Части и узлы молотилок; части или детали молотильных устройств для комбайнов – A01F 12/00

Изобретение относится к технике для очистки и сортирования зерна на токах хозяйств и элеваторах. Приводное устройство решетных станов зерноочистительных машин содержит решетный стан, пружинные подвески, электродвигатель и дебалансы. Ось вала электродвигателя проходит через совмещенные центр масс решетного стана и центр жесткости пружинных подвесок. На концах вала электродвигателя надеты дебалансы, центры масс которых находятся на одинаковом расстоянии от центра масс решетного стана и центра жесткости пружинных подвесок. Обеспечивается устойчивость колебательного процесса решетного стана, улучшение качества очистки зерна, снижение динамических нагрузок и повышение надежности машин. 2 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть применено при очистке зерна. Устройство для разделения потока сыпучих материалов содержит стабилизирующую емкость, отводящий канал, лотки и пружину. Один лоток жестко соединен с вертикально перемещаемым штоком. На штоке размещены упорная шайба и пружина. В исходном положении лоток контактирует с торцевой стенкой отводящего канала. Второй лоток шарнирно соединен с первым. Второй лоток в исходном положении контактирует с ограничительной стенкой горизонтально перемещаемого шибера. Лотки соединены с возможностью фиксации в различных положениях относительно штока. Обеспечивается расширение области применения. 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в системах очистки зерноуборочных комбайнов. Зерноуборочный комбайн содержащий вентиляторный механизм для создания воздушного потока, направленного через очищающий механизм для отделения мякины от зерна. Вентиляторный механизм содержит множество модулей вентилятора для создания отделенных друг от друга вспомогательных воздушных потоков. Очищающий механизм содержит дополнительный впуск воздуха 44, расположенный между двумя соседними вспомогательными воздушными потоками, и средство сужения канала каждого вспомогательного потока в виде вертикальных отражательных перегородок 52, расположенных рядом с дополнительным впуском 44 воздуха. Сужение канала служит для создания области низкого давления (благодаря эффекту вентури. Область низкого давления втягивает воздух непосредственно из окружающей среды в воздушный поток через дополнительный впуск воздуха 44, благодаря чему уменьшается поперечная составляющая вспомогательных потоков и обеспечивается более однородный поток воздуха через очищающий механизм. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для очистки и сортирования зерна и других сыпучих материалов. Пневмосепаратор содержит приемную камеру, воздушный канал с нижним и верхним разнесенными по высоте окнами для ввода исходного зерна, осадочную камеру, воздуховод и вентилятор. Между приемной камерой и воздушным каналом размещен зигзагообразный зерновой канал. Зигзагообразный зерновой канал сообщается верхним концом с приемной камерой, а нижним концом - с нижним окном воздушного канала. Зигзагообразный зерновой канал имеет окно для сопряжения с верхним окном воздушного канала и нижнюю и верхнюю скатные доски. Скатные доски наклонены в сторону воздушного канала. Конец нижней скатной доски располагается у нижнего окна воздушного канала, а конец верхней скатной доски располагается у верхнего окна воздушного канала. Верхняя скатная доска имеет окно с заслонкой. Заслонка регулирует распределение зерна между нижним и верхним окнами воздушного канала. На концах нижней и верхней скатных досок могут быть установлены распределительные пальцевые решетки с возможностью регулировки их положения. Такое конструктивное решение направлено на повышение эффективности процесса сепарации при больших подачах исходного материала, упрощение конструкции и повышение надежности пневмосепаратора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована в системах обмолота сельскохозяйственных культур. Сельскохозяйственная уборочная машина содержит раму и секцию обмолота, поддерживаемую рамой. Секция обмолота содержит вращающийся элемент, подбарабанье и гидравлическую систему поддержания подбарабанья, располагающую подбарабанье вблизи вращающегося элемента. Подбарабанье выполнено с возможностью перемещения в направлениях к вращающемуся элементу и от него. Гидравлическая система поддержания подбарабанья содержит по меньшей мере один гидравлически приводимый элемент, выполненный с возможностью перемещения, по существу, параллельно указанным направлениям к вращающемуся элементу и от него. Гидравлическая система поддержания подбарабанья также включает по меньшей мере один гидравлический привод и две опорные балки. Первая опорная балка взаимодействует с концом подбарабанья и соединена с концевой частью первого гидравлического привода, причем концевая часть является гидравлически приводимым элементом. Другая опорная балка взаимодействует с противоположным концом подбарабанья и соединена с концевой частью второго гидравлического привода. Использование группы изобретений обеспечивает эффективное управление процессом обмолота благодаря регулированию зазора между вращающимся элементом и подбарабаньем. 10 н.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована в системах обмолота уборочных машин. Способ расположения подбарабанья в секции обмолота сельскохозяйственной машины включает этапы выбора и поддержания. На этапе выбора выбирают заданное давление, минимальное расстояние между подбарабаньем и вращающимся элементом и максимальное расстояние между подбарабаньем и вращающимся элементом. На этапе поддержания поддерживают давление гидравлической жидкости в гидравлической системе поддержания подбарабанья, по существу, на заданном давлении, когда подбарабанье расположено между минимальным расстоянием и максимальным расстоянием во время транспортировки собираемого материала между подбарабаньем и вращающимся элементом. Использование группы изобретений обеспечивает эффективную настройку системы обмолота уборочных машин. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может применяться в устройствах для очистки зерна. Устройство разделения потока сыпучих материалов содержит стабилизирующую емкость, отводящие каналы, планки, корпус и патрубки. Патрубки присоединены к корпусу. Корпус имеет вертикальную перегородку. Планки смещены относительно друг друга по горизонтали и расположены в виде восходящего каскада в направлении потока сыпучего материала. Обеспечивается повышение расходных характеристик устройства. Уменьшаются габариты и материалоемкость устройства. Расширяется область применения. 3 ил.

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству. При работе зерноуборочного комбайна на склонах решетному стану очистки сообщают дополнительные боковые колебания. При боковых колебаниях обеспечивают совместное движение вороха и решета при их движении вверх по крену. При движении решета вниз по крену обеспечивают относительное скольжение вороха вверх по решету. Устройство для динамического выравнивания слоя вороха на очистке зерноуборочного комбайна содержит боковины для подвески решет, балансиры решетного стана, решето и маятник гироскопа. Боковые колебания решетному стану при работе на склонах обеспечивают вибраторы правого и левого крена, выполненные в виде гидравлического цилиндра со штоком и имеющие ролики. Решетный стан взаимодействует с пружинными амортизаторами посредством направителей. Объемы штоковой и поршневой полостей гидравлического цилиндра выполнены в соотношении 1:2,3. Использование группы изобретений повышает эффективность зерноочистки при работе комбайна на склонах за счет разравнивания слоя вороха по ширине решета. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 табл.

