магнитные наночастицы для применения при гипертермии, их приготовление и применение в магнитных системах для фармакологического использования

Формула изобретения

1. Магнитная система, которая имеет структуру, содержащую магнитные нанометровые частицы формулы , где M^II=Fe, Со, Ni, Zn, Mn; M^III =Fe, Cr, или маггемита, которые функционализированы бифункциональными соединениями общей формулы

R₁-(CH₂ )_n-R₂,

где n является целым числом между 2 и 20;

R₁ выбран из CONHOH, CONHOR, РО(ОН)₂, PO(OH)(OR), СООН, COOR,

SH, SR;

R₂ является внешней группой и выбран из ОН, NH ₂, СООН, COOR;

R является алкильной группой или щелочным металлом, выбранным из C_1-6-алкила и K, Na или Li соответственно,

полимер, возможно содержащий фармакологически активную молекулу и внешний защитный слой поверхностных агентов, где указанная фармакологически активная молекула выбрана из противоопухолевых агентов, антимикробных агентов, противовоспалительных агентов, иммуномодуляторов, молекул, действующих на центральную нервную систему или способных маркировать клетки так, чтобы позволить проводить их идентификацию обычными средствами диагностического детектирования.

2. Магнитная система по п.1, в которой указанная фармакологически активная молекула, если она присутствует, соединена с полимером или диспергирована в нем.

3. Магнитная система по п.1, в которой указанные магнитные нанометровые частицы являются шпинелями и оксидами типа, где M^II = Fe, Со, Ni, Zn, Mn; M^III =Fe, Cr, или маггемитом в нанометровой форме.

4. Магнитная система по п.3, в которой указанные магнитные нанометровые частицы выбраны из феррита кобальта, магнетита или маггемита.

5. Магнитная система по п.1, в которой указанные бифункциональные соединения выбраны из тиолов, карбоновых кислот, гидроксамовых кислот, фосфорных кислот, их эфиров и солей, имеющих алифатическую цепь, несущую вторую функциональную группу в концевом положении (обозначенном ).

6. Магнитная система по п.5, в которой бифункциональная группа является этил-12-(гидроксиамино)-12-оксододеканоатом.

7. Магнитная система по п.6, в которой указанный полимер выбран из полиэфиров, полиамидов, полиангидридов, полиортоэфиров, пептидов, полиаминамидов или нерастворимых органических молекул.

8. Магнитная система по п.1, в которой указанные поверхностные агенты выбраны из полиэлектролитов, полипептидов и водорастворимых белков; блок-сополимеров, модифицированных полиэтиленгликолей, модифицированных полисахаридов, фосфолипидов, полиаминамидов, глобулярных белков.

9. Способ приготовления наночастиц формулы , где М^II=Fe, Со, Ni, Zn, Mn; M^III =Fe, Cr, в котором необходимую соль металла добавляют к известному объему спирта и раствор нагревают при перемешивании до полной солюбилизации солей, возможно добавляют воду в подходящем количестве для облегчения гидролиза солей, нагревают до температуры 150-180°С, а затем оставляют остывать, собирают полученную суспензию и функционализируют полученные таким образом частицы.

10. Способ приготовления магнитной системы по пп.1-8, в котором функционализированные наночастицы и фармакологически активные молекулы встраивают в матрицу не растворимого в воде полимера и полученную структуру покрывают подходящими поверхностными агентами непрерывно и в одну стадию.

11. Способ приготовления магнитной системы по пп.1-8, в котором функционализированные наночастицы и фармакологически активные молекулы встраивают в матрицу не растворимого в воде полимера и полученную структуру покрывают подходящими поверхностными агентами непрерывно и в одну стадию и в котором органический растворитель, смешиваемый с водой в количестве, по крайней мере, 10%, применяют в качестве «несущего» растворителя для магнитных частиц и возможно для лекарства.

12. Способ по п.11, в котором указанные растворители выбирают из группы, включающей ацетон, диэтиленгликоль, ацетонитрил, диметилсульфоксид, диметилформамид, метилэтилкетон, диметилкарбонат, метанол, этанол, пропанол.

13. Магнитная система по п.1, имеющая средний диаметр между 50 и 300 нм.

14. Магнитная система по п.13, имеющая средний диаметр между 30 и 100 нм.

15. Магнитная система по одному из пп.13 и 14, где нанометровые частицы являются ферритом кобальта.

16. Применение магнитной системы по одному из пп.1-8, 13-15 для приготовления фармацевтической композиции, пригодной для гипертермических процедур.

Описание изобретения к патенту

Область техники, к которой относится изобретение

Данное изобретение относится к области нанометровых частиц, в особенности к оксидам металлов, обладающим магнитными свойствами, и их применению в области фармакологии.

Предшествующий уровень техники

Наночастицы являются объектами, имеющими диаметр ниже 300 нм. В последние годы отмечается значительный интерес научного и технологического сообщества к особым физико-химическим свойствам данных материалов.

В частности, магнитные наночастицы имеют потенциальную область применения в диагностическом секторе в качестве контрастной среды в методиках создания изображения (магнитный резонанс), в методиках магнитной локализации, и главным образом, в особой терапевтической области гипертермии, опосредованной магнитными полями.

Главная особенность этих материалов по существу включает четыре элемента:

- состав центрального ядра частиц (которое должно включать материалы, обладающие магнитными характеристиками);

- размер магнитного центрального ядра (который составляет порядка десятков нанометров или меньше);

- стабильность физиологического окружения;

- биосовместимость.

Действительная полезность магнитных наночастиц, в окончательном анализе, связана с их способностью повышать температуру среды, в которой они заключены, при взаимодействии с внешними электромагнитными полями.

Во многих патентах обсуждаются магнитные наночастицы, покрытые биосовместимыми материалами до получения композитных частиц, имеющих диаметр в диапазоне между 5 и 500 нм, которые могут образовывать стабильные суспензии в водной системе (см. патент US 5427767, Kresse; патент US 2541039, Lesniak; патент US 6541039, Lesniak).

Особое внимание было направлено на способы получения оксидов металлов, образующих сердцевину частиц, и все они фокусировались на получении оксидов железа (см. патент US 4677027, Porath; патент US 5160725, Pilgrim; патент US 4329241, Massart; патент US 4101435, Hasegswa).

Во всех цитированных патентах, даже если в некоторых случаях, в целом, упоминаются «оксиды металлов» или «оксиды железа с добавлением других элементов металлов», изложенные примеры конкретно относятся только к оксидам железа в их различных формах, и не приводятся случаи гипертермического эффекта, связанного с другими видами оксидов металлов.

В целом, эти наночастицы из оксидов обладают низкой гипертермической эффективностью и, таким образом, для получения терапевтического результата требуется введение большого их количества.

Далее имеется широкая серия патентов, относящихся к способам получения различных видов покрытий, стабилизаторов и защиты для магнитных частиц посредством различных методов (см. патент US 4452773, Homola; патент US 6576221, Kresse; патент US 4452773, Molday; патент US 4827945, Groman; патент US 5545395, Toumier; ЕР 0272091, Eley).

Описаны серии различных методик для производства полимерных наночастиц, включающих внутри фармакологически активные продукты; эти методики можно разделить на четыре класса:

a) Методики улавливания лекарства в полимерах, нерастворимых в воде и растворимых в растворителях, смешиваемых с водой.

b) Методики коацервации (водорастворимого) лекарства с белками или полимерами, растворимыми в воде, с последующим образованием наночастиц путем разбавления растворителями, в которых белки или полимеры не растворяются, стабилизацией структуры наночастиц подходящими связующими агентами и удалением «осаждающего» агента.

c) Методики включения (водорастворимого или нерастворимого в воде) лекарства путем эмульгирования в присутствии поверхностных агентов, приводящего к образованию микрометровых частиц, с последующим удалением растворителя для уменьшения размера частиц до нанометровых уровней.

d) Методики включения (водорастворимого или нерастворимого в воде) лекарства путем эмульгирования в присутствии белков, приводящего к образованию микрометровых частиц, с последующим удалением растворителя для уменьшения размера частиц до нанометровых уровней.

Можно отметить, что описание такого большого числа способов, каждый из которых обладает своими специфическими вариантами, уже указывает на трудности в получении необходимого продукта, имеющего размер, пригодный для применения (обычно в диапазоне между 100 и 300 нм), с ограниченным распределением по размеру и способностью оставаться стабильным в физиологическом окружении.

Учитывая рассмотренные методики, можно отметить следующие проблемы:

- Методики улавливания для «активной субстанции» в полимерах, нерастворимых в воде и растворимых в подходящих органических растворителях, ведут к «простому» образованию наночастиц, размер которых определяется главным образом концентрацией полимера и лекарства и отношением разбавления растворитель/вода. Главная проблема состоит в том, что нанометровые частицы, полученные таким образом, стабильны в воде, но нестабильны уже в физиологическом растворе, и таким образом, их применение в биомедицинской области мало приемлемо.

- Методики коацервации (водорастворимого) лекарства с белками, растворимыми в воде, с последующим образованием наночастиц путем разведения растворителями, стабилизацией структуры наночастиц подходящими связующими агентами и удалением «осаждающего» растворителя определенно не применимы для продуктов, нерастворимых в воде. С другой стороны, преимущество применения систем наночастиц уменьшается для продуктов, уже растворимых в водной среде, поскольку эти активные вещества могут также напрямую применяться с эффектами, похожими на те, что получены с системой наночастиц.

- Методики эмульгирования в присутствии поверхностных агентов всегда представляют проблему системы эмульгирования, которая плохо сочетается со способностью образовывать достаточно малые мицеллы, обладающие совместимостью с организмом человека при применяемых концентрациях.

- Методики включения (водорастворимого или нерастворимого в воде) лекарства путем эмульгирования в присутствии белков представляют значительные технические трудности в том, что касается применения продуктивных типов. Эмульгирование в этих случаях очень затруднительно, что вынуждает использовать сложные методики, обладающие низкой промышленной производительностью, являющиеся очень дорогостоящими (например, методики эмульгирования под высоким давлением).

В свете вышеизложенного очевидна необходимость наночастиц магнитных оксидов, обладающих высокой гипертермической эффективностью, и способов включения для магнитных систем, и фармакологических принципов, ведущих к приготовлению магнитных систем, эффективных с гипертермической и фармакологической точки зрения, и в то же время стабильных и биологически совместимых.

Краткое описание чертежей

Фиг.1. является диаграммой, на которой сравнивается гипертермическая эффективность функционализированной частицы и соответствующей окончательной магнитной системой, в которой указанная эффективность выражена как T в °С.

