Приспособления в клапанах для гашения гидравлических ударов – F16K 47/00

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в различных гидравлических системах для защиты гидравлических магистралей от разрушения при их быстром перекрытии. Клапан перекрытия противогидроударный содержит соединенный с магистралью корпус, запорный орган, размещенный соосно с перекрываемым участком магистрали и выполненный в виде тонкостенного полого цилиндра с днищем и конической посадочной поверхностью. В корпусе на входе в перекрываемый участок магистрали расположена ответная коническая посадочная поверхность. Углы наклона образующих конических посадочных поверхностей запорного органа и корпуса не превышают угол трения. Полость корпуса со стороны днища запорного органа сообщена с линией подачи управляющего давления. Вход в полость запорного органа закрыт перегородкой, открывающейся под воздействием избыточного давления жидкости. Перегородка на входе в полость запорного органа выполнена в виде герметичной мембраны свободного прорыва. Последняя установлена посредством герметичного соединения. Изобретение направлено на уменьшение времени сообщения полости запорного органа с перекрываемым участком магистрали при ее перекрытии и на увеличение степени герметичности полости запорного органа при нахождении в рабочей жидкости до перекрытия магистрали. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство предназначено для защиты гидравлических систем от понижения давления и предотвращения гидравлических ударов в магистральных трубопроводах. Устройство содержит корпус, состоящий их двух частей, причем внутренняя полость нижней части корпуса соединена с защищаемым трубопроводом, а полость верхней части корпуса соединена с атмосферой, клапан впуска воздуха прямого действия, обеспечивающий связь внутренней полости корпуса с атмосферой, воздушный клапан, верхняя часть корпуса установлена относительно его нижней части с зазором, в котором образован канал для выхода воздуха, а во внутренней полости нижней части корпуса размещен поплавковый клапан, выполненный в виде расположенного в корзине поплавка, имеющего возможность перемещения по направляющим, закрепленным на корзине, причем корзина снабжена окнами, гидравлически соединяющими внутреннюю полость корзины с полостью нижней части корпуса и с каналом для выхода воздуха, в котором установлен дублирующий клапан с дистанционно управляемым приводом. Технический результат - повышение надежности работы устройства и уровня защиты трубопровода. 3 ил.

