Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2075001-2075100 2075101-2075200 2075201-2075300 2075301-2075400 2075401-2075500 2075501-2075600 2075601-2075700 2075701-2075800 2075801-2075900 2075901-2076000 2076001-2076100 2076101-2076200 2076201-2076300 2076301-2076400 2076401-2076500 2076501-2076600 2076601-2076700 2076701-2076800 2076801-2076900 2076901-2077000 2077001-2077100 2077101-2077200 2077201-2077300 2077301-2077400 2077401-2077500 2077501-2077600 2077601-2077700 2077701-2077800 2077801-2077900 2077901-2078000 2078001-2078100 2078101-2078200 2078201-2078300 2078301-2078400 2078401-2078500 2078501-2078600 2078601-2078700 2078701-2078800 2078801-2078900 2078901-2079000 2079001-2079100 2079101-2079200 2079201-2079300 2079301-2079400 2079401-2079500 2079501-2079600 2079601-2079700 2079701-2079800 2079801-2079900 2079901-2080000

Патенты в диапазоне 2075501 - 2075600

	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО НЕОБРАБОТАННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ГАЗА И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: способ термического разложения углеродосодержащего необработанного материала для получения восстановительного газа, имеющего промышленную ценность в качестве топлива или исходного материала для получения химических веществ, а также неорганических компонентов в твердом и/или расплавленном состоянии, и реактор для его осуществления. Сущность изобретения: необработанное сырье подают в камеру 2, расположенную в реакторе 1, и осуществляют термическое разложение при давлении от атмосферного приблизительно до 150 бар и при температуре от 500 до 1600^oC. Термическое разложение осуществляют при воздействии звуком низкой частоты без подачи или с подачей кислорода или газа, содержащего кислород, в количестве ниже стехиометрически необходимого для полного сгорания необработанного материала. 2 с. и 8 з. п. ф-лы, 1 ил.	2075501 действует с опубликован 20.03.1997
	СОСТАВ БРИКЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА Использование: изобретение относится к технологии твердого углеродсодержащего топлива, в частности к составу брикетированного топлива на основе древесного угля, и может быть использовано в топливной промышленности и в быту. Сущность изобретения: брикетированное топливо содержит 100 мас. ч. древесного угля, 5 - 10 мас.ч. поливинилового спирта и 3 - 12 мас.ч. воды. Получают топливо смешением компонентов, прессованием брикетов и сушкой. 1 табл.	2075502 действует с опубликован 20.03.1997
	КОМПОЗИЦИЯ СТРУКТУРООБРАЗОВАТЕЛЯ Изобретение относится к области химии, а точнее к химическим средствам для загущения жидких углеводородов, и может быть использовано, например, для ликвидации аварийных проливов нефтепродуктов, для быстрой остановки течи жидкого продукта из поврежденных емкостей или трубопроводов. Сущность изобретения состоит в том, что композиция структурообразователя, содержащая соединение общей формулы MOR и соединение общей формулы M¹(OR¹)₃, где M - литий или натрий, M¹ - металл третьей группы главной подгруппы, а R и R¹ - углеводородные радикалы, дополнительно включает кислотно-основной индикатор в виде его раствора в алифатическом спирте общей формулы в виде его раствора в алифатическом спирте общей формулы C_nH_2n-1, где n=2 - 4. Предлагаемая композиция позволяет быстро оценить полноту прохождения процесса структурирования в объеме загущаемого углеводорода с сохранением высокой эффективности загущения и удовлетворительных характеристик загущенного продукта. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.	2075503 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО МАСЛА ИЗ ПЕННЫХ МАСЛОСОДЕРЖАЩИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОТХОДОВ Сущность изобретения: пенные маслосодержащие производственные отходы нагревают в реакторе при барботировании нагретого сжатого воздуха с последующим отслаиванием при охлаждении и отбором масляной фазы при содержании в ней воды 0,5 - 1,5% от ее объема. Выделенную масляную фазу повторно нагревают в две стадии, первую из которых проводят при 95 - 105^oC и барботировании нагретого сжатого воздуха, подаваемого через сопла тангенциально по периферии реактора, и вторую стадию при 110 - 140^oC до достижения кислотного числа целевого продукта 10 - 20 мг KOH/г и содержания механических примесей 0,4 - 0,7% от объема масляной фазы при дополнительной подаче сжатого воздуха снизу перпендикулярно реактора со скоростью, превышающей скорость подачи воздуха по тангенциальным направляющим. 2 табл.	2075506 действует с опубликован 20.03.1997
	ВОДКА ОСОБАЯ "НОВОНИКОЛАЕВСКАЯ" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: для приготовления 1000 дал водки особой крепостью 40% используют ароматный спирт, полученный из 0,2-0,4 кг травы лабазника и 0,1-0,3 кг герани луговой в количестве 6-6,5 л, 5-6 л 65,8%-ного сахарного сиропа, 9-10,5 кг меда натурального и водно-спиртовую жидкость остальное.	2075508 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ РЕКОМБИНАНТНОГО СОМАТОТРОПИНА Использование: биотехнология, биохимия. Сущность изобретения: рекомбинантный соматотропин выделяют из раствора, содержащего примесные белки и другие примеси, путем непосредственного добавления амина или соединений четвертичного аммония к раствору в количестве, достаточном для селективного осаждения примесных белков с высоким молекулярным весом. Осадок белков с высоким молекулярным весом удаляют, а затем раствор обрабатывают для удаления протеинов с низким молекулярным весом и других непротеиновых примесей. 5 з. п. ф-лы. 2 табл. 4ил.	2075509 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПАРАТА ДЛЯ ДЕЗИНФЕКЦИИ И КОНСЕРВИРОВАНИЯ СЫРЬЯ ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ Сущность изобретения: к побочному продукту производства синтетических жирных кислот окисления парафинов - концентрату низкомолекулярных кислот C₁-C₄ добавляют щелочной агент до весового соотношения получаемого формиата натрия или кальция к уксусной кислоте, равного 1/1,85 - 1,92. В качестве щелочного агента используют гидрат окиси натрия, или двууглекислый натрий, или окись кальция, или гидрат окиси кальция, или углекислый кальций.	2075510 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПАРАТА ДЛЯ ДЕЗИНФЕКЦИИ И КОНСЕРВИРОВАНИЯ СЫРЬЯ ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ Сущность изобретения: к отходу производства уксусной кислоты окислением ацетальдегида добавляют щелочной агент до весового соотношения получаемых натриевых или кальциевых солей муравьиной и уксусной кислот к свободной уксусной кислоте, равного 3,0 - 7,0 : 1. В качестве щелочного агента используют гидрат окиси натрия, или двууглекислый натрий, или окись кальция, или гидрат окиси кальция, или углекислый кальций.	2075511 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПАРАТА ДЛЯ ДЕЗИНФЕКЦИИ И КОНСЕРВИРОВАНИЯ СЫРЬЯ ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ Сущность изобретения: к побочному продукту производства синтетических жирных кислот окислением парафинов - концентрату низкоморлекулярных кислот C₁-C₄ - добавляют гидрат окиси натрия или двууглекислый натрий до весового соотношения получаемого формиата натрия и уксусной кислоты (1,92-1,96):1. Далее смешивают с нейтрализованным отходом - водным раствором соляной кислоты - отходом кремнеорганических производств путем добавления первого раствора ко второму до весового соотношения хлористого натрия и уксусной кислоты (1,44-2,0):1.	2075512 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛОРОДНЫХ КОНВЕРТЕРАХ Использование: в области черной металлургии, в частности в кислородно-конверторном процессе. Сущность изобретения: способ выплавки стали в кислородных конверторах включает загрузку твердой шихты, заливку жидкого чугуна, последующую продувку ванны кислородом, ввод шлакообразующих и твердых окислителей. В качестве твердой шихты используют полуфабрикат для металлургического передела, состоящий из железоуглеродистого сплава и оксидного материала, и металлический лом в соотношении (0,1^oC3,0):1,0. Полуфабрикат загружают в количестве 25-3600 кг на тонну жидкого чугуна. Полуфабрикат для металлургического передела содержит оксидный материал, залитый железоуглеродистым сплавом в соотношении 1:(1,0-9,9), соответственно. Суммарное количество кислорода в оксидном материале равно его необходимому количеству для полного окисления компонентов железоуглеродистого расплава. Способ выплавки стали позволяет снизить содержание примесей цветных металлов на 10-50% и сократить расход металлолома на 10-40%. 1 з.п. ф-лы.	2075513 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ Сущность изобретения: при выпуске стали из печи оставляют конечный шлак и часть жидкого металла, загружают на него металлошихту, шлакообразующие, вдувают кислород, проплавляют загруженные металлизованные окатыши. Таким образом, формирование приемной ванны осуществляют подачей шихтовой заготовки, состоящей из смеси агломерата и железорудных окатышей, залитой чугуном при соотношении их масс (0,15-0,45):(0,45-0,15):(1,8-3,0) соответственно, с суммарным количеством кислорода, необходимым для полного окисления чугуна (кремния, марганца, фосфора) и 20-25% суммарного количества углерода, содержащегося в расплаве и шихтовой заготовке, при этом последнюю вводят из расчета получения в исходной шихте суммарной концентрации углерода у пределах 1,1-0,2%. В результате можно ускорит нагрев приемной ванны, сократить продолжительность расплавления и поддержать шлак во вспененном состоянии. 1 табл.	2075514 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ Изобретение относится к черной металлургии, конкретно - к способам выплавки стали в дуговых электрических печах. Сущность изобретения: способ выплавки стали включает послойную завалку металлошихты из металлолома и шихтовой заготовки в виде твердого окислителя, залитого чугуном, загрузку флюсующих добавок, нагрев и расплавление, продувку кислородом, в котором металлошихту загружают двумя порциями, при этом в начале в завалку дают шихтовую заготовку в количестве 3 - 32% от массы садки печи совместно с металлоломом, располагая ее между его слоями при соотношении соответственно 1: /0,1 - 20,0/, затем продолжают загрузку оставшейся металлошихты, при этом загружают вначале металлолом, а сверху его - шихтовую заготовку. В качестве твердого окислителя применяют агломерат, окатыши, окалину и др. Способ выплавки стали в дуговых электропечах обеспечивает повышение технико-экономических показателей за счет сокращения продолжительности плавки и удельного расхода электроэнергии. 1 табл.	2075515 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА Использование: в области черной металлургии, в частности при производстве шихтовых материалов (полуфабриката) для сталеплавильного производства. Сущность изобретения: способ получения полуфабриката для металлургического передела, включает его формирование из твердого наполнителя и жидкого железоуглеродистого сплава. Полуфабрикат формируют путем загрузки на поверхность жидкого железоуглеродистого сплава, предварительно залитого в форму твердого наполнителя и погружения его в жидкую фазу под воздействием силы, превышающей подъемную архимедову силу не менее чем на 5%. В качестве твердого наполнителя используют окислители с суммарным количеством кислорода, необходимым для окисления 5-95% углерода и полного окисления остальных компонентов, обладающих сродством к кислороду большим, чем у углерода. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2075516 действует с опубликован 20.03.1997
