Искусственная кожа, клеенка или подобные материалы, получаемые нанесением на волокнистую основу высокомолекулярных веществ, например смол, каучука или их производных: ..поливинилхлорида или продуктов сополимеризации винилхлорида – D06N 3/06

Изобретение относится к области строительства и касается отделочного декоративно-защитного материала и способа его изготовления. В качестве основы используют нетканый геотекстиль. Слой из отвержденной массы включает каменную крошку, которая предварительно обработана эпоксидной краской и смешана с полимерным связующим в соотношении 4÷1. Эпоксидная краска для предварительной обработки каменной крошки включает эпоксидную смолу, отвердитель и пигмент или минеральный краситель. В качестве полимерного связующего используют водно-дисперсионные акриловые, или поливинилацетатные, или эпоксидные материалы. Толщина слоя отвержденной массы на основе из нетканого геотекстиля состоит из смеси каменной крошки, предварительно обработанной эпоксидной краской, и полимерного связующего, составляет 2-7 мм. Лицевая поверхность слоя отвержденной массы покрыта слоем из полимерного связующего, разбавленного водой в соотношении 1÷10. Изобретение обеспечивает создание материала, имеющего высокие показатели прочности, гибкости и паропроницаемости, обладающего широким диапазоном декоративности, и простым по составу и в изготовлении. 2 н. и 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к напольным покрытиям и может быть использовано при покрытии пола в жилых квартирах или в производственных помещениях. Способ изготовления покрытия напольного включает подготовку рулона из стеклохолста, нанесение грунтовочного и лицевого слоев, печать рисунков и нанесение прозрачного слоя, нанесение хлопьев ПВХ, нанесение второго транспарентного слоя, нанесение тыльного ПВХ слоя, механическое тиснение лицевого слоя и нанесение лака ультрафиолетовой защиты. Технический результат заключается в оптимальном выборе скорости подачи полотна в автоматизированной линии по изготовлению покрытия напольного, выборе наиболее реализуемых рисунков, цветности, тонов изображений, получения надлежащей гибкости полотна и потребительской плотности нового материала.

Изобретение относится к формообразованию напольных покрытий и может быть использовано в производственном цикле изготовления. Способ производства напольного покрытия заключается в применении доступных в производстве средств охлаждения до технологически оправданной температуры при использовании ряда приемов, равно как и при создании условий отверждения поверхностного слоя полотна, обеспечения возможности переворота полотна на 180° при необходимости использования красящих и лаковых слоев покрытий при скорости движения полотна до 25 м/мин. Технический результат: повышение технологических возможностей при изготовлении напольного покрытия.

Изобретение относится к многослойному, укрывному тентовому материалу. Материал включает полиэфирную основу и двухстороннее поливинилхлоридное покрытие. Полиэфирная основа представляет собой плосковязаное полотно, изготовленное из полиэфирной комплексной нити 100÷111 текс, с числом элементарных нитей в комплексной 200÷400 и числом кручений 85÷100 кр/м, при этом массовое соотношение слоев составляет лицевой; промежуточный: изнаночный - 1,1:1:1,6 соответственно. Массовое соотношение слоев полиэфирной основы и полимерного покрытия составляет 1:2,7. Полимерное покрытие получено на основе суспензионного поливинилхлорида и дополнительно содержит смесь пластификаторов диоктилфталата и диоктилсебацината, термопластичного полиуретана марки Витур Т, бутадиен-нитрильного каучука синтетического марки БНКС-28, сополимера метилметакрилата, бутадиена и стирола марки KANE АСЕ В-28А. В качестве стабилизаторов используется барий-, кадмий-, цинксодержащий комплексный стабилизатор марки Вигостаб БКЦ. В качестве антипирирующей добавки - триоксид сурьмы и хлорпарафин ХП-1100. Покрытие также содержит фунгицид - анилид салициловой кислоты, технологическую добавку - стеариновая кислота и пигменты. Полученный материал обладает высокими усталостными свойствами в статических и динамических условиях, повышенной морозостойкостью (до -60°С), огнестойкостью и устойчивостью к действию микроорганизмов. 6 табл.

Изобретение относится к напольным покрытиям и может быть использовано в индивидуальном или производственном использовании при покрытии пола в жилых квартирах и в производственных помещениях. Покрытие напольное является поливинилхлоридным вспененным. Экономическая целесообразность заключается в применении доступных в производстве средств охлаждения до технологически оправданной температуры, создании условий отверждения поверхностного слоя полотна, обеспечении возможности переворота полотна на 180 градусов при необходимости использования красящих и лаковых слоев покрытий при скорости движения полотна до 25 м/мин. Технический результат состоит в достижении эффекта сенсорного и органолептического восприятия натуральных пород дерева и/или камня.