Клапан регулирующий осесимметричный сильфонный с верхним разъемом для работы с агрессивными и радиоактивными средами при высоких параметрах. Клапан содержит цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, закрепленный посредством пилона на крышке верхнего разъема внутренний обтекатель, в полости которого размещен зубчато-реечный механизм, связанный с механизмом осевого перемещения разгруженного затвора, контактирующего с седлом, установленным в выходном патрубке, с седлом, снабженным рассекателем потока и выполненным с направляющим кольцевым выступом в зоне контакта с затвором. Затвор, перемещающийся над сепаратором седла и уплотненный в обтекателе посредством поршневых колец, обеспечивает непрерывный линейный или равнопроцентный прирост площади проходного сечения за счет отверстий, выполненных в сепараторе с переменным шагом. Седло жестко закреплено в выходном патрубке клапана или ввернуто посредством самоуплотняющейся конической резьбы и снабжено установленным внутри рассекателя потока и раструбом для ввода выровненного потока за пределы сварного шва приварки клапана к трубопроводу. Шток клапана содержит бурт, конструктивно выполненный заодно с телом штока, к которому одним концом приварен сильфонный узел, второй конец которого приварен к втулке, которая через напряженный многослойный торообразный уплотнительный элемент закреплена в крышке верхнего клапана регулирующего осесимметричного сильфонного с верхним разъемом, образуя герметичный замкнутый контур. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к трубопроводной арматуре и предназначена для перекрытия обратного потока транспортируемой среды в наземных и подземных трубопроводах. Цилиндрический корпус устройства регулирования скорости по первому и второму варианту включает рабочий элемент поршневого типа, соединенный с валом затвора передачей «винт-гайка». В первом варианте исполнения цилиндрический корпус выполнен в виде гидравлического цилиндра, включающего ряд взаимосвязанных рабочих полостей переменного и постоянного объема. При повороте вала затвора и поступательном перемещении поршня в гидравлическом цилиндре происходит его торможение за счет перетекания вязкой гидравлической среды по калиброванным каналам, соединяющим полости гидравлического цилиндра. Во втором варианте исполнения торможение поршня происходит за счет его взаимодействия с механическими упругим и гасящим узлами. Настройка устройства осуществляется за счет вращения регулировочных валиков. Группа изобретений направлена на повышение эффективности регулирования скорости закрытия затвора за счет надежного и компактного устройства регулирования скорости. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, к устройствам регулирования расхода рабочей среды в трубопроводе путем дросселирования потока среды, проходящего через дросселирующий элемент, создающий перепад давления между входом в устройство и выходом из него и пропускающее требуемый расход среды. Дроссельно-регулирующее устройство содержит корпус, в котором расположено седло с пересекающимися между собой под углом от 70 до 110 градусов каналами для протока среды и регулирующий орган, установленный с возможностью изменения площади проходного сечения каналов седла. Изобретение направлено на повышение коэффициента гидравлического сопротивления без снижения пропускной способности дроссельно-регулирующего устройства, снижение скорости протекания потока рабочей среды через каналы седла, что позволяет устранить процессы эрозии, кавитации, вибрации и перевести работу дроссельно-регулирующего устройства в область длительной устойчивой работы, а также расширить диапазон регулирования расхода рабочей среды. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к дроссельному клапану, содержащему впуск (29) текучей среды и выпуск (27) текучей среды. Дроссельный клапан выполнен с возможностью управления потоком текучей среды, проходящего по пути потока от впуска (29) текучей среды в выпуск (27) текучей среды. Путь потока содержит множество отверстий (330), которые, при использовании, создают уменьшение давления на дроссельном клапане и, тем самым, эффект охлаждения текучей среды. Отверстия (330) расширяются в направлении вниз по потоку. Продольные оси (12) отверстий (330'''') имеют по существу тангенциальный компонент относительно центральной оси перфорированной гильзы (323) и по существу аксиальный компонент относительно центральной оси перфорированной гильзы (323). 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 9 ил.

Способ работы клапана, управляющего потоком хладагента в системе охлаждения, содержащего первую клапанную часть (1), имеющую по крайней мере одно отверстие (2, 5), и вторую клапанную часть (3), имеющую, по крайней мере, одно отверстие (4, 6), где первая (1) и вторая (3) клапанные части установлены с возможностью выполнения относительных движений, причем относительное расположение отверстия или отверстий (2, 5) первой клапанной части (1) и отверстия или отверстий (4, 6) второй клапанной части (3) задает степень открытия клапана за счет области перекрытия отверстия (2, 5) первой клапанной части (1) и отверстия (4, 6) второй клапанной части (3), при этом способ предполагает:

перемещение первой клапанной части (1) и/или второй клапанной части (3) из положения, определяющего максимальную степень открытия клапана в положение, определяющее минимальное открытие клапана, таким образом, что относительная скорость перемещения первой клапанной части (1) и второй клапанной части (3) изменяется как функция площади области перекрытия между отверстием (2, 5) первой клапанной части (1) и отверстием (4, 6) второй клапанной части (3), причем скорость уменьшается при уменьшении площади области перекрытия, причем скорость относительного перемещения между первой клапанной частью (1) и второй клапанной частью (3) также зависит от требуемого расхода массы хладагента, проходящего через клапан так, что

- когда нагрузка на системы охлаждения требует большого количества хладагента, доставляемого в испаритель, требуя тем самым большого массового расхода хладагента, протекающего через расширительный клапан, обеспечивают такую скорость относительного перемещения клапанных частей (1, 3), которая может приводить к пульсации давления,

