Бумага с покрытием, материалы покрытий: .покрытия с пигментами – D21H 19/36

Изобретение может быть использовано в производстве бумаги, лаков и красок. Способ получения водной суспензии дисперсного карбоната кальция включает обеспечение водной суспензии дисперсного карбоната кальция, содержащей по меньшей мере один диспергирующий агент, и обеспечение, по меньшей мере, одного карбоната щелочного металла и/или кислого карбоната щелочного металла, где ион щелочного металла выбран из калия и/или натрия. Содержание твердого вещества в указанной суспензии составляет 65-80 мас.% по отношению к общей массе водной суспензии. Указанную водную суспензию дисперсного карбоната кальция разбавляют водой. До и/или в ходе, и/или после разбавления водой указанную водную суспензию дисперсного карбоната кальция приводят в контакт с указанным, по меньшей мере, одним карбонатом щелочного металла и/или кислым карбонатом щелочного металла. Причем суспензия диспергированного карбоната кальция после стадии контактирования имеет значение pH от 7,5 до 12. Изобретение позволяет повысить коэффициент светорассеяния S и непрозрачность покрытий, полученных из суспензии карбоната кальция. 15 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к картону с малой объемной плотностью, предназначенному в основном для изготовления упаковок. Картон содержит цельную подложку картона из отбеленной сульфатной целлюлозы (ОСЦ) и покрытие, нанесенное на подложку картона для формирования структуры с покрытием. Упомянутая структура с покрытием обладает поверхностной плотностью, толщиной листа и гладкостью поверхности по Паркеру. Гладкость поверхности по Паркеру составляет, самое большее, около 3 мкм, а поверхностная плотность составляет, самое большее, около Y₂, или Y₃, или Y ₄ фунт/3000 фут², где Y₂, Y₃ и Y₄ - функции упомянутой толщины (X) листа в пунктах, которые вычисляют с использованием уравнения: Y₂=3,71+13,14X-0,1602X ², или Y₃=3,63+12,85X-0,1566X², или Y₄=3,50+12,41X-0,1513X². Изобретение обеспечивает покрытый картон с повышенной гладкостью при необходимых параметрах толщины и поверхностной плотности для обеспечения качественной печати. 12 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к водной пигментной композиции, предназначенной для покрытия на бумаге или картоне. Водная пигментная композиция включает полиалкиленгликоль, имеющий среднюю молекулярную массу M_w от приблизительно 5000 до приблизительно 75000, и частицы неорганического пигмента, содержащие коллоидальные частицы на основе оксида кремния или силиката, или их агрегаты. Количество полиалкиленгликоля составляет от 50 до 100 мас.% от общего количества органического материала в композиции, а массовое отношение указанных коллоидальных частиц к органическому материалу составляет от 1:3 до 30:1. Изобретение также относится к способу получения указанной композиции, ее применению для покрытия на бумагу или картон, способу получения нанесения покрытой бумаги или картона и покрытым бумаге или картону. 7 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 пр.

Изобретение относится к бумажному продукту, используемому для печати и упаковки, и к способу обработки субстрата для бумажного продукта. Бумажный продукт включает субстрат, выбранный из бумаги или картона, и покрытие на субстрате, внутри которого образованы пустоты. Покрытие на субстрате включает водорастворимый полимер. Водорастворимый полимер выбирают из группы, включающей крахмал, крахмал восковидной кукурузы, белок, поливиниловый спирт, казеин, желатин, белок соевых бобов и альгинаты. Покрытие дополнительно включает сшивающий агент. Бумажный продукт по существу не содержит эластомерного материала. Способ обработки субстрата для бумажного продукта включает нанесение на субстрат пленки водного раствора полимера, фиксацию водного раствора полимера путем контактирования водного раствора полимера с нагретой поверхностью до образования пустот в пленке. Стадия фиксации включает по меньшей мере частичное высыхание водного раствора полимера. Полученный бумажный продукт отличается улучшенной гладкостью без увеличения плотности и обладает отличной пригодностью для печатания. 12 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл., 17 ил.