	КОМПЛЕКС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ Использование металлургия. Сущность: комплекс включает сообщающиеся металлопроводами агрегаты для выплавки металла и его литья с закрепленными на них отъемными канальными индукционными единицами, каждая из которых сообщается каналом с агрегатом; канальные единицы имеют дополнительные каналы, к которым примыкают подогреваемые шиберные затворы, каналы которых соединены с металлопроводами. 4 ил.	2075517 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к технологии поверхностной термической обработки с помощью высокоэнергетических источников тепла. С целью повышения качества поверхностного слоя при обработке поверхностей с изменяющимися условиями теплоотвода относительную скорость перемещения источника тепла изменяют в пределах 15-20%.	2075518 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФОРМОВАННОГО ШИХТОВОГО МАТЕРИАЛА Сущность изобретения: в молекулы разливочных машин загружают подсушенные железорудные материалы и заливают их расплавленным чугуном, при этом поддерживают скорость подачи чугуна, отнесенную к площади поперечного сечения мульды, к скорости движения конвейера мульд равной (3 - 6):10, а размеры кусков железорудных материалов выбирают из отношения 0,025: 300 высоты мульды. Способ позволяет получать формовки шихтового материала с равномерным распределением компонентов, обеспечивающим их постоянный состав и свойства. 1 табл.	2075519 действует с опубликован 20.03.1997
	ШИХТОВАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА Сущность изобретения: шихтовая заготовка для сталеплавильного производства дополнительно содержит материал, включающий оксид кальция, при следующем соотношении компонентов, мас. %: железнорудные окатыши 5 - 35; материал, включающий оксид кальция, 5 - 35; чугун - основа. Шихтовая заготовка в качестве материала, включающего оксид кальция, содержит агломерат. Шихтовая заготовка в качестве материала, включающего оксид кальция, содержит агломерат и чистый оксид кальция при следующем соотношении компонентов, мас. %: железорудные окатыши 5 - 35; агломерат 3 - 20; чистый оксид кальция 2 - 15; чугун - основа. Агломерат в шихтовой заготовке имеет следующий химический состав, %: Fe 46,0 - 58,0; FeO 9,7 - 24,6; SiO₂ 5,2 - 12,1; CaO 6,3 - 14,3; Al₂O₃ 0,9 - 2,9; MgO 0,5 - 2,8; MnO 0,13 - 2,2; S 0,014 - 1,07 при основности CaO/SiO₂ = 0,94 - 2,01. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.	2075520 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОТРАБОТАННОГО РАСПЛАВА ПРОИЗВОДСТВА ТЕТРАХЛОРИДА ТИТАНА Изобретение относится к способу извлечения металлов из отработанного расплава производства тетрахлорида титана выщелачиванием с получением хлоридного раствора, осаждением из раствора гидроксидов, хрома, редких и радиоактивных металлов, обработкой осадка раствором гипохлорита натрия, отделением редкометального концентрата от хроматного раствора. Сущность: хроматный раствор смешивают с хлоридным раствором в соотношении 1:1-2 после отделения осадка гидроксидов и вводят в полученную пульпу щелочной реагент до pH 6-9. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. 2 ил.	2075521 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНКА ИЗ ЦИНКОВОГО ДРОССА Использование: область получения чистых металлов, может быть использовано для получения цинка из цинкового дросса. Сущность: получение цинка из цинкового дросса осуществляют путем расплавления дросса, которое ведут сфокусированным неподвижным электронным пучком, выведенным в атмосферу на среднюю часть массы дросса, при этом начальную обработку ведут с величиной мощности пучка в 1,3-1,5 раза больше технологической до проплавления пучком всей толщины дросса, плавно уменьшают ее до величины технологической мощности, и обработку ведут до полного расплавления дросса, и затем дальнейшую обработку ведут с величиной мощности пучка, равной 0,7-0,8 от технологической, сканирующим пучком по всей поверхности дросса 1 з. п. ф-лы.	2075525 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕТАЛЛСОДЕРЖАЩИХ ОТРАБОТАННЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ НА ОСНОВЕ ОКСИДОВ АЛЮМИНИЯ И/ИЛИ КРЕМНИЯ Изобретение относится к способу извлечения металлов из металлсодержащих отработанных катализаторов на основе оксидов алюминия и(или) кремния, включающему переработку их при нагреве. Сущность: переработку ведут путем плавления катализаторов в смеси с известковыми флюсами и(или) глиноземом с использованием плазменно-дугового нагрева при температуре 1600-1650^oC подачей углеродсодержащего восстановителя в количестве 0,06-0,08 от веса исходного материла и железа в количестве не менее 0,15 от веса исходного материала с последующей продувкой полученного расплава нейтральным газом с удельной интенсивностью дутья 0,2-0,4 м³/тмин. 2 табл.	2075526 действует с опубликован 20.03.1997
	ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ РАСПЛАВА Использование: изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности, к аппаратам рафинирования. Сущность: центрифуга для фильтрации расплава состоит из плавильной ванны, рамы и траверсы, перемещаемой по ней с помощью механизма, ротора с фильтром, подвешенного на траверсе и снабженного приводом вращения, причем фильтр образован двумя конусообразными тарелями, сжатыми большими основаниями с образованием фильтрующей щели, снабженными заборными отверстиями, механизма раскрытия тарелей для выброса осадка. Отличительной особенностью центрифуги является то, что брызг ротор подвешен на вертикально подвижной траверсе между стойками рамы, расстояние между которыми равно 0,5 - 0,67 длины ротора. 1 ил.	2075527 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУРЬМУСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ Изобретение относится а области металлургии, в частности к металлургии сурьмы. Способ позволяет повысить качество черновой сурьмы за счет снижения содержания в ней железа и уменьшения содержания сурьмы в отвальном шлаке. Шихта, состоящая из сурьмосодержащего сырья, флюсов, осадителя, восстановителя и оборотных материалов, плавится с получением черновой сурьмы, возгонов, отвального шлака и штейна. Штейн перерабатывается продувкой в расплавке, при этом в расплав вводится кальциевый или кальциевый и натриевый флюсы в качестве, обеспечивающем соотношение в оборотном шлаке Fe:Na:CaO=1: (0,04-0,6): (0,1-0,8), причем сумма Fe+Na+CaO должна быть не менее 50% от общего количества шлака. Образующийся при продувке оборотный шлак возвращается в шихту плавки. 1 табл.	2075528 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЛЕЙКОКСЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА Изобретение относится к способу обогащения лейкоксенового концентрата, включающему его помол и последующий обжиг. Сущность: в сырье добавляют углерод в количестве 3 - 11 мас.%, перемешивают и формируют брикеты путем прессования, обжиг брикетов ведут в вакууме при температуре 1300 - 1500^oC, при этом удаляется газообразное соединение кремния SiO.	2075529 действует с опубликован 20.03.1997
	КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ Использование: для газотермического напыления уплотнительных покрытий в компрессорах высокого давления и в турбинах газотурбинных авиационных двигателей, работающих при температурах 800 - 100^oC. Сущность изобретения: предложен композиционный материал для уплотнительного покрытия на основе никеля, содержащий, мас. %: нитрид бора 10 - 15, графит 5 - 10, фосфатное связующее 5 - 12 и интерметаллид никеля - остальное. Предложенный материал обладает повышенной коррозионной стойкостью и прочностью сцепления с основой. 1 табл.	2075530 действует с опубликован 20.03.1997
	ЧУГУН ДЛЯ РАБОЧЕГО СЛОЯ МУКОМОЛЬНЫХ ВАЛКОВ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разработке состава чугуна, применяемого для изготовления рабочего слоя двухслойных мукомольных валиков. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости чугуна, стабильности микроструктуры и способности материала рабочего слоя мельничных валиков к поддержанию и самовосстановлению рельефа шероховатой поверхности под воздействием зерна и зернопродуктов. Чугун содержит, мас.%: углерода 3,40 - 3,70; кремния - 0,10 - 0,50; марганца 0,80 - 1,20; никеля 0,30 - 0,50; фосфора 0,40 - 0,70; алюминия 0,01 - 0,10; хрома 0,20 - 0,40; титана 0,20 - 0,40; серы 0,005 - 0,05; железо - остальное. 2 табл.	2075531 действует с опубликован 20.03.1997
	ЧУГУН ДЛЯ РАБОЧЕГО СЛОЯ МУКОМОЛЬНЫХ ВАЛКОВ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разработке состава износостойкого чугуна, применяемого для изготовления рабочего слоя мукомольных валков. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости, предела прочности и способности материала к поддержанию и самовосстановлению рельефа шероховатой поверхности под воздействием зерна и зернопродуктов по сечению и длине рабочего слоя валков. Чугун содержит, мас. %: углерод 3,4 - 3,7, кремний 0,1 - 0,5, марганец 0,8 - 1,2, никель 0,3 - 0,5, фосфор 0,4 - 0,7, бор 0,01 - 0,08, алюминий 0,01 - 0,10, хром 0,01 - 0,4, сера 0,005 - 0,05, железо - остальное. 2 табл.	2075532 действует с опубликован 20.03.1997