- когда нагрузка на системы охлаждения требует меньшего количества хладагента, поставляемого в испаритель, что требует меньшей массы потока хладагента, протекающего через расширительный клапан, обеспечивают такую скорость относительного перемещения клапанных частей (1, 3), которая предотвращает гидравлический удар. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Предложен клапанный узел для регулирования потока текучей среды между рабочей камерой гидравлической машины и трубопроводом текучей среды. Клапанный узел содержит корпус клапана, имеющий седло клапана, проход текучей среды, продолжающийся через корпус клапана, и перемещающийся элемент, содержащий клапанный элемент и выполненный с возможностью работы между открытым положением, в котором клапанный элемент находится на расстоянии от седла клапана, и текучая среда может проходить через проход текучей среды, и закрытым положением, в котором клапанный элемент находится в герметизирующем контакте с седлом клапана, предотвращая прохождение текучей среды через проход текучей среды. Клапанный узел дополнительно образует путь потока текучей среды, проходящий в первом режиме прохождения текучей среды между клапанным элементом и седлом клапана и в проход текучей среды. Клапанный узел дополнительно содержит барьер, расположенный так, что в первом режиме прохождения текучей среды полученная текучая среда проходит к барьеру и отклоняется вокруг периферии клапанного элемента посредством барьера. Таким образом, одна или более сил, которые иначе действовали бы на клапанный элемент для поджатия клапанного элемента к закрытому положению из-за прохождения текучей среды за клапанный элемент в первом режиме прохождения текучей среды, уменьшаются или удаляются. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к средствам регулирования газовоздушного потока и предназначено для использования в системах управления технологическими процессами, в частности для обеспечения дозированного газообмена герметизированных объемов с внешней средой. Регулировочное устройство содержит металлические полый корпус, подвижный дроссельный элемент и регулировочный орган. Металлический цилиндрический полый корпус состоит из носовой части с внутренней полостью круглого сечения и торцевой части с полостью конического сечения, переходящей в полость круглого сечения, сообщающейся с первой. На крайней боковой поверхности торцевой части корпуса выполнена микрометрическая резьба. Возвратно-поступательно перемещающийся в полости корпуса дроссельный элемент выполнен в виде штока и состоит из носовой конической части, составляющей ответную часть конической части корпуса, поверхности которых притерты, и цилиндрической части. На внешней цилиндрической поверхности штока выполнена микрометрическая резьба. На нее с торца штока навернуты последовательно направляющая гайка, контрящая гайка и выполненная за одно целое с ним цилиндрическая головка. Последняя вместе с контрящей гайкой выполняет функцию регулировочного органа дроссельного элемента. В середине боковой поверхности торцевой части корпуса выполнены симметрично четыре цилиндрических отверстия для сообщения внутренней полости дроссельного элемента с внешней средой. Снаружи носовой части корпуса заодно целое с ним выполнен фланец. Имеется гайка для соединения со штуцером обратного клапана герметизированного объема. В кольцевой выемке наружной поверхности носовой части цилиндрического корпуса расположено кольцевое эластичное уплотнение. Изобретение направлено на обеспечение упрощения конструкции и обеспечение более точного регулирования газообмена путем поддержания контролируемой и регулируемой заданной степени разгерметизации герметизированного объема. 1 табл., 1 ил.

Описан узел уплотнения для использования с клапанами, имеющими двухсекционную клетку. Узел содержит: корпус, задающий отверстие, проходящее вдоль оси для размещения с возможностью перемещения закрывающего элемента, и содержащий первую часть, соединенную с возможностью разъема с второй частью, при этом первая часть содержит первый паз, а вторая часть содержит второй паз, причем первый и второй пазы формируют поверхность уплотнения при соединении первой и второй частей друг с другом, первая часть содержит заплечик, а вторая часть содержит ступенчатую стенку, при этом занлечик взаимодействует со ступенчатой стенкой для облегчения совмещения первой и второй частей; по меньшей мере один уплотняющий элемент, расположенный рядом с поверхностью уплотнения, для упирания с обеспечением уплотнения в закрывающий элемент и смещающий элемент для смещения уплотняющего элемента к поверхности уплотнения. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области арматуростроения и предназначено для регулирования параметров потоков рабочих сред в оборудовании газовой, нефтяной, химической, энергетической, металлургической и угольной промышленности. Бифункциональный клапан содержит корпус с входным и выходным патрубками с проходными отверстиями и восемью элементами дросселирования в корпусе. Четыре из упомянутых элементов дросселирования неподвижны, а другие четыре снабжены приводом, уравновешены и размещены между неподвижными элементами с возможностью перемещения в направлении оси проходного отверстия. Каждый подвижный элемент дросселирования со стороны контакта с неподвижным элементом дросселирования снабжен плоским уплотнением длиной не менее величины перемещения подвижного элемента дросселирования из положения «открыто» в положение «закрыто». Изобретение направлено на повышение надежности работы клапана за счет уплотнений между подвижными и неподвижными элементами дросселирования. 3 ил.