Бумага-основа предназначена для формирования декоративного материала покрытия. Она представляет собой необработанную бумагу, содержащую белый пигмент и/или наполнители, и покрыта кроющим раствором, содержащим, по меньшей мере, один водорастворимый модифицированный крахмал с особым распределением молекул по молекулярной массе. Предложены также декоративная бумага или декоративный материал для формирования покрытий с использованием вышеуказанной бумаги-основы. Техническим результатом является улучшение качества готового изделия за счет повышения внутренней прочности скрепления при высокой непрозрачности и других механических свойств, а также улучшение стабильности размеров бумаги и увеличение ее среднего размера пор. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Обои относятся к отделочным материалам и могут использоваться в качестве декоративного покрытия внутренних стен в строительной промышленности при реконструкции зданий и ремонте помещений. Обои имеют основу и лицевую и изнаночную стороны. На лицевую сторону основы нанесено покрытие, содержащее антибактериальный агент. В качестве антибактериального агента покрытие содержит наночастицы серебра. Покрытие получено путем смешения лака и углеродного пористого носителя с наночастицами серебра в заданном количестве. Наночастицы серебра имеют размер 2-50 нм. Углеродный пористый носитель имеет удельную плотность 0,03-0,1 г/см ³, удельную поверхность 50-200 м²/г и размер пор 5-50 нм. Лаком является акриловый лак на водной основе или алкидный лак. Основа обоев выполнена из бумаги или ткани. Лицевая поверхность обоев выполнена из бумаги, ткани, волокон ткани или полихлорвинила. Углеродный пористый носитель с наночастицами серебра выполнен в форме порошка. На изнаночную поверхность обоев нанесен клей. Техническим результатом является повышение качества обоев и упрощение технологии их изготовления. 13 з.п. ф-лы.

Способ касается производства бумажной и картонной продукции (вариант). Способ включает формирование композиции, содержащей воду, сырой крахмал и порошковый оптический осветлитель, варку композиции, нанесение готовой композиции по меньшей мере на одну поверхность бумажной или картонной основы в клеильном прессе. Затем осуществляют сушку основы. В другом варианте способа варку композиции ведут при температуре до и включая 299°F. Техническим результатом является повышение яркости бумаги и картона. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 8 табл.

Изобретение относится к глянцевой мелованной универсальной бумаге для печати, которая может использоваться в широкой гамме офисного оборудования для печати, включая струйное и электрофотографическое, и к способу изготовления мелованной бумаги. Мелованная бумага содержит бумажное полотно и пигментную композицию, нанесенную по меньшей мере на одну поверхность полотна. Упомянутая композиция пигментного покрытия содержит первый пигмент с удельной поверхностью BET в диапазоне приблизительно от 50 до 750 м²/г; второй пигмент с удельной поверхностью BET в диапазоне приблизительно от 5 до 49 м²/г; и полимерное связующее. Причем упомянутая мелованная бумага имеет глянцевитость покрытия, равную или больше приблизительно 30% под углом 75°, и длину впитывания Bristow меньше приблизительно 180 мм. Предложенная бумага имеет превосходные свойства впитывания чернил, фиксации тонера и обеспечивает получение изображения высокого качества. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 15 табл.

Способ касается получения покрытой бумаги или картона. Способ включает нанесение состава пигмента в качестве покрытия на по меньшей мере одну сторону полотна бумаги или картона. Указанный состав пигмента является водной дисперсией, включающей в качестве частиц пигмента необязательно агрегированные коллоидные частицы диоксида кремния или алюмосиликата, приготовленные из силиката щелочного металла ионным обменом или понижением рН и имеющие площадь поверхности приблизительно от 30 м² /г до приблизительно 450 м²/г. Покрытие содержит также по меньшей мере один катионный компонент, выбранный из группы, состоящей из водорастворимых солей алюминия и катионных полимеров с молекулярным весом от приблизительно 2000 до приблизительно 1000000 и плотностью заряда от приблизительно 0,2 мэкв/г до приблизительно 12 мэкв/г, в котором по меньшей мере приблизительно 0,4 г частиц пигмента из состава пигмента наносят на 1 м² покрытой стороны полотна бумаги или картона. Изобретение также относится к бумаге или картону, полученным этим способом. Касается также состава вышеуказанного пигмента в форме водной дисперсии, который включает менее чем приблизительно 3 мас.% органических связующих, и способа получения вышеуказанного состава пигмента, в котором смешивание осуществляют до образования водной дисперсии таким путем, чтобы избежать гелеобразование и осаждение. Техническим результатом является улучшение печатных и прочностных свойств покрытия, а также снижение пылимости бумаги. 5 н. и 21 з.п ф-лы изобретения, 5 табл.

