Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2205001-2205100 2205101-2205200 2205201-2205300 2205301-2205400 2205401-2205500 2205501-2205600 2205601-2205700 2205701-2205800 2205801-2205900 2205901-2206000 2206001-2206100 2206101-2206200 2206201-2206300 2206301-2206400 2206401-2206500 2206501-2206600 2206601-2206700 2206701-2206800 2206801-2206900 2206901-2207000 2207001-2207100 2207101-2207200 2207201-2207300 2207301-2207400 2207401-2207500 2207501-2207600 2207601-2207700 2207701-2207800 2207801-2207900 2207901-2208000 2208001-2208100 2208101-2208200 2208201-2208300 2208301-2208400 2208401-2208500 2208501-2208600 2208601-2208700 2208701-2208800 2208801-2208900 2208901-2209000 2209001-2209100 2209101-2209200 2209201-2209300 2209301-2209400 2209401-2209500 2209501-2209600 2209601-2209700 2209701-2209800 2209801-2209900 2209901-2210000

Патенты в диапазоне 2206701 - 2206800

	БУРОВОЕ ДОЛОТО Изобретение относится к буровой технике, в частности к роторному буровому долоту для бурения скважины в горной породе. Долото содержит множество режущих элементов, расположенных с возможностью вырезания множества, по существу, круговых, радиально расположенных срезов в дне скважины. Режущие элементы включают в себя, по меньшей мере, один срезающий элемент, расположенный так, чтобы выполнять срез в дне скважины с угловым интервалом поворота бурового долота после среза другого режущего элемента. Слой горной породы задается между траекториями срезов, выполненных между двумя срезающими элементами. Срезающий элемент снабжен боковой поверхностью для срезания указанного слоя горной породы в направлении среза, выполненного другим режущим элементом. Долото также содержит корпус долота и несколько шарошечных конусов, соединенных с возможностью вращения с корпусом долота и качения по дну скважины. Оси вращения шарошечных конусов проходят в различных радиальных направлениях. Каждый шарошечный конус снабжен, по меньшей мере, одним из указанных срезающих элементов и множеством режущих вставок, расположенных с возможностью вырезания наружной радиальной секции скважины для радиальной стабилизации долота. Повышается надежность работы и производительность долота. 10 з.п.ф-лы, 4 ил.	2206701 действует с опубликован 20.06.2003
	ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО СО ВСТАВНЫМИ ЗУБЬЯМИ Изобретение относится к шарошечному долоту со вставными зубьями, применяемому для бурения нефти, природного газа, руды и геологического бурения. Шарошечное долото со вставными зубьями содержит лапы и шарошки, на каждой из которых выполнены зубчатые кольца и расположенные между кольцами отделительные выемки. Два или три вставных зуба с цилиндрическим телом и верхней режущей частью вставлены в верхнюю часть каждого из зубцов зубчатого кольца в ряд по направлению зубца. Промежуток между вставными зубьями составляет 2-5 мм. Верхняя часть вставного зуба выполнена клинообразной формы. Зубцы зубчатого кольца представляют собой прямые конусы. Направление зубцов на зубчатом кольце отклонено относительно образующей конуса шарошки на угол , который не превышает 15^o. На каждой шарошке может быть выполнено 2-4 зубчатых кольца, размещенных ступенями сверху донизу, между кольцами выполнены кольцевые отделительные выемки, направление зубцов зубчатых колец совпадает с направлением образующей конуса шарошки и на каждом зубце вставлено по два вставных зуба. На каждой шарошке может быть выполнено два зубчатых кольца, размещенных ступенями сверху донизу, между кольцами выполнены кольцевые отделительные выемки, при этом на каждом зубце зубчатого кольца верхней ступени вставлено по два вставных зуба, а на каждом зубце зубчатого кольца нижней ступени вставлено по три вставных зуба. Вставные зубья выполнены из твердого сплава. Повышается эффективность применения долота для бурения породы с прослойками. Долото имеет простую конструкцию, продолжительный срок службы и низкую себестоимость. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.	2206702 действует с опубликован 20.06.2003
	ВЫСОКОГЕРМЕТИЧНОЕ КОНИЧЕСКОЕ ТРУБНОЕ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Изобретение относится к резьбовым соединениям обсадных и насосно-компрессорных труб в нефтяной и газовой промышленности. Сущность изобретения: коническое трубное резьбовое соединение содержит трубу, имеющую наружную коническую резьбу и расположенный между ней и торцом трубы хвостовик с наружной герметизирующей поверхностью в форме усеченного конуса, и охватывающий элемент с примыкающей к его приемному торцу ответной внутренней конической резьбой и последовательно расположенной за ней полостью с ответной герметизирующей поверхностью в форме усеченного конуса, при этом герметизирующая поверхность на хвостовике трубы выполнена с диаметром малого основания усеченного конуса не меньшим, чем диаметр большего основания усеченного конуса герметизирующей поверхности охватывающего элемента. Изобретение позволяет исключить попадание загрязнений в зону контакта герметизирующих поверхностей, что повышает эксплуатационную надежность резьбового соединения. 2 ил.	2206703 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ ПРОМЫВКИ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам промывки скважин, и может быть использовано при промывках непосредственно перед спуском насоса. Спускают насосно-компрессорные трубы (НКТ) в скважину. Осуществляют прямую промывку скважины промывочной жидкостью и выход из скважины продуктов очистки. Перед спуском НКТ оснащают скребком. Спуск НКТ осуществляют ниже глубины установки скважинного насоса. Осуществляют скреперование обсадных труб от остаточных отложений. Затем НКТ поднимают до глубины ввода промывочной жидкости в ствол скважины, которую определяют по математической зависимости. После чего производят прямую промывку. Промывочную жидкость прокачивают в межтрубное пространство в объеме, равном не менее чем однократному объему полости обсадных труб в интервале от устья до глубины ввода промывочной жидкости в ствол скважины. Обеспечивается наиболее полное удаление из межтрубного пространства плавающей массы продуктов разрушения остаточных отложений АСП с мехпримесями. 4 ил.	2206704 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА НЕФТЕГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к строительству нефтяных и газовых скважин, в частности к их промывке и охране пресных подземных вод от загрязнения буровым раствором. Предварительно бурению скважин технического водоснабжения (СТВ) отбирают пробы воды из выявленных местных открытых водоемов и исследуют их безопасность в эпидемическом отношении. Выявляют наиболее безопасный в эпидемическом отношении водоем. При бурении СТВ используют для приготовления бурового раствора (БР) предварительно обеззараженную пресную воду из местного открытого водоема, образованного выходами экологически чистых подземных вод на дневную поверхность, идентичную или близкую по своему качественному составу разбуриваемым в верхней части геологического разреза пресноводным горизонтам. Определяют соответствие воды гигиеническим нормам и при их несоответствии - обеззараживают хлорированием. Перед приготовлением БР контролируют содержание остаточного хлора в обеззараженной воде. Воду из СТВ используют для приготовления БР, применяемого после спуска и крепления кондуктора нефтегазовой скважины - для бурения нижележащих горных пород. Технический результат - повышение эпидемической безопасности строительства скважин вследствие предотвращения бактериального загрязнения пресных подземных вод при бурении СТВ и нефтегазовой скважины под кондуктор.	2206705 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛОТНОСТИ ТАМПОНАЖНЫХ И ПРОМЫВОЧНЫХ РАСТВОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способам регулирования плотности тампонажных и промывочных растворов в процессе их приготовления в гидросмесителях струйного типа при бурении нефтяных и газовых скважин. В способе регулирования плотности тампонажных и промывочных растворов в гидросмесителе струйного типа, предусматривающем засыпку в него сухого порошкообразного материала с поддержанием его постоянного уровня и смешение указанного сухого материала с подаваемой жидкостью затворения, жидкость затворения подают с постоянным давлением и расходом, готовый раствор сбрасывают по гидроэлеватору в осреднительную емкость, причем одновременно с жидкостью затворения в гидросмеситель подают из осреднительной емкости раствор с плотностью ниже расчетной, при этом подача раствора может осуществляться как принудительно, так и за счет эжекции. Способ осуществляют с помощью устройства, включающего гидросмеситель струйного типа, содержащий приемную и смесительную камеры. Сопло установлено с возможностью регулирования зазора в проходном сечении эжектора. Для подачи жидкости через эжектор служит ниппель. Осреднительная емкость связана гидроэлеватором со смесительной камерой гидросмесителя. Рециркуляционная линия имеет кран и выполнена с возможностью соединения с агрегатом, обеспечивающим отбор из осреднительной емкости раствора с плотностью ниже расчетной. При перекрытом кране агрегат подает раствор пониженной плотности через рециркуляционную линию и сопло в гидросмеситель. Технический результат - повышение качества тампонажного и промывочного раствора за счет повышения эффективности смешения жидкой и твердой фаз, возможность широкого варьирования величиной плотности в процессе приготовления раствора и снижения диапазона колебаний плотности раствора в процессе его приготовления. 2 с. и 1 з.п .ф-лы, 2 ил.	2206706 действует с опубликован 20.06.2003
	СКВАЖИННЫЙ ПРОБОЙНИК ДЛЯ ТРУБ Изобретение относится к подземному ремонту скважин нефтяных, газовых и других. А также может быть использовано для сообщения полости насосно-компрессорных и обсадных труб с затрубным пространством для создания циркуляции, закачки различных реагентов и растворов, выравнивания давления и для других целей. Скважинный пробойник для труб опускается в скважину на рабочей колонне и содержит полый заполненный жидкостью корпус с боковыми каналами, сообщающимися с полостью корпуса. В боковом канале корпуса установлен поршень с рабочим органом, а сам корпус жестко связан с полым цилиндром. В полости цилиндра установлен с возможностью осевого перемещения шток и связанный со штоком поршень, которые образуют с цилиндром штоковую и рабочую камеры. К цилиндру жестко крепится переводник. Новым является то, что в качестве рабочей использована колонна с гидравлическим каналом для подачи силовой жидкости - энергоносителя от насоса. Внутренняя полость рабочей колонны гидравлически связана с рабочей камерой и пространством скважины через дроссели, выполненные в переводнике. Причем штоковая камера через отверстия в цилиндре сообщена с пространством скважины, а шток и поршень соединены между собой жестко и подпружинены для обеспечения штоку положения, выдвинутого из корпуса. Шток пробойника снабжен инерционным грузом для взаимодействия с жидкостью, содержащейся в корпусе. Причем в переводнике установлен сообщающий рабочую камеру с пространством скважины золотник, запорный элемент которого в закрытом положении зафиксирован посредством штифта, разрушаемого под действием давления силовой жидкости. Целью изобретения является возможность пробивки в скважине отверстия на любой глубине без использования упора и независимо от веса рабочей колонны, а также повышение надежности устройства. 3 ил.	2206707 действует с опубликован 20.06.2003
	КУЛАЧКОВЫЙ КЛИН ДЛЯ РАЗЪЕДИНЕНИЯ ФЛАНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ АРМАТУРЫ Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли промышленности, а именно к обслуживанию, например, устьевой арматуры нагнетательных скважин на фланцевом соединении. Кулачковый клин содержит клин в виде торцевого двустороннего кулачка с ручкой и рабочими участками на кольцевой периферии. Клин расположен с возможностью захода в пространство между фланцами. Имеется крюк с ручкой и зевом под диаметр крепежных шпилек фланцевого соединения. Крюк и кулачок шарнирно соединены между собой осью, параллельной оси крепежных шпилек. Кулачок имеет рабочий ход в соответствии с изменением зазора между фланцами на расчетную величину. Крюк зацепляют за шпильку после отворота гаек. Поворачивают кулачок вокруг шарнира и фланцы разъединяются. Повышается производительность и обеспечивается техника безопасности труда при замене сменного элемента фланцевого соединения устьевой арматуры. 2 ил.	2206708 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО, ОПЕРЕЖАЮЩЕЕ ВЫБРОС Изобретение относится к устройствам, предназначенным для герметичного перекрытия устья буримой скважины. Устройство включает герметизирующий узел, содержащий резиновые элементы. Герметизирующий узел расположен между верхним упором, выполненным на наружном патрубке, и нижним упором, выполненным на центральном патрубке. Резиновые элементы расположены на центральном патрубке, который выполнен из бурильной трубы. Наружный патрубок выполнен из обсадной трубы. Центральный патрубок установлен с возможностью подъема на некоторую высоту для герметизации устья скважины. Патрубок с отводом выполнен с возможностью навинчивания на муфту кондуктора или технической колонны. Во всех случаях обнаружения признаков газонефтеводопроявления на устье скважины устанавливается устройство, опережающее выброс, центральным патрубком присоединяется к бурильному инструменту, находящемуся в скважине. Герметизация устья скважины осуществляется подъемом центрального патрубка на некоторую высоту. Обеспечивается надежность герметизации устья скважины и управления скважиной в процессе выполнения технологических работ при ликвидации нефтегазоводопроявления. 1 ил.	2206709 действует с опубликован 20.06.2003
	ПАКЕР-ДОМКРАТ Изобретение относится к отрасли горной промышленности и предназначено для изоляции проявления пластовых флюидов при строительстве скважин. Технический результат - создание условий проведения технологического процесса по изоляции проявления пластового флюида независимо от веса бурильного инструмента. Пакер-домкрат состоит из корпуса, резинового элемента, помещенного на корпусе. Снабжен поршень-толкателем с плашками, входящими в пазы патрубка, установленного в колонне обсадных труб. Конструктивные размеры пакер-домкрата определяются формулами исходя из технологических факторов и конструкции скважины. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2206710 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКОВ В ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ИЛИ НАКЛОННЫХ СТВОЛАХ ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИН Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при изоляции водопритоков в горизонтальных или наклонных стволах добывающих скважин. Обеспечивает повышение эффективности изоляции водопритоков в горизонтальных или наклонных стволах добывающих скважин. Сущность изобретения: в интервал водопритока в горизонтальных или наклонных стволах добывающих скважин закачивают гелеобразующий раствор полиакриламида и кислоты. Операции начинают от середины интервала водопритока и повторяют по мере продвижения вдоль интервала водопритока. При повторении закачки по мере продвижения вдоль интервала водопритока ступенчато увеличивают концентрацию гелеобразующего раствора полиакриламида. Проводят технологическую выдержку для образования геля. Заполняют продуктивный интервал скважины кислотой, проводят технологическую выдержку в режиме ванны при давлении меньшем, чем давление поглощения, и продавливают кислоту в пласт. Промывают скважину углеводородной жидкостью.	2206711 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ВОДО- И ГАЗОПРИТОКОВ В СКВАЖИНЫ Способ изоляции водо- и газопритоков в скважины относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для изоляции водо- и газопритоков в скважины нефтегазонасыщенных коллекторов, преимущественно карбонатных. Технический результат - повышение эффективности и надежности способа. Способ изоляции водо- и газопритоков в скважины, включающий закачку в пласт изоляционного состава через гидродинамический генератор колебаний, установленный в колонне насосно-компрессорных труб в интервале закачки состава в пласт, предусматривает до закачки в пласт изоляционного состава через гидродинамический генератор колебаний закачку оторочки смеси воды с товарной нефтью и оторочки воды или водного раствора осадкообразующих реагентов и проведение технологической выдержки, при этом в качестве изоляционного состава используют состав, содержащий высокомолекулярный углеводородорастворимый полимер - бутилкаучук с молекулярной массой 16000-60000 или полиизобутилен с молекулярной массой 20000-80000, углеводородный растворитель и высоковязкую нефть при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный высокомолекулярный углеводородорастворимый полимер 0,25-0,35, углеводородный растворитель 8,0-10,0, высоковязкая нефть остальное. В качестве углеводородного растворителя могут быть использованы н-гептан, н-гексан, дизтопливо, керосин, бензин, газовый конденсат. Причем после закачки изоляционного состава через гидродинамический генератор колебаний закачивают оторочку воды, нефти, неионогенного и/или анионного поверхностно-активного вещества при следующем соотношении компонентов, мас.%: неионогенное и/или анионное поверхностно-активное вещество 0,08-0,2, товарная нефть 50,0-54,0, вода остальное. Технологическую выдержку можно проводить в течение времени не менее 40 ч. В качестве осадкообразующих реагентов могут быть использованы растворы кальцинированной соды и жидкого стекла в пресной воде и хлоркальциевую техническую воду с плотностью 1160-1200 кг/м³. Воду с товарной нефтью, растворы осадкообразующих реагентов и нефть с водным раствором неионогенного и/или анионного поверхностно-активного вещества - ПАВ можно закачивать в колонну насосно-компрессорных труб одновременно или раздельно. 5 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.	2206712 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕСКИ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОТАЙНОЙ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и применяется для крепления нефтяных и газовых скважин потайными обсадными колоннами. Обеспечивает повышение эффективности работы устройства и качественное разобщение затрубного пространства. Сущность изобретения: устройство состоит из полого корпуса, плашечно-поршневого узла и уплотнительно-нажимного узла. Плашечно-поршневой узел содержит полый поршень. Полый поршень установлен в кожухе и соединен цангой с клиновидными плашками. Клиновидные плашки выполнены с возможностью перемещения по конусообразной опорной поверхности. Конусообразная опорная поверхность образована полым корпусом. Уплотнительно-нажимной узел включает уплотнительный элемент, опирающийся на прямоугольный выступ полого корпуса. Прямоугольный выступ полого корпуса уплотнительно-нажимного узла имеет цилиндрическую проточку. Ее боковая внутренняя поверхность имеет уклон в сторону основания проточки к ее внешней боковой поверхности, равный 1/25-1/50". Уплотнительно-нажимной узел дополнительно содержит шлицевое соединение, состоящее из вала, соединенного с бурильной колонной, и втулки. Один конец вала выполнен в виде зубчатого колеса внешнего зацепления. Втулка телескопически соединена с полым корпусом с возможностью радиального вращения. Ее внутренняя поверхность выполнена в виде зубчатого колеса внутреннего зацепления. Втулка состоит из верхней цилиндрической части, имеющей кольцевую проточку, средней конической части и нижней цилиндрической части. На нижнюю цилиндрическую часть надеты пружинные разрезные кольца. 3 ил.	2206713 действует с опубликован 20.06.2003
	ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ КЛАПАН Изобретение относится к внутрискважинному эксплуатационному оборудованию и может использоваться при добыче нефти и газа, при глушении, промывке и освоении скважин. Циркуляционный клапан содержит полый ствол с окнами и присоединительными резьбами, уплотнительные кольца, подпружиненный золотник, поршневую ступенчатую пару. Подпружиненный золотник установлен на стволе с возможностью регулирования усилия поджатия пружины перемещением упора и перекрывает своей юбкой окна в нижнем крайнем положении. Поршневая пара образована золотником, стволом и размещенными в зазорах между ними уплотнительными элементами и гидравлически связана с полостью ствола через отверстие, выполненное в стволе. Уплотнительные элементы выполнены в виде деформируемых самоуплотняющихся манжет из эластомера. Ступени поршневой пары выполнены с переменным сечением для изменения величины кольцевой площади поршневой ступенчатой пары в зависимости от положений золотника на стволе. В положении золотника, соответствующем открытому состоянию клапана, кольцевая площадь максимальна. Снижаются гидравлические сопротивления клапана при прокачке через него жидкости. 1 ил.	2206714 действует с опубликован 20.06.2003
	ХВОСТОВИК ДЛЯ ОБВОДНЕННОЙ ДОБЫВАЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к средствам сохранения коллекторских свойств пласта. Хвостовик для обводненной добывающей скважины содержит пакер и заглушенную снизу колонну труб с обратным клапаном. Пакер выполнен в виде двух противоположно направленных самоуплотняющихся манжет. Обратный клапан выполнен в виде отверстия в нижней части хвостовика и дополнительной самоуплотняющейся манжеты, установленной раструбом вниз. В верхней части хвостовика, но ниже манжет, может выполняться отверстие, перекрываемое золотником с поплавком, имеющим положительную плавучесть в нефти. Упрощается конструкция хвостовика и технология работы с ним. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2206715 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОЗАПОЛНЕННЫХ СКВАЖИН Изобретение относится к устройствам для очистки нефтяных и газовых скважин от различного вида отложений. Устройство содержит рабочую камеру с опорной втулкой, ступенчатый поршень, средство освобождения ступенчатого поршня и подвижный стакан. Рабочая камера подвешена на тросе через геофизический наголовник и расположена на другом конце корпуса. Ступенчатый поршень помещен внутри камеры и расположен в нижней ее части. Устройство снабжено ограничительной втулкой, шарнирной заглушкой, диффузором. Ступенчатый поршень имеет зазор с корпусом рабочей камеры и заглушку. Подвижный стакан опирается на ограничительную втулку. Шарнирная заглушка расположена в подвижном стакане. Средство освобождения ступенчатого поршня выполнено в виде диффузора, упорной гайки и деформируемой шайбы, которая удерживает ступенчатый поршень относительно рабочей камеры. Повышается эффективность очистки скважин и упрощается конструкция устройства. 2 ил.	2206716 действует с опубликован 20.06.2003
	СКВАЖИННОЕ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НЕФТЕГАЗОСОДЕРЖАЩЕГО ПЛАСТА Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к скважинным электронагревательным устройствам призабойной зоны нефтегазосодержащего пласта, предназначенным для ее очистки и увеличения производительности отбора нефти и газа из пласта. Устройство содержит нагреватель переменного тока, включающий герметично закрытый токопроводящий цилиндрический корпус с наконечником, частично заполненный солевым, щелочным или кислотным раствором. Имеется узел токоввода с токопроводящим кабелем и электронагревательный элемент, выполненный в виде изолированного от корпуса токопроводящего стержня с наконечником. Внешняя поверхность наконечника повторяет форму внутренней поверхности полого герметично закрытого токопроводящего цилиндрического корпуса. Наконечник электронагревательного элемента погружен в солевой, щелочной или кислотный раствор, электроизолированный от нагревателя переменного тока. Электрод постоянного тока оснащен роликовыми и/или пластинчатыми центраторами, контактирующими с обсадной колонной во время перемещения скважинного электронагревательного устройства вдоль нефтегазосодержащего пласта. На электрод подан положительный заряд постоянного тока силой от 10 до 500 А и напряжением от 150 до 800 В. Электрод постоянного тока размещен над нагревателем переменного тока или под ним. Поверхность контактирующих с обсадной колонной роликовых центраторов электрода постоянного тока выполнена гладкой или ребристой. Контактирующие с обсадной колонной роликовые центраторы электрода постоянного тока выполнены подпружиненными. Контактирующие с обсадной колонной пластинчатые центраторы электрода постоянного тока выполнены пружинящими. Количество роликовых и/или пластинчатых центраторов электрода постоянного тока выбрано от 4 до 12. Повышается универсальность, эффективность удаления парафиновых и смоляных отложений, предотвращается их образование в зоне нефтегазосодержащего пласта, а также ликвидируются водяные конуса и увеличивается производительность отбора нефти и газа. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.	2206717 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ ВНУТРИПЛАСТОВОЙ ДОБЫЧИ ГАЗА ИЗ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ Изобретение относится к области внутрипластовой добычи газа из угольных пластов. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет повышения дебита газоносной скважины. Сущность изобретения: по способу для создания в угле путей для прохождения газа структуру газоносного угля вскрывают подаваемыми под давлением по пробуренной внутрь угольного пласта скважине газами и/или жидкостями. Затем для добычи газа в этой буровой скважине создают давление. Величина его меньше соответствующего измеренного десорбционного давления. Согласно изобретению, для вскрытия угольного пласта в скважине в течение периода времени, составляющего от одного дня до нескольких дней или недель, создают способствующее вскрытию имеющейся в угольном пласте системы трещин от макропор вплоть до микропористых структур давление. Величину его принимают меньшей наименьшего главного напряжения, измеренного в соответствующем намеченном для добычи газа горизонте угольного пласта. При этом в течение указанного отведенного на вскрытие пласта периода времени величину создаваемого в скважине давления циклически изменяют. 6 з.п.ф-лы.	2206718 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ГРАВИЙНОГО ФИЛЬТРА В СКВАЖИНЕ Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано при ремонтных работах для сооружения гравийного фильтра в скважине. Способ сооружения гравийного фильтра в скважине заключается в закачке в кольцевое фильтрующее пространство гравийной смеси, содержащей частицы различного фракционного состава, при этом гравийную смесь готовят путем перемешивания трех фракций частиц при следующих соотношениях, % по объему: фракция 0,4 - 0,8 мм 10, фракция 0,6 - 1,2 мм 30-40, фракция 1,2 - 1,8 мм 50-60. Техническим результатом является создание эффективного гравийного фильтра в скважине, имеющего высокую газопроницаемость и фильтрующую способность. 1 табл.	2206719 действует с опубликован 20.06.2003
	ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ СКВАЖИН Изобретение может быть использовано для перфорации продуктивных пластов с низким пластовым давлением. Технический результат: уменьшаются фильтрационные свойства жидкости, снижается депрессия на пласт при освоении, повышается коэффициент восстановления проницаемости пласта. В 186-194 мл (93-97 мас. %) воды вводят 2-6 г (1-3 мас.%) травяной муки (ТМ) и в полученную суспензию добавляют 4-8 г (2-4 мас.%) карбоксиметилцеллюлозы. В качестве ТМ используют измельченные растительные отходы зерновых хлебов, или зернобобовых, или масличных, или прядильных культур, или смеси трав однолетних и многолетних растений. Для приготовления используют цементировочный агрегат ЦА-320. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2206720 действует с опубликован 20.06.2003
	ПЕРФОРАТОР ДЛЯ ОБСАДНЫХ ТРУБ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН Изобретение относится к области нефтедобычи и газодобычи, в частности к устройствам, предназначенным для заканчивания нефтяных и газовых скважин. Обеспечивает повышение эффективности процесса перфорирования обсадной трубы за счет ускорения процесса перфорирования и увеличения пробивной способности перфоратора. Сущность изобретения: устройство содержит камеру сгорания, химическое топливо, эрозионно-воздействующий компонент, дополнительный химический реагент и сопловой блок. Сопловой блок расположен на боковой поверхности камеры сгорания. Эрозионно-воздействующий компонент выполнен в виде твердых шашек или порошкообразным. Он размещен в собственной емкости и пространственно отделен от химического топлива и дополнительного химического реагента. Сопловой блок выполнен многоканальным. Он может перемещаться по направлению, перпендикулярному оси перфоратора и боковой поверхности обсадной трубы, по копиру, с возможностью изменения зазора между торцом корпуса соплового блока и обсадной трубой. Область воздействия газового потока на объект перфорации соединена с камерой сгорания перфоратора, с областью, в которой размещен эрозионно-воздействующий компонент, и с областью, в которой размещен дополнительный химический реагент, каналами соплового блока. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.	2206721 действует с опубликован 20.06.2003
	ОСНОВА ЖИДКОСТИ ГЛУШЕНИЯ И ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН Изобретение относится к газонефтедобывающей промышленности, в частности к технологическим жидкостям, применяемым при заканчивании и капитальном ремонте скважин. Техническим результатом является разработка основы жидкости глушения и заканчивания скважин, обеспечивающей большую плотность, низкую фильтрацию, дающей возможность сохранять естественную проницаемость пласта и экономию транспортных расходов. Основа жидкости глушения и заканчивания скважин, содержащая формиат щелочного металла, дополнительно содержит реагент-стабилизатор, а в качестве формиата щелочного металла содержит формиат натрия или калия при следующем соотношении компонентов, мас.%: формиат щелочного металла 90-95; реагент-стабилизатор 5-10. В качестве реагента-стабилизатора может содержать соединения из класса полисахаридов, например карбоксиметилцеллюлозу, оксиэтилцеллюлозу, карбоксиметилированный крахмал, а также соединения из класса акриловых полимеров, например унифлок. Основа жидкости может дополнительно содержать бромистый натрий или карбонат кальция. 3 з.п. ф-лы, 3 табл.	2206722 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ ИЗ ДВУХ ЗОН СКВАЖИНЫ Изобретение относится к области добычи текучих и полезных ископаемых из двух продуктивных горизонтов, в частности водоносных, одной скважиной и может быть использовано также при добыче минеральных вод и в нефтяной и газовой промышленности. Устройство для добычи из двух зон скважины включает эксплуатационные колонны, размещенные одна в другой в верхней зоне скважины, образующие эксплуатационную колонну верхней зоны и эксплуатационную колонну нижней зоны. Устройство снабжено разделительной колонной, промежуточной цементировочной трубой, промежуточной дренажной колонной и воздушной трубой. Разделительная колонна и промежуточная цементировочная труба сообщены с верхней зоной скважины промежуточной дренажной колонной. Воздушная труба соединена с промежуточной дренажной колонной, образуя при этом промежуточную двойную эрлифтную колонну, которая сообщена с эксплуатационной колонной нижней зоны. Изобретение обеспечивает высокоэффективную добычу, надежную изоляцию и разобщение двух продуктивных зон скважины и контроль в процессе эксплуатации. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2206723 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при вскрытии и разработке нефтяного продуктивного пласта на новых и уже работающих скважинах, для стимуляции и реанимации скважин на поздней стадии разработки, а также для увеличения приемистости нагнетательных скважин, используемых для поддержания пластового давления. Обеспечивает увеличение нефтеотдачи продуктивного пласта. Сущность изобретения: способ включает перфорацию обсадной колонны хотя бы одной скважины и прорезание канала в цементном камне, отбор продукции через добывающую скважину с последующим прорезанием в пласте канала. Перфорацию осуществляют путем ввода в обсадную колонну на заданную глубину направляющего башмака, закрепленного к подвеске насосно-компрессорных труб. В последующем вводят в него гибкий шланг высокого давления. Устанавливают на его конце гидродвигатель, гибкий вал и зубчатую фрезу. Вращают гибкий вал и фрезу посредством гидродвигателя для образования в обсадной колонне отверстия и канала в цементном камне. Выводят гибкий шланг с гидродвигателем, гибким валом и фрезой из башмака. Затем в отверстие в обсадной колонне и канал в цементном камне через направляющий башмак вводят гидроперфоратор с соплом-форсункой для образования фронтальных режущих струй и упорных реактивных струй. Это обеспечивает продвижение перфоратора во фронтальном направлении и вынос отмытой породы в ствол скважины. После этого при необходимости перфорацию повторяют в другом направлении и на другом уровне. 3 ил.	2206724 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при разработке сложнопостроенной нефтяной залежи. Обеспечивает повышение нефтеотдачи залежи. Сущность изобретения: проводят определение направления трещиноватости коллектора по возбуждению сейсмической волны от источников возбуждения, расположенных на удалении от скважины под различными азимутальными углами. По стволу скважины регистрируют сейсмические волны. Выделяют прямую продольную сейсмическую волну - Р-волну и обменную отраженную или проходящую сейсмическую волну - PS-волну. Определяют интенсивность Р-волны. В интервале 300-500 м над продуктивным пластом определяют интенсивность PS-волны. Находят отношение амплитуд PS/P-волн. Строят эллипс по векторам отношений амплитуд PS/P-волн по разным азимутальным углам. По направлению малой оси эллипса определяют направление доминирующей трещиноватости. По отношению длин большой оси к малой оси эллипса определяют коэффициент анизотропии пород в исследуемом пласте. После определения направления трещиноватости коллектора проводят определение границ участка залежи с определенной трещиноватостью коллектора. Формирование рядов добывающих скважин проводят под углом к выявленному направлению трещиноватости внутри границ участка залежи с определенной трещиноватостью коллектора. Нагнетательные скважины размещают за границами участка залежи с определенной трещиноватостью коллектора. 1 табл.	2206725 действует с опубликован 20.06.2003
