рулонный пресс-подборщик лубяных культур

Формула изобретения

РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР, содержащий установленные на раме подбирающее устройство, смонтированный на валиках подающий транспортер, прессовальную камеру с бесконечными прессующими ремнями и клапан, расположенный в задней части камеры, отличающийся тем, что клапан состоит из валика с отражательными элементами, выполненными из прутков, расположенных по диаметру валика, а на верхнем валике подающего транспортера смонтированы кольца, между которыми размещен ремень транспортера, причем отражательные элементы расположены между кольцами, радиус которых больше радиуса дугообразной части отражательных элементов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна.

Целью изобретения является повышение надежности работы пресса в начале формирования рулона путем предотвращения заклинивания прессуемого материала в зазоре между валиками подающего транспортера и клапана.

На фиг. 1 изображен пресс-подборщик лубяных культур; на фиг. 2 схема расположения отражательных элементов и дисков, вид сбоку; на фиг. 3 вид по стрелке А на фиг. 2.

Пресс-подборщик содержит установленные на раме 1 подбирающее устройство (подборщик) 2, подающий транспортер 3, прессовальную камеру 4 с прессующими ремнями 5 и клапан 6, расположенный в задней части камеры.

Подающий тpанспоpтеp представляет собой бесконечные ремни 7, перекинутые через систему валиков. На верхнем валике 8 подающего транспортера смонтированы кольца 9, между которыми проходят ремни 7.

Клапан 6, представляющий собой подъемную заднюю стенку для освобождения сформированного рулона, содержит валик 10 с отражательными элементами 11, выполненными в виде прутков и расположенными по диаметру валика. Отражательные элементы 11 размещены между кольцами 9, радиус которых больше радиуса дугообразной части отражательных элементов.

Пресс-подборщик работает следующим образом.

Прессуемый материал подборщиком 2, который постоянно работает и перемещает поступающий материал к подающему транспортеру 3, транспортируется ремнями 7 в прессовальную камеру 4. Под воздействием ремней 5 происходит петлеобразный изгиб прессуемого материала, что является началом формирования рулона. Неравномерно поступающий материал, препятствующий образованию петлеобразного изгиба (закручивания), подвергается воздействию ремней 5 и 7 по направлению зазора между валиками подающего транспортера 3 и клапана 6. Так как валик 8 подающего транспортера имеет кольца 9 с возможностью прохода между ними ремней 7, а отражательные элементы 11, размещенные по диаметру валика 10 со стороны прессовальной камеры, расположены между кольцами 9, радиус которых больше радиуса дугообразной части отражательных элементов, то в результате предотвращается заклинивание прессуемого материала в зазоре между валиками подающего транспортера и клапана 6 до начала формирования рулона.