Общее устройство или планировка установок – B28C 9/00

Изобретение относится к области строительства, а именно к производству строительных материалов, и может быть использовано в оборудовании для приготовления растворных и бетонных смесей, предназначенных для наружных и внутренних работ, производства составов для устройства дорог, дорожек, тротуарных плиток, полов, стяжек и так далее.

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание компактного, экологичного завода, который мог бы производить растворные и бетонные смеси для строительных нужд конкретного региона, города и другого населенного пункта, и который можно было бы оперативно смонтировать из модульных блоков, выполняемых в зависимости от планируемой производительности выпуска растворобетонных смесей.

Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом решении каждый бункер для заполнителя снабжен устройством для обогрева находящегося в нем материала в холодный период года, конвейер выполнен в виде конвейера-дозатора и размещен под бункерами для заполнителей, конвейер-дозатор установлен на подвижных опорах, вывешен посредством тензодатчиков и выполнен с возможностью плавного включения, дозатор цемента и дозатор воды установлены над бетоносмесителем, дозатор воды снабжен устройством для обогрева, а дозатор цемента определяет дозу подаваемого цемента посредством силоизмерительных тензорезисторных датчиков, определяющих безрычажный способ измерения массы материала, транспорт выполнен в виде наклонного конвейера или скипового подъемника и размещен между конвейером-дозатором и бетоносмесителем, скиповый подъемник установлен с возможностью ускорения на среднем участке пути и плавного торможения перед высыпанием, в нижней части силоса для хранения цемента установлены штуцеры для подвода сжатого воздуха на аэрацию цемента, а на крыше силоса для хранения цемента установлен рукавный фильтр с рессивером и предохранительный клапан, рукавный фильтр предназначен для предотвращения попадания цемента в атмосферу, а рессивер предназначен для наполнения необходимого объема сжатого воздуха и избыточного давления, посредством чего осуществляют автоматическое встряхивание рукавов рукавного фильтра от цемента, причем предохранительный клапан предназначен для сбрасывания избыточного давления при засорении рукавного фильтра. 3 ил.

Передвижная бетоносмесительная система, в основном состоящая из блока 1 бункеров для инертных материалов с выходами для подающихся материалов, через которые материалы подаются в бункер для взвешивания, который с помощью выпускного ленточного контейнера питает смесительный блок, состоящий из металлической конструкции, содержащей наклонный ленточный конвейер, на который поступает материал с выпускного ленточного контейнера и который подает его в смеситель цемента, причем блок инертных материалов может полностью транспортироваться одним транспортным средством, и в транспортном положении стенки бункеров для материалов и основные стенки поворачиваются на 180°, в то время как разделители и боковые стенки погрузочной рампы складываются на 90° и располагаются на верхней части блока, а смесительный блок перемещается из транспортного положения в рабочее положение путем поворота смесителя цемента вокруг стержня, действующего как ось вращения, для перехода в горизонтальное рабочее положение, которое невозможно при транспортировке. 15 з.п. ф-лы, 18 ил.

Техническое решение относится к области производства строительных материалов, а именно к оборудованию для производства сухих строительных смесей, содержащих вспученный перлит, предназначенных для приготовления строительного раствора непосредственно на строительной площадке для выполнения внутренних и фасадных штукатурных работ на поверхностях: кирпичные стены, стены из газобетонных блоков, бетонные панели и плиты металлических и деревянных конструкций, также для заполнения технологических пустот в строительных конструкциях. Задачей заявляемого технического решения является обеспечение непрерывного механизированного процесса производства сухой строительной смеси мелкофракционного состава на основе вспученного перлита фракции не более 0,63 мм и портландцемента для приготовления шпаклевки финишного слоя с повышенными теплоизоляционными, огнезащитными и звукоизоляционными свойствами. Задача достигается тем, что в установке для производства сухой строительной смеси на основе вспученного перлита, содержащей расходно-дозировочный блок инертного материала, включающий узел подготовки инертного материала, расходный бункер инертного материала и средство транспортирования, расходно-дозировочный блок вяжущего материала, содержащий бункер, снабженный шнековым питателем, смесительный блок со смесителем и блок выдачи готовой смеси, включающий устройство для расфасовки готовой смеси, узел подготовки инертного материала (в данном случае перлита) включает установленные в технологической последовательности бункер сырья инертного материала, шнековый транспортер, бункер предварительного подогрева материала-перлита, вертикальную газовую печь для выпуска вспученного перлита, содержащую вертикальную шахту, снабженную компенсационной муфтой, соединяющую шахту печи с отводящим трубопроводом, турбоциклонную газовую горелку, смонтированную в нижней ее части и снабженную искровым розжигом, патрубками подачи газа и подачи первичного воздуха в зону горения, загрузочную течку для подачи сырья, расположенную на уровне верхней части рабочей камеры, патрубок подачи вторичного тангенциально закрученного воздуха, совмещенный с течкой для подачи сырья, причем рабочая камера шахты печи выполнена с двойной стенкой, с образованием канала для подачи сырья с воздухом, смесительный блок дополнительно содержит накопительный бункер-дозатор, при этом средство транспортирования инертного материала выполнено в виде шнекового транспортера, а бункер для инертного материала снабжен фильтром тонкой очистки воздуха, причем накопительный бункер-дозатор соединен с бункером-дозатором малых добавок и соединен со смесителем через автоматический дисковый затвор. 4 ил.