Краткое изложение сущности изобретения

Данное изобретение относится к магнитным нанометровым частицам оксида металла и к магнитным системам, состоящим из: указанных магнитных нанометровых частиц, функционализированных бифункциональными соединениями, полимера, возможно содержащего фармакологически активную молекулу, и, если указанный полимер нерастворим в воде, из внешнего защитного слоя поверхностных агентов; и к их применению в гипертермическом лечении.

Подробное раскрытие изобретения

Данное изобретение позволяет преодолеть вышеупомянутые проблемы благодаря магнитной системе, включающей: магнитные нанометровые частицы, функционализированные бифункциональными соединениями, полимер, возможно содержащий фармакологически активную молекулу, и, если указанный полимер нерастворим в воде, внешний защитный слой поверхностных агентов.

Вышеуказанная фармакологически активная молекула, если она присутствует, может быть соединена с полимером или диспергирована в нем.

Нанометровые частицы в соответствии с изобретением являются шпинелями и оксидами типа, в котором M^II=Fe, Со, Ni, Zn, Mn; M ^III=Fe, Cr в нанометровой форме.

Среди вышеупомянутых шпинелей было неожиданно установлено, что феррит кобальта обладает высокой гипертермической эффективностью.

Среди других шпинелей и оксидов железа неожиданно было открыто, что магнетит и маггемит контролируемого размера, приготовленные в соответствии со способами, описанными в данном изобретении, обладают лучшей гипертермической эффективностью, чем подобные продукты, описанные в литературе.

Под бифункциональными соединениями в соответствии с изобретением подразумеваются: тиолы, карбоновые кислоты, гидроксамовые кислоты, фосфорные кислоты, их эфиры и соли, имеющие алифатическую цепь, несущую вторую функциональную группу на концевом положении (обозначенном ).

Более конкретно, бифункциональными соединениями являются соединения с общей формулой:

R₁ -(CH₂)_n-R₂,

в которой:

n является целым числом в диапазоне между 2 и 20;

R₁ выбран из: CONHOH, CONHOR, РО(ОН)₂, PO(OH)(OR), СООН, COOR, SH, SR;

R₂ является внешней группой и выбран из: ОН, NH ₂, СООН, COOR;

R является алкильной группой или щелочным металлом.

Среди щелочных металлов предпочтительными являются K, Na или Li, при этом среди алкильных групп предпочтительным является C_1-6алкил, более конкретно этил.

Особо предпочтительным среди вышеуказанных бифункциональных групп является этил-12-(гидроксиамино)-12-оксододеканоат.

Полимеры, составляющие магнитную систему, могут быть водорастворимыми полимерами или нерастворимыми в воде полимерами, стабилизированными поверхностными агентами.

Водорастворимыми полимерами в соответствии с изобретением являются, например, полиэлектролиты, полипептиды и водорастворимые белки; предпочтительными являются водорастворимые полимеры, выбранные из блок-сополимеров, модифицированных полиэтиленгликолей, модифицированных полисахаридов, фосфолипидов, полиаминамидов, глобулярных белков. Нерастворимыми в воде полимерами являются, например, выбранные из: полиэфиров, полиамидов, полиангидридов, полиортоэфиров, пептидов, полиаминамидов; или нерастворимых органических молекул, например, таких как холестерин; предпочтительными являются полиэфиры и холестерин.

Поверхностными агентами в соответствии с данным изобретением могут быть: полиэлектролиты, полипептиды и водорастворимые белки; блок-сополимеры, модифицированные полиэтиленгликоли, модифицированные полисахариды, фосфолипиды, полиаминамиды, глобулярные белки; предпочтительными являются белки сыворотки человека и плюроники блок-сополимеры.

Полимеры являются известными, или могут быть легко получены в соответствии со способами, известными в данной области техники, например, полиприсоединением первичных моноаминов или вторичных диаминов с бис-акриламидами, при комнатной температуре в течение времени, включающего от нескольких часов до нескольких суток, например, так как сообщалось в Macromolecular Rapid Communication, 2002, 23, № 5/6, р.332-355.

Примерами полимеров, как водорастворимых, так и поверхностных агентов, в соответствии с изобретением являются:

где n включает между 3-300, предпочтительно между 10-100.

Фармакологически активные молекулы в соответствии с изобретением являются биологически активными молекулами, обычно используемыми в различных видах лечения, например противоопухолевыми агентами (такими как антрациклин), антимикробными агентами, противовоспалительными агентами, иммуномодуляторами, молекулами, действующими на центральную нервную систему и т.д., или молекулами, способными маркировать клетки так, чтобы позволять проводить их идентификацию обычными средствами диагностического детектирования (например, флуоресцентными красителями).

Способы приготовления магнитных систем, описанных в данном изобретении, являются крайне гибкими.

Далее, благодаря способности контроля их размера, и, следовательно, их гипертермических свойств, магнитные наночастицы в соответствии с данным изобретением особенно пригодны для приготовления биосовместимых магнитных систем, содержащих наночастицы, которые являются крайне гибкими и активными даже при низких концентрациях магнитных наночастиц.

Это определенно является преимуществом во всех возможных биомедицинских применениях. В случае когда магнитные системы основаны на гидрофильных полимерах, применяемых в качестве сурфактантных агентов, известно, что требуется использовать количества сурфактанта более 300% по сравнению с фармакологически активным продуктом; при применении наночастиц в соответствии с данным изобретением количество сурфактаната, как известно, имеющего плохую биосовместимость, может быть значительно снижено.

Что касается, в особенности, феррита кобальта, было неожиданно установлено, что при эквивалентном размере он обладает гипертермической эффективностью примерно на один порядок величины больше, чем оксиды железа; более того, в противоположность тому, что наблюдалось для оксидов железа, описанных в литературе, гипертермические свойства физически иммобилизованных наночастиц феррита кобальта не изменялись по отношению к материалу, диспергированному в жидком матриксе. Это делает их более эффективными в тех случаях, когда экстрацеллюлярный матрикс или цитозольный матрикс представляет препятствие для их вращения.

При облучении электромагнитными волнами с частотой в диапазоне между 10 и 1000 кГц, предпочтительно между 50 и 500 кГц, наночастицы феррита кобальта проявляют значительно лучшее гипертермическое поведение по сравнению с оксидами железа, имеющими эквивалентный размер наночастиц (также с добавлением примесей Со, Ni или других металлоэлементов). При вышеупомянутых частотах частицы магнетита и маггемита, приготовленные нами, также проявляли лучшие гипертермические эффективности, чем эквиваленты, описанные в литературе.

Магнитные наночастицы в соответствии с изобретением могут быть приготовлены с помощью известных процессов, таких, например, как полиоловый процесс, широко описанный в литературе, который, вкратце, состоит в применении высоко кипящего спирта, позволяющего работать при высоких температурах, и приводит к образованию частиц, которые приводят к образованию комплексов, таким образом предотвращая их рост.

Обычно необходимые металлические предшественники (предпочтительно ацетаты, карбонаты, сульфаты, оксалаты, хлориды) добавляют к известному объему спирта (например, диэтиленгликоля, ДЭГ). Раствор затем нагревают при перемешивании до завершения солюбилизации предшественников, возможно добавление воды в подходящем количестве для облегчения гидролиза предшественников, проводят нагревание в течение нескольких часов при температуре выше 150°С и затем оставляют остывать, таким образом получая стабильную суспензию монодисперсных наночастиц с ограниченным распределением по размеру.

Далее, поскольку гипертермический эффект феррита кобальта значительно более зависит от размера наночастиц, чем эффект, который наблюдается в новых способах синтеза магнетита или маггемита, было разработано обеспечение в воспроизводимой манере контроля размера наночастиц, и, соответственно, их гипертермического эффекта, что также является частью данного изобретения. Контроль размера также создает значительные преимущества в синтезе магнетита и маггемита, позволяя получать продукты, альтернативные ферриту кобальта, и более эффективные, чем их эквиваленты с точки зрения гипертермии.

Далее приводятся новые способы синтеза, способные обеспечить контроль размера (и таким образом, гипертермию) магнитных наночастиц, которые всегда получают в суспензии.

Непрерывный процесс

В этом случае процедуру проводят, как описано выше, для полиолового процесса, но синтез выполняют с добавлением (в количестве, эквимолярном реагентам) «праймера», состоящего из предварительно синтезированных наночастиц. При этом способе на конце реакции получают магнитные наночастицы, имеющие больший размер, чем те, которые вводились в начале синтеза.

На практике процедуру для первого приготовления проводят как для полиолового процесса; далее новую реакцию проводят в тех же самых условиях, как первую, со всеми исходными материалами в количествах, идентичных уже использованным, и с добавлением продукта, полученного в первой реакции. Полученные таким образом магнитные частицы (удвоенные и имеющие больший размер по сравнению с теми, которые были введены в начале синтеза) могут применяться вновь в качестве «праймера» для следующей реакции. Цикл может быть повторен неопределенное число раз до получения частиц с необходимым размером.

Полунепрерывный процесс замещения

На практике первый синтез выполняют в соответствии с полиоловым процессом, но в конце периода стационарного нагревания при 180°С продукт не охлаждают, но скорее сливают во флакон, имеющий двойной размер, в который все исходные материалы загружают в количествах, идентичных продукту, который уже прореагировал. Температуру вновь доводят до 180°С, поддерживают в течение 3 часов, а затем повторяют цикл различное число раз до получения продукта с необходимым размером.

Процесс выращивания

В этом случае синтез проводят в соответствии с вышеописанным полиоловым процессом, но период, в течение которого продукт поддерживают при температуре 180°С, продлевают на различное число часов. Таким образом, получают продукт, размеры которого зависят от времени поддержания температуры.

Далее магнитные наночастицы могут дополнительно быть приготовлены с помощью процесса, подобного вышеописанному полиоловому процессу, но с проведением нагревания исключительно в микроволновой печи, что позволяет значительно уменьшить время реакции, и проводить лучший контроль размера и морфологии.

Дополнительным преимуществом вышеописанных процессов является то, что с помощью этих методик приготовления стехиометрия наночастиц может быть модифицирована: например, маггемит может быть произведен из полученного магнетита, в соответствии с одним из предыдущих процессов, путем его окисления при контролируемой температуре в окисляющей уксусной среде, ускоряющей окислительный процесс, который может происходить естественным образом, но в течение более длительного времени. В этом случае контроль размера магнитных наночастиц выполняют в непрямой манере, контролируя размер предшественника магнетита в соответствии с одним из предварительно описанных способов.

Для наночастиц феррита кобальта, магнетита и маггемита, полученных в соответствии с описанным способом, контролируют размер частиц посредством ДСР (Malvern Zetasizer nano-S).

Полученные таким образом наночастицы имеют размер в диапазоне между 4 и 200 нм, предпочтительно между 10 и 70 нм.

