Способы или устройства для добавления материала в бумажную массу или бумагу: .отличающиеся технологией добавления веществ – D21H 23/02

Изобретение относится к производству наполненных видов бумаги для печати, например, типографской, офсетной, газетной и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ получения бумажной массы для изготовления наполненных видов бумаги с использованием в качестве наполнителя карбоната кальция включает приготовление суспензий размолотой целлюлозы и карбоната кальция, добавление в них заданных количеств модифицирующего агента в виде нанопорошков оксида или гидроксида алюминия или их смесей, смешение дисперсий с получением волокнистой массы, добавление в нее проклеивающего компонента и вспомогательного вещества с получением бумажной массы. В качестве проклеивающего компонента используется димер алкилкетена, а в качестве вспомогательного вещества - катионный крахмал в количествах 0,3-0,4 и 0,5-0,7 % в расчете на сухие вещества в бумажной массе. Обеспечивается повышение степени удержания наполнителя. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Способ предназначен для изготовления бумаги аэродинамическим способом и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает увлажнение целлюлозной папки водным раствором натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (NaKМЦ), входящей в состав пасты из наполнителя (мела), смешанного с раствором NaKMЦ при соотношении наполнителя к NaKMЦ, равном 100:(1-2). Получение из нее влагонасыщенной аэровзвеси волокон с наполнителем, вводимым в виде порошка. Образование волокнистого слоя на формующей сетке. Увлажнение волокнистого слоя между двух сукон, прессование и сушка полотна бумаги. Наполнитель вводят в виде пасты, содержащей 30% сухого вещества. Увлажнение волокнистого слоя перед прессованием проводят раствором крахмала концентрацией 0,7-1,3%. Техническим результатом является повышение удержания наполнителя в бумаге при одновременном увеличении индекса прочности бумаги. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ касается получения бумаги из бумажной массы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает подготовку бумажной массы, содержащей наполнители и волокна. Данную бумажную массу обрабатывают полимерами. Избыток полимеров добавляют к бумажной массе, чередуя добавление катионного и анионного полимеров, по меньшей мере, в три стадии. Затем осуществляют обезвоживание бумажной массы на сетке с получением волокнистого полотна, прессование и сушку волокнистого полотна. Бумажное полотно, полученное данным способом, содержит, по меньшей мере, 15% мас. наполнителей. Полученным способом можно изготовить бумажный продукт. Техническим результатом является получение бумажного продукта высокого качества с низкими затратами. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Способы касаются изготовления беленого целлюлозного материала, предотвращения пожелтения и потери белизны беленой крафт-целлюлозы и изготовления бумажной продукции. При изготовлении беленого целлюлозного материала получают беленую крафт-целлюлозу и подвергают контакту с достаточным количеством одного или более восстанавливающего агента. Дополнительно беленую крафт-целлюлозу подвергают контакту с одним или более оптическим отбеливателем, с одним или более хелатирующим агентом. Способ предотвращения пожелтения и потери белизны беленой крафт-целлюлозы при хранении включает добавление в беленую крафт-целлюлозу эффективного количества одного или более восстанавливающего агента и, возможно, одного или более хелатирующего агента, одного или более поликарбоксилата или их сочетаний. Способ изготовления бумажной продукции включает получение беленой крафт-целлюлозы, формирование из нее исходной водной суспензии, отведение воды с формированием листа и сушку листа. При этом в беленую крафт-целлюлозу, исходную суспензию или лист добавляют эффективное количество одного или более восстанавливающего агента. Дополнительно туда же добавляют один или более хелатирующий агент, один или более оптический отбеливатель, один или более поликарбоксилат или их сочетание. Техническим результатом являются улучшение качества бумажной продукции, увеличение стабилизации белизны и усиление устойчивости к пожелтению в процессе производства бумаги и к термическому пожелтению, улучшение схемы цветов. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 33 табл.