Изобретение относится к строительной технике, в частности к модульным бетонным заводам, используемым для приготовления и подачи всех видов бетона и строительных растворов непосредственно на строительном объекте с полной автоматизацией всех технологических процессов. Мобильный бетонный завод позволяет приготавливать одновременно и тяжелый бетон и архитектурно-декоративный бетон и пенобетон. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предложены способы и системы для введения влажного гипсового ускорителя или другой высоковязкой технологической добавки в водную дисперсию обожженного гипса в сливном аппарате после штукатурного смесителя, в котором готовилась дисперсия. Эти способы и системы подходят для получения различных продуктов из гипса, таких как картон, в том числе стеновых плит и потолочной плитки. Способ введения влажного ускорителя схватывания гипса в водную дисперсию обожженного гипса после смесителя включает образование водной дисперсии обожженного гипса в смесительной камере, выгрузку указанной дисперсии в сливной аппарат и введение указанного ускорителя в указанную дисперсию в сливном аппарате при вязкости указанного ускорителя от около 2000 до около 5000 сантипуаз и отношении вязкости указанного ускорителя к вязкости указанной дисперсии от около 2:1 до около 10:1. Также заявлена система для осуществления указанного способа. Второй вариант способа введения технологической добавки в водную дисперсию обожженного гипса после смесителя включает образование водной дисперсии обожженного гипса в смесительной камере, выгрузку указанной дисперсии в сливной аппарат и введение технологической добавки в указанную дисперсию в сливном аппарате при отношении вязкостей указанной технологической добавки и указанной дисперсии от около 2:1 до около 10:1. Обеспечивается повышение надежности и эффективности предлагаемой группы изобретений за счет предотвращения преждевременного схватывания гипсовой добавки. 3 н. и 40 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 ил.

