Смазочные составы, отличающиеся добавкой, являющейся высокомолекулярным соединением, содержащим кислород – C10M 145/00

Изобретение относится к применению содержащих сложноэфирные группы полимеров в качестве противоусталостных присадок. Описано применение содержащих сложноэфирные группы полимеров по меньшей мере с одним неполярным сегментом Р, характеризующимся тем, что его получают путем полимеризации состава мономеров, включающего а) от 0 до 40% масс., в пересчете на массу мономерной смеси для получения неполярных сегментов, одного или нескольких этиленненасыщенных сложных эфиров формулы (I), в которой R означает водород или метил, R¹ означает неразветвленный или разветвленный алкильный остаток с 1-6 атомами углерода, R² и R ³ означают водород, b) от 5 до 100% масс., в пересчете на массу мономерной смеси для получения неполярных сегментов, одного или нескольких этиленненасыщенных сложных эфиров формулы (II), в которой R означает водород или метил, R⁴ означает неразветвленный или разветвленный алкильный остаток с 7-15 атомами углерода, R⁵ и R⁶ означают водород, с) от 0 до 80% масс., в пересчете на массу мономерной смеси для получения неполярных сегментов, одного или нескольких этиленненасыщенных сложных эфиров формулы (III), в которой R означает водород или метил, R⁷ означает неразветвленный или разветвленный алкильный остаток с 16-30 атомами углерода, R⁸ и R ⁹ означают водород, и d) от 0 до 50% масс., в пересчете на массу мономерной смеси для получения неполярных сегментов, сомономера, и по меньшей мере одним полярным сегментом D, содержащим по меньшей мере восемь повторяющихся единиц, причем содержание диспергирующих повторяющихся единиц в сегменте D составляет по меньшей мере 30% масс. в пересчете на массу сегмента D, при этом диспергирующие повторяющиеся единицы являются производными одного или нескольких этиленненасыщенных полярных сложных эфиров формулы (IV), в которой R означает водород или метил, X означает кислород, серу или аминогруппу формулы -NH- или -NR^a-, в которой R^a означает алкильный остаток с 1-40 атомами углерода, R¹⁰ означает остаток с 2-20 атомами углерода и по меньшей мере одним гетероатомом, R¹¹ и R¹² соответственно независимо друг от друга означают водород или группу формулы -COX R¹⁰ , в которой X означает кислород или аминогруппу формулы -NH- или -NR ^a -, в которой R^a означает алкильный остаток с 1-40 атомами углерода, и R¹⁰ означает остаток с 1-100 атомами углерода, и/или производными гетероциклических виниловых соединений, в качестве противоусталостной присадки в смазочных материалах. Технический результат - получение противоусталостной присадки, обеспечивающей снижение к минимуму усталостного выкрашивания. 19 з.п. ф-лы, 3 табл., 5 прим.

Настоящее изобретение относится к составу смазочного масла для газовых турбин, содержащему 2,6-дитретбутилпаракрезол 0,5-1,5; антиокислительные высокомолекулярные присадки фенольного или аминного типа 0,1-1,0; кислый эфир алкилдитиофосфорной кислоты 0,005-0,02; ариловые эфиры фосфорной кислоты 0,2-0,6; полиметилсилоксан 0,001-0,005; раствор полиметакрилата в минеральном масле 0,03-0,07; масло легкое изопарафиное 30,0-70,0; масло базовое изопарафиное - остальное. Техническим результатом настоящего изобретения является улучшение трибологических характеристик и термоокислительной стабильности при температурах свыше 150°C. 2 з.п. ф-лы, 4 пр., 2 табл.

