моющее средство для обработки молочного оборудования

Формула изобретения

1. Моющее средство для обработки молочного оборудования, содержащее гидроксид щелочного металла, метасиликат натрия, поверхностно-активное вещество и воду, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит натриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты в качестве комплексообразователя и одноатомный спирт при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Гидроксид щелочного металла - 1,0 - 2,0

Метасиликат натрия - 5,0 - 6,5

Поверхностно-активное вещество - 2,5 - 7,0

Натриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты - 6,0 - 7,0

Одноатомный спирт - 0,5 - 1,5

Вода - До 100

2. Средство по п.1, отличающееся тем, что оно в качестве гидроксида щелочного металла содержит преимущественно гидроксид калия.

3. Средство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что в качестве поверхностно-активного вещества оно содержит преимущественно сульфонат или сульфанол.

4. Средство по пп. 1 - 3, отличающееся тем, что оно в качестве одноатомного спирта содержит преимущественно этиловый, пропиловый или изопропиловый спирт.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к техническим жидким моющим средствам для очистки наружной поверхности расфасовочных автоматов и емкостей молочного оборудования и для мойки стеклянной и пластмассовой тары, трубопроводов и инвентаря на предприятиях молочной, мясной и консервной промышленностей.

Известно моющее средство "Бомс-2", содержащее, мас.%: гидроксид натрия 15-40; триполифосфат натрия 20-40; метасиликат натрия 5-10; полиэтиленгликолевые эфиры синтетических первичных жирных спиртов фракции C₁₀-C₁₈ 0,5-1,5 и тримоноэтаноламиновую соль дифосфорных кислот 0,5-1,5 в качестве поверхностно-активного вещества (ПАВ); карбонат натрия до 100 (SU 1229223). Изобретение предназначено для целевого использования в бутыломоечных машинах для подготовки стеклянных бутылок для розлива вина. Средство имеет высокие эксплуатационные характеристики, но мало пригодно для обработки молочного оборудования.

Наиболее близким к заявленному средству по составу является моющее средство для обработки молочного оборудования (SU 1325062), содержащее, мас.%:

Гидроксид натрия в качестве гидроксида щелочного металла - 2 - 4

Метасиликат натрия - 20 - 30

Тетраборат натрия - 6 - 10

Бромид калия - 3 - 5

Фторид натрия - 0,15 - 0,25

Калий бис-(алкил(C₇-C₉)полиоксиэтилен)фосфат (Оксифос) - в качестве ПАВ - 0,25 - 0,75

Вода - 16 - 20

Гипохлорит натрия - До 100

Средство имеет высокие эксплуатационные характеристики, однако после обработки оборудования требуется многократная обработка поверхности водой для смывки метасиликата натрия и гидроксида калия, что снижает стабильную работу молочного оборудования. Высокое содержание метасиликата в известном средстве способствует образованию оксида кремния на воздухе на транспортерах моечного оборудования, что выводит их из строя.

Задачей изобретения является создание нового моющего жидкого средства, обеспечивающего высокие моющие и очищающие свойства и стабильную работу молочного оборудования в процессе эксплуатации.

Поставленная задача достигается тем, что моющее средство для обработки молочного оборудования содержит компоненты при следующих соотношениях, мас. %:

Гидроксид щелочного металла - 1,0 - 2,0

Метасиликат натрия - 5,0 - 6,5

Сульфонат или сульфанол в качестве поверхностно-активного вещества - 2,5 - 7,0

Натриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты в качестве комплексообразователя - 6,0 - 7,0

Одноатомный спирт - 0,5 - 1,5

Вода - До 100,

при этом в качестве гидроксида щелочного металла средство содержит преимущественно гидроксид калия, а в качестве одноатомного спирта этиловый, пропиловый или изопропиловый спирт.

Моющее средство готовят следующим образом. В емкость, снабженную водяной рубашкой и мешалкой, заливают воду, при включенной мешалке загружают натриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты - трилон-Б, при этом в рубашку подают горячую воду для подогрева смеси до 55 - 65^oC и в течение 1 - 2 минут перемешивают, затем вводят поверхностно-активное вещество: сульфонат или сульфанол, гидроксид калия, метасиликат натрия и спирт, в соотношениях, указанных в формуле. После чего состав охлаждают до комнатной температуры и фильтруют.

Моющее средство представляет собой прозрачный раствор с легким желтым оттенком, вязкостью не более 15 МПа и плотностью 1090 кг/м³; pH 9,5 - 10,5; что обеспечивает необходимое качество мойки и коррозионностойкость оборудования.

Прозрачность, расслоение, помутнение, запах и щелочность указанных составов в течение 6-ти месяцев остаются постоянными.

Моющую способность составов определяют следующим образом. 0,4% раствор заливают в пятилитровую канистру, входящую в состав моечного инвентаря расфасовочного автомата, и осуществляют ее мойку с помощью форсунок, установленных в корпусе автомата и закрытых стеклянным кожухом, что предотвращает разбрызгивание моющего средства в пространстве и в то же время позволяет наблюдать процесс мойки. Продолжительность мойки составляет 15 минут, после чего проводят ополаскивание водой в течение 3 минут. Процесс мойки осуществляют автоматически при температуре не выше 30^oC. После мойки кожух автомата вскрывают, проверяют остаточную щелочность на поверхности путем прикладывания к ней индикаторной бумаги. При таких условиях мойки с использованием заявляемого средства щелочность отсутствовала, моющая способность составляла не менее 94% при отсутствии на поверхности бактерий группы кишечной палочки и метасиликата натрия.

В таблице представлены составы заявляемого средства и его свойства.

Моющее средство обладает высокой моющей и дезинфицирующей способностью, стабильно при хранении и применении. Это обеспечивает повышение его рабочих характеристик, снижение рабочей концентрации используемого средства, позволяет использовать его многократно. Кроме того, средство имеет пониженное пенообразование и может быть использовано для мойки стеклянной и пластиковой тары на предприятиях пищевой промышленности с использованием оборудования, работающего под давлением.

Торговая марка средства - "Катрил".

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР N 1229223, кл. C 11 D 1/83, 1986.

2. Авторское свидетельство СССР N 1325062, кл. C 11 D 7/04, 1987.