	СРЕДСТВО ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ РОСТА СУЛЬФАТВОССТАНАВЛИВАЮЩИХ БАКТЕРИЙ Изобретение относится к области органической химии, в частности к веществам, обладающим способностью подавлять жизнедеятельность бактерий, и может быть использовано для предотвращения роста сульфатвосстанавливающих бактерий СВБ в различных технологических средах, в частности в нефтяной промышленности. Техническим результатом является простота синтеза, высокая селективность, дешевизна и доступность сырья для производства средства для подавления роста сульфатвосстанавливающих бактерий, а также хорошая растворимость в воде и слабая - в нефти, проявление ингибирующих коррозию свойств, нетоксичность для людей и животных, взрыво- и пожаробезопасность. Средство для подавления роста сульфатвосстанавливающих бактерий, содержащее активное действующее вещество, в качестве активного действующего вещества оно содержит 2-[1,3,5-дитиазин-5-ил]-уксусную кислоту С₅Н₉S₂О₂N. 1 табл.	2206726 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ЗОНАЛЬНО-НЕОДНОРОДНОГО НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ Изобретение относится к области разработки нефтяных месторождений и может быть использовано при разработке обводненного зонально-неоднородного нефтяного месторождения с глинистыми коллекторами. Техническим результатом является повышение эффективности вытеснения нефти за счет вовлечения в разработку глинистых коллекторов и увеличения охвата пластов заводнением. В способе разработки зонально-неоднородного нефтяного месторождения, включающем бурение добывающих и нагнетательных скважин, циклическую закачку воды и периодический отбор продукции через добывающие скважины, закрытие добывающей скважины при достижении обводненности пласта, закачку в нагнетательную скважину оторочки раствора поверхностно-активных веществ ПАВ, проталкивание ее по пласту водой, добывающую скважину, расположенную в глинистом коллекторе, закрывают при достижении обводненности пласта 50-99%, в нагнетательную скважину закачивают оторочку полимера и проталкивают по пласту водой, затем закрывают добывающие скважины, находящиеся во взаимовлиянии, и открывают добывающую скважину в глинистом коллекторе, оторочку раствора ПАВ в нагнетательную скважину проталкивают высокоминерализованной пластовой водой, после чего открывают скважины, находящиеся во взаимовлиянии, и производят отбор продукции из всех добывающих скважин при циклической закачке высокоминерализованной воды. В качестве полимера могут использовать сшитые полимерные системы, а в качестве ПАВ - композиции на основе неионогенных и анионоактивных веществ. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.	2206727 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ ДОБЫЧИ ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ Изобретение относится к области добычи нефти с применением тепла преимущественно из коллекторов с высоковязкой и тяжелой нефтью. Обеспечивает снижение энергопотерь теплоносителя и увеличение радиуса прогрева продуктивного пласта. Сущность изобретения: спускают в обсадную колонну колонны насосно-компрессорных труб до интервала перфорации. Подают по ней теплоноситель. Поднимают продукцию по межтрубному пространству. Согласно изобретению в обсадную колонну спускают две колонны насосно-компрессорных труб. Первую спускают до начала, а вторую через первую до конца интервала перфорации и подают по ней теплоноситель. В пространство между обсадной и первой колонной насосно-компрессорных труб подают газ. Продукцию поднимают по пространству между колоннами насосно-компрессорных труб. После обеспечения заданной приемистости подъем продукции прекращают. Закачку теплоносителя продолжают до расчетной величины, при этом подачу газа продолжают. Газом заполняют пространство между колоннами насосно-компрессорных труб и поддерживают в таком состоянии. Скважину останавливают на термокапиллярную пропитку до начала интенсивного снижения подвижности флюида в призабойной зоне. Сбрасывают давление в скважине. Отбирают поступающую в нее продукцию до уменьшения дебита, полученного на естественном режиме работы пласта. Цикл закачки теплоносителя и отбора продукции повторяют до создания с добывающей скважиной зоны с подвижным флюидом. Скважину переводят в нагнетательную. Отбор продукции осуществляют через добывающую скважину. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2206728 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОСЕЙСМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ЗАЛЕЖЬ Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для реализации вибросейсмического ударного воздействия для повышения нефтеотдачи пластов. В способе вибросейсмического воздействия на залежь наносят удары падающим забойным снарядом по пласту одновременно с добычей нефти из возбуждающей скважины. Подъем забойного снаряда осуществляют с помощью поршня за счет использования энергии потока среды, добываемой из скважины. После каждого удара по пласту забойным снарядом наносят дополнительный удар по пласту падающим поршнем через забойный снаряд. Установка для вибросейсмического воздействия на залежь содержит забойный снаряд для нанесения ударов, расположенное в стволе скважины подъемное устройство, связанное с забойным снарядом, и наковальню. Подъемное устройство выполнено в виде корпуса, в котором находятся поршень с проходным каналом, клапан и верхний ограничитель подъема поршня. Пространство между внешней поверхностью корпуса подъемного устройства и внутренней поверхностью скважины перекрыто пакером. Пространство над поршнем подъемного устройства имеет гидравлическую связь с всасывающей линией скважинного насоса. Клапан соединен с забойным снарядом посредством штока и является нижним ограничителем падения поршня. Забойный снаряд со штоком и клапаном служат для передачи энергии ударов падающего поршня на наковальню. Даны также различные варианты выполнения установки. Повышается надежность и расширяются функциональные возможности воздействия на залежь путем нанесения дополнительных ударов по пласту при обеспечении жесткой связи между клапаном и забойным снарядом. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 4 ил.	2206729 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ ИМПУЛЬСНО-СТРУЙНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА СКВАЖИНУ И ПРОДУКТИВНЫЙ ПЛАСТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА Изобретение предназначено для использования при эксплуатации нефтяных, водозаборных и других скважин. Обеспечивает повышение производительности скважин. Сущность изобретения: по способу подают активную жидкую среду по колонне насосно-компрессорных труб в сопло струйного аппарата. Откачивают струйным аппаратом из пластовой зоны по колонне насосно-компрессорных труб пассивную среду. При этом перед указанными операциями при помощи блокирующей вставки, устанавливаемой в колонне насосно-компрессорных труб, перекрывают каналы подвода обеих сред к струйному аппарату. Приводят пакер в транспортное состояние и посредством гидроимпульсного устройства обрабатывают активной средой прискважинную подпакерную зону с отводом части среды через пакер из скважины на поверхность. После окончания данной обработки приводят пакер в рабочее положение и заменяют блокирующую вставку на депрессивную вставку. Изолируют друг от друга каналы подвода активной и пассивной сред к струйному аппарату. Откачку пассивной среды производят через систему обратных клапанов, установленных на колонне насосно-компрессорных труб ниже пакера. В качестве гидроимпульсного устройства используют установленный ниже перфорации прискважинной зоны мультипликатор давления с плоскоструйной головкой в нижней части. При обработке их ступенчато поднимают вдоль скважины и обеспечивают генерацию плоских веерных струй с частотой создаваемых импульсов свыше 50 до 300 в минуту и с величиной давления свыше 1,5 до 2,5 величины статического давления в скважине на уровне пласта. На каждом шаге обработки производят дополнительное депрессионное воздействие на пласт посредством импульсно-депрессионного устройства, установленного на поверхности. Депрессионное воздействие реализуют в два режима - обратного гидроудара и резкого открытия предварительно нагруженной давлением скважины. Для реализации способа предусмотрено устройство, узлы которого описаны выше. 2 с.п. ф-лы, 5 ил.	2206730 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при обработке призабойной зоны скважины. Обеспечивает повышение эффективности обработки призабойной зоны скважины. Сущность изобретения: способ включает закачку тампонирующего материала, устойчивого к действию кислоты, и раствора кислоты. Тампонирующий материал закачивают в большем объеме, чем раствор кислоты. Осуществляют технологическую выдержку и закачку цементного раствора в продуктивный интервал. Согласно изобретению закачку тампонирующего материала и раствора кислоты осуществляют циклически. Технологическую выдержку проводят под давлением на устье 7-11 МПа. Сразу после закачки цементного раствора в продуктивный интервал проводят вымывание из скважины излишков цементного раствора путем подачи в затрубное пространство колонны насосно-компрессорных труб промывочной жидкости порядка 2-4 объемов колонны насосно-компрессорных труб.	2206731 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при обработке призабойной зоны скважины. Обеспечивает повышение эффективности способа. Сущность изобретения: по способу выделяют нефтенасыщенный пропласток. Закачивают в пласт при давлении выше давления разрыва пласта раствор кислоты медленного действия избирательно в нефтенасыщенный пропласток. Проталкивают раствор кислоты медленного действия и ожидают спад давления и реагирование кислоты. Согласно изобретению, при обводненности добываемой нефти более 60%, перед закачкой раствора кислоты медленного действия закачивают в объеме колонны насосно-компрессорных труб пластовую воду. Промывают образующиеся при давлении разрыва поровые каналы и снижают коагуляцию раствора кислоты. После этого продукты реакции раствора кислоты и породы удаляют из призабойной зоны под давлением на устье. Проводят технологическую выдержку до стабилизации давления. 2 з.п. ф-лы.	2206732 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД Изобретение относится к разработке нефтяных и газовых месторождений с подошвенной водой и может быть использовано для изоляции обводнившихся пластов в эксплуатационных скважинах. Обеспечивает повышение технологической и экономической эффективности изоляции пластовых вод за счет сокращения числа технологических операций. Способ предусматривает закачку изоляционных композиций в водонасыщенную часть пласта и составов, блокирующих поступление изоляционных композиций в продуктивную часть пласта. Согласно изобретению в скважину по насосно-компрессорным трубам спускают дополнительные трубы с пакером. Пакер устанавливают в пределах интервала перфорации. Закачку изоляционных композиций и блокирующих составов производят раздельно по насосно-компрессорным трубам и дополнительным трубам. В зависимости от того, снизу или сверху интервала перфорации производят изоляцию пластовых вод, закачку изоляционных композиций осуществляют соответственно по дополнительным трубам или насосно-компрессорным трубам. 1 ил.	2206733 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТИ И СЕПАРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано на нефтепромыслах для предварительной подготовки нефти и очистки пластовых сточных вод. Обеспечивает повышение эффективности процесса разделения газоводонефтяной эмульсии и снижение энергозатрат. Сущность изобретения: дегазацию и обезвоживание нефти проводят в двухсекционном сепараторе с нагревом. Ввод газоводонефтяной эмульсии выполняют в первой секции сепаратора, а нагрев - во второй. В первой секции производят отделение от нефти свободного газа и свободной воды, во второй секции - отделение от нефти растворенного газа и эмульгированной воды. Сообщают первую и вторую секции сепаратора через две перегородки. Первая перегородка перфорирована в верхней части и установлена с зазором к нижней образующей корпуса сепаратора. Вторая перегородка перфорирована в верхней части на меньшую высоту и установлена с большим зазором к нижней образующей корпуса сепаратора, чем первая перегородка, и частично перфорирована в нижней части. Сверху обеспечивают прохождение газа из первой и второй секций в пространство между перегородками через перфорационные отверстия первой и второй перегородки. Обеспечивают прохождение нефти из первой секции во вторую сверху через перфорационные отверстия первой перегородки, через зазор между перегородками и под второй перегородкой. Обеспечивают прохождение воды снизу под первой и второй перегородкой. В секции нагрева организуют движение разделяемой смеси вдоль сепаратора и вертикальное движение от центра к стенкам корпуса сепаратора. Отбор отсепарированного газа выполняют между перегородками, отбор воды - во второй секции вблизи от перегородок, отбор нефти - во второй секции. Устройство включает горизонтальный корпус, нагреватель, поперечные перфорированные перегородки, отстойную секцию, секцию нагрева, патрубки ввода газоводонефтяной эмульсии, вывода газа, воды и нефти. Патрубок ввода газоводонефтяной эмульсии размещен в первой секции сепаратора, нагреватель размещен в центральной части второй секции сепаратора - секции нагрева. Нагреватель выполнен в виде, по крайней мере, двух размещенных один над другим рядов параллельных труб, соединенных по торцам горизонтальными коллекторами. Верхний из горизонтальных коллекторов соединен с патрубком ввода теплоносителя, нижний из горизонтальных коллекторов соединен с патрубком вывода теплоносителя. Горизонтальные коллекторы соседних по высоте рядов труб соединены друг с другом со стороны, противоположной патрубкам, для ввода и вывода теплоносителя. Трубы в каждом ряду установлены с уклоном от входного коллектора к выходному. Поперечные перфорированные перегородки установлены на разделе первой и второй секций сепаратора. Патрубок вывода газа размещен над перегородками. Патрубок вывода воды размещен во второй секции вблизи от перегородок. Патрубок вывода нефти размещен в торце второй секции. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.	2206734 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ СКВАЖИННОГО ПРИБОРА ПРИ СПУСКОПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЯХ В СКВАЖИНАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к исследованию скважин и может быть использовано для определения скорости проведения спускоподъемных операций. Задача изобретения - расширение функциональных возможностей, повышение точности. Способ основан на измерении скорости движения грузонесущего каротажного троса (ГКТ), на конце которого закреплен скважинный прибор. На броню ГКТ наносят магнитные метки, представляющие собой последовательность участков разной степени намагниченности. Размещают вдоль движущегося ГКТ два считывающих устройства (СУ), считывающих магнитные метки и превращающих их в соответствующие сигналы, фиксируют расстояние между СУ и запоминают его в виде сигнала. Определяют сигнал, ортогональный выходному сигналу одного из СУ, и задерживают во времени его и выходной сигнал другого СУ. Определяют функцию корреляции задержанных сигналов. Длительности задержек устанавливают таким образом, чтобы значение функции корреляции задержанных сигналов равнялось нулю. Значения расстояния между СУ и длительностей задержек используют для определения скорости движения скважинного прибора. Устройство содержит, кроме СУ, блок вычисления ортогонального сигнала, два блока задержки, блок управления, последовательно соединенные блок определения функции корреляции и блок обработки и последовательно соединенные блок памяти, вычислитель и блок регистрации. Выход последнего является выходом устройства. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2206735 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ СКВАЖИННОГО ПРИБОРА ПРИ СПУСКО-ПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЯХ В СКВАЖИНАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к исследованиям скважин и может быть использовано для определения скорости движения скважинных приборов. Задачей изобретения является повышение точности. Способ основан на измерении скорости движения грузонесущего каротажного троса (ГКТ), на конце которого закреплен скважинный прибор. На броню ГКТ предварительно наносят магнитные метки, представляющие собой последовательность участков разной степени намагниченности. Вдоль движущегося ГКТ размещают два считывающих устройства (СУ), считывающих магнитные метки и превращающих их в соответствующие сигналы. Фиксируют расстояние между СУ и запоминают его в виде соответствующего сигнала. Определяют среднеквадратические отклонения и функцию корреляции выходных сигналов соответствующих СУ. Определяют коэффициент корреляции выходных сигналов СУ как отношение функции корреляции и произведения среднеквадратических отклонений выходных сигналов СУ. Перед определением указанной функции корреляции задерживают во времени выходные сигналы соответствующих СУ таким образом, чтобы полученное значение указанного коэффициента корреляции выходных сигналов указанных считывающих устройств было максимально. Используют значения расстояния между считывающими устройствами и длительностей задержек выходных сигналов СУ для определения направления и величины скорости движения скважинного прибора. Устройство содержит, кроме указанных СУ, два блока вычисления среднеквадратического отклонения, два блока задержки, блок умножения, блок управления, вычислитель, блок памяти, блок регистрации, а также последовательно соединенные блок определения функции корреляции, блок вычисления коэффициента корреляции и блок обработки. Выход блока регистрации является выходом устройства. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.	2206736 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ТРАЕКТОРИИ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к буровой технике, в частности к средствам контроля забойных параметров при бурении и геологических исследованиях скважин. Техническим результатом является повышение точности измерения. Для этого способ основан на измерении по трем взаимно перпендикулярным осям, одна из которых является одновременно продольной осью скважины и бурильного инструмента, датчиками первичной информации (ДПИ) вектора напряженности магнитного поля Земли и вектора ускорения силы тяжести в месте установки измерительной системы относительно системы координат и вычислении по этим измерениям параметров траектории скважины. При этом измерение вектора напряженности магнитного поля Земли и вектора ускорения силы тяжести производят в трех произвольных положениях бурильного инструмента при его вращении вокруг продольной оси и по алгоритму в виде математического выражения, определяют вектор напряженности магнитного поля Земли и вектор ускорения силы тяжести, с коррекцией погрешностей, возникающих в реальных условиях измерения параметров траектории скважины. 