Изобретение относится к сельхозмашиностроению. Подборщик-измельчитель включает подбирающий рабочий орган, механизм подачи, измельчитель и транспортер (19) для отвода измельченной массы. Измельчитель выполнен в виде спаренных синхронно вращающихся со сдвигом по фазе зубчатых роторов (13, 14 и 15, 16), установленных с перекрытием между их зубьями. Подбирающий рабочий орган выполнен в виде поперечного горизонтального барабана (1), цилиндрическая поверхность которого снабжена жесткими выступами (2). Над поперечным барабаном (1) смонтирован подпружиненный в вертикальном направлении и снабженный приводом прижимной барабан (3). Механизм подачи выполнен в виде горизонтальных поперечных лопастных битеров (4, 5, 6), на торцах каждого из которых установлены с перекрытием отражающие диски (7, 8, 9). Частота вращения битеров (4, 5, 6) увеличивается по мере приближения к измельчителю. Пары роторов (13, 14 и 15, 16) измельчителя смонтированы последовательно и частота вращения роторов каждой последующей пары выше, чем предыдущей. Спаренные роторы установлены друг над другом в поперечной плоскости и вращаются вокруг горизонтальных осей, а их зубья выполнены в виде заостренных радиальных пластин. Перекрытие между зубьями пары роторов больше, чем половина расстояния между острыми кромками двух соседних зубьев одного ротора. Расстояние между отражающими дисками (7, 8, 9) битера механизма подачи увеличивается по мере приближения к измельчителю. Обеспечивается уменьшение энергоемкости процесса измельчения стеблей. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. При реализации способа осуществляют подачу растительной массы на обмолот в зазор между барабаном 2 и трубчатой декой 7. Перемещают растительную массу в молотильном зазоре по винтовой линии и прикладывают к ней нажимное усилие торцевыми рабочими поверхностями молотильных элементов за счет придания им вращательно-колебательного движения и сепарируют зерно из обмолоченной массы через отверстия деки 7. При обмолоте барабан 2 неподвижен. Нажимное усилие к растительной массе прилагают по всему кольцевому пространству зазора установленными рядами по образующей барабана 2 молотильными элементами путем придания их торцевым рабочим поверхностям вращательно-колебательного движения встречного или противоположного направления потоку растительной массы. Сепарацию зерна из обмолоченной массы дополнительно осуществляют за счет вспушивания ее в полости, образованной уменьшением диаметра выходной части барабана 2, и встряхивания ее виброэлементом 13, установленным в верхней выходной части барабана 2. Виброэлементу 13 сообщают колебательные движения, направленные вдоль продольной оси барабана 2. Изобретения обеспечивают уменьшение энергоемкости процесса обмолота, более полную сепарацию зерна и повышение производительности и качества. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в молотильных устройствах зерноуборочных комбайнов и стационарных молотилках. Дека молотильного устройства содержит каркас с поперечными обмолачивающими планками, продольные дуговые пластины, боковины и консольные прутки. Продольные пластины равномерно установлены по ширине деки. Боковины имеют присоединительные отверстия передней и задней частей деки. Консольные прутки попарно объединены перемычкой. Перемычки перекрещиваются с проходящими в отверстие каркаса прутками. Отверстия для крепления прутков выполнены в одной из боковин каркаса и продольных пластинах. Отверстия располагаются между смежными обмолачивающими планками на уровне их нижних кромок. Отверстия для крепления консольных прутков выполнены только в продольных пластинах симметрично по обе стороны от отверстий для крепления прутков. Расстояние между боковиной без отверстий и смежной с ней продольной дуговой пластиной равно расстоянию между прутком и консольным прутком. Улучшается процесс самоочищения и сепарации зерна. Исключается выход консольных прутков из отверстий под действием инерционных сил. