силиконовая композиция для формирования подкладочного слоя базиса съемного зубного протеза и съемный зубной протез

Формула изобретения

1. Композиция для формирования подкладочного слоя под базис съемного зубного протеза, включающая полидиметиметилвинилсилоксановый каучук, наполнитель, кремнегидрид и платиновый катализатор, дополнительно содержит 3-[(2-оксипропил метакрилат) аминопропил]-триэтоксисилан при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

Полидиметилметилвинилсилоксановый каучук	100
Наполнитель	16,2-25,8
Кремнегидрид	1,0-3,0
Платиновый катализатор	5·10-4-5·10 -2
3-[(2-оксипропил метакрилат)аминопропил]-
триэтоксисилан	1,0-3,0

2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она содержит краситель в количестве 1·10^-4-1,5·10 ^-5 мас.ч.

3. Съемный зубной протез, содержащий акриловый базис и подкладочный слой под базис, сформированный из композиции на основе силоксанового каучука, отличающийся тем, что композиция для формирования подкладочного слоя под базис включает, мас.ч:

Полидиметилметилвинилсилоксановый каучук	100
Наполнитель	16,2-25,8
Кремнегидрид	1,0-3,0
Платиновый катализатор	5·10-4-5·10 -2
3-[(2-оксипропил метакрилат) аминопропил]-
триэтоксисилан	1,0-3,0

4. Съемный зубной протез по п.3, отличающийся тем, что композиция для формирования подкладочного слоя дополнительно содержит краситель в количестве 1·10^-4-1,5·10 ^-5 мас.ч.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к ортопедической стоматологии, в частности к силиконовым композициям, используемым для формирования эластичной подкладки при изготовлении съемных зубных протезов.

Известна композиция на основе силиконового каучука, предназначенного для изготовления эластичной подкладки под базис съемных зубных протезов (RU, патент №2187286, А 61 К 6/093, 2002 г.). Композиция включает кремнийорганический каучук - полидиметилсилоксановый каучук, оксиды металлов - модифицированный оксид кремния, пигмент, катализатор, полидиметилсилоксан, стеклянные микросферы, ПАВ-глицерин или полиоксиметиленсилоксан, в качестве оксидов металлов дополнительно содержит оксид кремния, оксид алюминия и гидроксид алюминия, а в качестве катализатора используют дибутилдилаурат олова, этилсиликат, гамма-аминопропилтриэтоксисилан и алкенилтриметоксисилан при следующем содержании компонентов, мас. %:

Полидиметилсилоксановый каучук - 46,57-48,65

Полидиметилсилоксан - 14,46-14,49

Модифицированный оксид кремния - 3,7-4,545

Оксид кремния - 8,64-8,9

Оксид алюминия - 0,94-1,047

Гидроксид алюминия - 4,76-4,86

Стеклянные микросферы - 5,12-5,47

ПАВ-глицерин или полиоксиметиленсилоксан - 5,68-6,88

Пигмент - 0,082-0,34

Дибутилдилаурат олова - 1,57-1,83

Этилсиликат - 2,89-3,14

Гамма-аминопропилтриэтоксисилан - 1,4-1,49

Алкенилтриметоксисилан - 1,16-1,35.

К недостаткам известной композиции следует отнести низкую адгезию подкладки к жесткому акриловому базису и низкие прочностные показатели.

Известна также композиция для создания эластичной прокладки под базис съемного зубного протеза на основе силоксанового каучука, включающая наполнитель (оксид металла), пигменты и сшивающие агенты (SU, авторское свидетельство №427706, А 61 С 9/00, 1974 г.).

Композиция позволяет получить эластичную подкладку, однако имеет низкую жизнеспособность и недостаточно высокую степень сцепления с подложкой, что негативно сказывается на эксплуатационных свойствах съемного зубного протеза.

Ближайшим аналогом является композиция на основе силоксанового каучука, включающая кремнеземный наполнитель, кремнегидрид и платиновый катализатор (DE, заявка №2249822, А 61 С 9/00, 1974 г.)

Данная композиция имеет высокую скорость отверждения, а полученные продукты имеют низкую твердость и высокую эластичность. Вместе с тем низкая адгезия к акриловому базису является весьма существенным недостатком известного решения, снижающего эксплуатационные свойства съемного зубного протеза.

Задача предлагаемого изобретения - создание композиций для изготовления эластичной подкладки с высокой адгезией к базису протеза и обеспечение высоких функциональных и эксплуатационных свойств съемного зубного протеза в течение длительного времени.