2 ил.	2206737 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ЗАБОЙНОЙ ИНФОРМАЦИИ Изобретение относится к области бурения скважин и может быть использовано при передаче забойной информации. Задачей изобретения является расширение функциональных и технологических возможностей устройства. Устройство содержит электромагнитный генератор, механически связанный с гидротурбиной, блок управления, блок измерения забойных параметров и блок передачи забойной информации, выход которого связан с передающей антенной. Оно снабжено электронным ключом, электрической батареей и энергонезависимым запоминающим блоком. Электрическая батарея подсоединена к первому входу электронного ключа, второй вход которого подсоединен к первому выходу блока управления, первый вход которого и первые входы энергонезависимого запоминающего блока и блока измерения забойных параметров подключены к выходу электронного ключа. Второй вход блока управления связан с энергонезависимым запоминающим блоком с возможностью записи в него данных. Третий вход блока управления и входы блока измерения забойных параметров и блока передачи забойной информации соединены с выходом электромагнитного генератора. Первый и второй информационные выходы блока измерения забойных параметров связаны с информационными входами блока управления и блока передачи забойной информации соответственно. 1 ил.	2206738 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ И СИСТЕМА ПЕРЕДАЧИ ИНФОРМАЦИИ ПОСРЕДСТВОМ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ВОЛН Изобретение относится к бурению и эксплуатации скважин и может быть использовано при передаче информации в скважине, защищенной, как минимум частично, металлическими трубами. В скважину устаналивают передатчик/приемник информации, функционирующий при помощи направленных электромагнитных волн, создаваемых излучением электрического сигнала диполем, электрически соединенным с металлическими трубами, служащими направляющими для излученных волн. Определяют затухание передачи в некоторых слоях формации, имеющих малое удельное сопротивление, и изолируют электрически, как минимум частично, металлические трубы, находящиеся в местах вышеуказанных слоев малого удельного сопротивления. Для этого в системе некоторые металлические трубы, находящиеся в местах слоев малого удельного сопротивления, содержат средства электрической изоляции от геологических формаций, через которые пробурена скважина. Изобретение позволяет улучшить характеристики передачи. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.	2206739 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ РАССЛОЕНИЯ ПРИКОНТУРНОГО МАССИВА ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК Предложение относится к горной промышленности, в частности к приборам контроля состояния приконтурного массива, закрепленного анкерами. Задачей изобретения является повышение информативности и надежности контроля расслоения приконтурного массива горных выработок. Устройство контроля расслоения приконтурного массива горных выработок включает гибкую подвеску, закрепленную на опорном репере у дна скважины в горном массиве, устье которой закреплено направляющей, торец которой выступает в выработку и через которую проходит гибкая подвеска, свободный конец которой в выработке закреплен на опорном индикаторе с цветными полосами на внешней поверхности. Опорный индикатор охвачен концентрично контрольным индикатором, размещенным концом в направляющей и соединенным посредством гибкой подвески с контрольным репером, установленным на горизонте анкерования, причем внешняя поверхность контрольного индикатора снабжена цветными полосками и линейной разметкой, которой снабжен и опорный индикатор. Индикаторы установлены с возможностью относительного перемещения контрольного индикатора относительно опорного и направляющей. Цветные полоски контрольного и опорного индикаторов могут быть выполнены из световозвращающего материала. Для контроля распределения по глубине максимумов расслоения в промежутках между опорным и контрольным реперами и направляющей в скважине могут быть установлены промежуточные реперы, соединенные гибкими подвесками с промежуточными индикаторами, зафиксированными на подвесках с возможностью считывания их относительного перемещения. Репер может быть выполнен в виде втулки с упругими усами, к перекрестию которых прикреплен конец гибкой подвески, или состоять из кольцевой пружины, навитой соосно с осью скважины, а концы пружины отогнуты в осевой плоскости под острым углом к стенкам скважины и оперты на них. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.	2206740 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПЛАСТОВ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке мощных пластов полезных ископаемых. Способ разработки мощных пластов полезных ископаемых, включающий разделение пласта полезного ископаемого на слои, параллельные плоскости напластования пород, проведение подготовительных выработок и отработку слоев полезного ископаемого лавами с полным обрушением пород кровли в выработанном пространстве. Первым отрабатывают верхний слой, расположенный у кровли пласта, после завершения очистных работ в лаве верхнего слоя отрабатывают нижерасположенный слой лавой, перемещающейся в направлении, противоположном направлению подвигания лавы верхнего слоя. Мощность верхнего слоя принимают меньше предельной мощности слоя, при превышении которой происходят опасные динамические обрушения пород кровли в выработанном пространстве лавы верхнего слоя, а отработку нижерасположенного слоя начинают после стабилизации процесса сдвижений пород кровли, вызванного отработкой верхнего слоя. В результате изобретения повышается эффективность отработки мощных пластов полезных ископаемых (главным образом, соляных и угольных) за счет предотвращения опасных динамических обрушений пород кровли в выработанном пространстве лав. 2 ил.	2206741 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ УКЛОННЫХ ВЫЕМОЧНЫХ ПОЛЕЙ НА СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ ПОЛОГИХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТАХ Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке средней мощности пологих и наклонно залегающих угольных пластов. Способ разработки пластовых месторождений средней мощности включает подготовку уклонного выемочного поля длинными столбами по простиранию, проведение вентиляционного и транспортного штреков. Ниже транспортного штрека через целик по углю с опережением и уклоном в сторону вскрывающих выработок образуют камеру, ширину которой задают, исходя из условия размещения в ней рабочего органа технологического выемочного комплекса. Способ позволяет повысить интенсивность подготовки и отработки уклонных выемочных полей, обеспечить нормальный водоотлив при проходке транспортного штрека. 3 ил.	2206742 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ УКЛОННЫХ ВЫЕМОЧНЫХ ПОЛЕЙ НА ТОНКИХ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ ПОЛОГИХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТАХ Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке тонких и средней мощности пологих и наклонно залегающих угольных пластов. Способ разработки пластовых месторождений средней мощности, включающий подготовку уклонного выемочного поля длинными столбами по простиранию, проведение вентиляционного и транспортного штреков. Ниже транспортного штрека через целики по углю с опережением и уклоном в сторону вскрывающих выработок образуют две камеры, причем ширину нижней камеры задают исходя из условия размещения в ней рабочего органа технологического выемочного комплекса, а ширина верхней угольной камеры из условия размещения в ней породы от проходки транспортного штрека определяется по формуле где Sш - сечение транспортного штрека, м²; m - мощность пласта, м; k_p - коэффициент разрыхления породы от проходки транспортного штрека; k₃ - коэффициент заполнения камеры породой; b_ш - ширина транспортного штрека, м. Изобретение позволяет повысить интенсивность подготовки и отработки уклонных выемочных полей и качество добываемого угля. 2 ил.	2206743 действует с опубликован 20.06.2003
	ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНЫЙ СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ МИНЕРАЛЬНЫХ СОЛЕЙ Изобретение может быть использовано в горном деле при подземной разработке месторождений минеральных солей, содержащих древние микроорганизмы, находящиеся в жизнеспособном состоянии. Задачей изобретения является защита населения от воздействия микроорганизмов, находящихся в природных минеральных солях в состоянии анабиоза и способных к оживлению, путем предотвращения их выноса на земную поверхность, нейтрализации и уничтожения. Экологически безопасный способ разработки месторождений минеральных солей включает строительство подземных горных выработок и сооружений, обеспечивающих регулярную выемку минеральных солей и их обогащение, последующую выемку минеральных солей с использованием подземных горных выработок с одновременным их обогащением на подземной обогатительной установке с получением стерилизованного концентрата, закладку выработанного пространства и стерилизацию исходящих струй вентиляционного воздуха. В качестве обогатительной установки могут использовать обогатительную установку, работающую на принципе термического выщелачивания полезного компонента. Получаемый концентрат могут сушить на подземной сушильной установке, например в микроволновой печи, и выдавать на поверхность в герметичных оболочках. Вентиляционный воздух перед выдачей его на земную поверхность можно увлажнять до приобретения им относительной влажности, достигающей или превышающей значение величины критической относительной влажности воздуха для наименее гигроскопичного солеобразующего минерала, и пропускать через пылевлагоосадительные выработки при температуре, неблагоприятной для самооживления древних микроорганизмов. В качестве источника паров воды для увлажнения вентиляционного воздуха можно использовать водяные пары, образующиеся при сушке концентрата минеральных солей. По маршруту движения исходящих струй вентиляционного воздуха и концентрата минеральных солей можно установить постоянно действующие источники УФ-излучения коротковолнового диапазона и/или -лучей. Часть вентиляционного воздуха исходящих струй с помощью подземного вентилятора могут подавать в свежую струю вентиляционного воздуха. В период строительства подземных горных выработок и сооружений, обеспечивающих начало регулярной выемки минеральных солей и их обогащение, минеральные соли, извлекаемые из недр, могут складировать на земной поверхности в изолированных хранилищах для последующего их спуска в шахту, обогащения и/или закладки, производить "мокрую" пылеочистку вентиляционного воздуха исходящих струй и его облучение ультрафиолетовыми или гамма-лучами, при температуре, неблагоприятной для самооживления древних микроорганизмов, с размещением образующихся при пылеподавлении соляных растворов в изолированном хранилище для последующего спуска в шахту и использования на технологические нужды. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.	2206744 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СОЛЯНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ Способ разработки соляных залежей относится к области разработки соляных месторождений камерной системой с жестким поддержанием кровли. Способ разработки соляных залежей включает вскрытие, подготовку и отработку запасов соосными камерами, формирование междукамерных целиков с последующей разгрузкой их барьерными комбинированными целиками, приконтурными породными зонами и рассолами при ликвидации рудника. Отработку запасов производят камерами через одну по рассредоточенной геомеханической схеме и формируют междукамерные целики одинаковой жесткости на всех горизонтах. Задачей изобретения является обеспечение высокой интенсивности очистной выемки, устойчивости налегающих пород и земной поверхности при минимальном расходе закладочного материала. 1 ил.	2206745 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДНИЩА БЛОКА КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ Изобретение относится к горному делу и, в частности, способам разработки крутопадающих рудных залежей. Способ характеризуется тем, что выемочный блок подготавливается траншейным полевым штреком. Штрек проходят по пустой породе по контакту с рудным телом шириной, определяемой расчетным путем. На штрек поступает отбиваемая руда, которая убирается погрузочно-доставочной машиной при ее движении от одного полевого орта к другому, при этом с почвы траншейного штрека забирается вся руда, что исключает ее потери. Благодаря такому решению ликвидируются потери отбитой руды на почве траншеи по сравнению с ее рудным расположением. 2 ил.	2206746 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ В УСЛОВИЯХ МНОГОЛЕТНЕЙ МЕРЗЛОТЫ Способ открытой разработки пологих месторождений относится к горной промышленности и может быть использован при открытой разработке многолетнемерзлых угольных и россыпных месторождений с внутренним отвалообразованием. Способ включает выемку потенциально плодородного слоя, блочную отработку вскрышного уступа, выемку и транспортирование полезного ископаемого, чередование отсыпки выработанного пространства с подвалкой внутреннего отвала. Используя отрицательную температуру массива многолетнемерзлых пород в холодный период года намораживают ледяную призму, например методом дождевания, с помощью устройства "Град". При этом объем намораживаемой призмы определяется как разность суммы объемов полезных ископаемых и вскрыши в заходке и объема вскрытой с учетом коэффициента разрыхления. С целью сохранения ледяной призмы в мерзлом состоянии над ним размещают теплоизоляционный слой из вскрышных пород. При этом его мощность должна быть больше глубины сезонной оттайки в этом районе многолетнемерзлой зоны. Технический результат, получаемый при осуществлении предлагаемого изобретения, заключается в обеспечении заполнения выработанного пространства при коэффициенте вскрыши менее 1 и отвлечении части вскрыши на другие цели. Это обеспечивает рекультивацию карьерного поля. 1 ил.	2206747 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ ОТСТРОЙКИ НЕРАБОЧЕГО БОРТА КАРЬЕРА Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для отстройки нерабочего борта карьера в условиях многолетнемерзлых пород, преимущественно в период доработки карьера с формированием сверхвысоких уступов высокой от 60 до 120 м. Технический результат изобретения - повышение эффективности и безопасности ведения работ при разработке глубоких карьеров в условиях многолетнемерзлых горных пород. Способ отстройки нерабочего борта карьера включает сооружение транспортных берм и расположенных на них предохранительных сооружений с улавливающими выемками. Предохранительные сооружения выполняют в виде нескольких расположенных последовательно по контуру откоса транспортной бермы и разделенных улавливающими площадками отдельных берм в форме усеченных призм, прямоугольным основанием и боковыми плоскостями примыкающими к откосу уступа. Отдельные предохранительные бермы по всей длине трассы транспортной бермы формируются погоризонтно, участками ступенчато, с расстоянием по вертикали между смежными участками, равным высоте рабочего уступа. Предлагаемый способ отстройки нерабочего борта карьера позволяет повысить безопасность ведения горных работ при снижении затрат на ее обеспечение, а также снизить затраты на отстройку борта за счет уменьшения использования горного оборудования и снижения трудоемкости очистки от осыпей. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.	2206748 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ РЕКУЛЬТИВАЦИИ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ ЗЕМНОЙ ПОВЕРХНОСТИ БЕРЕГОВОЙ ЗОНЫ ВОДНЫХ ОБЪЕКТОВ Изобретение относится к области горного дела, в частности к рекультивации земной поверхности прибрежной зоны водных объектов. Способ включает оставление предохранительных целиков под водными объектами, образование водозащитных дамб и рекультивации. Рекультивацию земной поверхности прибрежной зоны водных объектов производят деформированием земной поверхности, опуская водный объект ниже положительной отметки береговой зоны путем отработки лавы в предохранительном целике непосредственно под водным объектом. При этом оставляют по краям лавы барьерные целики, ширину лавы Д выбирают в зависимости от мощности вынимаемого пласта m необходимую и достаточную, чтобы в толще пород после отработки лавы и оседания породы в зоне сжатия не образовывались водопроводящие трещины, соединяющие водоем с горными выработками, над барьерными целиками образовывались водозащитные валы-дамбы на поверхности земли, а сам водный объект опустился ниже положительных отметок прибрежной зоны поверхности земли, при этом параметр Д определяют по математической формуле. В случае, когда мощность вынимаемого пласта m>H/20, водный поток объекта временно направляют по искусственным временным руслам. Изобретение позволяет проводить эффективную рекультивацию прибрежной зоны и снизить потери полезных ископаемых в целиках. 2 ил.	2206749 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ ДОБЫЧИ ТОРФА Изобретение относится к добыче торфа преимущественно сельскохозяйственного назначения в районах устойчивого промерзания торфяной залежи. Сущность изобретения заключается в том, что после перехода среднесуточных температур воздуха через 0^oС путем шлюзования поднимают уровень грунтовых вод до середины слоя криогенной текстуры, после его оттаивания понижают уровень грунтовых вод до проектной величины и производят дальнейшую разработку залежи рыхлением на глубину не менее чем на 3 см, одновременное с рыхлением валкование, причем каждый последующий валок формируют со смещением на ширину основания предыдущего валка, уборку торфа и формирование штабелей. Изобретение обеспечивает увеличение объема сезонной добычи торфа. 1 ил., 1 табл.	2206750 действует с опубликован 20.06.2003
	СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ МЕХАНИЗМАМИ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ ЩИТА И ВОЗВЕДЕНИЯ КРЕПИ ТОННЕЛЕПРОХОДЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА Изобретение относится к горной промышленности, а именно к автоматизации управления проходческими комплексами. Техническим результатом является повышение надежности и эффективности управления механизмами передвижения щита и возведения крепи проходческого комплекса. Система содержит последовательно соединенные оптический задатчик направления, электрический модулятор, диафрагму и фотоэлектронное приемное устройство, два блока выборки сигналов, два коммутатора тока, блок шинных формирователей, коммутатор напряжения, аналого-цифровой преобразователь, мультиплексор, одновибратор с логическим входом, ждущий мультвибратор, задающий генератор, интерфейс, вычислительное устройство и датчики угла крена, выдвижения гидродомкратов и копир-шарошек, а также датчики выдвижения звеньев манипулятора крепеукладчика. Блок шинных формирователей состоит из шести буферных регистров. Фотоэлектронное приемное устройство состоит из двух многоэлементных фотоприемников, выполненных в виде фотоячеек, объединенных системой вертикальных и горизонтальных шин. Раскрыто выполнение блока выборки сигналов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2206751 действует с опубликован 20.06.2003
	КРЕПЬ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ КРУТОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА Изобретение предназначено для использования в горном деле при добыче угля и других полезных ископаемых из крутых пластов. Задачей изобретения является повышение эффективности поддержания рабочего пространства очистного забоя за счет исключения сползания крепи по линии падения пласта путем установки ее в предварительно пробуренные скважины. Крепь имеет гидродомкраты передвижки, гидравлические стойки, установленные по нормали между нижней опорной балкой и верхним перекрытием, и ограждения. Она включает секции с кронштейнами под гидродомкраты передвижки, приваренными со стороны завального края, и секции с кронштейнами под гидродомкраты передвижки, приваренными ближе к середине. Верхнее и нижнее перекрытия каждой секции выполнены в виде опорной балки коробчатого сечения с технологической щелью в нижней стороне короба. Завальный конец верхней и нижней балок снабжен ограждениями, направленными по нормали к балке соответственно вниз и вверх. Во внутреннем пространстве каждой балки установлен буровой инструмент, содержащий трубу, забойный конец которой жестко связан с исполнительным органом и кинематически, посредством планетарной передачи, - со шнеком. Завальный конец трубы кинематически связан с вращателем и посредством подшипниковой опоры, толкателя и гидродомкрата подачи - с опорной балкой. На боковой поверхности забойной части трубы выполнены загрузочные отверстия и по уровню их завального края приварен погрузочный лемех. Оси сателлитных колес планетарного редуктора жестко связаны с толкателем. Диаметр исполнительного органа равен диагонали сечения опорной балки, а величина хода штока гидродомкрата передвижки в два раза больше величины хода гидродомкрата подачи. 9 ил.	2206752 действует с опубликован 20.06.2003
	ВЕНТИЛЯТОР-ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для борьбы с пылью при работе горных машин и оборудования. Техническим результатом является повышение экономичности и эффективности пылеулавливания. Для этого устройство включает корпус и установленное внутри него рабочее колесо с лопатками, всасывающий коллектор с распылителем жидкости, камеру пылеотделения со шламоотводящим патрубком и выходной диффузор со спрямляющим аппаратом. При этом рабочее колесо снабжено пеногенераторной сеткой, установленной на свободных концах лопаток, по всей площади его наружной поверхности. Камера пылеотделения снабжена пылеотделительной решеткой и разделена пеноотводящей перегородкой на шламовую и пенную секции. Причем корпус и всасывающий коллектор выполнены с полостями, соединяющими пенную секцию с внутренней полостью рабочего колеса, а шламоотводящий патрубок снабжен клапаном, открывающимся в пенную секцию камеры пылеотделения. 2 ил.	2206753 действует с опубликован 20.06.2003
	ПОРШНЕВАЯ МАШИНА (ВАРИАНТЫ) Машина предназначена для использования в энергомашиностроении в качестве двигателей, насосов и компрессоров с механизмами преобразования возвратно-поступательного движения поршней во вращательное движение вала и наоборот. Машина содержит корпус, в котором на подшипниках установлен кривошип, а в нем - коромысло с наклонным кронштейном, гибкая герметичная оболочка делит полость корпуса на полости большего и меньшего давления, в первой из которых размещено коромысло с наклонным кронштейном, а во второй - кривошип. Машина содержит гаситель сил инерции, кинематически связанный с наклонным кронштейном. При вращении вала ось кронштейна описывает конусную поверхность с вершиной в точке пересечения осей кривошипа и коромысла. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции, повышение надежности и КПД машины. 2 с. и 6 з. п. ф-лы, 16 ил.	2206754 действует с опубликован 20.06.2003
	ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ ТУРБОМАШИНА Высокоскоростная турбомашина, относящаяся к холодильной (криогенной) и компрессорной технике, содержит снабженный блоком подшипников вал с турбинной ступенью и тонкостенную оболочку, установленную с зазором по отношению к блоку подшипников. Тонкостенная оболочка герметично соединена со всеми рабочими элементами блока подшипников посредством гибких элементов и выполнена съемной. Блок подшипников установлен с возможностью выполнения функций корпуса, несущего статорную часть турбомашины. Тонкостенная оболочка установлена с зазором также по отношению к направляющему аппарату турбинной ступени и дополнительно герметично соединена со всеми неподвижными элементами турбинной ступени посредством гибких элементов. Ротор и блок подшипников, сочлененный с основанием турбинной ступени, несущим направляющий аппарат и покрывную щеку, выполнены в виде разборного модуля. Высокоскоростная турбомашина может быть снабжена второй турбинной ступенью. Обе ступени расположены на валу консольно и выполнены в виде детандера с тормозным устройством, представляющим собой компрессор. Оболочка установлена с зазором также по отношению к направляющим аппаратам детандера и компрессора и дополнительно герметично соединена со всеми неподвижными элементами детандерной и компрессорной ступени посредством гибких элементов. Изобретение устраняет температурные и силовые напряжения элементов статорной части турбомашины, обеспечивает замену модуля турбомашины без изменения технологичности процесса и снижает весовые и габаритные характеристики. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.	2206755 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ПРИВОДА КЛАПАНОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение может быть использовано в двигателестроении, в частности в четырехтактных двигателях внутреннего сгорания. Устройство для двустороннего привода клапанов двигателя внутреннего сгорания содержит, по меньшей мере, один открывающий кулачок и расположенные по его боковым сторонам на распределительном валу двигателя два симметричных друг другу закрывающих кулачка для каждого клапана. Подвижная вилка кинематически связана с клапаном. Имеется вертикальная стойка и поперечная перекладина с фиксатором. Верхний и нижний поперечные элементы вилки снабжены соответственно верхним и нижним профилированными кулачковыми выступами, периодически взаимодействующими с рабочими поверхностями открывающего и закрывающих кулачков. Фиксатор снабжен наконечниками, выполненными с возможностью фиксации вилки в ее крайнем верхнем положении при закрытом клапане. Закрывающий кулачок снабжен клиновидными элементами для раскрытия и закрытия наконечников фиксатора. Кинематическая связь вилки с клапаном содержит уплотняющий пружинящий элемент, устанавливаемый в кинематическую связь с предварительным сжатием. Раскрыты особенности выполнения поверхностей открывающего и закрывающих кулачков. Технический результат заключается в повышении коэффициента полезного действия двигателя, снижении расхода топлива, увеличении величины крутящего момента при низких оборотах двигателя и увеличении срока эксплуатации узлов газораспределительного механизма. 10 з.п.ф-лы, 7 ил.	2206756 действует с опубликован 20.06.2003
	ДВУХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, а именно к системам впуска двухтактных двигателей. Техническим результатом является повышение эффективности за счет превышения степени расширения над степенью сжатия без ухудшения продувки и наполнения двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель содержит цилиндр, впускной и выпускной клапаны, поршень, приводной нагнетатель. К впускному клапану прикреплен направляющий щиток, отгораживающий впускной клапан от выпускного клапана. Согласно изобретению направляющий щиток расположен в цилиндре и представляет собой пластину с бортиком, при этом щиток имеет отверстия в пластине, направленные в сторону поршня. Пластина может быть выполнена в форме половины круга диаметром, меньшим диаметра цилиндра, при этом бортик направлен в сторону крышки цилиндра и выполнен с высотой, большей величины открытия впускного клапана, а крышка имеет паз, по форме и размерам соответствующий бортику. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.	2206757 действует с опубликован 20.06.2003
	ДВУХТАКТНЫЙ ДВС Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к двухтактным двигателям внутреннего сгорания. Техническим результатом является повышение эффективности работы двигателя при полной его уравновешенности. Сущность изобретения: двигатель содержит рабочий цилиндр с кольцевой камерой сгорания и прямоточной продувкой, рабочий поршень с днищем, который выполнен заодно со штоком и связан с кривошипным валом. Поршень нагнетателя расположен соосно с рабочим поршнем и также связан с кривошипным валом. Согласно изобретению в штоке и поршне выполнены сопловые камеры с устьями, примыкающими к малому и большому диаметрам днища поршня. Причем камера сгорания имеет в радиальном сечении сегментную форму, а при рабочем ходе рабочего поршня благодаря двустороннему касательному направлению потоков из сопловых камер закручивается торообразный вихрь в кольцевой камере сгорания. Поршень нагнетателя может быть выполнен двухступенчатым кольцевым, охватывающим рабочий цилиндр и взаимодействующим с валом в противофазе рабочему поршню. При этом внутренняя его ступень связана с воздушными и продувочными каналами, а внешняя ступень - с карбюратором и автоматическими клапанами камеры сгорания. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.	2206758 действует с опубликован 20.06.2003
	ДВУХРОТОРНЫЙ МНОГОКАМЕРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к области машиностроения, а именно к роторным двигателям внутреннего сгорания. Техническим результатом является повышение надежности работы и увеличение удельных характеристик двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что на вершинах зубьев внешнего ротора выполнены полуцилиндрические и, как продолжение, прямоугольные пазы, в которых установлены ролики и сопряженные с ними лопатки. В роторе напротив пазов лопаток выполнены сквозные отверстия, в которых размещены толкатели лопаток. На периферии внешнего ротора установлены на пальцах подвижно противовесы, обеспечивающие постоянный прижим лопаток к роликам и роликов к рабочему профилю зуба внутреннего ротора. Противовесы выполнены в виде двуплечего рычага первого рода, имеющего плечи с разными массами. Большее плечо поджато пружиной сжатия, установленной в глухом отверстии, выполненном на периферии ротора, а меньшее плечо упирается в толкатель и прижимает лопатку вместе с роликом к зубу внутреннего ротора. На торцах внутреннего ротора концентрично с ротором и валом установлены распределительные диски, в каждом из которых выполнены аксиальные окна впуска и выпуска, сообщенные с полостями подвода горючей смеси и полостями выхлопа отработанных газов. Окна расположены напротив зубьев внутреннего ротора через один зуб попарно с возможностью их перекрытия торцевой поверхностью внешнего ротора в момент перехода окна из одной камеры переменного объема в смежную камеру переменного объема. 5 ил.	2206759 действует с опубликован 20.06.2003
	УНИВЕРСАЛЬНЫЙ РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ БЕЛАШОВА Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателям внутреннего сгорания. Технической задачей является повышение эффективности работы двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель содержит газораспределительный механизм, маховик, устройство пропускного переключения, систему впрыскивания мелкоизмельченного топлива, охлаждения, смазки, питания, зажигания и смесеобразования, входного и выходного воздуховодов, размещенный в корпусе цилиндр с поршнем и камерой сгорания. Согласно изобретению двигатель выполнен в виде модуля, каждый модуль дополнительно содержит маховиковый ротор, кулачково-эксцентриковый механизм, с которым взаимодействует поршень, возвратный механизм поршня, механизм установки рабочего давления, выходное сопло, через которое происходит выпуск отработанных газов, систему отражателей, выполненную в виде углублений и выступов, взаимодействующих с отверстиями выходного сопла, систему торцевых уплотнителей, взаимодействующих с маховиковым ротором и корпусом, систему ввода и впрыскивания химических компонентов. Механизм установки рабочего давления связан с устройством пропускного переключения, выполненного в виде пропускного клапана и пружины и взаимодействующего с системой ввода и впрыскивания химических компонентов. В зависимости от способа образования горючей смеси и вида применяемого топлива универсальный роторный двигатель преобразует тепловую энергию в механическую работу непосредственно на самом маховиковом роторе. 17 з.п. ф-лы, 8 ил.	2206760 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ ОРГАНИЗАЦИИ ИЗОХОРНОГО ПРОЦЕССА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к области двигателестроения и позволяет повысить полноту сгорания топлива в цилиндрах свободнопоршневого двигателя внутреннего сгорания. Способ организации процесса сгорания топлива в камере сгорания свободнопоршневого двигателя внутреннего сгорания состоит в том, что в период сгорания топлива поршни двигателя фиксируются в окрестности максимального сближения до полного сгорания топлива, после чего поршни разблокируются и начинается процесс расширения продуктов сгорания. 1 ил.	2206761 действует с опубликован 20.06.2003
