Особая бумага, не предусмотренная в других рубриках, например изготовленная многостадийными способами: .электроизоляционная бумага – D21H 27/12
Патенты в данной категории
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ БУМАГИ
Способ касается получения электроизоляционной бумаги, относится к электротехнической и целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использован в производстве преимущественно кабельной и трансформаторной бумаги. Способ включает роспуск целлюлозы, размол целлюлозной массы, введение композиционной добавки и отлив бумажного полотна. В качестве композиционной добавки используют бактериальную целлюлозу Acetobacter xylinum (ЦАХ) в количестве 2-10% от массы абсолютно сухого волокна. При этом указанную бактериальную целлюлозу предварительно подвергают роспуску в течение 100-120 минут с последующим размолом. Рафинирующий размол осуществляют в течение 20-30 минут и рубку - в течение 1-3 мин. ЦАХ получают путем поверхностного культивирования штамма Acetobacter xylinum ВКМ В-880. Техническим результатом является повышение электрической и механической прочности электроизоляционной бумаги, а также нагревостойкость компонентов бумажно-пропитанной изоляции. Введение ЦАХ в состав электроизоляционной бумаги способствует замедлению процессов разрушения жидкого диэлектрика за счет более интенсивной сорбционной очистки масла целлюлозным компонентом. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2415221 патент выдан: опубликован: 27.03.2011 |
|
БУМАГА ИЗ ПОЛИКЕТОНОВЫХ ВОЛОКОН, МАТЕРИАЛ СЕРДЦЕВИНЫ НА ОСНОВЕ БУМАГИ ИЗ ПОЛИКЕТОНОВЫХ ВОЛОКОН ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ МОНТАЖНЫХ ПЛАТ И ПЕЧАТНЫЕ МОНТАЖНЫЕ ПЛАТЫ
Бумага из поликетоновых волокон и способ ее получения предназначены для печатных монтажный плат и для материала сердцевины на основе данной бумаги для печатных монтажных плат. Бумага содержит волокна из алифатических поликетонов с повторяющимися звеньями общей формулы -СН2-GH2-СО- и возможно другие добавки, и ее получают способом мокрого формования. Техническим результатом является повышение качества бумаги и материала сердцевины за счет улучшения их прочности, модуля упругости, стабильности размеров, химической стойкости, теплостойкости, адгезионной способности, электроизоляционных свойств, снижения диэлектрических свойств и водопоглощения, обладают легкостью, пористостью и однородностью. Печатные монтажные платы, изготовленные из указанного материала сердцевины, обладают низкими диэлектрическими свойствами, стабильностью размеров, электроизоляционными свойствами и пригодностью для получения однородных отверстий путем лазерного перфорирования. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 табл. |
2363800 патент выдан: опубликован: 10.08.2009 |
|
ИЗДЕЛИЯ, СОДЕРЖАЩИЕ ВОЛОКНА И/ИЛИ ФИБРИДЫ, ВОЛОКНА И ФИБРИДЫ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к технологии получения волокон, фибридов и изделий из них, в частности нетканых изделий, бумаги, и может быть использовано, например, при производстве электрической изоляции. Изделия усилены волокнами и/или фибридами, сформованными из смеси термостойких полимеров - ароматических полиамидов, ароматических полиамидоимидов или полиимидов и термопластичных полимеров - полисульфидов, полисульфонов. Усиление достигают термическим прессованием при температуре, превышающей температуру стеклования термопластичного полимера. Полученные изделия обладают повышенными механическими свойствами, воздухопроницаемостью. Обеспечивается высокая технологичность процесса. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 ил., 7 табл. |
2315827 патент выдан: опубликован: 27.01.2008 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРАМИДНОЙ БУМАГИ Сущность изобретения: бумажная масса дополнительно содержит отходы некаландрированной арамидной бумаги плотностью 0,10 0,40 г/см и толщиной 0,050 2,50 мм. Бумажная масса содержит следующие компоненты, мас. фибриды из полиметафениленизофталамида 5,0 87,5; резаное синтетическое волокно 12,0 85,0 и отходы некаландированной арамидной бумаги 0,5 10,0. При подготовке бумажной массы отходы некаландированной бумаги подвергают сначала первичному роспуску в гидроразбивателе при массовой доле взвеси 0,2 3,2 в течение 20 60 мин, а затем дальнейшему роспуску и размолу путем последовательного прохождения полученной суспензии через энтштипер с зазором между размалывающими элементами 1,5 2,5 мм и через один или несколько энтштиперов с зазором между размалывающими элементами 0,2 0,5 мм или одну или несколько конических или дисковых мельниц при удельном расходе полезной энергии 100 1500 кДж/кг. 1 табл. | 2043445 патент выдан: опубликован: 10.09.1995 |
|