Нетканые материалы, изготовленные из текстильных натуральных, штапельных или искусственных волокон малой длины – D04H 1/00

Способ изготовления элемента, содержащего волокно, включающий этапы: обеспечение волокон, по меньшей мере, некоторые из которых являются первыми волокнами, например: минеральными волокнами, полимерными волокнами, целлюлозными волокнами или другими типами волокон, в количестве от 3 масс. % до 98 масс. % от общей массы исходных материалов в виде аккумулированного настила; обеспечение связующего в количестве от 1 масс. % до 30 масс. % от общей массы исходных материалов; подвергание аккумулированного настила волокон процессу распутывания волокон; взвешивание волокон в основном воздушном потоке; смешивание связующего с волокном до, во время или после процесса распутывания волокон; обеспечение наполнителя, например, антипирена, в количестве от 1 масс. % до 55 масс. % от общей массы исходных материалов; добавление наполнителя на любом пригодном этапе осуществления способа, например, до, во время или после процесса распутывания волокон; аккумулирование смеси волокон, наполнителя и связующего и прессование, и термофиксацию смеси для получения консолидированного композитного материала плотностью от 120 кг/м³ до 1000 кг/м³. При использовании данного способа могут быть изготовлены гомогенные композитные материалы. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Представлено эластичное, образованное совместным формованием нетканое полотно, которое содержит матрицу выдуваемых из расплава волокон и впитывающий материал. Выдуваемые из расплава волокна могут составлять от 45 вес.% до около 99 вес.% полотна, и впитывающий материал может составлять от около 1 вес.% до около 55 вес.% полотна. Выдуваемые из расплава волокна могут быть образованы из термопластической композиции, которая содержит по меньшей мере один сополимер пропилена и -олефина, имеющий содержание пропилена от около 60 мол.% до около 99.5 мол.% и содержание -олефина от около 0.5 мол.% до около 40 мол.%. Сополимер может иметь плотность от около 0.86 до около 0.90 грамма на кубический сантиметр, и термопластическая композиция может иметь скорость течения расплава от около 200 до около 6000 граммов в 10 минут, определенную при 230°С в соответствии с методом тестирования D1238-Е Американского общества по испытанию материалов (ASTM Test Method D1238-Е). Образованному совместным формованием полотну может быть придана трехмерная текстура с помощью, например, использования трехмерной формирующей поверхности. Как один из примеров, эластичное, образованное совместным формованием полотно является подходящим для использования в качестве компонента во впитывающей сердцевине впитывающего изделия личной гигиены. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Целью настоящего изобретения является создание холста с хаотической ориентацией волокон, используемого в качестве заготовки для изготовления продукта заданной формы из композитного материала, армированного волокном. Холст с хаотической ориентацией волокон согласно настоящему изобретению содержит: армирующие волокна со средней длиной от 5 мм до 100 мм; и термопластичную смолу; в котором поверхностная масса волокон составляет 25-3000 г/м ², при количестве содержащихся волокон в пучке (A) армирующих волокон, эквивалентном или большем критического количества отдельных волокон, определяемом по формуле (1), доля объема волокон в пучках (A) армирующих волокон от общего объема армирующих волокон в холсте составляет от 30 об.% до менее 90 об.%, а среднее количество (N) волокон в пучке (A) армирующих волокон удовлетворяет формуле (2), где:

критическое количество отдельных волокон = 600/D (1)

0,7×10⁴/D² <N<1×10⁵/D², (2)

где D - средний диаметр (мкм) армирующего волокна.

