способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства
Классы МПК: | C22B47/00 Получение марганца B03C1/30 комбинированные с другими устройствами, не отнесенные к другим рубрикам |
Автор(ы): | Грабеклис Альфред Альфредович[RU], Пономарев Владимир Сергеевич[RU], Леонтьев Сергей Алексеевич[RU], Микеров Юрий Кузьмич[RU], Андреев Владимир Владимирович[RU], Матвиенко Валерий Александрович[KZ] |
Патентообладатель(и): | Грабеклис Альфред Альфредович (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-05-14 публикация патента:
10.12.1996 |
Использование: для переработки отвальных шлаков ферросплавного производства в металлургической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства включает дробление, рассев шлаков на мелкую, среднюю и крупную фракции, магнитную сепарацию мелкой фракции, магнитную сепарацию средней фракции, последующую пневматическую сепарацию средней фракции и посортовое извлечение металлоконцентратов из крупной фракции посредством рентгенорадиометрической сепарации.
Формула изобретения
Способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства, включающий дробление, рассев шлаков на три фракции мелкую, среднюю и крупную, магнитную сепарацию мелкой фракции и пневматическую сепарацию средней фракции, отличающийся тем, что перед пневматической сепарацией среднюю фракцию подвергают магнитной сепарации и посредством рентгенорадиометрической сепарации осуществляют посортовое извлечение металлоконцентратов из крупной фракции.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к металлургии, в частности к переработке отвальных шлаков ферросплавного производства и может быть использовано для извлечения из металлургических отходов металлических включений. Известен способ переработки смеси шлаков от производства разных марок ферросплавов, в частности феррохрома, включающий дробление, рассев шлаков на мелкую, среднюю и крупную фракции, магнитную сепарацию мелкой фракции и пневматическую сепарацию средней фракции (1), принятый в качестве прототипа. Этот способ для обеспечения высокой степени извлечения полезных компонентов из шлаков обусловливает использование довольно сложной технологической схемы со встречными потоками материалов, требует дробления шлаков до максимальной крупности по крайней мере 40 мм и исключает возможность посортового разделения сплавов из шлакометаллических смесей. Сущность способа заключается в следующем. После грохочения продробленного исходного материала на три основные технологические фракции средний по крупности продукт, например, 5 20 мм прежде, чем направить на пневматическую сепарацию, подвергают магнитной сепарации при определенных параметрах магнитного поля. Этим достигается предварительное извлечение из шлакометаллической смеси основной массы концентратов магнитных и слабомагнитных сплавов, что в свою очередь, повышает эффективность последующей пневмосепарации немагнитных сплавов из хвостов магнитной сепарации и дает возможность отказаться от необходимости извлечения промежуточного продукта, его додрабливания и повторного обогащения. Крупный продукт, например, фракций 20 40 или/и 40 70 мм, направляют на рентгенорадиометрическую сепарацию, позволяющую разделить шлаковый материал не только на металлоконцентрат и собственно шлак (или, как другой крайний вариант, на товарный сплав и обедненный по металлу шлак), но и на индивидуальные составляющие смеси концентратов, т.е. по сортам (видам) сплавов. Например, из массы шлакового отвала Ермаковского завода ферросплавов можно получить концентраты (или товарные сплавы) феррохрома, ферросилиция и силикохрома. Для разделения таких смесей рентгенорадиометрическая сепарация является единственным методом, т.к. основана на идентификации сырья по его элементному составу, а не на различии каких-либо физических свойств его компонентов, которые могут совпадать или слабо различаться (плотность, магнитные характеристики, электропроводность и т.п.). Один из методов реализации способа основан на применении детекторов с высокой разрешающей способностью. Применительно к вышеуказанному составу шлаковой смеси можно раздельно зарегистрировать во вторичном спектре рентгеновские характеристические линии![способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства, патент № 2070229](/images/patents/402/2070229/2070229t.gif)
![способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства, патент № 2070229](/images/patents/402/2070229/2070229-2t.gif)
![способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства, патент № 2070229](/images/patents/402/2070229/2070229-3t.gif)
![способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства, патент № 2070229](/images/patents/402/2070229/2070229-4t.gif)
![способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства, патент № 2070229](/images/patents/402/2070229/2070229-5t.gif)
![способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства, патент № 2070229](/images/patents/402/2070229/2070229-6t.gif)
![способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства, патент № 2070229](/images/patents/402/2070229/2070229-7t.gif)
![способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства, патент № 2070229](/images/patents/402/2070229/2070229-8t.gif)
Класс C22B47/00 Получение марганца
Класс B03C1/30 комбинированные с другими устройствами, не отнесенные к другим рубрикам
магнитный гидросепаратор - патент 2392057 (20.06.2010) | |
способ получения мелкодисперсного ферритового порошка - патент 2213620 (10.10.2003) | |
способ магнитно-гравитационной сепарации - патент 2187379 (20.08.2002) | |
центробежный концентратор - патент 2177369 (27.12.2001) | |
гравитационно-электромагнитный классификатор - патент 2174450 (10.10.2001) | |
центробежный магнитожидкостный сепаратор - патент 2172649 (27.08.2001) | |
устройство для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц - патент 2165306 (20.04.2001) | |
магнитный сепаратор - патент 2159681 (27.11.2000) | |
магнитный сепаратор - патент 2146561 (20.03.2000) | |
магнитожидкостный сепаратор - патент 2038162 (27.06.1995) |