Изобретение относится к регулирующим клапанам, управляющим потоком текучей среды, и более конкретно, к регулирующим клапанам, включающим затвор клапана, расположенный внутри клетки клапана с возможностью перемещения. Устройство управления потоком содержит корпус клапана, затвор клапана, клетку клапана и уплотнительное кольцо. По меньшей мере часть уплотнительного кольца расположена внутри промежутка между затвором клапана и клеткой клапана для обеспечения уплотнения между ними при закрытом положении затвора клапана. Уплотнительное кольцо включает L-образное поперечное сечение, которое обеспечивает эффективное уплотнение независимо от диаметра отверстия устройства управления потоком и, таким образом, сокращает количество типов уплотнений, которые необходимо держать в запасе для различных применений. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предложено устройство для увеличения расхода текучей среды в клапане. Устройство содержит: корпус клапана, имеющий проходной канал для текучей среды; клапанную обойму, расположенную в проходном канале и содержащую стенку, имеющую внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность, причем внутренняя поверхность ограничивает канал обоймы, имеющий ось, а стенка имеет по меньшей мере одну зону прохождения потока, содержащую множество сквозных отверстий, каждое из которых проходит между внутренней и внешней поверхностями для ограничения оси отверстия, проходящей через стенку, причем каждая ось отверстия расположена под непрямым углом относительно базовой плоскости, расположенной перпендикулярно оси канала обоймы, а каждое сквозное отверстие расположено на расстоянии от смежного сквозного отверстия, при этом по меньшей мере одно из сквозных отверстий представляет собой прорезь, которая имеет продольную ось, проходящую по окружности относительно стенки; и клапанную пробку, выполненную с возможностью осевого скольжения в канале обоймы. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено в качестве клапана, установленного на трубопроводе для предотвращения обратного потока рабочей среды. Обратный клапан содержит корпус в виде тела вращения, снабженного боковой дополнительной камерой, выполненной с возможностью размещения в ней рычага и затвора. Корпус содержит седло клапана, контактирующая с затвором поверхность которого выполнена в виде участка конической поверхности. Затвор выполнен с внешней и внутренней поверхностями. К внешней выпуклой поверхности затвора по оси его симметрии шарнирно прикреплен один конец рычага с ограничением перемещения затвора относительно рычага. Второй конец рычага закреплен на оси внутри клапана. Ось прикреплена к корпусу клапана и соединена с нелинейным демпфером. Последний выполнен обеспечивающим увеличение момента сопротивления перемещению рычага в положении рычага, близкого к граничному в закрытом состоянии клапана. Изобретение направлено на повышение надежности и герметичности работы обратного клапана одновременно с «тихим» закрытием проходного сечения, работающего при больших давлениях в условиях высокой температуры рабочей среды. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено в качестве клапана, установленного на трубопроводе для предотвращения обратного потока рабочей среды. Клапан, преимущественно обратный, содержит корпус в виде тела вращения, снабженного боковой дополнительной камерой, выполненной с возможностью размещения в ней рычага и затвора. Корпус содержит седло клапана, контактирующая с затвором поверхность которого выполнена в виде участка конической поверхности. Затвор выполнен с внешней и внутренней поверхностями. К внешней выпуклой поверхности затвора по оси его симметрии шарнирно прикреплен один конец рычага с ограничением перемещения затвора относительно рычага. Второй конец рычага закреплен на оси внутри клапана. Ось прикреплена к корпусу клапана и соединена с демпфером. Затвор содержит пластинчатый упругий элемент, обеспечивающий возможность герметичного прижатия затвора к седлу при заранее заданном потоке среды внутри клапана. Изобретение направлено на повышение надежности и герметичности работы обратного клапана, работающего при больших давлениях в условиях высокой температуры рабочей среды. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Регулятор для текучей среды содержит: корпус регулятора; первое кольцо седла для обеспечения первой характеристики расхода, расположенное в корпусе и ограничивающее отверстие для текучей среды; первую обойму для обеспечения второй характеристики расхода, соединенную разъемным образом с первым кольцом седла; пробку клапана, выполненную с возможностью перемещения к отверстию для текучей среды для герметичного вхождения в контакт с первым кольцом седла. Первое кольцо седла дополнительно содержит: уплотнительную поверхность, смежную с отверстием для текучей среды, для герметичного вхождения в контакт с пробкой клапана; первую кромку, которая принимает первую обойму и выравнивает первую обойму с корпусом регулятора; вторую кромку между первой кромкой и уплотнительной поверхностью; и периферическую стенку. Первая и вторая кромки отстоят друг от друга вдоль продольной оси первого кольца седла путем выполнения периферической стенки. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