3 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Нетканый материал содержит: нетканое основное полотно, состоящее из волокон целлюлозы в количестве по меньшей мере около 50 вес.%; волокна целлюлозы, содержащие волокна мягких древесных пород, имеющие Канадский Стандарт помола, по меньшей мере около 350 мл; проводящие волокна в количестве от около 5 вес.% до около 15 вес.%. Проводящие волокна содержат углеродные волокна, имеющие чистоту по меньшей мере около 85%, при этом волокна целлюлозы смешаны с углеродными волокнами. Основное полотно имеет прочность на растяжение в продольном направлении по меньшей мере 5900 грамм-сил (что соответствует 57,9 H), вес основы менее чем около 40 г·м ^-2, объемность менее чем около 1 см³/г, сопротивление менее чем около 100 Ом/квадрат. При этом основное полотно содержит влагостойкое вещество и является некрепированным. Углеродные волокна имеют длину от около 1 мм до около 6 мм. Способ изготовления проводящего бумажного полотна включает нанесение водной суспензии волокон на пористую формирующую поверхность с образованием влажного полотна, разглаживание полотна, высушивание полотна и нарезку полотна на множество полос, имеющих ширину от около 3 мм до около 10 мм. Каждую полосу наматывают перекрестно на бобину. Обеспечивается создание проводящих элементов для использования в индикаторах влажности без использования металлсодержащих материалов. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил., 2 табл.

Изобретение относится к огнестойкому термо- и/или звукоизоляционному продукту. Технический результат изобретения заключается в равномерном распределении огнезащитного средства в продукте. Огнестойкий термо- и/или звукоизоляционный продукт выполнен на основе минеральной ваты, в частности асбестового волокна или стекловаты, и органического связующего. Продукт содержит соль металла и поликарбоновой кислоты в качестве огнезащитного вещества. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 пр., 1 табл.

Изобретение относится к изделию для чистки кожи, содержащему волокнистую подложку и чистящую композицию, активизируемую путем увлажнения водой с последующим механическим воздействием, обеспечивающим получение чистящей пены, характеризующемуся тем, что подложка представляет собой подушечку на основе переплетенных водоструйным способом хлопковых волокон с массой в диапазоне от 100 г/м² до 300 г/м², при этом упомянутая чистящая композиция содержит по меньшей мере одно поверхностно-активное вещество в количестве от 15 до 35 мас.% по отношению к общей массе композиции и глицерин в количестве от 55 до 75 мас.%; количество воды на подложке меньше чем 25% от массы изделия; и изделие содержит от 0,1 г до 1,2 г активного материала упомянутой композиции на 1 г подложки; и прочность изделия в машинном направлении после его увлажнения по меньшей мере на 10% больше, чем прочность до увлажнения. Изобретение обеспечивает получение чистящего изделия, которое при увлажнении приобретает в машинном направлении прочность большую, чем прочность до увлажнения, причем количество катышек на подложке после истирания составляет по меньшей мере половину от их количества по сравнению с этой подложкой без жидкого косметического средства. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Тканевая структура для применения в качестве ленты или рукава для получения текстурированных нетканых материалов, проницаемая для воздуха и/или воды, содержащая: несущую подложку, поверхность контакта с полотном, имеющую рисунок, содержащий ряд приподнятых контактных площадок и углублений, для придания текстуры нетканому материалу, и ряд пустот, для пропускания воды и/или воздуха с поверхности ткани внутрь и/или сквозь структуру. При этом эффективный диаметр указанных пустот составляет более 50 микрон, причем поверхность контакта с полотном содержит материал поверхности, содержащий покрытие или слой ламинированной пленки, причем в указанном покрытии или пленке образованы углубления, и барьерный слой под поверхностью контакта с полотном указанной тканевой структуры, который позволяет материалу поверхности частично проникать в подложку под поверхностью контакта с полотном. 66 з.п. ф-лы, 27 ил.

