Одновременное управление или регулирование переменных величин, относящихся к двум или более основным группам  ,1/00: .с использованием электрических средств – G05D 27/02

Изобретение относится к области контроля параметров условия труда. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей контроля фактического уровня параметров условий труда путем дополнительного контроля уровня плотности магнитного потока. Информационно-измерительная система контроля параметров условий труда содержит блок контроля, преобразователи сигналов, датчики температуры, шума и освещенности, преобразователи сигналов шума и освещенности на каждый датчик, задатчики максимальных и минимальных значений температуры, предельно допустимых уровней шума, освещенности, компаратор на каждый задатчик предельно допустимых значений измеряемых параметров температуры, шума, освещенности, логические элементы максимальных и минимальных значений температур, значений шума, освещенности, постоянно-запоминающие устройства максимальных и минимальных значений температуры, уровней шума, освещенности, четыре сдвиговых регистра, счетчики максимальных и минимальных значений температуры, значений шума, освещенности, блок управления и генератор, причем введены датчик плотности магнитного потока с преобразователем, задатчик плотности магнитного потока, компаратор на задатчик плотности магнитного потока, логический элемент максимальных значений плотности магнитного потока, постоянно-запоминающее устройство максимальных значений плотности магнитного потока, сдвиговый регистр, счетчик максимальных значений плотности магнитного потока. 1 ил.

Изобретение относится к приборостроению, в частности к области контроля параметров условий труда, и может быть использовано для контроля и управления уровнями факторов производственной среды. Технический результат - расширение функциональных возможностей контроля фактического уровня параметров условий труда. Устройство содержит блок контроля, преобразователи сигналов, датчики температуры, шума и освещенности, преобразователи сигналов шума и освещенности на каждый датчик, задатчики максимальных/минимальных значений температуры, предельно допустимых уровней шума и освещенности, компаратор на каждый задатчик предельно допустимых значений измеряемых параметров температуры, шума, освещенности, логический элемент максимальных/минимальных значений температур, логические элементы значений шума и освещенности, постоянно-запоминающее устройство максимальных/минимальных значений температуры, постоянно запоминающие устройства уровней шума и освещенности, четыре сдвиговых регистра, счетчик максимальных/минимальных значений температуры, счетчики значений шума и освещенности, блок управления, генератор, датчик напряженности электрического поля с преобразователем, задатчик напряженности электрического поля, компаратор на задатчик напряженности электрического поля, логический элемент, счетчик и постоянно запоминающее устройство максимальных значений напряженности электрического поля, сдвиговый регистр. 1 ил.

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для контроля и управления уровнями физических факторов производственной среды. Устройство содержит блок контроля, блок управления, датчик температуры, датчик шума и датчик освещенности, преобразователи сигналов температуры, шума, освещенности на каждый датчик, задатчики максимальных и минимальных значений температуры, задатчик предельно допустимого уровня шума, задатчик предельно допустимого уровня освещенности, компаратор на каждый задатчик предельно допустимых значений измеряемых параметров температуры, шума, освещенности, логические элементы на каждый контролируемый фактор. Также оно содержит первый логический элемент, второй логический элемент, третий логический элемент, четвертый логический элемент, постоянно-запоминающее устройство максимальных значений температуры, постоянно-запоминающее устройство минимальных значений температуры, постоянно-запоминающее устройство уровней шума, постоянно-запоминающее устройство уровней освещенности, сдвиговые регистры, счетчик максимальных значений температуры, счетчик минимальных значений температуры, счетчик значений уровней шума, счетчик значений уровней освещенности, генератор сигналов. Дополнительно в устройство введены блок ввода, блок вывода, блок связи, блок спутникового приемника, монитор питания, буфер питания, аналого-цифровой преобразователь, блок часов реального времени, блок оперативной памяти, блок энергонезависимой памяти, батарея питания часов реального времени, датчик относительной влажности, усилитель сигнала датчика относительной влажности, датчик скорости движения воздуха, усилитель сигнала датчика скорости движения воздуха, датчик интенсивности тепловой нагрузки среды, усилитель сигнала датчика интенсивности тепловой нагрузки среды, датчик концентрации оксида углерода, усилитель сигнала датчика концентрации оксида углерода, датчик концентрации диоксида серы, усилитель сигнала датчика концентрации диоксида серы, датчик концентрации оксида азота, усилитель сигнала датчика концентрации оксида азота, датчик концентрации озона, усилитель сигнала датчика концентрации озона, датчик концентрации городского газа, усилитель сигнала датчика городского газа, датчик напряжения источника питания, усилитель сигнала датчика напряжения источника питания, источник питания. Технический результат заключается в увеличении количества собираемой информации, повышении ее качества, повышении точности контроля фактического уровня физических факторов производственной среды. 1 ил.