	СТАЛЬ Изобретение относится к области металлургии, к производству сталей для изготовления коррозионно-стойкого биметаллического проката, используемого в машиностроении, пищевой промышленности, для производства товаров народного потребления, и позволяет повысить относительное удлинение биметаллического проката. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,05-0,14; марганец 0,5-2,0; кремний 0,3-1,0; хром 8,0-14,0; титан 0,5-1,2; железо - остальное. 2 табл.	2075533 действует с опубликован 20.03.1997
	СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкционным сталям, используемым при производстве горячекатаных листов для изготовления сварного несущего корпуса телескопической стрелы автомобильного подъемного крана. Сталь содержит 0,12-0,18% углерода, 1,2-1,5% марганца, 0,5-0,8% кремния, 0,5-1,0% хрома, 0,5-0,8% никеля, 0,03-0,3% меди, 0,2-0,6% молибдена, 0,1-0,2% ванадия, 0,02-0,05% алюминия, 0,003-0,02% фосфора, 0,003-0,015% серы, 0,006-0,03% кальция, остальное - железо. С целью повышения механических свойств стали, эксплуатационной стойкости изделий и исключения необходимости дополнительной термической обработки горячекатаных листов, она дополнительно содержит 0,01-0,03% титана. 3 табл.	2075534 действует с опубликован 20.03.1997
	УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЫ Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий методом холодного газодинамического напыления. Задача - расширение технологической возможности, повышение экономичности и экологичности устройства, решается благодаря тому, что узел напыления, состоящий из сверхзвукового сопла, форкамеры и подогревателя газа смонтирован в подвижной полой штанге, связан пневмопроводом с питателем порошка и пультом управления, установленным на каретке устройства перемещения. Захватно-поворотный механизм, соединяющий напыляемую трубу с изолирующей камерой и системой отсоса, образует пылеизолирующий канал, позволяющий собрать и повторно использовать избыток порошка, 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2075535 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРЕЦИЗИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к области металлургии, в частности к изготовлению и обработке прецизионных деталей из титановых сплавов методами химико-термической и лазерной обработки, и может быть применено в машиностроении. Способ предусматривает нитроцементацию при 850-950^oC в среде, содержащей в равных количествах древесный уголь, карбамид и карбоксиметилцеллюлозу, после чего прецизионные изделия подвергают абразивной обработке и последующему лазерному оплавлению с заданными параметрами. 10 з.п. ф-лы, 1 табл.	2075536 действует с опубликован 20.03.1997
	ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЕ СТЕКЛО И СПОСОБЫ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение касается способа изготовления экзотермического отражающего стекла, которое может излучать тепло приблизительно при 50^oC, путем покрытия стеклянной матрицы тонким слоем такого металла, как Cr, Ni, Au, Ag, Al и Cu при использовании плазменной технологии распыления, и способа изготовления экзотермического прозрачного стекла, температуру поверхности которого можно регулировать до заданного уровня путем соединения с источником энергии, после покрытия стеклянной матрицы тонким слоем прозрачного материала оксида индия-олова при использовании технологии ионного распыления, а также стекла, получаемого при использовании этих способов. 4 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.	2075537 действует с опубликован 20.03.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВАКУУМНО-ПЛАЗМЕННЫХ ПОКРЫТИЙ Сущностью изобретения является устройство для нанесения вакуумно-плазменных покрытий. В вакуумной камере создается вакуум и подается инертный газ. На анод подается положительный потенциал, а на сетчатый экран и катод-деталь подается отрицательный потенциал от источника питания. Между экраном и катодом-деталью возникает эффект полого катода, проявляющийся в значительном повышении плотности тока, увеличении степени ионизации плазмы и снижении напряжения горения разряда. На катод-деталь конденсируется покрытие, испаряемое из тигля. 1 ил.	2075538 действует с опубликован 20.03.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО РАСПЫЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ВАКУУМЕ Сущность изобретения состоит в усовершенствовании устройства для ионно-плазменного распыления материалов, в котором полюсные наконечники выполнены с образованием охватывающих друг друга зазоров. В охваченном зазоре установлен катод - мишень, а в охватывающем - анод. Полюсные наконечники могут быть выполнены с чередующимися зазорами. Выполнение устройства указанным образом позволяет повысить степень ионизации рабочего газа в зоне напыления вследствие образования направленного ионного потока рабочего газа из прианодного слоя, где в зазоре между полюсными наконечниками скрещены электрическое и магнитное поле. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2075539 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к области получения слоистых композиционных покрытий и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности для увеличения износостойкости трущихся поверхностей изделий. Сущность: предложен способ получения износостойкого покрытия путем термического разложения паров карбонила металла на нагретой подложке при пониженном давлении, включающий осаждение двух слоев металла, выбранного из VI-VIII групп Периодической системы элементов Д. И. Менделеева; первый слой покрытия наносят из металла, выбранного из VI-VIII групп, толщиной 3-5 мкм при температуре подложки 600-900^oC, остаточном давлении 0,5-1,0 мм рт. ст. и скорости роста 1-2 мкм/мин, а второй слой покрытия наносят из металла, выбранного из VI-VII групп, такой же толщины при температуре подложки 300-450^oC, остаточном давлении 0,5 мм рт. ст. и скорости роста 0,3-0,5 мкм/мин, при этом указанные стадии повторяют до получения покрытия заданной толщины. 1 табл.	2075540 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВА С БОЛЬШИМ СОДЕРЖАНИЕМ ХРОМА И НИКЕЛЯ Способ фосфатирования поверхностей изделий из сплава с большим содержанием хрома и никеля включает механическую очистку поверхности, обезжиривание, промывку в проточной и дистиллированной воде, активирование в 5 - 7% растворе 4-амино-2,2,6,6-тетраметилпиперидина в органическом растворителе, который представляет собой смесь N-метилпирролидона с бутиловым спиртом в соотношении 1: 1 и последующее фосфатирование. Активирование поверхности ведут при температуре 35 - 40^oC в течение 10 - 15 минут.	2075541 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ Изобретение относится к области защиты бетона канализационных коллекторов и трубопроводов от коррозии. В способе катодной защиты железобетонной отделки канализационных коллекторов и трубопроводов, снабженных смотровыми камерами, от коррозии, включающем нанесение антикоррозионного покрытия, создание и поддержание защитного потенциала на коррозируемой поверхности, на поверхности отделки в ее надводной части монтируют металлическую сетку, которую соединяют с катодом, на поверхность сетки наносят слой токопроводящего раствора, например шугитобетона, толщиной слоя, равной ширине ячейки металлической сетки, при этом продольное сопротивление токопроводящего слоя определяют по формуле. 2 з.п. ф-лы. 4 ил.	2075542 действует с опубликован 20.03.1997
	ИНГИБИТОР КИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ Изобретение относиться к области защиты металлов от коррозии посредством ингибиторов, в частности к ингибиторам кислотной коррозии, и может быть использовано в нефтяной, машиностроительной, химической и других отраслях промышленности для защиты стального оборудования, работающего в кислых средах. В основу настоящего изобретения положена задача создать ингибитор кислотной коррозии, проявляющий высокие ингибирующие свойства в течение длительного времени в различных кислых средах с содержанием кислоты до 30%. Предлагаемый ингибитор кислотной коррозии содержит кубовый остаток производства анилина или n-фенетидина или сантохина и дополнительно - гидрофильный органический растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.%: кубовый остаток производства анилина или n-фенетидина или сантохина - 5,0 - 30,0 Гидрофильный органический растворитель - остальное. 1 табл.	2075543 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТА НАТРИЯ Изобретение относится к технологии очистки сульфата натрия от хрома. Способ осуществляется путем осаждения хрома электрокоагуляцией с помощью биэлектродной ячейки переменным током. Биэлектродная ячейка выполнена из четырех последовательно чередующихся железных и алюминиевых электродов, при этом ток подают на два крайних из них. Способ обеспечивает очистку сульфата натрия до содержания хрома 0,0008%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2075544 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИАФРАГМЫ ИЗ ПОЛИАМИДНОГО МАТЕРИАЛА Использование: прикладная электрохимия при изготовлении диафрагм, используемых для разделения электродных пространств в щелочных электролизерах при разложении воды на водород и кислород. Сущность изобретения: волокнистый материал обрабатывают раствором, содержащим CCl₄ и TiCl₄, взятых в соотношении 2 : 1, 70 ч. Затем проводят обработку парами влажного аммиака в течение часа. Обработанный материал выдерживают в 7 М растворе КОН или NaОH при 90^oC 40 мин. 1 табл.	2075545 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛСОДЕРЖАЩИХ СЕРНОКИСЛЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ МЕДИ Использование: способы переработки отходов, в частности шахтных вод, может быть использовано в отраслях промышленности, имеющих цинк-, медь- и железосодержащие отходы в виде солевых растворов. Сущность: при переработке сернокислых металлсодержащих электролитов очистку от железа ведут железоокисляющими бактериями Jh. ferooxidans, а после очистки осуществляют выделение катодных осадков меди при соотношении меди и серной кислоты 1:(0,5-3) и 1: (0,75-4) и плотности тока 70-300 А/м² и 350-650 А/м² соответственно для получения компактных и порошкообразных осадков. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.	2075546 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ МЕДИ ИЗ СЕРНОКИСЛЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к электролитическому осаждению меди из сернокислых растворов с нерастворимыми анодами. Суть изобретения заключается в том, что на поверхности электролита образуют защитный слой пены путем введения в него поверхностно-активного вещества. Новым является то, что в качестве пенообразующего ПАВ используют алкилсульфаты на спиртах фракции C₁₀ - C₁₃ общей формулы C_nH_2n+1OSO₃Na, где n = 10 - 13 в количестве 0,050 - 0,100 г/л. 1 табл.	2075547 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ РУДНИЧНЫХ СЕРНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦИНК Использование: гидрометаллургия цветных металлов, технологии извлечения цинка из бедных рудничных вод. Сущность: бедные рудничные сернокислые растворы перерабатывают путем дорастворения цинка в сульфатном электролите с использованием растворимых цинковых анодов и одновременного осаждения цинка на катоде, которое осуществляется при катодной плотности тока 350 - 675 А/м² и концентрации цинка в растворе в пересчете на металл 6 - 10 г/л. 1 табл.	2075548 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТОДНОГО ЦИНКА Использование: гидрометаллургические способы получения цинка, может быть использовано на цинкэлектролитных заводах, при кучном и подземном выщелачивании, а также в переработке рудничных вод. Сущность: способ получения катодного цинка включает определение содержания кислоты и цинка в исходном растворе и электролиз с получением катодного цинка, причем при электролизе поддерживают соотношение цинка к серной кислоте 1:(1-3) и плотность тока 450 - 875 А/м². 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2075549 действует с опубликован 20.03.1997
	РАФИНИРОВОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности к электролитическому получению магния и хлора в поточной технологической линии. Достигаемый результат при использовании изобретения: повышение степени очистки расплавов хлоридов от примесей, снижение трудозатрат и удельного расхода электроэнергии. Сущность изобретения заключается в том, что электрохимическая очистка расплава от примесей осуществляется в первых по потоку расплава электролитических отделениях при 0,5 - 0,75 номинального междуэлектродного расстояния и повышенной плотности тока на электродах, в электролиз хлорида магния - в последнем отделении при оптическом междуэлектродном расстоянии. 1 ил.	2075550 действует с опубликован 20.03.1997
	КАТОДНАЯ СЕКЦИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА (ВАРИАНТЫ) Изобретение применимо в металлургии алюминия, в электролизерах для получения алюминия. В известных конструкциях электролизеров токоподводящие катодные стержни выполнены составными: стальной электрод и гибкая шина, жестко сваренная с ним, причем стальной электрод через гибкую шину приварен к внешней токоподводящей шине и образует с ней неразъемное соединение. В предлагаемой конструкции электролизера каждая гибкая шина снабжена клеммой, жестко соединенной с ней и разъемно соединенной со стальным электродом (блюмсом). Для этого в стальном электроде выполнено коническое гнездо плакированное алюминиевым сплавом, в которое вставлен конический конец гибкой шины. Разборное соединение гибкой шины со стальным электродом позволяет многократно использовать шину алюминиевого электролизера. В изобретении предусмотрены варианты выполнения разъемного соединения гибкой шины со стальным электродом. 3 с.п. ф-лы, 6 ил.	2075551 действует с опубликован 20.03.1997
	АНОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С БОКОВЫМ ПОДВОДОМ ТОКА Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к получению алюминия электролизом в криолитглиноземных расплавах. Техническим результатом изобретения является конструкция анодного устройства с новым анодным каркасом и вентиляционными каналами, выполненными по периметру верхней рамы металлоконструкции и охватывающими анодный каркас, что позволяет надежно изолировать наданодное пространство от попадания глиноземной пыли на угольный анод и улучшить его качество, а также снизить выбросы в окружающую среду путем создания организованной и расчетной системы сбора и удаления газов с КПД 95 - 97%. Технический результат достигается тем, что верхняя кромка анодного каркаса расположена не ниже нижнего пояса рамы металлоконструкции, а вентиляционные каналы выполнены по периметру рамы и охватывают анодный каркас. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.	2075552 действует с опубликован 20.03.1997
	ДЕРЖАТЕЛЬ ОБОЖЖЕННОГО АНОДА Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству алюминия электролитическим способом в электролизерах с предварительно обожженными анодами. Техническим результатом изобретения является увеличение эксплуатационной стойкости и снижение расхода электроэнергии. Технический результат достигается тем, что в держателе обожженного анода, содержащего алюминиевую штангу и стальной кронштейн с пазом, соединенные сваркой через биметаллические пластины, установленные в пазу, биметаллические пластины размещены в пазу таким образом, что контактные поверхности соединения разнородных материалов образуют с вертикалью угол, не превышающий 10^o. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2075553 действует с опубликован 20.03.1997
	ДЕРЖАТЕЛЬ МНОГОБЛОЧНОГО АНОДА Изобретение относится к области металлургии и, в частности, к производству алюминия электролитическим способом в электролизерах с предварительно обожженными анодами. Техническим результатом изобретения является увеличение срока службы держателя за счет повышения надежности, ремонтнопригодности и технологичности изготовления. Технический результат достигается тем, что в держателе многоблочного анода, содержащего токоподводящую штангу и стальную траверсу с ниппелями и пазом, соединенные между собой сваркой через биметаллическую вставку, траверса выполнена составной с пазом в форме усеченного конуса с большим основанием внизу и вертикальным разъемом, расположенным в центре между соседними ниппелями в плоскости симметрии держателя, а глубина паза составляет от 0,2 до 1,0 высоты траверсы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2075554 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РАБОЧИХ ВАЛКОВ К ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКЕ ПОЛОСЫ ДЛЯ ТЕНЕВЫХ МАСОК КИНЕСКОПОВ Изобретение относится к области электрохимической обработки изделий типа тел вращения в электролите. Целью изобретения является повышение качества теневых масок кинескопов за счет получения требуемой толщины и высокой равномерности слоя фоторезиста и исключения проколов его отдельными пиками шероховатости путем подготовки шероховатости и требуемым углом наклона микрограней к базовой линии. Указанная цель достигается тем, что обработку валков ведут при напряжении 250 - 270В и катодной плотности тока 60 - 70 А/дм² в течение времени, определяемого по формуле T=Ra/k, где Ra-заданная величина шероховатости, мкм; k-коэффициент интенсивности обработки, равный 0,09 - 0,15 мкм/мин. При этом обработку осуществляют при погружении валка в рабочую жидкость на глубину, равную 0,035 - 0,045 диаметра валка, при плотности водного раствора хрома 17 - 25%. 1 с. и 2 з.п. ф-лы.	2075555 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ЯЧЕИСТОГО НИКЕЛЕВОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к области металлургии, к получению никелевых материалов ячеистой структуры пористостью до 98%, используемых для изготовления фильтров, катализаторов и др. Способ включает операции формирования электропроводного слоя на пористой органической подложке, электролитическое осаждение никелевого покрытия на электропроводный слой и термообработку, при этом формирование электропроводного слоя ведут путем обработки сначала в растворе, содержащем соединения щелочного металла (натрия или калия) с серой при pH = 10 - 10,5 и при соотношении серы моносульфидной и полисульфидной, равном 1 : (3-4), а затем в медьсодержащем растворе при поддержании окислительно-восстановительного потенциала раствора (-40) - (-100) мВ по платиновому электроду относительно хлорсеребряного электрода сравнения путем подачи восстановителя. Такой режим обработки обеспечивает получение электропроводного слоя, сохраняющего свои свойства в процессе электрохимического осаждения, позволяя исключить брак готовой продукции. 1 табл.	2075556 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий на изделия из стали, алюминия и других металлов, и может найти применение в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности. Сущность: способ включает последовательно осаждение слоя покрытия из электролита при прямой полярности тока, удаление части этого покрытия при обратной полярности тока, удаление части этого покрытия при обратной полярности тока и заключительное осаждение покрытия при прямой полярности тока, причем на электролит в течение всего процесса воздействуют ультразвуковыми колебаниями, а в покрываемом изделии дополнительно возбуждают ультразвуковые колебания резонансной частоты, при этом используют электролит, содержащий ультрадисперсную фазу. 1 табл.	2075557 действует с опубликован 20.03.1997