Запорно-регулирующая задвижка относится к области машиностроения, в частности к арматуростроению, а именно к запорно-регулирующей трубопроводной арматуре, и может быть использовано в нефтегазодобывающей и других областях промышленности. Запорно-регулирующая задвижка содержит управляемый шпинделем плоский шибер, взаимодействующий с обеих сторон с седлами, размещенными в подводящем и отводящем патрубках. Седло, размещенное в отводящем патрубке, состоит из набора дроссельных пластин, в котором каждая последующая по ходу проводимой среды пластина установлена к предыдущей зеркально. При этом пластины снабжены сквозными наклонными каналами с точкой пересечения осей последних на торцевой плоскости противоположной стороны пластины. Шибер имеет одну сплошную зону, нижний торец которого выполнен плоским. Изобретение направлено на создание конструкции запорно-регулирующей задвижки с минимизированными весогабаритными характеристиками и высоким удельным коэффициентом гидравлического сопротивления. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, к разделу трубопроводной арматуры, а конкретно к устройствам для поддержания расхода жидкости (дросселями) и применяется для регулирования потока жидкости в технологических трубопроводах. Дроссельное устройство содержит круглый корпус и внутреннюю пробку с пересекающимися каналами. Указанная пробка состоит из набора дроссельных пластин со сквозными наклонными каналами, точка схождения осей которых расположена на торцевой плоскости пластины. Технический результат: устранение протечек через зазор в резьбовом соединении пробки с корпусом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Регулировочный дисковый узел для устройств регулирования потока текучей среды включает первый диск и второй диск. Удлиненная полость образована в поверхности первого диска и второго диска. Второй диск выровнен с первым диском для обеспечения связи по текучей среде между полостью первого диска и полостью второго диска, при этом полость первого диска смещена или расположена ступенчато относительно полости второго диска. Полость первого диска и полость второго диска образуют совместно, по меньшей мере, частично проход для текучей среды, имеющий поперечное сечение, которое характеризуется увеличением и уменьшением площади поперечного сечения с образованием механизма расширения/сужения прохода для текучей среды. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре. Запорно-регулирующий клапан содержит корпус (1) с входным (2) и выходным (3) каналами, регулирующий элемент, включающий гильзу (4), в которой размещен поршень (5) с возможностью возвратно-поступательного перемещения и обеспечения затвора клапана. В гильзе (4) выполнено по меньшей мере два профилированных отверстия (6), симметрично расположенных по ее периметру. Корпус (1) содержит кольцевую полость (18), охватывающую зону указанных отверстий и соединенную с входным каналом (2), а в поршне (5) расположены разгрузочные каналы (10). Затвор образован ступенчатой торцовой поверхностью (13) поршня (5) и конусным участком внутренней поверхности (8) гильзы (4). В закрытом положении клапана нижняя кромка (14) наружной цилиндрической поверхности (15) поршня (5) перекрывает профилированные отверстия (6) на расстояние L=(0,01-0,5)×D, где D - наружный диаметр поршня. Изобретение направлено на повышение эксплуатационных характеристик клапана за счет обеспечения плавного изменения гидравлического сопротивления и точного регулирования расхода транспортируемой среды в широком диапазоне подач, в том числе близким к нулю, а также повышении ремонтопригодности и надежности за счет исключения заклинивания и несимметричного износа деталей клапана при обеспечении равномерного симметричного распределения давления в регулирующем элементе. 2 ил.

