Машины для вырезания, украшения, разметки или клеймения или иной обработки заготовок деталей обуви – A43D 8/00
Патенты в данной категории
СПОСОБ И ОБОРУДОВАНИЕ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ РЕЗАНИЯ И МОДЕЛИРОВАНИЯ ЛИСТОВ КОЖИ ИЛИ ДРУГИХ МОДЕЛИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
Группа изобретений относится к способу, используемому для резания и моделирования листов кожи или других моделируемых материалов, и устройству для его осуществления. Согласно устройству резание и моделирование выполняют посредством матрицы и крышки-пробойника, которые имеют такую конфигурацию, что взаимодействуют для резания листа кожи, расположенного и зажатого между матрицей и крышкой-пробойником, в соответствии с заданными линиями резания. Одновременно моделируют лист кожи в соответствии с заданной конфигурацией. При этом матрица или крышка-пробойник имеют один или несколько подводящих каналов, заканчивающихся в пониженных открытых пространствах, предназначенных для закрывания тем же самым листом, который зажат и разрезан между матрицей и крышкой-пробойником и соединен для устойчивого материала посредством пластиковой пленки, подаваемой под давлением с одной из двух сторон листа. Способ для резания и моделирования листов кожи или других моделируемых материалов содержит следующие операции: расположение плоского листа кожи между матрицей и крышкой-пробойником, закрывание крышки-пробойника над матрицей для резания листа кожи в соответствии с заданными линиями резания и моделирование листа кожи согласно заданной конфигурации посредством соответствующего моделирования противоположных стенок матрицы и крышки-пробойника. Затем осуществляют введение под давлением пластика через подводящие каналы, расположенные на матрице и крышке-пробойнике и заканчивающиеся в пониженных открытых пространствах, которые моментально будут покрыты листом кожи, зажатым и разрезанным между матрицей и крышкой-пробойником. После чего осуществляют открывание крышки-пробойника и извлечение полуфабриката, полученного из листа кожи после разрезания и моделирования, покрытого тонкой пленкой, образованной посредством подачи под давлением материала. Технический результат, который достигается при использовании предлагаемых способа и устройства заключается в том, что плоские листы кожи или другие материалы можно разрезать и моделировать способом в течение одного и того же производственного цикла, и для осуществления способа используют один инструмент, применяемый для резания и моделирования плоского листа кожи. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2373058 выдан: опубликован: 20.11.2009 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕЛЕК ПРОФИЛАКТИЧЕСКИХ С ОБОГРЕВОМ
Профилактическая стелька по изобретению достигает технический результат - улучшение комфортности обуви, ее гигиенических и эргономических свойств, применяемых материалов, способов изготовления и прочее. Стелька обуви является одним из основных условий комфортности обуви. Стелька по данному способу изготовления стелек профилактических с обогревом производится с помощью операций: вырубание полуфабриката основы из различных материалов и прессование полуфабриката основы, раскрой листов металла Сu, Zn на полоски требуемых размеров гальванических пар с помощью пресса или металлорезательной машины. Затем осуществляют загрузку в лотки кассеты-этажерки наборов полосок определенных размеров для получения необходимого формата и выборку из лотков металлических полосок, осуществляемую автоматом-роботроном с программатором, посредством захвата головкой автомата-роботрона полосок формата. После чего осуществляют нанесение на металлические полоски клея и склеивание пар-основ, размещенных на конвейере с термокамерой, с металлическими полосками формата в строго ориентированном по размерам положении. Затем производят облицовку полученных полуфабрикатов хлопчатобумажной тканью для получения готового изделия. В готовом изделии получают постоянное электрическое поле, позволяющее осуществить лечебное воздействие от заболеваний на стопы ног человека и осуществить вывод влаги, а также повысить тепловой режим. Автоматизированный процесс изготовления стелек позволит обеспечить повышенную комфортность обуви за счет: - повышения температурного режима внутри объема обуви; - ликвидации выделяемой влаги из внутренних компонентов обуви, причем чем больше влаги, тем выше гальванические микротоки пар. Обеспечить лечебную профилактику: - снизить риск простудных заболеваний; - предотвратить грибковые микозные заболевания кожи ступней ног за счет наличия электрического поля. Таким образом, способ изготовления профилактических стелек с обогревом позволит создать стельки, которые найдут массовое многоразовое применение для буровиков, старателей, военнослужащих, строителей, спортсменов и других категорий населения, вынужденных находиться в условиях низких температур. 5 ил. |