Влажная салфетка для протирания или тонкий гигиенический материал, которые можно спускать в канализацию, содержащие нетканый материал, скрепленный перепутыванием волокон струями жидкости, пропитанный смачивающим составом. Нетканый материал содержит по меньшей мере 70% от массы волокна, древесной волокнистой массы и остальную часть - из химических волокон и/или натуральных волокон длиной, составляющей по меньшей мере от 6 мм и до 15 мм. Влажная салфетка для протирания или тонкий гигиенический материал имеют длину в направлении обработки, которая превышает ширину в направлении, поперечном направлению обработки, по меньшей мере на 25%; обладают прочностью в мокром состоянии в направлении обработки, которая по меньшей мере в 3 раза больше прочности в мокром состоянии в направлении, поперечном направлению обработки, где прочность в мокром состоянии в направлении, поперечном направлению обработки составляет от 50 Н/м до 200 Н/м. При этом влажная салфетка для протирания или тонкий гигиенический материал содержит не более 0,1 масс.%, в расчете на сухую массу, вещества для повышения прочности в мокром состоянии. Обеспечивается возможность распада изделия в канализации при повышении прочности в направлении его использования. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Раскрыты техническая ткань, такая как бесконечная лента или рукав, для производства нетканых материалов и способ ее изготовления. Ткань содержит сквозные пустоты, каждая из указанных сквозных пустот содержит первое отверстие на верхней поверхности ткани, первый кольцевой приподнятый край, смежный с первым отверстием, причем указанный приподнятый край образует непрерывный приподнятый обод вокруг указанного отверстия. Каждая сквозная пустота дополнительно содержит второе отверстие на нижней поверхности ткани и второй кольцевой приподнятый край, смежный со вторым отверстием, первое отверстие может иметь площадь поверхности, которая больше площади поверхности второго отверстия, причем указанный приподнятый край образует непрерывный приподнятый обод вокруг указанного отверстия. 6 н. и 30 з.п. ф-лы, 27 ил.

Настоящее изобретение относится к поддерживающим элементам, таким как ленты или рукава, которые используют в производстве имеющих рисунок, маркированных или текстурированных нетканых изделий. Поддерживающий элемент, такой как лента или рукав, содержит рисунок рельефа поверхности на стороне, соприкасающейся с листом. На верхней поверхности поддерживающего элемента сформированы контактные площадки, соответствующие углубления, сквозные пустоты и/или желобки для создания рисунка рельефа поверхности. Контактные площадки, соответствующие углубления, сквозные пустоты и/или желобки могут быть сформированы гравированием, вырезанием, травлением, тиснением, механическим перфорированием или их комбинацией. Улучшенная лента или рукав придают изготовленному на них нетканому изделию требуемые физические характеристики, такие как объемный вес, внешний вид, текстура, впитывающая способность, прочность и тактильные ощущения. Технический результат заключается в улучшении сцепления волокон, уменьшении выщипывания волокон, улучшении снятия полотна или переноса его с указанного поддерживающего элемента на другой или на другую позицию. 3 н. и 42 з.п ф-лы, 15 ил.

Данное изобретение относится к поливинилспиртовым нетканым пленкам и тканям и способу их получения. Нетканая воздухопроницаемая ткань или пленка содержит поливиниловый спирт и имеет по крайней мере один коалесцированный поверхностный слой, содержащий низкопористый поливиниловый спирт, и слой, состоящий по существу из волокнистого поливинилового спирта. Указанный коалесцированный слой более восприимчив к теплопередаче, чем указанный волокнистый слой. Способ селективной модификации поверхности поливинилспиртовой пленки или ткани осуществляется путем избирательного коалесцирования по крайней мере одной поверхности поливинилового спирта с помощью тепла и воды с образованием низкопористого поверхностного слоя, прикрепленного к слою немодифицированного поливинилового спирта. Пленка или ткань растворимы при повышенных температурах. Обеспечивается получение внешней поверхности поливинилспиртовой воздухопроницаемой ткани с неограниченно регулируемой пористойстью и восприимчивостью к теплопередаче, мгновенное растворение в воде с температурой 80-90^оС. 3 н. и 16 з. п. ф-лы, 8 ил., 3 пр.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для производства короткоштапельных льняных волокон в виде ваты. Способ производства льняной ваты включает подготовку волокна, его механическую обработку, беление с использованием химического раствора, промывку, отжим и сушку. При подготовке волокна из него формируют ленту, которую обрабатывают химическим раствором с последующей промывкой, отжимом и сушкой. Сухую беленую ленту подвергают механической обработке путем знакопеременной деформации на изгиб, двухстороннего скользящего изгиба с захлестыванием концевых участков ленты и последующей очисткой образованных при механической обработке короткоштапельных волокон от неволокнистых примесей. Обеспечивается снижение содержания посторонних примесей, повышение качества льняной ваты и снижение волокнистых потерь.

