Особая бумага, не предусмотренная в других рубриках, например изготовленная многостадийными способами: .упаковочная бумага – D21H 27/10

Изобретение относится к производству бумаги, в частности к производству оберточной бумаги с низкой воспламеняемостью. Бумага содержит бумажный холст и полосы, расположенные на холсте с определенными интервалами в продольном направлении холста. Полосы образуются при нанесении на холст жидкости, ингибирующей горение, которая содержит растворитель и ингибитор горения - альгинат натрия или пектин. Растворителем является очищенная вода, полученная из неочищенной воды, взятой от водоснабжения или из скважины, из которой удалены, по меньшей мере, кальциевые и магниевые ионы. Машина для производства бумаги содержит путь перемещения холста, емкость питания для жидкости, ингибирующей горение, и сушилку на пути перемещения. Полученная бумага обладает низкой воспламеняемостью и ее производство не требует крупногабаритного устройства. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к пористым волокнистым продуктам на основе целлюлозных или древесных волокон. Предложен пористый волокнистый продукт, содержащий целлюлозные или древесные волокна, между которыми с помощью связующего, выбранного из двуокиси кремния, квасцов или альдегида, прикреплены частицы структурного наполнителя. Предложено применение продукта для изготовления мешочной ткани и бумажных пакетов, а также способ получения этого продукта, при котором в распылительной сушилке из водного раствора наполнителя получают капли наполнителя, образующие при испарении воды частицы наполнителя, прикрепляющиеся при помощи связующего к целлюлозным или древесным волокнам. Технический результат - получение недорогого пористого волокнистого продукта с высокими прочностными характеристиками. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 16 ил., 3 табл., 3 пр.

Группа изобретений относится к термосвариваемому упаковочному картону для жидкостей, пригодному для изготовления, например, стакана. Картон для жидкостей содержит волокнистую основу, на которую по меньшей мере с одной стороны нанесен слой полимерного покрытия. При этом волокнистая основа содержит по меньшей мере 1,3 кг гидрофобного клеящего вещества, включающего димер алкилкетена, на 1 тонну сухого вещества и по меньшей мере 1,0 кг влагостойкого клеящего вещества на 1 тонну сухого вещества, плотность волокнистой основы составляет 630-800 кг/м³ , количество термосвариваемого полимера в слое покрытия выше, чем объем шероховатостей непокрытой волокнистой основы, измеренный на колесе Бристоу, и/или составляет по меньшей мере 14 г/м ², значение рН водной вытяжки картона, измеренное по методу ISO 6588, выше 7,0. Группа изобретений обеспечивает устойчивость картона к растворителям путем снижения впитывающей способности картона через необработанный край. Стакан для питья, изготовленный из такого картона, устойчив к 30 масс.%-ному раствору этанола при температуре 23°С в течение по меньшей мере 1 часа. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 табл., 6 пр.

Изобретение относится к бумажным изделиям из соломы злаковых культур натурального цвета и их изготовлению. Белизна бумажных изделий натурального цвета равна 35-60% ISO, и для их изготовления используют неотбеленную соломенную целлюлозу с сопротивлением разрыву 230-280 мН, прочностью на излом при многократных перегибах 40-90 раз и перманганатным числом 16-28. В состав бумажных изделий натурального цвета входят санитарно-гигиеническая бумага натурального цвета, бумажное полотенце натурального цвета, бумага для вытирания натурального цвета, бумага фотокопии натурального цвета, бумажная коробка для пищи натурального цвета, оберточная бумага для пищевых продуктов натурального цвета и типографская бумага натурального цвета. Прочность вышеизложенных бумажных изделий высока, и при контроле за содержанием вредных веществ в них не обнаружены диоксин и адсорбируемые органические галогениды. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 20 пр.

