Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2205001-2205100 2205101-2205200 2205201-2205300 2205301-2205400 2205401-2205500 2205501-2205600 2205601-2205700 2205701-2205800 2205801-2205900 2205901-2206000 2206001-2206100 2206101-2206200 2206201-2206300 2206301-2206400 2206401-2206500 2206501-2206600 2206601-2206700 2206701-2206800 2206801-2206900 2206901-2207000 2207001-2207100 2207101-2207200 2207201-2207300 2207301-2207400 2207401-2207500 2207501-2207600 2207601-2207700 2207701-2207800 2207801-2207900 2207901-2208000 2208001-2208100 2208101-2208200 2208201-2208300 2208301-2208400 2208401-2208500 2208501-2208600 2208601-2208700 2208701-2208800 2208801-2208900 2208901-2209000 2209001-2209100 2209101-2209200 2209201-2209300 2209301-2209400 2209401-2209500 2209501-2209600 2209601-2209700 2209701-2209800 2209801-2209900 2209901-2210000Патенты в диапазоне 2205701 - 2205800
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР Магнитный сепаратор относится к устройствам для удаления магнитных включений крупностью от 0,1 мкм и более как из сыпучих, так и из жидких материалов в пищевой, легкой, химической, строительной, фармацевтической и других отраслях промышленности. Особенно широкое применение такие устройства находят в мукомольной и хлебопекарной промышленности. Технический результат - увеличение эффективности сепарации. Магнитный сепаратор содержит, по крайней мере, один закрепленный на фланце рабочий элемент, который состоит из кольцевых последовательно размещенных постоянных магнитов, расположенных по отношению друг к другу одноименными полюсами, и дистанционных вставок, закрепленных на стержне и заключенных в непроницаемый для очищаемых продуктов патрон. Толщина кольца дистанционной вставки составляет 0,1-0,8 толщины кольца постоянного магнита, а число пар колец: постоянный магнит - дистанционная вставка составляет 100-200 на 1 м длины рабочего элемента. Постоянные магниты выполнены из твердого сплава с высокой магнитной энергией, например NdFeB или SmCo5. Толщина стенки патрона составляет 0,3-1 мм. 6 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2205701
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
ТУРБОСЕПАРАТОР Изобретение относится к устройствам для разделения многофазных газожидкостных смесей и может быть использовано в любой отрасли промышленности. Турбосепаратор включает корпус, разделенный на секции ввода исходной смеси и вывода разделенных продуктов с соответствующими патрубками. На вращающийся вал сепаратора насажены лопастные элементы с сепарационным приспособлением и перегородки с отверстиями для прохода газа. Технический результат позволяет свести к минимуму остаточное явление давления насыщения газожидкостных смесей. 6 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2205702
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
ФОРСУНКА Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для диспергирования жидкой фазы при подаче ее в тепломассообменные аппараты, в частности в жидкостные охладители типа градирен. Форсунка содержит корпус с камерой смешения, сопло и вкладыш-завихритель. Вкладыш-завихритель выполнен с каналами по периферии, с центральным каналом и с радиальными ребрами на торце, обращенном к соплу. Камера смешения выполнена с цилиндрическим участком, переходящим в расширяющийся конический участок, обращенный к вкладышу-завихрителю. Периферийные каналы вкладыша-завихрителя имеют участок, наклоненный к оси, угол наклона которого составляет 15-20o. Радиальные ребра на торце вкладыша-завихрителя выполнены дугообразными. Расположенный перед соплом участок камеры выполнен коническим. Изобретение позволяет повысить производительность форсунки, уменьшить гидравлические потери, создать однородный заполненный факел жидкости. 3 ил. | 2205703
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
РАСПЫЛИТЕЛЬ Распылитель может быть использован для смешивания и распыления двух веществ и относится к тому типу, который включает клапан для каждого вещества. Два клапана распылителя выполнены один внутри другого с возможностью перемещения вдоль оси в корпусе и относительно друг друга и от одного седла клапана каждый против действия пружины. Седло клапана для внутреннего клапана выполнено во внешнем клапане, для которого седло клапана выполнено в корпусе. Внутренний и внешний клапаны, вместе приводимые в действие внешним усилием, во время первоначального движения перемещения гидравлически взаимосвязаны, а корпус клапана для внутреннего клапана находится в закрытом положении. Внешнее усилие прикладывается поршнем с пневматическим приводом, шток поршня которого соединен с корпусом клапана для внутреннего клапана, который выполнен с возможностью перемещения во внешнем клапане, при этом возможность перемещения вдоль оси наружного клапана ограничена упором в корпусе, а корпус клапана для внутреннего клапана выполнен с возможностью небольшого дальнейшего перемещения при открытии внутреннего клапана. В отверстии внутреннего клапана предусмотрен обратный клапан, который может открываться веществом. Отверстие одного из клапанов отстоит в осевом направлении от отверстия другого клапана. Отверстия обоих клапанов расположены с возможностью открывания в общую смесительную камеру или смесительный канал. Движением пневматического поршня управляет шток клапана, который приводится в действие курком распылителя и который в одном из своих конечных положений предназначен для перекрытия подачи воздуха к пневматическому поршню и одновременно для открытия вентиляционного отверстия и наоборот. Распылитель обеспечивает упрощение технического обслуживания, удешевление, простоту в обращении, легкую очистку и предотвращение загрязнения отверстий клапанов до значительной степени. 5 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2205704
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ И СОПЛОВАЯ ВСТАВКА Изобретение относится к распылителям для распыления краски и других жидкостей из первого контейнера с помощью находящегося под давлением во втором контейнере пропеллентного газа, выпускаемого из этого контейнера. Распылитель содержит контейнер для распыляемого жидкого продукта, контейнер с клапаном, содержащий пропеллент, и соединительную перемычку для соединения контейнеров. Перемычка имеет средства для крепления к пропеллентному и продуктовому контейнерам, внутренний канал для прохода пропеллента и отверстие, через которое жидкий продукт проходит в перемычку из продуктового контейнера. В отверстии перемычки расположена сопловая вставка, имеющая заднюю, промежуточную и переднюю части. Промежуточная часть вставки имеет трубку Вентури с выходным отверстием для пропеллента. Смежно с ней поперек продольной оси вставки расположены два продуктовых канала. Передняя часть сопловой вставки содержит расширительную камеру, входной диаметр которой значительно больше диаметра выходного отверстия трубки Вентури. Находящееся вокруг промежуточной части вставки внутреннее пространство перемычки сообщено с отверстием для продукта и с поперечными продуктовыми каналами. Выход трубки Вентури окружен плавно переходящей на конус поверхностью. Задние поверхности поперечных продуктовых каналов и коническая поверхность выполнены без выступающих участков. Выход трубки Вентури находится на расстоянии в продольном направлении от входа в расширительную камеру для предотвращения попадания пропеллента в продуктовые каналы. Описан также второй вариант выполнения распылителя. Изобретение позволяет повысить содержание продукта в пропелленте. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 10 ил. | 2205705
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
ОДНОРАЗОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВЕЩЕСТВА НА ПОВЕРХНОСТЬ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к товарам народного потребления. Задачей изобретения является создание недорогого компактного одноразового устройства для нанесения вещества на поверхность материалов, позволяющего использовать в качестве наносимых веществ легколетучие вещества и вещества нестабильные, вступающие в нежелательные реакции с воздухом атмосферы. Устройство представляет собой конструкцию, состоящую из подложки с прикрепленным к ней накопителем из впитывающего материала, заполненным наносимым веществом. Накопитель с противоположной по отношению к подложке стороны огражден от внешней среды отрываемой перед использованием изолирующей оболочкой, которая скреплена с подложкой по своей внешней границе за пределами объема, занятого накопителем. Подложка, накопитель и изолирующая оболочка могут быть однослойными или многослойными, при этом их разные слои могут иметь разные форму и размеры. Подложка и изолирующая оболочка могут быть конструктивно выполнены из отдельных или одного цельного куска материала. Между накопителем и изолирующей оболочкой, при необходимости, может быть установлена соответствующая необходимости прокладка. Устройство может быть исполнено как с конструктивным элементом для захвата при использовании - держателем, так и без него. Держатель может быть из гибкого или жесткого материала, он может быть сформирован из подложки, изготовлен в виде элемента подложки или изготовлен отдельно и прикреплен к внешней стороне подложки. Подложка и изолирующая оболочка могут быть скреплены герметичным образом, что позволяет заключить накопитель в герметично закрытый объем и использовать в качестве наносимых легколетучие и нестабильные вещества. Техническим результатом изобретения является невысокая стоимость устройства, удобство повседневного транспортирования и возможность его использования для нанесения легколетучих и нестабильных веществ. 4 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2205706
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
АСПИРАЦИОННАЯ КОЛОНКА Изобретение относится к технике разделения твердых сыпучих материалов, например зерновой смеси, с помощью воздушных потоков при падении этих материалов и может быть использовано в зерноперерабатывающей промышленности и в сельском хозяйстве. Аспирационная колонка содержит воздушный канал с прямоугольными боковыми поверхностями, приемное устройство, выходное устройство для легких примесей, расположенное в верхней части воздушного канала, и выходное устройство для очищенного сыпучего продукта, размещенное в нижней части воздушного канала, рассекатели, углы между которыми выбраны не превышающими 6o, закрепленные внутри выполненной в виде соединенных трапециевидных и прямоугольных боковых поверхностей верхней части воздушного канала у выходного устройства для легких примесей с образованием углов, не превышающих 6o, между противоположными трапециевидными боковыми поверхностями и рассекателями. Изобретение позволяет улучшить качество очистки и уменьшить габариты аспирационной колонки. 2 ил. | 2205707
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к очистке внутренней поверхности полостей изделий, в частности к очистке любых внутренних поверхностей деталей и агрегатов, в том числе и трубопроводов, причем с разнообразным поперечным сечением. Устройство содержит корпус с внутренним каналом подачи рабочего тела, по меньшей мере с одним сквозным отверстием и по меньшей мере с одной внешней замкнутой канавкой, в которой размещены тела очистки, причем внутренний канал корпуса сообщен с внешней средой через сквозное отверстие. Тела очистки размещены в замкнутой канавке свободно, наибольший зазор между корпусом и поверхностью изделия меньше наименьшего размера любого из тел очистки, а сквозное отверстие выполнено на внутренней поверхности стенок замкнутой канавки под углом относительно нормали к ней. Устройство является простым, обеспечивает снижение энергозатрат, повышение производительности, качества очистки, долговечности, а также расширение его функциональных возможностей. 6 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2205708
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГАЗОВЫХ ЦИСТЕРН К РЕМОНТУ И/ИЛИ ТЕХНИЧЕСКОМУ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к способам подготовки к ремонту и/или техническому освидетельствованию цистерн для перевозки сжиженных нефтяных газов (бутан, пропан и др.) и устройствам для их реализации и может быть использовано для этих же целей при эксплуатации резервуаров, контейнеров, предназначенных для перевозки или хранения других углеводородных продуктов, когда в емкостях могут образовываться опасные концентрации газов. Изобретение обеспечивает исключение ручного труда при удалении пирофорных отложений, снижение расхода энерго- и теплоресурсов и значительное сокращение времени на проведение этих работ. Способ включает передавливание остатков сжиженных газов из цистерны в систему сжатия и охлаждения газа посредством подачи в цистерну инертного газа с периодическим контролем концентрации углеводородов и кислорода, подачу жидкого растворителя для дегазации и частичного разжижения пирофорных отложений на внутренних стенках цистерны с последующим удалением загрязненного растворителя и разделением его на жидкую, твердую и газовую фазы, с возвратом регенерированного растворителя для повторного использования, чистовую промывку внутренней поверхности нагретым водным раствором, удаление и регенерацию загрязненного раствора и проветривание цистерны. В качестве жидкого растворителя используют керосин. Дегазацию и разжижение проводят в две стадии: на первой стадии керосин подают в цистерну через барботер, вставленный в стационарную крышку люка, вторую стадию проводят после замены стационарной крышки цистерны на монтажную путем распыления керосина с помощью моечных головок, устанавливаемых на приспособлении, закрепленном на монтажной крышке, а чистовую промывку проводят водным раствором технического моющего средства. Устройство для реализации способа содержит систему подачи инертного газа в цистерну, газовый коллектор для сбора и транспортировки сжиженных газов на сжигание на факеле или на станцию охлаждения, емкости для растворителя и моющего раствора, системы подвода средств для внутренней обработки поверхности цистерны и удаления загрязненных продуктов дегазации и промывки, снабженные соответствующими трубопроводами, насосами и запорной арматурой, средства для разделения загрязненных продуктов, сборники шлама после дегазации и промывки и теплообменник для подогрева моющего раствора. Устройство снабжено барботером, вставляемым в стационарную крышку люка цистерны монтажной крышкой люка цистерны, на которой установлено приспособление для размещения моечных головок, теплообменниками для нагрева загрязненного и охлаждения чистого растворителя, установленными на соответствующих линиях подачи его в цистерну и удаления из нее, а в качестве средства для разделения фаз загрязненных продуктов дегазации используется десорбер, а продуктов промывки - сепаратор-отстойник, причем газовые патрубки обоих аппаратов соединены с газовым коллектором, а один из входных патрубков сепаратора соединен с входом емкости моющего раствора через гидрозатвор. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2205709