	СИСТЕМА ОБКАТКИ И ДИАГНОСТИКИ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системам для проведения обкатки и диагностики двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Изобретение позволяет улучшить качество обкатки ДВС, увеличить надежность, производительность. Система обкатки и диагностики ДВС содержит задатчик - эталон мощности тепловых потерь и датчики: оборотов на валу, температуры, давления в масляной магистрали, подсоединенные к управляющему устройству. Система содержит отключатели цилиндров ДВС. Входы отключателей подсоединены к управляющему устройству. На выходе управляющего устройства подсоединен регулятор, управляющий дроссельной заслонкой (рейкой топливного насоса) двигателя. Цилиндры отключаются поочередно. 1 ил.	2206762 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение может быть использовано в четырехтактных двигателях внутреннего сгорания. Устройство содержит цилиндр, поршень, головку цилиндра с впускным и выпускным клапанами, подвижный подклапанный стакан, распределительный вал с кулачковым механизмом для привода впускного и выпускного клапанов и приводной механизм подклапанного стакана. Подклапанный стакан снабжен седлами для впускного и выпускного клапанов, верхней торцевой поверхностью и содержит впускной и выпускной каналы, впускное и выпускное окна. Верхняя торцевая поверхность подклапанного стакана снабжена направляющим стержнем, отверстиями для штоков клапанов и отверстием, соединяющим впускной канал подклапанного стакана с объемом между верхней торцевой поверхностью подклапанного стакана и днищем отверстия подклапанного стакана. Камера сгорания образована днищем поршня, днищами подклапанного стакана, впускным и выпускным клапанами и стенками отверстия подклапанного стакана. При минимальных нагрузках двигателя и запуске, при перемещении подклапанного стакана в крайнее нижнее положение в сторону поршня впускной клапан максимально смещается относительно оси вращения кулачка распределительного вала, обеспечивая минимальных ход впускного клапана и минимальную площадь проходного сечения открытого впускного клапана. При увеличении нагрузки на двигатель подклапанный стакан перемещается в противоположную от поршня сторону, обеспечивая при этом увеличение хода впускного клапана и увеличение площади проходного сечения открытого впускного клапана. При номинальной нагрузке подклапанный стакан смещается в крайнее верхнее относительно поршня положение, обеспечивая максимальный ход впускного клапана и максимальную площадь проходного сечения открытого впускного клапана. Технический результат заключается в повышении коэффициента полезного действия (кпд) двигателя, снижении расхода топлива, увеличении эффективности работы двигателя и повышении надежности устройства. 21 з.п. ф-лы, 3 ил.	2206763 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ ПАРАЗИТНОГО ОБЪЕМА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение может быть использовано в четырехтактных двигателях внутреннего сгорания с устройствами для изменения рабочего объема камеры сгорания. Устройство содержит цилиндр, поршень, головку цилиндра, в которой размещены впускной и выпускной клапаны, подвижный цилиндрический подклапанный стакан, установленный в отверстии подклапанного стакана головки цилиндра, распределительный вал с кулачковым механизмом для привода впускного и выпускного клапанов и приводной механизм подклапанного стакана. Подклапанный стакан со стороны впускного тракта двигателя снабжен отверстием для впуска воздуха или топливовоздушной смеси, а со стороны поршня - седлом клапана. На наружной стороне подклапанного стакана установлен уплотняющий элемент, на противоположной от поршня стороне подклапанного стакана выполнен, по меньшей мере, один направляющий шток. При рабочем такте в крайнем верхнем относительно поршня положении подклапанный стакан с впускным клапаном отделяет камеру сгорания от впускного тракта. На такте выхлопа подклапанный стакан перемещается навстречу поршню, устраняя паразитный (мертвый) объем камеры сгорания, вытесняя отработавшие газы из камеры сгорания, а в крайнем нижнем положении относительно верхней мертвой точки (ВМТ) поршня отделяет камеру сгорания от полости цилиндра. На такте всасывания при перемещении поршня от ВМТ к нижней мертвой точке (НМТ) подклапанный стакан перемещается в крайнее верхнее положение относительно поршня и открывается впускной клапан. После завершения такта всасывания впускной клапан закрывается при неизменном положении подклапанного стакана. Технический результат заключается в повышении коэффициента полезного действия (КПД) двигателя, снижении расхода топлива и увеличении эффективности работы двигателя. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.	2206764 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ ПАРАЗИТНОГО ОБЪЕМА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение может быть использовано в четырехтактных двигателях внутреннего сгорания. Устройство содержит цилиндр, поршень, головку цилиндра с впускным и выпускным клапанами, подвижный цилиндрический подклапанный стакан, распределительный вал с кулачковым механизмом для привода впускного и выпускного клапанов и приводной механизм подклапанного стакана. Подклапанный стакан снабжен седлами для впускного и выпускного клапанов и втулкой, установленной внутри подклапанного стакана коаксиально седлу выпускного клапана. В головке цилиндра, в выпускном тракте выполнено отверстие для перемещения втулки, на наружных сторонах подклапанного стакана и втулки установлены уплотняющие элементы, на противоположной от поршня стороне подклапанного стакана выполнен, по меньшей мере, один направляющий шток. Камера сгорания образована днищем поршня, днищами подклапанного стакана, впускным и выпускным клапанами и стенками отверстия подклапанного стакана. В начале такта выхлопа подклапанный стакан с закрытым впускным клапаном находится в крайнем верхнем положении, а открытый выпускной клапан - в крайнем нижнем положении. При завершении такта выхлопа по мере приближения поршня к верхней мертвой точке (ВМТ) подклапанный стакан с закрытым впускным клапаном перемещается в крайнее нижнее положение, удаляя отработавшие газы из камеры сгорания и уменьшая паразитный (мертвый) объем камеры сгорания. В начале такта впуска подклапанный стакан перемещается в крайнее верхнее положение, при открытом впускном клапане в крайнем нижнем положении. В конце такта всасывания впускной клапан перемещается в крайнее верхнее положение и закрывается. На такте сжатия и во время рабочего такта подклапанный стакан с закрытыми впускным и выпускным клапанами находится в крайнем верхнем положении. Технический результат заключается в повышении коэффициента полезного действия (КПД) двигателя, снижении расхода топлива и увеличении эффективности работы двигателя. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.	2206765 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ РАБОЧЕГО ОБЪЕМА ЦИЛИНДРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение может быть использовано в четырехтактных двигателях внутреннего сгорания. Устройство содержит цилиндр, поршень, головку цилиндра с впускным и выпускным клапанами, подвижный цилиндрический подклапанный стакан, распределительный вал с кулачковым механизмом для привода впускного и выпускного клапанов и приводной механизм подклапанного стакана. Подклапанный стакан снабжен седлами для впускного и выпускного клапанов и втулкой, установленной на подклапанном стакане коаксиально седлу впускного клапана. В головке цилиндра, во впускном тракте выполнено углубление для перемещения втулки. На наружных сторонах подклапанного стакана и втулки установлены уплотняющие элементы, на противоположной от поршня стороне подклапанного стакана выполнен, по меньшей мере, один направляющий шток. Камера сгорания образована днищем поршня, днищами подклапанного стакана, впускным и выпускным клапанами и стенками отверстия подклапанного стакана. В начале процесса выхлопа подклапанный стакан с закрытым впускным клапаном находится в крайнем верхнем положении, а открытый выпускной клапан в крайнем нижнем положении. При завершении процесса выхлопа по мере приближения поршня к верхней мертвой точке (ВМТ) подклапанный стакан с закрытым впускным клапаном перемещается в крайнее нижнее положение, удаляя отработавшие газы из камеры сгорания и уменьшая паразитный (мертвый) объем камеры сгорания. В начале такта впуска подклапанный стакан перемещается в крайнее верхнее положение при открытом впускном клапане в крайнем нижнем положении. В конце процесса всасывания впускной клапан перемещается в крайнее верхнее положение и закрывается. Во время процесса сжатия и во время рабочего хода подклапанный стакан с закрытыми впускным и выпускным клапанами находится в крайнем верхнем положении. Технический результат заключается в повышении коэффициента полезного действия (КПД) двигателя, снижении расхода топлива, увеличении эффективности работы двигателя и повышении надежности устройства. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.	2206766 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ РАБОЧЕГО ОБЪЕМА ЦИЛИНДРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение может быть использовано в четырехтактных двигателях внутреннего сгорания. Устройство содержит цилиндр, поршень, головку цилиндра с впускным и выпускным клапанами, подвижный цилиндрический подклапанный стакан, распределительный вал с кулачковым механизмом для привода впускного и выпускного клапанов и приводной механизм подклапанного стакана. Подклапанный стакан снабжен седлами для впускного и выпускного клапанов и содержит впускной и выпускной каналы, впускное и выпускное окна. Боковая поверхность подклапанного стакана снабжена уплотняющими элементами. Верхняя торцевая поверхность подклапанного стакана снабжена направляющим стержнем, отверстиями для штоков клапанов и отверстием, соединяющим впускной канал подклапанного стакана с объемом между верхней торцевой поверхностью подклапанного стакана и днищем отверстия подклапанного стакана. Камера сгорания образована днищем поршня, днищами подклапанного стакана, впускным и выпускным клапанами и стенками отверстия подклапанного стакана. В начале процесса выхлопа подклапанный стакан с закрытым впускным клапаном находится в крайнем верхнем положении, а открытый выпускной клапан - в крайнем нижнем положении. При завершении процесса выхлопа по мере приближения поршня к верхней мертвой точке (ВМТ) подклапанный стакан с закрытым впускным клапаном перемещается в крайнее нижнее положение, удаляя отработавшие газы из камеры сгорания и уменьшая паразитный (мертвый) объем камеры сгорания. В начале такта впуска подклапанный стакан перемещается в крайнее верхнее положение при открытом впускном клапане в крайнем нижнем положении. В конце процесса всасывания впускной клапан перемещается в крайнее верхнее положение и закрывается. Во время процесса сжатия и во время рабочего хода подклапанный стакан с закрытыми впускным и выпускным клапанами находится в крайнем верхнем положении. Технический результат заключается в повышении коэффициента полезного действия (КПД) двигателя, снижении расхода топлива, увеличении эффективности работы двигателя и повышении надежности устройства. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.	2206767 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОБЪЕМА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение может быть использовано в четырехтактных двигателях внутреннего сгорания. Устройство содержит цилиндр, поршень, головку цилиндра с впускным и выпускным клапанами, подвижный подклапанный стакан, распределительный вал с кулачковым механизмом для привода впускного и выпускного клапанов и приводной механизм подклапанного стакана. Подклапанный стакан снабжен седлами для впускного и выпускного клапанов и содержит впускной и выпускной каналы, впускное и выпускное окна. Верхняя торцевая поверхность подклапанного стакана снабжена направляющим стержнем, отверстиями для штоков клапанов и отверстием, соединяющим впускной канал подклапанного стакана с объемом между верхней торцевой поверхностью подклапанного стакана и днищем отверстия подклапанного стакана. Камера сгорания образована днищем поршня, днищами подклапанного стакана, впускным и выпускным клапанами и стенками отверстия подклапанного стакана. При минимальных нагрузках двигателя и запуске подклапанный стакан перемещается в крайнее нижнее положение в сторону поршня, обеспечивая минимальный объем камеры сгорания и максимальную степень сжатия, при этом компенсаторы зазора установлены на максимальный зазор. При увеличении нагрузки на двигатель подклапанный стакан перемещается в противоположную от поршня сторону под действием пружины, увеличивая при этом объем камеры сгорания и уменьшая степень сжатия, при этом компенсаторы зазора уменьшают величину зазора. При номинальной нагрузке на двигатель подклапанный стакан перемещается в крайнее верхнее относительно поршня положение, обеспечивая при этом увеличение объема камеры сгорания до максимальной величины и уменьшение степени сжатия до минимальной величины, а компенсаторы зазора установлены на минимальный зазор. Технический результат заключается в повышении коэффициента полезного действия (КПД) двигателя, снижении расхода топлива, увеличении эффективности работы двигателя и повышении надежности устройства. 15 з.п. ф-лы, 4 ил.	2206768 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОБЪЕМА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ И МОЩНОСТИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение может быть использовано в четырехтактных двигателях внутреннего сгорания. Устройство содержит цилиндр, поршень, головку цилиндра с впускным и выпускным клапанами, подвижный подклапанный стакан, распределительный вал с кулачковым механизмом для привода впускного и выпускного клапанов и приводной механизм подклапанного стакана. Подклапанный стакан снабжен седлами для впускного и выпускного клапанов и содержит впускной и выпускной каналы, впускное и выпускное окна. Верхняя торцевая поверхность подклапанного стакана снабжена направляющим стержнем, отверстиями для штоков клапанов и отверстием, соединяющим впускной канал подклапанного стакана с объемом между верхней торцевой поверхностью подклапанного стакана и днищем отверстия подклапанного стакана. Камера сгорания образована днищем поршня, днищами подклапанного стакана, впускным и выпускным клапанами и стенками отверстия подклапанного стакана. При минимальных нагрузках двигателя и запуске подклапанный стакан перемещается в сторону поршня, обеспечивая минимальный объем камеры сгорания, максимальную степени сжатия, минимальный ход впускного клапана и минимальное количество рабочего заряда (воздуха или топливно-воздушной смеси). При увеличении нагрузки на двигатель подклапанный стакан перемещается в противоположную от поршня сторону под действием пружины, увеличивая при этом объем камеры сгорания, уменьшая степень сжатия и увеличивая ход впускного клапана и количество впускаемого рабочего заряда, при этом компенсаторы зазора уменьшают величину зазора. При номинальной нагрузке на двигатель подклапанный стакан перемещается в крайнее верхнее относительно поршня положение, обеспечивая при этом увеличение объема камеры сгорания, хода впускного клапана и количество впускаемого рабочего заряда до максимальной величины и уменьшение степени сжатия до минимальной величины, а компенсаторы зазора установлены на минимальный зазор. Технический результат заключается в повышении коэффициента полезного действия (кпд) двигателя, снижении расхода топлива, увеличении эффективности работы двигателя и повышении надежности устройства. 23 з. п. ф-лы, 4 ил.	2206769 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОБЪЕМА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ И МОЩНОСТИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение может быть использовано в четырехтактных двигателях внутреннего сгорания. Устройство содержит цилиндр, поршень, головку цилиндра с впускным и выпускным клапанами, подвижный цилиндрический подклапанный стакан, распределительный вал с кулачковым механизмом для привода впускного и выпускного клапанов и приводной механизм подклапанного стакана для регулирования объема камеры сгорания. Устройство снабжено и другим приводным механизмом для очистки камеры сгорания. Подклапанный стакан снабжен седлами для впускного и выпускного клапанов и втулкой, установленной на подклапанном стакане коаксиально седлу впускного клапана. В головке цилиндра, во впускном тракте выполнено углубление для перемещения втулки. На наружных сторонах подклапанного стакана и втулки установлены уплотняющие элементы, на противоположной от поршня стороне подклапанного стакана выполнен, по меньшей мере, один направляющий шток. Камера сгорания образована днищем поршня, днищами подклапанного стакана, впускным и выпускным клапанами и стенками отверстия подклапанного стакана. При минимальных нагрузках двигателя и запуске подклапанный стакан перемещается в сторону поршня, обеспечивая минимальный объем камеры сгорания, максимальную степень сжатия, минимальный ход впускного клапана и минимальное количество рабочего заряда (воздуха или топливно-воздушной смеси). При увеличении нагрузки на двигатель подклапанный стакан перемещается в противоположную от поршня сторону под действием пружины, увеличивая при этом объем камеры сгорания, уменьшая степень сжатия и увеличивая ход впускного клапана и количество впускаемого рабочего заряда, при этом компенсаторы зазора уменьшают величину зазора. При номинальной нагрузке на двигатель подклапанный стакан перемещается в крайнее верхнее относительно поршня положение, обеспечивая при этом увеличение объема камеры сгорания, хода впускного клапана и количество впускаемого рабочего заряда до максимальной величины и уменьшение степени сжатия до минимальной величины. Технический результат заключается в повышении коэффициента полезного действия (КПД) двигателя, снижении расхода топлива, увеличении эффективности работы двигателя и повышении надежности устройства. 22 з.п. ф-лы, 2 ил.	2206770 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОБЪЕМА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ, СТЕПЕНИ СЖАТИЯ И ОЧИСТКИ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение может быть использовано в четырехтактных двигателях внутреннего сгорания. Устройство содержит цилиндр, поршень, головку цилиндра с впускным и выпускным клапанами, подвижный подклапанный стакан, распределительный вал с кулачковым механизмом для привода впускного и выпускного клапанов и приводной механизм подклапанного стакана. Подклапанный стакан снабжен седлами для впускного и выпускного клапанов и содержит впускной и выпускной каналы, впускное и выпускное окна. Верхняя торцевая поверхность подклапанного стакана снабжена направляющим стержнем, отверстиями для штоков клапанов и отверстием, соединяющим впускной канал подклапанного стакана с объемом между верхней торцевой поверхностью подклапанного стакана и днищем отверстия подклапанного стакана. Камера сгорания образована днищем поршня, днищами подклапанного стакана, впускным и выпускным клапанами и стенками отверстия подклапанного стакана. При минимальных нагрузках двигателя и запуске подклапанный стакан перемещается в сторону поршня, обеспечивая минимальный объем камеры сгорания и максимальную степень сжатия. При увеличении нагрузки на двигатель подклапанный стакан перемещается в противоположную от поршня сторону под действием пружины, увеличивая при этом объем камеры сгорания и уменьшая степень сжатия. При номинальной нагрузке на двигатель подклапанный стакан перемещается в крайнее верхнее относительно поршня положение, обеспечивая при этом увеличение объема камеры сгорания и уменьшение степени сжатия до минимальной величины зазора. Технический результат заключается в повышении коэффициента полезного действия (КПД) двигателя, снижении расхода топлива, увеличении эффективности работы двигателя и повышении надежности устройства. 