Способ касается изготовления цветного продукта на бумажной основе, пригодного для обеспечения упаковки высокого уровня, путем регулируемого проникновения красящего состава сквозь бумагу. Подложку на бумажной основе покрывают с первой стороны первым красящим составом для обеспечения степени белизны L* со значением L1. Второй красящий состав наносят на противоположную сторону подложки, обладающей степенью белизны L* со значением L2. Получают цветной продукт, характеризуемый степенью белизны L* со значением L3 для первой стороны, снабженной покрытием. Вторая сторона данного продукта, снабженная покрытием, имеет степень белизны L* со значением L4. При этом L1 не более чем на 8 пунктов больше, чем L3, а L2 по меньшей мере на 30 пунктов больше, чем L4. Степень белизны L* определяют при использовании цветной характеристики CIE L*а*b* осветлителя D 65 и при угле наблюдения 10°С. В данном способе проникновение красящих веществ красящего состава отрегулировано таким образом, что достигается минимальное воздействие на степень белизны покрытия белого или светлого цвета с противоположной стороны цветной бумаги. Техническим результатом является получение цветной бумаги высокого качества, обладающей высокой контрастностью для обеспечения упаковки высокого уровня, упрощение способа, снижение капиталозатрат, затрат времени и труда. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Способ касается изготовления многослойного волокнистого изделия, содержащего по меньшей мере два наложенных один на другой слоя, имеющих разную волокнистую структуру, и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Данное изделие изготавливают по меньшей мере с частичным использованием коротковолокнистой целлюлозы. Для формирования по меньшей мере двух фракций волокнистого материала, содержащих волокна, имеющие различный состав, коротковолокнистую массу просеивают через сито. Причем от целлюлозы отделяют мелкие волокна, которые проходят сквозь сито с отверстиями диаметром 0,2-1,5 мм и которые затем улавливают, и включают в состав различных слоев волокнистого изделия. Техническим результатом является улучшение предела прочности на разрыв и жесткости при растяжении длинноволокнистой массы, а также обезвоживания и пористости. 18 з.п. ф-лы, 10 ил.

Целлюлозный продукт и способ его получения предназначены для получения бумаги и могут быть использованы в целлюлозно-бумажной промышленности. Целлюлозный продукт содержит термопластичные микросферы и заряженный ароматический акриламидсодержащий полимер. Способ получения целлюлозного продукта включает обеспечение водной суспензии, содержащей целлюлозные волокна. Введение в суспензию термопластичных микросфер и заряженного ароматического акриламидсодержащего полимера и обезвоживание полученной суспензии. Полученный таким образом целлюлозный продукт можно использовать в качестве картона для упаковки жидкости. Техническим результатом является снижение пористости целлюлозного продукта при увеличении его объема и улучшение сопротивления фитилящего края проникновению водных жидкостей для проклеенных целлюлозных продуктов. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 3 табл.

Структура предназначена для защищенных и/или ценных документов. Она содержит по меньшей мере один субстрат из волокнистого материала, факультативно, по меньшей мере один поверхностный слой, нанесенный на одну поверхность субстрата. Причем указанный поверхностный слой содержит покровные или поверхностные пигменты и по меньшей мере одно связующее вещество. Содержит также множество разнотипных элементов субстрата и/или, факультативно, поверхностного слоя, распределенных случайным образом внутри субстрата и/или, факультативно, поверхностного слоя, и по меньшей мере одна порция аутентифицирующей и/или идентифицирующей информации связана по меньшей мере с пространственным и/или физическим признаком по меньшей мере части указанных разнотипных элементов. Предложены также документ, упаковочное средство и листовой материал с использованием вышеуказанной структуры. Предложены также способ изготовления данной структуры, его варианты и способ аутентификации и/или идентификации структуры. Техническим результатом является повышение степени защиты. 8 н. и 23 з.п. ф-лы, 12 ил.

Способ относится к предотвращению или замедлению образования бактериальных

спор в размалывающей системе картоно- или бумагоделательной машины. Способ заключается в уменьшении содержания переходных металлов в размолотой массе до уровня, неблагоприятного для споруляции. Предпочтительно бактериальные клетки, присутствующие в размалывающей системе картоно- или бумагоделательной машины, по существу не уничтожались в процессе технологической операции, используемой для уменьшения содержания переходных металлов. Способ касается также получения упаковочного картона или упаковочной бумаги, характеризующегося низким содержанием бактериальных спор, при котором для получения упаковочного картона или упаковочной бумаги используют размолотую массу, в которой уменьшают содержание переходных металлов до уровня, неблагоприятного для споруляции. Техническим результатом является снижение бактериальных спор в размалывающей системе картоноделательной машины. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.