Настоящее изобретение представляет композицию смазочного масла, пригодную для применения в механических, автоматических и бесступенчатых трансмиссиях автомобилей или промышленных системах зубчатых передач. Описана композиция смазочного масла, включающая смазочное базовое масло, содержащее (А) неполный сложный эфир многоатомного спирта и карбоновой кислоты в количестве от 5 до 75% по массе в расчете на общую массу базового масла и имеющее кинематическую вязкость при температуре 100°C от 1 до 15 мм²/сек, причем композиция имеет кинематическую вязкость при температуре 100°C от 1 до 20 мм²/сек, многоатомный спирт представляет собой спирт от двухатомного до шестиатомного, а карбоновая кислота выбрана из группы, включающей одноосновные кислоты, многоосновные кислоты и их смеси. Технический результат - снижение трения между деталями, способствующее экономии энергии, высокая эффективность композиции смазочного масла. 9 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к применению гребенчатых полимеров для снижения расхода топлива. Описан гребенчатый полимер, содержащий в основной цепи повторяющиеся структурные единицы, являющиеся производными макромономеров на основе полиолефинов, и повторяющиеся структурные единицы, являющиеся производными низкомолекулярных мономеров, выбранных из группы, которая состоит из: стироловых мономеров с 8-17 атомами углерода, алкил(мет)акрилатов с 1-10 атомами углерода в спиртовой группе, а также смесей этих мономеров, причем гребенчатый полимер в сумме включает в себя по меньшей мере 80 мас.% (относительно массы всех повторяющихся структурных единиц) повторяющихся структурных единиц, представляющих собой производные макромономеров на основе полиолефинов, и повторяющихся структурных единиц, являющихся производными низкомолекулярных мономеров, выбранных из группы, которая состоит из стироловых мономеров с 8-17 атомами углерода, алкил(мет)акрилатов с 1-10 атомами углерода в спиртовой группе, а также смесей этих мономеров, отличающийся тем, что гребенчатый полимер содержит от 8 до 30 мас.% повторяющихся структурных единиц относительно общей массы повторяющихся структурных единиц, являющихся производными макромономеров на основе полиолефинов, а молярная степень разветвления гребенчатого полимера находится в пределах 0,3-1,1 мол.% и повторяющиеся структурные единицы, являющиеся производными макромономеров на основе полиолефинов, включают в себя группы, представляющие собой производные мономеров, выбранные из группы, которая состоит из алкенов с 2-10 атомами углерода и/или алкадиенов с 4-10 атомами углерода. Также описан способ получения указанного выше гребенчатого полимера, а также описана масляная смазочная рецептура, содержащая указанный выше гребенчатый полимер. Описано применение указанного выше гребенчатого полимера для снижения потребления горючего автомобиля. Технический результат - получение добавки, обеспечивающей снижение потребления горючего автомобиля. 4 н. и 20 з.п.ф-лы, 9 табл., 6 пр.

Изобретение относится к нефтехимической отрасли, в частности к производству смазок. Описан состав резьбовой смазки, содержащей смесь масел, стеариновую кислоту, гидроксид лития, гидроксид кальция, стеарат алюминия, антиокисилительную и противокоррозионную присадки. Технический результат - уменьшение степени коррозионного поражения поверхности резьбы при нанесении резьбовой смазки. 2 табл.

Изобретение относится к составам трансмиссионных масел, используемых для смазывания агрегатов трансмиссий легковых переднеприводных легковых автомобилей ВАЗ. Масло содержит, мас.%: серусодержащая присадка, представляющая собой продукт взаимодействия фракции С₁₀ с содержанием непредельных углеводородов С₁₀ - 87,46% с монохлористой серой при температуре 20-80°С - 5,0-6,4, диалкилдитиофосфат цинка - 0,85-1,0, полиметакрилат - 1,1-1,7, кремнийорганическая присадка - 0,003-0,005, нефтяное масло до 100. Технический результат - высокие трибологические характеристики, повышение эффективности эксплуатации автомобилей за счет улучшения свойств масла. 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к составам трансмиссионных масел, используемых для смазывания агрегатов трансмиссий легковых переднеприводных автомобилей для всесезонной эксплуатации. Масло содержит в % мас.: серосодержащая присадка, представляющая собой продукт взаимодействия ди-( -хлордецил)-дисульфида с 20% водным раствором сульфида натрия при температуре 80-85°С - 3,3-4,0, диалкилдитиофосфат цинка - 0,8-1,0, полиметакрилат - 1,7-2,0, кремнийорганическая присадка - 0,0026-0,0045, нефтяное масло до 100. Технический результат - высокие трибологические характеристики, повышение эффективности эксплуатации автомобилей. 2 табл., 2 пр.