Изобретение предназначено для смешивания. Способ непрерывного порционного смешивания гомогенизированного цементного раствора включает обеспечение наличия смесительных баков, в каждом из которых выполняют следущие процессы: получение измеренного количества твердых и жидких составляющих цементной смеси, смешивание твердых и жидких составляющих цементной смеси в гомогенизированный цементный раствор и подачу гомогенизированного цементного раствора в насосную систему. В этом способе смесительные баки чередуют эти процессы подачи синхронизированным образом так, что один из смесительных баков непрерывно подает свой соответствующий гомогенизированный цементный раствор в насосную систему. Технический результат: простота и точность смешивания, высокая производительность процесса. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области строительства и предназначено для приготовления бетонной смеси и строительных растворов. Способ приготовления бетонной смеси включает выдачу инертных и вяжущих материалов через весовые дозаторы непосредственно в смесительный барабан автобетоносмесителя для приготовления смеси во время транспортирования, при этом перед загрузкой инертных материалов их предварительно смешивают с помощью ленточного транспортера и подают через разгрузочную воронку в горловину смесительного барабана, при этом загрузка компонентов бетонной смеси следующая: вначале подают 80% воды совместно со 100% суперпластифицирующей, комплексной химической добавкой, затем осуществляют подачу 10-20% инертных материалов в равных долях, затем оставшиеся 80-90% инертных материалов и 20% воды, в процессе загрузки автобетоносмеситель включают и окончательно смешивают все компоненты непосредственно в смесительном барабане автобетоносмесителя. Способ приготовления реализуют с помощью технологической линии, технологическое оборудование которой смонтировано внутри металло-каркаса на трех уровнях, верхний включает: приводной барабан ленточного транспортера подачи инертных материалов, распределительную поворотную воронку, фильтр очистки воздуха, циклоны, радиаторы отопления, тельфер, бункеры вяжущего и инертных материалов, в среднем расположены: весовые дозаторы вяжущего и инертных материалов, трубопроводная магистраль подачи воды, емкость для воды, смеситель-дозатор для приготовления раствора воды с комплексными химическими добавками, дозатор комплексных химических добавок, ленточный транспортер предварительного смешения, радиаторы отопления, пульт управления, в нижнем уровне расположены разгрузочная воронка и площадка для подъезда автобетоносмесителя. Технический результат - увеличение производительности, повышение качества бетонной смеси, возможность транспортировки бетонной смеси на значительные расстояния. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретения относятся к составу комплексной добавки для бетонной смеси, способу ее получения и к технологической линии для ее получения и могут найти применение в строительстве при производстве сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций, в том числе подземных, а также при монолитном домостроении. Технический результат - снижение расхода цемента за счет повышения активности добавки при сохранении прочностных характеристик бетона. Комплексная добавка для бетонной смеси, включающая цемент, порошкообразный суперпластификатор С-3, алюмосиликатный компонент, в качестве алюмосиликатного компонента содержит цеолит и дополнительно микрокремнезем при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 80-85, суперпластификатор С-3 2,0-3,5, микрокремнезем 10-12, цеолит - остальное. В способе получения комплексной добавки для бетонной смеси, включающем помол до удельной поверхности 4500-5000 см² /г ее компонентов - цемента, микрокремнезема, суперпластификатора С-3, алюмосиликатного компонента, для получения вышеуказанной добавки помол осуществляют в аэродинамическом активаторе дезинтеграторного типа при скорости вращения 3000-6000 об/мин, а перед помолом компоненты добавки одновременно загружают в смеситель циклического действия и перемешивают в течение 10-15 минут. Комплексную добавку получают на технологической линии, осуществляющей описанный выше способ и включающей бункера для хранения и выдачи компонентов - цемента, суперпластификатора С-3, микрокремнезема и алюмосиликатного компонента, соединенные материалопроводами через дозаторы со смесителем для сухих смесей, обеспечивающими их одновременный ввод в указанный смеситель, который соединен материалопроводом с аэродинамическим активатором дезинтеграторного типа, обеспечивающим скорость вращения ротора 3000-6000 об/мин. В зависимых пунктах формулы изобретения приведены варианты выполнения аэродинамического активатора дезинтеграторного типа. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано для изготовления пенокерамических блоков. Технический результат изобретения заключается в снижении затрат за счет исключения необходимости строительства стационарных сооружений, доставки исходного материала к комплексу и готовой продукции на строительную площадку. Мобильный комплекс для изготовления строительных пеноблоков содержит установленые на не менее чем одной подвижной платформе последовательно соединенные между собой узел забора грунта, разрыхлитель, камневыделитель, мельницу, соединенную с введенным анализатором, смеситель, узел формования с системой распределения и прессом, узел обжига и охладитель, а также пакет емкостей с добавками и емкость со вспенивателем, снабженные дозаторами, соединенными со смесителем, установку энергоснабжения, соединенную со всеми узлами комплекса, и блок управления, информационный вход которого соединен с информационным выходом анализатора, а управляющие выходы соединены с управляющими входами всех узлов комплекса. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для приготовления бетонных смесей. Изобретение позволит повысить производительность передвижной бетонорастворной установки, эксплуатационную надежность. Передвижная бетонорастворная установка включает три бункера для заполнителей, дозатор для заполнителей, перегрузочный механизм, цементную емкость, дозатор цемента, смеситель, разгрузочный конвейер и транспортную платформу. Она снабжена смонтированным на грузовой платформе неподвижным блоком и размещенным в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения выдвижным блоком, кабиной оператора, емкостью для воды и емкостью для химических добавок. Бункера для заполнителей, дозатор для заполнителей, перегрузочный механизм, цементную емкость, дозатор цемента, разгрузочный конвейер размещены на грузовой платформе в неподвижном блоке. Бункеры заполнителей выполнены со смонтированными в них с возможностью съема перегородками для разграничения заполнителей по фракциям, цементная емкость выполнена с рамой, шарнирно установленной в неподвижном блоке с возможностью перевода ее из горизонтального транспортного положения в вертикальное рабочее положение посредством лебедки, имеющей обводной блок и смонтированной в выдвижном блоке, в котором размещен смеситель и кабина оператора, перегрузочный механизм выполнен в виде скипового подъемника. Разгрузочный конвейер выполнен с возможностью изменения его длины и перевода из рабочего положения в сложенное вертикальное транспортное и размещения в выдвижном блоке.1 з.п. ф-лы, 3 ил.