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО Использование: изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов в изделие и может быть использовано для транспортирования тонкостенных цилиндрических оболочек. Сущность изобретения заключается в том, что в тянущем устройстве центрирующие ролики установлены на осях, смонтированных в рычагах, расположенных по радиусам в поперечном сечении протягиваемой оболочки и установленных на жестком стержне, вставленном в дорн калибра. Два приводных валка и четыре опорных ролика расположены в диаметрально противоположных друг другу плоскостях оболочки. Рабочие поверхности приводных валков и центрирующих роликов покрыты эластичным материалом, например резиной. Изобретение позволяет обеспечить транспортирование тонкостенных оболочек без их деформации и изменения формы и размеров поперечного сечения и упростить конструкцию, снизить металлоемкость. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2205710
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к метизному производству и может быть использовано для получения проволоки из заготовки-катанки. Задачей способа является получение чистоты поверхности проволоки, обеспечивающей высокую адгезию и сплошность последующих различных покрытий на проволоке, а также увеличение производительности процесса волочения за счет повышения скорости волочения и стойкости волочильного инструмента. Тонкую очистку ведут с применением ультразвуковых колебаний жидкостью, содержащей компоненты подсмазочного слоя, при этом частота и интенсивность ультразвуковых колебаний изменяется по мере продвижения катанки. После механического удаления на поверхности катанки остаются частицы с размерами от единиц до сотен микрон, поэтому различная частота и интенсивность позволяет удалить остатки окалины любых размеров. Технический результат заключается в том, что применение жидкости, содержащей компоненты подсмазочного слоя, позволяет нанести равномерный, с хорошей адгезией подсмазочный слой за счет активации в ультразвуковом поле, что дает увеличение скорости волочения и стойкости волочильного инструмента. | 2205711
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУТОИЗОГНУТЫХ ОТВОДОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления крутоизогнутых отводов. Данный способ изготовления крутоизогнутых отводов из трубных заготовок заданной длины включает протяжку по рогообразному сердечнику в криволинейную заготовку с размерами по диаметру, равными диаметру отвода, и радиусом гиба криволинейной заготовки и догибку криволинейной заготовки в штампе до размеров отвода, при этом радиус гиба криволинейной заготовки при протяжке и угол гиба определяют по зависимостям, приведенным в формуле изобретения. Изобретение расширяет технические возможности известных способов изготовления отводов, обеспечивается возможность их изготовления из различных сталей и сплавов, позволяет применять разнообразные сердечники. 3 ил. | 2205712
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ, РАВНОПРОЧНЫХ С ИСХОДНОЙ ТРУБОЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей с отводами, например тройников или крестовин, используемых при монтаже трубопроводов высокого давления. Изготовление полых деталей с отводами, равнопрочных с исходной трубой, производят в разъемной матрице с продольным и поперечным каналами. Способ включает пластическое деформирование трубной заготовки под действием давления наполнителя на внутреннюю поверхность заготовки и одновременную ее торцевую осадку. Используют разъемную матрицу, в центре пересечения каналов которой выполнена сферическая полость. Диаметр полости равен длине диагонали прямоугольника с длиной, равной внешнему диаметру заготовки. Ширина прямоугольника равна внешнему диаметру формируемого отвода. В результате обеспечивается повышение качества изделий. 4 ил. | 2205713
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ПРАВКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ Изобретение относится к ремонтному производству и может быть использовано при восстановлении коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания. Боковые поверхности щек, прилегающие к шатунной шейке, подвергают нормализации по всему периметру и одновременной закалке определенных зон боковых поверхностей щек со стороны выявленного направления скрученности за счет подачи струи охлаждающей среды. Для повышения эффективности данного способа режимы нагрева и параметры охлаждающей среды выбирают в соответствии с рекомендуемыми режимами термической обработки материалов коленчатых валов, режимы и параметры зон термического воздействия корректируют на основе экспериментальных данных в зависимости от величины выявленной скрученности. Применение данного способа в производстве позволит повысить точность пространственной геометрии коленчатых валов, а также повысить их долговечность путем увеличения количества ремонтных размеров при восстановлении. 1 ил. | 2205714
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ТРУБ Использование: при изготовлении гофрированных труб, преимущественно с винтовыми гофрами. Устройство включает корпус, закрепленные на нем механизмы радиального перемещения, поворота и фиксации угла формующих дисков и приводы их радиального перемещения, выполненные в виде силовых цилиндров. Устройство снабжено системой синхронизации радиальных перемещений формующих дисков, содержащей жестко скрепленные между собой синхронизирующие цилиндры с жестко скрепленными плунжерами, их привод, комплекты распределительных аппаратов и трубопроводов для каждого силового цилиндра, выполненных с возможностью осуществления по меньшей мере семи вариантов коммутации рабочих и возвратных полостей силовых цилиндров, полостей синхронизирующих цилиндров, напорной и сливной магистралей. В качестве рабочего тела силовых и синхронизирующих цилиндров примена жидкость. Привод перемещения плунжеров синхронизирующих цилиндров выполнен в виде гидроцилиндра. Число силовых цилиндров равно числу синхронизирующих цилиндров. Комплект распределительных аппаратов для каждого силового цилиндра включает по меньшей мере три двухходовых распределителя, один из которых двухпозиционный, два других трехпозиционные. Рабочая полость каждого силового цилиндра снабжена регулятором давления. Повышается качество гофрированных труб и расширяются технологические возможности при повышении надежности устройства. 7 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2205715
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДАВИЛЬНЫХ РАБОТ Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, для ротационного выдавливания для изготовления сложнопрофильных осесимметричных деталей типа колес, дисков, имеющих ступицу, полотно и обод, и может быть использовано при изготовлении таких деталей из малопластичных, труднодеформируемых материалов, например из жаропрочных сплавов. Устройство для давильных работ содержит смонтированный в державке на подшипниках ролик, имеющий возможность радиального и осевого, относительно обрабатываемой детали, перемещения вместе с державкой посредством исполнительного механизма. Внутри ролика и державки выполнены каналы для прохождения охлаждающей среды, кроме того, устройство снабжено теплозащитным элементом, смонтированным с возможностью перемещения вместе с державкой и роликом, при этом теплозащитный элемент и каналы для прохождения охлаждающей среды выполнены с возможностью обеспечения как можно более равномерного низкотемпературного поля в державке и подшипниковом узле. Повышается качество сложнопрофильных деталей и стойкость ролика. 10 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2205716
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПЕРАЦИЙ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ ШТАМПОВКИ Изобретение относится к магнитно-импульсной штамповке и предназначено для использования в машиностроении при формообразовании операций магнитно-импульсной штамповки. Установка для операций магнитно-импульсной штамповки содержит включенные последовательно выпрямительно-зарядное устройство с параллельно подключенным к его выводам блоком емкостных накопителей энергии, коммутатор тока и индуктор. Установка также содержит блок контроля полярности напряжения, ключевое устройство, контактор и источник напряжения. Между коммутатором тока и индуктором включен отсекающий диод. Выводы блока емкостных накопителей энергии подсоединены к выводам выпрямительно-зарядного устройства через силовые переключатели контактора. Силовые переключатели соединены с блоком контроля полярности напряжения. Блок контроля полярности напряжения соединен с ключевым устройством. Ключевое устройство подключено к источнику напряжения через контактор. Изобретение позволяет повысить КПД процесса разряда емкостных накопителей, снизить энергоемкость технологической операции. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2205717
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ С ПОДОГРЕВОМ Изобретение может использоваться в машиностроении, в частности для изготовления деталей листовой штамповкой из тугоплавких металлов и сплавов в электровакуумном производстве. При постоянной температуре подогрева оснастки (матрица, пуансон) температура подогрева заготовки подбирается избирательно для партии поставки, при этом степень подогрева определяется визуально по цветам побежалости, для чего часть поверхности заготовки не смазывается. Повышается качество и выход годных деталей на вытяжке и калибровке за счет исключения дефектов металла. 1 з.п. ф-лы. | 2205718
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при закреплении труб в трубных решетках теплообменных аппаратов с использованием эффекта локализованного направленного пластического деформирования материала трубы. Образуют калиброванный участок конца трубы путем его раздачи жестким пуансоном до диаметра, превышающего диаметр трубного отверстия решетки. Калиброванный участок профилируют радиальным обжимом. При этом первоначально прикладывают деформирующее усилие на площади, прилегающей к торцу трубы, после чего распределяют усилие на всю поверхность формируемой законцовки, доводя максимальный внешний диаметр законцовки до размера, обеспечивающего минимальный зазор между трубным отверстием и законцовкой. Затем трубу законцовкой устанавливают в трубное отверстие решетки, фиксируют от возможного перемещения и закрепляют. Для этого к внутренней поверхности трубы прикладывают сжимающее усилие. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей способа за счет закрепления труб с различными размерами поперечного сечения без значительного увеличения технологического усилия. 8 ил. | 2205719
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ СЕТКИ Устройство относится к технологии изготовления проволочной сетки, используемой в гидротехнической промышленности, в дорожном строительстве и для ограждения. Содержит станину, агрегат скручивания, тянущий барабан и силовой привод в виде зубчатой рейки, перемещающейся с выстоями в крайних точках. Агрегат скручивания выполнен в виде ряда валов, с которыми жестко связаны колеса, расположенные на валах в два яруса и имеющие выемки в форме удвоенных сегментов. В сегментах размещаются каретки, ведущие проволоку из бухт и шпулей через отверстия и взаимодействующие с силовым приводом через зубчатые шестерни со встроенными собачками. Совместно с движением подачи от тянущего барабана в два такта каретки образуют проволочную сетку двойного кручения с ячейками шестигранной формы. Данное устройство позволяет вырабатывать сетку с улучшенными качествами за счет совершенствования конструкции. 2 ил. | 2205720
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ЗАГОТОВОК И ШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Штамповочный пресс включает в себя группу матриц, имеющую неподвижную матрицу и подвижную матрицу, обращенную к неподвижной матрице, но расположенную на некотором расстоянии от нее вдоль оси пресса, определяющие между собой объем для заготовки, и внешнюю окружную стенку. Подвижная матрица имеет зону базового уровня, лежащую в плоскости заготовки, перпендикулярной оси пресса, и три поворотно симметричных сектора, приподнятых над зоной базового уровня. Каждый из секторов является угловым сектором диска и расположен с угловым смещением относительно других секторов. Механизм пресса включает в себя осевой привод, действующий так, чтобы перемещать подвижную матрицу в направлении, параллельном оси пресса, и привод периодической круговой подачи, действующий так, чтобы поворачивать подвижную матрицу вокруг оси пресса на угол периодической круговой подачи. При работе осевой привод выполняет возвратно-поступательное перемещение, привод периодической круговой подачи поворачивает подвижную матрицу на угол, который меньше угла сектора, и осевой привод выполняет другой ход. За счет повторения этих стадий осуществляется циклическая штамповка всей заготовки. Изобретение позволяет штамповать изделия на прессе с меньшим номинальным усилием, чем при обычной штамповке. 2 c. и 15 з.п. ф-лы, 11 ил. | 2205721