Изобретение относится к водной дисперсии для маслоотталкивающей обработки бумаги, тонкого картона и изделий из целлюлозы. Водная дисперсия содержит А) от 0,05 мас.% до 10 мас.% солей перфторполиэфирных производных дикарбоновых кислот формулы Т-O-R_f-T, где Т=-CF₂-COOZ или -CF₂CF₂-COOZ, Z=Na, К, NH₄, R₁(R₂)(R₃ )N, R₁=R₂=алкил или гидроксиалкил, R ₃=Н, алкил или гидроксиалкил, R_f означает (пер)фторполиоксиалкиленовую цепь со среднечисловой молекулярной массой от 500 до 10000, и В) от 0,01% до 5 мас.% способных диспергироваться в воде или водорастворимых катионогенных полимеров с плотностью заряда на сухом полимере более 1 мэкв/г. Дисперсию получают диспергированием от 0,05% до 10 мас.% компонента А) в воде. Медленно добавляют при перемешивании катионогенный полимер В) к полученной дисперсии до достижения массового отношения А) к В) от 1:1 до 5:1. Получают дисперсии, способные придавать бумаге улучшенные маслоотталкивающие свойства к соединениям с высоким содержанием жиров или жирных кислот. 6 н. и 8 з.п. ф-лы, 16 табл.

Высококачественный картон касается многослойного картона и может быть использован в качестве упаковочных материалов. Картон содержит по меньшей мере два слоя: первый слой, изготовленный из сырьевого материала, обладающего высокой плотностью и высоким модулем упругости; и второй слой для обеспечения картона объемностью, в котором второй слой содержит химико-термомеханическую пульпу (СМТР) из древесины лиственных пород, целлюлозу и/или СМТР из хвойной древесины при заданном соотношении компонентов. При этом достигают связанность по Скотту, составляющей по меньшей мере 80 Дж/м²; индекс изгибной прочности, составляющей по меньшей мере 5 Нм⁶/кг³ и прочность в направлении z, составляющей по меньшей мере 200 кПа. Изобретение также относится к изделиям, изготавливаемым из картона. Техническим результатом является расширение ассортимента многослойного картона и улучшение его качества. 6 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 табл.

Настоящее изобретение относится к способу обработки исходных листовых материалов, содержащих природные органические волокна или регенерированные волокна. Технический результат - повышение устойчивости к воздействию озона и ультрафиолетового излучения. В способе обработки исходного листового материала, содержащего природные органические волокна или регенерированные волокна, сначала одну сторону указанного материала обрабатывают жидкостью, содержащей указанный противомикробный агент и связующее вещество, исходный материал сушат, во время второй операции на обработанную сторону исходного материала наносят слой, содержащий воск, и осуществляют впитывание слоя, содержащего воск, в исходный материал при температуре 100-145°С. Исходный листовой материал, обработанный вышеуказанным способом, используют в качестве облицовки плиты. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ касается изготовления бумаги упаковочной и относится к области целлюлозно-бумажного производства. На нижний слой бумажной массы, распределенной на бесконечной движущейся сетке бумагоделательной машины, укладывают в качестве армирующего материала предварительно распаренные и расплющенные прессом стебли травы или соломы. Затем стебли травы или соломы покрывают вторым слоем бумажной массы. Осуществляют обезвоживание и сушку. Техническим результатом является расширение ассортимента упаковочных бумаг при повышении их прочностных качеств и экологичности.