Вспениваемая композиция для получения вспененных продуктов содержит поливинилхлорид, первичный пластификатор, при необходимости, другие добавки и в качестве сложного алкилового эфира бензойной кислоты изонониловый эфир бензойной кислоты в количестве от 5 до 95 мас.%, считая на массу всего имеющегося пластификатора, что составляет 10 до 400 мас.ч. на 100 мас.ч. поливинилхлорида. Способ получения продукта, содержащего, по меньшей мере, один вспененный слой поливинилхлорида состоит в нанесении вспениваемой композиции на носитель, до или после нанесения ее вспенивают и в заключение термически обрабатывают. Продукт представляет собой покрытие для полов, искусственную кожу и обои. Технический результат - снижение вязкости композиции, температуры ее желатинирования, что ведет к простой и более быстрой переработке композиции. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к промышленности пластмасс, в частности к разработке способа получения слоистого материала с поливинилхлоридным покрытием. Способ осуществляют путем нанесения при нагревании до температуры 150-190°С на текстильную основу покрытия из поливинилхлоридной композиции, включающей пленкообразующее - поливинилхлорид суспензионный, пластификаторы - ди-(2-этилгексил)-фталат, хлорпарафин и смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с числом гидроксильных групп 23-36%, наполнитель - мел и карбонат кальция кристаллический, стабилизатор - стеариновую кислоту и кальций - цинковый комплексный стабилизатор "Вигостаб КЦ-24", поверхностно-активное вещество - флотореагент - оксаль, пигмент - двуокись титана, в качестве текстильной основы используют полотно термоскрепленное поверхностной плотности 46-54 г/м ² из волокон полиэфирных линейной плотности 0,12-0,33 текс и длиной резки 38-66 мм. Слоистый материал с поливинилхлоридным покрытием имеет прочность связи пленочного покрытия с основой 2,0-2,3 кН/м, жесткость 0,4-0,9 сН и изменение линейных размеров в продольном направлении 0,4-0,7% и в поперечном направлении 0,1-0,3%. 2 табл.

Изобретение относится к легкой промышленности, производству материала типа искусственной кожи с полимерным покрытием и может быть использовано для изготовления автомобильных тентов, укрытий, комплектации различной техники. По 1 варианту материал включает текстильную основу и полимерное покрытие, сформированное на упомянутой основе каландровым методом с лицевой и изнаночной сторон из композиции следующего состава, мас.ч.:

при соотношении слоев в материале по массе соответственно: лицевое полимерное покрытие: изнаночное полимерное покрытие, равном 0,3÷0,5:0,2÷0,4. По 2 варианту материал включает текстильную основу и полимерное покрытие, сформированное на упомянутой основе с лицевой и изнаночной сторон, при этом лицевое полимерное покрытие сформировано каландровым методом из композиции следующего состава, мас.ч.:

а изнаночное полимерное покрытие сформировано наносным методом из композиции следующего состава, мас.ч.:

при соотношении слоев в материале по массе, составляющем соответственно: лицевое полимерное покрытие: изнаночное полимерное покрытие, равном 0,3÷0,5:0,15÷0,3. По 3 варианту материал представляет собой пленочный материал и выполнен из композиции следующего состава, мас.ч.:

каландровым методом, при этом толщина пленочного материала составляет от 0,15-1,0 мм. Технической задачей данного изобретения является создание материала с повышенным уровнем морозостойкости, с высоким уровнем устойчивости к многократному изгибу, в том числе при отрицательных температурах, и высоким уровнем сопротивления истиранию, обеспечивающей высокую эксплуатационную долговечность. 3 н.з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологии получения пластиковых напольных покрытий. Напольное покрытие, полученное способом нанесения, содержит основную структуру из термопластичного материала, в частности из пластифицированного ПВХ, усиленную текстильной арматурой, в случае необходимости присоединенную к подслою из пены. Лицевая сторона представляет собой поверхностное покрытие для получения рисунка и обеспечения износостойкости изделия. Изнаночная сторона, соприкасающаяся с полом, представляет собой текстильное полотно. Соединение текстильной структуры с изнаночной поверхностью основной подложки выполняют при помощи дополнительного слоя пластизоля, проникающего на незначительную глубину в текстильную структуру и обеспечивающего после гелеобразования скрепление текстиля с изнаночной стороной основной подложки из термопластичного материала. Изобретение обеспечивает комфортность при ходьбе, повышаются свойства акустической и термической изоляции, механическая прочность и гладкость. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области слоистых материалов, в частности к рулонным полимерным покрытиям в строительстве, например к линолеумам. Многослойное рулонное полимерное покрытие пола толщиной не менее 2,7 мм содержит основу - нижний слой из нетканого иглопробивного материала из полиэфирных или полипропиленовых волокон или их смеси толщиной 1,3-2,0 мм, плотностью 200-360 г/м² и верхний полимерный слой, состоящий из, по крайней мере, двух поливинилхлоридных слоев. Нижний поливинилхлоридный слой в своей структуре в качестве армирующего материала содержит стеклохолст или минеральную бумагу толщиной 0,6-1,0 мм. Толщина лицевого прозрачного слоя составляет 0,12-0,50 мм, а средний поливинилхлоридный слой полимерного слоя может быть выполнен вспененным с многоцветным декоративным рельефным рисунком. Изобретение обеспечивает улучшение декоративных свойств, увеличение износостойкости, улучшение теплозвукоизоляционных свойств и повышение санитарно-гигиенических показателей рулонных покрытий. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.