2361492 выдан: опубликован: 20.07.2009 |
|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО УЗОРА НА ДЕТАЛИ ИЗ КОЖИ
Способ по изобретению может найти применение: в кожгалантерее, в производстве обуви, в производстве верхней одежды в качестве отделки, в изготовлении мебели, обтянутой кожей, и при отделке салонов автомобилей. Технический результат - формирование дополнительного слоя на внутренней поверхности деталей из готовой кожи с более объемным рельефным по высоте рисунком и упрочнение самой кожи. Способ нанесения декоративного узора на детали из кожи заключается во вдавливании матрицы пресса в деталь, на внутреннюю сторону которой перед вдавливанием матрицы наносят термоклей в расплавленном состоянии. При этом матрицу пресса опускают на поверхность детали из кожи, расположенную над внутренней стороной детали из кожи. Нанесении термоклея в расплавленном состоянии на внутреннюю сторону детали из кожи приводит к формированию дополнительного слоя на внутренней поверхности детали из кожи, который укрепляет ее и защищает от воздействия вредных факторов. Увеличение толщины детали позволяет повысить объемность наносимого декоративного узора на наружной стороне детали из кожи. Нанесение термоклея в расплавленном состоянии на внутреннюю поверхность детали из кожи обеспечивает автоматический подогрев детали за счет тепла, отдаваемого термоклеем. Это обеспечивает податливость кожи в процессе нанесения узора и не нарушает ее прочностные характеристики. 1 ил. |
2295270 выдан: опубликован: 20.03.2007 |
|
ВЫРУБОЧНЫЙ ПРЕСС Изобретение относится к конструкциям вырубных прессов, применяемых для вырубания деталей обуви и кожгалантерейных изделий. В прессе предлагается снизить величину прогиба путем изменения места расположения рабочего гидроцилиндра или рабочих гидроцилиндров. Предлагается расположить рабочие гидроцилиндры сверху ударной плиты, и рабочие гидроцилиндры опускают вниз не всю консоль, а лишь ударную плиту, что позволяет снизить величину прогиба консоли почти в 2 раза. Для еще более точной вырубки деталей рабочие гидроцилиндры крепятся на сферической подвеске. Технический результат - повышение производительности труда, улучшение качества вырубаемых деталей, сокращение числа непрорубов путем уменьшения перекоса ударника. 6 ил. | 2226971 выдан: опубликован: 20.04.2004 |
|
СПОСОБ ПЕРФОРИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОБУВИ Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к технологическому процессу перфорирования деталей верха обуви, и может быть использовано в других отраслях промышленности в случае необходимости получения сквозных отверстий в изделиях из натуральных, искусственных и синтетических кож. Способ перфорирования деталей верха обуви заключается в вырезании отверстий просечками, жестко закрепленными на подпружиненной плите. Просечки располагают над соответствующими отверстиями перфорационной плиты. Вырезание отверстия осуществляется по принципу наклонных ножниц, образованных из режущих кромок по меньшей мере одной просечки и гранью по меньшей мере одного соответствующего отверстия перфорационной плиты. Каждая просечка имеет на нижней части проточку, вырезанную двумя сферическими сегментами, касающимися друг друга, радиусы которых равны радиусу просечки. Каждое отверстие в перфорационной плите имеет форму конуса, диаметр отверстия которого на поверхности этой плиты, обращенной к проточке, соответствует диаметру проточки. Угол наклона образующей отверстия в форме конуса перфорационной плиты находится в пределах 30-32o. Подпружиненная плита перемещается в вертикальной плоскости возвратно-поступательно, обеспечивая при прорезании движение сверху вниз. Технический результат: обеспечение высокого качества перфорирования и снижения деформации по периметру отверстия. