способ получения оксида магния с развитой удельной поверхностью
Классы МПК: | C01F5/06 термическим разложением соединений магния |
Автор(ы): | Сабанов Владимир Харитонович (RU), Дзараева Людмила Батразовна (RU) |
Патентообладатель(и): | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Осетинская государственная медицинская академия" Федерального агентства по здравоохранению и социальному развитию (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2010-06-28 публикация патента:
10.01.2012 |
Изобретение относится к области химии и может быть использовано для получения оксида магния. Магниевую стружку обрабатывают абсолютным изопропанолом с добавлением четыреххлористого углерода. Полученный раствор изопропилата магния отстаивают, фильтруют, фильтрат постепенно нагревают в муфельной печи до 340-350°С и выдерживают при этой температуре в течение 4 часов. Изобретение позволяет получить оксид магния с развитой удельной поверхностью.
Формула изобретения
Способ получения оксида магния с развитой удельной поверхностью, характеризующийся тем, что магниевую стружку обрабатывают абсолютным изопропанолом, активируя реакцию добавлением четыреххлористого углерода, полученный раствор изопропилата магния отстаивают, фильтруют, фильтрат постепенно нагревают в муфельной печи до 340-350°С и выдерживают при этой температуре в течение 4 ч.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области химической промышленности, а именно к способам получения оксидов металлов.
Известен способ получения оксида магния (Н.Г.Ключников «Руководство по неорганическому синтезу». М., 1965 г., с.106), включающий прокаливание в муфельной печи в фарфоровом тигле карбоната магния при температуре красного каления.
Недостатком этого способа является низкая удельная поверхность полученного оксида (24 м2/г), которая определялась объемным методом при постоянном давлении (Грег С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность и пористость. М., Мир, 1984; Темкин М.И. ЖФХ, 29, вып.9,1610, 1955).
Известен также способ получения оксида магния (Ю.Карякин, И.И.Ангелов. «Чистые химические вещества», 1974 г., с.236), который включает:
- получение основного углекислого магния;
- прокаливание его при высокой температуре.
Недостатком этого способа является низкая удельная поверхность полученного оксида магния (24 м2/г).
Известен также метод получения оксида магния из ацетата магния (Hyungsoo Choi and Soontaik Hwang «Sol-gel-derived magnesium oxide precursor for thin-film fabri - Cation» J. Mater. Res., Vol.15, № 4, Apt 2000 p.842), включающий:
- приготовление тетрагидрата ацетата магния в спиртовом растворе с азотной кислотой в качестве катализатора;
- высушивание полученного золя при умеренной температуре в вакууме;
- прокаливание остатка при 400°С.
Недостатком этого метода является также низкая удельная поверхность полученного оксида магния.
Известен способ получения оксида магния из диэтоксимагния (Йост Х. «Механическая активация оксида магния». Тезисы доклада Всесоюзного симпозиума по механохимии и механоэмиссии твердых тел. Чернигов, 1990, т.2, с.30), включающий:
- получение диэтоксимагния взаимодействием стружек магния с абсолютным этанолом при активации кристаллическим иодом;
- отстой и фильтрацию;
- постепенное нагревание в муфельной печи до 400°С.
Недостатком этого метода является также низкая удельная поверхность полученного оксида магния.
Известен также способ получения оксида магния (Hyun Suk Jung, Jung-Kun Lee, Jin-Yong Kim, Kyg Sun Hong /Crystallization behaviours of nanosized MgO particles from magnesium alkoxides / Journal of Colloid and Interface Science 259, 2003, p.127-132), включающий:
- получение диметоксида магния;
- высушивание его в вакууме;
- термическую обработку порошка диметоксида магния при 300, 350, 400 и 600°С.
Недостатком этого метода является также низкая удельная поверхность полученного оксида магния.
Заявляемое изобретение направлено на решение задачи, заключающейся в создании способа получения оксида магния с развитой удельной поверхностью. Решение этой задачи позволит в дальнейшем химически модифицировать поверхность оксида магния органическими соединениями.
Для получения этого технического результата заявляемое изобретение «Способ получения оксида магния с развитой удельной поверхностью» содержит следующие существенные признаки: магниевую стружку обрабатывают абсолютным изопропанолом, активируя реакцию добавлением четыреххлористого углерода, полученный раствор изопропилата магния отстаивают, фильтруют, фильтрат постепенно нагревают в муфельной печи до 340-350°С и выдерживают при этой температуре в течение 4 часов.
По имеющимся у авторов сведениям совокупность существенных признаков, характеризующих сущность заявляемого изобретения, не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию «новизна».
По мнению авторов, сущность заявляемого не следует явным образом из известного уровня техники, т.к. из него не выявляется выше указанное влияние на получаемый технический результат - новое свойство объекта - совокупности признаков, которые отличают от аналогов заявляемое изобретение, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию «изобретательный уровень».
Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность изобретения, могут многократно использоваться в технике (в химической промышленности) для реализации способа получения оксида магния с развитой удельной поверхностью, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию «промышленная применимость».
Предлагаемый способ получения оксида магния включает:
- получение изопропилата магния взаимодействием магниевой стружки с абсолютным изопропанолом при активации четыреххлористым углеродом;
- отстой и фильтрацию полученного раствора;
- постепенное нагревание в муфельной печи до 340-350°С;
- определение удельной поверхности полученного оксида магния:
Sуд=110 м2/г.
Пример конкретного выполнения. К 24 мг стружек магния прибавляют порциями 2 моля абсолютного изопропанола: вначале 15 мл и 1 мл CCl4 для активации, а затем, когда реакция началась, - остальное количество спирта с такой скоростью, чтобы поддерживалось умеренное кипение раствора. После того как прореагирует все количество магния, теплый раствор фильтруют, полученный прозрачный раствор помещают в муфельную печь, постепенно нагревают до 340-350°С и выдерживают при этой температуре в течение 4 часов. Определяют удельную поверхность объемным методом при постоянном давлении Sуд=110 м2/г.
Класс C01F5/06 термическим разложением соединений магния