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК ВЫДАВЛИВАНИЕМ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при горячей объемной штамповке поковок. Исходную заготовку, полученную из прутка, осаживают, после чего формируют полуфабрикат. При формировании полуфабриката выдавливают стержень и предварительно формируют фланец с размерами в плане в пределах 0,9-1,0 от соответствующих размеров в плане окончательно отштампованной поковки. Затем проводят окончательную штамповку с вытеснением металла в облой под углом 5-85o к вертикальной оси поковки. Осадку исходной заготовки могут производить на вставках с фасонной контактной поверхностью или в подвижном в радиальном направлении кольце. Полуфабрикат формируют за один, два или три перехода. В зависимости от назначения поковки выдавливаемый стержень может быть сплошным или полым. В результате обеспечивается снижение расхода металла. 7 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2205722
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДОМЕННОГО ЧУГУНА Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для получения отливок из доменного чугуна. Способ включает ввод в ковш с жидким чугуном твердой металлошихты аналогичного химического состава с последующим принудительным перемешиванием. Перед заливкой чугуна, температура которого 1390-1460oС, в ковш вводят предварительно нагретую до 300-600oС твердую металлошихту в количестве 4-12% от массы жидкого чугуна и выдерживают 1,0-2,5 ч. Изобретение позволяет увеличить выход жидкого чугуна и улучшить его качество. 1 табл. | 2205723
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЛИ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ Изобретение относится к области металлургии, в частности касается способов непрерывного или полунепрерывного литья трубных заготовок из цветных металлов. Способ непрерывного или полунепрерывного литья трубных заготовок из меди и ее сплавов включает установку втулки с дорном в вертикально установленные друг под другом металлоприемник и кристаллизатор, нагрев и выдержку расплава в металлоприемнике при 1200-1300oС, вытягивание затравки с формирующейся заготовкой роликами тянущей клети со скоростью 10-14 м/ч вертикально сверху вниз в среде генераторного газа. Последующее охлаждение заготовки осуществляют в воде, протягивая ее через устройство для охлаждения. Процесс нагрева металла в металлоприемнике и процесс кристаллизации ведут также в среде генераторного газа, который является защитной средой. Кроме того, давление роликов тянущей клети на заготовку равно 44 кг/мм2, а расход воды, подаваемой для охлаждения кристаллизатора, составляет 2-7 л/мин, причем металлоприемник и кристаллизатор совершают колебательные движения с частотой 20-200 колебаний в минуту при амплитуде, равной 2-8 мм. Технический результат - повышение качества трубной заготовки за счет обеспечения получения плотного слитка с однородной литой структурой, ровной поверхностью с минимальными отклонениями по толщине стенок заготовки по всей длине. 3 з.п. ф-лы. | 2205724
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
КАМЕРА ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейному производству. Камера прессования содержит вставку из термостойкого металла, расположенную в ее нижней части напротив заливочного окна. Вставка выполнена с буртом. Для фиксации вставки по высоте бурта срезаны лыски, входящие в паз, выполненный на наружной поверхности камеры прессования. При заливке металла в камеру вставка воспринимает основную тепловую нагрузку. Точность стыковки вставки с камерой не влияет на технологические параметры процесса вследствие расположения ее в зоне минимального давления и скорости прессования. Обеспечивается простота изготовления и замены вставки, увеличение срока службы камеры. 3 ил. | 2205725
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ЛЕГКОГО ЭНЕРГО- И ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩЕГО ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано во многих отраслях промышленности в авиа- и транспортном машиностроении, приборостроении, строительной индустрии и т. д., где требуется повышение прочности, жесткости, надежности и срока службы конструкций, обеспечивающих защиту от шума, удара, теплового потока и электромагнитного излучения. Предлагаемый способ позволяет получить полуфабрикаты из легкого (<1,5 г/см3 ) энерго- и шумопоглощающего теплоизолирующего слоистого материала с повышенным уровнем термостойкости, теплоизолирующей способности и других свойств, более высокого качества и широкой номенклатуры, включая полуфабрикаты сложной геометрической формы и больших габаритов, по низкой цене. Способ получения полуфабрикатов из легкого энерго- и звукопоглощающего теплоизолирующего материала включает изготовление пакета, выполненного из плотных чередующихся слоев металлического малолегированного сплава на основе титана, никеля или железа, прослоек из малолегированного алюминиевого сплава, а также материала для изготовления пеноалюминия, выполненного из смеси алюминиевого сплава, дисперсных частиц тугоплавких соединений и порофора, совместную пластическую деформацию составляющих пакета на плотную слоистую заготовку, ее резку и высокотемпературную термообработку для формирования слоев из пеноалюминия. 8 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл. | 2205726
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ РЕЗЦА Изобретение относится к станкостроению, устройствам для настройки резца в заданное положение относительно металлорежущего станка. Устройство содержит датчик положения со щупом, соединенный с системой числового программного управления и предназначенный для взаимодействия с резцом, закрепленным в резцедержателе, и подпружиненный толкатель, одним концом связанный с датчиком положения со щупом. Для повышения точности и стабильности определения координат вершины инструмента при сокращении времени измерения оно снабжено катушкой индуктивности с сердечником, укрепленной на конце толкателя, противоположном его концу, связанному с датчиком положения. 2 ил. | 2205727
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
МЕХАНИЗМ И СПОСОБ РЕЗКИ СПИРАЛЕШОВНЫХ ТРУБ ПОСРЕДСТВОМ НЕВРАЩАЮЩИХСЯ, ПЕРЕКРЫВАЮЩИХСЯ НОЖЕЙ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к механизмам для резки металлических труб. Оба варианта механизма характеризуются использованием невращающихся наружного и внутреннего ножей. Вместе с тем в одном из вариантов оба ножа установлены неподвижно, во втором наружный нож установлен с возможностью непрерывного возвратно-поступательного движения в радиальном направлении относительно продольной оси трубы. При осуществлении вариантов способа наружный нож в положении резки заходит за внутренний, а трубе сообщают вращение вокруг продольной оси. Первый вариант реализации способа предусматривает неподвижную установку обоих ножей, второй - сообщение наружному ножу упомянутого возвратно-поступательного движения. Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства и процесс резки. 4 с. и 16 з.п. ф-лы, 18 ил. | 2205728
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПРИПОЯ НА КОНСТРУКЦИЮ Способ может быть использован при изготовлении конструкции, состоящей из трубчатого кожуха и сотового элемента. Сотовый элемент формируют набором в пакет и/или свертыванием в рулон металлических листов, по меньшей мере часть из которых является структурированной, с образованием каналов для прохождения текучей среды. Сотовый элемент частично вставляют в трубчатый кожух. Выступающий из кожуха участок вводят торцовой стороной в контакт с содержащим адгезионный состав валиком. Сотовый элемент и валик приводят в относительное движение. Сотовый элемент окончательно вставляют в трубчатый кожух и вводят в него припой. Изобретение обеспечивает упрощение и удешевление процесса нанесения припоя перед пайкой конструкции. 16 з.п.ф-лы, 10 ил. | 2205729
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЕМ СВАРОЧНОЙ ГОЛОВКИ Изобретение относится к автоматизации сварочных процессов. Устройство автоматического управления положением сварочной головки, имеющей электрод, содержит первый, второй и третий каналы управления положением сварочной головки. Первый канал содержит последовательно соединенные источник питания сварочной дуги, шунт сварочной цепи, датчик величины сварочного тока, полосовой фильтр, настроенный на частоту колебаний электрода, первый синхронный детектор, первый фильтр низкой частоты, датчик фазы сканирования, колебатель, последовательно соединенные сумматор, первый усилитель и привод перемещения головки поперек стыка. Второй вход первого синхронного детектора подключен к выходу датчика фазы сканирования, вход которого соединен с колебателем, подсоединенным к сварочной головке. Второй канал содержит последовательно соединенные датчик сварочного напряжения, триггер Шмитта, аналоговый ключ, вход управления которого подключен к выходу датчика фазы сканирования, первое и второе инерционные звенья первого порядка, устройство сравнения аналоговых сигналов и сглаживающий фильтр. Два выхода аналогового ключа подключены к соответствующим входам первого и второго инерционных звеньев первого порядка, выходы которых подключены к соответствующим входам устройства сравнения аналоговых сигналов, выход которого подключен к входу сглаживающего фильтра. Выход сглаживающего фильтра подключен к первому входу сумматора. Третий канал содержит последовательно соединенные полосовой фильтр, настроенный на утроенную частоту колебаний головки, второй синхронный детектор, второй фильтр низкой частоты, первый усилитель с переменным коэффициентом усиления, утроитель частоты. Выход первого усилителя с переменным коэффициентом усиления подключен ко второму входу сумматора. Второй вход второго синхронного детектора подключен к выходу утроителя частоты, вход которого подключен к выходу датчика фазы сканирования. Устройство также содержит канал управления коэффициентом усиления усилителей, содержащий последовательно соединенные полосовой фильтр, настроенный на удвоенную частоту колебаний электрода, выпрямитель, третий фильтр низкой частоты, инвертор и второй усилитель с переменным коэффициентом усиления. Выход третьего фильтра низкой частоты соединен с управляющим входом первого усилителя с переменным коэффициентом усиления и с входом инвертора. Выход инвертора соединен с управляющим входом второго усилителя с переменным коэффициентом усиления, вход которого подключен к выходу первого фильтра низкой частоты. Выход второго усилителя с переменным коэффициентом усиления подключен к третьему входу сумматора. Входы третьего канала управления положением сварочной головки и канала управления коэффициентами усиления усилителей подключены к выходу датчика сварочного тока. Изобретение позволяет повысить качество сварочного соединения. 1 ил. | 2205730
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СИСТЕМА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ МАРКИРОВКИ И СПОСОБ УСТАНОВЛЕНИЯ ПОДЛИННОСТИ МАРКИРОВКИ Изобретения относятся к области получения надписей на драгоценных камнях. Лазерная система для выполнения микронадписей включает в себя лазер на основе кристалла Nd:YLF с модуляцией добротности и преобразователем гармоники, генерирующий выходное излучение с длиной волны приблизительно 530 нм, оптическую систему, включающую в себя фокусирующую линзу, держатель для крепления драгоценного камня, перемещаемый вдоль трех осей для перемещения заготовки относительно оптической системы для наведения лазерной энергии на необходимые участки, систему формирования изображения для наблюдения драгоценного камня из множества точек наблюдения. Система включает в себя верхнюю ПЗС-камеру и боковую ПЗС-камеру, процессор, управляющий положением держателя на основе команд маркировки и заданной программы, и систему для хранения информации, относящейся к изображениям множества заготовок. Жесткий каркас поддерживает лазер, оптическую систему и держатель для повышения устойчивости к рассогласованиям, обусловленным вибрацией. Подлинность маркировки устанавливают, маркируя заготовку с помощью абляционной картины, запоминают изображение и затем воспроизводят на сертификате защищенности. Преимущества изобретений в том, что изображение маркировки сохраняется в базе данных и доступно для сравнения и последующего установления подлинности заготовки, кроме того, предотвращаются неумышленные или нежелательные дублирующие маркировки. Система универсальна. 4 с. и 92 з.п. ф-лы, 1 табл., 21 ил. | 2205733
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ РЕМОНТА ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЛОПАТОК, ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ Изобретение относится к авиадвигателестроению и может быть использовано в авиационной, судостроительной и автотракторной отраслях промышленности. Способ включает удаление защитного покрытия, устранение дефектов, подготовку поверхности и нанесение нового защитного покрытия. При ремонте деталей с защитным покрытием из нитрида циркония перед удалением защитное покрытие размягчают до полного шелушения или вздутия, выдерживая лопатки в ванне с барботажем. При этом устанавливают лопатки в ванне в шахматном порядке, ориентируя их в одну сторону входной кромкой и располагая их таким образом, что расстояние между входной и выходной кромками рядом расположенных лопаток не меньше половины хорды среднего сечения лопатки. Удаление защитного покрытия и подготовку поверхности под нанесение нового защитного покрытия осуществляют в торовой вибрационной установке обработкой керамическими гранулами. После нанесения нового защитного покрытия производят выравнивание его неровностей и уплотнение стальными шарами. Изобретение позволит повысить качество ремонта и надежности отремонтированных изделий, имеющих защитное покрытие из нитрида циркония, без применения ручных операций и повышение чистоты поверхности отремонтированных лопаток. 1 з.п.ф-лы. | 2205734