Функционализацию наночастиц проводили в соответствии с известными способами, т.е. путем реакции бифункциональных производных, растворенных в этаноле, с наночастицами, как определено выше, чтобы покрыть их поверхность.

Процесс приготовления происходит путем реакции дисперсии наночастиц в органическом растворителе (например, этиленгликоле) с выбранным связующим агентом при перемешивании при сниженной температуре в течение нескольких часов. Продукт затем разделяют, как только возможно, экстракцией с определенными растворителями, или осаждают, например, ацетоном, центрифугируют, отделяют и, как только возможно, редиспергируют в подходящем растворителе.

Вышеупомянутые полимерные магнитные системы обладают различными характеристиками в зависимости от типа полимера, применяемого для их приготовления.

А именно, полимеры могут быть нерастворимыми или растворимыми в воде; и их применение в синтезе магнитных систем в соответствии с изобретением приведено далее.

Магнитные системы на основе нерастворимых в воде полимеров.

Они заключаются в магнитных наночастицах, функционализированных как указано выше, в комбинации с фармакологически активным агентом, встроенных в нерастворимый в воде полимер, как определено выше, в свою очередь стабилизированный поверхностными агентами, как определено выше.

Поверхностными агентами в соответствии с изобретением могут быть: полиэлектролиты, полипептиды и водорастворимые белки; предпочтительными являются поверхностные агенты, выбранные из блок-сополимеров, модифицированных полиэтиленгликолей, модифицированных полисахаридов, фосфолипидов, полиаминамидов, глобулярных белков. Процесс приготовления этих магнитных систем в соответствии с данным изобретением является непрерывным и одноэтапным процессом встраивания магнитных наночастиц в нерастворимый в воде полимерную матрицу и покрытия данной структуры подходящими поверхностными агентами.

Процедура подразумевает применение воды (в которой предварительно растворяют поверхностный агент) и органического растворителя, смешивающегося с ней (в степени, большей 10%), в которых предварительно солюбилизируют магнитные наночастицы, функционализированные, как описано выше, и полимерную матрицу. Две жидкости затем смешивают в подходящих условиях, чтобы получить самосборку компонентов, предварительно солюбилизированных в фазах, до образования магнитной системы контролируемого размера.

Встраивание лекарства в магнитную систему происходит на этапе сборки путем солюбилизации в воде или органическом растворителе. Таким образом, число фармакологически активных видов, которые можно ввести в магнитную систему, возрастает.

Данный способ позволяет получить конечный продукт с выходом в диапазоне между 90 и 99%; неожиданно гипертермическая эффективность магнитных систем, собранных таким образом, подобна той, что у исходных неорганических частиц.

Средний диаметр магнитных систем находится в диапазоне между 50 и 300 нм, а отношение между концентрацией возможно присутствующего лекарства и концентрацией магнитных частиц можно легко изменить во время сборки.

Тесная связь магнитных частиц и лекарства позволяет добиться контролируемого высвобождения лекарства за счет термического эффекта, индуцированного при взаимодействии магнитных наночастиц с внешним электромагнитным полем.

Таким образом, с одной стороны может быть получена магнитная гипертермия, а с другой стороны может быть получен синергетический эффект фармакологически активных видов.

Присутствие магнитных частиц в процентах, изменяющихся по отношению к лекарству, позволяет усилить гипертермический эффект, т.е. обеспечить строгий фармакологический эффект в наиболее показанной манере для специфической патологии, подлежащей лечению.

Полученные магнитные системы являются стабильными в среде физиологического раствора, и таким образом, обоснованно пригодными для лечебного применения.

Магнитные системы, основанные на водорастворимых полимерах.

Они состоят из магнитных наночастиц, функционализированных, как указано выше, возможно в комбинации с фармакологически активным агентом, встроенным в водорастворимый полимер или в поверхностный агент, как определено выше.

Процесс в соответствии с изобретением подразумевает органический растворитель, смешиваемый с водой в степени, большей 10%, в качестве «несущего» растворителя для магнитных частиц и лекарства. Органический растворитель выбирают из группы, включающей: ацетон, диэтиленгликоль, ацетонитрил, диметилсульфоксид, диметилформамид, метилэтилкетон, диметилкарбонат, метанол, этанол, пропанол.

Процедура подразумевает применение воды (в которой предварительно растворен водорастворимый полимер) и жидкости, смешиваемой с водой (в степени, большей 10%), в которой предварительно солюбилизированы функционализированные магнитные наночастицы. Две жидкости затем смешивают в подходящих условиях так, чтобы получить самосборку компонентов, предварительно солюбилизированных на этапах, до образования магнитной системы контролируемого размера.

Встраивание лекарства в магнитную систему происходит на этапе сборки посредством солюбилизации в воде или в органическом растворителе. Таким образом, число фармакологически активных видов, которые можно встроить в магнитную систему, возрастает, а отношение между концентрацией лекарства и концентрацией магнитных частиц можно легко изменить.

Таким образом, могут быть получены магнитные системы, имеющие средний диаметр между 30 и 100 нм и очень строго ограниченное распределение по размеру (индекс полидисперсности PDI=0,10-0,15), в то время как с помощью способов, описанных в литературе (с более сложным и трудно масштабируемым способом), получают частицы с размером примерно 200 нм с более широким индексом полидисперсности (около 0,25). Данный способ позволяет получить конечный продукт с выходом в диапазоне между 80 и 98%, неожиданно гипертермическая эффективность магнитной системы, собранной таким образом, сходна с таковой у исходных неорганических частиц.

Полученные магнитные системы являются стабильными в среде физиологического раствора и, таким образом, обоснованно пригодны для лечебного применения.

Возможность получить такие малые магнитные системы, равномерно распределенные и стабильные в физиологической среде представляет значительное преимущество для возможного лечебного применения, поскольку частицы могут лучше распределяться в участках организма, подвергающихся лечению, более трудно выявляются и удаляются иммунной системой, и более легко встраиваются в целевые клетки (I.Brigger, С.Dubernet, P.Couvreur, Adv. Del. Rev., 2002, 54, 631. Nanoparticles in cancer therapy and diagnosis).

Общие данные по синтезированным наночастицам, функционализированным наночастицам и магнитным системам, как определено выше, установлены в Таблице 1, которая подразделена следующим образом:

Таблицы 1(a) и 1(b): магнитные частицы;

Таблица 1(c): функционализированные магнитные частицы;

Таблица 1(d): магнитные системы с полимерным покрытием.

В Таблице 2 представлен размер полученных частиц с процессами в соответствии с данным изобретением, в то время как в Таблице 3 представлен соответствующий гипертермический эффект.

Общие данные по функционализированным наночастицам представлены в Таблице 4, в которой указаны исходные продукты, типы функционализации и гипертермический эффект (выраженный в виде T) предшественника и конечного продукта при одних и тех же условиях измерения.

Из Диаграммы 1 видно, что гипертермический эффект магнитной системы всегда подобен эффекту предшественника.

Кристаллическую структуру образцов идентифицировали посредством рентгеновской дифракции (XRD), записывая отражения в диапазоне 10-70° с диапазоном сканирования 0,05° (2 ) в течение 5 сек на дифрактометре Philips X'pert Pro (Cu Ka излучение). Размер кристаллитов определяли по пикам дифракции с применением метода Шеррера.

Охарактеризованные таким образом образцы (нефункционализированные частицы, функционализированные частицы, конечные магнитные системы) подвергали анализу на гипертермию, для которого образцы диспергировали в различных средах, и анализировали на приборе для облучения осциллирующим магнитным полем Novastar 5W-5 Kw, обеспеченном Ameritherm. Анализы проводили в адиабатических условиях с электромагнитным полем 170 кГц с интенсивностью магнитного поля 21 кА/m², с применением в алюминиевом тигеле с емкостью 0,30 мл, полностью заполненном дисперсией образца в подходящем растворителе. Концентрация образца (выраженная в виде концентрации оксида металла) в диспергирующей среде находилась в диапазоне между 0,1% и 3%.

Исходную и конечную температуру дисперсии измеряли с помощью термокамеры FLIR E65.

Для лучшей иллюстрации изобретения приведены следующие примеры.

Пример 1

Приготовление нанометрового феррита кобальта в соответствии с известным процессом (полиоловый процесс).

Формула продукта: NFeCo31

Использованные реагенты:

Отношение Fe:Co=2:1

9,53 г Со(Ас)₂·4H ₂O (23,7% Со в/в)

Со(II)=2,259 г=0,038 моль

21,42 г Fe(СН₃СОО)₃ (Паста Шеперда; конц.20% Fe в/в)

Fe(III)=4,284 г=0,077 моль

269,04 г ДЭГ

Синтез:

Четырехгорлую колбу оборудовали лопастной мешалкой, барботажным конденсатором, оснащенным клапаном для возможной дистилляции, зондом и пробкой (дополнительная горловина). Реагенты помещали с ДЭГ в реакционную колбу. Систему доводили до температуры 110°С для этапа солюбилизации (время: 1 час). Далее температуру повышали до 180°С и систему оставляли под обратным холодильником в течение 3 часов. Процесс проводили при перемешивании, приводящем к образованию черной суспензии.

Пример 2

Приготовление нанометрового магнетита в соответствии с известным процессом (полиоловый процесс).

Формула продукта: Fe74

Реагенты:

Отношение Fe ^III:Fe^II=2:1

21,42 г Fe(Ac) ₂ раствора (7% Fe в/в)

Fe(II)=2,122 г=0,038 моль

21,42 г Fe(СН₃СОО)₃ (Паста Шеперда; конц. 20% Fe в/в)

Fe(III)=4,284 г=0,077 моль

269,04 г ДЭГ

Синтез:

Четырехгорлую колбу оборудовали лопастной мешалкой, барботажным конденсатором, оснащенным двухходовой системой обратного оттока и дистилляции, зондом и пробкой (дополнительная горловина). Реагенты помещали с ДЭГ в реакционную колбу. Систему доводили до температуры 120°С для этапа солюбилизации и поддерживали в течение одного часа при данной температуре. Далее смесь нагревали до 180°С, поддерживая этап дистилляции. При достижении внутренней температуры 180°С систему оставляли под обратным холодильником в течение 3 часов. Процесс проводили при перемешивании, приводящем к образованию коричневой суспензии.

Пример 3

Приготовление нанометровой смешанной Fe^III , Fe^II, Ni шпинели в соответствии с известным процессом (полиоловый процесс).