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Машина и система обработки зерна машины содержат раму с множеством колес для движения по грунту, по меньшей мере, одну секцию отделения зерна, установленную на раме, множество поперечных шнеков, устройство перемещения зерна, бункер, установленный на раме, и элеватор для чистого зерна, перемещающий зерно в бункер из положения вблизи конца, по меньшей мере, одного из множества поперечных шнеков. Элеватор содержит первую секцию и вторую секцию. Каждая из секций имеет первый конец и второй конец. Первый конец первой секции и первый конец второй секции соединены вблизи точки выпуска зерна в бункер. Второй конец первой секции и второй конец второй секции расположены на расстоянии друг от друга. Поперечные шнеки установлены с возможностью получения зерна из, по меньшей мере, одной секции отделения зерна. Каждый из множества шнеков имеет один конец. Устройство перемещения зерна соединено с каждым из множества поперечных шнеков вблизи его конца и представляет собой цепь с лопатками. Такое конструктивное выполнение машины и системы позволит обеспечить эффективную доставку зерна в бункер. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах и стационарных молотилках. Устройство молотильное двухбарабанное содержит подбарабанье с первым молотильным барабаном, промежуточную решетку с промежуточным битером, подбарабанье со вторым молотильным барабаном, направляющую решетку с отбойным битером. Промежуточный и отбойный битера оснащены пальчиковым механизмом. Прутки промежуточной и направляющей решеток в продольно-вертикальной плоскости выполнены по алгебраической кривой 3^го порядка x³=y²·(D-x). Активизируется зона сепарации зерна через промежуточную и направляющую решетки промежуточного и отбойного битеров. Уменьшается дробление зерна. Увеличивается пропускная способность устройства. 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции зерноуборочного комбайна. Жалюзийное решето очистки зерноуборочного комбайна включает раму, механизм регулировки открытия и жалюзи. Жалюзи выполнены в виде гребенок. Гребенки центральной части решета выполнены в виде согнутой подвижной пластины. Гребенки боковой части решета выполнены в виде верхней подвижной и нижней неподвижной пластин. Нижние неподвижные пластины закреплены на раме с возможностью их снятия. Обеспечивается дифференцированное распределение воздушного потока как по длине, так и по ширине решета в зависимости от условий загрузки. Снижаются потери зерна за молотилкой зерноуборочного комбайна и вынос свободного зерна в колосовой шнек при неравномерной загрузке верхнего решета по ширине. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для очистки и сортирования зерновых материалов. Пневмосистема зерноочистительной машины включает аспирационные каналы предварительной и основной очисток, осадочную камеру, диаметральный вентилятор, дроссельные заслонки для регулирования скорости воздуха в аспирационных каналах, загрузочно-распределительное устройство, питающий валик, инерционный пылеуловитель с двумя параллельно функционирующими жалюзийно-противоточными очистителями и общей пылеосадительной камерой, устройства вывода очищенного зерна и отходов. Пылеосадительная камера инерционного пылеуловителя снабжена вертикальной перегородкой, установленной по оси ее симметрии и с зазором относительно верхней стенки, равным 1-3 высоты выходных окон жалюзийно-противоточных очистителей. Технический результат - повышение эффективности очистки отработанного воздуха. 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах роторного типа. Устройство привода ротора зерноуборочного комбайна содержит редуктор отбора мощности, сцепную муфту, карданный вал, редуктор привода ротора. Редуктор привода ротора включает гидростатический насос, гидростатический мотор, коническую передачу, промежуточную шестерню, планетарную передачу, выходной вал и систему очистки от забивания. Система очистки состоит из гидроцилиндра со стопором и храпового колеса. Стопор выполнен с возможностью блокировки храпового колеса. Храповое колесо жестко связано валом с центральной шестерней планетарной передачи. Обеспечивается простота конструкции, надежность и повышение крутящего момента привода. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Камера приема легких примесей сепаратора зерновой смеси содержит корпус 1, в верхней части которого установлен вентилятор 2 с расположенным в корпусе всасывающим окном, а в нижней части размещено устройство вывода легких примесей 4. Камера приема снабжена дефлекторами 5, жестко закрепленными внутри корпуса 1 в области расположения всасывающих окон центробежного вентилятора 2 секционного типа. Конструкция камеры обеспечивает сокращение энергопотребления при сохранении высокой эффективности очистки зерновой смеси. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Сепаратор зерновой смеси содержит приемно-загрузочное устройство 1, связанное через окно 2 с сепарирующим каналом 3, сообщенным верхней частью с камерой 4 приема легких примесей. В верхней части камеры 4 приема легких примесей установлен диаметральный вентилятор 5. Нагнетательный патрубок вентилятора 5 посредством воздухоподводящего капала 6 соединен с нижней частью сепарирующего канала 3, в которой расположено устройство 7 вывода очищенного зерна. В воздухоподводящем канале 6 расположена дроссельная заслонка 8. В нижней части сепарирующего канала 3 установлен ленточный шнек 9. Под шнеком 9 коаксиально расположено решето 10. Площадь сечения нижней части сепарирующего канала 3 больше площади сечения его верхней части. В сепарирующем канале 3 между окном 2 и шнеком 9 установлен направляющий элемент 11. Сепаратор обеспечивает повышение эффективности очистки зерновой смеси. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к роторам и корпусам для осевых роторных сельскохозяйственных комбайнов. Молотильное устройство для комбайна имеет несущую конструкцию, содержащую удлиненный ротор для перемещения материалов сельскохозяйственных культур, удлиненный корпус для окружения удлиненного ротора и для образования объема пространства между ротором и корпусом. Корпус содержит выпускное отверстие. Корпус и ротор установлены на опорной конструкции. На первой части выпускного конца ротора установлены выпускные лопасти. Выпускные лопасти проходят от поверхности первой части. Указанные лопасти выполнены с возможностью регулировки по высоте, на которую лопасти проходят от поверхности. Комбайн оснащен роторным молотильным устройством, содержащим корпус, окружающий ротор для образования объема пространства между ротором и корпусом и прохождения материала сельскохозяйственной культуры по направлению к выпускному концу корпуса. При осуществлении способа перемещения материала сельскохозяйственной культуры через молотильное устройство комбайна обеспечивают ротор, содержащий выпускные лопасти, прикрепленные к выпускному концу ротора. Затем регулируют высоту, на которую выпускные лопасти проходят от выпускного конца ротора. Затем обеспечивают удлиненный корпус, окружающий ротор для образования пространства для материала сельскохозяйственной культуры. Подают материалы сельскохозяйственных культур во впускное отверстие корпуса. Перемещают материал сельскохозяйственной культуры посредством вращения по направлению к выпускному отверстию корпуса. Обеспечивают взаимодействие материалов сельскохозяйственных культур с одной или более выпускными лопастями, установленными на роторе, для удаления материалов сельскохозяйственных культур из корпуса. Повышается эффективность выгрузки материала соломы, увеличивается износостойкость и уменьшается повреждение соломы. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 11 ил.

Группа изобретений относится к мониторингу уровня заполнения бункера. Система мониторинга включает датчик уровня, соединенный с бункером, для определения конкретного контрольного уровня сельскохозяйственного продукта в бункере и генерирования калибровочного показателя. Датчик входа определяет скорость впуска сельскохозяйственного продукта в бункер. Транспортер выполнен с возможностью перемещения сельскохозяйственного продукта из бункера. Датчик выхода обеспечивает индикатор состояния, который показывает, находится ли транспортер в активном состоянии или в неактивном состоянии во время одного или более оценочных временных интервалов. Процессор для обработки данных на основании индикатора состояния определяет скорость выпуска сельскохозяйственного продукта. Процессор для обработки данных содержит блок оценки уровня для оценки предполагаемого уровня заполнения бункера на основании скорости впуска и скорости выпуска. Группа изобретений обеспечивает высокую точность показаний уровня заполнения бункера. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Механизм очистки зерноуборочного комбайна включает транспортную доску 1, верхний и нижний решетные станы 2, приводной вал 3, шатуны 6, 7 и пальцы 8, 9. Верхний и нижний решетные станы 2 жестко соединены между собой. Приводной вал 3 имеет две пары кривошипов 4 и 5, расположенных под углом 180°. Центры масс транспортной доски 1 и решетных станов 2, продольные оси приводного вала 3 и пальцев 8 и 9 шатунов 6 и 7, места крепления упругих подвесок 11 к транспортной доске 1, решетным станам 2 и к раме комбайна 10 расположены в одной плоскости, что обеспечивает балансировку механизма очистки. При перемещении транспортной доски 1 и решетных станов 2 в противоположные стороны обеспечивается уравновешивания не только сил инерции, но и моментов этих сил, что снижает вибрацию комбайна и повышает надежность его работы. 2 ил.