Способ и устройство касаются изготовления бумаги, имеющей износостойкую поверхность. Износостойкие частицы обрабатывают усилителем адгезии на основе силана или аминосилана и наносят на бумагу, импрегнированную смолой, с получением покрытия. Электрически заряжают волокна и наносят на покрытие. Затем осуществляют сушку. Устройство для реализации данного способа содержит средство для нанесения износостойких частиц на бумагу, средство для зарядки волокон и для нанесения заряженных волокон на бумагу. Последнее включает валик с углублениями, выполненный с возможностью вращения, и щетку, установленную рядом с валиком для очистки углублений. Устройство также содержит средство для электрической зарядки валика и/или щетки и ролики, выполненные с возможностью вращения и пропускания бумажного полотна под валиком с углублениями. Бумага, изготовленная данным способом, содержит износостойкое покрытие и электрически заряженные волокна, находящиеся на износостойком покрытии. В качестве заряженных волокон используют волокна из полиэфира и/или хлопка, и/или хлопкового линтера. Техническим результатом является получение износостойкой бумаги с улучшенными свойствами. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Термотрансферная бумага для печати сублимационными чернилами относится к области изготовления специальных видов бумаги с покрытием для печати сублимационными чернилами. Данная бумага для печати состоит из основы и нанесенного на нее покрытия, содержащего связующее и наполнитель. При этом компоненты содержатся при заданном соотношении. В качестве связующего покрытие содержит вещество, выбранное из группы, включающей крахмал, карбоксиметилцеллюлозу, поливиниловый спирт, желатин и их смеси. В качестве наполнителя покрытие содержит вещество, выбранное из группы, включающей сульфоалюминат кальция, мелкодисперсный крахмал, тальк, силикагели и их смесь. Масса покрытия на бумаге-основе составляет 10-25 г/м ². Техническим результатом является обеспечение высокой скорости высыхания чернил и, соответственно, запечатанных ими на бумаге изображений во всем диапазоне плотностей заливки чернил, 90-95%-ной степени переноса красок на ткань, высокого качества изображений на ткани. Это дает возможность использовать термотрансферную бумагу в производстве различных изделий с прочно запечатанными на них красочными изображениями, как с использованием методов струйной печати, так и типографских способов печати. 3 з.п. ф-лы, 3 табл.

Способ касается производства бумаги для струйной печати с нанесенным специальным пигментным покрытием. Способ включает изготовление бумаги-основы, нанесение на одну ее сторону покрытия, воспринимающего чернила, состоящего из пигмента, связующего и катионного фиксатива. На противоположную сторону бумаги-основы наносят противоскручивающее покрытие. Затем поверхности бумаги облагораживают. В качестве пигмента для покрытия, воспринимающего чернила, используют смесь аморфного диоксида кремния с карбонатом кальция или каолином с удельной внешней поверхностью менее 20 м²/г в соотношении (75-45):(25-55). В качестве связующего для покрытия, воспринимающего чернила, используют поливиниловый спирт в количестве 20-25% от массы пигмента. В качестве катионного фиксатива используют полидиаллилдиметиламмонийхлорид. Техническим результатом является улучшение печатных характеристик и получение высокой прочности поверхности бумаги. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Способ касается изготовления бумаги для струйной печати с нанесенным специальным пигментным покрытием и относится к целлюлозно-бумажной промышленности. На полученную бумагу-основу наносят на одну ее сторону покровную композицию, состоящую из пигмента воспринимающего чернила, связующего и катионного фиксатива. На другую сторону наносят противоскручивающее покрытие. После этого проводят облагораживание покрытия путем суперкаландрирования. В качестве пигмента используют смесь аморфного диоксида кремния с карбонатом кальция или каолином с удельной внешней поверхностью 60-85 м² /г в соотношении (25-50):(75-50). При этом связующее представляет собой смесь поливинилового спирта с латексом из класса стиролакриловых сополимеров при соотношении (20-25%):(7-18%) от массы пигмента. В качестве катионного фиксатива используют полидиаллилдиметиламмонийхлорид, который вводят непосредственно в покровную композицию в количестве 5-10% от массы пигмента. Техническим результатом является возможность регулирования качества изображения при струйной печати и прочности поверхности бумаги. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ касается изготовления бумаги для струйной печати с глянцевым покрытием и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. На полученную бумагу-основу наносят на одну ее сторону покровную композицию, состоящую из пигмента, воспринимающего чернила, водорастворимого связующего и катионного фиксатива, а на другую сторону - противоскручивающее покрытие. Затем формируют глянцевую поверхность. В покровную композицию вводят регулятор смачиваемости на основе полидиметилсилоксановых смол в количестве 0,4-1,6% от массы пигмента. В качестве водорастворимого связующего используют смесь поливинилового спирта с поливинилпирролидоном в соотношении (90-50):(10-50) в количестве 40-60% от массы пигмента и стиролакрилового латекса в количестве 15-20% от массы пигмента. При формировании глянцевой поверхности используют пластификатор на основе полиэтиленоксида в количестве 7-15% от массы пигмента с последующим суперкаландрированием при давлении в захвате валов суперкаландра 20-25 бар и температуре 50-90°С. Техническим результатом является повышение технологичности процесса. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Композиция покрытия предназначена для покрытия разных бумаг, для печати офсетным способом, например, бумаг для книг, журналов или годовых отчетов, либо для упаковочных бумаг. Покрытие содержит пигменты и связующее. Пигменты покрытия представляют собой полиуретановые микрошарики, имеющие размер менее 10 микрометров, а преимущественно - приблизительно 7 микрометров. Покрытая бумага данной композицией обладает шелковистостью на ощупь и содержит, по меньшей мере, одну поверхность, покрытую этой композицией, а преимущественно - обе ее поверхности. Эта бумага может быть калькой. Техническим результатом является улучшение качества бумаги за счет предотвращения скольжения при разделении листов в стопах, отслоения покрытия во время печати, т.е. исключение его осыпания и образования грязных оттисков. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. Карбонат кальция обрабатывают сульфатом алюминия в водной среде. Обработку ведут при расходе сульфата алюминия 25-105% от массы абс. сухого карбоната кальция при температуре 80-85°С в течение 90-180 мин с получением суспензии с содержанием сухих веществ в ней 25-35%. При этом используют водную среду, содержащую связующее, выбранное из группы, включающей крахмал и поливиниловый спирт, в количестве 0,5-3,0% от массы абс. сухого пигмента, и/или водорастворимый краситель в количестве 0,1-0,5% от массы абс. сухого пигмента. Суспензию дополнительно высушивают и измельчают. Техническим результатом является улучшение качества пигмента, а также расширение его области применения. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. Суспензию гидроксида кальция обрабатывают раствором сульфата алюминия в водной среде при перемешивании. Обработку ведут в водной среде, содержащей связующее в растворенном виде. Связующее выбирают из группы, включающей крахмал и поливиниловый спирт в количестве 0,5-5,0% от массы абс.сухого пигмента, и/или краситель в количестве 0,1-0,5% от массы абс.сухого пигмента. Техническим результатом является улучшение качества пигмента и расширение его области применения. 2 табл.

Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. Гидроксид кальция смешивают с каолином и добавляют сульфата алюминия в водной среде при перемешивании. Водная среда содержит связующее, выбранное из группы, включающей крахмал и поливиниловый спирт в количестве 1,5-5,0% от массы абс.сухого пигмента, и/или водорастворимый краситель в количестве 0,1-0,5% от массы абс.сухого пигмента. Техническим результатом является улучшение качества пигмента и расширение его области применения. 2 табл.

Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. В воду при интенсивном перемешивании подают порошки гидроксида кальция и карбоната кальция при соотношении указанных компонентов соответственно от 1,0:2,2 до 1,0:12,9. К полученной дисперсии постепенно добавляют сульфат алюминия при соотношении последнего к общей массе гидроксида кальция и карбоната кальция от 1,0:0,85 до 1,0:4,30. Затем температуру смеси повышают до 80-85°С и полученную реакционную смесь выдерживают при перемешивании в течение 90-180 минут с образованием дисперсии пигмента с содержанием в ней сухих веществ 20-35%. После чего дисперсию высушивают с последующим измельчением в порошок. Последний диспергируют в воде, содержащей заданное количество растворенного красителя и/или связующего - крахмала или поливинилового спирта. Техническим результатом является придание пигменту новых свойств, что позволяет расширить область его применения при изготовлении различных видов бумаги и картона. 2 табл.

Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. В воду при интенсивном перемешивании подают порошки гидроксида кальция и карбоната кальция при соотношении указанных компонентов соответственно от 1,0:2,2 до 1,0:23,5. К полученной дисперсии смеси постепенно добавляют сульфат алюминия при соотношении последнего к общей массе гидроксида кальция и карбоната кальция от 1,0:0,9 до 1,0:5,8. Затем температуру смеси повышают до 80-85°С и полученную реакционную смесь выдерживают при перемешивании в течение 90-180 минут с образованием дисперсии пигмента с содержанием в ней сухих веществ 20-35%. Техническим результатом является улучшение качества пигмента, снижение его стоимости и расширение области его применения. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к технологии получения бумаги, имеющей особое покрытие, и может быть использовано для струйной печати. На поверхность бумаги нанесено покрытие, в состав которого входит поливиниловый спирт с первичными аминовыми функциональными группами и минеральный пигмент. Изобретение обеспечивает улучшение качества бумаги для струйной печати. 2 н. и 19 з.п. формулы, 13 ил., 3 табл.