Способ относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способу изготовления мешочной бумаги, а также к мешочной бумаге с улучшенными эксплуатационными свойствами. Способ изготовления мешочной бумаги включает обработку волокнистой массы путем размола при концентрации массы 28-40% и последующий размол при концентрации массы 3-6%. Введение в волокнистую массу упрочняющего и одновременно флокулирующего вещества в две стадии. Затем осуществляют последующий отлив бумажного полотна и его сушку. Последующий размол при концентрации 3-6% проводят при расходе энергии, составляющем 20-60 кВт/ч на тонну бумаги. После второй стадии введения осуществляют третью стадию введения, которую проводят введением одного флокулирующего вещества перед напорным ящиком. При этом на первой стадии в качестве упрочняющего и одновременно флокулирующего вещества используют катионный крахмал со степенью замещения 0,040-0,150 в количестве 0,1-1,2% от массы абсолютно сухого волокна или полиакриламид в количестве 0,1-0,5% от массы абсолютно сухого волокна. Указанное вещество вводят в волокнистую массу за 5-120 минут до отлива бумажного полотна. На второй стадии вводят упрочняющее и одновременно флокулирующее вещество в количестве 0,005-0,400% от массы абсолютно сухого волокна. Указанное вещество вводят в волокнистую массу за 20-120 секунд до отлива бумажного полотна. На третьей стадии в качестве флокулирующего вещества используют анионную дисперсию микрочастиц монтмориллонитовой глины. Указанное вещество вводят в волокнистую массу в количестве 0,05-0,50% от массы абсолютно сухого волокна. Мешочную бумагу изготавливают согласно предлагаемому способу. Техническим результатом является снижение расхода упрочняющих и флоккулирующих полимеров, улучшение водоотдачи массы на сетке бумагоделательной машины и потребительских свойств бумаги, в том числе и воздухопроницаемости бумаги. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ (вариант) касается изготовления бумажной основы, предназначенной для вулканизирования или пергаментирования, и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает следующие этапы. Облучение энергией целлюлозного волокна в сухом состоянии. Дефибрирование и рафинирование в водной среде облученного волокна до получения гомогенного волокнистого раствора. Формование полотна из полученной волокнистой суспензии, которое затем обезвоживают и сушат для получения готовой бумажной основы. По другому варианту бумажную основу после формования бумажного полотна подвергают облучению для понижения степени полимеризации волокна. Техническим результатом является создание чистого и экономически высокоэффективного процесса изготовления бумажной основы для ее вулканизации или пергаментирования, а также снижение загрязнения окружающей среды. 6 н. и 22 з.п. ф-лы, 4 табл.

Бумажный лист, имеющий поверхность, шероховатую на ощупь, и способ нанесения покрытия на бумажный лист относятся к целлюлозно-бумажной промышленности. Данный бумажный лист может быть использован для изготовления бумажного или пластикового носителя печатаемой информации, бумажной или пластиковой упаковки, обложки, предназначенной для брошюровочно-переплетных процессов, или картонной либо пластиковой коробки, имеющей поверхность, шероховатую на ощупь. По меньшей мере, на одной из сторон бумажного листа нанесено покрытие в виде слоя, содержащего несжимаемые микроскопические частицы, при этом частицы представляют собой зерна неклейстеризованного крахмала или их получают в результате измельчения пластика. Способ нанесения покрытия на бумажный лист включает обработку, по меньшей мере, одной стороны листа композицией на водной основе. Композиция содержит несжимаемые микроскопические частицы, которые являются объемными и имеют закругленную форму, связующее и наполнитель. Частицы представляют собой зерна неклейстеризованного крахмала или их получают в результате измельчения пластика. После обработки лист сушат. Техническим результатом является получение бумажного листа с коэффициентом шероховатости Kd менее 0,5. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Способ относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способу изготовления бумаги-основы парафинированной бумаги, предназначенной для наружной завертки кондитерских изделий на автоматах, и в первую очередь, для завертки конфет. Беленую сульфатную целлюлозу размалывают в две ступени. На первой ступени размол проводят до степени помола 38-45°ШР при удельной нагрузке на режущие кромки ножей 1,2-2,0 кВт·с/км. На второй ступени - до степени помола 46-55°ШР при удельной нагрузке 0,2-1,1 кВт·с/км. Массу подвергают отливу и сушке. Процесс ведут при разности скоростей между скоростью первой сушильной группы и скоростью прессовой части бумагоделательной машины 12-15 м/мин. Сушку бумажного полотна осуществляют при натяжении сушильных сукон 120-200 кПа. Способ позволяет повысить относительное удлинение бумаги-основы в поперечном направлении. 1 табл.