Описана дублирующая прокладка, которая применима, в частности, в качестве прокладки для фронтального дублирования в текстильной промышленности, с несущим слоем на основе слабосвязанного и структурированного гидроструйным способом прочеса или нетканого материала. Причем несущий слой связан только на избранных участках с помощью связующего средства и, по меньшей мере, с одной стороны снабжен адгезивной массой. Высокий объем и обратимая эластичность, а также исключительно высокая упругая восстанавливаемость достигаются тем, что несущий слой структурирован таким образом, что он имеет растровую перфорированную структуру. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Нетканая ткань (10) по настоящему изобретению содержит: конъюгированное волокно сердцевина/оболочка, имеющее оболочку, состоящую из полиэтиленовой смолы, и сердцевину, состоящую из компонента смолы, имеющей температуру плавления, которая выше, чем у полиэтиленовой смолы; и гидрофилизирующий агент, прилипающий к поверхности конъюгированного волокна сердцевина/оболочка. Нетканая ткань имеет точки, связанные термическим сплавлением, формируемые посредством связываемых термическим сплавлением пересечений составляющих волокон. Конъюгированное волокно сердцевина/оболочка содержит термически растяжимое волокно, длина которого увеличивается при нагреве, и термически растяжимое волокно имеет градиент гидрофильности в направлении по толщине и/или планарном направлении нетканой ткани (10). Рассматриваемую нетканая ткань (10) удобно использовать, например, в качестве листа покрытия поглощающего изделия. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способам изготовления изделий из композиционных волокнистых материалов с трансверсальным армированием нитью методом прошивки. Способ заключается в непрерывной намотке ленточного текстильного материала на оправку с определенным шагом, выбранным исходя из ширины ленты и количества слоев изделия, прошивке намотанного материала и мехобработке наружной поверхности после пропитки и термообработки. Прошивку ведут только части пакета слоев ленты, прилегающей к оправке при отгибе (отвороте) внешней части слоев ленты непосредственно в месте прошивки, осуществляемой с расположением строчек также с шагом намотки. Повышается качество многослойных трансверсально армированных заготовок из композиционных материалов за счет обеспечения регулярности армирования по всей поверхности заготовок и исключения срезания замыкающих нитей при мехобработке. 1 ил.

Группа изобретений относится к текстильной промышленности и могут быть использованы при производстве гигроскопической ваты, в том числе ваты медицинской, а также разнообразных санитарно-гигиенических и прочих изделий из нее. Способ получения гигроскопической ваты включает механическую и необязательно химическую обработку хлопковых и/или лубяных волокон, и/или натуральных искусственных, и/или синтетических искусственных волокон, содержащую для хлопковых и лубяных волокон стадии беления, кисловки, промывки, отжима, рыхления, сушки и чесания, для натуральных искусственных и синтетических искусственных волокон стадии рыхления и чесания, с последующим совместным чесанием волокон и формированием смеси волокон с изготовлением протрепанного смешанного волокна и выработку из него ватного холста. Волокна выделяют из ветоши или из смеси ветоши и текстильных отходов путем разволокнения исходного сырья. Гигроскопическая вата состоит из волокнистой смеси на основе волокон, выбранных из группы: хлопковые; лубяные; натуральные искусственные; синтетические искусственные. Обеспечивается повышение скорости смачивания, поглотительной способности, капиллярности ваты, утилизация разнообразной ветоши и текстильных отходов и устранение зависимости от дефицита сырья, идущего на производство ваты. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл.