Настоящее изобретение относится к полиалкилметакрилатным сополимерам. Описан полиалкилметакрилатный сополимер для снижения температуры потери текучести композиции минерального масла, включающий дериватизированные звенья из: (А) от 60,0 до 96,0 мас.% C ₁₂-С₁₆алкилметакрилата и (Б) от 40,0 до 4,0 мас.% С₁₈-С₃₀алкилметакрилата, причем компонент (Б) включает от 40 до 50 мас.% С₁₈алкилметакрилата, от 5 до 15 мас.% С₂₀алкилметакрилата и от 40 до 50 мас.% С₂₂алкилметакрилата в пересчете на общую массу компонента (Б). Также описана смазочная композиция, включающая: (I) масло смазочной вязкости; (II) указанный выше полиалкилметакрилатный сополимер и необязательно (III) другие присадки. Технический результат - улучшение низкотемпературных свойств смазочных композиций. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

Группа изобретений относится к области химической технологии, в частности к способам производства полиалкилметакрилатных присадок к нефти и нефтепродуктам, лакокрасочным составам, клеям постоянной липкости. Способ получения полиалкилметакрилатных присадок включает непрерывное получение алкилметакрилатов переэтерификацией метилметакрилата высшими жирными спиртами в присутствии катализатора и ингибитора, с последующей полимеризацией полученных алкилметакрилатов в базовом масле. Для получения алкилметакрилатов проводят ингибирование метилметакрилата, который затем смешивают с расплавленной фракцией высших жирных спиртов в мольном отношении 2-2,5:1 при температуре 65-70°С, полученную смесь переэтерифицируют в присутствии гетерогенного катализатора с получением алкилметакрилатов с одновременной ректификацией образовавшегося метанола в виде азеотропа с метилметакрилатом. Полученные алкилметакрилаты очищают от остаточного метилметакрилата и метанола пленочным испарением, образующиеся в процессе переэтерификации и пленочного испарения пары метанола с метилметакрилатом охлаждают. Получаемый в результате охлаждения конденсат смешивают с этиленгликолем для растворения в нем метанола с последующим фазовым разделением смеси на метилметакрилат и этиленгликоль с растворенным метанолом, после чего метанол отделяют от этиленгликоля и используют в качестве готового продукта. Этиленгликоль возвращают на стадию смешения с конденсатом, а метилметакрилат - на стадию ингибирования. Для проведения полимеризации очищенных алкилметакрилатов предварительно при постоянном перемешивании готовят смесь алкилметакрилатов с базовым маслом при температуре 115-120°С и отдельно взвесь порофора в базовом масле, которую непрерывно вводят в горячую реакционную смесь в течение времени, обеспечивающем процесс полимеризации алкилметакрилатов при температуре 115-120°С. После окончания введения порофора в базовом масле реакционную смесь продолжают перемешивать до полной конверсии алкилметакрилатов в полимер с получением полимеризата, который для получения полиалкилметакрилатных присадок заданной концентрации разбавляют базовым маслом. Заявлена также установка получения полиалкилметакрилатных присадок. Технический результат - получаемые присадки обладают высокой растворимостью в нефтяных и синтетических маслах, низкой летучестью, нетоксичностью, беззольностью при сгорании и обеспечивают повышение индекса вязкости и снижение температуры застывания масел. Разработана также безотходная непрерывная технологии получения присадки путем непрерывного синтеза алкилметакрилатов (АМА) с извлечением дополнительного продукта-метанола и полимеризации АМА в базовом масле. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил. 4 пр.

