смазочно-охлаждающая технологическая среда для обработки цветных металлов
Классы МПК: | C10M173/02 не содержащие минеральных или жирных масел C10M129/08 содержащие не менее двух оксигрупп C10M129/32 монокарбоновые C10M129/74 полиоксисоединений C10M133/08 содержащие оксигруппы C10M137/04 эфиры фосфорной кислоты |
Автор(ы): | Полетаев Владимир Алексеевич (RU), Павлюкова Наталья Леонидовна (RU), Чернов Леонид Константинович (RU) |
Патентообладатель(и): | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2010-07-23 публикация патента:
27.01.2012 |
Использование: в машиностроении, в частности в ювелирной и часовой промышленности, где обработка изделий из цветных металлов часто производится с целью улучшения их внешнего вида свободными абразивами. Сущность: технологическая среда содержит, мас. %: моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных кислот 2,5-3,0; бис-алкил (C8-C10) полиоксиэтилен фосфат калия с 6 молями окиси этилена 0,05-0,15; триэтаноламин 0,3-0,7; глицерин 5,5-6,0; уксусная кислота 0,75-3,25; вода до 100. Технический результат - повышение качества обработанной поверхности металла по шероховатости в 1,5 раза. 1 табл.
Формула изобретения
Смазочно-охлаждающая технологическая среда на основе воды для обработки цветных металлов, содержащая бис-алкил (C8 -С10) полиоксиэтилен фосфат калия с 6 молями окиси этилена, триэтаноламин, отличающаяся тем, что дополнительно содержит моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных кислот, глицерин и уксусную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:
моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля | 2,5-3,0 |
на основе первичных жирных кислот | |
бис-алкил (C8-C10) полиоксиэтилен | 0,05-0,15 |
фосфат калия с 6 молями окиси этилена | |
триэтаноламин | 0,3-0,7 |
глицерин | 5,5-6,0 |
уксусная кислота | 0,75-3,25 |
вода | до 100 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к химическим веществам, а именно к смазочно-охлаждающим технологическим средам (СОТС) для обработки цветных металлов. Может использоваться в машиностроении, в частности в ювелирной и часовой промышленности, где обработка изделий часто производится с целью улучшения их внешнего вида свободными абразивами. Свободные абразивы представляют собой совокупность свободных частиц, не имеющих кинематической связи со станком и деталью.
Известна «Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки металлов резанием», в состав которой входит перекись водорода, поверхностно-активные вещества и вода (Авторское свидетельство СССР № 657056, МПК С10М 3/04, 1970 г.).
Указанная смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) не обеспечивает требуемое качество обрабатываемой поверхности вследствие того, что входящая в нее перекись водорода, является химически неустойчивым соединением и распадается в течение короткого времени непосредственно в СОЖ, что затрудняет введение различных функциональных присадок, которые интенсивно разлагаются при взаимодействии с перекисью водорода.
Известна также СОТС, содержащая, мас.%: триэтаноламин - 1; олеиновую кислоту - 0,8; мыло - 0,2: остальное вода до 100 (Сакулевич Ф.Ю. Основы магнитно-абразивной обработки. - Мн.: Наука и техника, 1981.-328 с, с.258-259).
Недостатком этого состава является то, что СОТС не обладает необходимыми моющими свойствами, не обеспечивает высокое качество обрабатываемой поверхности и снижает режущую способность абразивных зерен. Кроме того, входящие в ее состав компоненты трудно растворимы в воде.
Известна «Смазочно-охлаждающая технологическая среда для обработки цветных металлов» (прототип), содержащая: моноэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции C10 -C16 (0,08-0,32%), бис-алкил (C8-C 10) полиоксиэтилен (0,05-0,15%) и воду остальное (Патент РФ № 2261268, МПК С10М 173/02, С10М 173/02, С10М 133:08, С10М 133:16, С10М 137:04, С10М 129:24, C10N 40:20; 2005 г.).
Однако указанная СОТС не обеспечивает высокого качества обрабатываемой поверхности (величина шероховатости составляет 0,08 мкм) из-за плохого смачивания СОТС поверхностей детали и частиц свободного абразива, слипания частиц свободного абразива между собой и большого коэффициента трения между ними, приводящего к образованию царапин на поверхности детали.
Технический результат заключается в повышении смачивания поверхностей деталей и частиц абразива и в уменьшении трения между ними, в повышении качества обработанной поверхности.