Группа изобретений относится к текстильной промышленности и может быть использована при производстве гигроскопической ваты, в том числе медицинской, а также разнообразных изделий из нее. Гигроскопическая вата состоит из лубяных волокон или из волокнистой смеси на основе хлопковых и/или лубяных и необязательно искусственных волокон. В качестве хлопковых волокон используют, по меньшей мере, собственно хлопковое волокно и/или хлопковые очесы, в качестве лубяных волокон используют, по меньшей мере, льняное волокно, и/или льняные очёсы, и/или конопляное волокно, и/или конопляные очёсы, и/или джутовое волокно, и/или джутовые очёсы, и/или волокно кенафа, и/или очёсы кенафа, в качестве искусственных волокон используют вискозное волокно и/или полиэфирное волокно. Способ получения гигроскопической ваты включает механическую и химическую обработку хлопковых и/или лубяных волокон, содержащую стадии беления, кисловки, промывки, отжима, рыхления, сушки, чесания и формирования смеси волокон с изготовлением протрепанного смешанного волокна и выработку из него ватного холста. В смесь хлопковых и/или лубяных волокон после химической обработки необязательно добавляют натуральные искусственные волокна для текстильных производств. Обеспечивается увеличение удельной вязкости, упругости ваты, устраняется зависимость от дефицита какого-либо сырья, идущего на производство ваты и расширение номенклатуры готовых изделий из нее. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 9 табл, 7 пр.

Изобретение относится к области получения высокоэффективных фильтрующих материалов для сверхтонкой очистки воздуха и газов и может быть использовано при создании аэрозольных фильтров, средств индивидуальной и коллективной защиты органов дыхания от различных аэрозолей, а в комбинации с другими фильтрующими материалами - в качестве финишного слоя. Материал со структурой смески из микронных и субмикронных волокон получают электростатическим формованием нетканого волокнистого материала из двух рабочих полимерных волокнообразующих растворов на основе полисульфона в электростатическом поле при разности потенциалов от 10 до 150 кВ с объемной скоростью формования на один капилляр для микроволокон 0,1-0,43 см³/мин, а для субмикронных волокон 0,01-0,12 см³/мин. Материал состоит из волокон полисульфона диаметром 2,5-4,6 мкм и 0,08-0,17 мкм при соотношении длин микронных и субмикронных волокон 1:17-25 и имеет гидродинамическое сопротивление при скорости фильтрации 1 см/с в пределах от 20 до 30 Па. 2 н. и з.п. ф-лы, 1 табл., 16 пр.

Изобретение относится к термореактивным полимерам. Описан композит, включающий в себя: свободное от формальдегида связующее вещество, включающее в себя поливиниловый спирт и один или более сшивающих агентов для гидроксильного полимера, выбираемых из: триметафосфата натрия, триметафосфата натрия/триполифосфата натрия и оксихлорида фосфора, полиамидных/эпихлоргидриновых сшивающих агентов, циклических амидных конденсатов и их комбинаций, в котором поливиниловый спирт и один или более сшивающих агентов для гидроксильного полимера являются свободными от альдегидов; и субстрат минеральной шерсти, обработанный водным раствором связующего вещества. Описан способ получения указанного композита. Технический результат - уменьшение токсичности. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Нетканый материал и способ его формирования обеспечивают для формирования в целом ровного или плоского самонесущего ядра неорганического основного волокна и органического вяжущего волокна, предпочтительно применяя аэродинамическую холстоформирующую головку. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления органическое основное волокно нетканого материала имеет основную массу приблизительно 3000 г/м² или больше. Предпочтительно, органическое вяжущее волокно имеет вяжущий компонент и структурный компонент в единичных нитях волокна. В одном аспекте структурный компонент органического вяжущего волокна имеет композицию, эффективную, чтобы обеспечить его прочность, таким образом, нетканый материал можно резать вручную с минимальным усилием. В такой форме нетканый материал является подходящим, чтобы работать в качестве плиты акустического потолка. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 табл., 2 ил.