Гидравлическое масло, используемое в строительном оборудовании, включает в себя поли(мет)акрилат со средневзвешенной молекулярной массой в диапазоне от 30000 до 100000 в базовом масле высокой чистоты, но не включает агент, улучшающий смазочные свойства. Кинематическая вязкость масла при 60°С находится в диапазоне от 25 до 60 мм²/с, кинематическая вязкость при 80°С - в диапазоне от 15 до 34 мм²/с, индекс вязкости - в диапазоне от 200 до 220, и низкотемпературная вязкость проворачивания при -25°С - в диапазоне от 1000 до 8000 мПа·с. Технический результат - повышение кинематической вязкости в высокотемпературной области, даже несмотря на отсутствие агента, улучшающего смазочные свойства, и, таким образом, достижение удовлетворительной эффективности эксплуатации и отличных характеристик торможения при одновременном улучшении низкотемпературных характеристик. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 пр.

Изобретение используется для конических и цилиндрических резьбовых соединений обсадных, насосно-компрессорных планшайб, бурильных труб и другого оборудования, применяемого в нефтяных скважинах, сцепки и седла прицепа тягачей. Сущность: порошковая добавка содержит в мас.%: отход производства фторопласта с размером частиц 0,025-1,25 мм 0,05-50, водорастворимый полимер и/или целлюлозосодержащий продукт с размером частиц 0,025-2,5 мм 0,02-5,00, отход производства полиэтилена или промежуточный продукт производства полиэтилена с размером частиц 0,025-1,25 мм остальное. Уплотнительная смазка содержит в мас.%: порошковая добавка 1-30 и маслосодержащий продукт остальное. Технический результат - повышение эффективности смазки в широком интервале температур, повышение герметичности резьбовых соединений в течение более длительного периода эксплуатации. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 8 пр.

Использование: при производстве масел для серийных и перспективных высокофорсированных бензиновых двигателей и турбонаддувных дизелей, эксплуатирующихся в холодных и арктических климатических зонах. Сущность: пакет присадок содержит щелочной алкилсалицилат кальция, раствор в масле карбонатированного продукта взаимодействия алкилбензолсульфокислоты с гидроокисью кальция, имеющий щелочное число не менее 390 мг КОН/г, беззольный азотсодержащий дисперсант, блок-сополимер окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина, модифицированный диалкилдитиофосфат, фенил- -нафтиламин, октилированный дифениламин - остальное. В качестве модифицированного диалкилдитиофосфата содержится 50%-й раствор смеси аминной соли и амида диалкилдитиофосфорной кислоты в масле с тетра(2-этилгексил)тиурамдисульфидом, взятым в соотношении к 50%-му раствору смеси от 1:3 до 3:1 по массовой доле при атомном отношении серы к фосфору в диапазоне 3,25-11,5. Моторное масло содержит минеральную основу, пакет присадок, антипенную присадку и депрессорную полиметакрилатную присадку с молекулярной массой от 2800 до 3200. Технический результат - улучшение антиокислительных, противокоррозионных и деактивирующих свойств с сохранением уровня противоизносных и антифрикционных свойств при снижении сульфатной зольности и содержания серы, фосфора, что способствует увеличению сроков смены масел в двигателе и его межремонтного ресурса. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 13 табл.

Использование: в высокофорсированных транспортных дизельных двигателях. Сущность: масло содержит в мас.%: алкилсалицилат кальция 5,4-6,0, щелочной алкилфенолят кальция 1,0-1,5 или высокощелочной алкилфенолят кальция 0,7-0,8, коллоидная дисперсия карбоната кальция, стабилизированная сульфонатом кальция 1,0-1,5, борсодержащий сукцинимид 2,5-3,5, серосодержащий алкилфенол 0,4-0,6, диалкилдитиофосфат цинка 0,9-1,5, полиметакрилат 0,9-1,2, полиметилсилоксан 0,003-0,005, диалкилфенилдитиофосфат цинка 1,4-2,0, модификатор вязкости масел из числа сополимеров этилена и пропилена или гидрированных сополимеров стирола и бутадиена или гидрированных сополимеров изопрена 0,6-2,0, сложный эфир из числа диизооктилсебацината или диизооктиладипината или тригептаноата триметилолпропана 14-18, полиальфаолефиновое масло 54,0-59,5, минеральное масло до 100. Технический результат - улучшение противоизносных и антиокислительных свойств масла для всесезонного использования в высокофорсированных транспортных дизельных двигателях. 2 табл.

