сплав на основе магния

Формула изобретения

Сплав на основе магния, содержащий неодим, марганец, кальций, кадмий, алюминий, цирконий, хром, титан, отличающийся тем, что он дополнительно содержит серебро и палладий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

неодим	1,8-2,2
марганец	0,3-0,5
кальций	0,001-0,002
кадмий	3,0-4,0
алюминий	3,0-3,6
цирконий	0,1-0,2
хром	0,1-0,2
титан	0,04-0,08
серебро	1,0-1,6
палладий	0,001-0,003
магний	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе магния, которые могут быть использованы в авиастроении, автомобилестроении, приборостроении.

Известен сплав на основе магния, мас.%: неодим 20,0, марганец 0,1; кальций 10-0; кадмий 0,1; алюминий 10,0; цирконий 1,0; хром 0,1, титан 0,1; магний - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе магния, содержащий неодим, марганец, кальций, кадмий, алюминий, цирконий, хром, титан, дополнительно включает серебро, при следующем соотношении компонентов, мас.%: неодим 1,8-2,2; марганец 0,3-0,5; кальций 0,001-0,002; кадмий 3,0-4,0; алюминий 3,0-3,6; цирконий 0,1-0,2; хром 0,1-0,2; титан 0,04-0,08; серебро 1,0-1,6; палладий 0,001-0,003; магний - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Компоненты	Состав, мас.%
Неодим	1,8	2,0	2,2
Марганец	0,5	0,4	0,3
Кальций	0,001	0,0015	0,002
Кадмий	3,0	3,5	4,0
Алюминий	3,6	3,3	3,0
Цирконий	0,2	0,15	0,1
Хром	0,1	0,15	0,2
Титан	0,04	0,06	0,08
Серебро	1,6	1,3	1,0
Палладий	0,001	0,002	0,003
Магний	Остальное	Остальное	Остальное
Предел прочности при растяжении, кг/мм 2	38-40	38-40	38-40

Повышение прочности сплава на основе магния достигается комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Неодим повышает жаропрочность сплава, марганец увеличивает его коррозионную стойкость. Кальций понижает окисляемость сплава. Алюминий, серебро и кадмий повышают механические свойства сплава. Цирконий, палладий, хром и титан измельчают структурные составляющие сплава.

Сплав выплавляют под флюсом ВИ2 (флюс содержит, мас.%: MgCl₂ 40,0-48,0; KCl 30,0-40,0; BaCl₂ 5,0; CaF ₂ 3,0-5,0) в стационарных толстостенных стальных тиглях. После рафинирования и модифицирования расплав отстаивают в течение 10-15 мин при температуре 700-720°С и разливают по металлическим формам (при заливке форм струю металла припудривают молотой серой для предотвращения загорания). Отливки обезжиривают в щелочном растворе, промывают в воде, выдерживают в растворе хромового ангидрида для удаления остатков солей и флюса, вновь промывают в воде, оксидируют в растворе двухромовокислого калия с азотной кислотой и хлористым аммонием для получения оксидной пленки, промывают и высушивают. Затем отливки нагревают в печи (в атомосфере сернистого газа с принудительной циркуляцией) до температуры 430°С с выдержкой в течение 15-20 часов, затем охлаждают в воде с температурой около 100°С.

Источник информации

1. JP 8134581, 1996.