сплав
Классы МПК: | C22C30/02 медь C22C9/06 с никелем или кобальтом в качестве следующего основного компонента C22C19/03 никеля |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-05-31 публикация патента:
27.03.2008 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в приборостроении. Для повышения жаропрочности сплава он имеет следующий состав, мас.%: никель 35,0-45,0; марганец 0,8-1,2; кремний 0,05-0,15; титан 0,05-0,15; хром 10,0-15,0; молибден 5,0-10,0; медь - остальное. 1 табл.
Формула изобретения
Сплав, содержащий никель, марганец, кремний, титан, хром, молибден и медь, отличающийся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:
никель | 35,0-45,0 |
марганец | 0,8-1,2 |
кремний | 0,05-0,15 |
титан | 0,05-0,15 |
хром | 10,0-15,0 |
молибден | 5,0-10,0 |
медь | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относятся к области металлургии, а именно к составам сплавов, которые могут быть использованы в приборостроении.
Известен сплав, содержащий, мас.%: никель 50,0; марганец
5,0; кремний
5,0; титан
5,0; хром
5,0; молибден
5,0; медь - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение жаропрочности сплава.
Технический результат достигается тем, что в сплаве, содержащем никель, марганец, кремний, титан, хром, молибден, медь, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: никель 35,0-45,0; марганец 0,8-1,2; кремний 0,05-0,15; титан 0,05-0,15; хром 10,0-15,0; молибден 5,0-10,0; медь - остальное.
В таблице приведены составы сплава.
Компоненты | Содержание, мас.%, в составах | ||
1 | 2 | 3 | |
Никель | 35,0 | 40,0 | 45,0 |
Марганец | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
Кремний | 0,15 | 0,1 | 0,05 |
Титан | 0,05 | 0,1 | 0,15 |
Хром | 15,0 | 12,0 | 10,0 |
Молибден | 5,0 | 8,0 | 10,0 |
Медь | остальное | остальное | остальное |
Предел прочности сплава на растяжение, кг/мм2 | |||
- при 20°С | 60 | 60 | 60 |
- при 500°С | 35 | 35 | 35 |
- при 1000°С | 7 | 7 | 7 |
В составе сшива компоненты проявляют себя следующим образом. Никель способствует выравниванию свойств сплава в различных по толщине сечениях отливки. Кремний увеличивает твердость и относительное удлинение сплава. Молибден, хром и титан измельчают структурные составляющие сплава. Марганец тормозит диффузионные процессы по границам зерен.
Выплавка сплава может быть проведена в тигельных печах.
Источник информации
1. JP 2000-269162, С22С 9/06, 2000.
способ изготовления материала для дугогасительных и разрывных электрических контактов и материал - патент 2522584 (20.07.2014) | |
сплав - патент 2363751 (10.08.2009) | |
сплав на основе марганца - патент 2335562 (10.10.2008) | |
сплав - патент 2331689 (20.08.2008) | |
сплав - патент 2331688 (20.08.2008) | |
сплав для зубного протезирования - патент 2329319 (20.07.2008) | |
сплав - патент 2311473 (27.11.2007) | |
спеченный композиционй медно-графитовый материал и способ его изготовления - патент 2088682 (27.08.1997) | |
литой аморфный сплав и способ изготовления литых аморфных изделий из этого сплава - патент 2064020 (20.07.1996) |
Класс C22C9/06 с никелем или кобальтом в качестве следующего основного компонента