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для финишной обработки поверхностей с использованием энергии ультразвуковых колебаний. Устройство содержит акустическую систему в виде установленного в корпусе магнитострикционного преобразователя, соединенного с ним концентратора, на торце которого закреплен излучатель ультразвука с контактными элементами и сквозным осевым отверстием для выхода шпильки. Она предназначена для соединения концентратора с излучателем ультразвука и выполнена с торцом в виде рабочего наконечника. Устройство содержит средство для перемещения акустической системы в трех взаимно перпендикулярных плоскостях и закрепляющие пальцы, поверхности которых покрыты обладающим упругими свойствами материалом. При этом упомянутое средство для перемещения акустической системы выполнено в виде рамы с концами в форме вилок, продольные оси которых перпендикулярны к оси рамы, одна из вилок выполнена с пальцем, а вторая, расположенная со стороны концентратора - с двумя отверстиями, а корпус выполнен с эллипсовидным отверстием, предназначенным для ввода в него пальца первой вилки, и с отверстиями, оси которых перпендикулярны продольной оси акустической системы, предназначенными для ввода в них и в отверстия второй вилки закрепляющих пальцев. Использование такой конструкции позволяет расширить технологические возможности устройства за счет использования разных видов ультразвуковых колебаний. 3 ил. | 2205735
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ПРАВКИ СООСНО УСТАНОВЛЕННЫХ ТОРЦЕШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Группа изобретений относится к металлообработке и может быть использована в автомобильной и подшипниковой отраслях промышленности для автоматической правки шлифовальных кругов по торцевым поверхностям на специализированных шлифовальных станках при двустороннем шлифовании особенно тонкостенных деталей. На рабочей поверхности соосно установленных торцешлифовальных кругов формируют прерывистый макрорельеф в виде чередующихся круговых канавок трапецеидальной формы с автономным варьированием его плотности в широком диапазоне на торце левого и правого шлифовальных кругов, для чего кроме перемещения по дуге окружности правящим алмазным инструментам сообщают перемещение и в осевом направлении. При этом перемещение их на глубину снимаемого слоя абразива за проход и формирование прерывистого макрорельефа осуществляют выдвижным двухсторонним копиром. Последний жестко соединен со штоком гидроцилиндра. Глубину впадины круговой канавки устанавливают в 2-4 раза большей глубины слоя абразива, снимаемого при правке за проход. В результате повышается производительность обработки и качество поверхностного слоя шлифовальных деталей, а также исключается необходимость применения специальных прерывистых шлифовальных кругов. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2205736
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НА КОЛЕСЕ Изобретение может быть использовано для обработки лопаток ротора газотурбинного двигателя. Изобретение заключается в том, что периферию колеса помещают одновременно перед отверстиями по меньшей мере трех камер. Одна из камер является активной, а по меньшей мере две других - пассивными. Колесо приводят во вращение тем, что микрошарики, которыми производят обработку, удаляют из пассивных камер и подают в активную. Изобретение позволяет повысить качество обрабатываемой поверхности. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2205737
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к области машиностроения. Способ включает пропитку готового абразивного инструмента импрегнатором и его сушку. В качестве импрегнатора используют углеводородформальдегидную смолу. Перед пропиткой инструмент нагружают с нерабочей поверхности, вдавливая абразивные зерна на рабочей поверхности в пластичную защитную планку, удаляемую после сушки инструмента. Изобретение позволяет улучшить качество инструмента и повысить его технологические возможности. 1 ил. | 2205738
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТОГО АБРАЗИВА Изобретение относится к области производства абразивных инструментов. Способ включает использование абразивных частиц и радиационно отверждаемых связующих смол. Глубина отверждения связующего повышена за счет включения в него бис(2,4,6-триметилбензоил) фенилфосфин оксидного фотоинициатора. Изобретение позволяет повысить качество покрытых абразивов. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил., 4 табл. | 2205739
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА С РАДИАЛЬНЫМИ ПАЗАМИ Изобретение относится к машиностроению. Способ включает дозирование и перемешивание компонентов формовочной смеси и твердого смазочного материала, формование прерывистого шлифовального круга, сушку на воздухе, термическую и механическую обработку. После термической обработки круг помещают в пресс-форму, радиальные пазы круга с одного торца заполняют порошкообразным твердым смазочным материалом, уплотняют его в пазах верхней формовочной плитой, затем извлекают круг из пресс-формы, переворачивают и вновь подвергают описанной операции. В дальнейшем круг сушат на воздухе и подвергают термической и механической обработке. Изобретение позволяет повысить качество и уменьшить трудоемкость изготовления композиционных кругов. | 2205740
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ Изобретение относится к области машиностроения. Устройство содержит два корпуса, установленных на одной планшайбе. На периферийную поверхность одного из корпусов, выполненного из материала с отрицательной магнитострикцией, нанесен крупнозернистый абразивный слой. На периферийную поверхность второго, выполненного из материала с положительной магнитострикцией - мелкозернистый абразивный слой. Крупнозернистый абразивный слой выполнен прерывистым, а мелкозернистый - непрерывным. Изобретение позволяет повысить производительность шлифования. 3 ил. | 2205741
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
ТОРЦОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ Изобретение относится к машиностроению. Круг содержит оправку, корпус с закрепленными на нем крупнозернистыми абразивными элементами и соосный с корпусом стакан с закрепленными на нем мелкозернистыми элементами. На оправке установлена тарельчатая пружина, опертая во внутренний торец стакана. Между внутренним торцом корпуса и наружным торцом стакана установлен тарельчатый элемент, выполненный из сплава с термомеханической памятью. Изобретение позволяет расширить технологические возможности круга. 4 ил. | 2205742
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СБОРНЫЙ ПРЕРЫВИСТЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ С АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННЫМ РЕЖУЩИМ СЛОЕМ Изобретение относится к изготовлению абразивных инструментов и может быть использовано для глубинной периферийной абразивной обработки трудношлифуемых материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин. Сборный прерывистый шлифовальный круг устанавливают на шпинделе под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения. Шлифовальный круг составлен из n абразивных дисков, закрепленных эксцентрично на шпинделе с помощью эксцентричных колец со смещенным отверстием относительно наружной поверхности. Величину эксцентриситета определяют в зависимости от припуска под шлифование. Оси симметрии абразивных дисков располагают под равными центральными углами = 360/n друг к другу. Диски устанавливают на шпинделе с осевым зазором не более половины высоты дисков с возможностью периодического поворота вокруг продольной оси относительно соответствующих колец. Сборный абразивный круг с прерывистой периферийной аксиально-смещенной наружной режущей поверхностью изменяет кинематику процесса шлифования путем эксцентричного крепления абразивных дисков, благодаря чему снижается температура шлифования, повышается размерная и общая стойкость инструмента, производительность и качество обработки. 1 з.п.ф-лы, 6 ил. | 2205743
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СБОРНЫЙ ПРЕРЫВИСТЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение относится к области изготовления абразивных инструментов и может быть использовано для глубинной периферийной абразивной обработки трудношлифуемых материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин. Сборный прерывистый шлифовальный круг содержит абразивные диски, установленные на шпинделе. Каждый диск снабжен двумя эксцентричными кольцами, у которых эксцентричное смещение наружной поверхности относительно отверстия равно эксцентриситету . Это позволяет устанавливать диски эксцентрично и регулировать их эксцентриситет от 0 до 2. Меньшее эксцентричное кольцо имеет метку и входит в отверстие большего кольца, имеющего шкалу. Диски периодически поворачивают вокруг продольной оси относительно колец. Данный сборный абразивный круг с прерывистой периферийной наружной режущей поверхностью изменяет кинематику процесса шлифования путем эксцентричного крепления абразивных дисков, благодаря чему снижается температура шлифования, повышается размерная и общая стойкость инструмента, производительность и качество обработки. Сборные шлифовальные круги с прерывистой поверхностью данной конструкции виброустойчивы, так как при резании отсутствуют удары и впадины плавно переходят в выступы, и наоборот. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2205744
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
ПРОМЫШЛЕННЫЙ РОБОТ Изобретение относится к робототехнике, в частности к манипуляторам промышленных роботов, использующихся в медицине в качестве автоматических артикуляторов - имитаторов движений нижней челюсти. Робот содержит основание, на основании установлен первый привод поворота, с ним последовательно соединены с помощью валов второй привод поворота, первый привод крена, второй привод крена, первый привод тангажа, второй привод тангажа и платформа. На валу, размещенном между вторым приводом крена и первым приводом крена, установлена скользящая втулка, на валу между вторым приводом тангажа и первым приводом тангажа также установлена скользящая втулка. При этом между втулками размещена пружина, а валы с втулками расположены крестообразно. Изобретение позволит обеспечить жесткость конструкции при сохранении модульности и технологичности. 5 ил. | 2205745
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ БОРОЗДЫ В ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ СТЕНКЕ ПЛАСТИКОВОГО КОЛПАЧКА, В ЧАСТНОСТИ ПЛАСТИКОВОЙ КРЫШКИ ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ КОНТЕЙНЕРА, И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ Изобретение относится к резке и может быть использовано при изготовлении резьбовых крышек с так называемой индикацией вскрытия, состоящих из колпачка и кольца индикации вскрытия. Устройство для изготовления борозды в цилиндрической стенке колпачка содержит оправку с элементами для позиционирования и удерживания колпачка, установленного на ней, и несколько зажимных кулачков. Кулачки одним своим концом сочленены с оправкой и совершают качательное движение в плоскости, расположенной радиально относительно оправки. На противоположных концах кулачков установлены дугообразные лезвия, которые расположены в плоскости, перпендикулярной оси оправки. Устройство оснащено приводящими элементами для кулачков и элементами для перемещения оправки, что обеспечивает приведение в действие дугообразных лезвий. В результате этого лезвия перемещаются радиально из положения, которое является наружным по отношению к колпачку, в положение, в котором происходит зацепление лезвий со стенкой колпачка и образование в ней борозды. Машина, в которой использовано данное устройство, содержит, кроме того, вращающийся вертикальный вал, соединенный с ним диск, поддерживающий несколько устройств для образования борозды, поддон для приема крышек, а также фланец и стержни или барабан и сухари, управляемые аксиальным копиром для осуществления рабочего и обратного хода устройств для образования борозды. В результате обеспечивается повышение надежности работы устройства и улучшение качества полученного изделия. 3 с. и 8 з.п.ф-лы, 9 ил. | 2205746
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
УЗЕЛ РЕЗАНИЯ КРУГЛОПИЛЬНОГО СТАНКА Изобретение относится к лесопильной и деревообрабатывающей промышленности, преимущественно к конструкциям круглопильных станков. Оси вращения центрирующих роликов узла расположены в плоскости, параллельной оси вращения пилы вдоль направления подачи. При этом центрирующие ролики этой пары установлены с возможностью одновременного качения и скольжения относительно пилы и расположены относительно оси вращения пилы со стороны подачи распиливаемого материала. Это позволит предотвратить заклинивание пилы из-за накатки опилок и пыли на полотно пилы при использовании роликовых ограничителей отклонения диска пилы. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2205747
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Станок имеет станину, механизм подачи, шпиндели вертикальные и горизонтальные, двигатель и редуктор. Ведущие шкивы станка через ремни и ведомые шкивы соединены со шпинделями через шлицы или фрикционные муфты. Оси вращения ведущих шкивов соосны осям поворота рам, на которых смонтированы шпиндели. Изобретение позволяет резко снизить потребляемую энергию, упростить настройку станка. Резонанс в станке отсутствует, а вибрации сведены к минимуму. 1 ил. | 2205748
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЕГО ПОЛУЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ Состав для пропитки пористых материалов, в котором состав содержит, по меньшей мере, один компонент, имеющий консервирующие свойства, или который при нагревании высвобождает компонент, имеющий консервирующие свойства, включающий эмульсию воды и масла, содержащую основное поверхностно-активное вещество и амфотерную добавку, причем рН эмульсии равен или приблизительно равен изоэлектрической точке амфотерной добавки. Состав по изобретению особенно полезен при консервации древесины. В способе получения состава pH эмульсии доводят до требуемой величины путем добавления органической или неорганической кислоты или органического или неорганического основания. 3 с. и 7 з.п.ф-лы. | 2205749