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2202936 выдан: опубликован: 27.04.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОБУВИ Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к технологическому процессу перфорирования деталей верха обуви, и может быть использовано в других отраслях промышленности в случае необходимости получения сквозных отверстий в изделиях из натуральных, искусственных и синтетических кож. Устройство для перфорирования деталей верха обуви содержит подпружиненную плиту, на которой жестко закреплена по меньшей мере одна просечка, и расположенную под ней перфорационную плиту. Перфорационная плита имеет количество отверстий, соответствующее количеству просечек. Каждая из просечек размещена над соответствующим отверстием перфорационной плиты. Вырезание отверстия осуществляется по принципу наклонных ножниц, образованных из режущих кромок по меньшей мере одной просечки и гранью по меньшей мере одного соответствующего отверстия перфорационной плиты. Просечки имеют на нижней части проточку, вырезанную двумя сферическими сегментами, касающимися друг друга, радиусы которых равны радиусу просечки. Каждое отверстие в перфорационной плите имеет форму конуса, диаметр отверстия которого на поверхности плиты, обращенной к проточке, соответствует диаметру проточки. Угол наклона образующей конусного отверстия в перфорационной плите находится в пределах 30-32o. Подпружиненная плита с жестко закрепленными просечками перемещается в вертикальной плоскости возвратно-поступательно, обеспечивая при прорезании движение сверху вниз. Технический результат устройства - обеспечение высокого качества перфорирования и снижение деформаций по периметру отверстия. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2202935 выдан: опубликован: 27.04.2003 |
|
ВЫРУБОЧНАЯ ПЛИТА Вырубочная плита по изобретению позволяет существенно уменьшить себестоимость и увеличить ресурс вырубочной плиты, применяемой в производстве обуви. Вырубочная плита состоит из двух разъемно соединенных параллельных полуплит, одна из которых выполнена из термопласта, другая из прочного материала в форме корыта с буртиком, выполненным по периметру так, что зазор между этим буртиком и полуплитой из термопласта увеличивается от основания к верху, и из восстанавливающего элемента. Восстанавливающий элемент обеспечивает восстановление термопласта по поверхности, и в качестве него применен раствор пластификатора, помещенный между сопряженными поверхностями полуплит для пластификации полуплиты из термопласта. Полуплита в форме корыта выполнена из гетинакса. 1 ил. | 2167050 выдан: опубликован: 20.05.2001 |
|
ВЫРУБОЧНАЯ ПЛИТА Изобретение относится к легкой промышленности, более конкретно к производству обуви и может быть использовано в раскройно-вырубочных цехах обувных фабрик для увеличения срока эксплуатации технологической оснастки вырубочного производства (вырубочных плит, резаков), для увеличения ее долговечности. Результатом данного технического решения является увеличение долговечности технологической оснастки при вырубании на прессах. Вырубочная плита содержит наборное из отдельных щетинообразных волокон одинаковой длины воспринимающее удар тело плиты, рабочая и опорная поверхности которого параллельны одна другой и образованы совокупностью торцов волокон. Каждое из волокон располагается нормально опорной поверхности. Жесткие металлические пластины с отверстиями по концам расположены по длинным боковым сторонам плиты. Два резьбовых стержня с гайками предназначены для стягивания металлических пластин. Для увеличения долговечности технологической оснастки волокна выполнены диаметром 0,7-0,8 от размера притупления режущей кромки резака. Концы волокон опорной поверхности жестко соединены между собой. Торцы волокон рабочей поверхности свободны и имеют пониженный коэффициент трения. Каждая из жестких металлических пластин выполнена из двух элементов с размещением между ними компенсационных упругих элементов. На двух резьбовых стержнях установлены втулки прямоугольного сечения с высотой боковой грани менее длины волокон на глубину внедрения лезвия резака в плиту. При этом концы волокон опорной поверхности склеены между собой латексом. Для снижения коэффициента трения лезвия резака о волокна рабочая поверхность плиты периодически смазана минеральным маслом. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2135593 выдан: опубликован: 27.08.1999 |
