керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
| Классы МПК: | C04B33/04 глина; каолин |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2013-03-13 публикация патента:
20.04.2014 |
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает, мас.%: каолин 3,0-4,0; глину 70,0-71,3; керамический череп 10,0-15,0; золу-унос 10,0-15,0; жидкое калиевое стекло 0,7-1,1. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига облицовочной плитки. Температура обжига плитки составляет 960-970°С. 1 табл.
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, глину, керамический череп, отличающаяся тем, что дополнительно содержит золу-унос и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 3,0-4,0; глина 70,0-71,3; керамический череп 10,0-15,0; зола-унос 10,0-15,0; жидкое калиевое стекло 0,7-1,1.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 40,0-55,0; глина 20,0-26,0; мраморная мука 9,0-27,0; керамический череп 10,0-15,0; доломит до 3,0 [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига облицовочной плитки, полученной из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки тем, что дополнительно содержит золу-унос и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 3,0-4,0; глина 70,0-71,3; керамический череп 10,0-15,0; зола-унос 10,0-15,0; жидкое калиевое стекло 0,7-1,1.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Каолин | 3,0 | 3,5 | 4,0 |
| Глина | 71,3 | 70,6 | 70,0 |
| Керамический череп | 15,0 | 12,5 | 10,0 |
| Зола-унос | 10,0 | 12,5 | 15,0 |
| Жидкое калиевое стекло | 0,7 | 0,9 | 1,0 |
Для приготовления керамической массы используют качественные каолины и глины любых месторождений, например каолин Просяновского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; TiO2 0,47-0,52; Al2O3 38,69-40,17; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; пл.п. 13,34-13,97; глина Мало-Ступкинского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 52,0-75,1; Al 2O3 12,67-21,94; Fe2O3 2,7-6,44; CaO 1,76-7,07; MgO 1,08-5,42; SO3 0,87; п.п.п. 3,01-4,2. Используют керамический череп, полученный обжигом глины. Используют жидкое калиевое стекло плотностью 1300-1500 кг/м с силикатным модулем 3,4-4.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 11-13%, из которой прессуют плитку полусухим способом. На поверхность плитки напыляют слой цветного ангоба и при температуре 960-970°C проводят обжиг.
Источник информации
1. А.с. № 44772 Болгарии, 1989.