Использование: для всесезонной эксплуатации коробок передач переднеприводных легковых автомобилей ВАЗ. Сущность: масло содержит, мас.%: серусодержащая присадка - 3,3-4,2; диалкилдитиофосфат цинка - 0,5-0,7; полиметакрилат - 1,7-2,0; кремнийорганическая присадка - 0,002-0,005; нефтяное масло - до 100. Серусодержащая присадка представляет собой продукт взаимодействия амиленовой фракции с содержанием амилена 97,3% с монохлористой серой при температуре 20-55°С. Технический результат - улучшение трибологических характеристик масла. 2 табл.

Использование: для всесезонной эксплуатации коробок передач переднеприводных легковых автомобилей ВАЗ. Сущность: масло содержит, в мас.%: серусодержащая присадка - 3,0-4,0, диалкилдитиофосфат цинка - 0,4-0,6, полиметакрилат - 1,7-2,0, кремнийорганическая присадка - 0,002-0,005, нефтяное масло до 100. Серусодержащая присадка представляет собой продукт взаимодействия ди-( -хлорпентил)-дисульфида с 20% водным раствором сульфида натрия при температуре 80-85°С. Технический результат - улучшение трибологических характеристик масла. 2 табл.

Использование: в области смазывания двигателей внутреннего сгорания. Сущность: композиция включает базовое масло, по меньшей мере один сложный эфир глицерина, выбираемый из моноолеата глицерина и/или диолеата глицерина, необязательно в сочетании с триолеатом глицерина, по меньшей мере один диспергент, улучшающий индекс вязкости присадок, и по меньшей мере один дополнительный сложный эфир многоатомных спиртов. Дополнительный сложный эфир многоатомных спиртов выбирают из стеаратов глицерина, сложных эфиров неопентилгликоля, таких как олеаты неопентилгликоля, сложных эфиров пентаэритрита, таких как олеаты пентаэритрита, и сложных эфиров триметилолпропана (ТМР), таких как олеаты ТМР и стеараты ТМР. Диспергент, улучшающий индекс вязкости присадок, представляет собой сополимер полиалкиленгликоля и полиметакрилата формулы (I)

в которой n обозначает целое число от 1 до 20, предпочтительно от 10 до 20, m обозначает целое число от 75 до 200, у обозначает целое число в пределах от 2 до 6 и x обозначает целое число от 200 до 600. Технический результат - снижение трения и экономия топлива. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 пр., 1 ил.

Использование: в турбинных маслах для смазки газовых, паровых, гидротурбин, турбокомпрессоров, в качестве гидравлической жидкости в системах регулирования этих агрегатов. Сущность изобретения: композиция присадок для турбинного масла содержит, мас.%: кислый эфир алкенилянтарной кислоты 1,04-1,57; азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена 1,04-3,68; алкилтолуолалкиламинотриазол 1,04-2,63; 2,6-диалкилфенол-п-этилалкилат 10,42-26,32; эфир алкилтиофосфата 1,04-2,63; смесь имидазолинов на основе органических кислот растительного происхождения и аминов 1,04-5,26; гидроксилсодержащий сополимер оксидов этилена и пропилена 1,04-5,26; 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол до 100. Смесь имидазолинов на основе органических кислот растительного происхождения и аминов и гидроксилсодержащий сополимер оксидов этилена и пропилена содержатся в виде смеси, предварительно термообработанной при температуре 30-90°С в течение 0,5-2 ч. Технический результат - улучшение деэмульгирующих и антикоррозионных свойств. 4 табл., 11 пр.