Способ автоматического контроля и управления процессом подготовки утфеля к кристаллизации охлаждением предусматривает регулирование объемного расхода воды, поступающего в смеситель, и уровня утфеля в нем, регулирование уровня утфеля в вертикальном кристаллизаторе путем воздействия на частотно-регулируемый электропривод утфельного насоса. Периодически лабораторно контролируют плотность готового утфеля на выходе из смесителя. Измеряют активную электрическую мощность, потребляемую электроприводом утфельного насоса, температуру и перепад давления утфеля, поступающего в смеситель, и температуру воды на входе в смеситель. Рассчитывают плотность воды по ее температуре и плотность утфеля по его перепаду давления. Затем вычисляют объемный расход утфеля в смесителе по измеренному объемному расходу воды, по рассчитанным значениям плотности воды и утфеля и по измеренной лабораторно плотности готового утфеля. Определяют коэффициенты зависимости активной электрической мощности от объемного расхода утфеля и перепада его давления N= ₁Q³ _У P_y+ ₂Q_y P_y, где N - активная электрическая мощность; Q_y - объемный расход утфеля, поступающего в смеситель; Р_у - перепад давления утфеля; ₁, ₂ - коэффициенты. Полученную зависимость используют для последующих расчетов объемного расхода утфеля только по измеренным значениям активной электрической мощности и перепада давления утфеля. Определяют текущее задание регулятору объемного расхода воды на основе измеренного значения этого расхода, рассчитанных значений плотности утфеля, воды и объемного расхода утфеля, заданного значения плотности готового утфеля и задания этому регулятору, вычисленному на прошлом шаге управления. Контролируют содержание сухих веществ в исходном утфеле по его плотности и температуре, в готовом утфеле по объемным расходам плотности исходного утфеля и воды и по содержанию сухих веществ в исходном утфеле. Данное изобретение позволяет уменьшить потери сахара с мелассой за счет более качественной стабилизации плотности утфеля на выходе из смесителя. 2 ил.

Изобретение относится к приборостроению, в частности к области контроля параметров условий труда, и может быть использовано для контроля и управления уровнями физических факторов производственной среды. Устройство содержит блок контроля, датчик температуры, датчик шума и датчик освещенности, преобразователи сигналов температуры, шума и освещенности на каждый датчик, задатчики граничных значений на каждый контролируемый фактор, компаратор на каждый задатчик предельно допустимых значений измеряемых параметров температуры, шума, освещенности, логические элементы на каждый контролируемый фактор, постоянно-запоминающие устройства на каждый контролируемый фактор, сдвиговые регистры, счетчик значений каждого контролируемого фактора, блок управления и генератор. Также устройство содержит датчик относительной влажности, датчик скорости движения воздуха и датчик коэффициента пульсации, преобразователи сигналов относительной влажности, скорости движения воздуха и коэффициента пульсации на каждый датчик, задатчики граничных значений на каждый дополнительный контролируемый фактор, компаратор на каждый задатчик каждого дополнительного контролируемого фактора, логические элементы на каждый контролируемый фактор, постоянно-запоминающие устройства на каждый контролируемый фактор, сдвиговые регистры, счетчик максимальных значений относительной влажности, счетчик минимальных значений относительной влажности, счетчик значений скорости движения воздуха, счетчик значений коэффициента пульсации. Технический результат заключается в повышении точности контроля фактического уровня физических факторов производственной среды. 1 ил.

Изобретение относится к приборостроению, в частности к области контроля параметров условии труда, и может быть использовано для контроля и управления уровнями факторов производственной среды. Устройство содержит блок контроля, преобразователи сигналов, датчик температуры, датчик шума и датчик освещенности, преобразователи сигналов шума и освещенности на каждый датчик, задатчики граничных значений на каждый контролируемый фактор, компаратор на каждый задатчик предельно допустимых значений измеряемых параметров, логические элементы на каждый контролируемый фактор, постоянно-запоминающие устройства на каждый контролируемый фактор, четыре сдвиговых регистра, счетчик максимальных значений температуры, счетчик минимальных значений температуры, счетчик значений шума, счетчик значений освещенности, блок управления и генератор. Также устройство содержит датчик концентрации химического вещества с преобразователем, задатчик концентрации химического вещества, компаратор на задатчик концентрации химического вещества, логический элемент максимальных значений концентраций химического вещества, постоянно запоминающее устройство максимальных значений концентрации химического вещества, сдвиговый регистр, счетчик максимальных концентраций химического вещества. Технический результат заключается в повышении точности контроля фактического уровня физических факторов производственной среды. 1 ил.