Формула продукта: FeDoNi03

Спецификации реагентов:

Fe(СН ₃СОО)₃ М.м.=232,98 г/моль

Ре(СН ₃СОО)₂ М.м.=173,93 г/моль

Ni(СН ₃СОО)₂ М.м.=176,78 г/моль

Fe М.м.=55,85 г/моль

Ni М.м.=58,69 г/моль

ДЭГ М.м.=106,12 г/моль

Реагенты:

Отношение Fe^III:Fe^II:Ni=8:3:1

22,34 г Fe(Ас)₃ (Паста Шеперда; конц. 20% Fe в/в)

Fe(III)=4,468 г=80 ммоль

23,94 г Fe(Ac)₂ раствора (7% в/в в Со)

Fe(II)=1,675 г=30 ммоль

1,77 г Ni(Ac)₂

Ni=0,588 г=10 ммоль

269,04 г ДЭГ

Синтез:

Четырехгорлую колбу оборудовали лопастной мешалкой, барботажным конденсатором, оснащенным двухходовой системой обратного оттока и дистилляции, зондом и пробкой (дополнительная горловина). Реагенты помещали с ДЭГ в реакционную колбу. Систему доводили до температуры 110°С для этапа солюбилизации и поддерживали в течение одного часа при данной температуре. Далее смесь нагревали до 180°С, поддерживая этап дистилляции. При достижении внутренней температуры 180°С систему оставляли под обратным холодильником в течение 3 часов. Процесс проводили при перемешивании, приводящем к образованию коричневой суспензии.

Пример 4

Приготовление нанометрового феррита кобальта при непрерывном процессе в соответствии с данным изобретением.

Формула продукта: NFeCo36 Этап 1 (Формула продукта: NFeCo35)

Спецификация реагентов:

Fe(СН₃СОО)₃ М.м.=232,98 г/моль

Со(СН₃СОО)₂·4H₂ O М.м.=248,93 г/моль

CoFe₂O₄ (NFeCo31) М.м.=234,62 г/моль

Со М.м.=58,93 г/моль

Fe М.м.=55,85 г/моль

ДЭГ М.м.=106,12 г/моль

Реагенты:

Отношение Fe:Со=2:1

9,53 г Со(Ас)₂·4H₂O (23,7% Со в/в)

Со(II)=2,259 г=0,038 моль

21,42 г Fe(СН₃СОО)₃ (Паста Шеперда; конц. 20% Fe в/в)

Fe(III)=4,284 г=0,077 моль

269,04 г ДЭГ

287 г NFeCo31

Синтез:

Четырехгорлую колбу оборудовали лопастной мешалкой, барботажным конденсатором, оснащенным клапаном для возможной дистилляции, зондом и пробкой (дополнительная горловина). Реагенты помещали с ДЭГ в реакционную колбу. Систему доводили до температуры 110°С для этапа солюбилизации (время: 1 час). Далее температуру повышали до 180°С и систему оставляли с обратным холодильником на 3 часа. Процесс проводили при перемешивании, приводящем к образованию черной суспензии. Было получено 570 г продукта.

Этап 2 (формула продукта: NFeCo36)

Спецификация реагентов: как выше.

Реагенты:

Отношение Fe:Со=2:1

19,06 г Со(Ас) ₂·4H₂O (23,7% Со в/в)

Со(II)=4,518 г=0,076 моль

42,84 г Fe(СН₃СОО) ₃ (Паста Шеперда; конц. 20% Fe в/в)

Fe(III)=8,568 г=0,154 моль

538 г ДЭГ

570 г NFeCo35

Синтез:

Четырехгорлую колбу оборудовали лопастной мешалкой, барботажным конденсатором, оснащенным клапаном для возможной дистилляции, зондом и пробкой (дополнительная горловина). Реагенты помещали с ДЭГ в реакционную колбу. Систему доводили до температуры 110°С для этапа солюбилизации (время: 1 час). Далее температуру повышали до 180°С и систему оставляли с обратным холодильником на 3 часа. Процесс проводили при перемешивании, приводящем к образованию черной суспензии. Было получено 1105 г продукта.

Пример 5

Приготовление нанометрового магнетита, формула продукта Fe76 в непрерывном процессе в соответствии с данным изобретением.

Этап 1 (формула продукта Fe75)

Спецификация реагентов:

Fe(СН₃СОО)₃ М.м.=232,98 г/моль

Fe(СН₃СОО) ₂ М.м.=248,93 г/моль

Fe₃O ₄(Fe74) М.м.=231,53 г/моль

Fe М.м.=55,85 г/моль

ДЭГ М.м.=106,12 г/моль

Реагенты:

Отношение Fe^III:Fe^II =2:1

30,32 г Fe(Ac)₂ раствора (7% Fe в/в)

Fe(II)=2,122 г=0,038 моль

21,42 г Fe(СН₃СОО)₃ (Паста Шеперда; конц. 20% Fe в/в)

Fe(III)=4,284 г=0,077 моль

269,04 г ДЭГ

279 г Fe74

Синтез:

Четырехгорлую колбу оборудовали лопастной мешалкой, барботажным конденсатором, оснащенным двухходовой системой для возврата и дистилляции, зондом и пробкой (дополнительная горловина). Реагенты помещали с ДЭГ в реакционную колбу. Систему доводили до температуры 120°С для этапа солюбилизации и поддерживали при такой температуре в течение 1 часа. Далее смесь нагревали до 180°С, поддерживая этап дистилляции. При достижении внутренней температуры 180°С систему оставляли с обратным холодильником на 3 часа. Процесс проводили при перемешивании, приводящем к образованию коричневой суспензии.

Всего получено: 552 г.

Этап 2 (формула продукта: Fe76)

Спецификация реагентов: как выше.

Реагенты:

Отношение Fe^III:Fe^II=2:1

60,64 г Fe(Ac)₂ раствора (7% Fe в/в)

Fe(II)=4,244 г=0,076 моль

42,84 г Fe(СН₃СОО)₃ (Паста Шеперда; конц. 20% Fe в/в)

Fe(III)=8,568 г=0,154 моль

538,08 г ДЭГ

552 г Fe75

Синтез:

Четырехгорлую колбу оборудовали лопастной мешалкой, барботажным конденсатором, оснащенным двухходовой системой для возврата и дистилляции, зондом и пробкой (дополнительная горловина). Реагенты помещали с ДЭГ в реакционную колбу. Систему доводили до температуры 120°С для этапа солюбилизации и поддерживали при такой температуре в течение 1 часа. Далее смесь нагревали до 180°С, поддерживая этап дистилляции. При достижении внутренней температуры 180°С систему оставляли с обратным холодильником на 3 часа. Процесс проводили при перемешивании, приводящем к образованию коричневой суспензии.

Всего получено: 1113 г.

Пример 6

Процесс приготовления феррита кобальта по способу полунепрерывного замещения в соответствии с данным изобретением. Формула продукта: NFeCoCONT-03 В3.

Этап 1 (формула продукта: NFeCoCONT-03В1)

Спецификация реагентов:

Fe(СН₃СОО) ₃ М.м.=232,98 г/моль

Со(СН₃СОО) ₂·4H₂O М.м.=248,93 г/моль

CoFe₂O₄(NFeCo31) М.м.=234,62 г/моль

Со М.м.=58,93 г/моль

Fe М.м.=55,85 г/моль

ДЭГ М.м.=106,12 г/моль

Реагенты:

Отношение Fe:Co=2:1

9,53 г Со(Ас)₂·4H₂O (23,7% Со в/в)

Со(II)=2,259 г=0,038 моль

21,42 г Fe(СН₃СОО)₃ (Паста Шеперда, конц. 20% Fe в/в)

Fe(III)=4,284 г=0,077 моль

269,04 г ДЭГ

285 г NFeCo_31

Синтез:

1-литровую четырехгорлую колбу оборудовали лопастной мешалкой, барботажным конденсатором, оснащенным клапаном для возможной дистилляции, зондом и пробкой (дополнительная горловина). Ацетат кобальта и ацетат железа помещали с ДЭГ в реакционную колбу и добавляли NFeCo31, оставшийся теплым от предыдущей реакции. Температуру доводили до 180°С и систему оставляли с обратным холодильником на 3 часа. Было получено 575 г продукта.

Этап 2 (формула продукта: NFeCoCONT-03B2)

Спецификации реагентов: как выше.

Реагенты:

Отношение Fe: Со=2:1

19,06 г Со(Ас)₂ ·4H₂O (23,7% Со в/в)

Со(II)=4,518 г=0,076 моль

42,84 г Fe(СН₃СОО) ₃ (Паста Шеперда; конц. 20% Fe в/в)

Fe(III)=8,568 г=0,154 моль

538 г ДЭГ

570 г NFeCoCONT-03B1

Синтез:

2-литровую четырехгорлую колбу оборудовали лопастной мешалкой, барботажным конденсатором, оснащенным клапаном для возможной дистилляции, зондом и пробкой (дополнительная горловина). Ацетат кобальта и ацетат железа помещали с ДЭГ в реакционную колбу и добавляли NFeCoCONT_31B1, оставшийся теплым от предыдущей реакции. Температуру доводили до 180°С и систему оставляли с обратным холодильником на 3 часа. Было получено 1105 г продукта.

Этап 3 (формула продукта: NFeCoCONT-03В3)

Спецификации реагентов: как выше.

Реагенты:

Отношение Fe:Co=2:1

38,12 г Со(Ас)₂ ·4H₂O (23,7% Со в/в)

Со(II)=9,036 г=0,152 моль

85,68 г Fe(СН₃СОО) ₃ (Паста Шеперда; конц. 20% Fe в/в)

Fe(III)=17,136 г=0,308 моль

1076 г ДЭГ

1105 г NFeCoCONT-03B2

Синтез:

5-литровую четырехгорлую колбу оборудовали лопастной мешалкой, барботажным конденсатором, оснащенным клапаном для возможной дистилляции, зондом и пробкой (дополнительная горловина). Ацетат кобальта и ацетат железа помещали с ДЭГ в реакционную колбу и добавляли NFeCoCONT_31B2, оставшийся теплым от предыдущей реакции. Температуру доводили до 180°С и систему оставляли с обратным холодильником на 3 часа. Было получено 2210 г продукта.

Пример 7

Приготовление нанометрового феррита кобальта в процессе выращивания в соответствии с данным изобретением.