Настоящее изобретение описывает волокнистый композитный материал, предназначенный для использования в качестве изоляционного материала, включающий высокоэффективные полимерные волокна, характеризующиеся температурой плавления или температурой стеклования, по меньшей мере, 200°C и теплопроводностью твердой фазы не более 0,7 Вт/(мК), и связующие волокна. Причем содержание высокоэффективных полимерных волокон составляет, по меньшей мере, 70% масс., тогда как содержание связующих волокон не превышает 30% масс. Волокнистый композитный материал обладает плотностью от 50 до 300 кг/м ³, измеренной при нагрузке в направлении, перпендикулярном плоскости основной ориентации волокон от 1 мбар до 1000 мбар, а также слоеобразным расположением волокон, по меньшей мере, часть которых соединена друг с другом в точках контакта, которые могут быть созданы благодаря размягчению связующих волокон, и высокоэффективные полимерные волокна обладают поперечным сечением некруглой формы. Кроме того, в заявке описана система теплоизоляции, которая содержит указанный волокнистый композитный материал. При этом удается обеспечить сочетание высокой изолирующей эффективности соответствующих систем с легкостью и простотой их переработки. 3 н. и 30 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к волокну, выполненному из полиэтиленовой композиции, способу его получения, тканям, сделанным из таких волокон, и способу получения таких тканей. Волокно выполнено из полиэтиленовой композиции, включающей по меньшей мере 80 масс.% (со) полимера, содержащего менее или равное 100 масс.% звеньев, полученных из этилена, и менее 20 масс.% звеньев одного или более -олефиновых сомономеров. Композиция имеет плотность от 0,920 до 0,970 г/см³, молекулярно-массовое распределение (M_w/M_n) от 1,70 до 3,5, индекс расплава (I₂) от 0,2 до 1000 г/10 минут, молекулярно-массовое распределение (M_z/M_w) менее 2,5 и уровень винильной ненасыщенности менее 0,1 винильных групп на одну тысячу атомов углерода, присутствующих в основной цепи указанной композиции. Волокна по изобретению могут иметь значение денье на филамент менее 50 г/9000 м, значение прочности на разрыв от 0,1 до 15 г/денье и относительное удлинение менее 1500%. При этом полученные из таких волокон ткани, как тканые ткани, так и нетканые материалы, обладают высокой прочностью на разрыв, улучшенными характеристиками мягкости и дражируемости. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 10 табл.

Согласно настоящему изобретению предложен влагопроницаемый лист, подходящий для использования в качестве влагопроницаемого верхнего листа для предмета одежды, абсорбирующего выделения организма. Одна поверхность 58 из поверхностей 57, 58 влагопроницаемого листа 11 оснащена выступами 61 и впадинами 62, проходящими параллельно друг другу в продольном направлении А и чередующимися в поперечном направлении В. Одна поверхность 58 дополнительно оснащена по меньшей мере в соответствующих выступах 61 вдавленными участками 70. Термопластичные синтетические волокна, формирующие влагопроницаемый лист 11, в соответствующих вдавленных участках 70 собраны вместе более плотно, чем в областях, окружающих соответствующие вдавленные участки 70, и таким образом сохранена исходная волоконная форма отдельных термопластичных синтетических волокон. Изобретение позволяет улучшить абсорбцию выделений организма, за счет равномерного их перемещения не только во впадины, но и во вдавленные участки. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 пр., 1 табл., 15 ил.

Нетканый материал и способ его формирования обеспечивают для формирования в целом ровного или плоского самонесущего ядра неорганического основного волокна и органического вяжущего волокна, предпочтительно применяя аэродинамическую холстоформирующую головку. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления органическое основное волокно имеет прочность волокна при нагрузке на разрыв приблизительно 10 г или меньше и удлинение приблизительно 20 процентов или меньше. Предпочтительно, органическое вяжущее волокно имеет вяжущий компонент и структурный компонент в единичных нитях волокна. В одном аспекте структурный компонент органического вяжущего волокна имеет композицию, эффективную, чтобы обеспечить его прочность, таким образом нетканый материал можно резать вручную с минимальным усилием. В такой форме нетканый материал является подходящим, чтобы работать в качестве плиты акустического потолка. 2 н. и 8 з.п.ф-лы, 2 ил., 7 табл.