Использование: для смазки газовых, паровых гидротурбин и турбокомпрессоров в качестве гидравлической жидкости в системах регулирования этих агрегатов. Сущность: турбинное масло содержит, % мас: кислый эфир алкенилянтарной кислоты - 0,01-0,03, 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол - 0,8-1,0, азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена - 0,01-0,07, алкилтолуолалкиламинотриазол - 0,01-0,05, 2,6-диалкилфенол-п-этилалкилат - 0,1-0,5, эфир алкилтиофосфата - 0,01-0,05, гидроксилсодержащий сополимер оксидов этилена и пропилена - 0,005-0,1, смесь имидазолинов на основе органических кислот растительного происхождения и аминов - 0,01-0,10, нефтяное масло с кинематической вязкостью при 50°С 20-23 мм²/с - до 100. Смесь имидазолинов на основе органических кислот растительного происхождения и аминов и гидроксилсодержащий сополимер оксидов этилена и пропилена в виде термообработанной при температуре 30-90°С в течение 0,5-2 ч смеси. Технический результат - улучшение деэмульгирующих и антикоррозионных свойств масла. 3 табл., 11 пр.

Использование: в ювелирной и часовой промышленности, где обработка изделий часто производится с целью улучшения их внешнего вида свободными абразивами. Сущность: технологическая среда содержит в мас.%: полиэтиленгликоль-1500 0,45-1,5; борную кислоту 0,2-0,3; триэтаноламин 0,1-0,15; аммиак 0,01-0,03; глицерин 0,12-0,15; воду до 100. Технический результат - повышение качества обработанной поверхности изделий из серебра в 1,2-1,4 раза. 1 табл.

Использование: в теплонапряженных газотурбинных (турбовинтовых) двигателях и высоконагруженных редукторах самолетов и вертолетов. Сущность: масло содержит в мас.%: загущающая присадка марки Viscoplex 7-610 - 12,00-14,50, антиокислительная присадка Неозон А - 0,30-0,35, противоизносная присадка трикрезилфосфат - 0,35 - 0,50, краситель темно-красный марки «Ж» - 0,01. В качестве базовой основы масло содержит смесь нафтенового масла и полиальфаолефиного масла в весовом соотношении 4:1. Технический результат - расширение сырьевой базы с использованием доступного сырья. 3 табл.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта и конкретно касается снижения износа в тяжелонагруженной паре трения колесо-рельс при прохождении поездом криволинейных участков пути. Снижение износа колес подвижного состава и боковой поверхности рельса на криволинейных участках пути достигается путем использования смазочных композиций, в которые в качестве противозадирной присадки предлагается использовать хлорированный лигнин, содержащий 7-20% хлора. В изобретении хлорированный лигнин предполагается использовать по новому назначению - в качестве противозадирной присадки в смазочные композиции для лубрикации рельсов. Достигаемый результат экспериментально подтвержден путем испытания смазочных композиций, содержащих хлорированный лигнин, низкомолекулярный полиэтилен и отработанное дизельное масло, на машине трения МИ-1М. Исследования показали, что хлорлигнин, введенный в смазочную композицию, эффективно способствует снижению износа модельных роликов. 1 н.п. ф-лы, 1 табл.

Использование: для смазки газовых, паровых, гидротурбин, турбокомпрессоров, в качестве гидравлической жидкости в системах регулирования этих агрегатов. Сущность: композиция присадок для турбинного масла на основе нефтяного масла с кинематической вязкостью при 50°С 20-23 мм²/с содержит, мас.%: кислый эфир алкенилянтарной кислоты - 0,96-1,54; азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена - 0,96-3,59; алкилтолуолалкиламинотриазол - 0,96-2,56; 2,6-диалкилфенол-п-этилалкилат - 9,6-25,64; продукт конденсации олеиновой кислоты с боратом диэтаноламина - 9,62-10,26; гидроксилсодержащий сополимер оксидов этилена и пропилена - 0,96-5,13; 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол - до 100. Технический результат - улучшение деэмульгирующих, антиокислительных и антифрикционных свойства. 2 табл.

Использование: для смазки газовых, паровых гидротурбин и турбокомпрессоров в качестве гидравлической жидкости в системах регулирования этих агрегатов. Сущность: масло содержит, мас.%: кислый эфир алкенилянтарной кислоты - 0,01-0,03, 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол - 0,8-1,0, азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена - 0,01-0,07, алкилтолуолалкиламинотриазол - 0,01-0,05, 2,6-диалкилфенол-п-этилалкилат - 0,1-0,5, продукт конденсации олеиновой кислоты с боратом диэтаноламина - 0,1-0,2, гидроксилсодержащий сополимер оксидов этилена и пропилена - 0,01-0,1, нефтяное масло с кинематической вязкостью при 50°С 20-23 мм²/с - остальное до 100. Технический результат - улучшение деэмульгирующих, антиокислительных и антифрикционных свойств. 2 табл.

