сырьевая смесь для изготовления строительных и теплоизоляционных материалов
Классы МПК: | C04B33/04 глина; каолин C04B18/24 растительные отходы, например рисовая шелуха, отходы маисовых колосьев; целлюлозных материалов, например бумаги |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2012-10-05 публикация патента:
27.01.2014 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных и теплоизоляционных материалов. Сырьевая смесь для изготовления строительных и теплоизоляционных материалов, мас.%: глина 75,3-76,2; измельченная до образования частиц площадью не более 10 мм2 макулатура 0,8-1,2; просеянные через сетку № 5 древесные опилки 1,0-1,5; измельченное на отрезки 5-50 мм стекловолокно 9,0-11,0; тальк 11,0-13,0. Технический результат заключается в повышении прочности изделий, полученных из сырьевой смеси. 1 табл.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления строительных и теплоизоляционных материалов, включающая глину, макулатуру, древесные опилки, измельченное стекловолокно, отличающаяся тем, что дополнительно включает тальк, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 75,3-76,2; измельченная до образования частиц площадью не более 10 мм2 макулатура 0,8-1,2; просеянные через сетку № 5 древесные опилки 1,0-1,5; измельченное на отрезки 5-50 мм стекловолокно 9,0-11,0; тальк 11,0-13,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных и теплоизоляционных материалов.
Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: глина 20,0-40,0, макулатура 0,1-10,0; древесные опилки 0,1-4,5; измельченное стекловолокно 50,0-79,0 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности строительных изделий, изготовленных из сырьевой смеси.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления строительных и теплоизоляционных материалов, включающая глину, макулатуру, древесные опилки, измельченное стекловолокно, дополнительно включает тальк, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 75,3-76,2; измельченная до образования частиц площадью не более 10 мм 2 макулатура 0,8-1,2; просеянные через сетку № 5 древесные опилки 1,0-1,5; измельченое на отрезки 5-50 мм стекловолокно 9,0-11,0; тальк 11,0-13,0.
В таблице приведены составы сырьевой смеси.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Глина | 75,3 | 75,7 | 76,2 |
Макулатура | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
Древесные опилки | 1,5 | 1,3 | 1,0 |
Измельченное стекловолокно | 9,0 | 10,0 | 11,0 |
Тальк | 13,0 | 12,0 | 11,0 |
Прочность на сжатие, МПа | ~10 | ~10 | ~10 |
Для приготовления сырьевой смеси может быть использована качественная глина любых месторождений. Стекловолокно (любого химического состава) измельчают на отрезки длиной 5-50 мм. Макулатуру измельчают до образования частиц площадью не более 10 мм2.
Глину и тальк измельчают до размера кусков 10-20 мм, сушат и размалывают сухим способом до получения частиц размером не более 2 мм. Древесные опилки просеивают через сетку № 5, смешивают с измельченной макулатурой, стекловолокном, глиной, тальком. Смесь увлажняют до 20-24% и формуют из нее изделия (кирпич, блоки), которые обжигают при температуре 900-1100°С.
Источники информации
1. SU 1379257, С03С 10/00, 1988.
Класс C04B18/24 растительные отходы, например рисовая шелуха, отходы маисовых колосьев; целлюлозных материалов, например бумаги