Изобретение относится к водорастворимой композиции смолы, способу получения такой композиции смолы, к применению композиции смолы в качестве связующего материала для нетканого волокнистого материала, в частности изоляционных материалов, и к способу получения такого изоляционного материала. Водорастворимая композиция смолы содержит смолу, которая является продуктом реакции альдегида, предпочтительно выбранного из группы, включающей формальдегид и (низший алкил (С1-С4)) моно- или диальдегидов или прекурсоров формальдегида, которые могут образовывать формальдегид непосредственно в композиции смолы, и гидроксильно-ароматического соединения, выбранного из группы, включающей замещенные или незамещенные моно- или полициклические фенолы, предпочтительно, из фенола, причем указанная композиция дополнительно содержит: аминосоединение, содержащее 2-6 аминогрупп, выбранное из группы, содержащей мочевину, дициандиамид и меламин, и где аминосоединение может также представлять собой смеси двух или более различных аминосоединений; и сахарный спирт. Смола имеет исходное молярное отношение альдегида к гидроксильно-ароматическому соединению от 2,3 до 5,5, отношение смолы к аминосоединению плюс сахарный спирт составляет от 45:55 до 70:30 массовых частей, отношение аминосоединения к смоле находится между 20:80 и 50:50 массовых частей, и отношение сахарного спирта к смоле плюс аминосоединение находится в интервале между 5:95 и 30:70 массовых частей. Сахарный спирт имеет температуру кипения выше, чем температура отверждения смолы. Технический результат - получение композиции смолы, имеющей хорошую сохраняемую водорастворимость и без аммиака, уменьшенные выбросы фенола и формальдегида в процессе отверждения и хорошее сохранение механических свойств отвержденной смолы, в частности, прочность во влажном состоянии. 7 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к электретным полотнам, включающим нетканые волокнистые полотна, такие как нетканые термопластичные микроволокнистые полотна, содержащие добавки, способствующие заряжанию полотна, и к их применению. Электретное полотно содержит смесь термопластичной смолы и добавку, способствующую заряжанию. Добавка, способствующая заряжанию полотна, включает гетероциклический имидный материал, свободный от фторированных групп. Способ изготовления электретного полотна включает следующие стадии: обеспечение термопластичным материалом, добавкой, способствующей заряжанию, включающей гетероциклический имидный материал, свободный от фторированных групп, перемешивание в расплаве термопластичного материала и добавки, способствующей заряжанию, с образованием термопластичной смеси; формование полотна и электростатическое заряжение полотна. При этом обеспечивается получение электретных полотен с добавками, способствующими заряжанию полотна. Такие добавки, способствующие заряжанию, позволяют получить электретные полотна, которые могут быть легко заряжены с помощью ряда различных механизмов заряжания, таких как трибозарядка, коронный разряд постоянного тока, гидрозарядка или их комбинация. Полотна, приготовленные из смеси, могут иметь форму пленок или нетканых волокнистых полотен. Нетканые микроволокнистые полотна являются пригодными для использования в качестве электретных фильтрующих материалов. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 5 табл., 4 пр.