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕ- И БИОЗАЩИТЫ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ЕГО ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к области обработки древесных материалов, бумаги и тканей огне- и биозащитными составами. Составы для огне- и биозащиты древесных материалов приготовлены на основе фосфорсодержащего органического антипирена. I состав содержит диметилфосфит, мочевину или глицерин и аммиак, растворенный в химически активной кислой воде. II состав дополнительно содержит загуститель по отношению к I составу. III состав содержит диметилфосфат, окислитель и аммиак, растворенный в химически активной щелочной среде. Определенное соотношение компонентов в составах обеспечивает высокие огне- и биозащитные свойства древесных материалов. 3 с.п. ф-лы, 1 табл. | 2205750
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПУСТОТАМИ Изобретение относиться к производству бетонных изделий с пустотами. Технический результат - уменьшение усилия при распалубке. Форма для изготовления бетонных изделий с пустотами содержит поддон, вертикально-подвижные пустотообразователи, каждый из которых снабжен механизмом его отрыва от бетонного изделия, включающим штырь, связанный с пустотообразователем, размещенный в направляющей и снабженный регулируемым ограничителем, взаимодействующим с поддоном. Механизм отрыва пустотообразователя от бетонного изделия снабжен по меньшей мере двумя рычагами, шарнирно связанными одними концами со штырем, а вторыми с боковыми поверхностями пустотообразователя. Направляющая выполнена разъемной по вертикали, при этом ее части смонтированы на разных рычагах. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2205751
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ ТРУБА Изобретение относится к системам водоснабжения. Технический результат: создание прочной внутренней поверхности трубы. Железобетонная труба имеет сплошной стальной цилиндр с прикрепленной к его внешней поверхности спиральной и продольной арматурами, при этом вокруг цилиндра расположен бетон. 3 ил. | 2205752
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ В ПОДЗЕМНЫХ УСЛОВИЯХ Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для приготовления бетонных смесей. Изобретение позволит повысить производительность и надежность работы комплекса механизмов по приготовлению бетонной смеси. Комплекс для приготовления бетонной смеси в подземных условиях, включающий смесительный барабан, параллельные друг другу транспортные пути, подъемный механизм, связывающий транспортные емкости и смесительный барабан. Подъемный механизм выполнен в виде кран-балки, закрепленной к кровле горной выработки, с грейферной установкой. Смесительный барабан с приводом и редуктором установлен на платформе, закрепленной на почве горной выработки. Смесительный барабан за счет внутренних направляющих выполнен с возможностью непрерывного приготовления и выгрузки бетонной смеси в транспортные емкости. Участок параллельных транспортных путей комплекса соединен с основными шахтовыми путями и выполнен с возможностью обеспечения поточной доставки сыпучих материалов и отправкой бетонной смеси в транспортных емкостях. Транспортная емкость с цементом оснащена пневматическим насосом для регулируемой подачи цемента из емкости в смесительный барабан. Транспортная емкость с бетонной смесью снабжена дозирующим устройством в виде пневматического эжектора и шнеками. 3 ил. | 2205753
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
МНОГОСЛОЙНЫЕ ПЕНОПЛАСТЫ Данное изобретение относится к вспененным продуктам, содержащим множество слоев вспененных термопластичных композиций, имеющих низкую плотность. Способ производства полимерного или сополимерного пенопласта предусматривает стадии путем (а) приготовления по меньшей мере одной способной к вспениванию композиции, содержащей по меньшей мере один полимер или сополимер и композицию вспенивающего агента, (b) экструзию композиции через головку, имеющую множество отверстий, (с) вспенивание экструдированной композиции при температуре ценообразования, которая выше температуры стеклования или температуры плавления полимерной композиции, (d) выдерживание вспененного продукта при повышенной температуре в течение периода времени, достаточного для получения адгезии между отдельными слоями пены, и (е) оставление вспененного продукта для охлаждения, отличающийся тем, что получают вспененный продукт, имеющий множество слипшихся слоев пены, где по меньшей мере один слой пены простирается через всю ширину вспененного продукта. Технический результат - получение многослойных пенопластов, имеющих отличные изометрические свойства при низкой плотности. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 5 табл. | 2205754
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству деформируемых препятствий, применяемых при испытаниях автомобилей на безопасность. Способ позволяет повысить прочность сотового заполнителя на требуемую величину. На поверхность стенок ячеек сотового заполнителя наносят 25-70%-ный раствор эпоксидной смолы и отверждают ее, периодически переворачивая конструкцию. Выбор концентрации раствора смолы осуществляют из условия обеспечения равномерного нанесения покрытия на поверхность стенок и степени необходимого повышения прочности. 1 табл. | 2205755
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ПОЛИУРЕТАНА И ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО НЕОРГАНИЧЕСКУЮ ПОЛЯРНУЮ ДОБАВКУ Изобретение относится к слоистым материалам, состоящим из, по меньшей мере, двух различных полимерных материалов, непосредственно соединенных друг с другом, где А) представляет собой термопластичный полимер или термопластичную смесь полимеров, содержащую, по меньшей мере, одно полярное соединение, по меньшей мере, одного из металлов 1-5-й главных групп или 1-8-й побочных групп периодической системы в виде чрезвычайно тонкодисперсного порошка, и Б) представляет собой полиуретан. 6 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2205756
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
ДЫШАЩИЙ НЕ ПРОНИЦАЕМЫЙ ДЛЯ ЖИДКОСТИ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к дышащему не проницаемому для жидкости композиционному материалу, способу его получения и слоистому материалу, при этом материалы могут быть использованы преимущественно в качестве петельчатого компонента застежек на основе крючков и петель типа ВЕЛКРО для применения в изделиях, начиная с застежек для ботинок и кончая перчатками для гольфа и многими другими изделиями, в которых желательно непостоянное присоединение. Композиционный материал включает предварительно связанное нетканое полотно, имеющее узор связывания в виде разделенных промежутками точек связывания с несвязанными нитями или волокнами между точками связывания, пленку, присоединенную к полотну в местах, соответствующих точках связывания, и в основном практически не связанную с полотном. Материал пропускает водяной пар со скоростью около 100 г/м2/24 ч и выдерживает гидростатический напор, по крайней мере, 50 мбар воды. Способ получения этого материала включает получение предварительно связанного нетканого полотна, имеющего узор связывания в виде разделенных промежутками точек связывания и несвязанных волокон или нитей между ними, получение дышащей пленки, получение слоя аморфного полимера между полотном и пленкой и соединение указанного полотна, аморфного полимера и пленки в указанных точках связывания. Слоистый материал содержит пленку и нетканое полотно, в котором полотно является точечно связанным, а пленка имеет высокую степень присоединения к полотну в точках связывания, при этом материал характеризуется теми же параметрами, что и композиционный материал. Изобретение обеспечивает повышенные комфорт, защиту и прилегание. 3 с. и 13 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2205757
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ Слоистый материал относится к электроизоляционным и уплотнительным материалам, предназначенным для эксплуатации в различном электрическом оборудовании, в процессе эксплуатации которых электроизоляционный материал подвергают переменным термическим и механическим нагрузкам. слоистый материал включает несколько (2 и более) параллельных слоев из полимерного композита, включающего полимерную матрицу и частицы наполнителей, в том числе твердых и волокнистых, при этом для каждой линии ортогонального сечения материала при максимальном эксплуатационном сжатии материала сумма длин сечений этой линией частиц наполнителя меньше толщины слоистого материала на величину, большую суммы удлинений частиц наполнителей по этой линии, при максимальном эксплуатационном сжатии сумма длин сечений этой линией частиц наполнителя меньше толщины слоистого материала на величину, большую суммы удлинений частиц наполнителей по этой линии при максимальном эксплуатационном нагреве материала, сумма длин сечений этой линией частиц наполнителя для каждого слоя меньше толщины этого слоя на величину, большую суммы удлинений частиц наполнителей в пределах соответствующего слоя по этой линии при максимальном эксплуатационном нагреве материала. Для каждого слоя материала частицы твердых наполнителей и волокнистых наполнителей (наполнителя) размещены по длине слоя так, что сумма длин сечений частиц по каждой линии сечения материала в плоскости слоев с учетом суммарного теплового удлинения частиц по этим линиям меньше длины соответствующих линий сечения в пределах этого слоя. Данные признаки позволяют повысить функциональные возможности слоистых материалов за счет снижения возможности расслоения в результате неравномерного теплового расширения. 1 ил. | 2205758
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
КОНСТРУКЦИЯ КОЛЕСА ДЛЯ ПОДВИЖНОГО ТРАНСПОРТА Изобретение относится к конструкциям, которые позволяют производить нетрудоемкие сборку и разборку колеса для транспорта. Сущность изобретения: в малом диаметре шины на определенном расстоянии выполнены вогнутости в сторону большого ее диаметра. Шина выполнена закрытой, обод - без бортов. На поверхности обода выполнены вогнутости в сторону малого его диаметра, аналогичные и симметричные вогнутостям шины, с изменением при подаче давления в шину положения вогнутостей шины в противоположную сторону с заполнением вогнутостей обода с плотным прижимом к ободу. Технический результат - повышение надежности колеса, сокращение времени сборки и разборки. 5 ил. | 2205759
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
ЭКРАНОПЛАН-АМФИБИЯ НА ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКЕ Изобретение относится к авиационной технике и касается создания летательных аппаратов, использующих экранный эффект. Экраноплан имеет экранное крыло малого удлинения, составное из симметричных правой и левой секций, несущее крыло большого удлинения, тяговые двигатели с воздушными пропульсивными винтами, систему управления со средствами стабилизации в виде вертикальных оперений с рулями по направлению, связанных друг с другом посредством горизонтального оперения с рулем по тангажу. Экраноплан имеет смонтированные на выпуклых поплавках посредством пилонов моторные отсеки для тяговых двигателей с воздушными пропульсивными винтами, на задних торцах которых установлены вертикальные оперения рулей по направлению. Выпуклый корпус установлен на внутренних боковых поверхностях моторных отсеков и выполнен тарельчатым. Экранное крыло является составным из контактирующих с вышеупомянутым корпусом и закрепленных на моторных отсеках выпуклых носовой и кормовой симметричных секций соответственно с трапецеидальным и криволинейным в плане контурами. Каждый поплавок-скег является эластичным, газонепроницаемым, цилиндрическим пневмобаллонном с внутренней полостью, разделенной на отдельные изолированные отсеки, и с закрепленным на нем жестким несущим элементом, соединенным с опертым на него пилоном моторного отсека. Секции несущего крыла являются съемными и смонтированы на продольных торцах носовой секции экранного крыла малого удлинения. Технический результат реализации изобретения состоит в повышении эффективности эксплуатации, упрощении конструкции и обеспечении возможности использования экраноплана на высотах от опорной поверхности, превышающих значение высоты создаваемой им воздушной подушки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2205760
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
МОДУЛЬНАЯ ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ЕЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ Изобретения относятся к транспортной технике. Предложенная система включает расположенную в подземном тоннеле транспортную магистраль с линейными участками пути и боковыми ответвлениями, станции приема и отправления, подвижной состав с аэродинамическими транспортными модулями на магнитном подвесе, накопители модулей и систему автоматического управления движением. Станции размещены на поверхности земли и выполнены в виде дугообразных участков пути, обращенных друг к другу, а накопители размещены внутри них. Линейные участки пути расположены под землей и соединены со станциями участками подъема и спуска. Подвижной состав выполнен на магнитном подвесе. Согласно предложенному способу, для подведения транспортных модулей к станции производят их подъем к поверхности земли, а при приближении к дугообразному участку станции разворачивают передней стенкой по направлению внутрь станции, а дверьми - к платформе. На дугообразных участках располагают модули боковыми стенками рядом друг с другом и производят высадку, а затем посадку пассажиров в соответствующих зонах. Число модулей регулируют в зависимости от пассажиропотока, подавая дополнительные модули из накопителей или отводя в них лишние. Изобретения позволяют упростить конструкцию системы и расширить ее эксплуатационные возможности. 2 с.п.ф-лы, 3 ил. | 2205761
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