Формула продукта: NAMA06 602

Спецификация реагентов:

Fe(СН₃СОО)₃ М.м.=232,98 г/моль

Со(СН₃СОО) ₂·4H₂O М.м.=248,93 г/моль

Со М.м.=58,93 г/моль

Fe М.м.=55,85 г/моль

ДЭГ М.м.=106,12 г/моль

Реагенты:

Отношение Fe:Со=2:1

9,53 г Со(Ас) ₂·4H₂O (23,7% Со в/в)

Со(II)=2,259 г=0,038 моль

21,42 г Fe(СН₃СОО) ₃ (Паста Шеперда, конц. 20% Fe в/в)

Fe(III)=4,284 г=0,077 моль

269,04 г ДЭГ

Синтез:

Четырехгорлую колбу оборудовали лопастной мешалкой, барботажным конденсатором, оснащенным клапаном для возможной дистилляции, зондом и пробкой (дополнительная горловина). Реагенты помещали с ДЭГ в реакционную колбу. Систему доводили до температуры 110°С для этапа солюбилизации (время: 1 час). Далее температуру поднимали до 180°С и систему оставляли с обратным холодильником на 5 часов. Процесс выполняли при перемешивании, приводящем к образованию черной суспензии.

Всего получено: 282 г.

Пример 8

Приготовление нанометрового феррита кобальта в процессе выращивания в соответствии с данным изобретением.

Формула продукта: NAMA06 601

Спецификация реагентов:

Fe(СН ₃СОО)₃ М.м.=232,98 г/моль

Со(СН ₃СОО)₂·4H₂O М.м.=248,93 г/моль

Со М.м.=58,93 г/моль

Fe М.м.=55,85 г/моль

ДЭГ М.м.=106,12 г/моль

Реагенты:

Отношение Fe:Со=2:1

9,53 г Со(Ас)₂·4H₂O (23,7% Со в/в)

Со(II)=2,259 г=0,038 моль

21,42 г Fe(СН₃СОО)₃ (Паста Шеперда, конц. 20% Fe в/в)

Fe(III)=4,284 г=0,077 моль

269,04 г ДЭГ

Синтез:

Четырехгорлую колбу оборудовали лопастной мешалкой, барботажным конденсатором, оснащенным клапаном для возможной дистилляции, зондом и пробкой (дополнительная горловина). Реагенты помещали с ДЭГ в реакционную колбу. Систему доводили до температуры 110°С для этапа солюбилизации (время: 1 час). Далее температуру поднимали до 180°С и систему оставляли с обратным холодильником на 9 часов. Процесс выполняли при перемешивании, приводящем к образованию черной суспензии.

Всего получено: 280 г.

Пример 9

Приготовление нанометрового феррита кобальта в процессе выращивания в соответствии с данным изобретением.

Формула продукта: NFeCo66

Спецификация реагентов:

Fe(СН₃СОО)₃ М.м.=232,98 г/моль

Со(СН₃СОО)₂·4H₂ O М.м.=248,93 г/моль

Со М.м.=58,93 г/моль

Fe М.м.=55,85 г/моль

ДЭГ М.м.=106,12 г/моль

Реагенты:

Отношение Fe:Со=2:1

9,53 г Со(Ас)₂·4H₂O (23,7% Со в/в)

Со(II)=2,259 г=0,038 моль

21,42 г Fe(СН₃СОО)₃ (Паста Шеперда, конц. 20% Fe в/в)

Fe(III)=4,284 г=0,077 моль

269,04 г ДЭГ

Синтез:

Четырехгорлую колбу оборудовали лопастной мешалкой, барботажным конденсатором, оснащенным клапаном для возможной дистилляции, зондом и пробкой (дополнительная горловина). Реагенты помещали с ДЭГ в реакционную колбу. Систему доводили до температуры 110°С для этапа солюбилизации (время: 1 час). Далее температуру поднимали до 180°С и систему оставляли с обратным холодильником на 24 часа. Процесс выполняли при перемешивании, приводящем к образованию черной суспензии.

Всего получено: 280 г.

Пример 10

Процесс приготовления феррита кобальта с микроволновым нагреванием в соответствии с данным изобретением.

Формула продукта: NFeCoMW01

Спецификация реагентов:

Fe(СН₃СОО)₃ М.м.=232,98 г/моль

Со(СН₃СОО)₂·4H₂ O М.м.=248,93 г/моль

Со М.м.=58,93 г/моль

Fe М.м.=55,85 г/моль

ДЭГ М.м.=106,12 г/моль

Реагенты:

Отношение Fe:Со=2:1

11,10 г Со(Ас)₂·4H₂O (23,7% Со в/в)

Со(II)=2,632 г=0,0447 моль

19,23 г Fe(CH₃COO)₃ (Порошок Шеперда, конц. 26% Fe в/в)

Fe(III)=4,998 г=0,0895 моль

319,67 г ДЭГ

Синтез:

Все реагенты помещали в 500 мл одногорлую колбу. Ее оснащали барботажным конденсатором. Флакон помещали в микроволновую камеру, поддерживая барботажный конденсатор за ее пределами. Порошок вносили в течение 7 минут при поддержании рециркуляции.

Пример 11

Процесс приготовления феррита кобальта с микроволновым нагреванием в соответствии с данным изобретением. Формула продукта: NFeCoMW03

Спецификация реагентов:

Fe(CH₃COO) ₃ М.м.=232,98 г/моль

Со(СН₃СОО) ₂·4H₂O М.м.=248,93 г/моль

Со М.м.=58,93 г/моль

Fe М.м.=55,85 г/моль

ДЭГ

Реагенты:

Отношение Fe:Со=2:1

11,10 г Со(Ас)₂·4H ₂O (23,7% Со в/в)

Со(II)=2,632 г=0,0447 моль

19,23 г Fe(CH₃COO)₃ (Порошок Шеперда, конц. 26% Fe в/в)

Fe(III)=4,998 г=0,0895 моль

319,67 г ДЭГ

Синтез:

Все реагенты помещали в 500 мл одногорлую колбу. Ее оснащали барботажным конденсатором. Флакон помещали в микроволновую камеру, поддерживая барботажный конденсатор за ее пределами. Порошок вносили в течение 30 минут при поддержании рециркуляции.

Пример 12

Процесс приготовления маггемита уксусным окислением в соответствии с данным изобретением.

Формула продукта: Fe59.1.1.1

Спецификации реагентов:

СН₃СООН М.м=60,05 г/моль

Fe₃O₄(Fe74) М.м.=231,53 г/моль

NaHCO₃ М.м.=84,00 г/моль

Реагенты:

40 г Fe₃O₄(Fe74) раствора в ДЭГ 0,5% в/в в Fe₃O₄

Fe₃O₄ 200 мг 0,864 ммоль

1,00 г СН₃СООН 6,7 ммоль

l,2 г NaHCO ₃ 14,3 ммоль

Синтез:

Раствор магнетита в ДЭГ и уксусную кислоту помещали в колбу, оснащенную мешалкой, капилляром для барботирования и барботажным конденсатором. Систему нагревали до 80°С и поддерживали при этой температуре в течение 2,5 часов.

В конце реакции систему охлаждали до комнатной температуры и добавляли гидрокарбонат натрия. Поддерживали перемешивание в течение 1 часа, а затем фильтровали оставшийся твердый продукт. Прозрачный темно-коричневый раствор характеризовали с помощью спектрометрии Моссбауэра для контроля полноты образования маггемита. Затем раствор упаривали на вакуумном роторном испарителе до необходимой концентрации.

Пример 13

Функционализация наночастиц феррита кобальта с пальмитиновой кислотой в соответствии с данным изобретением.

Формула продукта CoFel4

Спецификация реагентов:

Пальмитиновая кислота М.м.=256,42 г/моль

Et-OH М.м.=4607 г/моль

n-гексан М.м.=86,17 г/моль

CoFe ₂O₄(:NFeCoCONT-03B3) М.м=234,62 г/моль

Реагенты:

20 г NAMA06 раствора в ДЭГ (3% Со в/в Fe₂O₄)

2,56 ммоль

0,45 г пальмитиновой кислоты

1,76 ммоль

40 г Et-OH

40 г n-гексана

Синтез:

Этанол и пальмитиновую кислоту помещали в колбу Эрленмейера с магнитной мешалкой. Ее осторожно нагревали при перемешивании на нагревающей платформе до 45-50°С. Затем поддерживали перемешивание до полной солюбилизации пальмитиновой кислоты. Добавляли раствор наночастиц феррита кобальта. Устанавливали температуру примерно 40°С. Оставляли для перемешивания примерно на 1 час.

Содержимое выливали из колбы Эрленмейера в делительную воронку и экстрагировали гексаном. Неполярную фазу затем промывали дважды 40 мл разбавленного водного раствора гидрокарбоната натрия (0,6 г в 100 мл воды), а затем 40 мл воды. Полученную органическую фазу концентрировали под вакуумом до необходимого объема.

Пример 14

Функционализация наночастиц феррита кобальта с этил 12-(гидроксиамин)-12-оксододеканоатом в соответствии с данным изобретением.

Формула продукта CoFe38H

Спецификация реагентов:

Этил 12-(гидроксиамин)-12-оксододеканоат М.м.=273,37 г/моль

CoFe₂O₄(:NFeCoCONT-03DB3) М.м.=234,62 г/моль

Бутанол М.м=74,12

Вода

Реагенты:

60 г раствора:NFeCoCONT-03DB3 в ДЭГ (3% CoFe₂O₄b/b) 7,67 ммоль

0,90 г этил 12-(гидроксиамин)-12-оксододеканоата 3,29 ммоль

120 г бутанола

Синтез:

120 г бутанола и 0,60 г этил 12-(гидроксиамин)-12-оксододеканоата помещали в 500 мл колбу (полное растворение в пределах нескольких минут). К этому раствору добавляли 60 г дисперсии наночастиц феррита кобальта в гликоле и оставляли для перемешивания на 2 часа.

Образец промывали 200 г воды (образование двойной фазы бутанол/вода-гликоль) и отделяли от водной фазы на делительной воронке. Твердый продукт затем был получен удалением бутанола под вакуумом с последующим редиспергированием в ацетоне.

Пример 15

Приготовление магнитной системы, включающей: нанометровый феррит кобальта, PLGA и альбумин в соответствии с данным изобретением.

Формула продукта: NBR1
Реагенты:	Количество:	Молекулярная масса
Вода ультрачистая	1000 мл	18 d=1,00 г/см3
Ацетон	25 мл	58,08 d=0,79 г/см3
PLGA 75/25	0,05 г
CoFe38H	0,02 г
БСА Фракция V	1 г

Синтез:

Предварительно готовили раствор PLGA в ацетоне (0,05 грамм в 25 мл ацетона), раствор БСА в ультрачистой воде (1 грамм БСА в 1000 мл воды). К раствору PLGA добавляли 0,4 мл 5% суспензии CoFe38H в ацетоне (в/о).

С помощью двойного перистальтического насоса обеспечивали непрерывное добавление раствора ацетона (содержащего PLGA и CoFe38H) в поток воды, содержащей БСА (объемное отношение ацетон/вода=1/40). Соответствующие погруженные трубки отбирали раствор прямо из резервуаров, содержащих два раствора.