Группа изобретений относится к роторам и корпусам для аксиально-роторных сельскохозяйственных комбайнов. Обмолачивающий и сепарационный механизм для комбайна имеет опорную конструкцию, содержит удлиненный ротор, установленный в опорной конструкции, имеющий обмолачивающую и сепарационную части. Удлиненный корпус установлен в опорной конструкции с возможностью вращения вокруг оси ротора и имеет аналогичные ротору секции. Корпус охватывает ротор и отделен от него зазором для продвижения потока зернового материала в направлении от входного конца корпуса к выходному концу корпуса. Корпус имеет верхнюю часть над ротором, определяющую расстояния между частями секций и осью ротора. Между секциями обмолачивания и сепарации находится переходная секция. Комбайн с осевой центробежной молотилкой предназначен для сбора, обмолачивания и сепарации зернового материала и содержит опорную конструкцию. Элементы, выступающие из опорной конструкции, контактируют с поверхностью земли для перемещения опорной конструкции по полю. Корпус ротора имеет секцию обмолачивания и секцию сепарации. Ротор снабжен элементами, вступающими в контакт с зерновым материалом, проходящим через корпус ротора. Переходная секция имеет вид усеченного конуса и соединяет секцию обмолачивания с секцией сепарации. Обеспечивается эффективное потребление энергии, увеличивается срок эксплуатации и снижаются повреждения собранного зерна. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн зерноуборочный прямоточный включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов. Наружный барабан изготовлен по периметру из трех или более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос переменной ширины. Средний барабан смонтирован из секций, выполненных из четного числа равносторонних перфорированных треугольников, соединенных между собой двумя боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана. По периметру среднего винтового барабана расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии с внутренними винтовыми канавками. Внутренний барабан изготовлен из направляющих элементов в виде трех прямоугольных перфорированных полос, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении и согнутых по винтовым линиям в поперечном направлении. Перфорированные полосы согнуты по надрезам с образованием по их длине равносторонних треугольников. Конструктивное выполнение внутреннего винтового барабана повышает производительность молотильно-сепарационного аппарата. 33 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Прямоточный зерноуборочный комбайн включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов. Наружный барабан изготовлен по периметру из трех или более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос переменной ширины. Средний барабан смонтирован из секций, выполненных из четного числа равносторонних перфорированных треугольников, соединенных между собой боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана. По периметру винтового барабана расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии с внутренними винтовыми канавками. Внутренний барабан выполнен в виде многозаходной винтовой перфорированной поверхности с винтовыми канавками внутри внутреннего винтового барабана в виде карманов криволинейной формы. Центры кривизны карманов криволинейной формы винтовой перфорированной поверхности расположены внутри поперечного сечения внутреннего барабана. Благодаря увеличению площади поперечного сечения внутреннего перфорированного барабана повышается интенсивность смешивания стебельчатой массы и увеличивается производительность молотильно-сепарационного аппарата. 27 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн зерноуборочный прямоточный включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов. Наружный барабан изготовлен по периметру из трех или более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос переменной ширины. Средний барабан смонтирован из секций, выполненных из четного числа равносторонних перфорированных треугольников, соединенных между собой боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана. По периметру винтового барабана расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии с внутренними винтовыми канавками. Внутренний барабан выполнен, по меньшей мере, из одной свернутой в цилиндрические витки перфорированной полосы. Перфорированная полоса согнута по размешенным под углом к ее продольным кромкам линиям сгиба с образованием выступов и впадин треугольной формы. Цилиндрические витки соединены друг с другом по продольным кромкам. Конструктивное выполнение внутреннего барабана обеспечивает надежное осевое перемещение стебельчатой массы. 28 ил.