Изобретение относится к системам топливопитания двигателей транспортных средств, в топливном баке которых возможно накопление подтоварной воды, поступающей вместе с топливом или конденсирующейся из воздуха, в частности к системам, обеспечивающим слив подтоварной воды, недопущение подачи воды вместе с топливом в двигатель и предотвращение несанкционированного слива топлива взамен подтоварной воды. Изобретение позволяет упростить конструкцию, экономить топливо за счет недопущения сверхнормативных переливов топлива при штатном сливе подтоварной воды. Система топливопитания двигателя содержит топливный бак, установленные в нем уровнемер, связанный со входом регулятора уровня раздела «топливо-вода», регулирующий клапан для слива подтоварной воды, связанный с управляющим выходом регулятора. Уровнемер выполнен в виде двух датчиков уровня топлива, размещенных в зоне нижней допустимой границы топлива, преимущественно у противоположных стенок бака, одного датчика уровня воды, установленного на уровне слива. Регулирующий клапан установлен с возможностью положительной обратной связи с регулятором по сигналу о наличии воды и отрицательной - при отсутствии упомянутого сигнала. Регулятор в период положительной обратной связи и слива воды снабжен программной настройкой на слив не более 100 кг топлива. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для управления инерционными процессами, у которых выходной параметр нелинейно, преимущественно экстремально связан с входными параметрами. Способ управления процессом декомпозиции алюминатного раствора в производстве глинозема, осуществляемого в батарее последовательно соединенных аппаратов-декомпозеров, снабженных устройствами охлаждения исходного алюминатного раствора и декомпозерной пульпы, устройствами классификации декомпозерной пульпы на выходе батареи на крупную продукционную и мелкую фракции по размеру твердых частиц в пульпе, с подачей исходного алюминатного раствора в головной декомпозер, мелкой и части крупной фракции - в качестве потоков затравки - в декомпозеры головной части батареи включает измерение расхода входного потока алюминатного раствора, расхода потока затравки, температуры алюминатного раствора и декомпозерной пульпы, содержания оксида алюминия и каустической щелочи в алюминатном растворе, содержания частиц заданного класса в продукционном гидроксиде, стабилизацию расхода потоков затравки, температуры алюминатного раствора и декомпозерной пульпы и изменение на каждом шаге управления заданных стабилизируемых значений. Заданные для стабилизации на каждом шаге управления значения расхода потоков затравки и температуры входного алюминатного раствора и декомпозерной пульпы определяют с помощью аппроксимированной математической модели, состоящей из последовательного соединения линейного динамического звена, входами которого являются измеренные значения всех указанных параметров, и линейного статического звена, определяющего прогнозируемое значение скорости изменения содержания частиц заданного класса крупности в продукционном гидроксиде, усредняют и центрируют измеренные значения всех параметров, в зависимости от которых и от прогнозируемого значения скорости изменения содержания частиц заданного класса крупности определяют и устанавливают заданные для стабилизации на данном шаге управления значения параметров. Изобретение позволяет поддерживать качество готового продукта - содержание заданной фракции гидроксида алюминия. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ предназначен для стабилизации сливочного масла по влажности в маслоизготовителе непрерывного действия (МНД). Последний включает сливкосозревательные резервуары, сбиватель с мешалкой и насос-дозатор нормализующего компонента. На выходе МНД определяют по формуле величину ожидаемого отклонения влажности сливочного масла. Регулируют частоту вращения мешалки сбивателя и подачу нормализующего компонента в зависимости от рассогласования влажности от заданного значения с учетом величины ожидаемого компонента. Изобретение позволяет снизить амплитуду отклонения влажности и сократить время стабилизации, обеспечивая при этом повышение объема выпуска масла с нормированным содержанием влаги до 10% на каждый сливкосозревательный резервуар. 1 ил.

Изобретение относится к молочной промышленности. Регулируют частоту вращения мешалки сбивателя и подачу нормализующего компонента в зависимости от рассогласования влажности масла от заданного значения. Изменяют температуру сбивания сливок в зависимости от изменения влажности масла от заданного значения. При отклонении влажности масла ниже заданного значения температуру сливок изменяют на величину, эквивалентную величине дозирования нормализующего компонента. При отклонении влажности масла выше заданного значения температуру сливок изменяют на величину, эквивалентную отклонению влажности масла от заданного значения. Изобретение позволяет повысить качественные показатели стабилизации влажности масла, например сокращение времени стабилизации влажности, снижение амплитуды отклонения влажности в процессе стабилизации, а также увеличить выход сливочного масла более 180 кг за рабочую смену. 1 ил.