	БАРАБАН ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ПРОДОЛГОВАТОЙ ФОРМЫ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при гальванической обработке мелких изделий продолговатой формы. Барабан для гальванической обработки изделий продолговатой формы содержит перфорированный корпус с крышкой, торцевыми стенками, приводную шестерню. Перфорированный корпус выполнен в виде двух пластмассовых перфорированных листов с зазором между ними посредством распорных вкладышей. Перфорация внешнего листа выполнена в виде сквозных отверстий и пазов цилиндрической формы, пазы расположены на одной оси. Пазы внешнего листа и отверстия внутреннего листа имеют одинаковый диаметр и расположены с одинаковым шагом между их центрами. Использование изобретения позволяет повысить качество обработки и производительность барабана. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2075558 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ КРИСТАЛЛОВ БЕРИЛЛА Изобретение относится к способу получения окрашенных кристаллов берилла для использования в ювелирной промышленности. Цель изобретения - повышение выхода кристаллов ювелирного качества. Поставленная цель достигается тем, что в способе получения окрашенных кристаллов берилла используют шихту состава, мас.%: фторид магния, кальция 52,5-65,0, фторид алюминия 3,0-10,0, оксиды металла - хромофора 0,5-2,0, берилл остальное, которую расплавляют, выдерживают при 1220-1250^oC в течение 12-24 ч, создают прямой температурный перепад между зоной растворения берилла при 1170-1250^oC и зоной роста кристаллов со скоростью 1,0-3,0^oC/сутки до температуры 950-1000^oC. 1 табл.	2075559 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: изобретение относится к химической технологии, в частности, к способам получения растворов целлюлозы в метилморфолиноксиде для получения на их основе различных гидратцеллюлозных формованных изделий - волокон, пленок, губок. Сущность изобретения: в способе получения раствора целлюлозы для изготовления формованных изделий используют порошковую целлюлозу с размером частиц не более 200 мкм и метилформолин-N-оксид, содержащий 3 - 5 мас.% воды. Смешивание осуществляют при массовом соотношении целлюлозы и метилморфолин-N-оксида 10 - 50: 90 - 50 соответственно. Твердофазную обработку в условиях сдвигового напряжения и давления осуществляют при температуре 5 - 15^oC. 1 табл.	2075560 действует с опубликован 20.03.1997
	ТКАНЬ-ОСНОВА ТЯГОВОГО СЛОЯ ВЕРЕТЕННОЙ ЛЕНТЫ Использование: в качестве тканевой основы тягового слоя веретенной ленты. Сущность изобретения: ткань выполнена однослойной с полотняным переплетением из смешанных синтетических и искусственных нитей. Основа представляет собой полиэфирные комплексные нити номинальной линейной плотности 27,7 - 29,4 текс, уток - одиночную или крученую в 2 сложения полиэфирно-капроновую или полиэфирно-вискозную пряжи линейной плотности 20 - 90 текс. Коэффициент уплотненности переплетения равен 0,46 - 0,63. Число нитей на 10 см по основе равно 180 - 220, по утку - 150 - 320. Соотношение мас. полиэфирного и капронового или полиэфирного и вискозного компонента составляет 30 - 50 : 70 - 50, а соотношение диаметров волокна и пряжи равно 1: (30 - 272). Изобретение позволяет повысить формоустойчивость ткани в динамическую прочность клеевого шва, снизить осыпаемость и повысить долговечность тесьмы на основе предлагаемой ткани. 3 табл.	2075561 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ВЯЗАНИЯ ТРИКОТАЖА Изобретение относится к технологии трикотажного производства, а именно, к способам выработки перевязанного трикотажа. Целью изобретения является повышение надежности выполнения вязания и расширение функциональных возможностей вязальной машины. Поставленная цель достигается тем, что нить прокладывают под первый язычок и выполняют первый цикл вязания с формированием петли, а затем на этой ее игле второй цикл вязания с формированием новой петли под крючком, сдвоенные иглы выдвигают на различную величину заключения, нить одновременно прокладывают под язычок одной из них и под крючок другой и выполняют цикл вязания с формированием петли под крючком иглы с меньшей величиной заключения, затем иглы сдвигают и сбрасывают петлю первого цикла, после этого иглы выдвигают на различную величину заключения и после прокладывания нити их снова сдвигают и выполняют второй цикл вязания сдвоенными иглами. 15 ил.	2075562 действует с опубликован 20.03.1997
	ФОРМОВАННОЕ ВОЛОКНИСТОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Использование: в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: свежесформованные волокна из полиимида вытягивают с кратностью (1:4)-(1: 10), скрепляют их, например, иглопробивным способом в виде нетканого материала и термообрабатывают при 280-350^oC. Волокна перед термообработкой содержат 0,5-3,0% низкомолекулярных компонентов, включающих растворитель полимера и олигомеры. Плотность материала - не более 1,20 г/см³, Разрывная прочность - 5-24 н/мм², удлинение 6-55%, прочность при изгибе - до 28 н/мм². 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 3 табл., 4 ил.	2075563 действует с опубликован 20.03.1997
	СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА Использование: бытовая техника, в частности машины для стирки тонкого белья. Сущность изобретения: воздух из компрессора подается через патрубок в нижний отсек, проходит через перфорированную перегородку и средний отсек, в котором происходит стирка белья, затем поступает через перфорированную перегородку в верхний отсек и далее в камеру, образующую вокруг бака теплоизоляционную рубашку. Камера соединяет верхний отсек со входным устройством компрессора. В камере происходит конденсация влажного воздуха, что приводит к повышению его температуры. На установившемся режиме работы стиральной машины воздух во входное устройство компрессора поступает из камеры, а на режиме разгона дополнительное количество воздуха поступает через отверстия, выполненные в крышке входного устройства компрессора. 1 ил.	2075564 действует с опубликован 20.03.1997
	БИТУМСОДЕРЖАЩИЙ МАТЕРИАЛ Использование: битумсодержащий материал для кровельных и гидроизоляционных работ. Сущность изобретения: битумсодержащий материал включает волокнистую основу с нанесенным на нее вяжущим. Битумное вяжущее содержит битум, пластифицирующее масло, минеральный наполнитель и полимерную добавку. В качестве полимерной добавки вяжущее содержит измельченную резину или смесь измельченной резины и полиэтилена, взятых в массовом соотношении, равном 20-99,5 : 80-0,5 соответственно. Массовое соотношение компонентов вяжущего, мас. %: битум 43-80; пластифицирующее масло 2-15; минеральный наполнитель 10-24; полимерная добавка 0,5-25. Как вариант, вяжущее в битумсодержащем материале может содержать полиэтилен в качестве полимерной добавки в количестве 10,2-25 мас.%, при этом количество битума снижается до 77,8 мас.%. 2 с. п.ф-лы, 3 табл.	2075565 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ОТБЕЛКИ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и предназначено для отбелки сульфатной целлюлозы. Сущность изобретения: на первой ступени сульфатную целлюлозу обрабатывают диоксидом хлора, на второй ступени ее обрабатывают пероксидом водорода. Обработку целлюлозы на первой ступени проводят при удельном расходе 0,07-0,12% ClO₂ на единицу Каппа при температуре 50-100^oC до полного поглощения диоксида хлора целлюлозной массой. На второй ступени проводят обработку целлюлозы при pH 9,5-10,5 в присутствии стабилизатора пероксида водорода. Обработку диоксидом хлора ведут при концентрации массы 2-10% в течение 30-120 минут. Обработку пероксидом водорода проводят при расходе 0,5-3,0% H₂O₂ от массы абсолютно сухой целлюлозы, при концентрации массы 10-20%, температуре 70-100^oC в течение 60-240 минут. 2 з. п. ф-лы, 3 табл.	2075566 действует с опубликован 20.03.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ШПАЛ Использование: изобретение относится к области строительства и ремонта железнодорожных путей, в частности, к устройствам для обработки деревянных шпал. Сущность изобретения: устройство содержит расположенные на раме 1 относительно ее продольной оси два блока вертикальных сверлильных головок 2, горизонтально расположенные позиционирующие силовые цилиндры 3 и установленные на основании рамы механизмы центрирования 4 и механизм вертикальной подачи 5 шпал в рабочую зону блоков сверлильных головок. Устройство снабжено дополнительной прямоугольной рамой 6, установленной параллельно продольной стороне указанной рамы и связанной с ней ригелями, на которых установлены вертикально и симметрично расположенные относительно ее поперечной оси два магазина 7 для размещения в них кассет 8 с прокладками, каждый из которых выполнен с окном для выдачи прокладок и с горизонтальной балкой, выполненной с пазами на ее концах для крепления механизма поштучной подачи прокладок в рабочую зону сверлильных головок. На раме 1 в проеме между сверлильными головками 2 каждого блока на вертикально расположенных направлениях с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно последних установлена траверса 24, на которой смонтирован для формирования проволочных скоб и фиксирования скобами прокладок на шпале. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.	2075567 действует с опубликован 20.03.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРАВКИ РЕЛЬСОВОГО ПУТИ В ПЛАНЕ Использование: при ремонте и строительстве рельсового пути. Сущность изобретения: устройство содержит раму 4, опирающуюся на ходовые тележки, стабилизирующий агрегат 9 и систему измерения положения пути с базовой системой отсчета. Агрегат 9 соединен с рамой 4 при помощи приводов 11 рихтовки, которые шарнирно прикреплены к раме 4. Агрегат 9 имеет вибраторы 20 для сообщения колебаний рельсовому пути 2 и опирается на рельсы 16 роликами 15 с ребордами. Приводы 11 рихтовки соединены с агрегатом 9 посредством промежуточных элементов 10, представляющих собой трос, огибающий направляющий ролик 29. Один конец троса соединен с приводом 11, а второй - с агрегатом 9. 9 з. п.ф-лы, 5 ил.	2075568 действует с опубликован 20.03.1997
	УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ ВАРА И/ИЛИ БИТУМА СО СТЕКЛОВОЛОКНОМ Использование: нанесение покрытия из связующего состава вара и/или битума, усиленного стекловолокном. Сущность изобретения: установка содержит смонтированный на транспортном средстве бездонный кожух. В кожухе расположено устройство для подачи стекловолокна и поперечно установлена относительно продольной оси транспортного средства, по крайней мере, одна балка с распылителями и расположенными по ее длине соплами для связующего, приспособление для управления соплами. По ширине кожуха в плоскости, параллельной плоскости, в которой расположена балка, размещены дополнительные устройства для подачи стекловолокна. Количество устройств для подачи стекловолокна может быть равно числу сопле для связующего. Каждое устройство для подачи стекловолокна и сопло для связующего могут быть размещены в одной плоскости в направлении движения транспортного средства. Образующие соответствующую пару сопло для связующего и устройство для подачи стекловолокна могут иметь автономный привод. Установка может быть снабжена размещенной в кожухе за устройствами для подачи стекловолокна и имеющей автономный привод дополнительной балкой с распылителями и соплами, расположенной параллельно основной балке. Оси сопел дополнительной балки расположены со смещением относительно осей сопел основной балки в направлении движения транспортного средства. Установка может иметь средство для создания в полости кожуха направленного вниз потока воздуха, выполненное в виде вентилятора, расположенного над устройством для подачи стекловолокна. Установка может иметь измельчители стекловолокна в виде цилиндрического барабана с расположенными по его образующей выступающими лезвиями. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.	2075569 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ИНЖЕНЕРНО-БИОЛОГИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ БЕРЕГА ОТ РАЗМЫВА Использование: берегозащита и предотвращение абразии намывных береговых сооружений. Цель: повышение эффективности инженерно-биологической защиты посредством глубинного упрочнения грунта и армирования посадочного материала. Сущность изобретения: посадочный материал укладывают в армирующий элемент, состоящий из двух оболочек, и устанавливают в углублении грунтового основания. Намывают грунт вокруг армирующего элемента и упрочняют намытый грунт до глубины, превышающей уровень волнового воздействия на грунт основания. Глубинное упрочнение намытого грунта выполняют путем подачи в него омоноличивающего раствора, после чего извлекают внешнюю оболочку армирующего элемента из грунта, а внутреннюю оболочку с посадочным материалом и почвой оставляют в зоне упрочнения. Положительный эффект: предотвращение от разрушения посадочного материала инженерно-биологической защиты и снижение интенсивности абразии берега в 4 раза за трехлетний период по сравнению с прототипом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.	2075570 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ОЧИСТКИ РУСЕЛ МАЛЫХ РЕК Использование: в сельском хозяйстве для очистки водотоков, зарегулированных плотинами. Сущность изобретения заключается в том, что в период стабильных заморозков осуществляют понижение уровня воды на 20 - 50 см в зависимости от средней глубины реки, а после замораживания объема воды толщиной, обеспечивающей захват растущей на дне растительности, осуществляют подъем уровня воды до средней заданной отметки, при этом процессы понижения и подъема уровней в зимний период осуществляют неоднократно.	2075571 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОЙ ЗАВЕСЫ ВОКРУГ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для создания благоприятных горно-геологических условий при строительстве и эксплуатации горных выработок. Сущность изобретения заключается в том, что способ формирования изоляционной завесы вокруг горных выработок в межскважинном пространстве включает бурение нагнетательных скважин и стадийное нагнетание тампонажного раствора, предусматривает непрерывную регистрацию ряда технологических параметров в ходе формирования завесы. После закачки в породы водоносного горизонта через скважины очередной стадии проектного объема тампонажного раствора рассчитывают среднее значение коэффициента поглотительной способности каждой скважины. Значения их сравнивают между собой, при этом качество изоляционной завесы является удовлетворительным, если значения (е) упомянутых (ого) коэффициентов (а) для скважин (ы), затампонированных(ой) на конечной стадии формирования изоляционной завесы, ниже значений(я) коэффициентов(а) для скважин(ы), затампонированных(ой) на начальной и промежуточной стадиях формирования этой завесы. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2075572 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ЗАГЛУБЛЕННЫХ В ГРУНТ И/ИЛИ ПОДЗЕМНЫХ, И/ИЛИ ПОДВОДНЫХ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И ИХ ИНЖЕНЕРНОГО ОБУСТРОЙСТВА И СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ И/ИЛИ РЕМОНТА, И/ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ, И/ИЛИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЗАГЛУБЛЕННЫХ В ГРУНТ И/ИЛИ ПОДЗЕМНЫХ, ИЛИ ПОДВОДНЫХ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И ИНЖЕНЕРНОГО ОБУСТРОЙСТВА Изобретение относится к области строительства, а именно к способам строительства и эксплуатации, и/или ремонта, и/или реконструкции, и/или восстановления заглубленных в грунт и/или подземных, и/или подводных зданий, сооружений и их инженерного обустройства. Задачей изобретения является повышение надежности защиты от коррозии при одновременном снижении объемов земляных работ и трудо- и материалозатрат. Сущность изобретения заключается в том, что для возведения комплекса антикоррозионной катодной защиты используют анодный заземлитель, электрод сравнения и вспомогательный электрод, которые погружают в грунт вблизи, по крайней мере, части металлических и/или металлосодержащих объектов защиты, устанавливают в местах, отвечающих условиям эксплуатации с учетом климатических, географических и геофизических факторов, по меньшей мере одну преобразующую подстанцию в виде защищенного от атмосферных воздействий и солнечных лучей кожуха, а между преобразующей подстанцией и защищаемым объектом прокладывают электрические силовые и измерительные цепи, в указанную преобразующую подстанцию вводят концевики этих цепей, щиты и платы, на которых крепят блоки и элементы электрооборудования преобразующей подстанции, образующие формирователь защитных потенциалов, включающий в себя силовой блок на основе силового источника постоянного тока, обеспечивающего подачу между защищаемым объектом и анодным заземлителем разности защитных потенциалов, систему управления с функциональными блоками, в том числе блоком выделения контролируемых потенциалов и блоком контроля и защиты, и входной управляющий блок с переключателем по меньшей мере трех режимов защиты, соединяют концы указанных цепей с выводами формирователя защитных потенциалов преобразующей подстанции, а другие их концы с защищаемым объектом, анодным заземлителем, электродом сравнения и вспомогательным электродом, причем соединения блоков и элементов формирователя защитных потенциалов осуществляют между собой и с цепями с образованием в зависимости от действительных потенциалов на защищаемом объекте и обоих электродах соответствующего защитного потенциала на защищаемом объекте, причем блок контроля и защиты и по меньшей мере еще один из блоков системы управления размещают на одной общей плате, а все остальные блоки и элементы формирователя защитных потенциалов преобразующей подстанции - на другой плате. 2 с. и 94 з.п. ф-лы, 15 ил.	2075573 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ И УСТАНОВКА НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ Использование в технологии бестраншейной прокладки длинных трубопроводов под различными естественными препятствиями. Сущность изобретения: прокладку трубопровода выполняют с помощью стандартной буровой колонны, которую в процессе бурения наращивают, а осевую нагрузку на забое создают, прикладывая усилие силового агрегата установки к торцу бурового замка внедряемой в грунт секции колонны. Для осуществления способа в установке направленного бурения применено устройство для передачи толкающего усилия штоков гидроцилиндров силового агрегата на торец бурового замка колонны. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2075574 действует с опубликован 20.03.1997
	САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к санитарно-техническим устройствам, выполненным в виде сочетания биде с унитазом, и направлено на повышение эргономичности при одновременном упрощении конструкции. Сущность изобретения заключается в том, что устройство содержит унитаз с сиденьем 2, подающую трубку в виде двух патрубков 10 и 11, на конце одного из которых закреплена душевая насадка 15, подающая трубка соединена со смесителем 17, сообщенным с трубопроводом горячей и холодной воды, а рукоятка управления 13 установлена на подающей трубке между унитазом и подвижным уплотнением 12, переходник которого установлен на концевом участке накидной гайкой, а на концевом участке другого патрубка образованы, по крайней мере, две кольцевые канавки, в которых установлены уплотнительные кольца, контактирующие с внутренней стенкой переходника, и опорное кольцо, расположенное между переходником и накидной гайкой, при этом устройство выполнено с дополнительным подвижным уплотнением, размещенным в стенке смесителя. 7 з.п. ф-лы,4 ил.	2075575 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ И ПОВЫШЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ ПОЛЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ Изобретение относится к областям строительства и машиностроения и может быть использовано для усиления и повышения коррозионной стойкости полых металлических конструкций. Сущность изобретения заключается в том, что предварительно на стенки полости наносят антикоррозионное покрытие, после чего в полость нагнетают пенобетонную смесь с расширяющей добавкой, в качестве которой могут использовать кристаллогидрит сульфата натрия в количестве 2-5%, при этом в пенобетонную смесь может быть введена стальная фибра длиной 5-10 мм, толщиной 0,2-0,5 мм в количестве 0,5-50 кг на 1 м³ смеси, а для нагнетания смеси в полость конструкции может использоваться пневмоцилиндр с торовым резиновым самоуплотняющимся поршнем 3 з.п. ф-лы, 1 ил. 2 табл.	2075576 действует с опубликован 20.03.1997
	ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ АРМАТУРЫ Использование: в технологии изготовления арматурных элементов, применяемых для армирования обычных и предварительно напряженных конструкций и для изготовления конструкционного материала взамен металлических и деревянных деталей, применяемых в других отраслях промышленности и в народом хозяйстве. Сущность изобретения: технологическая линия для изготовления неметаллической арматуры включает шпулярник с установленными на его осях бобинами с ровингом, камеру отжига, пропиточные камеры с натяжным устройством, формовочный узел с блоком фильер, камерой предварительно полимеризации и обмотчиком, полимеризационные камеры, узлы для сматывания и резки арматуры и тянущее устройство. При этом линия снабжена натяжными блоками, смонтированными на шпулярнике после каждой бобины, выравнивающим устройством, установленным перед камерой отжига и взаимодействующим с натяжными блоками, и модульным устройством, расположенным после пропиточной камеры, причем оси шпулярника выполнены с возможностью вращения, а пропиточная камера имеет фторопластовое покрытие на внутренних стенках и днище, выполненном с уклоном к центру камеры. 4 з.п. ф-лы., 9 ил.	2075577 действует с опубликован 20.03.1997
	АРМАТУРНЫЙ КАНАТ Изобретение относится к арматурным пакетам, предназначенным для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций, и позволяет повысить степень их сцепления с бетоном. Арматурный канат содержит центральную проволоку 1 с овальной или эллипсовидной формой поперечного сечения и навитой вокруг нее наружной проволоки 2 с эллипсовидной формой поперечного сечения одинакового размера или расположении с чередованием проволоки разного размера сечения. Канат может быть выполнен с чередованием через одну наружных проволок эллипсовидной и круговой формы поперечного сечения. 6 ил.	2075578 действует с опубликован 20.03.1997
	МНОГОЭТАЖНЫЙ ГАРАЖ-АВТОМАТ Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям многоэтажных гаражей-автоматов. Гараж-автомат включает главный корпус и размещенные по его боковым сторонам двор приема автомобилей с отделением мойки и модульным распределительно-накопительным устройством и двор выдачи автомобилей с постами наладки двигателей. Новизна гаража-автомата состоит в том, что распределительно-накопительное устройство выполнено в виде чередования активных и пассивных модулей, первые из которых имеют каретку и привод ее перемещения, а вторые - ответные гребенчатые опорные площадки и рельсы для каретки. Боксы первого этажа выполнены сквозными для обеспечения входа каретки с обеих сторон. Накопитель может иметь два или четыре ряда постов, нечетные ряды состоят из пассивных модулей, а четные - из активных или в виде рельсового пути с установленным на нем одним или двумя активными модулями. Лифтовые шахты на первом этаже могут быть выполнены сквозными, а накопитель может иметь дополнительные посты напротив лифтовых шахт. Приведено также выполнение гребенчатых опорных площадок под передние колеса автомобиля на всех участках гаража, а также выполнение консольных стержней гребенок и части распределителей. 7 з.п.ф-лы, 2 табл., 26 ил.	2075579 действует с опубликован 20.03.1997
	МНОГОЯРУСНАЯ АВТОСТОЯНКА Многоярусная автостоянка содержат расположенные ярусами боксы для хранения автомобилей на поддонах, въездные боксы для установки автомобилей на поддонах, подъемник, размещенное на подъемнике устройство горизонтального транспортирования автомобиля на поддоне, накопитель поддонов. Сущность изобретения в том, что накопитель поддонов расположен вне зоны въездного бокса, а механизм накопителя поддонов выполнен в виде двух пар вертикальных цепных передач, ведущие звездочки каждой пары соединены валом, валы установлены параллельно и связаны с единым приводом механизмом, а цепи снабжены грузонесущими выступами, размещенными с шагом, превышающим высоту поддона, и служащими для подхвата и удержания поддонов, чем удалось избежать нагружения элементов накопителя поддонов большими нагрузками от веса автомобиля, использовать минимальное количество приводных механизмов и высоконагруженных элементов, что способствовало повышению эксплуатационной надежности механизма накопителя поддонов многоярусной автостоянки. 2 ил.	2075580 действует с опубликован 20.03.1997
	СИЛОСНЫЙ КОРПУС Область применения: промышленное и сельскохозяйственное строительство. Назначение: силосный корпус для хранения сыпучих материалов. Сущность: силосный корпус включает гексагональные в плане емкости со стенами из трехплоскостных элементов 1 и доборных одно- и двухплоскостных элементов 2, расположенных рядами по высоте с взаимным смещением. Элементы 1 имеют утолщения 3 на концах, а также отверстия 4 под болты 5 по концам и в местах перегибов. 4 ил.	2075581 действует с опубликован 20.03.1997
	РАЗБОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА РУЧКИ Использование: область изготовления скобяных изделий для крепления дверных или оконных ручек. Сущность изобретения: разборное устройство включает сопрягаемые с зазором и соизмеримые друг с другом профилированные крепежный и цилиндрический элемент. Крепежный элемент выполнен в виде П-образной формы с пазами по его внутреннему диаметру и сферическими упорами на рабочих поверхностях. Цилиндрический элемент выполнен в виде круглой пластины с выступами по наружному диаметру, соответствующими конфигурации пазов, и сферическими углублениями в средней части выступов. Цилиндрический элемент прикреплен к ручке, а крепежный - к строительной детали. 3 ил.	2075582 действует с опубликован 20.03.1997
	ЗАМОК Использование: в качестве запирающего устройства в быту и на промышленных объектах. Сущность: в корпусе цилиндрового механизма установлена втулка с ключевыми каналами. В конце канала сердечника укреплена клиновидная крестовина. Конец ригеля, входящий в отверстие запорной планки, снабжен крючками. Крючки соединены между собой шарнирно и подпружинены один относительно другого. Зубья крючков направлены встречно и взаимодействуют с кромкой отверстия запорной планки. Сердечник установлен неподвижно, а ключевой стержень, взаимодействующий с его каналом, выполнен с продольными пазами для соединения с крестовиной. Зубчатое колесо жестко укреплено на сердечнике. В ключевых каналах втулки установлены подпружиненные штифты с возможностью соединения их с зубчатым колесом. Замок может снабжен защитной шайбой, взаимодействующей с концами ключевых стержней. Ключевые стержни могут быть закреплены на общем основании и ориентированы в соответствии с ключевыми каналами втулки и сердечника. 4 3.п.ф-лы, 9 ил.	2075583 действует с опубликован 20.03.1997
	ЭЛЕКТРОННЫЙ ДВОИЧНО-КОДОВЫЙ ЗАМОК Изобретение относится к электронным замкам и может быть использовано в запорных устройствах. Электронная схема замка позволяет расширить область его применения за счет возможности устанавливать секретность замка практически в неограниченном диапазоне, а также высокой надежности защиты от декодирования замка подбором кода либо с помощью подключения технических средств. Применение кодового устройства со схемами приоритета позволяет контролировать группу входных дверей одного объекта, что существенно экономит элементы электроники при изготовлении замка, а также обеспечивает строго поочередное открывание входных дверей. Конструкция ручки декодера позволяет использовать замок на дверях как левостороннего, так и правостороннего исполнения, а также обеспечивает дополнительные меры по сохранению секретности кода, что достигается расположением кнопок напорного поля замка на невидимой стороне дверной ручки. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.	2075584 действует с опубликован 20.03.1997
	ОПТОЭЛЕКТРОННЫЙ ЗАМОК Изобретение относится к оптоэлектронным замкам. Сущность изобретения: оптоэлектронный замок содержит оптический ключ и N фотоприемников, выходами подключенных через устройство сравнения к исполнительному устройству. Скважина замка выполнена в виде двух пластин, источник излучения выполнен в виде N одиночных излучателей инфракрасного диапазона длин волн, установленных в каналах первой пластины. Фотоприемники установлены в каналах второй пластины. Число каналов S в каждой пластине больше или равно N. Ключ выполнен в виде пластинки из непрозрачного для инфракрасного диапазона длин волн материала. Пластинка выполнена со сквозными отверстиями, количество которых RN, пластинка с отверстиями размещена между двумя пластинками из материала, коэффициент пропускания которого для инфракрасного диапазона длин волн больше, чем для видимого диапазона излучения. 2 ил.	2075585 действует с опубликован 20.03.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВЗЛОМА, ПРОИЗВОДИМОГО ПУТЕМ ОТЖИМА И ВЫБИВАНИЯ ОТКРЫВАЮЩЕЙСЯ ВНУТРЬ ДВЕРИ Сущность изобретения: устройство содержит установленные в дверной коробке и двери с возможностью взаимодействия накладные элементы. Накладной элемент, установленный на дверной коробке, выполнен в виде прямолинейной или П-образной пластины со сквозной прорезью, выполненной в ее стенке со стороны открывания двери, при этом упомянутая пластина установлена с образованием замкового паза в дверной коробке и закреплена посредством штырей, укрепленных в стене. Накладной элемент, установленный на полотне двери, выполнен в виде пластины с Г-образным замковым выступом под замковый паз. В обоих накладных элементах выполнены сквозные прорези под засов замка. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.	2075586 действует с опубликован 20.03.1997
	ШАРНИРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ Использование: узлы шарнирного крепления. Сущность изобретения: шарнирное соединение содержит петли, сухарики и торсион. Сухарики, в которых закреплены концы торсиона, расположены в пазах петли. Пазы в петле выполнены с обеспечением возможности свободного поворота сухариков. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2075587 действует с опубликован 20.03.1997
	ВОРОТА ПОДЪЕМНО-СКЛАДНЫЕ Ворота подъемно-складные относятся к конструкциям ворот, например, гаражных. Сущность изобретения заключается в том, что ворота подъемно-складные включают раму, состоящую из стоек, консолей и закрепленной на консолях траверсы, шарнирно соединенные створки, верхняя из которых шарнирно закреплена на траверсе и выполнена меньшей высоты, чем нижняя, направляющие ролики, закрепленные на нижней створке с возможностью перемещения по стойкам, и уравновешивающую систему. Ворота отличаются тем, что створки расположены под углом друг к другу, причем в закрытом положении верхняя створка расположена наклонно, а направляющие ролики закреплены не ниже центра тяжести нижней створки. Кроме того, в частных случаях верхняя створка наклонена наружу. Ворота удобны в эксплуатации, экономичны и безопасны. 1 з.п., ф-лы, 3 ил.	2075588 действует с опубликован 20.03.1997
