Особая бумага, не предусмотренная в других рубриках, например изготовленная многостадийными способами: .чистая бумага, т.е. бумага с низким содержанием загрязнений или без них – D21H 27/16

Способ касается подавления образования отложений смолы и липких материалов в волокнистой массе в процессе изготовления бумаги и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает стадию добавления в бумажную жидкую массу перед формованием бумажного полотна мультисшитого катионоактивного полимера. Данный полимер получают по способу, включающему следующие стадии: (1) полимеризация мономерных компонентов свободнорадикальным инициированием с получением раствора основного катионоактивного полимера, у которого по меньшей мере один из мономерных компонентов представляет собой катионоактивный мономерный компонент, представляющий собой диаллилдиалкиламмониевый мономер; и (11) контактирование раствора основного катионоактивного полимера с дополнительным инициатором свободнорадикальной полимеризации с получением взаимосоединяющих связей между основными катионоактивными полимерами, с получением мультисшитого катионоактивного полимера, где этот мультисшитый катионоактивный полимер обладает более высокой молекулярной массой, чем основной катионоактивный полимер. Техническим результатом является устранение анионного мусора фиксацией коллоидных частиц на волокне и подавление образования отложений смолой и липкими материалами. 19 з.п. ф-лы, 11 табл.

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажного производства, в частности к способу изготовления бумаги, устойчивой к загрязнению, используемой для векселей, акций, сберегательных сертификатов, банкнот и т.д. Способ заключается в том, что из растительных волокон формуют бумажное полотно, пропитывают его составом, содержащим поливиниловый спирт с весовой концентрацией менее 8%, аммониевую соль хелата титана и молочной кислоты. Бумажное полотно, обработанное в клеильном прессе или пропиточной ванне, высушивают при температуре не менее 100°С, пропускают через машинный каландр для обеспечения необходимой гладкости и сматывают в накат. Техническим результатом является повышение устойчивости бумаги к загрязнению при сохранении ее высоких физико-механических показателей. 1 табл.