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована в устройствах для транспортирования зерна. Колено разгрузочного шнека сельскохозяйственной уборочной машины содержит цельный литой корпус, соединяющий вертикальный и горизонтальный шнеки. Литой корпус имеет установочную поверхность для шарнирного соединения и шарнирное соединение, прикрепленное к установочной поверхности. Установочная поверхность для шарнирного соединения выполнена посредством механической обработки на верхней внешней поверхности цельного литого корпуса колена. Конструкция цельного литого корпуса колена для сельскохозяйственной уборочной машины обеспечивает более точное выравнивание соединяемых элементов и улучшает характеристики вращения колена шнека. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильным устройствам для обмолота сельскохозяйственных культур. Молотильный барабан содержит корпус 1, образованный дисками 2 с выступами 4, закрепленными на валу 3. На выступах 4 установлены зубовые рабочие элементы 5, основания 7 которых изогнуты в сторону, противоположную направлению зубьев 6. По крайней мере на двух из них размещены обтекаемые планки 8. Остальные зубовые рабочие элементы 5 снабжены откидными обтекаемыми планками 10. В молотильном барабане обеспечивается высокая эффективность при обмолоте всех культур, убираемых зерноуборочными комбайнами. 3 ил.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. Молотильно-сепарирующее устройство включает в себя три последовательно установленных барабана с деками. Каждый барабан оснащен зубовыми рабочими элементами разной высоты. Зубья первых двух барабанов расположены по винтовым линиям противоположного направления. У третьего барабана половина зубьев расположена по левым винтовым линиям, а вторая половина зубьев расположена по правым винтовым линиям. Изобретения обеспечивают повышение производительности обмолота и снижение микротравмирования зерна. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Система содержит корпус и ротор, установленный с возможностью вращения в корпусе. Корпус несет на своей поверхности множество обрабатывающих зерновой материал и регулирующих его движение элементов. Корпус имеет по существу цилиндрическую форму и по существу цилиндрическую стенку с входным концом и выходным концом. При вращении ротор вступает во взаимодействие с корпусом, чтобы обрабатывать зерновой материал, поступающий в корпус через входной конец, и передавать на выходной конец. Корпус содержит: по существу цилиндрическую стенку, имеющую криволинейную секцию и непрерывную первую плоскую секцию стенки. На цилиндрической стенке имеется множество неподвижно закрепленных изогнутых, расположенных по спирали лопаток. Кроме того, система имеет множество расположенных на определенном расстоянии друг от друга регулируемых лопаток. Каждая регулируемая лопатка имеет плоское основание, соответствующее первой плоской секции стенки, выступает по существу радиально внутрь от первой плоской секции стенки и расположена по существу по спирали, чтобы вступать в контакт с зерновым материалом, который продвигается ротором по окружности. Спиральное расположение регулируемых лопаток выполнено так, что относительное движение между зерновым материалом и регулируемой лопаткой отклоняет материал по оси к выходному концу корпуса. Каждая регулируемая лопатка шарнирно фиксируется в точке поворота к первой плоской секции стенки, и соединена в точке качания с приводным механизмом. Точка качания регулируемой лопатки разнесена с точкой поворота. Приводной механизм осуществляет контролируемый поворот качающимся образом регулируемых лопаток относительно точек поворота для установки регулируемых лопаток под нужными углами и изменения эффективности осевого отклонения зернового материала регулируемыми лопатками. Такое конструктивное выполнение позволит обеспечить эффективность перемещения зернового материала без ухудшения характеристик комбайна. 1 н. и 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн зерноуборочный включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат с приемным винтовым приспособлением и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов. Наружный барабан изготовлен по периметру из трех или более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос переменной ширины. Средний барабан смонтирован из секций, выполненных из четного числа равносторонних треугольников, соединенных между собой боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана. По периметру винтового барабана расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии с внутренними винтовыми канавками. Внутренний барабан смонтирован, по меньшей мере, из одной свернутой в цилиндрические витки согнутой перфорированной полосы с образованием перфорированных карманов многоугольной формы. Комбайн зерноуборочный обладает высокой производительностью за счет бесперебойного продольного перемещения стебельчатой массы во внутреннем барабане молотильно-сепарационного аппарата. 27 ил.