|
ВЫРУБОЧНАЯ ПЛИТА Предлагаемое изобретение относится к легкой промышленности, к вырубочным плитам, используемым на вырубочных прессах при производстве обуви. Вырубочная плита состоит из двух разъемно соединенных полуплит. Одна из этих полуплит выполнена из термопласта в виде пластины, а другая - в форме корыта с плоским дном - из металла. Металлическая полуплита под плоским дном содержит нагревательные элементы. При работе нижняя металлическая полуплита нагревается, тем самым переводит поверхность полуплиты из термопласта, контактирующей с плоским дном, в пластическое состояние и под действием сжимающих сил пресса выравнивает изношенную поверхность до плоского состояния. После износа одной рабочей поверхности полуплита из термопласта переворачивается и операции вырубания продолжаются на ее восстановленной поверхности с одновременным восстановлением изношенной. Многократное восстановление рабочих поверхностей существенно, в 5 - 10 раз, повышает ресурс сменной части - полуплиты из термопласта. Увеличивается и ресурс вырубочных резаков, так как они работают на более ровной поверхности, и заглубление лезвия резаков по периметру одинаково. Сохранение формы и размеров полуплиты из термопласта обеспечивается формой второй полуплиты, выполненной в виде корыта с плоским дном. По периметру полуплиты в виде корыта имеется буртик, который выполнен так, что зазор между этими буртиками и полуплитой из термопласта увеличивается от основания к верху. Высота буртика меньше толщины полуплиты из термопласта и составляет примерно ее половину. Поверхности полуплит должны быть параллельны. Вырубочная плита позволяет увеличить долговечность технологической оснастки. 1 ил. | 2135057 выдан: опубликован: 27.08.1999 |
|
ШТАМП Штамп относится в основном к легкой промышленности, в частности при изготовлении художественных изделий из кожи (например, резной одежды) и к машиностроению для изготовления штампов, а также для изготовления резаных изделий, например деталей пищи, полученной при разрезании ее на кусочки. Штамп содержит пуансон с прессом и матрицу, выполненную требуемого изделием рельефа с желобами под ножи, конструкцию из набора полотен ножей, изогнутых по-разному и соединенных вместе по контуру рисунка известными способами, выталкиватели и питатели для сборки различных штампов. Питатели для сборки разных штампов с одинаковыми по длине, изгибам ножей с зубцами расположены в подвесных, настольных питателях с пружинной, гравитационной подачей и с приводами ориентации очередного ножа с зубцами по требуемым степеням свобод. Он имеет электромагнитную плиту подвесного рельсового транспортера. Под рельсами подвесного транспортера установлены кондуктора укладки в них поочередно разных ножей, дополнительных на концах цилиндрами из магнитного материала и цилиндрами-магнитами. Для транспортеров под подвесными питателями кондукторов в дне кондуктора установлены наклонные направляющие спуски в кондуктор поочередно ножей от ряда питателей. Зажимы ножей выполнены отключаемыми от взаимодействия с наклонными направляющими. Штамп обеспечивает упрощение совмещения матрицы и пуансона с краем вышитого рисунка. 2 с. и 15 з. п. ф-лы, 9 ил. | 2125095 выдан: опубликован: 20.01.1999 |
|
МАШИНА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ПО ТОЛЩИНЕ Машина обеспечивает непрерывную подачу изделия на подвижный нож с постоянным эффектом скользящего резания для повышения качества поверхности среза изделия. Машина содержит пару транспортирующих валиков, нож, размещенный между ними с механизмом возвратно-поступательного перемещения его в направлении, перпендикулярном направлению подачи изделия, и механизмом возвратно-поступательного перемещения ножа в направлении подачи изделия. Механизм возвратно-поступательного перемещения ножа в направлении подачи изделия содержит рамку, установленную в направляющих и кинематически связанную с парой ползунов, установленных в пазах лезвия ножа, пару эксцентриков, установленных с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, кинематически связанных с рамкой и соединенных между собой посредством зубчатоременной передачи. Механизм возвратно-поступательного перемещения ножа в направлении, перпендикулярном направлению подачи изделия, содержит рамку, шатун, шарнирно соединенный с рамкой и кривошипом, закрепленным на вертикальном валу, и пару зубчатых колес, кинематически соединенных с вертикальным валом. Оба механизма перемещения ножа имеют общий привод. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2118889 выдан: опубликован: 20.09.1998 |