Коэффициент накачки двух перистальтических насосов был установлен на 1/40, так что два раствора потреблялись за одно время. Продукт конечного смешивания собирали в мерный цилиндр. Скорость накачки устанавливали так, чтобы смешивание растворов происходило за 10 минут.

Полученный конечный раствор обрабатывали под вакуумом так, чтобы полностью удалить ацетон. Полученный конечный раствор концентрировали под высоким вакуумом при Т<45°С или посредством ультрафильтрации до получения необходимой концентрации.

Определение размера посредством DLS
Образец	Растворитель	PDI	Средний диаметр	Ослабление
NBR1	Водный раствор	0,16	190	7-380

Пример 16

Приготовление магнитной системы, включающей: нанометровый феррит кобальта, Паклитаксель, PLGA и альбумин в соответствии с данным изобретением.

Формула продукта: NBR1F1
Реагенты:	Количество:	Молекулярная масса
Вода ультрачистая	956 мл	18 d=1,00 г/см3
Ацетон	104 мл	58,08 d=0,79 г/см 3

PLGA 75/25	0,5 г
CoFe38H	0,2 г
БСА Фракция V	1 г
Паклитаксель	10 мг	853,91

Синтез:

Предварительно готовили раствор PLGA в ацетоне (0, 5 грамм в 100 мл ацетона) и раствор БСА в ультрачистой воде (1 грамм БСА в 800 мл воды). К раствору PLGA в ацетоне добавляли 10 мг Паклитакселя и 4 мл 5% суспензии CoFe38H в ацетоне (в/о).

С помощью двойного перистальтического насоса обеспечивали непрерывное добавление раствора ацетона (содержащего PLGA, CoFe38H и Паклитаксель) в поток воды, содержащей БСА (объемное отношение ацетон/вода=1/8). Соответствующие погруженные трубки отбирали раствор прямо из резервуаров, содержащих два раствора. Коэффициент накачки двух перистальтических насосов был установлен на 1/8, так что два раствора потреблялись за одно время. Продукт конечного смешивания собирали в мерный цилиндр. Скорость накачки устанавливали так, чтобы смешивание растворов происходило за 10 минут.

Полученный конечный раствор обрабатывали под вакуумом так, чтобы полностью удалить ацетон.

Полученный конечный раствор концентрировали под высоким вакуумом при Т<45°С или посредством ультрафильтрации до получения необходимой концентрации.

Пример 17

Приготовление магнитной системы, включающей: нанометровый феррит кобальта, 9-нитро-камптотецин, PLGA и альбумин в соответствии с данным изобретением.

Формула продукта: NBR1F2
Реагенты:	Количество:	Молекулярная масса
Вода ультрачистая	1356 мл	18 d=1,00 г/см3
Ацетон	104 мл	58,08 d=0,79 г/см 3
PLGA 75/25	0,5 г
CoFe38H	0,2 г
БСА Фракция V	1 г
NaCl	14,4 г	58,44
9-нитро-камптотецин	25 мг
Глутаральдегид	1,56 мг	100,1

Синтез:

Предварительно готовили раствор PLGA в ацетоне (0, 5 грамм в 100 мл ацетона), раствор БСА в ультрачистой воде (1 грамм БСА в 800 мл воды). К раствору PLGA в ацетоне добавляли 25 мг 9-нитро-камптотецина и 4 мл 5% суспензии CoFe38H в ацетоне (в/о).

С помощью двойного перистальтического насоса обеспечивали непрерывное добавление раствора ацетона (содержащего PLGA, CoFe38H и 9-нитро-камптотецин) в поток воды, содержащей БСА (объемное отношение ацетон/вода=1/8). Соответствующие погруженные трубки отбирали раствор прямо из резервуаров, содержащих два раствора. Коэффициент накачки двух перистальтических насосов был установлен на 1/8, так что два раствора потреблялись за одно время. Продукт конечного смешивания собирали в мерный цилиндр, в котором уже находилось 400 мл воды, содержащей 3,6% NaCl. Скорость накачки устанавливали так, чтобы смешивание растворов происходило за 10 минут.

Полученный конечный раствор обрабатывали под вакуумом так, чтобы полностью удалить ацетон.

Далее добавляли 156 мл водного раствора глутаральдегида (конц. 10 мг/л глутаральдегида) и оставляли на 10 часов.

Полученный конечный раствор концентрировали под высоким вакуумом при Т<45°С или посредством ультрафильтрации до получения необходимой концентрации.

Пример 18

Приготовление магнитной системы, включающей нанометровый феррит кобальта и блок-полимер в соответствии с данным изобретением.

Формула продукта: NBR2
Реагенты:	Количество:	Молекулярная масса
Вода ультрачистая	400 мл	18 d=1,00 г/см3
Ацетон	200 г	58,08 d=0,79 г/см3
CoFe38H	1 г
Плюроник F-68	5,6 г

Синтез:

Предварительно готовили раствор CoFe38H в ацетоне (1 грамм в 200 мл ацетона).

С помощью двойного перистальтического насоса обеспечивали непрерывное добавление раствора ацетона (содержащего CoFe38H) в поток воды, содержащей Плюроник F-68 (объемное отношение ацетон/вода=1/2). Соответствующие погруженные трубки отбирали раствор прямо из резервуаров, содержащих два раствора. Коэффициент накачки двух перистальтических насосов был установлен на 1/2, так что два раствора потреблялись за одно время. Скорость накачки устанавливали так, чтобы смешивание растворов происходило за 10 минут.

Полученный конечный раствор обрабатывали под вакуумом так, чтобы полностью удалить ацетон.

Определение размера посредством DLS
Образец	Растворитель	PDI	Средний диаметр	Ослабление
NBR2	Водный раствор	0,15	66	7-240

ДСР подтвердило стабильность наночастиц в водном растворе и в физиологическом растворе.

Анализ RAW-изображения показал очень четкую темную сердцевину примерно 17-45 нм в случае STEM, интервалы были отчетливым и в среднем были равными примерно 5-15 нм (слой сурфактанта).

Пример 19

Приготовление магнитной системы, включающей: нанометровый феррит кобальта, цис-диамминплатины (II) дихлорид, PLGA и альбумин в соответствии с данным изобретением.

Формула продукта: NBR1F3
Реагенты:	Количество:	Молекулярная масса
Вода ультрачистая	1356 мл	18 d=1,00 г/см3
Ацетон	104 мл	58,08 d=0,79 г/cM 3
PLGA 75/25	0,5 г
CoFe38H	0,2 г
БСА Фракция V	1 г
NaCl	14,4 г	58,44
Цис-диамминплатины (II) дихлорид	100 мг	300,1

Синтез:

Предварительно готовили:

раствор PLGA в ацетоне (0, 5 грамм в 100 мл ацетона);

раствор БСА в ультрачистой воде (1 грамм БСА в 800 мл воды);

раствор NaCl в ультрачистой воде (14,4 г NaCl в 400 мл воды).

К раствору PLGA в ацетоне добавляли 4 мл 5% суспензии CoFe38H в ацетоне (в/о), в то время как 100 мг цис-диамминплатины (II) дихлорида растворяли в водном растворе альбумина.

С помощью двойного перистальтического насоса обеспечивали непрерывное добавление раствора ацетона (содержащего PLGA и CoFe38H) в поток воды, содержащей БСА и лекарство (объемное отношение ацетон/вода=1/8). Соответствующие погруженные трубки отбирали раствор прямо из резервуаров, содержащих два раствора.

Коэффициент накачки двух перистальтических насосов был установлен на 1/8, так что два раствора потреблялись за одно время. Продукт конечного смешивания собирали в мерный цилиндр, в который уже было добавлено 400 мл воды, содержащей 3,6% NaCl. Скорость накачки устанавливали так, чтобы смешивание растворов происходило за 10 минут.

Полученный конечный раствор концентрировали под высоким вакуумом при Т<45°С или посредством ультрафильтрации до получения необходимой концентрации.

Пример 20

Приготовление магнитной системы, включающей нанометровый феррит кобальта, Паклитаксель и блок-полимер.

Формула продукта: NBR2F1
Реагенты:	Количество:	Молекулярная масса
Вода	80 мл	18 d=1,00 г/см 3
Ацетон	40 г	58,08 d=0,79 г/см3
CoFe38H	0,2 г
Плюроник F-68	1,12 г
Паклитаксель	10 мг	853,9

Синтез:

Предварительно готовили раствор CoFe38H в ацетоне (0,2 грамм в 40 мл ацетона) и солюбилизировали в смеси 10 мг Паклитакселя.

С помощью двойного перистальтического насоса обеспечивали непрерывное добавление раствора ацетона (содержащего CoFe38H и лекарство) в поток воды, содержащей Плюроник F-68 (объемное отношение ацетон/вода=1/2). Соответствующие погруженные трубки отбирали раствор прямо из резервуаров, содержащих два раствора. Коэффициент накачки двух перистальтических насосов был установлен на 1/2, так что два раствора потреблялись за одно время. Скорость накачки устанавливали так, чтобы смешивание растворов происходило за 6 минут.

Полученный конечный раствор обрабатывали под вакуумом так, чтобы полностью удалить ацетон.

Определение размера посредством ДСР
Образец	Растворитель	PDI	Средний диаметр	Ослабление
NBR2F1	Физиологический раствор	0,12	52	7-310

ДСР подтвердило стабильность наночастиц в водном растворе и в физиологическом растворе.

Пример 21

Приготовление магнитной системы, включающей нанометровый магнетит и водорастворимый полиаминамидный полимер (BAC-EDDA) по формуле (А) в соответствии с данным изобретением.

Формула продукта: NBR4
Реагенты:	Количество:	Молекулярная масса
Вода	200 мл	18 d=l,00 г/см 3
Диэтиленгликоль	40 г	106,1 d=1,12 г/см3
Fe77	0,2 г
BAC-EDDA полимер	1,12 г

водорастворимый невидимый полимер на основе этилен-диамин диуксусной кислоты.

Синтез:

Предварительно готовили:

Раствор магнетита в диэтиленгликоле (0,2 грамма в 40 мл растворителя);

Раствор BAC-EDDA полимера в воде (1,12 грамм в 200 мл растворителя).

С помощью двойного перистальтического насоса обеспечивали непрерывное добавление органического раствора (содержащего магнетит) в поток воды, содержащей BAC-EDDA полимер (объемное отношение диэтиленгликоль/вода=1/5). Соответствующие погруженные трубки отбирали раствор прямо из резервуаров, содержащих два раствора. Коэффициент накачки двух перистальтических насосов был установлен на 1/5, так что два раствора потреблялись за одно время. Скорость накачки устанавливали так, чтобы смешивание растворов происходило за 12 минут.

