масса для получения эмалевого покрытия
Классы МПК: | C03C8/14 смеси фритты для стекла, содержащие нефриттующиеся добавки, например глушители, красители, добавки для облегчения помола |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2011-04-18 публикация патента:
20.08.2012 |
Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости эмалевого покрытия. Масса для получения эмалевого покрытия содержит следующие компоненты, мас.%: фритту - 66,0-74,0; муллит - 17,0-21,0; тальк - 9,0-13,0. 1 табл.
Формула изобретения
Масса для получения эмалевого покрытия, содержащая фритту и муллит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: фритта 66,0-74,0; муллит 17,0-21,0; тальк 9,0-13,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на керамических изделиях, в том числе, хозяйственно-бытового назначения.
Известна масса для получения эмалевого покрытия, содержащая, мас%: фритта 75,0-96,0; муллит 2,0-15,0 [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости эмалевого покрытия.
Технический результат достигается тем, что масса для получения эмалевого покрытия, содержащая фритту и муллит, дополнительно содержит тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: фритта 66,0-74,0; муллит 17,0-21,0; тальк 9,0-13,0.
В таблице приведены составы массы.
Таблица 1 | |||
Состав | Компоненты, мас.%: | ||
Фритта | Муллит | Тальк | |
1 | 66,0 | 21,0 | 13,0 |
2 | 70,0 | 19,0 | 11.0 |
3 | 74,0 | 17,0 | 9,0 |
Используют типовые составы фритт, используемых в производстве изделий санитарной керамики, например, 24 а, В1с. Фритту, муллит и тальк размалывают до полного прохождения через сетку 0056. После помола компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают. Возможно дополнительное введение окрашивающих добавок (пиролюзита, оксида кобальта и др.) в количестве 0,5-5% (сверх 100%). Из полученной массы готовят суспензию с влажностью 45-60%. Суспензию наносят на поверхность керамических изделий и закрепляют обжигом при температуре 1100-1200°С.
Термостойкость эмалевого покрытия составит не менее 25 теплосмен (при 450°С нагрева) для любого состава, приведенного в таблице.
Источник информации.
1. JP 9169543, С03С 3/072, 1997.
Класс C03C8/14 смеси фритты для стекла, содержащие нефриттующиеся добавки, например глушители, красители, добавки для облегчения помола
состав композиции и покрытие из нее - патент 2497763 (10.11.2013) | |
глазурь - патент 2484069 (10.06.2013) | |
масса для получения эмалевого покрытия - патент 2476390 (27.02.2013) | |
черепичная глазурь - патент 2473476 (27.01.2013) | |
глазурь - патент 2472722 (20.01.2013) | |
масса для получения эмалевого покрытия - патент 2469966 (20.12.2012) | |
масса для получения эмалевого покрытия - патент 2459771 (27.08.2012) | |
масса для получения эмалевого покрытия - патент 2444483 (10.03.2012) | |
масса для получения эмалевого покрытия - патент 2439003 (10.01.2012) | |
масса для получения эмалевого покрытия - патент 2430895 (10.10.2011) |