ЛОКОМОТИВ-ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ Область применения - железнодорожный транспорт, где используются автономные локомотивы, способные обеспечить питание объектов электроэнергией в нештатной ситуации от своей дизель-генераторной установки. Для получения на выходе трехфазного напряжения 380 В, 50 Гц для питания промышленных и других объектов в нештатных ситуациях предлагается переключать две статорные обмотки генератора на последовательное соединение посредством переключателя. Для перехода с режима тяги в режим электростанции локомотив имеет дополнительный переключатель. Использование двух турбокомпрессоров наддува позволяет реализовать полную тяговую мощность тепловоза и повысить его топливную экономичность во всем диапазоне эксплуатационных нагрузок. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2205762
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
ХОППЕР-ДОЗАТОР Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Хоппер-дозатор содержит опирающуюся на тележки раму, бункер с разгрузочными люками, установленный в нижней части рамы с возможностью перестановки по высоте приводом дозатор с боковыми 7, поперечными и надрельсовыми 6 балками. На дозаторе установлены катки 8, служащие его направляющими опорами на рельсы. На наружных стенках боковых и поперечных балок дозатора установлены элементы крепления 12, на которых установлены щетки и скребки 9, 10, 11 для перераспределения и удаления балласта. Нижняя часть поперечных стенок дозатора имеет профиль, соответствующий профилю шпалы. Опорные катки регулируются по высоте. Профиль нижней части скребка соответствует профилю той части шпалы, над которой он закреплен. Изобретение повышает эффективность и снижает затраты. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2205763
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
РАМА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВАГОНА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Рама железнодорожного вагона содержит передние 1, шкворневые 2, промежуточные 3, продольные боковые 4 балки и хребтовую 5 балку с присоединенными к ней передними 6 упорами, пятниками и объединенными с задними 7 упорами надпятниками 8. Надпятники выполнены в виде двух самостоятельных отливок с закрытыми верхними частями, имеющих вертикальные стенки с соосными отверстиями различных размеров для их взаимного крепления между собой внутренним швом по контуру большего отверстия и соединенных по наружному периметру стыковым сварным швом. В другом варианте надпятники выполнены в виде цельной отливки с закрытыми верхними частями. Надпятники закреплены в хребтовой балке со всех сторон, включая верхние горизонтальные полки. Изобретение повышает прочность и надежность. 2 с.п.ф-лы, 7 ил. | 2205764
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
ЛЕГКОВОЙ АВТОМОБИЛЬ Изобретение относится к конструкции легкового автомобиля. Легковой автомобиль имеет несущую конструкцию, имеющую, по меньшей мере, два лонжерона (1). Лонжероны соединены друг с другом на участке середины крутильно-жесткой траверсой (2), которая выполнена в виде трубчатого профиля большого объема и на который закреплены, по меньшей мере, части привода, причем лонжероны (1) выполнены в виде V-образных отводов днища (5) на стороне вверх и для повышения прочности лонжеронов (1) при изгибе вокруг поперечной оси вертикальное пространство до лонжеронов (1) таково, что верхняя кромка (1) расположена, по меньшей мере, на высоте опорной поверхности сиденья водителя (7). Технический результат заключается в улучшении защиты пассажиров и увеличении жесткости кузова. 11 з.п.ф-лы, 6 ил. | 2205765
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к транспортным средствам и способам транспортирования объектов, в частности, по местности, поверхность которой может быть неровной. Транспортное средство содержит опору для транспортируемого объекта, пару поперечно расположенных колес, соединенных с опорой и выполненных с ней в едином узле, привод от двигателя, установленный на указанном узле и соединенный с колесами. Система автоматического управления снабжена средством выработки сигналов рассогласования по скорости и перемещению транспортного средства, средством выработки сигналов угла продольного наклона и угловой скорости продольного наклона транспортного средства, а также снабжена суммирующим устройством, входы которого связаны соответствующими выходами указанных средства выработки сигналов рассогласования по скорости и перемещению и средства выработки сигналов угла продольного наклона и угловой скорости продольного наклона, а выход которого связан с приводом от двигателя. Второй вариант выполнения транспортного средства отличается от первого колеса объединением колес в две группы, установленные с возможностью поворота вокруг оси, проходящей через центры групп, наличием привода от двигателя, включающего в себя двигатель привода колес и двигатель привода групп. Техническим результатом данного изобретения является способность транспортного средства динамически сохранять равновесие на месте или в движении, в том числе по лестницам, посредством привода на колеса. 2 с. и 39 з.п. ф-лы, 13 ил., 1 табл. | 2205766
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
КВАЗАР-СПОСОБ РАЗДЕЛКИ АТОМНЫХ ПОДВОДНЫХ ЛОДОК (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к разделке атомных подводных лодок (АПЛ) и касается технологии ее выполнения взрывным способом при утилизации, реконструкции и ремонте АПЛ. Способ разделки АПЛ, выведенных из эксплуатации, при их утилизации состоит в подготовке АПЛ к утилизации, выгрузке активной зоны, вырезке трехотсечного блока, подготовке его к временному хранению и отправке по воде в пункт временного хранения, вырезке и разделке ракетного отсека, демонтаже оборудования, аппаратуры, трубопроводов, электрокабеля и разделке на металлолом концевых отсеков атомной АПЛ. При этом операции вырезки трехотсечного блока, ракетного и остальных, в том числе концевых отсеков, производят на плаву взрывным способом с использованием удлиненных кумулятивных зарядов разных типов, например удлиненных кумулятивных Квазар-зарядов. При вырезке трехотсечного блока удлиненные кумулятивные заряды размещают за пределами этого блока на соседних с ним отсеках на расстоянии не более одной шпации. При этом для вырезки разгерметизированных отсеков предварительно подгоняют судоподъемные средства, например понтоны, плавкран, катамаран, спецзахваты или устанавливают плавпричал в отведенном для взрывных работ месте. Такой взрывной способ разделки АПЛ на плаву может быть использован также при ликвидации установок баллистических ракет АПЛ, остающихся в эксплуатации, или при ремонте АПЛ, например аварийном. Технический результат реализации группы изобретений состоит в развязке узких мест, ускорении и удешевлении работ по разделке АПЛ, а также в повышении экологичности и безопасности проведения этих работ. 3 с. и 8 з.п. ф-лы. | 2205767
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ПРОХОЖДЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНО ШИРОКОГО СУДНА ЧЕРЕЗ ЛЕДОВОЕ ПОЛЕ, ЛЕДОКОЛ Изобретение относится к судостроению, в частности к конструкции ледокола, обеспечивающего осуществление способа прохождения относительно широкого судна через ледовое поле. Относительно широкому судну оказывается содействие в прохождении через ледовое поле ледоколом, имеющим относительно узкий корпус. Ледокол включает две управляемые двигательные установки на противоположных концах корпуса соответственно. Двигательные установки используются для приведения ледокола в движение через ледовое поле в нужном направлении под существенным углом к его линии киля, благодаря чему за один проход ледокола вскрывается канал, имеющий существенно большую ширину, чем ширина по ватерлинии ледокола. Достигается повышение эффективности и экономичности содействия очень широкому судну проходить через ледовое поле с использованием одного ледокола. 2 с. и 13 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2205768
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПОДЪЕМА ЗАТОНУВШИХ СУДОВ Комплекс содержит надводное судно катамаранного типа и погружные аппараты, каждый из которых имеет клещевой захват и раму, соединенную с надводным судном силовым канатом. Надводное судно выполнено с продольной фермой, несущей упомянутые аппараты, и снабжено перемещающимися поперек него мостовыми кранами для обслуживания этих аппаратов. Продольная ферма имеет проемы с направляющими для перемещения по ним ползунов, несущих блоки для силовых канатов, а ее стенки выполнены с рядами отверстий для крепления в них осей этих блоков. Такое выполнение комплекса обеспечивает расширение его функциональных возможностей. 2 з.п. ф-лы, 17 ил. | 2205769
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
ВЫДВИЖНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к подводным транспортным средствам и может быть применено для оснащения антенно-мачтовых устройств, имеющих гибкие органы (кабельные петли). Устройство включает выдвижную ступень для перемещения прибора, выполненную, в частности, в виде телескопического набора подвижных ходовой и промежуточной секций, направляющую перемещения выдвижной ступени, гибкий орган в виде кабельной петли с участком перегиба в полупетлю с двумя ветвями, одна из которых жестко закреплена на неподвижном элементе (корпусе устройства), и устройство натяжения кабельной петли. Устройство натяжения кабельной петли включает в себя планетарный механизм, содержащий ползун с приводом. С ползуном шарнирно соединен по крайней мере один цилиндрический элемент (блок или барабан), на поверхности которого размещена ветвь кабельной петли. Привод ползуна имеет гибкое звено, одна ветвь которого закреплена на корпусе устройства, а другая ветвь - на выдвижной ступени. Достигается улучшение эксплуатационных характеристик выдвижного устройства путем обеспечения стабилизации условий трансформации гибкого органа. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2205770
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СУДОВОЙ ДВИЖИТЕЛЬ "КАЛЬМАР-3" Изобретение относится к судостроению, а именно к судовым движителям с приводом возвратно-поступательного перемещения для тихоходных плавсредств. Движитель содержит корпус, внутри которого расположен привод, обеспечивающий возвратно-поступательные движения пластин-лопастей, посредством оси шарнирно установленных на штоке привода с возможностью образования вертикальной стенки. Привод выполнен в виде гидроцилиндров. Центральный гидроцилиндр жестко закреплен внутри корпуса движителя по центру корпуса. На его штоке посредством оси шарнирно установлены пластины-лопасти. Другие гидроцилиндры шарнирно установлены в корпусе в его верхней и нижней частях. Штоки шарнирно связаны с соответствующими пластинами-лопастями, которые в вертикальном положении обеспечивают создание тяги за счет вытеснения воды из корпуса движителя при прямом ходе всех гидроцилиндров и которые при переходе из вертикального в горизонтальное положение обеспечивают создание тяги за счет вытеснения воды между ними при обратном ходе центрального гидроцилиндра. Пластины лопасти снабжены боковыми пластинами, которые при вертикальном положении пластин-лопастей образуют зазор с корпусом движителя для создания тяги за счет вытеснения воды через этот зазор при переходе пластин-лопастей из горизонтального в вертикальное положение при обратном ходе верхнего и нижнего гидроцилиндров. Изобретение позволяет исключить холостой ход, уменьшить сопротивление движению, увеличить тягу, повысить эффективность работы движителя. 5 ил. | 2205771
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СУДОВОЙ ДВИЖИТЕЛЬ "КАЛЬМАР-2" Движитель содержит корпус с носовым обтекателем и привод, жестко закрепленный в обтекателе, обеспечивающий возвратно-поступательные перемещения рабочего органа, установленного на штоке привода. Привод выполнен в виде гидроцилиндра, а в качестве рабочего органа используется поршень-лопасть, совершающий перемещения в цилиндре, закрепленном в корпусе движителя с помощью стоек с зазором между корпусом и цилиндром с образованием сопла, направленного в сторону, противоположную обтекателю. Это обеспечивает при прямом ходе поршня-лопасти создание тяги - движение плавсредства за счет выталкивания воды из цилиндра с одновременным заполнением водой полости цилиндра между обтекателем и поршнем-лопастью через сопло и зазор между цилиндром и корпусом за счет гидростатического давления и перемещения поршня-лопасти. При обратном ходе поршня-лопасти вытесняется вода из цилиндра между обтекателем и поршнем-лопастью через зазор и сопло, что также создает тягу - движение плавсредства. Изобретение позволяет повысить эффективность работы движителя за счет устранения холостого хода рабочего органа. 1 ил. | 2205772
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СУДОВОЙ ДВИЖИТЕЛЬ "КАЛЬМАР-1" движитель содержит корпус с носовым обтекателем, а также привод, жестко закрепленный в обтекателе и обеспечивающий возвратно-поступательные движения рабочего органа, закрепленного на штоке привода. Привод выполнен в виде гидроцилиндра, а в качестве рабочего органа используется лопасть, установленная в корпусе движителя с зазором между корпусом и лопастью. Отверстия выполнены в обтекателе, перед которым в корпусе движителя жестко закреплена рама. В раме на шарнирах установлены с возможностью перекрывания одной другую пластины с одним плечом и с ограничителями их поворота. Это обеспечивает создание тяги - движения плавсредства при прямом ходе лопасти за счет вытеснения воды из корпуса движителя лопастью с одновременным заполнением водой пространства между лопастью и рамой через отверстия обтекателя и раму при переходе пластин в близкое к горизонтальному положение. При обратном ходе лопасти за счет вытеснения воды из пространства между вертикальной стенкой, образованной установленными на раме пластинами, и лопастью через зазор между корпусом и лопастью также обеспечивается создание тяги. Изобретение позволяет повысить эффективность работы движителя за счет устранения холостого хода. 1 ил. | 2205773
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