Технический результат достигается тем, что смазочно-охлаждающая технологическая среда на основе воды для обработки цветных металлов, содержащая бис-алкил (C 8-C10) полиоксиэтилен фосфат калия с 6 молями окиси этилена, триэтаноламин, дополнительно содержит моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных кислот, глицерин и уксусную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля | 2,5-3,0 |
на основе первичных жирных кислот | |
Бис-алкил (C8-С10) полиоксиэтилен | 0,05-0,15 |
фосфат калия с 6 молями окиси этилена | |
Триэтаноламин | 0,3-0,7 |
Глицерин | 5,5-6,0 |
Уксусная кислота | 0,75-3,25 |
Вода | до 100 |
Для реализации изобретения необходимы следующие вещества: бис-алкил (С8-С10), полиоксиэтилен фосфат калия с 6 молями окиси этилена (техническое название оксифос Б-1 ТУ6-02-133 6-86, триэтаноламин ТУ 2423-168-00203335-2007, глицерин ГОСТ 6824-96, моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных кислот (препарат ОС-20) гост 10730-82, уксусную кислоту (99,5%) ГОСТ 19814-74.
Триэтаноламин - это ингибитор коррозии; уксусная кислота - это антисептик, предназначается для защиты СОТС от микробиологического поражения; глицерин - это гигроскопическое вещество, увеличивающее смачивающую способность СОТС; моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных кислот снижают коэффициент трения.
Заявляемую СОТС получают растворением необходимых количеств компонентов в воде при нормальном атмосферном давлении (750 мм рт. ст.) и комнатной температуре. Для получения стабильных растворов компонентов СОТС смешивают сначала моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных кислот и бис-алкил (C8-C10) полиоксиэтилен фосфат калия с 6 молями окиси этилена с водой, затем уксусную кислоту, в заключении триэтиноламин и глицерин. Перемешивание ускоряет растворение.
В таблице приведены результаты испытаний заявленной СОТС составов 1-3 при различном содержании компонентов и прототипа 4. Указанные рецептуры составов 1-4 были испытаны при полировке томпака свободными абразивами с исходной шероховатостью поверхности образов Rа=0,360 мкм.
Приведенные в таблице результаты испытаний подтверждают, что использование предлагаемой СОТС, по сравнению с известной СОТС, обеспечивает повышение качества обработанной поверхности металла по шероховатости 1,5 раза.
Компоненты | Содержание компонентов, мас.%, в составах | |||
1 | 2 | 3 | Известный прототип 4 | |
Моноэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции С10-C16 | - | - | - | 0,08 |
Бис-алкил (C8-С10) полиоксиэтилен фосфат калия с молями окиси этилена | ||||
0,05 | 0,1 | 0,15 | 0,05 | |
Триэтаноламин | 0,3 | 0,5 | 0,7 | 0,05 |
Уксусная кислота | 0,75 | 1,5 | 3,0 | - |
Циклогексанон | - | - | - | 0,3 |
Бакцид | - | - | - | 0,25 |
Глицерин | 5,5 | 5,7 | 6,0 | - |
Моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных кислот | 2,5 | 5,7 | 3,0 | - |
Вода | до 100 | до 100 | до 100 | до 100 |
Высота микронеровностей (шероховатость) обработанной поверхности, мкм | 0,06 | 0,05 | 0,04 | 0,08 |
Класс C10M173/02 не содержащие минеральных или жирных масел
Класс C10M129/08 содержащие не менее двух оксигрупп
Класс C10M129/32 монокарбоновые
Класс C10M129/74 полиоксисоединений
способ получения лыжной смазки на основе перфторуглеродов - патент 2506295 (10.02.2014) | |
способ изготовления лыжной мази - патент 2500705 (10.12.2013) | |
смазочно-охлаждаюшая жидкость - патент 2461610 (20.09.2012) | |
композиция смазочного масла - патент 2451062 (20.05.2012) | |
пластичная смазка - патент 2374311 (27.11.2009) | |
пластичная смазка - патент 2374310 (27.11.2009) | |
пластичная смазка - патент 2374309 (27.11.2009) | |
пластичная смазка - патент 2339683 (27.11.2008) | |
пластичная смазка - патент 2339682 (27.11.2008) | |
композиция жирных кислот, способ ее получения и применение - патент 2332442 (27.08.2008) |
Класс C10M133/08 содержащие оксигруппы
Класс C10M137/04 эфиры фосфорной кислоты