Газообменное устройство предназначено для регулирования газовоздушного потока. Устройство содержит металлический корпус в виде составного полого цилиндра, диаметр носовой части которого меньше диаметра торцевой части, регулировочный орган в виде пакета из пористых мембранных элементов. Каждый элемент установлен во внутренней полости торцевой части корпуса герметично посредством эластичных кольцевых уплотнений, размещенных между каждым мембранным элементом так, что суммарное динамическое сопротивление пакета мембранных элементов потоку газа было равно заданной степени разгерметизации герметизированного объема. Мембранные элементы могут перемещаться в полости торцевой части корпуса. Пакет мембран поджат с торца прижимной гайкой посредством прижимных шайб. Шайбы размещены между прижимной гайкой и пакетом мембранных элементов. Последние выполнены из пористого металла группы никеля или из неметалла, такого как керамика. Снаружи носовой части корпуса выполнен фланец. На фланец опирается гайка для соединения со штуцером обратного клапана герметизированного объема. В кольцевой выемке наружной поверхности носовой части корпуса имеется кольцевое эластичное уплотнение круглого сечения. Технический результат: упрощение конструкции, более точное регулирование газообмена между гермообъемом и внешней средой. 1 ил., 1 табл.

Клапан регулирующий с осевым потоком относится к трубопроводной арматуре для энергетических объектов, использующейся для регулирования расходных параметров теплоносителя и перекрывания потока с высоким давлением и температурой. Клапан содержит цилиндрический корпус (1) с входным (2) и выходным (3) патрубками и закрепленный на крышке (4) корпуса посредством пилона (5) с образованием кольцевого канала (6) обтекатель (7), в полости которого подвижно вдоль оси клапана, посредством зубчато-реечного приводного механизма (8), установлен разгруженный цилиндрический поршень (9), перекрывающий при перемещении выходной канал клапана и контактирующий при этом с кольцевым седлом (12), жестко закрепленным в выходном патрубке. Клапан отличается тем, что седло выполнено с направляющим кольцевым выступом (13) в зоне контакта с поршнем, а поршень выполнен с вогнутой торцевой поверхностью (15), по периметру которой сформирована поверхность (16), ответная контактной поверхности (14) направляющего кольцевого выступа седла. Седло снабжено рассекателем потока (18), установленным на наружной торцевой поверхности (19) седла и выполненным в виде перфорированной пластины, отверстия (20) на которой размещены с переменным шагом перфорации. Направляющий кольцевой выступ седла выполнен с диффузорным сечением. Использование клапана позволяет уменьшить влияния кавитационных процессов на контактирующие с рабочей средой поверхности. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство для снижения давления текучей среды содержит две или более кольцевых пластин, которые могут быть сложены в стопу. У каждой пластины имеются периметр и полая центральная часть, которые, при укладке кольцевых пластин одна на другую с образованием стопы, расположены концентрично относительно продольной оси стопы. Каждая пластина дополнительно содержит, по меньшей мере, один входной проточный сектор, имеющий входную проточную ступень для формирования первой входной зоны и первой выходной зоны, и, по меньшей мере, один выходной проточный сектор, имеющий выходную проточную ступень для формирования второй входной зоны и второй выходной зоны. При этом отношение площади второй входной зоны к площади второй выходной зоны выбрано из условия создания обратного давления на выходной проточной ступени для обеспечения дозвукового течения у указанного периметра. Входная проточная ступень выполнена как ступень снижения давления, обеспечивающая существенное снижение давления проходящей через нее текучей среды, а выходная проточная ступень выполнена как ступень снижения давления, обеспечивающая существенное ослабление аэродинамического шума. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области арматуростроения и предназначено для регулирования параметров потоков рабочих сред в оборудовании газовой, нефтяной, химической, энергетической, металлургической и угольной промышленности. Клапан содержит корпус с входным и выходным патрубками, шаровой поворотный затвор с проходным отверстием и ручным приводом с ограничителями поворота. В шаровом поворотном затворе размещены восемь равномерно расположенных по окружности проходного отверстия элементов дросселирования. Последние имеют в сечении, перпендикулярном оси проходного отверстия, форму равнобедренного треугольника с 90° вершиной, обращенной к оси проходного отверстия. Четыре из упомянутых элементов неподвижны. Другие четыре размещены между ними и подвижны по совпадающим каналам с шариками корпуса и шарового поворотного затвора в направлении оси проходного отверстия и величина перемещения равна катету треугольника. Длина каждого подвижного элемента дросселирования равна радиусу шарового поворотного затвора и препятствует повороту шарового затвора в любом положении подвижных элементов дросселирования, кроме полного перекрытия проходного отверстия шарового поворотного затвора. Корпус выполнен в виде двух полукорпусов с несимметричным осевым разъемом. В одном из полукорпусов каналы с шариками выполнены вдоль оси проходного отверстия. В другом полукорпусе пазы под шарики выполнены на плоскости разъема перпендикулярно оси проходного отверстия и в зоне совмещения каналов и пазов в полукорпусах имеется радиусный переход. Ручной привод элементов дросселирования выполнен в виде гайки на полукорпусе с каналами и оснащен ограничителями крайних положений перемещения и уравновешенными толкателями шариков. Изобретение направлено на повышение надежности работы клапана за счет разделения приводов шарового затвора и элементов дросселирования, а также на повышение технологичности конструкции корпуса за счет его разъемности. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к средствам регулирования газовоздушного потока и может быть использовано в системах управления технологическими процессами. Устройство содержит металлический корпус и регулировочный орган. Металлический корпус, выполненный в виде полого цилиндра, с торцевой части которого жестко фиксирована коаксиально длинномерная полая трубка. В ее полости размещен длинномерный соразмерный с ней шток в качестве регулировочного органа, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутри полости трубки. Для фиксации устройства в рабочем положении снаружи носовой части цилиндрического корпуса за одно целое с ним выполнен фланец, на который опирается гайка для соединения устройства со штуцером обратного клапана герметизированного объема. В кольцевой выемке наружной поверхности корпуса имеется кольцевое эластичное уплотнение круглого сечения, перекрывающее зазор между внутренней поверхностью штуцера герметизированного объема и наружной поверхностью носовой части корпуса. Носовая часть корпуса входит в полость отверстия обратного клапана герметизированного с возможностью его открытия при достижении крайнего положения. При использовании изобретения обеспечивается возможность более плавного регулирования газообмена между герметизированным объемом и внешней средой за счет поддержания заданной степени разгерметизации герметизированного объема, а также восполнения снижающейся при эксплуатации концентрации газа. 1 табл., 1 ил.

Устройство для создания переменного сингулярного перепада давления на трубопроводе, перемещающем текучую среду, или для уплотнения верхнего или нижнего по потоку конца этого трубопровода, или обоих. Устройство содержит опору несущую гильзу, подвижную трубу, перемещающуюся относительно гильзы. Гильза прикреплена к опоре и носима посредством части ее, выступающей внутрь трубопровода. Подвижная труба выполнена с возможностью перемещения внутри или снаружи гильзы, причем опора соединена с трубопроводом. Гильза проходит внутри этого трубопровода или опоры. Гильза направляет текучую среду, в частности, через сквозные отверстия, просверленные в гильзе, которые выполнены с возможностью перекрывания подвижной трубой. Изобретение направлено на упрощение монтажа, технического обслуживания и текущего ремонта посредством использования съемной гильзы. Устройство функционирует со всеми видами текучей среды. 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области энергетического арматуростроения и предназначено для перекрытия обратного потока в устройствах, работающих при высоких давлениях рабочей среды. Обратный клапан содержит корпус, седло, рабочий орган в виде диска с обтекаемой поверхностью в виде вогнутого сферического сегмента. Сферический сегмент соединен с корпусом осью. Ось расположена перпендикулярно продольной плоскости клапана. Обтекаемый потоком вогнутый сферический сегмент разделен системой равномерно расположенных продольных ребер. Изобретение направлено на исключение колебаний диска, вызванных пульсацией давления, и повышение срока службы обратного клапана. 3 ил.