Способы касаются изготовления картона для упаковки жидкостей. Волокнистую массу, предназначенную для приготовления картона, обрабатывают перкарбоновой кислотой в количестве 0,5-5 кг на тонну сухой волокнистой массы в пересчете на 100-процентную концентрацию перкарбоновой кислоты. После чего или одновременно с указанной обработкой, комбинируя смоляной и нейтральный клеи, проводят проклейку, за которой следует формирование картона. Техническим результатом является уменьшение влагопроницаемости и улучшение качества проклейки картона. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к барьерному материалу и способу его получения. Получают ламинат бумаги, покрытой полиолефином, при этом бумагу производят из влажной волокнистой массы, которой не дают высохнуть до изготовления бумаги, и до наложения на бумагу полиолефина бумагу модифицируют таким образом, чтобы ее поверхностная энергия изменилась приблизительно до значения, равного поверхностной энергии полиолефина. Предложенный способ позволяет получить барьерный материал стабильного качества с хорошими барьерными свойствами по отношению к газу может быть использован для упаковки, в частности для пищевых продуктов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы. 5 ил., 4 табл.

Изобретение относится к картону для упаковки жидких продуктов. Один из слоев картона содержит добавку солей металлов, или оксидов металлов, или энзимов, разлагающих дезинфицирующее средство (в частности, пероксид водорода) или вступающих с ним в реакцию с образованием газа, действующего в качестве барьера для краевого проникновения данного дезинфицирующего средства в картон. 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Волокнистая масса предназначена для производства упаковочного материала, преимущественно для тарного картона, и относится к целлюлозно-бумажной промышленности. Волокнистая масса содержит сульфитную целлюлозу, древесную массу и вторичное волокно. В качестве сульфитной целлюлозы она содержит бисульфитную целлюлозу с жесткостью 40-50 ед. Каппа, сопротивлением раздиранию 390-450 мН и сопротивлением продавливанию 580-620 кПа. В качестве древесной массы содержит химико-термомеханическую массу с белизной 60-65%. В качестве вторичного волокна содержит макулатуру марки МС-5Б со степенью помола 30-43°ШР, лучше со степенью помола 33-38°ШР и последнюю можно использовать в смеси с макулатурой марки МС-6Б со степенью помола также 33-38°ШР при заданном соотношении компонентов. При этом волокнистая масса содержит бисульфитную целлюлозу, полученную варкой древесины хвойных пород при рН варочного раствора 2,4-2,9, концентрации SO₂ 5,0-5,5% и температуре 155-157°С. Техническим результатом является повышение прочностных свойств тарного картона при одновременном снижении его себестоимости. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Волокнистая масса предназначена для производства упаковочного материала, преимущественно для коробочного картона, и относится к целлюлозно-бумажной промышленности. Волокнистая масса содержит сульфитную целлюлозу, древесную массу и вторичное волокно. В качестве сульфитной целлюлозы она содержит бисульфитную целлюлозу с жесткостью 30-35 ед.Каппа, сопротивлением раздиранию 430-460 мН и сопротивлением продавливанию 510-570 кПа, отбеленную до 84-86%. В качестве древесной массы содержит химико-термомеханическую массу с белизной 72-75%. В качестве вторичного волокна содержит макулатуру марки МС-5Б со степенью помола 30-43°ШР, лучше со степенью помола 33-38°ШР, и последнюю можно использовать в смеси с макулатурой марки МС-6Б со степенью помола также 33-38°ШР при заданном соотношении компонентов. При этом волокнистая масса содержит бисульфитную целлюлозу, полученную варкой смеси древесины хвойных и лиственных пород при рН варочного раствора 1,6-2,3, концентрации SO₂ 6,0-6,5% и температуре 145-152°С. Техническим результатом является повышение прочностных свойств при одновременном снижении себестоимости коробочного картона. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.