Последующая обработка бумаги , не предусмотренная в рубриках  17/00 – D21H 25/00

Изобретение может быть использовано в химической и целлюлозно-бумажной промышленности. Башмачный ленточный пресс содержит полиуретановый полимер, полученный из уретанового форполимера, содержащего изоцианатные группы, и смеси удлинителей цепей. Уретановый форполимер получают с использованием 1,4-фенилендиизоцианата ((ПФДИ)(PPDI)), и смесь удлинителей цепей содержит метил-бис-(3-хлоро-2,6-диэтиланилин) ((МХДЭА)(MCDEA)). Предложенное изобретение позволяет улучшить теплостойкость ленты, а также стойкость к износу и упругость при сжатии, тем самым увеличивая её срок службы. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Группа изобретений относится к устройству для нанесения покрытий на поверхности подложек в виде бумаги, картона или полимерных пленок, преимущественно для отделки печатной продукции и к способу для его реализации. Устройство содержит покрывающий блок, выполненный с возможностью нанесения материала покрытия в жидком состоянии на поверхность подложки и латерального структурированного покрытия, оставляя свободными участки поверхности подложки, транспортирующее устройство, выполненное с возможностью перемещения поверхности подложки относительно покрывающего блока в направлении движения мимо него, преимущественно за счет перемещения подложки мимо неподвижного покрывающего блока, устройство для разравнивания нанесенной на поверхность подложки посредством покрывающего блока еще жидкой пленки, причем устройство включает устройство для создания газового потока, который направлен на покрытую пленкой поверхность подложки и при, по меньшей мере, частичном устранении нежелательных структур поверхности пленки, таких как углубления, возвышения и кратеры, разравнивает пленку перед отверждением материала покрытия. Технический результат заключается в устранении и/или разравнивании повреждений, возникающих при нанесении покрытий. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к бумажной промышленности. Для реставрации листов проводят их подготовку, подготовку волокнистой массы со связующим, отлив волокнистой массы со связующим на недостающие части листа и сушку листа. При этом в качестве связующего используют бактериальную целлюлозу, культивированную штаммом Acetobacter xylinum ВКМ В-880 в количестве 2-6% от массы абсолютно сухой сульфатной хвойной беленой целлюлозы. После отлива листы подвергают сушке при температуре 80°C. Способ позволяет повысить прочность шва между восполняющей частью и реставрируемым документом. Прочность шва сохраняется на высоком уровне после 12 суток искусственного тепло-влажного старения при температуре 80°C и влажности 65%. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 пр.

Способ (вариант) касается изготовления бумажной основы, предназначенной для вулканизирования или пергаментирования, и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает следующие этапы. Облучение энергией целлюлозного волокна в сухом состоянии. Дефибрирование и рафинирование в водной среде облученного волокна до получения гомогенного волокнистого раствора. Формование полотна из полученной волокнистой суспензии, которое затем обезвоживают и сушат для получения готовой бумажной основы. По другому варианту бумажную основу после формования бумажного полотна подвергают облучению для понижения степени полимеризации волокна. Техническим результатом является создание чистого и экономически высокоэффективного процесса изготовления бумажной основы для ее вулканизации или пергаментирования, а также снижение загрязнения окружающей среды. 6 н. и 22 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к устройству и способу применения устройства для обработки волокнистого полотна с покрытием или без покрытия. Обработка может заключаться в прессовании, сушке, каландировании, меловании, проклеивании, охлаждении или печати. Устройство содержит ленту (2), проходящую вокруг направляющего элемента (3), по меньшей мере, один контр-элемент (5), расположенный снаружи указанной ленты для создания области контакта с лентой. Лента (2) и контр-элемент (5) образуют между собой зону обработки полотна для прохождения через нее подлежащего обработке полотна. Длина зоны обработки задается посредством расположения/регулировки направляющего элемента (3) ленты и/или конструкцией контр-элемента (5). Контактное давление, приложенное к полотну в зоне обработки, в зависимости от вида обработки может регулироваться в интервале примерно от 0,01 МПа до 200 МПа. Температура термического валка и/или ленты может лежать в интервале примерно от -70°С до 400°С. Лента имеет толщину 0,1-3 мм и растягивающее усилие в интервале примерно от 10 МПа до 500 МПа. Изобретение дополнительно относится к способу сушки полотна бумаги или картона посредством его сжатия в устройстве с обеих сторон полотна. Технический результат заключается в возможности быстрого переключения с одного сорта бумаги на другой, в предложении профильной контактной зоны, в объединении преимуществ известных способов обработки, улучшении термической обработки и в расширении арсенала технических средств. 8 н. и 67 з.п. ф-лы, 21 ил.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"US 4461095 A, 24.07.1984. EP 1016754 A1, 05.07.2000. WO 0183883 A1, 08.11.2001. WO 9007027 A1, 28.06.1990. US 5843283 A, 01.12.1998.