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к средствам регулирования газовоздушного потока, и предназначено для использования в системах управления технологическими процессами, в частности, для обеспечения дозированного газообмена герметизированных объемов с внешней средой. Устройство содержит корпус, подвижный дроссельный элемент и регулировочный орган. Корпус состоит из носовой цилиндрической части, промежуточной конической и торцевой цилиндрической частей. В полости корпуса установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения дроссельный элемент. Этот элемент выполнен составным из носовой конической и торцевой цилиндрической частей, составляющих ответную часть внутренней поверхности корпуса. Указанные поверхности притерты. На цилиндрической части корпуса с торца установлена разъемно посредством резьбового соединения комбинированная заглушка, выполненная за одно целое с соосно расположенным направляющим полым цилиндром меньшего диаметра, на внешней поверхности которого выполнена микрометрическая резьба. По центру торцевой цилиндрической части дроссельного элемента вдоль центральной оси его выполнен кольцевой канал для образования цилиндрического штока с возможностью возвратно-поступательного перемещения его вдоль направляющего полого цилиндра заглушки. С торцевой части дроссельного элемента на резьбовую поверхность полого направляющего цилиндра заглушки навернуты последовательно гайка регулировочного органа и контрящая гайка, фиксирующая положение подвижного дроссельного элемента. На торцевой цилиндрической части корпуса выполнены две осесимметричные выборки с возможностью доступа к регулирующему органу. Снаружи носовой части корпуса за одно целое с ним выполнен фланец, на который опирается гайка для соединения со штуцером обратного клапана герметизированного объема. Носовая цилиндрическая часть корпуса, в кольцевой выемке наружной поверхности которого имеется кольцевое эластичное уплотнение круглого сечения, перекрывающее зазор между внутренней поверхностью штуцера герметизированного объема и наружной поверхностью носовой цилиндрической части корпуса. Входит в полость отверстия обратного клапана герметизированного объема с возможностью его открытия при достижении крайнего положения. Длина носовой цилиндрической части равна глубине отверстия штуцера обратного клапана. Изобретение направлено на обеспечение высокоточного дозированного газообмена герметизированных объемов с внешней средой с требуемой степенью разгерметизации. 1 ил.

Устройства снижения давления текучей среды могут найти применение в арматуростроении для понижения шума и/или давления, генерируемых в технологической текучей среде (например, в газе или жидкости), используемой в соответствующей гидро- или пневмосистеме. Предлагаемые устройства содержат полую конструкцию, имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность и состоящую из множества дисков, уложенных в стопу, и множество каналов, проходящих между внутренней и наружной поверхностями. Каждый канал определяет границы прохода, имеющего площадь поперечного сечения и первый смоченный периметр, который больше второго смоченного периметра, соответствующую проходу, имеющему круглую или прямоугольную форму поперечного сечения и такую же площадь поперечного сечения, как у одного из каналов. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 16 ил.

Группа изобретений относится к арматуростроению и предназначена для регулирования потока среды при взаимодействии затвора клапана с его седлом. Затвор (10) клапана содержит коронку (26), выполненную с возможностью входить в контакт с седлом клапана, юбку (28), отходящую от периметра коронки для направления затвора клапана через седло клапана, и выступ (30), отходящий от коронки (26) и расположенный, по существу, соосно с юбкой (28). На выступе (30) имеется поверхностный рельеф (48), усиливающий проходящий через клапан поток текучей среды при нахождении клапана в одном или более открытых положениях. Юбке (28) придана, по существу, цилиндрическая форма, и она имеет, по меньшей мере, внутреннюю поверхность и наружную поверхность. Затвор клапана выполнен с возможностью селективного перемещения между положением запирания и одним или более открытыми положениями с целью регулирования потока текучей среды через клапан. Имеется конструктивный вариант выполнения затвора клапана, а также имеется и сам клапан. Группа изобретений позволяет уменьшить жидкостное трение и торможение текучей среды клапана и, тем самым, максимизировать скорость текучей среды и пропускную способность клапана. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 5 ил.