ВОДОМЕТНЫЙ ДВИЖИТЕЛЬНО-РУЛЕВОЙ КОМПЛЕКС Изобретение относится к судостроению и касается разработки водометных движителей с реверсивно-рулевым комплексом (ВДРК). ВДРК содержит водовод, рабочее колесо с обтекателем ступицы, установленное на валу с подшипниками, спрямляющий аппарат (СА) и реверсивно-рулевое устройство (РРУ) с поворотным дефлектором за соплом. За входным круговым сечением сопла его поперечные сечения имеют вытянутую в горизонтальном направлении форму. Отношение ширины к высоте равно 210. Профиль поперечных сечений обтекателя рабочего колеса повторяет профиль поперечных сечений внутреннего контура сопла. СА образован стенками сопла, обтекателем и профилированными стойками. РРУ имеет ограничительную плиту и два приводных руля. За входным круговым сечением боковые стенки поперечного сечения сопла имеют форму части круга, а верхняя и нижняя стенки ограничены хордами сегментов. Круговая форма сечения сопла на его входе переходит к вытянутому в горизонтальном направлении виду сечения на его выходе. Профиль обтекателя рабочего колеса на выходе из сопла трансформируется в горизонтальную линию. Обтекатель ступицы рабочего колеса прикреплен к стенкам сопла с помощью четырех гидродинамически обтекаемых профилированных стоек. В боковых стенках дефлектора имеются сквозные отверстия. Профиль рулей - прямощекий клин. Внутри обтекателя ступицы один из подшипников хвостовой части вала рабочего колеса выполнен в виде опорного, а другой - в виде упорного подшипника, причем подшипники хвостовой части используют водяную смазку. Изобретение позволяет создать малогабаритный движитель, повысить эффективность, минимизировать нагрузки, повысить технологичность и экологичность. 8 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2205774
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
АЭРОНАВИГАЦИОННАЯ СВЕТОСИГНАЛЬНАЯ СИСТЕМА ВЕРТОЛЁТА Изобретение относится к авиации и к области оборудования вертолетов средствами аэронавигационного освещения и сигнализации и может быть использовано на вертолетах для полетов в ночное время с использованием пилотажных очков ночного видения (ОНВ). Целью изобретения является обеспечение визуально скрытого с земли полета в ночное время суток и выполнение полета строем с обменом информацией между вертолетами. Для этого аэронавигационная светосигнальная система вертолета включает в себя, помимо аэронавигационных огней наружного обозначения и огней полета строем с оптическим излучением в полном спектре света, оптические источники световой сигнализации с инфракрасным излучением, наблюдаемые через пилотажные ОНВ, которые установлены с сектором рассеивания назад по полету и выше горизонтального уровня. Техническим результатом является визуальная скрытность полета вертолета с земли в ночное время суток, возможность визуального наблюдения о пространственном положении летящего рядом другого вертолета и обмен с ним информацией с использованием ОНВ. 7 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2205775
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ РАКЕТА Изобретение относится к ракетной технике, а точнее к твердотопливным многоступенчатым ракетам. Передние торцевые части корпусов зарядов предыдущих ступеней ракеты выполнены разрушаемыми. Боковые части корпусов оснащены устройствами захвата передней торцевой части корпуса заряда твердого топлива соответствующей последующей ступени. Заряд твердого топлива каждой последующей ступени выполнен со сгораемой боковой частью корпуса и передней торцевой частью. Двигательная установка первой ступени оснащена двигательной установкой стыковки с передней торцевой частью корпусов зарядов твердого топлива последующих ступеней. Боковая часть корпуса первой ступени оснащена устройством захвата передней торцевой части корпуса заряда твердого топлива каждой последующей ступени. Устройство захвата передней торцевой части корпуса заряда твердого топлива соответствующей последующей ступени выполнено в виде продолжения боковых стенок корпуса предыдущей ступени. Двигательная установка стыковки двигательной установки первой ступени с передней торцевой частью корпусов зарядов твердого топлива последующих ступеней может быть выполнена в виде жидкостной двигательной установки многократного включения или твердотопливной установки с разделенными зарядами. Такое выполнение ракеты позволяет значительно снизить массу ее конструкции. 6 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2205776
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ГРУППОВОГО ХРАНЕНИЯ ВООРУЖЕНИЯ И ТЕХНИКИ Изобретение относится к средствам для хранения техники, в частности, к средствам защиты машин и оборудования при хранении их на открытых площадках или под навесами от влияния окружающей среды. Сущность изобретения заключается в том, что внутри каждого объекта хранения в автоматизированном режиме поддерживается оптимальная температура и влажность. Это обеспечивается за счет подачи осушенного воздуха к объектам хранения, распределения его внутри их объемов и отвода увлажненного воздуха. Применение предложенного комплекса сокращает трудоемкость работ по постановке на хранение объектов военной техники на 85%, увеличивает периодичность проведения работ по техническому обслуживанию и срок сохраняемости указанных объектов в 2-3 раза, исключается применение силикагеля. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2205777
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СБОРНЫЙ ПОДДОН Изобретение относится к поддонам, которые используются при хранении и транспортировке различных материалов и упакованных грузов. Поддон содержит пластмассовые продольные элементы, которые расположены параллельно и каждый из которых имеет вертикальные монтажные отверстия. Кроме того, поддон содержит пластмассовые поперечные элементы, которые установлены поверх продольных элементов и под прямыми углами к ним. Каждый поперечный элемент имеет удлиненную плоскую часть, на нижней поверхности которой выполнены монтажные блочные части. Монтажные блочные части установлены в вертикальных монтажных отверстиях продольных элементов. В каждом из поперечных элементов в теле каждой монтажной блочной части с противоположной стороны имеется отверстие для установки труб. Обеспечивается сборка этих двух типов элементов в поддон без использования в перекрестиях каких-либо гвоздей, винтов, шурупов или заклепок и возможность по желанию собирать поддон в виде многоэтажной конструкции. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2205778
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
УСТРОЙСТВО АСПИРАЦИИ ЕМКОСТЕЙ ПРИ ЗАГРУЗКЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к вентиляции, приспособлениям, облегчающим загрузку или разгрузку емкостей, и может быть использовано для обеспыливания емкостей при загрузке сыпучих материалов в любых отраслях хозяйства. Устройство содержит аспирационный отсос в виде камеры, расположенной в полости емкости по ее периметру, выполненную с углами естественного откоса. Камера оснащена жалюзи по периметру. Отвод удаляемого воздуха из камеры осуществляется посредством патрубка, соединенного с воздуховодами очистных аппаратов грубой и глубокой обработки и побудителем тяги. Изобретение позволяет исключить потерю сырья, снизить количество удаляемого воздуха, обеспечить эффективное улавливание сыпучих материалов в аппаратах грубой и тонкой очистки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2205779
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материалов из бункеров. Устройство содержит вертикальную штангу с установленными на ней втулками. Втулки смонтированы с возможностью регулирования и фиксации их положения по высоте штанги. Упругие рабочие элементы выполнены в виде изогнутых выпуклостью вверх стержней, концы которых шарнирами закреплены к втулкам и корпусу бункера. На выпуклой стороне упругих рабочих элементов установлены штыри. Штанга имеет привод с возможностью совершать возвратно-поступательное движение, а упругие рабочие элементы - колебательное движение по вертикали. В процессе движения штанги меняется кривизна рабочих элементов. Устройство обеспечивает то, что при работе всех элементов устройства сыпучий материал, находящийся в бункере, свободно выдается через выгрузное окно наружу. 2 ил. | 2205780
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СЕКЦИЯ ЖЕЛОБА ЦЕПНОГО СКРЕБКОВОГО ТРАНСПОРТЕРА Изобретение относится к конвейеростроению, в частности к секциям желобов цепных скребковых транспортеров. Секция желоба цепного скребкового транспортера, в частности цепного скребкового транспортера с одной и двумя промежуточными цепями, содержит верхнюю и нижнюю ветви, между которыми расположено транспортное днище и которые ограничены расположенными зеркально-симметрично по отношению друг к другу боковыми профилями, которые выполнены одинаковыми между собой и имеют каждый примыкающий к транспортному днищу нижний, закругленный с внутренней стороны профиля средний и головной отрезки. Боковые профили состоят из гнутых листов или листовых полос и имеют на нижнем, среднем и головном отрезках, по существу, одинаковую толщину. Головной отрезок с внутренней стороны профиля, по существу, прямолинейный, а нижний отрезок, по существу, дугообразный. Один отрезок загнут к другому отрезку под углом около 110o. Повышается надежность и упрощается конструкция. 15 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2205781
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО И СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО, СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ СРЕДСТВ И ТРАНСПОРТИРУЮЩАЯ СИСТЕМА Изобретение относится к области транспортирования. Транспортирующее устройство содержит множество отдельных, подвижных, приводимых в движение, упирающихся друг в друга торцами при перемещении по прямолинейному участку направляющей транспортирующих средств, а также средство передачи усилия в виде приводного средства, воздействующее на транспортирующие средства по меньшей мере на криволинейном участке направляющей. Средство передачи усилия и транспортирующие средства установлены с возможностью взаимодействия между собой с геометрическим замыканием для перемещения следующих друг за другом транспортирующих средств на криволинейном участке в положении без взаимного касания. Транспортирующее средство имеет выполненное в форме прямоугольного параллелепипеда основание с двумя противоположно расположенными торцами с предназначенной для воздействия приводного средства стороной зацепления, а также расположенной противоположно ей предназначенной для транспортировки предмета грузовой стороной и с двумя противоположно расположенными направляющими сторонами с выступающими направляющими средствами. По меньшей мере три направляющих средства лежат в одной общей плоскости. В способе перемещения ведомых направляющими транспортирующих средств, взаимно приводимых в движение, с упирающимися торцами друг в друга на прямолинейном участке направляющей транспортирующие средства при прохождении криволинейного участка удерживают воздействующим с геометрическим замыканием приводным средством в положении без взаимного касания. В транспортирующей системе содержатся описанные транспортирующее устройство или транспортирующее средство. Повышается надежность работы при перемещении транспортирующих средств как по прямолинейным, так и по криволинейным участкам. 4 с. и 11 з.п.ф-лы, 13 ил. | 2205782
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЕНТИЛИРОВАНИЯ И ВЫГРУЗКИ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЗЕРНОХРАНИЛИЩАХ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ ПОЛОМ Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано для вентилирования и выгрузки зерна в зернохранилищах с горизонтальным полом. Установка содержит вентилятор, магистральный нагнетательный канал и воздухораспределительные каналы с щелевыми отверстиями в боковых стенках. Согласно изобретению она снабжена центрально расположенным коробом, в нижней части которого имеются выгрузные отверстия для выгрузки зернового материала и установлен выгрузной механический транспортер, например скребковый, а в верхней изолированно от транспортера расположен магистральный нагнетательный канал. Воздухораспределительные каналы соединены с магистральным нагнетательным каналом каждый посредством гибкого шланга и установлены каждый с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно шаровой опоры. Установка снабжена исполнительными механизмами для поворота упомянутых каналов, на которых установлены датчики касания нижних частей боковых поверхностей этих каналов с насыпью зерна. Исполнительный механизм поворота каждых трех поворотных каналов установлен сверху в концевой части среднего поворотного канала и включает в себя электролебедку с фрикционным барабаном и канатом, свободные концы которого соединены с каналами, соседними с упомянутым каналом, и закрыт сверху наклонной поверхностью. Изобретение обеспечивает повышение производительности выгрузки. 3 ил. | 2205783
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, а также в мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для транспортировки и выгрузки сыпучих материалов. Аэродинамический транспортер для сыпучих материалов содержит воздухораздающий и транспортный каналы, разделенные между собой жалюзийной решеткой, загрузочный и разгрузочный патрубки, воздухоподающий патрубок и вентилятор. Транспортер согласно изобретению снабжен отстойной камерой, сообщенной через разгрузочный патрубок с транспортным каналом, а выводным отверстием - через воздухоотводящий канал с вентилятором. Разгрузочный патрубок расположен над отстойной камерой и нижней частью входит в ее верхнюю часть. Изобретение обеспечивает улучшение условий эксплуатации. 1 ил. | 2205784
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
ЛИФТ С КАНАТОВЕДУЩИМ ШКИВОМ Изобретение относится к лифтостроению, в частности к лифтам с канатоведущим шкивом. Лифт содержит кабину, движущуюся по ее направляющим, противовес, направляющие для противовеса, канаты, на которых подвешена кабина и привод с канатоведущим шкивом. Привод расположен в верхней части шахты лифта в пространстве между шахтным пространством, необходимым для ее движения, и/или его надземным продолжением и стенкой шахты. Привод выполнен плоским без использования зубчатых колес, диаметр канатоведущего шкива меньше, чем диаметр статора или ротора, ротор выполнен дискообразным. Плоскость вращения канатоведущего шкива расположена параллельно плоскости, между направляющими противовеса. Изобретение обеспечивает экономию пространства, которое занято приводом и лифтом в целом. 4 с. и 29 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2205785