Изобретение относится к приборостроению, в частности к области контроля параметров условия труда, и может быть использовано для контроля и управления уровнями физических факторов производственной среды. Устройство содержит блок контроля, преобразователи сигналов, датчик температуры, датчик шума и датчик освещенности, преобразователи сигналов шума и освещенности на каждый датчик, задатчики максимальных и минимальных значений температуры. Также устройство содержит задатчик предельно допустимого уровня шума, задатчик предельно допустимого уровня освещенности, компаратор на каждый задатчик предельно допустимых значений измеряемых параметров (температуры, шума, освещенности), логические элементы на каждый контролируемый фактор, постоянно запоминающие устройства, счетчики значений температуры, шума и освещенности и генератор. Технический результат заключается в повышении точности контроля фактического уровня физических факторов производственной среды. 1 ил.

Изобретение относится к сахарной промышленности и может быть использовано для управления процессом клерования сахара-сырца. Способ автоматического управления процессом клерования сахара сахарсодержащим раствором в последовательно соединенных шнеке и горизонтальной секционной клеровочной мешалке с подачей сахара в шнек предусматривает регулирование расхода сахарсодержащего раствора в клеровочную мешалку в зависимости от концентрации сухих веществ клеровки. Причем в шнек подается католит с рН 10÷11,5, а в первую секцию клеровочной мешалки - известковое молоко, при этом расход католита регулируется так, чтобы в той секции клеровочной мешалки, в которой клерование длится 4÷6 мин, концентрация сухих веществ составляла 12÷18%, а расход известкового молока - так, чтобы рН в этой же секции составлял 10,8÷11,5. Сахарсодержащий раствор подается в последующие секции клеровочной мешалки по ходу движения в ней сахара, при этом концентрация сухих веществ, по которой регулируется расход сахарсодержащего раствора, измеряется в последней секции клеровочной мешалки. Система автоматического управления процессом клерования сахара сахарсодержащим раствором в последовательно соединенных шнеке и горизонтальной секционной клеровочной мешалке с подачей сахара в шнек содержит контур стабилизации концентрации сухих веществ клеровки, включающий датчик концентрации сухих веществ. Шнек оборудован патрубками для подачи в него католита, а клеровочная мешалка - патрубком для подачи в нее известкового молока в первую секцию, причем датчик концентрации сухих веществ в контуре стабилизации концентрации сухих веществ клеровки установлен в последней секции клеровочной мешалки. В системе дополнительно установлен контур управления качеством клеровки, состоящий из датчиков рН и концентрации сухих веществ, установленных в одной из секций клеровочной мешалки, датчика расхода католита, регуляторов и клапанов, один из которых установлен на линии подачи известкового молока, а другой - на линии подачи католита. Данное изобретение позволяет повысить эффективность очистки сахара за счет того, что при клеровании создаются наиболее благоприятные условия для разложения редуцирующих веществ и повышается стабильность концентрации клеровки. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к сахарной промышленности и может быть использовано для управления процессом клерования сахара-сырца. Способ автоматического управления процессом клерования сахара в горизонтальной секционной клеровочной мешалке непрерывного действия и мешалке-сборнике, предусматривает изменение расхода клерующего раствора в первую секцию клеровочной мешалки в зависимости от уровня клеровки в мешалке-сборнике, определение расхода клерующего раствора с учетом концентрации клеровки в мешалке-сборнике. Причем в те секции, в которых концентрация сухих веществ не превышает 18%, подается известковое молоко, расход которого регулируется так, чтобы рН клеровки в этих секциях составлял 10,8-11,2, а прекращение подачи сахара в клеровочную мешалку осуществляют при достижении уровня клеровки в мешалке-сборнике определенной величины. Система автоматического управления процессом клерования сахара в горизонтальной секционной клеровочной мешалке непрерывного действия и мешалке-сборнике включает датчик уровня в мешалке-сборнике, установленный в мешалке-сборнике, датчик концентрации клеровки и регулятор подачи клерующего раствора в первую секцию клеровочной мешалки. При этом каждая секция клеровочной мешалки, кроме последней, снабжена патрубком для подачи известкового молока, датчиком рН и датчиком концентрации сухих веществ. Кроме того, система снабжена последовательно соединенными клапаном для прекращения подачи сахара в клеровочную мешалку и регулятором, вход которого подключен к датчику уровня, установленному в мешалке-сборнике, причем последний связан с регулятором подачи клерующего раствора в первую секцию посредством задающего устройства, связанного с датчиком концентрации. Использование изобретения позволяет повысить эффективность очистки сахара за счет того, что при клеровании создаются наиболее благоприятные условия для разложения редуцирующих веществ. Содержание редуцирующих веществ в клеровке сахара снижается в 1,3-1,4 раз. Повышается точность, стабильность концентрации клеровки в 1,5 раза за счет снижения инерционности системы. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к автоматизированным способам управления и контроля за технологическим процессом слива высоковязких нефтепродуктов из железнодорожных цистерн с использованием систем циркуляционного подогрева и может быть применено на перевалочных терминалах и нефтебазах. Согласно изобретению определяют температуру наружной стенки железнодорожной цистерны, замеряемую в нижней точке обечайки, максимально приближенной к днищу цистерны, которую сравнивают с расчетной величиной этой температуры, определяемой тепловым расчетом на управляющей ЭВМ по известным зависимостям с учетом измеренных значений температуры окружающей среды и скорости ветра, технических характеристик железнодорожных цистерн, физических свойств сливаемого нефтепродукта и воздуха. Такие приемы позволяют повысить эффективность способа за счет уменьшения несливаемого остатка и снижения расхода обогревающего агента путем определения оптимального момента отключения разогрева. 1 ил. 1 табл.