Изобретение относится к бумажной промышленности, а именно к способу изготовления крепированной абсорбирующей целлюлозной бумаги. Способ включает: обезвоживание с уплотнением исходного полотна, которое обладает хаотическим распределение волокна, укладку полотна на преобразующую передаточную поверхность, перемещаемую с первой скоростью, крепирование под давлением полотна посредством транспортерной ленты при концентрации массы полотна, составляющей около 30-60%, с использованием рисунчатой крепирующей транспортерной ленты, причем ленту перемещают со второй скоростью, меньшей скорости передаточной поверхности. Условия крепирования выбирают так, чтобы полотно подвергалось крепированию и перераспределялось на крепирующей транспортерной ленте для образовния полотна с сетчатой структурой, содержащей множество взаимно соединенных участков, обладающих различной поверхностной плотностью массы. В предпочтительных вариантах исполнения полотно после этого подают, обеспечивая его приклеивание, в сушильную машину «Янки», используя связующее, с помощью которого обеспечивают высокую скорость передачи полотна. Изобретение относится также к полотну из целлюлозного волокна, абсорбирующей бумаге и способам изготовления однослойной и многослойной тонкой бумаги. Обеспечивается улучшение абсорбирующей способности, объемности и относительного удлинения полотна при сохранении высокой скорости обработки. 13 н. и 137 з.п. ф-лы, 55 ил., 11 табл.

Способ касается обработки бумаги, использованной, например, в книгах, документах и в другой бумажной продукции на основе целлюлозы, а также реставрации бумажной продукции, в частности восстановления и обработки старой бумаги. Нейтрализацию кислотности бумаги проводят обработкой находящимся в докритическом состоянии растворителем, содержащим спиртовой раствор активного вещества. При этом растворитель содержит хладон и диоксид углерода в массовом соотношении 11-27:1, а массовое соотношение спиртового раствора, содержащего 7-33 мас.% активного вещества, к растворителю составляет 1:12-20. Обработку проводят, сначала выдерживая бумагу в герметичной емкости, содержащей растворитель с вышеуказанным спиртовым раствором под давлением 3,5-4,5 МПа при температуре 10-20°С не менее 5 минут, а затем в емкость дополнительно вводят диоксид углерода со скоростью 0,6-2,6 МПа/мин до давления 5,2-7,0 МПа, после чего давление медленно снижают в течение по крайней мере 1 часа до атмосферного. Давление снижают со скоростью 0,05-0,1 МПа. В качестве активного вещества применяют алкоксид или алкоксикарбонат щелочно-земельного металла. Перед обработкой бумаги спиртовым раствором активного вещества проводят промывку чистым диоксидом углерода под давлением 5,0-6,0 МПа при температуре 10-20°С в течение по крайней мере 1 часа. Техническим результатом является достижение высокого уровня щелочного резерва без наличия порошка на поверхности бумаги. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.