Изобретение относится к области производства смазочных материалов, предназначенных для улучшения трибологических свойств в эксплуатационном режиме различного рода машин и механизмов, предпочтительно, двигателей внутреннего сгорания. Сущность: смазочная композиция содержит основу в виде жидких полиэфиров, имеющих плотность при 20°С от 0,91 до 0,96 г/см³, индекс вязкости от 120 до 163 и температуру вспышки от 250°С до 325°С и 0,01-1% наночастиц неорганической добавки. В качестве неорганической добавки используют гидрофобную нанодисперсию диоксида кремния с привитыми на его поверхностях полисилоксановыми группами при удельной поверхности наночастиц 90-300 м²/г. Технический результат - улучшение трибологических и антиокислительных свойства смазочного материала. 1 ил.

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям, применяемым при механической обработке металлов. Сущность: жидкость содержит в мас.%: натрий, магнийсодержащая соль полиакриловой кислоты 0,15-0,3; сода кальцинированная 9,01-10,02; фосфат натрия 8,05-9,05; натриевая соль полиаминокислоты 1,2-3,03; вода - остальное. Технический результат - повышение устойчивости к коррозии, снижение износа режущего инструмента. 2 табл.

Изобретение относится к водорастворимой гидроксиэтилцеллюлозе и к ее производным. Гидроксиэтилцеллюлоза и к ее производные характеризуются долей незамещенных тримеров меньше примерно 0,21, гидроксиэтильным молярным замещением от примерно 0,7 до 1,3 и водорастворимостью, превышающей примерно 90%. Гидроксиэтилцеллюлозу получают суспензионным способом. Проводят смешение и взаимодействие целлюлозы, воды и щелочи в органическом растворителе. Молярное отношение воды к ангидроглюкозе в приготовленной щелочной целлюлозной смеси находится в интервале от примерно 5 до 35, а молярное отношение щелочи к ангидроглюкозе превышает примерно 1,6. Добавляют этиленоксид. Непрерывно добавляют достаточное количество кислоты, для того чтобы уменьшить молярное отношение щелочи к ангидроглюкозе до меньше примерно 0,4 и предпочтительно больше примерно 0,04 при одновременном взаимодействии этиленоксида со щелочной целлюлозой. При необходимости вводят по меньшей мере один дериватизирующий агент для получения модифицированной гидроксиэтилцеллюлозы. Затем вводят понижающий вязкость агент. Полученная гидроксиэтилцеллюлоза и ее производные более эффективны при сгущении водных систем, чем ранее известные гидроксиэтилцеллюлозные продукты, и демонстрируют уникальные реологические свойства в системах с низкой активностью воды. Эту водорастворимую гидроксиэтилцеллюлозу и ее производные используют в композициях персональных средств ухода, композициях бытовых средств ухода, фармацевтических композициях, строительных и конструкционных композициях, эмульсионных полимеризационных композициях, композициях рабочих жидкостей для нефтяных промыслов, композициях рабочих жидкостей для гражданского строительства, композициях для нанесения покрытия на бумагу, композициях для изготовления бумаги, композициях для нанесения архитектурных покрытий, композициях для нанесения промышленных покрытий, композициях печатных красок, композициях клеев и композициях обработки и добычи минералов. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 16 табл., 1 ил.