Поставленная задача для композиции решается за счет того, что композиция для формирования подкладочного слоя под базис съемных зубных протезов, включающая полидиметилметилвинилсилоксановый каучук, наполнитель, кремнегидрид и платиновый катализатор, дополнительно содержит 3-[(2-оксипропил метакрилат) аминопропил]-триэтоксисилан при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Полидиметилметилвинилсилоксановый каучук	- 100,0
Наполнитель	- 16,2-25,8
Кремнегидрид	- 1-3
Платиновый катализатор	- 5.10-4-5.10 -2
3-[(2-оксипропил метакрилат) аминопропил]-триэтоксисилан	-1-3

Поставленная задача для съемного зубного протеза решается за счет того, что он содержит акриловый базис и подкладочный слой под базис, сформированный из композиции на основе силоксанового каучука, причем композиция для формирования подкладочного слоя под базис включает, мас. ч.:

Полидиметилметилвинилсилоксановый каучук	- 100,0
Наполнитель	- 16,2-25,8
Кремнегидрид	- 1-3
Платиновый катализатор	- 5.10-4-5.10 -2
3-[(2-оксипропилметакрилат) аминопропил]-триэтоксисилан	-1-3

Кроме того, композиция для формирования подкладочного слоя может дополнительно содержать краситель в количестве 1·10 ^-4-1,5·10^-5 мас. ч.

Техническим результатом от использования изобретения является создание прокладок из композиций, обладающих наряду с высокой эластичностью высокой адгезией к базису протеза, что обеспечивает хорошие функциональные и эксплуатационные свойства съемного зубного протеза в течение длительного времени, а также удобство при его использовании.

В качестве каучука композиция может содержать полиорганосилокат формулы CH₂=CH[Si(R₂)О]₄Si(R ₂)-CH=CH₂ с вязкостью 500-300000 сП при 25°С.

В качестве наполнителя может быть использован модифицированный аэросил, кварцевый порошок, оксид цинка, диатомит.

В качестве платинового катализатора могут быть использованы комплексы и соединения Pt (платина-1,3 дивинилтетраметилдисилоксан), карбонилы металлов.

При необходимости получения окрашенного эластичного слоя композиция может содержать краситель в количестве 1.10^-4-1.10^-5 мас. ч.

Изобретение иллюстрируют примеры, приведенные в табл.1.

Пример 1. В лабораторный смеситель загружают полидиметилметилвинилсилоксановый каучук вязкостью 150000 сП в количестве 100,0 мас. ч.; модифицированный аэросил с удельной поверхностью 50 м²/г - 25,8 мас. ч.; органогидросилоксан общей формулы HO[Si(H)+t0] ₄-H - 3 мас. ч. Компоненты перемешивают в течение 20 мин, после чего полученную смесь выгружают в емкость. Затем готовят смесь следующего состава: полидиметилметилвинилсилоксановый каучук вязкостью 150000 сП- 100,0 мас.ч., модифицированный аэросил с удельной поверхностью 50 м²/г - 25,8 мас. ч.; катализатор - платина - 1,3 дивинилтетраметилдисилоксан - 5.10^-2 мас. ч.; 3-[(2-оксипропилметакрилат)аминопропил]-триэтоксисилан - 3 мас.ч.

Все ингредиенты перемешивают в течение 20 мин, после чего полученную смесь выгружают из смесителя. Полученные два состава перемешивают в отношении 1:1 до получения однородной массы в течение 2-3 мин.

Композиция готова для формирования эластичной прокладки. Отверждение происходит в полости рта больного.

Аналогично готовят состав по примерам 2-6 (табл.1)

Свойства получаемых материалов приведены в табл. 2. Как видно из представленных в табл. 2 данных, использование предлагаемого модификатора в составе композиции (примеры 1-6) позволяют значительно повысить сцепление прокладки с жестким базисом по сравнению с композицией, приготовленной по тем же способом, но не содержащей модификатора (пример 7).

Таблица 1 Свойства композиций
Ингредиенты	Условные номера композиций
	1	2	3	4	5	6	7
1. Полидиметилвинил силоксановый с вязкостью, сП
500	100	-	-	-	-
150000	-	100	-	100	-
300000	-	-	100	-	100	100	100
2. Модифицированный аэросил	16,2	10	13	-	22	-	22
3. Кварцевый песок	-	15,8	-	25,8	-	-	-
4. Диатомитовая земля	-	-	7	-	-	25,8	-
5. Кремнегидрид	8
HO[Si(H)tO] 4-4	1	-	2	-	1,5	-	1,5
HO[Si(H)MeO]4-4	-	3	-	2	-	2	-
6. Платина-1,3 дивинилтетраметилдисилоксан	5·10 -2	5·10-4	5·10-2	5·10-2	5·10 -3	5·10 -2	5·10-3
7. 3-[(2-оксипропилметакрилат) аминопропил]-триэтоксисилан	1	3	2	1,5	2	1	-

Таблица 2 Свойства получаемых материалов
Показатели	Условные номера композиций
	1	2	3	4	5	6	7
1. Время отверждения, мин	5	5	5	5	5	5	5
2. Условная прочность при растяжении, МПа	3,2	2,8	3,0	2,4	2,6	2,8	3,0
3. Твердость по Шору, А	32	30	28	30	22	28	30
4. Усилие отрыва от акриловой подложки, кг/см	7,2	6,9	7,8	8,2	8,0	6,5	3,8