Наполнитель предназначен для изготовления бумаги и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Наполнитель содержит соль кальция и производное целлюлозы, обладающее степенью замещения ионных групп в сетке, составляющей до около 0,65, где наполнитель по существу свободен от волокна или фибрилл целлюлозы или лигноцеллюлозы. Наполнитель, содержащий соль кальция и производное целлюлозы, обладающее степенью замещения ионных групп в сетке, составляющей до около 0,65, где производное целлюлозы может содержать катионные группы. Касается также способа изготовления наполнителя, включающего смешивание вещества, содержащего соль кальция, с производным целлюлозы, обладающим степенью замещения чистых ионных групп, составляющей до около 0,65, при по существу отсутствии волокон или фибрилл целлюлозы или лигноцеллюлозы. Другой способ получения наполнителя включает смешивание вещества, содержащего соль кальция, с производным целлюлозы, обладающим степенью замещения ионных групп в сетке, составляющей до около 0,65, где производное целлюлозы содержит катионные группы. Касается также способа изготовления бумаги, включающего получение водной суспензии, содержащей целлюлозное волокно, введение в суспензию наполнителя, содержащего соль кальция и производное целлюлозы, обладающее степенью замещения ионных групп в сетке, составляющей до около 0,65, где наполнитель по существу свободен от волокна или фибрилл целлюлозы или лигноцеллюлозы; обезвоживание суспензии для формирования полотна или листа бумаги. Касается также способа изготовления бумаги, включающего получение водной суспензии, содержащей целлюлозное волокно; введение в суспензию наполнителя, содержащего соль кальция и производное целлюлозы, обладающее степенью замещения ионных групп в сетке, составляющей до около 0,65, где производное целлюлозы содержит катионные группы; обезвоживание суспензии для формирования полотна или листа бумаги. Техническим результатом является повышение эффективности проклейки при обеспечении хорошего дренажа, удержания и работоспособности бумагоделательной машины. 6 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 табл.

Способы касаются изготовления картона для упаковки жидкостей. Волокнистую массу, предназначенную для приготовления картона, обрабатывают перкарбоновой кислотой в количестве 0,5-5 кг на тонну сухой волокнистой массы в пересчете на 100-процентную концентрацию перкарбоновой кислоты. После чего или одновременно с указанной обработкой, комбинируя смоляной и нейтральный клеи, проводят проклейку, за которой следует формирование картона. Техническим результатом является уменьшение влагопроницаемости и улучшение качества проклейки картона. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 табл.

Продукт из карбоната кальция предназначен для покрытия бумаги, который включает в себя смесь первых и вторых отдельных частиц карбоната кальция, осажденного в виде арагонита. При этом разность первых и вторых частиц смешанного пигмента составляет от приблизительно 0,1 микрон до приблизительно 0,2 микрон и весовое соотношение первых частиц карбоната кальция и вторых составляет от приблизительно 50:50 до приблизительно 80:20. Пигмент предназначен для покрытия бумаги и выполнен из вышеуказанного продукта. Способ касается получения бумаги с покрытием, который включает в себя приготовление смешанного пигмента на основе карбоната кальция, осажденного в виде арагонита вышеуказанного состава, добавление связующего и нанесение пигмента на бумагу-основу в виде суспензии, содержащей связующее, сушку и каландрирование бумаги. Описаны: бумага, полученная вышеуказанным способом; способ повышения лоска листа бумаги, включающий в себя операцию включения вышеуказанного продукта в суспензию для покрытия бумаги-основы; способ повышения лоска листа бумаги, включающий в себя операцию включения продукта из карбоната кальция, в котором первые частицы карбоната кальция имеют средний размер частиц, составляющий приблизительно 0,4 микрона, и вторые частицы карбоната кальция, имеющие средний размер частиц, составляющий приблизительно 0,5 микрон, при соотношении первых и вторых частиц, соответственно равном 60:40; способ повышения лоска листа бумаги, включающий в себя операцию включения пигмента на основе карбоната кальция в виде арагонита при разности первой и второй средних величин его частиц от приблизительно 0,1 микрона до приблизительно 0,2 микрона и их весовом соотношении от приблизительно 50:50 до приблизительно 80:20 в суспензию для покрытия бумаги-основы. Техническим результатом является повышение лоска и глянца листов бумаги с покрытием. 7 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 табл.