способ получения 4-метил-2-пентина
Классы МПК: | C07C11/22 с углерод-углеродными тройными связями C07C1/30 отщеплением элементов галогеноводорода от отдельной молекулы |
Автор(ы): | Суровцев А.А., Петрушанская Н.В., Карпов О.П., Хотимский В.С., Литвинова Е.Г. |
Патентообладатель(и): | Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева РАН, Открытое акционерное общество Научно-исследовательский институт "Ярсинтез" |
Приоритеты: |
подача заявки:
2002-05-30 публикация патента:
10.05.2004 |
Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано для получения мономера, который находит применение, в частности, для получения полимера, используемого для получения газо-разделительных мембран. Способ осуществляется путем дегидрогалогенирования галогенпроизводных углеводородов щелочным реагентом в среде растворителя при повышенной температуре, в котором в качестве щелочного реагента используют соединение общей формулы MeOR, где Me - K или Na; R - Н, СН3, трет - С4H9, а в качестве растворителя - диметилсульфоксид, и процесс проводят при температуре 40-120°С. Щелочной реагент берут в количестве 1-1,5 моля на 1 моль галогеноводорода в исходном углеводороде. Технический результат – повышение выхода целевого продукта, упрощение технологии процесса, расширение сырьевой базы за счет использования широкого ассортимента реагентов и исходных галогенопроизводных углеводородов.1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Формула изобретения
1. Способ получения 4-метил-2-пентина путем дегидрогалогенирования галогенпроизводных углеводородов щелочным реагентом в среде растворителя при повышенной температуре, отличающийся тем, что в качестве щелочного реагента используют соединения общей формулы MeOR, где Me - К или Na, R - Н, СН3, трет - С4Н9, а в качестве растворителя - диметилсульфоксид и процесс проводят при температуре 40-120С.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что щелочной реагент берут в количестве 1-1,5 моля на 1 моль галогеноводорода в исходном соединении.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области органического синтеза ацетиленовых углеводородов, в частности 4-метил-2-пентина. Указанный ацетиленовый углеводород представляет интерес в качестве мономера для получения полимеров, мембраны из которых обладают селективными газоразделительными свойствами.Известен [H.N.Miller et. al., J. Org. Chem., 19, 1882 (1954)] способ получения 4-метил-2-пентина путем дегидробромирований 2,3-дибром-4-метилпентана с помощью амида натрия в жидком аммиаке. Получают 68,5% 4-метил-2-пентина.Недостатками способа являются технологические проблемы, возникающие при работе с ядовитыми жидким аммиаком и амидом натрия.В работе [А.А.Чирко и др., ЖОрХ, 8, №4, 687 (1972)] описан многостадийный способ получения 4-метил-2-пентина из изоамилового спирта, который сначала дегидратируют в 3-метил-1-бутен на окиси алюминия, затем 3-метил-1-бутен бромируют, а полученный 1,2-дибром-3-метилбутан подвергают дегидробромированию калиевой щелочью в этиленгликоле при 140-170С в 3-метил-1-бутин, последний метилируют диметилсульфатом в 4-метил-2-пентин через магнийорганический синтез. Выход 3-метил-1-бутена составлял 11,4% в расчете на взятый спирт, а целевого продукта - около 5%.Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности является способ [В.Ипатьев, ЖОрХ, 27, вып. 7, 387, (1895)], согласно которому 4-метил-2-пентин получают при нагревании в запаянных трубках смеси 2-хлор-4-метил-2-пентена и 2,2-дихлор-4-метилпентана с крепкой спиртовой калиевой щелочью при 170-180С в течение 16 часов. Выход 4-метил-2-пентина составляет 32%.Недостатком известных способов является низкий выход целевого продукта.Задача изобретения - повышение выхода целевого продукта, упрощение технологии процесса, расширение сырьевой базы, использование для получения нового перспективного мономера широкого ассортимента реагентов и исходных галогенопроизводных углеводородов.Указанный результат достигается описываемым способом получения 4-метил-2-пентина путем дегидрогалогенирования соответствующих моно- и(или) дигалогенпроизводных углеводородов щелочным реагентом при повышенной температуре, согласно которому в качестве щелочного реагента используют соединение общей формулы MeOR, где Me - K, Na; R - Н, СH3, трет - С4Н9, в качестве растворителя - диметилсульфоксид (ДМСО) и процесс проводят при температуре 40-120С.Щелочной реагент берут преимущественно в количестве 1,0-1,5 моля на 1 моль галогеноводорода в исходном соединении.Отличительными признаками способа являются использование для получения 4-метил-2-пентина из галогенпроизводных углеводородов вышеназванных щелочных реагентов в сочетании с ДМСО и проведение реакции при температуре 40-120С.Исходные соединения - хлор- и бромпроизводные углеводороды - могут быть получены хлорированием или бромированием соответствующего олефина 4-метил-2-пентена (димера пропилена), а также взаимодействием метилизобутилкетона с пятихлористым фосфором.Основным продуктом реакции дегидрогалогенирования в заявляемых условиях является 4-метил-2-пентин, его содержание в углеводородах С6Н10 составляет 55-76%, остальное - 4-метил-1-пентин и аллены (4-метил-1,2-пентадиен и 4-метил-2,3-пентадиен).4-Метил-1-пентин так же, как и 4-метил-2-пентин является новым перспективным мономером для получения полимеров, обладающих селективными газоразделительными свойствами. Оба мономера могут быть выделены из продуктов реакции методом ректификации с концентрацией выше 99 мас.%. Кроме того, побочные продукты (4-метил-1-пентин и метилпентадиены) могут быть легко превращены в целевой наиболее термодинамически стабильный 4-метил-2-пентин реакцией изомеризации.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Пример 1. Реакцию дегидроалогенирования проводят в четырехгорлой колбе, снабженной мешалкой, термометром, капельной воронкой и елочным дефлегматором с нисходящим холодильником.В колбу при перемешивании загружают 30 г (0,27 моля) ТБК и 66 мл ДМСО, затем при температуре 40С из капельной воронки подают 243 г смеси 2,2-дихлор-4-метилпентана и 2-хлор-4-метил-2-пентена, полученной взаимодействием метилизобутилкетона с PCl5. Мольное отношение ТБК:НСl составляет 1:1. Перемешивание продолжают еще 2 часа при 40С, после чего продукты реакции вместе с водой отгоняют из колбы, собирая фракцию с температурой кипения 55-80С. После отмывки водой от триметилкарбинола, образующегося из ТБК в ходе реакции, получают 16,1 г продукта, состоящего в основном (91,7%) из углеводородов С6Н10. Конверсия хлоридов 98%. Состав углеводородов С6Н10, мас.%:4-метил-2-пентин 73,74-метил-1–пентин 21,84-метил-1,2-пентадиен 4,5Выход 4-метил-2-пентина составляет 70,8% от теории.Реакцию дегидрогалогенирования в примерах 2-7 проводили, как описано в примере 1. Результаты опытов с использованием различных галогенпроизводных углеводородов и щелочных реагентов приведены в таблице.Предложенный способ имеет следующие преимущества перед известными: позволяет получать целевой продукт с высоким выходом (50-72 %) от теории из различных галогенпроизводных углеводородов при умеренных температурах по простой технологии. При этом суммарный выход двух ацетиленовых мономеров (4-метил-2-пентина и 4-метил-1-пентина) достигает 90%.Класс C07C11/22 с углерод-углеродными тройными связями
Класс C07C1/30 отщеплением элементов галогеноводорода от отдельной молекулы