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
ТЯГОВО-ТОРМОЗНАЯ ЛЕБЕДКА ДЛЯ УСТАНОВКИ КОНТАКТНОГО ПРОВОДА ЖЕЛЕЗНОЙ ДОРОГИ Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к лебедкам, которые могут быть использованы для установки контактных проводов. Лебедка содержит раму, съемный грузовой вал для барабана и закрепленный на раме привод с гидросистемой управления, выходной вал которого имеет быстроразъемное соединение со съемным валом. Согласно изобретению подшипниковые опоры смонтированы на грузовом валу и подвешены посредством быстроразъемных шарниров к вертикальным телескопическим тягам, закрепленным на верхней части рамы, и зафиксированы относительно направления сматываемого кабеля двумя продольными и одной поперечной тягами, шарнирно связанными с рамой и с подвешенными опорами. Привод выполнен в виде двухступенчатого зубчатого редуктора, выходная ступень которого представляет собой планетарную зубчатую передачу, а первая - зубчатую передачу с паразитной шестерней и с входной шестерней, связанной с валом обратимого гидромотора и с барабаном дискового тормоза. Гидросистема содержит автономную насосную станцию с фильтром высокого давления, предохранительным клапаном и баком, а также манометр для контроля усилия натяжения кабеля, переливной клапан для регулировки и поддержания заданного натяжения, переливной клапан для поддержания подпора на входе в гидромотор, обратный клапан для обеспечения реверсирования вращения гидромотора и трехпозиционный шестиходовой гидрораспределитель с разгрузочным клапаном. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2205786
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА НА ЛЕНТОЧНОМ МЕТАЛЛИЧЕСКОМ НОСИТЕЛЕ Изобретение относится к области гетерогенного электрокатализа. Описывается способ изготовления катализатора на ленточном металлическом носителе, предусматривающий последовательное нанесение трех слоев методом плазменного напыления с использованием двух дозаторов. Формирование внутреннего адгезивного слоя проводится напылением никелевого порошка из первого дозатора. Затем включается второй дозатор с микрокристаллическим порошком из никель-алюминиевого сплава, имеющего в своем составе интерметаллические соединения, и проводится напыление промежуточного слоя из двух дозаторов одновременно. Далее первый дозатор выключается и напыление наружного каталитического слоя производится только из второго дозатора. Техническим результатом является повышение каталитической активности и адгезионной прочности катализатора и обеспечение технологичности его изготовления. 1 табл., 2 ил. | 2205787
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПЕРОКСИДА ВОДОРОДА Изобретение предназначено для химической, текстильной и целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при получении отбеливателей, дезодорантов промышленных и бытовых стоков, газовых выбросов. Способ заключается в четырехстадийной ректификации Н2О2, полученного окислением вторичных спиртов. В верхние части ректификационных колонн подают флегму, содержащую соли фосфорной кислоты и NH4NO3. в верхнюю часть первой колонны также подают исходный 30-40%-ный водный раствор Н2О2, содержащий уксусную кислоту, нагретый до 58-72oС. Снизу противотоком в первую колонну подают острый водяной пар. В первой колонне получают при 70-95oС высококипящую фракцию, содержащую 35-55 мас. % Н2О2 и 0,04-0,08 мас.% уксусной кислоты. Эту фракцию разбавляют водой до 30-35 мас.% Н2О2 и направляют на испарение. Паровую фазу, полученную при 60-70oС, подают во вторую колонну. Во второй, третьей и четвертой колоннах получают высококипящие фракции с содержанием соответственно 60-70 мас.% Н2О2 и 0,01-0,02 мас.% уксусной кислоты; 70-80 мас.% Н2О2 и 0,002-0,005 мас. % уксусной кислоты; 75-85 мас.% Н2О2 и 0,001-0,002 мас.% уксусной кислоты. Высококипящую фракцию из второй колонны разбавляют водой до 45-50 мас. % 2О2, из третьей - до 50-55 мас.% Н2О2, из четвертой - до 30-35 мас.% Н2О2. Разбавленные высококипящие фракции после второй и третьей колонн подают на испарение, а паровую фазу, полученную при 60-70oС, направляют в следующую колонну. Изобретение позволяет получить пероксид водорода высокой степени чистоты, содержание уксусной кислоты в котором не более 0,002 мас.%. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. | 2205788
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ Изобретение относится к технологии очистки фосфорной кислоты, полученной сернокислотным разложением природных фосфатов с помощью жидкостной экстракции трибутилфосфатом с последующим разделением водной и органической фаз и реэкстракцией фосфорной кислоты из органической фазы водой. Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты включает ступенчатую экстракцию фосфорной кислоты трибутилфосфатом при 30-50oС с выделением рафината и реэкстракцию фосфорной кислоты из органической фазы при 40-80oС с получением очищенной фосфорной кислоты и последующую циркуляцию экстрагента, экстракцию и реэкстракцию ведут смешением водной и органической фаз с образованием эмульсии под воздействием воздуха в режиме пульсации, на очистку подают 50-58% по Р2О5 экстракционную фосфорную кислоту, циркулирующий экстрагент в количестве 0,5-3% промывают 10-15%-ным щелочным раствором при 20-90oС и после разделения фаз экстрагент промывают водой при 20-90oС и возвращают на стадию экстракции, а водную фазу, представляющую щелочной раствор, обрабатывают фосфорной кислотой концентрацией 20-45% Р2О5 при объемном соотношении UЩ:UК = (1-5):1 и 20-50oС с последующим отделением смолистых веществ и раствора фосфата натрия, который смешивают с рафинатом или очищенной фосфорной кислотой. Экстракцию, реэкстракцию, промывку экстрагента щелочным раствором и водой проводят в пульсационных колоннах при интенсивности пульсации 100-1600 мм/мин. Способ позволяет увеличить производительность по очищенной кислоте, снизить потери экстрагента и утилизировать раствор фосфата натрия. 8 з.п. ф-лы. | 2205789
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФУЛЛЕРЕНОВ Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении новых материалов. В рабочую камеру 1 подают нейтральный газ, устанавливают разрядное расстояние между графитовыми материалами 11. Поток продуктов переработки графитовых материалов подвергают воздействию потока электронов от излучателя 19, акустическим излучением от излучателя 21, ионизированным инфракрасным излучением от излучателя 22. Шлак отводят через обратно ориентированные пазухи 20. Селективное разделение фуллеренов по классам проводят на электростатических сепараторах 24, 25, 26, в которых соответственно накапливают фуллерены С60, С70, С84. На поток можно воздействовать электромагнитным полем от дополнительного излучателя 23. Накопленные фуллерены направляют или на непосредственное использование, или для хранения. Газ из патрубка 17 отводят на фильтры 18, затем снова подают в камеру 1 через патрубки 12 и 13. Изобретение позволяет увеличить производительность установки, эффективно отделять фуллерены от шлака и разделять фуллерены по классам, управлять параметрами и составом отводимого потока. 1 з. п.ф-лы, 2 ил. | 2205790
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУЛЛЕРЕНОВ Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении новых материалов. Графитовые стержни помещают в рабочую камеру. Пропускают через стержни ток при напряжении 28-32 В и силе тока 220 А. Продукты реакции отводят из камеры в потоке нейтрального газа. На продукты реакции при выходе из рабочей камеры воздействуют потоком электронов. Затем резко, в 3-5 раз, расширяют поперечное сечение потока. Плотность потока уменьшается от центра к периферии. С периферии отбирают шлак. Оставшуюся смесь фуллеренов подвергают воздействию акустического излучения с частотой 25-35 кГц, затем ИК-излучения, ионизированного гелий-неоновым лазерным излучением. Это позволяет селективно ориентировать фуллерены различных фракций: в центре потока - С60, далее последовательно С70, С78-84. Каждую фракцию по отдельности отводят на ловушки-накопители. Перед подачей на ловушки-накопители на поток можно дополнительно воздействовать электромагнитным излучением мощностью 0,1-2,5 Вт/дм3. Выделенные фуллерены используют или хранят в герметичной таре при пониженном давлении в среде нейтрального газа. Изобретение позволяет эффективно отделять фуллерены по фракциям от шлака, обеспечить непрерывность процесса, надежно хранить фуллерены с сохранением их свойств и качества. 1 з.п. ф-лы. | 2205791
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ СИНТЕЗА ВОЛЛАСТОНИТА Изобретение относится к получению шихты для синтеза волластонита, используемого в качестве наполнителя при изготовлении строительных материалов, красок, высокопрочного цементного раствора, а также пластмасс, бумаги и т.д. Способ получения шихты для синтеза волластонита включает в себя диспергирование диатомита и мела в содово-силикатном растворе при соотношении Т:Ж=1: (3-4) и мольном соотношении CaO:SiO2=0,9:1,25; перемешивание суспензии при 5-40oС в течение 10-15 мин; отделение жидкой фазы; промывание твердой фазы с последующим введением затравки волластонита. Из высушенной при 100-105оС шихты получают волластонит путем обжига при 1000-1050oС в течение 30 мин. Способ позволяет получать волластонит с выходом 95-97% и содержанием элементов примесей (железо, алюминий, марганец и т.д.) менее 3%. 1 з.п.ф-лы, 3 табл. | 2205792
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СВЕТОПРОЗРАЧНАЯ ВЯЖУЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ Изобретение относится к изготовлению вяжущих композиций, а именно к изготовлению светопрозрачных вяжущих композиций, используемых в производстве огнезащитных светопрозрачных стеклоблоков (ОСС). Коллоидный раствор силиката калия с содержанием, мас.%: К2О 7-12, SiO2 23-38, Н2О 50-70 получают частичной деполимеризацией золя кремнезема с концентрацией SiO2 15-45 мас.% и размером частиц SiO2 не более 30 нм гидроксидом калия и/или силикатом калия с отношением SiO2 мас.%/К2О мас.% менее 2,5 до содержания -SiO2 1-10 мас.% от общего содержания SiO2. Полученный таким образом раствор затем дегазируют, концентрируют и отверждают. Изобретение позволяет изготавливать светопрозрачную вяжущую композицию для ОСС быстрым и надежным способом, основанным на применении неорганических материалов, безопасных для здоровья человека, и не требующим больших производственных площадей и специального дорогостоящего оборудования. 2 з.п. ф-лы, 3 табл. | 2205793
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ И КОНВЕРТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАКА Изобретение относится к получению аммиака каталитическим превращением аммиачного синтез-газа. Способ получения аммиака включает операции контактирования аммиачного синтез-газа с катализатором синтеза аммиака, расположенным в форме реакционной зоны в одной или более каталитической трубке, охлаждения реакционной зоны с обеспечением выполнения способа в изотермических условиях путем осуществления циркуляции охлаждающего агента внутри охлаждающих трубок, каждая из которых окружает концентрически одну каталитическую трубку, при этом охлаждающий агент выбирают из группы, включающей соли, смеси солей и металлы, имеющие температуру плавления ниже температуры в зоне реакции и вывода обогащенного аммиаком потока, вытекающего из реакционной зоны. Конвертор включает по меньшей мере одну каталитическую трубку, приспособленную к приему аммиачного синтез-газа и удерживанию зоны реакции катализатора синтеза аммиака, и по меньшей мере одну охлаждающую трубку, которая концентрически окружает по меньшей мере одну каталитическую трубку и в которой находится охлаждающий агент, выбранный из группы, включающей соли, смеси солей и металлы, имеющие температуру плавления ниже температуры в зоне реакции, и имеющий температуру, поддерживаемую на заданном уровне для обеспечения выполнения осуществляемого способа в изотермических условиях. 2 с. и 5 з. п.ф-лы, 3 ил., 1 табл. | 2205794
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ Изобретение относится к технике получения сульфата калия методом конверсии хлористого калия и сульфата натрия в водной среде. Способ включает конверсию сульфата натрия хлористым калием с последующим разделением образующейся суспензии на глазеритовый раствор и глазерит, который далее направляют на вторую стадию конверсии с хлористым калием, разделяют полученную суспензию с возвратом раствора на первую стадию конверсии, ведут обработку полученного на второй стадии конверсии технического сульфата калия. Технический сульфат калия обрабатывают водой, полученную суспензию гидроклассифицируют, пески гидроклассификации фильтруют с выделением сульфата калия, фильтрат и слив гидроклассификации подают на вторую стадию конверсии, туда же подают хлористый калий в части раствора со второй стадии конверсии. Гидроклассификацию ведут по классу предпочтительно 100 мкм, а суспензию хлористого калия в части раствора со второй стадии конверсии готовят предпочтительно с Ж: Т= 2-5 и подают дробно или непрерывно. Заявленное изобретение позволяет получить сульфат калия с содержанием хлор-иона менее 0,1%. 2 з.п.ф-лы. | 2205795
действует с опубликован 10.06.2003 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРОМИСТОГО ЛИТИЯ ИЗ РАССОЛА Изобретение относится к технологии получения бромистого лития, используемого для приготовления рабочего раствора холодильных машин. Результат изобретения: повышение эффективности процесса. Бромид-ион в рассоле окисляют хлором. Отгонку полученного брома осуществляют паром. Паробромную смесь конденсируют. Отдувают бром воздухом при температуре не выше 70oС. Полученную бромовоздушную смесь очищают от хлора раствором бромида лития. Бром из очищенной смеси улавливают раствором гидроксида лития или пульпой карбоната лития. Хлорирование рассола можно осуществлять без предварительного подкисления. 2 з.п. ф-лы. | 2205796
действует с опубликован 10.06.2003 |