Полученный конечный раствор диализовали против ультрачистой воды так, чтобы удалить органический растворитель и получить раствор, содержащий не более 0,1% диэтиленгликоля.

Определение размера посредством ДСР
Образец	Растворитель	PDI	Средний диаметр	Ослабление
NBR4	Физиологический раствор	0,19	41	7-340

ДСР подтвердило стабильность наночастиц в водном растворе и в физиологическом растворе.

Пример 22

Приготовление магнитной системы, включающей нанометровый магнетит, водорастворимый полимер (BAC-EDDA) и цис-диамминплатины (II) дихлорид в соответствии с изобретением.

Формула продукта: NBR4F1
Реагенты:	Количество:	Молекулярная масса
Вода	200 мл	18 d=1,00 г/см 3
Диэтиленгликоль	40 г	106,1 d=1,12 г/см3
Fe77	0,2 г
BAC-EDDA полимер	1,12 г
Цис-диамминплатины (II) дихлорид	100 мг	300,1

Водорастворимый скрытый полимер на основе этилендиамин диуксусной кислоты

Синтез:

Предварительно готовили:

Раствор магнетита в диэтиленгликоле (0,2 грамм в 40 мл растворителя);

Раствор BAC-EDDA полимера в воде (1,12 грамм в 200 мл растворителя) с 100 мг цис-диамминплатины (II) дихлорида.

С помощью двойного перистальтического насоса обеспечивали непрерывное добавление органического раствора (содержащего магнетит) в поток воды, содержащей BAC-EDDA полимер и цис-диамминплатины (II) дихлорид (объемное отношение диэтиленгликоль/вода=1/5). Соответствующие погруженные трубки отбирали раствор прямо из резервуаров, содержащих два раствора. Коэффициент накачки двух перистальтических насосов был установлен на 1/5, так что два раствора потреблялись за одно время. Скорость накачки устанавливали так, чтобы смешивание растворов происходило за 8 минут.

Полученный конечный раствор диализовали против ультрачистой воды так, чтобы удалить большую часть органического растворителя и получить раствор, содержащий не более 0,1% диэтиленгликоля.

Определение размера посредством ДСР
Образец	Растворитель	PDI	Средний диаметр	Ослабление
NBR3F1	Физиологический раствор	0,14	52	7-320

ДСР подтвердило стабильность наночастиц в водном растворе и в физиологическом растворе.

Пример 23

Приготовление магнитной системы, включающей нанометровый феррит кобальта, PLGA и блок-полимер в соответствии с данным изобретением.

Формула продукта: NBR32
Реагенты:	Количество:	Молекулярная масса
Вода ультрачистая	800 мл	18 d=1,00 г/см3
Ацетон	20 г	58,08 d=0,79 г/см3
CoFe38H	0,02 г
PLGA	0,05 г

Синтез:

Предварительно готовили раствор PLGA в ацетоне (0,05 грамм в 20 мл ацетона) и раствор Плюроника F-68 в ультрачистой воде (0,8 грамм PLURONIC F-68 в 800 мл воды). В раствор PLGA добавляли 0,4 мл 5% суспензии CoFe38H в ацетоне (в/о).

С помощью двойного перистальтического насоса обеспечивали непрерывное добавление раствора ацетона (содержащего PLGA и CoFe38H) в поток воды, содержащей Плюроник F-68 (объемное отношение ацетон/вода=1/40). Соответствующие погруженные трубки отбирали раствор прямо из резервуаров, содержащих два раствора.

Коэффициент накачки двух перистальтических насосов был установлен на 1/40, так что два раствора потреблялись за одно время. Продукт конечной смеси собирали в мерный цилиндр. Скорость накачки устанавливали так, чтобы смешивание растворов происходило за 10 минут.

Полученный конечный раствор обрабатывали под вакуумом так, чтобы полностью удалить ацетон. Полученный конечный раствор концентрировали под высоким вакуумом при Т<45°С или посредством ультрафильтрации до получения необходимой концентрации.

Пример 24

Приготовление магнитной системы, включающей нанометровый феррит кобальта, PLGA и блок-полимер в соответствии с данным изобретением.

Формула продукта: NBR5
Реагенты:	Количество:	Молекулярная масса
Вода ультрачистая	800 мл	18 d=1,00 г/см3
Этанол	20 г
CoFe38H	0,02 г
Холестерин	0,05 г
Плюроник F-68	0,8 г

Синтез:

Предварительно готовили раствор холестерина в этаноле (0,05 грамм в 20 мл этанола) и раствор Плюроника F-68 в ультрачистой воде (0,8 грамм PLURONIC F-68 в 800 мл воды). В раствор холестерина добавляли 0,4 мл 5% суспензии CoFe38H в ацетоне (в/о).

С помощью двойного перистальтического насоса обеспечивали непрерывное добавление раствора ацетона (содержащего холестерин и CoFe38H) в поток воды, содержащей Плюроник F-68 (объемное отношение ацетон/вода=1/40). Соответствующие погруженные трубки отбирали раствор прямо из резервуаров, содержащих два раствора.

Коэффициент накачки двух перистальтических насосов был установлен на 1/40, так что два раствора потреблялись за одно время. Продукт конечной смеси собирали в мерный цилиндр. Скорость накачки устанавливали так, чтобы смешивание растворов происходило за 10 минут.

Полученный конечный раствор обрабатывали под вакуумом так, чтобы полностью удалить ацетон. Полученный конечный раствор концентрировали под высоким вакуумом при Т<45°С или посредством ультрафильтрации до получения необходимой концентрации.

Далее, для завершенности, сообщаются примеры приготовления некоторых полимеров, пригодных для изобретения, как указано выше.

Пример 25

Синтез BAC-EDDS.

Лития гидроксид моногидрат (112,64 мг, 2,6576 ммоль) добавляли при перемешивании в 37,36% раствор (как было определено титриметрически непосредственно перед применением) (S,S)-этилендиамин-N,N'-диянтарной кислоты (EDDS) (2 мл, 2,6576 ммоль), содержащийся в 50 мл двухгорлой колбе. Затем добавляли 2,2-бис-акриламидоуксусную кислоту (ВАС) (530,6 мг, 2,6576 ммоль) и лития гидроксид моногидрат (112,64 мг, 2,6576 ммоль), и реакционную смесь выдерживали 7 суток при перемешивании при 18-20°С. Спустя указанное время добавляли 2-пропанол (25 мл). Неочищенный продукт выделяли центрифугированием, экстрагировали свежим 2-пропанолом (2×15 мл) и эфиром (1×15 мл) и окончательно высушивали до постоянной массы при комнатной температуре и 0,1 тор. Выход 61,28%. Mw=6900, Mn=5300.

Пример 26

Синтез BP-EDDS.

Лития гидроксид моногидрат (112,64 мг, 2,6576 ммоль) добавляли при перемешивании в 37,36% раствор (как было определено титриметрически непосредственно перед применением) EDDS (2 мл, 2,6576 ммоль), содержащийся в 50 мл двухгорлой колбе. Затем добавляли 1,4-бисакрилоилпиперазин (ВР) (516,19 мг, 2,6576 ммоль). Затем обрабатывали реакционную смесь и выделяли конечный продукт так, как описано в предыдущем примере. Выход 91,8%. Mw=6500, Mn=4500.

Синтез BA-EDDS.

Лития гидроксид моногидрат (112,64 мг, 2,6576 ммоль) добавляли при перемешивании в 37,36% раствор (как было определено титриметрически непосредственно перед применением) EDDS (2 мл, 2,6576 ммоль), содержащийся в 50 мл двухгорлой колбе. Затем добавляли N,N'-метиленбисакриламид (МВА) (516,19 мг, 2,6576 ммоль) и реакционную смесь перемешивали при комнатной температуре в течение 2 суток. Спустя это время добавляли воду (1,5 мл) к мутной смеси, которую осторожно нагревали для растворения суспендированного материала.

Затем обрабатывали реакционную смесь и выделяли конечный продукт так, как описано в предыдущем примере. Выход 90,1%. Mw=2600, Mn=1900.

Таблица 1(а)
Синтез нефункционализированных магнитных наночастиц
Формула	Реагенты (моль)	СИНТЕЗ	Описанный пример
	Fe III ацет.	Fe II ацет.	Co II ацет.	Ni II ацет.	Zn II ацет.	Mn II ацет.	Cr III ацет.	Тип синтеза	Циклы	Время*
Fe Do Co 01	0.04	0.019	0.001					BR	-	-
Fe Do Cr 01	0.039	0.02					0.001	BR	-	-
Fe Do Mn 01	0.04	0.019				0.001		BR	-	-
Fe Do Ni 01	0.04	0.019		0.001				BR	-	-
Fe Do Ni 03	0.04	0.015		0.005				BR	-	-	3
Fe Do Zn 01	0.04	0.019			0.001			BR	-	-
Fe74	0.04	0.02						BR	-	-	2
NFeCo31	0.04		0.02					BR	-	-	1
NFeNi03	0.04						0.02	BR	-	-
NFeCoCONT-04B9	0.04		0.02					CO	9	-
NFeCoCONT-03B1	0.04		0.02					CO	1	-	6
NFeCoCONT-03B2	0.04		0.02					CO	2	-	6
NFeCoCONT-03B3	0.04		0.02					CO	3	-	6
NFeCoMW01	0.04		0.02					МО	-	7	10
NFeCoMW02	0.04		0.02					МО	-	10
NFeCoMW03	0.04		0.02					МО	-	30	11
NFeCoMW04	0.04		0.02					МО	-	6
NFeCoMW05	0.04		0.02					МО	-	8
NFeCoMW06	0.04		0.02					МО		38
Fe Do Co 02	0.04	0.018	0.002					RI	1	-
Fe Do Co 03	0.04	0.015	0.005					RI	2	-
Fe Do Cr 02	0.038	0.02					0.002	RI	1	-
Fe Do Cr 03	0.055	0.02					0.005	RI	2	-
Fe Do Mn 02	0.04	0.018				0.002		RI	1	-
Fe Do Mn 03	0.04	0.015				0.005		RI	2	-
Fe Do Ni 02	0.04	0.018		0.002				RI	1	-
Fe Do Zn 02	0.04	0.018			0.002			RI	1	-
Fe Do Zn 03	0.04	0.015			0.005			RI	2	-
Fe70	0.04	0.02						RI	5	-
Fe75	0.04	0.02						RI	1	-	5
Fe76	0.04	0.02						RI	2	-	5
Fe77	0.04	0.02						RI	3	-
Fe78	0.04	0.02						RI	4	-
NFeCo35	0.04		0.02					RI	1	-	4
NFeCo36	0.04		0.02					RI	2	-	4
NFeCo38	0.04		0.02					RI	3	-
NFeCo42	0.04		0.02					RI	4	-
NFeCo44	0.04		0.02					RI	5	-
NAMA06	0.04		0.02					ST	-	4
NAMA06 602	0.04		0.02					ST	-	5	7
NAMA06 601	0.04		0.02					ST	-	9	8
MFeCo66	0.04		0.02					ST	-	24	9
PTTIT 7001: BR	непрерывный процесс: RI
Полунепрерывный способ замещения: СО	Способ выращивания: ST
Микроволновой способ: МО	*Время в минутах (МО) или часах (ST)