|
МАШИНА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ПО ТОЛЩИНЕ Машина для выравнивания деталей обуви по толщине содержит пару транспортирующих валиков, шарнирно установленных на верхних и нижних рычагах и кинематически связанных с приводом, установленный между парой транспортирующих валиков нож и механизм регулирования зазора между нижней образующей верхнего транспортирующего валика и плоскостью ножа. Она содержит механизм для регулирования зазора между парой транспортирующих валиков, расположенных на концах верхних и нижних рычагов. Механизм для регулирования зазора имеет регулировочные резьбовые тяги, установленные посредством фиксирующих регулировочных бобышек в седлах с соответствующими прорезями на верхних и нижних рычагах. На верхних рычагах выполнены вилки, в направляющих которых установлены кулисные камни, шарнирно расположенные на установленных на нижних рычагах направляющих пальцах. Все рычаги размещены в вертикальных подпружиненных ползунах, установленных в направляющих опорах механизма. 3 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2102909 выдан: опубликован: 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ
Способ обработки кож и устройство для его реализации относятся к легкой промышленности, более конкретно к кожевенному производству, и может быть использован на кожевенных заводах, обувных и кожгалантерейных предприятиях для повышения эластичности (мягкости) натуральных кож, снижения их жесткости и выравнивания тягучести по топографическим участкам. Сущность изобретения: способ обработки кож включает операции размещения обрабатываемого материала на опорной поверхности, его подачу по ней в рабочую зону. В ней осуществляют обработку путем ударного воздействия на поверхность обрабатываемого материала струи рабочего агента под углом к опорной поверхности. После чего осуществляют очистку обрабатываемого материала от рабочего агента. При этом для повышения его эластичности опорную поверхность выполняют из эластичного материала. Ударное воздействие осуществляют рабочим агентом из магнитопроницаемых шарообразных тел диаметром 0,5-1 от максимальной толщины обрабатываемого материала со скоростями их соударения с поверхностью 0,2-0,4 от скорости звука в обрабатываемом материала и под углом ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
2102488 выдан: опубликован: 20.01.1998 |
|
МАШИНА ДЛЯ ГРАДИРОВАНИЯ ШАБЛОНОВ КОЛОДОК И ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ Использование: обувная промышленность. Сущность изобретения: машина для градирования шаблонов колодок и деталей обуви содержит закрепленные на основании модельный столик и копирующую и режущую каретки, связанные между собой через систему двух пантографов. Машина имеет линейные датчики индукционного типа, установленные с возможностью перемещения по двум ортогональным координатам. Линейные датчики индукционного типа закреплены с помощью кинематической связи, один из них на режущей каретке, а другой на основании. Машина имеет устройства для цифровой индикации, каждое из которых соединено электрической связью с соответствующим линейным датчиком индукционного типа. На каждом из пантографов установлено средство его дополнительной настройки для корректировки размера. 2 ил. | 2062592 выдан: опубликован: 27.06.1996 |
|
ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: обувная промышленность. Сущность изобретения: пресс для вырубки деталей обуви из рулонных материалов содержит отводную верхнюю траверсу, установленную над вырубочным столом с вырубочной плитой и резаками. Средство для подачи рулонных материалов в зону вырубки выполнено в виде плиты с прижимом, установленной с возможностью возвратно-поступательского перемещения в горизонтальной плоскости. Средство для выгрузки вырубленных деталей из зоны вырубки в зону выгрузки выполнено в виде механической руки с захватами, жестко закрепленной на боковой поверхности отводной верхней траверсы. Резаки закреплены на рабочей поверхности отводной верхней траверсы. 1 ил. | 2019113 выдан: опубликован: 15.09.1994 |