной из сторон бумажного листа нанесено покрытие в виде слоя, содержащего несжимаемые микроскопические частицы, при этом частицы представляют собой зерна неклейстеризованного крахмала или их получают в результате измельчения пластика. Способ нанесения покрытия на бумажный лист включает обработку, по меньшей мере, одной стороны листа композицией на водной основе. Композиция содержит несжимаемые микроскопические частицы, которые являются объемными и имеют закругленную форму, связующее и наполнитель. Частицы представляют собой зерна неклейстеризованного крахмала или их получают в результате измельчения пластика. После обработки лист сушат. Техническим результатом является получение бумажного листа с коэффициентом шероховатости Kd менее 0,5. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Изобретение может быть использовано в производстве оптически изменяемых пигментов. Оптически изменяемый пигмент включает слоистый массив из различных материалов, в которых, по меньшей мере, один из слоев представляет собой отражающий слой и, по меньшей мере, один из других слоев представляет собой диэлектрический слой. По меньшей мере, одна из поверхностей указанных слоев подвержена химическому воздействию. Указанные материалы включают также, по крайней мере, один из слоев, который представляет собой полупрозрачный металлический слой из хрома, а также один или более металлов и/или их неорганических соединений, причем металл и/или его неорганическое соединение подвержены коррозии. Подверженная химическому воздействию поверхность отражающего и диэлектрического слоя по краю слоевого массива краевой структуры пигмента покрыта пассивирующим агентом, который выбирают из группы, состоящей из органических сложных эфиров и фторированных органических сложных эфиров фосфорной кислоты, имеющих структурную формулу: (R_f -CH₂-CH₂-O) _xP(O)(OH)_y, где R _f=F-(CF₂-CF₂ )_z, х=1 или 2, y=2 или 1, х+y=3, z=1-7. Состав печатной краски включает связующую систему, воду и оптически изменяемый пигмент. Изобретение позволяет уменьшить окисление металлических слоев и растворение диэлектрических слоев оптически изменяемого пигмента и использовать его в составах печатной краски. 7 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 табл.

Способ касается производства бумаги для струйной печати с нанесенным специальным пигментным покрытием. Способ включает изготовление бумаги-основы, нанесение на одну ее сторону покрытия, воспринимающего чернила, состоящего из пигмента, связующего и катионного фиксатива. На противоположную сторону бумаги-основы наносят противоскручивающее покрытие. Затем поверхности бумаги облагораживают. В качестве пигмента для покрытия, воспринимающего чернила, используют смесь аморфного диоксида кремния с карбонатом кальция или каолином с удельной внешней поверхностью менее 20 м²/г в соотношении (75-45):(25-55). В качестве связующего для покрытия, воспринимающего чернила, используют поливиниловый спирт в количестве 20-25% от массы пигмента. В качестве катионного фиксатива используют полидиаллилдиметиламмонийхлорид. Техническим результатом является улучшение печатных характеристик и получение высокой прочности поверхности бумаги. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Способ касается изготовления бумаги для струйной печати с нанесенным специальным пигментным покрытием и относится к целлюлозно-бумажной промышленности. На полученную бумагу-основу наносят на одну ее сторону покровную композицию, состоящую из пигмента воспринимающего чернила, связующего и катионного фиксатива. На другую сторону наносят противоскручивающее покрытие. После этого проводят облагораживание покрытия путем суперкаландрирования. В качестве пигмента используют смесь аморфного диоксида кремния с карбонатом кальция или каолином с удельной внешней поверхностью 60-85 м² /г в соотношении (25-50):(75-50). При этом связующее представляет собой смесь поливинилового спирта с латексом из класса стиролакриловых сополимеров при соотношении (20-25%):(7-18%) от массы пигмента. В качестве катионного фиксатива используют полидиаллилдиметиламмонийхлорид, который вводят непосредственно в покровную композицию в количестве 5-10% от массы пигмента. Техническим результатом является возможность регулирования качества изображения при струйной печати и прочности поверхности бумаги. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ касается изготовления бумаги для струйной печати с глянцевым покрытием и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. На полученную бумагу-основу наносят на одну ее сторону покровную композицию, состоящую из пигмента, воспринимающего чернила, водорастворимого связующего и катионного фиксатива, а на другую сторону - противоскручивающее покрытие. Затем формируют глянцевую поверхность. В покровную композицию вводят регулятор смачиваемости на основе полидиметилсилоксановых смол в количестве 0,4-1,6% от массы пигмента. В качестве водорастворимого связующего используют смесь поливинилового спирта с поливинилпирролидоном в соотношении (90-50):(10-50) в количестве 40-60% от массы пигмента и стиролакрилового латекса в количестве 15-20% от массы пигмента. При формировании глянцевой поверхности используют пластификатор на основе полиэтиленоксида в количестве 7-15% от массы пигмента с последующим суперкаландрированием при давлении в захвате валов суперкаландра 20-25 бар и температуре 50-90°С. Техническим результатом является повышение технологичности процесса. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. Карбонат кальция обрабатывают сульфатом алюминия в водной среде. Обработку ведут при расходе сульфата алюминия 25-105% от массы абс. сухого карбоната кальция при температуре 80-85°С в течение 90-180 мин с получением суспензии с содержанием сухих веществ в ней 25-35%. При этом используют водную среду, содержащую связующее, выбранное из группы, включающей крахмал и поливиниловый спирт, в количестве 0,5-3,0% от массы абс. сухого пигмента, и/или водорастворимый краситель в количестве 0,1-0,5% от массы абс. сухого пигмента. Суспензию дополнительно высушивают и измельчают. Техническим результатом является улучшение качества пигмента, а также расширение его области применения. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. Суспензию гидроксида кальция обрабатывают раствором сульфата алюминия в водной среде при перемешивании. Обработку ведут в водной среде, содержащей связующее в растворенном виде. Связующее выбирают из группы, включающей крахмал и поливиниловый спирт в количестве 0,5-5,0% от массы абс.сухого пигмента, и/или краситель в количестве 0,1-0,5% от массы абс.сухого пигмента. Техническим результатом является улучшение качества пигмента и расширение его области применения. 2 табл.

Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. Гидроксид кальция смешивают с каолином и добавляют сульфата алюминия в водной среде при перемешивании. Водная среда содержит связующее, выбранное из группы, включающей крахмал и поливиниловый спирт в количестве 1,5-5,0% от массы абс.сухого пигмента, и/или водорастворимый краситель в количестве 0,1-0,5% от массы абс.сухого пигмента. Техническим результатом является улучшение качества пигмента и расширение его области применения. 2 табл.

Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. В воду при интенсивном перемешивании подают порошки гидроксида кальция и карбоната кальция при соотношении указанных компонентов соответственно от 1,0:2,2 до 1,0:12,9. К полученной дисперсии постепенно добавляют сульфат алюминия при соотношении последнего к общей массе гидроксида кальция и карбоната кальция от 1,0:0,85 до 1,0:4,30. Затем температуру смеси повышают до 80-85°С и полученную реакционную смесь выдерживают при перемешивании в течение 90-180 минут с образованием дисперсии пигмента с содержанием в ней сухих веществ 20-35%. После чего дисперсию высушивают с последующим измельчением в порошок. Последний диспергируют в воде, содержащей заданное количество растворенного красителя и/или связующего - крахмала или поливинилового спирта. Техническим результатом является придание пигменту новых свойств, что позволяет расширить область его применения при изготовлении различных видов бумаги и картона. 2 табл.

Продукт из карбоната кальция предназначен для покрытия бумаги, который включает в себя смесь первых и вторых отдельных частиц карбоната кальция, осажденного в виде арагонита. При этом разность первых и вторых частиц смешанного пигмента составляет от приблизительно 0,1 микрон до приблизительно 0,2 микрон и весовое соотношение первых частиц карбоната кальция и вторых составляет от приблизительно 50:50 до приблизительно 80:20. Пигмент предназначен для покрытия бумаги и выполнен из вышеуказанного продукта. Способ касается получения бумаги с покрытием, который включает в себя приготовление смешанного пигмента на основе карбоната кальция, осажденного в виде арагонита вышеуказанного состава, добавление связующего и нанесение пигмента на бумагу-основу в виде суспензии, содержащей связующее, сушку и каландрирование бумаги. Описаны: бумага, полученная вышеуказанным способом; способ повышения лоска листа бумаги, включающий в себя операцию включения вышеуказанного продукта в суспензию для покрытия бумаги-основы; способ повышения лоска листа бумаги, включающий в себя операцию включения продукта из карбоната кальция, в котором первые частицы карбоната кальция имеют средний размер частиц, составляющий приблизительно 0,4 микрона, и вторые частицы карбоната кальция, имеющие средний размер частиц, составляющий приблизительно 0,5 микрон, при соотношении первых и вторых частиц, соответственно равном 60:40; способ повышения лоска листа бумаги, включающий в себя операцию включения пигмента на основе карбоната кальция в виде арагонита при разности первой и второй средних величин его частиц от приблизительно 0,1 микрона до приблизительно 0,2 микрона и их весовом соотношении от приблизительно 50:50 до приблизительно 80:20 в суспензию для покрытия бумаги-основы. Техническим результатом является повышение лоска и глянца листов бумаги с покрытием. 7 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 табл.

Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. В воду при интенсивном перемешивании подают порошки гидроксида кальция и карбоната кальция при соотношении указанных компонентов соответственно от 1,0:2,2 до 1,0:23,5. К полученной дисперсии смеси постепенно добавляют сульфат алюминия при соотношении последнего к общей массе гидроксида кальция и карбоната кальция от 1,0:0,9 до 1,0:5,8. Затем температуру смеси повышают до 80-85°С и полученную реакционную смесь выдерживают при перемешивании в течение 90-180 минут с образованием дисперсии пигмента с содержанием в ней сухих веществ 20-35%. Техническим результатом является улучшение качества пигмента, снижение его стоимости и расширение области его применения. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Способ касается производства бумаги для струйной печати с пигментированным покрытием и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. После получения бумаги-основы на нее наносят покрытие, воспринимающее чернила. Покрытие содержит латексное связующее, водорастворимое связующее, пигмент - смесь аморфного диоксида кремния с коллоидным катионным диоксидом кремния и коллоидным оксидом алюминия, и агент для фиксации чернил. Нанесение покрытия осуществляют в две стадии при соотношении массы покрытия, наносимого на первой стадии, и массы покрытия, наносимого на второй стадии, от 0,34:1 до 0,66:1. На противоположную сторону бумаги-основы наносят противоскручивающее покрытие. Затем осуществляют облагораживание покрытия путем его суперкаландрирования при давлении в захвате валов суперкаландра 30-75 бар. Техническим результатом является повышение технологичности процесса и улучшение качества получаемой бумаги за счет повышения прочности ее поверхности. 2 с. и 2 з.п. ф-лы.