Таблица 1(b)
Непрямой синтез магнитных наночастиц
Формула	Растворитель	Оксидант	t реакции	Предшественник		Описанный пример
Fe59.1.1.1	CH 3COOH	O 2	2.5 ч	Fe74		12
Fe59.1.1.2	CH3COOH	O2	2.5 ч	Fe75
Fe59.1.1.4	CH 3COOH	O 2	2.5 ч	Fe76
Fe59.1.1.5	CH 3COOH	O 2	2.5 ч	Fe77
Fe59.1.1.3	CH 3COOH	O 2	2.5 ч	Fe78

Таблица 1(с)
Функционализация магнитных наночастиц
Формула	Предшествен ник	Функционализация	СИНТЕЗ	Описанный пример
Fe70.AK.1	Fe70	С16-фосфат	См. заявку РСТ РСТ/ЕР2007/050036
CoFe14	NFeCoCONT-03B3	Пальмитиновая кислота	См. заявку РСТ РСТ/ЕР2007/050036	13
CoFe17	NAMA06	С16-фосфат	См. заявку РСТ РСТ/ЕР2007/050036
CoFe17OL	NAMA06	Олеиновая кислота	См. заявку РСТ РСТ/ЕР2007/050036
CoFe25	NAMA06	С12-гидроксиам.-ОН	См. заявку РСТ РСТ/ЕР2007/050036
CoFe31	NAMA06	NHOHCOC12-NH12	См. заявку РСТ РСТ/ЕР2007/050036
CoFe38	NFeCoCONT-03B1	NHOHCOC12-COOR	См. заявку РСТ РСТ/ЕР2007/050036
CoFe38H	NFeCoCONT-03B3	NHOHCOC12-COOR	См. заявку РСТ РСТ/ЕР2007/050036	14
CoFe8H	NFeCoCONT-04B9	С16-гидроксиам.	См. заявку РСТ РСТ/ЕР2007/050036
CoFe42ANF	NFeCo42	С16-фосфат	См. заявку РСТ РСТ/ЕР2007/050036

Таблица 1(d)
Конструкты
Формула	Предшественник	Покрытие оксида металла	Полимер	Поверхностный агент	Лекарство	Описанный пример
NBR1	CoFe38H	NHOHCOC12COOR	PLGA	БСА	нет	15
NBR2	CoFe38H	NHOHCOC12COOR	Плюроник	нет	нет	18
HBR3	Fe77	нет	BAC-EDDA полимер	нет	нет	21
NBRF1	CoFe38H	NHOHCOC12COOR	PLGA	БСА	Паклитаксель	16
NBRF2	CoFe38H	NHOHCOC12COOR	PLGA	БСА	9-нитро камптотецин	17
NBRF3	CoFe38H	NHOHCOC12COOR	PLGA	БСА	цис-диаммин платины (II) дихлорид	19
NBRF4	CoFe38H	NHOHCOC12COOR	Плюроник	нет	Паклитаксель	20
NBRF5	Fe77	нет	BAC-EDDA полимер	нет	цис-диаммин платины (II) дихлорид	22

Таблица 2
(Размер частиц)
Формула	Оксид	Синтез	Размер частиц (нм)	PDI
Fe59.1.1.1	Маггемит	ОХ	5.73	0.25
Fe59.1.1.2	Маггемит	OX	7.53	0.13
Fe59.1.1.3	Маггемит	OX	19.2	0.18
Fe59.1.1.4	Маггемит	OX	9.72	0.21
Fe59.1.1.5	Маггемит	OX	14.1	0.19
Fe Do Co 01	Магнетит (d Co)	BR	38.6	0.21
Fe Do Cr 01	Магнетит (d Cr)	BR	40	0.19
Fe Do Mn 01	Магнетит (d Mn)	BR	39.8	0.14
Fe Do Ni 01	Магнетит (d Ni)	BR	36.9	0.22
Fe Do Ni 03	Магнетит (d Ni)	BR	40	0.18
Fe Do Zn 01	Магнетит (d Zn)	BR	43.2	0.18
Fe74	Магнетит	BR	40.3	0.22
NFeCo31	Феррит кобальта	BR	7.46	0.18
NFeNi03	Феррит никеля	BR	9.7	0.25
NFeCoCONT-03B1	Феррит кобальта	CO	9.2	0.18
NFeCoCONT-03B2	Феррит кобальта	CO	11.5	0.16
NFeCoCONT-03B3	Феррит кобальта	CO	14.63	0.13
NFeCoCONT-04B9	Феррит кобальта	CO	36	0.14
NFeCoMW01	Феррит кобальта	MO	90	0.21
NFeCoMW02	Феррит кобальта	МО	100	0.18
NFeCoMW03	Феррит кобальта	МО	28	0.43
NFeCoMW04	Феррит кобальта	МО	87	0.22
NFeCoMW05	Феррит кобальта	МО	101	0.27
NFeCoMW06	Феррит кобальта	МО	80	0.19
Fe Do Co 02	Магнетит (d Со)	RI	41.2	0.18
Fe Do Co 03	Магнетит (d Со)	RI	40.6	0.23
Fe Do Cr 02	Магнетит (d Cr)	RI	40.9	0.26
Fe Do Cr 03	Магнетит (d Cr)	RI	41.2	0.19
Fe Do Mn 02	Магнетит (d Mn)	RI	42.6	0.16
Fe Do Mn 03	Магнетит (d Mn)	RI	41.1	0.16
Fe Do Ni 02	Магнетит (d Ni)	RI	39.6	0.19
Fe Do Zn 02	Магнетит (d Zn)	RI	42.6	0.23
Fe Do Zn 03	Магнетит (d Zn)	RI	43.2	0.2
Fe70	Магнетит	RI	68.8	0.13
Fe75	Магнетит	RI	32.7	0.2
Fe76	Магнетит	RI	37.8	0.19
Fe77	Магнетит	RI	43.8	0.16
Fe78	Магнетит	RI	57.8	0.23
NFeCo35	Феррит кобальта	RI	9.09	0.13
NFeCo36	Феррит кобальта	RI	11.2	0.2
NFeCo38	Феррит кобальта	RI	13.36	0.09
NFeCo42	Феррит кобальта	RI	16	0.11
NFeCo44	Феррит кобальта	RI	22	0.06
NAMA06	Феррит кобальта	ST	16	0.19
NAMA06 602	Феррит кобальта	ST	18,94	0.13
NAMA06 601	Феррит кобальта	ST	33	0.16
NFeCo66	Феррит кобальта	ST	137.87	0.18

Таблица 3
(гипертермический эффект нефункционализированных наночастиц)
Формула	Оксид	Синтез	Размер частиц (им)	Гипертермический эффект (°С)
Fe59.1.1.1	Маггемит	OX	5.73	0.3
Fe59.1.1.2	Маггемит	OX	7.53	3.6
Fe59.1.1.3	Маггемит	OX	19.2	5.8
Fe59.1.1.4	Маггемит	OX	9.72	3.7
Fe59.1.1.5	Маггемит	OX	14.1	4.6
Fe Da Co 01	Магнетит (d Co)	BR	38.6	1.8
Fe Do Cr 01	Магнетит (d Cr)	BR	40	2
Fe Do Mn 01	Магнетит (d Mn)	BR	39.8	1.3
Fe Do Ni 01	Магнетит (d Ni)	BR	36.9	1.6
Fe Do Ni 03	Магнетит (d Ni)	BR	40	0.9
Fe Do Zn 01	Магнетит (d Zn)	BR	43.2	1.4
Fe74	Магнетит	BR	40.3	7
NFeCo31	Феррит кобальта	BR	7.46	2.2
NFeNi03	Феррит никеля	BR	9.7	0.2
NFeCoCONT-03 В1	Феррит кобальта	CO	9.2	5.3
NFeCoCONT-03B2	Феррит кобальта	CO	11.5	13.1
NFeCoCONT-03B3	Феррит кобальта	CO	14.63	30.2
NfeCocont-04B9	Феррит кобальта	CO	36	41.4
NFeCoMW01	Феррит кобальта	МО	90	7.7
NFeCoMW02	Феррит кобальта	МО	100	8.1
NFeCoMW03	Феррит кобальта	MO	28	1.2
NFeCoMW04	Феррит кобальта	МО	87	3.9
NFeCoMW05	Феррит кобальта	МО	101	7.9
NFeCoMW06	Феррит кобальта	МО	80	3.7
Fe Do Co 02	Магнетит (d Co)	RI	41.2	1.6
Fe Do Co 03	Магнетит (d Co)	RI	40.6	1.9
Fe Do Cr 02	Магнетит (d Cr)	RI	40.9	1.8
Fe Do Cr 03	Магнетит (d Cr)	RI	41.2	2.3
Fe Do Mn 02	Магнетит (d Mn)	RI	42.6	0.9
Fe Do Mn 03	Магнетит (d Mn)	RI	41.1	1.1
Fe Do Ni 02	Магнетит (d Ni)	RI	39.8	2.1
Fe Da Zn 02	Магнетит (d Zn)	RI	42.6	2.1
Fe Do Zn 03	Магнетит (d Zn)	RI	43.2	2
Fe70	Магнетит	RI	68.8	3.1
Fe75	Магнетит	RI	32.7	4.5
Fe76	Магнетит	RI	37.8	12.2
Fe77	Магнетит	RI	43.8	10.1
Fe78	Магнетит	RI	57.8	14.5
NFeCo35	Феррит кобальта	RI	9.09	4.3
NFeCo36	Феррит кобальта	RI	11.2	11.2
NFeCo38	Феррит кобальта	RI	13.36	21.8
NFeCo42	Феррит кобальта	RI	16	49.6
NFeCo44	Феррит кобальта	RI	22	64.1
NAMA06	Феррит кобальта	ST	16	9.3
NAMA06 602	Феррит кобальта	ST	18.94	13.3
НАМА06 601	Феррит кобальта	ST	33	20
NFeCo66	Феррит кобальта	ST	137.87	1

Все измерения проводились при излучении 170 кГц с магнитным полем 21 КА/м² в течение 30 секунд.