19 з.п. ф-лы, 4 ил.	2206771 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОБЪЕМА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ, СТЕПЕНИ СЖАТИЯ И ОЧИСТКИ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение может быть использовано в четырехтактных двигателях внутреннего сгорания. Устройство содержит цилиндр, поршень, головку цилиндра с впускным и выпускным клапанами, подвижный цилиндрический подклапанный стакан, распределительный вал с кулачковым механизмом для привода впускного и выпускного клапанов и приводной механизм подклапанного стакана для регулирования объема камеры сгорания. Устройство снабжено и другим приводным механизмом для очистки камеры сгорания. Подклапанный стакан снабжен седлами для впускного и выпускного клапанов и втулкой, установленной на подклапанном стакане коаксиально седлу впускного клапана. В головке цилиндра, во впускном тракте выполнено углубление для перемещения втулки. На наружных сторонах подклапанного стакана и втулки установлены уплотняющие элементы, на противоположной от поршня стороне подклапанного стакана выполнен, по меньшей мере, один направляющий шток. Камера сгорания образована днищем поршня, днищами подклапанного стакана, впускным и выпускным клапанами и стенками отверстия подклапанного стакана. При минимальных нагрузках двигателя и запуске подклапанный стакан перемещается в сторону поршня, обеспечивая минимальный объем камеры сгорания и максимальную степень сжатия. При увеличении нагрузки на двигатель подклапанный стакан перемещается в противоположную от поршня сторону под действием пружины, увеличивая при этом объем камеры сгорания и уменьшая степень сжатия. При номинальной нагрузке на двигатель подклапанный стакан перемещается в крайнее верхнее относительно поршня положение, обеспечивая при этом увеличение объема камеры сгорания и уменьшение степени сжатия до минимальной величины. Технический результат заключается в повышении коэффициента полезного действия (КПД) двигателя, снижении расхода топлива, увеличении эффективности работы двигателя и повышении надежности устройства. 18 з.п. ф-лы, 2 ил.	2206772 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОБЪЕМА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ И СТЕПЕНИ СЖАТИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение может быть использовано в четырехтактных двигателях внутреннего сгорания. Устройство содержит цилиндр, поршень, головку цилиндра с впускным и выпускным клапанами, подвижный подклапанный стакан, распределительный вал с кулачковым механизмом для привода впускного и выпускного клапанов и приводной механизм подклапанного стакана. Подклапанный стакан со стороны поршня снабжен седлами для впускного и выпускного клапанов, с противоположной от поршня стороны подклапанный стакан снабжен изолирующей втулкой, размещенной коаксиально седлу впускного клапана, сообщенной с впускным трактом двигателя и разделяющей впускной и выпускной тракты двигателя. В головке цилиндра, во впускном тракте выполнено углубление для перемещения втулки, на наружных сторонах подклапанного стакана и втулки установлены уплотняющие элементы, с противоположной от поршня стороны подклапанный стакан снабжен направляющим стержнем. Камера сгорания образована днищем поршня, днищами подклапанного стакана, впускным и выпускным клапанами и стенками отверстия подклапанного стакана. При минимальных нагрузках двигателя и запуске подклапанный стакан перемещается в крайнее нижнее положение в сторону поршня, обеспечивая минимальный объем камеры сгорания и максимальную степень сжатия, при этом компенсаторы зазора установлены на максимальный зазор. При увеличении нагрузки на двигатель подклапанный стакан перемещается в противоположную от поршня сторону под действием пружины, увеличивая при этом объем камеры сгорания и уменьшая степень сжатия, при этом компенсаторы зазора уменьшают величину зазора. При номинальной нагрузке на двигатель подклапанный стакан перемещается в крайнее верхнее относительно поршня положение, обеспечивая при этом увеличение объема камеры сгорания до максимальной величины и уменьшение степени сжатия до минимальной величины, а компенсаторы зазора установлены на минимальный зазор. Технический результат заключается в повышении коэффициента полезного действия (КПД) двигателя, снижении расхода топлива, увеличении эффективности работы двигателя и повышении надежности устройства. 12 з.п. ф-лы, 2 ил.	2206773 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОБЪЕМА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение может быть использовано в четырехтактных двигателях внутреннего сгорания. Способ регулирования объема камеры сгорания предназначен для двигателя внутреннего сгорания, содержащего цилиндр, поршень, головку цилиндра, имеющую цилиндрическое углубление для подклапанного стакана с отверстиями для впуска воздуха и выпуска отработавших газов, подвижный подклапанный стакан с впускным и выпускным клапанами и распределительный вал с кулачковым механизмом привода клапанов. Камера сгорания переменного объема образована подклапанным стаканом совместно с впускными и выпускным клапанами, стенками углубления подклапанного стакана и днищем поршня. При работе двигателя в режиме номинальной мощности устанавливают максимальный объем камеры сгорания за счет положения подклапанного стакана с клапанами в верхней, наиболее удаленной от поршня точке, обеспечивая минимальную степень сжатия. При работе двигателя в режиме частичных нагрузок уменьшают объем камеры сгорания путем перемещения подклапанного стакана с клапанами в сторону поршня. Объем уменьшенной камеры сгорания устанавливают, исходя из отношения максимального объема камеры сгорания к уменьшенному объему камеры сгорания, прямо пропорциональному отношению коэффициента наполнения цилиндра при режиме на номинальной мощности к коэффициенту наполнения в режиме частичных нагрузок и обратно пропорциональному отношению степени сжатия в режиме номинальной мощности двигателя к степени сжатия в режиме частичных нагрузок двигателя. При работе двигателя в режиме минимальной нагрузки объем камеры сгорания уменьшают до минимальной величины, перемещая подклапанный стакан в точку, наиболее приближенную к поршню. Устанавливают минимальный объем камеры сгорания и максимальную степень сжатия, исходя из отношения максимального объема камеры сгорания к минимальному объему камеры сгорания, прямо пропорциональному отношению коэффициента наполнения цилиндра при режиме на номинальной мощности к коэффициенту наполнения в режиме минимальной нагрузки и обратно пропорциональному отношению степени сжатия в режиме номинальной мощности двигателя к степени сжатия в режиме минимальной нагрузки двигателя. Технический результат заключается в повышении коэффициента полезного действия двигателя, снижении расхода топлива и увеличении эффективности работы двигателя. 1 ил.	2206774 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ И РАБОТЫ БЕНЗИНОВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение может быть использовано в четырехтактных двигателях внутреннего сгорания. Способ работы бензинового двигателя внутреннего сгорания, содержащего цилиндр, поршень, головку цилиндра, камеру сгорания, образованную поверхностями головки и днищем поршня, заключается в уменьшении стандартного объема камеры сгорания двигателя, выпускаемого заводом-изготовителем, и увеличении степени сжатия путем уменьшения расстояния между днищем поршня и противоположной днищу поршня поверхностью камеры сгорания. Определяют величину К_с коэффициента уменьшения объема камеры сгорания как отношение объема уменьшенной камеры сгорания к объему стандартной камеры сгорания. Далее уменьшают проходное сечение впускного тракта для рабочего заряда на величину, кратную K_c, уменьшают величину хода впускного клапана, обеспечивая уменьшение подачи рабочего заряда в цилиндр кратно К_c. Обеспечивают уменьшение величины хода выпускного клапана на величину, кратную К_с, и уменьшают угол опережения зажигания. Технический результат заключается в повышении коэффициента полезного действия, снижении расхода топлива и увеличении эффективности работы двигателя. 6 з.п.ф-лы, 1 ил.	2206775 действует с опубликован 20.06.2003
	ПОРШЕНЬ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к области двигателестроения и может быть использовано в конструкциях поршней с поршневым пальцем. Технический результат: снижение температуры и повышение работоспособности поршня. В предлагаемом поршне полость в каждой бобышке поршня над поверхностью отверстия для поршневого пальца образована группой отверстий, расположенных поперек и вдоль оси поршневого пальца, причем отверстия соединены между собой и выходят на наружную поверхность поршня ниже верхней плоскости канавки для маслосъемного кольца и соединяются с маслосгонной фаской на нижней поверхности, расположенной на нижней плоскости канавки для маслосъемного кольца, кроме того, часть отверстий выходит на внутреннюю поверхность поршня. 2 ил.	2206776 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ РАБОТЫ КОМБИНИРОВАННОЙ ЭНЕРГОУСТАНОВКИ ДЛЯ СОВМЕСТНОЙ ВЫРАБОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ И ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам работы энергетических установок, предназначенных для совместной выработки тепловой и электрической энергии. Техническим результатом изобретения является сокращение времени пуска и выхода энергоустановки на номинальную мощность с одновременным повышением эффективности способа работы установки. Согласно изобретению способ включает в себя операции подачи в контуры электрохимического генератора подогретого атмосферного воздуха и водородосодержащего газа, осуществления электрохимической реакции с выработкой электрического тока для питания потребителей электрической энергии и с образованием высокотемпературной смеси водяного пара и двуокиси углерода, разделением последней на два потока, подачей первого из них в термохимический реформер для получения водородосодержащего газа из углеводородного топлива, подачей второго потока в газовый контур котла-утилизатора для выработки в водяном контуре последнего тепловой энергии в виде пара или горячей воды для потребителей теплоты, причем во время выхода электрохимического генератора на номинальный режим электрический ток для питания потребителей получают в электрическом генераторе с приводом от двигателя внутреннего сгорания. 1 ил.	2206777 действует с опубликован 20.06.2003
	ЗАРЯД РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЁРДОГО ТОПЛИВА Заряд ракетного двигателя твердого топлива, прочноскрепленный с корпусом с неотъемным днищем, выполнен цилиндрической конструкции с центральным каналом. Переднее днище заряда выполнено торовым. На канале заряда со стороны переднего торового днища выполнен кольцевой выступ, торцевая поверхность которого образована двумя сопряженными поверхностями с радиусами кривизны 0,02-0,05 и 0,005-0,01 длины заряда. Высота выступа составляет 0,09-0,1 диаметра заряда. Изобретение позволит обеспечить соотношение горизонтальной и вертикальной составляющих скорости подачи топливной массы, при котором она равномерно обтекает поверхность глухого днища со стороны подачи топливной массы. 1 ил.	2206778 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА ПОРОХОВОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ Способ изготовления корпуса порохового ракетного двигателя заключается в том, что формируют цилиндрическую деталь путем многократной вытяжки из круглой заготовки. Перед вытяжкой осуществляют маркировку в местах будущих отверстий, осуществляют нормализацию структуры заготовки из стали класса мартенситно-стареющих сталей путем ее отжига в заневоленном состоянии совместно с по меньшей мере одним образцом-свидетелем, определяют механические свойства заготовки путем механического повреждения образца-свидетеля и при получении удовлетворительного результата смазывают заготовку. После каждой очередной вытяжки полируют наружную сторону заготовки, осуществляют подрезку торца и переносят маркировку в место, не подвергаемое вытяжке. После выполнения многократной вытяжки осуществляют раскатку полученной детали до достижения требуемых толщины стенок корпуса и его длины и осуществляют старение детали путем ее термической обработки. Изобретение позволит изготовлять тонкостенные корпуса малой массы с высокими механическими свойствами. 2 з.п. ф-лы.	2206779 действует с опубликован 20.06.2003
	СИСТЕМА ПОДАЧИ ТОПЛИВА В ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение предназначено для использования в двигателях внутреннего сгорания, а именно в системах подачи топлива, преимущественно газообразного. Система подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания содержит топливный и воздушный коллекторы, сообщающиеся через индивидуальные топливный и воздушные патрубки с впускными клапанами каждого цилиндра. Исполнительный орган регулятора скорости двигателя установлен в топливном коллекторе. Индивидуальные воздушные патрубки сообщаются со своими впускными клапанами через установленные внутри них диффузоры, а индивидуальные топливные патрубки сообщаются с соответствующими впускными клапанами цилиндров через отверстия, выполненные в наиболее узкой части диффузоров. Технический результат заключается в упрощении конструкции, снижении стоимости и повышении надежности. 1 ил.	2206780 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ И ДОБАВКИ ВОДЯНОГО ПАРА, ВОДОРОДА И КИСЛОРОДА В ДВИГАТЕЛЕ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Устройство для получения и добавки водяного пара, водорода и кислорода в двигатель внутреннего сгорания содержит резервуар с жидкостной и газовой полостями, трубки. В резервуаре установлены подключенные к генератору электроды, а в резервуар заливается водный раствор щелочи. Устройство снабжено емкостью для сбора конденсата, соединенной с газовой полостью резервуара и с всасывающей системой двигателя и калорифером, установленным на выпускном трубопроводе. Жидкостная полость резервуара соединена с калорифером. Вакуум, создаваемый во всасывающей системе двигателя, засасывает подогретый в калорифере воздух. Воздух, засасываемый в резервуар и нагретый в калорифере, поступает в резервуар по опущенной в электролит трубке, в которой установлен обратный клапан. Емкость для сбора конденсата установлена на всасывающей трубке, в конце которой установлена огненепроницаемая сетка. Технический результат заключается в возможности эффективной работы двигателя на топливе с более низким октановым числом и в уменьшении токсичности отработанных газов. 2 з.п.ф-лы, 1 табл., 2 ил.	2206781 действует с опубликован 20.06.2003
	КОМБИНИРОВАННАЯ СИСТЕМА ТОПЛИВОПОДАЧИ В ЦИЛИНДРЫ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение может быть использовано в комбинированных системах топливоподачи в цилиндры двигателей внутреннего сгорания. Комбинированная система топливоподачи в цилиндры двигателей внутреннего сгорания содержит штатную топливную аппаратуру, включающую форсунки, топливные насосы высокого давления и газовый аккумулятор с газопроводом. Верхняя полость газового аккумулятора сообщена через трубопровод и обратный клапан с одним из цилиндров дизеля. Цилиндры дизеля, кроме штатных форсунок, оборудованы электроуправляемыми газофорсунками, работа которых осуществляется посредством электронного блока управления началом и длительностью впрыска газа, который электрически связан с бесконтактным датчиком начала впрыска газа, с конденсаторным источником электроэнергии и с датчиком выхода реек штатных топливных насосов. Датчик начала впрыска газа установлен напротив распределительного устройства впрыска газа. Распределительное устройство впрыска газа выполнено в виде зубцового диска, который подвижно связан с коленчатым валом дизеля и кинематически с центробежным регулятором механического типа. Технический результат заключается в упрощении конструкции, снижении расхода газа и токсичности выпускных газов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2206782 действует с опубликован 20.06.2003
