устройство для удержания и транспортирования вязкоупругопластичных и вязкопластичных пищевых масс

Формула изобретения

Устройство для удержания и транспортирования вязкопластичных и вязкоупругопластичных пищевых масс на тонкой газовой прослойке, включающее пневмокамеру с перфорированной рабочей несущей поверхностью и коробчатыми бортами с перфорированными боковыми поверхностями, отличающееся тем, что пневмокамера в вертикальном сечении имеет трапецеидальную форму, расположена меньшим основанием вниз, снабжена проницаемой для воздуха перегородкой, размещенной под несущей поверхностью, и внутренний объем ее частично заполнен зернистым материалом, диаметр зерен которого меньше размера отверстий перфорации несущей поверхности, а коробчатые борта представляют собой вспомогательные камеры с патрубками для подвода сжатого воздуха и связаны с пневмокамерой посредством подводящих каналов, расположенных в верхних частях ее боковых стенок и предназначенных для создания большей турбулизации слоя зернистого материала при витании его вблизи несущей поверхности, при этом устройство снабжено промежуточной камерой, которая имеет перфорированное верхнее основание и связана с нижней частью пневмокамеры.

Описание изобретения к патенту

Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому эффекту являются участок разделки вязкоупругопластичных и вязкопластичных пищевых масс и лоток для транспортирования вязких пищевых масс на тонкой воздушной прослойке.

В первом случае пневтранспортеры на тонкой воздушной прослойке представляют собой коробчатые сварные питающие камеры с плоскими сменными несущими поверхностями, выполненными из полимерных материалов с круглыми отверстиями. Для обеспечения поперечной устойчивости транспортируемых заготовок заодно с питающей камерой выполнены коробчатые борта, также имеющие направленные внутрь пневмотранспортера круглые отверстия. При этом транспортирование тестовых заготовок осуществляется по наклонной траектории на тонкой воздушной прослойке, полученной за счет подачи через сопла несущей поверхности транспортера сжатого воздуха в зазор между несущей поверхностью и опорной поверхностью заготовки /Пат. 2182769 RU/ Участок разделки вязкоупругопластичных и вязкопластичных пищевых масс/ Носов О.А., Расечкин М.А., Журавлев А.А., Латышев О.А. (РФ). Опубл. Бюл. №15, 2002 г./

Недостатки: воздушная прослойка между опорной поверхностью тестового полуфабриката и несущей поверхностью транспортера гарантированно создается лишь в некоторой окрестности проекции геометрического центра питающего сопла на нижнюю поверхность тестовой заготовки, в связи с этим при конструировании такого конвейера предъявляются повышенные требования к подбору диаметра питающих сопел, а также к расстоянию между их центрами (шагу), что в свою очередь влияет на равномерность распределения давления в тонкой воздушной прослойке.

Во втором случае лоток представляет собой пневмокамеру с закрепленной в ней несущей поверхностью, выполненной из пористого материала (металлокерамики, бронзы, титана или других материалов) и имеющей профиль при котором толщинка воздушной прослойки имеет постоянную величину по периметру профиля лотка. /Битюков В.К., Брылев Е.А., Кущев Б.И. Межоперационное транспортирование вязких пищевых масс на воздушной прослойке // Известия вузов СССР. Пищевая технология, №1, 1980 - С.72-75/.

Недостатки: относительно равномерное распределение давления в тонкой воздушной прослойке, а следовательно, и удержание на ней вязких пищевых масс, обеспечивается использованием для изготовления несущей поверхности лотка дорогостоящих материалов с хаотично ориентированными часто расположенными порами.

Технической задачей изобретения является снижение затрат на производство пневматических устройств, обусловленное применением для изготовления их рабочих поверхностей недорогих материалов; исключение повышенных требований к точности изготовления; улучшение эксплуатационных характеристик оборудования, выраженное в снижении требований к точности соблюдения режимов подачи сжатого воздуха.

Техническая задача достигается тем, что в предлагаемом устройстве для удержания и транспортирования вязкопластичных и вязкоупругопластичных пищевых масс, включающем пневмокамеру с перфорированной несущей поверхностью и коробчатыми бортами с перфорированными боковыми поверхностями, новым является то, что пневмокамера в вертикальном сечении имеет трапецеидальную форму, расположена меньшим основанием вниз, снабжена проницаемой для воздуха перегородкой, размещенной под несущей поверхностью, и внутренний объем ее частично заполнен зернистым материалом, диаметр зерен которого меньше размеров отверстий перфорации несущей поверхности, а коробчатые борта представляют собой вспомогательные камеры с патрубками для подвода сжатого воздуха и связаны с пневмокамерой посредством подводящих каналов, расположенных в верхних частях ее боковых стенок и предназначенных для создания большей турбулизации зернистого слоя материала при витаний его вблизи несущей поверхности, при этом устройство снабжено промежуточной камерой, которая имеет перфорированное верхнее основание и связана с нижней частью пневмокамеры.

Технический результат выражается в снижении затрат на производство пневматических устройств, обусловленном применением для изготовления их рабочих поверхностей недорогих материалов; исключении повышенных требований к точности изготовления; улучшении эксплуатационных характеристик оборудования, выраженном в снижении требований к точности соблюдения режимов подачи газа.

Устройство для удержания и транспортирования разделки вязкоупругопластичных и вязкопластичных пищевых масс изображено на (фиг.1).

Устройство включает пневматическую камеру 1, имеющую в вертикальном сечении трапецеидальную форму, промежуточную камеру 2 с верхней перфорированной поверхностью 7, служащей для равномерного распределения потока воздуха по сечению пневмокамеры 1, коробчатые борта 3 с перфорированными боковыми поверхностями, несущую перфорированную поверхность 4, проницаемую для воздуха перегородку 5. В верхней части боковых стенок пневмокамеры 1 расположены подводящие каналы 8, соединенные с коробчатыми бортами 3. Внутренний объем пневматической камеры 1 частично заполняется сферическими зернами 6, размер которых меньше размеров отверстий перфорации несущей перфорированной поверхности 4.

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух, поступая в промежуточную камеру 2, с помощью перфорированной поверхности равномерно распределяется в горизонтальном сечении пневмокамеры 1, при установившемся течении он приводит в состояние витания сферические зерна 2, при этом размеры и форма газопроводящих каналов в толще зернистого слоя вблизи рабочей перфорированной поверхности 4 непрерывно и быстро изменяются. За счет этого обеспечивается относительно равномерное распределение давления в несущей воздушной прослойке, что способствует удержанию на ней вязкоупругопластичной или вязкопластичной пищевой массы 9. Диаметр зерен, меньший размеров отверстий перфорации несущей перфорированной поверхности 4, способствует более равномерному распределению давления в прослойке. Трапецеидальная форма сечения камеры 1 исключает образование застойных зон зернистого материала в ее нижней части. Подводящие каналы 8, сообщающиеся с коробчатыми бортами 3, расположенные в верхней части пневмокамеры 1, способствуют большей турбулизации зернистого материала при витании вблизи несущей перфорированной поверхности 4, а также исключают образование застойных зон зернистого материала в верхней части пневмокамеры 1. Проницаемое для воздуха ограждение 5 исключает унос зерен сквозь отверстия перфорации несущей перфорированной поверхности 4.

Основным преимуществом устройства удержания вязкопластичных и вязкоупругопластичных пищевых масс является снижение затрат на производство пневматических устройств, обусловленное применением для изготовления их рабочих поверхностей недорогих материалов; исключение повышенных требований к точности изготовления; улучшение эксплуатационных характеристик оборудования, выраженное в снижении требований к точности соблюдения режимов подачи сжатого воздуха.