Изобретение относится к технологическим добавкам для изготовления полотен, включающие нетканые волокнистые полотна, такие как нетканые термопластичные микроволокнистые полотна, а именно электретные полотна, содержащие добавки, способствующие заряжанию полотна, и к способам их получения и применения. Способ изготовления полотна в одном варианте включает стадии: приготовления смеси, содержащей термопластичную смолу и технологическую добавку, содержащую N-замещенный затрудненным амином сукцинимидный олигомер, перемешивание смеси в расплаве, причем вязкость расплава смеси технологической добавки и термопластичной смолы ниже вязкости расплава термопластичной смолы без технологической добавки и формование полотна из расплавленной смеси. Также предусмотрен второй вариант способа изготовления электретного полотна, который включает стадии: приготовления смеси из термопластичной смолы и технологической добавки, содержащей N-замещенный затрудненным амином сукцинимидный олигомер, перемешивание смеси в расплаве, формование полотна из расплавленной смеси и электростатическое заряжение полотна. Электретный фильтрующий материал содержит нетканое микроволокнистое полотно, включающее смесь термопластичной смолы и добавки, способствующей заряжанию, содержащей N-замещенный затрудненным амином сукцинимидный олигомер. При этом обеспечивается переработка полимерных олефиновых материалов для изготовления изделий горячей экструзией расплава, а именно полимерных полотен, к которым относятся пленки и нетканые волокнистые полотна, а также полимерные полотна в виде электретных изделий, в частности пленки для пищевых продуктов, воздушных фильтров, фильтрующих противогазов, респираторов и электростатических элементов, используемых в электроакустических устройствах, таких как микрофоны, наушники и электростатические записывающие устройства. Совместное введение термопластичной смолы и технологической добавки в виде N-замещенного затрудненным амином сукцинимидного олигомера обеспечивает облегчение формования полотна. 3 с. и 22 з.п. ф-лы, 4 табл., 26 пр.

Предложена водоразбавляемая связующая смола для применения в неорганическом волокнистом материале, где связующая смола получена путем взаимодействия по меньшей мере следующих компонентов в любом порядке: (а) белковоподобного материала, представляющего собой белковый гидролизат, который в значительной степени растворим в воде при 20°С и имеет вязкость менее 50 мПа·с для 25 масс.% водного раствора, (б) ароматического гидроксильного соединения и (в) альдегида, и где водоразбавляемая связующая смола имеет вязкость менее 100 мПа·с при измерении в концентрации 50 масс.% при 20°С. Во время отверждения полученная таким образом смола дает более низкие выделения фенолов. Кроме того, выделения формальдегида и аммиака являются существенно более низкими по сравнению с традиционными смолами. 6 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 пр., 13 табл.

Изобретение относится к швейной промышленности и может использоваться при изготовлении швейных изделий. Волокнистый поглотитель электромагнитного излучения включает два внутренних слоя из смеси диэлектрических и электропроводящих углеродных волокон, механически скрепленных между собой иглопрокалыванием. Изготовление поглотителя проводят из смеси диэлектрических и электропроводящих углеродных волокон, в которой в качестве электропроводящих углеродных волокон используется углеродное волокно. Углеродное волокно используют с удельным объемным электрическим сопротивлением от 1,5·10^-3 до 1,0 Ом·см, а отклонение от среднего значения содержания углеродного волокна в 1 г смеси не превышает 5 мас.%. Поглотитель дополнительно содержит два внешних слоя прорезиненной ткани. Поглотитель имеет структуру из внутренних слоев из смеси диэлектрических и электропроводящих углеродных волокон, фиксированную путем прокалывания иглами с плотностью пробивки сверху 5÷20 см^-2, снизу 20÷100 см^-2. Слои поглотителя выполнены из прорезиненной ткани, по краям герметично склеены между собой или соединены двусторонней липкой лентой. При этом обеспечивается повышение гигиенических показателей швейных изделий с объемными несвязными утеплителями, изменение толщины (термического сопротивления) адекватно изменению условий внешней среды и снижение удельного расхода ценного утеплителя для получения заданных теплозащитных свойств. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 3 пр.

Настоящее изобретение направлено на создание листа на основе микроволоконной структуры для использования в качестве фильтра. Лист 2 на основе микроволоконной структуры содержит микроволокна 1, диаметр каждого из которых составляет не более 3000 нм, и сформирован из смеси не растворимой в воде, но растворимой в спирте смолы на основе ацетализированного поливинилового спирта, и не растворимой в воде, но растворимой в спирте фтористой смолы. Изобретение позволяет создать лист для использования в качестве фильтра, обладающего высокими фильтрационными характеристиками в отношении масляного тумана. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 ил.