	ФОРСУНКА ШЛЮЗОВОГО ТИПА Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной системе двухтактного дизельного двигателя для впрыска топлива в камеру сгорания. Изобретение направлено на упрощение конструкции, повышение технологичности производства. Форсунка шлюзового типа имеет корпус цилиндрической формы, пружинное запирание полости, штифтовой распылитель, подвижный поршень, срабатывающий под действием давления газов в камере сгорания, шлюзовой переход между полостью форсунки и камерой сгорания. Штифтовой распылитель оборудован регулировочным винтом и пружиной. Корпус форсунки выполнен с регулировочным винтом и расположенным на этом винте штуцером для подвода жидкости с односторонним клапаном. Подвижный поршень расположен в верхней части корпуса, который в исходном положении прижимается пружиной к конусному ограничителю хода. 5 ил.	2206783 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ СИСТЕМ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ В ПРОГРЕТОМ И БЕЗОТКАЗНОМ ПРЕДПУСКОВОМ СОСТОЯНИИ Изобретение относится к двигателям внутреннего состояния. Устройство для поддержания систем двигателя внутреннего сгорания в прогретом и безотказном предпусковом состоянии, содержащее систему прогрева воды посредством циркуляции ее через штатную систему охлаждения и параллельно через теплообменник, подключенный к постороннему источнику электроэнергии, дополнительно содержит автономный преобразователь электроэнергии, состоящий из понижающего трансформатора и выпрямительного блока, подключенного через выключатель к электродвигателю привода циркулярного насоса топлива, обеспечивающего циркуляцию топлива по контуру: топливный бак - водотопливный теплообменник - топливный бак, а также подключенного через рубильник к однополярным клеммам штатной аккумуляторной батареи. В трубопроводе штатной системы циркуляции охлаждающей воды установлен промежуточный патрубок с поворотной дисковой заслонкой, кинематически связанной с электромагнитом, включенным в цепь электродвигателя привода водяного насоса. Техническим результатом является обеспечение предпусковой безотказности и повышение надежности работы топливных насосов высокого давления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2206784 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛЕГЧЕНИЯ ЗАПУСКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Устройство для облегчения запуска двигателя внутреннего сгорания содержит вертикально расположенный корпус, электронагревательный элемент, размещенный в полости корпуса, запорный орган, входной патрубок, установленный на боковой стенке корпуса, выходной патрубок, установленный на верхней торцевой стенке корпуса, корпус выполнен заодно с входным и выходным патрубками, имеет выступы по периметру на уплотняющей поверхности и сквозные отверстия в его верхней части, а также направленный вертикально вверх ввод электрического провода, запорный орган установлен в пазы корпуса по направляющим и имеет окно в корпусе клапана с наклонной боковой поверхностью, соединяющее полость корпуса с входным патрубком, который размещен под углом к боковой стенке корпуса, а лепестковый клапан запорного органа подвижно закреплен на оси, установленной в отверстия корпуса клапана. Изобретение обеспечивает повышение надежности и улучшение условий эксплуатации устройства при снижении трудоемкости. 3 ил.	2206785 действует с опубликован 20.06.2003
	ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ ТЕКУЩЕЙ СРЕДЫ Двигатель предназначен для преобразования водяного или воздушного потока в электроэнергию. Двигатель для утилизации энергии текущей среды погружен в последнюю вдоль течения потока и содержит рабочий орган в виде бесконечной гибкой цепи, охватывающей шкивы, жестко связанные с валами, один из которых является валом отбора мощности, а также лопасти, расположенные перпендикулярно направлению потока и выполненные с возможностью складывания по типу книжки относительно оси, связанной с бесконечной гибкой цепью, и раскрытия под напором потока среды. Бесконечная гибкая цепь выполнена в виде гибких элементов, охватывающих шкивы на концах валов и скрепленных между собой передней штангой, с которой соединена ось лопастей и откосина, одним концом закрепленная перпендикулярно центру перекрестья оси лопастей, а другим с возможностью свободного хода в продольном направлении - с задней штангой, соединяющей гибкие элементы. Последние могут быть выполнены в виде тросов. Конструкция двигателя при минимальной сложности позволяет наиболее полно преобразовывать энергию потока. 3 ил.	2206786 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЯГИ ЭЛЕКТРОРАКЕТНОГО ПЛАЗМЕННОГО ДВИГАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к электроракетной технике. Способ регулирования тяги электроракетного плазменного двигателя осуществляют путем изменения расхода рабочего вещества таким образом, чтобы величина тяги двигателя, пропорциональная произведению , оставалась максимально возможной, где I_a - величина тока, протекающего через анод, U_a - величина анодного напряжения. Для этого в известное устройство стабилизации тяги дополнительно введен экстремальный регулятор. Изобретение позволяет повысить эффективность использования электроракетного плазменного двигателя в качестве маршевого двигателя. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.	2206787 действует с опубликован 20.06.2003
	АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ НАСОС Изобретение предназначено для использования в области гидроавтоматики в силовых следящих гидроприводах с дистанционно управляемым регулируемым насосом. Насос содержит механизмы регулирования и нуль-установителя с выполненными заодно исполнительными цилиндрами, подключенными к гидроусилителю. Последний связан линией гидропитания с вспомогательным насосом. Электромеханический преобразователь для управления гидроусилителем подключен к электрической цепи управления. Гидравлический автомат разгрузки включает распределитель и управляющий электромагнит с возможностью переключения линий гидропитания гидроусилителя и нагнетания вспомогательного насоса и линий исполнительных цилиндров. Электромеханический преобразователь выполнен с возбуждением от внутреннего источника энергии. Управляющий электромагнит подключен к сети питания электрической цепи управления. В качестве внутреннего источника энергии могут быть использованы постоянные магниты. Электромеханический преобразователь выполнен в виде электромагнита с поворотным якорем. Повышается надежность защиты гидропривода с управляемым насосом при обрыве сети питания электрической цепи управления от неуправляемых переходных процессов и быстродействие разгрузки насоса. 1 ил.	2206788 действует с опубликован 20.06.2003
	АДСОРБЦИОННЫЙ НАСОС Изобретение предназначено для использования в области криогенной техники для поддержания вакуума путем поглощения молекул газов из замкнутых объемов. Насос содержит теплоизолированную двустенную емкость. Адсорбент поджат к поверхности внутренней стенки перфорированной оболочкой. Оболочка выполнена упругой и гофрированной. На поверхности внутренней стенки нанесен слой электроизоляционного материала с высоким термическим сопротивлением. Нагреватель выполнен в виде токопроводящей пленки, нанесенной на электроизолирующий слой. Повышаются откачные характеристики. 2 ил.	2206789 действует с опубликован 20.06.2003
	АДСОРБЦИОННЫЙ НАСОС Насос предназначен для использования в области криогенной техники, для поддержания вакуума путем поглощения молекул газов из замкнутых объемов. Адсорбент и теплоизоляция размещены в межстенной полости двустенной емкости. Адсорбент закреплен на внутренней стенке. В емкости на внутренней поверхности внутренней стенки закреплена гофрированная оболочка, выполненная из капиллярно-пористого материала. Между внутренней стенкой и гофрами оболочки образованы полости. Позволит дать значительный экономический эффект за счет повышения эффективности охлаждения адсорбента и, следовательно, улучшения откачных характеристик. 2 ил.	2206790 действует с опубликован 20.06.2003
	ПОРШНЕВАЯ РАСШИРИТЕЛЬНАЯ МАШИНА Изобретение относится к поршневым расширительным машинам и может быть использовано как в качестве пневмодвигателя в горнодобывающей и нефтехимической промышленности, так и в качестве детандера в холодильной и криогенной технике. Система газораспределения расширительной машины включает самодействующие нормально открытые впускной и выпускной клапаны с ограничителями, впускной и выпускной штуцеры и выхлопные окна, выполненные в нижней части цилиндра. Впускной и выпускной клапаны выполнены в виде подпружиненных запорных элементов, снабженных штоком. Впускной и выпускной клапаны могут быть выполнены в виде консольно закрепленных упругих пластин или в виде полосовых пластин, подпружиненных пластинчатыми пружинами. Использование изобретения позволит повысить эффективность работы машины, в том числе и на нерасчетных режимах работы за счет получения более высоких значений индикаторной работы и холодопроизводительности за счет увеличения длительности процессов наполнения и выталкивания. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.	2206791 действует с опубликован 20.06.2003
	УСТРОЙСТВО АМОРТИЗАТОРА ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА В СКВАЖИНЕ Изобретение относится к области горного дела, в частности к нефтедобывающей отрасли, и может быть использовано для гашения вибрации, предотвращения маятникового эффекта, предохранения электрокабеля от механических повреждений установок электроцентробежных насосов с подвеской насосно-компрессорных труб в нефтегазодобывающих и водозаборных скважинах. В устройстве корпус амортизатора выполнен в виде поршня из эластичного материала и снабжен кольцевыми секторами из эластичного материала, распределенными по наружной поверхности с определенным шагом, в теле корпуса амортизатора в направлении оси подвески насосно-компрессорных труб выполнены открытые долевые пазы гидравлической связи для протока рабочей среды и расположения электрокабеля электроцентробежного насоса. Размер диаметра центрального отверстия в корпусе амортизатора равен размеру диаметра наружной поверхности насосно-компрессорных труб. Наружная поверхность кольцевых секторов с определенным расчетным натягом взаимодействует с внутренней поверхностью эксплуатационной колонны в скважине. Для крепления электрокабеля хомутами в долевом пазу в корпусе амортизатора выполнена кольцевая выточка. Технический результат - расширение функциональных возможностей, а также предохранение электрокабеля от механических повреждений при выполнении спускоподъемных операций в нефтяных и водозаборных скважинах, простота в изготовлении, монтаже и надежность в эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2206792 действует с опубликован 20.06.2003
	КОМПРЕССОР Изобретение может быть использовано для объемного сжатия преимущественно воздуха или какой-либо воздушной смеси. Компрессор содержит корпус, соосно с зазором установленную в нем подвижную втулку, эксцентрично установленный в ней ротор с радиальными пазами, в которых размещены подпружиненные разделительные лопасти с образованием рабочих камер, опорные катки с рычагами и пружиной с упором на подвижную втулку и ротор через окна, выполненные в корпусе. Передняя крышка корпуса содержит подпружиненный по резьбе или нарезке диск с выступами и снабжена упорами с фиксаторами пружин, которые сопряжены через пружины с упорами фиксаторов, которыми снабжен диск. Повышается качество роторных компрессоров-двигателей и упрощается конструкция. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2206793 действует с опубликован 20.06.2003
	СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ПОГРУЖНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА Изобретение относится к области нефтедобычи и может быть использовано для инструментального контроля эксплуатируемого в скважинах технологического оборудования. Способ диагностирования осуществляют при пуске электрического центробежного насоса (ЭЦН), выходе на стационарный режим, функционировании на стационарном режиме и при останове посредством одновременной регистрации на устье скважины мгновенных значений амплитуд потребляемого погружным электродвигателем тока, напряжения электропитания, мгновенных значений амплитуд вибраций на фланце трубной головки по трем компонентам и мгновенных значений величины давления водонефтяной смеси (буферное давление). Сравнивают полученные параметры с первоначальными, определенными при вводе в эксплуатацию или первичном обследовании, или с установленными предельно допустимыми для ранее обследованных типоразмеров ЭЦН и по совокупности диагностических параметров определяют техническое состояние электродвигателя, центробежного насоса и собственно колонны насосно-компрессорных труб. Изобретение направлено на получение инструментальных данных для квалифицированной оценки изменения технического состояния погружного ЭЦН и колонны насосно-компрессорных труб в процессе эксплуатации и сокращения продолжительности простоя нефтяной скважины в связи с заменой технологического оборудования. 4 ил.	2206794 действует с опубликован 20.06.2003
	СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ПОРШНЕВОГО КОМПРЕССОРА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ Система защиты поршневого компрессора от механических неисправностей используется в области компрессоростроения для защиты компрессоров от аварийных режимов. Система содержит четыре датчика ускорения вибрации. Первый датчик закреплен на средней части внешней боковой поверхности цилиндра сжатия низкого давления компрессора. Второй датчик закреплен на средней части внешней боковой поверхности цилиндра сжатия высокого давления компрессора. Третий датчик закреплен на внешней поверхности рамы компрессора вблизи левого крейцкопфа. Четвертый датчик закреплен на внешней поверхности рамы компрессора вблизи правого крейцкопфа. Выходы датчиков ускорения вибрации через соответствующие преобразователи сигналов ускорения вибрации соединены с входами данных процессорного блока. Выходы данных процессорного блока соединены с входами данных индикаторного блока и блока управления приводом компрессора. Обеспечивается повышение надежности защиты компрессора от аварийных режимов. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.	2206795 действует с опубликован 20.06.2003
	ОСЕВОЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ КОМПРЕССОР ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ Изобретение относится к приводным газотурбинным двигателям, в частности, применяемым для привода нагнетателя в газоперекачивающих агрегатах. Осевой многоступенчатый компрессор приводного газотурбинного двигателя с поворотными лопатками направляющего аппарата одной или нескольких входных ступеней, в котором поворотные лопатки направляющего аппарата являются многопозиционными, причем их поворот осуществляется при постоянной степени повышения давления в группе последних трех-четырех ступеней компрессора, дополнительно снабжен датчиками измерения давления воздуха на входе и на выходе из группы последних ступеней, а также устройством автоматического регулирования, которое содержит блок вычисления степени повышения давления в группе последних ступеней и блок управления поворотом лопаток направляющих аппаратов, при этом блок вычисления своим входом соединен с датчиками измерения давления, а выходом соединен с входом блока управления поворотом лопаток, который, в свою очередь, выходом соединен с механизмом поворота лопаток. Технический результат - расширение рабочего диапазона мощности путем изменения производительности компрессора при сохранении запаса газодинамической устойчивости и экономичности двигателя. 2 ил.	2206796 действует с опубликован 20.06.2003
	РАБОЧЕЕ КОЛЕСО КАНАЛЬНОГО РАДИАЛЬНОГО ВЕНТИЛЯТОРА Изобретение предназначено для использования в вентиляторостроении. Рабочее колесо содержит основной диск с законцовкой. Диаметр основного диска законцовкой равен 1,05...1,15 внешнего диаметра лопаток. Диаметр покрывного диска с законцовкой равен 1,1...1,2 внешнего диаметра лопаток. Образующая законцовки покрывного диска выполнена прямолинейной. Образующая законцовки основного диска выполнена криволинейной в виде дуги окружности. Между образующими основного диска и законцовки покрывного диска образован нерасширяющийся канал. Обеспечивается улучшение напорно-расходной характеристики и КПД вентилятора. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.	2206797 действует с опубликован 20.06.2003
	ЛОПАТКА РАБОЧЕГО КОЛЕСА РАДИАЛЬНОГО ВЕНТИЛЯТОРА Изобретение относится к области вентиляторостроения, а именно к лопатке рабочего колеса радиального вентилятора. Лопатка рабочего колеса содержит перо и закрепленное на его спинке в зоне выходной кромки поперечное ребро. С целью повышения давления, развиваемого центробежным вентилятором при сохранении высокого КПД, поперечное ребро выполнено в виде полуцилиндра и на спинке лопатки закреплено вдоль своей диаметральной плоскости, при этом величина радиуса поперечного ребра, определяется зависимостью r=(0,0050,03)b, где r - радиус полуцилиндра, образующего поперечное ребро; b - хорда лопатки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2206798 действует с опубликован 20.06.2003
	ОСЕВОЙ ВЕНТИЛЯТОР Изобретение относится к области вентиляторостроения и может найти применение при изготовлении осевых вентиляторов преимущественно с малым относительным диаметром втулки (не более 0,55) и обеспечивает повышение кпд при высоком коэффициенте статического давления. Осевой вентилятор содержит корпус, в котором установлены рабочее колесо и спрямляющий аппарат. Рабочее колесо содержит втулку, на которой закреплены рабочие лопатки, имеющие среднюю линию профиля в сечениях по радиусу колеса, очерченную по дуге окружности и уменьшающуюся к периферии обратно пропорционально радиусу стрелы прогиба. Новым является то, что изменение угла установки профиля в каждом сечении по радиусу лопатки рабочего колеса выполнено по закону кубической параболы, а отношение хорды средней линии профиля лопатки рабочего колеса к периферийному радиусу изменяется по длине лопатки по прямой. 4 ил.	2206799 действует с опубликован 20.06.2003
	СКВАЖИННАЯ СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛАСТА Установка предназначена для кислотной обработки пласта. Установка содержит смонтированные на колонне труб снизу вверх входную воронку с хвостовиком, пакер с выполненным в нем центральным каналом и струйный насос, в корпусе которого соосно установлены активное сопло и камера смешения, а также выполнены канал подвода активной среды, канал подвода откачиваемой из скважины среды и ступенчатый проходной канал с посадочным местом между ступенями, герметизирующий узел, который подвижно размещен на каротажном кабеле или проволоке выше наконечника для подсоединения приемника-преобразователя физических полей и функциональных вставок: блокирующей со сквозным проходным каналом, депрессионной с автономным прибором и вставки для записи кривых восстановления пластового давления в подпакерном пространстве скважины с пробоотборником и автономным прибором и излучателем ультразвука. Технический результат - повышение надежности. 5 ил.	2206800 действует с опубликован 20.06.2003