Изобретение относится к микробиологической промышленности и может быть использовано при управлении периодическим воздушно-приточным биотехнологическим процессом в биореакторе. Способ предусматривает измерение содержания кислорода в отходящих газах, рабочего объема культуральной среды, измерение концентрации биомассы и концентрации промежуточного продукта ее жизнедеятельности. При этом по измеренным параметрам определяют удельную скорость потребления кислорода и скорость изменения концентрации промежуточного продукта и осуществляют регулирование подачи воздуха на аэрацию, подачи питательной среды и перемешивания культуральной среды. Кроме того, дополнительно измеряют температуру культуральной среды, температуру подаваемой питательной среды, температуру подаваемого и отводимого хладагента, его расход и по измеренным параметрам определяют удельную скорость тепловыделений биомассы и скорость изменения количества промежуточного продукта, а регулирование подачи воздуха на аэрацию и подачи питательной среды осуществляют в зависимости от полученной удельной скорости тепловыделений биомассы и от скорости изменения количества промежуточного продукта. Данный способ позволяет повысить эффективность регулирования и улучшить качественные показатели: подъемную силу - на 8,1%, мальтазную активность - на 7,9% и стойкость - на 7,4%.

Изобретение относится к области автоматизации процесса солодоращения. Способ автоматического управления процессом непрерывного солодоращения во вращающемся барабане предусматривает измерение и стабилизацию температуры солода путем изменения расхода воздуха на охлаждение проращиваемого зерна. При этом дополнительно измеряют влажность солода и регулируют ее в зависимости от изменения влажности солода от установленных значений путем изменения подачи воды для увлажнения зерна в процессе его проращивания. Кроме того, в зависимости от изменения температуры солода от установленных значений регулируют подачу воды на охлаждение воздуха и корректируют изменение расхода воздуха на охлаждение проращиваемого зерна. Данный способ позволяет повысить качество солода и позволяет оптимизировать управление процессом солодоращения. 1 ил.

Изобретение предназначено для переключения вентиляционных систем в транспортных средствах. Технический результат - упрощение технологии работы сенсора, упрощение производимых оценок. Сущность изобретения состоит в том, что сенсорная система, включающая газовый сенсорный элемент, электрическое сопротивление которого понижается в присутствии восстанавливающих газов и повышается в присутствии окисляющих газов, вычислительный блок, выход которого соединен с контроллером вентиляционного блока, выполнена с возможностью подачи на вычислительный блок сигнала, удовлетворяющего следующим условиям: за увеличением концентрации восстанавливающих газов следует увеличение поданного в вычислительный блок сигнала газового сенсора, которое приблизительно равно уменьшению сигнала газового сенсора, поданного в вычислительный блок при соответствующем увеличении концентрации окисляющих газов, при этом вычислительный блок выполнен с возможностью расчета увеличения или уменьшения в единицу времени сигналов газового сенсора, поступивших в него, и с возможностью выработки переключающего сигнала для перевода вентиляционной системы в режим рециркуляции, как только увеличение или уменьшение сигнала газового сенсора в единицу времени численно превосходит пороговый предел. 22 з.п. ф-лы, 23 ил.