Изобретение относится к неравномерно замещенным ("замещенным в массе") гидроксиэтилцеллюлозам (ГЭЦ) и их производным. ГЭЦ содержат гидроксиэтильные группы, которые неравномерно распределены в целлюлозной главной цепи. Доля незамещенных триммеров превышает 0,21, а гидроксиэтильное молярное замещение превышает примерно 1,3 и составляет меньше примерно 5,0. Получают замещенную ГЭЦ в массе и применяют ее в функциональных системах. Способ включает смешение и взаимодействие целлюлозы, воды и этиленоксида в органическом растворителе в течение достаточного времени и при достаточной температуре. Затем готовят вторую смесь основного целлюлозного реагента, добавляя кислоту, или смесь основного ГЭЦ реагента, добавляя этиленоксид, с последующим добавлением основного реагента. Далее во вторую смесь основного целлюлозного реагента или в целлюлозную смесь основного ГЭЦ реагента добавляют этиленоксид и проводят реакцию при достаточной температуре в течение достаточного времени с получением конечной гидроксиэтилцеллюлозы. Смесь ГЭЦ и их производные проявляют уникальные и высоковостребованные реологические свойства и оказываются более эффективными при сгущении водных систем, чем ранее известные ГЭЦ продукты. 3 н. и 34 з.п. ф-лы, 1 ил., 22 табл.

Изобретение относится к способу получения присадок, предназначенных для снижения температуры застывания смазочных масел. Описан способ получения полиметакрилатной депрессорной присадки полимеризацией алкилметакрилатов фракции C₁₂ -C₁₈ или сополимеризацией их с метилметакрилатом в присутствии диазо-инициатора радикальной полимеризации при температуре 70-100°С, отличающийся тем, что процесс полимеризации или сополимеризации алкилметакрилатов фракции C₁₂-C ₁₈ с метилметакрилатом в количестве до 9 мас.% от количества алкилметакрилатов проводят в минеральном или синтетическом масле при остаточном давлении 1-50 мм рт.ст., содержании мономерной смеси, включающей метилметакрилат и алкилметакрилаты, в количестве 40-90 мас.% и инициатора 0,5-2 мас.% от мономерной массы, которые вводят в процесс сразу или частями до индукционного периода, определяемого по повышению температуры реакционной массы, и после его окончания. Также описана полиметакрилатная депрессорная присадка, полученная по указанному выше способу, введение которой в базовые масла И-20 и И-40 в количестве соответственно 0,16-0,24 мас.% и 0,20-0,32 мас.% по активному веществу обеспечивает температуру застывания: маслу И-20 до -46÷-48°С, а маслу И-40 до - 40÷-43°С. Технический результат - повышение качества и эффективности депрессорной присадки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области создания смазочных составов, используемых в железнодорожном транспорте для снижения бокового износа рельсовых путей, гребней колес вагонов и локомотивов, а также в качестве защитных средств узлов качения колесных и гусеничных транспортных средств и др. целей. Сущность: жидкое стекло (А) предварительно подвергают химической модификации кремнефтористым калием (Б) и поливинилацетатом (В) в соотношении А:Б:В от 92:4:4 до 52:22:26 путем смешения в реакторе с числом оборотов не менее 200 в минуту в течение 10-40 минут при комнатной температуре. Затем в реактор при работающей мешалке добавляют продукт переработки нефти, мыло жирных кислот и наполнитель и дополнительно перемешивают в течение 5-25 минут. Полученная смазка содержит в мас.ч.: продукт переработки нефти 10-70, модифицированное жидкое стекло 5-35, мыло 5-20, наполнитель 3-25. Технический результат - улучшение антифрикционных свойств пластичных смазок в условиях высоких нагрузок и повышение их адгезии к металлу. 2 табл.

Использование: в области смазочных материалов для двигателей внутреннего сгорания грузовых и легковых автомобилей, локомотивов, речного и морского флота. Сущность: композиция содержит в мас.%: металлоплакирующую маслорастворимую присадку 6-20, производное сукцинимида 50-65, ароматический амин 10-20, эпоксидную смолу 13-18 и антипенную добавку 0,3-0,5. Металлоплакирующая маслорастворимая присадка содержит в масс.%: соль металла органической кислоты 10-90, соль металла неорганической кислоты 1,5-25, алифатический спирт 3-55, ароматический амин 1-8, эпоксидную смолу 2-10, полимер сукцинимида 2-8, 2-иминозамещенное индолина 0,5-6. Технический результат - повышение антифрикционных, противозадирных, антиокислительных и моюще-диспергирующих свойств при повышенных нагрузках. 5 табл.