	МНОГОШАГОВЫЙ ВИНТОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: в горной промышленности, в частности в конструкции винтовых забойных двигателей для бурения скважин. Сущность изобретения: двигатель включает составной винтовой статор, элементы которого отцентрированы в корпусе по наружным цилиндрическим поверхностям и зафиксированы по концевым упорным поверхностям между уступами в корпусе или в переводниках, и ротор, соединенный кинетическим устройствам с валом шпинделя. Концевые упорные поверхности элементов статора выполнены в виде поверхностей вращения относительно продольной оси двигателя, обеспечивающих самоустановку элементов в окружном направлении относительно ротора. Соотношение между диаметральными размерами контактирующих поверхностей статора и корпуса составляет 0,96... 1,00, а соотношение между длиной элемента статора и шагом его винтовой поверхности находится в пределах 0,4...4,5. 2 з.п. ф-лы, 3ил.	2075589 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ВЫСОКОПРОНИЦАЕМЫХ ИНТЕРВАЛОВ В СКВАЖИНЕ Использование: изоляция высокопроницаемых интервалов добывающих и нагнетательных скважин. Сущность: способ селективной изоляции высокопроницаемых интервалов в скважине путем последовательной закачки водных растворов полимера и соляной кислоты, между которыми закачивают разделитель. В качестве водного раствора полимера используют 0,4-1,0%-ный водный раствор сополимера "Иономер ВО-65" - продукт гидролиза полиакрилонитрила, представляющий собой частично гидролизованный полиакрилонитрил со степенью гидролиза 65%. В качестве разделителя используют легкую нефть. При этом закачка водного раствора полимера ведется при давлении ниже порогового перепада давления, при котором низкопроницаемый интервал начинает пропускать через себя жидкость, а водный раствор соляной кислоты - при давлении выше указанного порогового перепада давления. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.	2075590 действует с опубликован 20.03.1997
	ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ В СКВАЖИНЕ Использование: бурение и эксплуатация скважин на нефть и газ и может быть использовано при проведении ремонтно-изоляционных работ. Сущность: гелеобразующий состав содержит водный раствор полимера - сополимера "Иономер ВО-65" - частично гидролизованный продукт гидролиза полиакрилонитрила со степенью гидролиза 65%, поверхностно-активное вещество - сульфонол и сернокислый хром. 1 табл.	2075591 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГРУППЫ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН Использование: в нефтедобыче, в частности, в способах эксплуатации группы нефтяных скважин. Обеспечивает увеличение производительности нефтяных скважин и межремонтного периода работы скважин. Сущность изобретения: по способу осуществляют транспортировку продукции скважин на устье. Затем ее подают в пункт сбора и подготовки нефти через общий коллектор. В коллекторе устанавливают мультифазный насос. Этим насосом снижают давление на устье скважин. С помощью этого же насоса осуществляют и подачу продукции в пункт сбора и подготовки нефти. 1 ил.	2075592 действует с опубликован 20.03.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСКРЫТИЯ И ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИН Использование: в нефтедобывающей промышленности и, в частности, в устройствах для перфорации и обработки призабойной зоны скважин. Обеспечивает повышение надежности работы устройства. Сущность изобретения: устройство включает корпусной кумулятивный перфоратор с загерметизированными боковыми отверстиями. Кроме того, оно имеет головку, наконечник и воздушную камеру с атмосферным давлением. Воздушная камера размещена между головкой и корпусом и гидравлически сообщена с последним. Боковые отверстия корпуса выполнены с возможностью их раскрытия от взрыва одного кумулятивного заряда. 1 ил.	2075593 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН Использование: нефтедобывающая промышленность и может быть использовано при подготовке скважин к подземному и капитальному ремонту. Сущность: способ глушения скважины включает последовательную закачку в скважину расчетного объема гелеобразной утяжеленной гелеобразной вязко-упругой пластичной массы на основе сшитого синтетического сополимера "Иономер ВО-65". 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2075594 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ЗАКАЧКИ ВОДЫ В НАГНЕТАТЕЛЬНЫЕ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности, к способу закачки воды в нагнетательные скважины. Задачей изобретения является увеличение приемистости нагнетательных скважин. Это достигается тем, что в способе включающем обработку воды магнитным полем, воду обрабатывают магнитным полем импульсно-циклически. Обработку ведут многократно с помощью типовых блоков из последовательно установленных электромагнитов разной напряженности в каждом блоке и с расстоянием L, м между электромагнитами, определяемым из зависимости L = Vt/2, где L - расстояние между электромагнитами, м; V - скорость потока воды в трубе, установленной в зазоре электромагнитов, м/с; t - продолжительность цикла обработки, с. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2075595 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ВОЛНОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ЗАЛЕЖЬ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для повышения нефтеотдачи залежи в процессе ее разработки любым известным способом. Сущность изобретения: устройство включает станок-качалку, колонну насосно-компрессорных труб, спущенную в эксплуатационную колонну скважины и подвешенную на устьевой арматуре, состоящей из затрубной задвижки, лифтовой задвижки, перепускной задвижки и сальника. На конце насосно-компрессорных труб установлен цилиндр. В цилиндре размещен плунжер с возможностью осевого перемещения и выхода из цилиндра в крайнем верхнем положении станка-качалки. Плунжер связан при помощи штанг и полированного штока со станком-качалкой. Между цилиндром и колонной насосно-компрессорных труб установлен центратор. На устьевой арматуре смонтировано подзарядное устройство, связанное с емкостью. Определяют зону влияния одной скважины волнового фонда и по ней рассчитывают их общее количество. В качестве скважин волнового фонда используют переводимые с нижнего горизонта эксплуатации на верхний, выходящие из бурения и отработанные скважины механизированного фонда. В первых двух устанавливают цементный мост, а последние оставляют неперфорированными, монтируют устройство и заполняют скважину жидкостью. Включают в работу станок-качалку. При ходе плунжера вверх происходит сжатие жидкости в насосно-компрессорных трубах. В крайнем верхнем положении станка-качалки сжатая жидкость из насосно-компрессорных труб сбрасывается в эксплуатационную колонну. В момент сброса жидкости в эксплуатационной колонне образуется ударная волна, которая достигает забоя скважины и наносит по нему удар. Использование изобретения повышает эффективность воздействия скважин волнового фонда за счет увеличения мощности упругих колебаний в залежи, оптимизации их количества, также обеспечивает исключение дополнительных затрат на установку и разбуривание цементного моста в скважинах волнового фонда, снижение затрат на изготовление и обслуживание устройства для волнового воздействия на залежь. 2 и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.	2075596 действует с опубликован 20.03.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ Использование: для повышения производительности скважин путем обработки призабойной зоны. Сущность изобретения: устройство для обработки призабойной зоны скважин содержит герметичную воздушную камеру, диафрагму и приемную камеру. В приемной камере размещен твердый сгораемый композиционный материал, состоящий из двух частей. Первая часть обращена к воздушной камере и сформирована из прочной с малогазовым выделением при сгорании композиции. Вторая часть сформирована из газогенерирующей при сгорании композиции. В первой части со стороны, обращенной к второй части, выполнена осесимметричная полость, заполненная смесью первой и второй частей. На участке расположения второй части сгораемого материала по боковой поверхности корпуса приемной камеры выполнены загерметизированные отверстия. Первая и вторая части композиционного материала имеют определенный состав, а смесь первой и второй частей взята в определенном массовом соотношении. 3 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил.	2075597 действует с опубликован 20.03.1997
	ЗАЖИМ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ Изобретение может быть использовано при сборке и извлечении податливой крепи из спецпрофиля, а также при демонтаже прессовых соединений типа вал-втулка. Сущность изобретения: поршень со штоком разделяют цилиндр, в виде которого выполнен корпус зажима гидравлического, на полости высокого и низкого давления. К поршню в полости высокого давления прикреплен полый внутри дополнительный шток. Плунжерный насос размещен на дополнительном штоке, в полости которого установлен плунжер. В поршне и штоке выполнены каналы с нагнетательным и всасывающим клапанами. Полость низкого давления снабжена возвратной пружиной и заполнена рабочей жидкостью. Полости соединены каналом с запорным клапаном. 3 з.п. ф-лы. 1 ил.	2075598 действует с опубликован 20.03.1997
	СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОТЫ В МЕХАНИЧЕСКУЮ РАБОТУ И СИЛОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: паросиловые установки. Сущность изобретения: в способе используют двухкомпонентное рабочее тело, причем газообразную компоненту сжимают в цилиндре поршнем и при достижении последним верхней мертвой точки в цилиндр впрыскивают вторую компоненту - жидкостной теплоноситель, который предварительно нагревают до температуры, равной или превышающей температуру газообразной компоненты в конце сжатия, притом жидкостной теплоноситель подают непрерывно и дозированно в соответствии с законом поддержания постоянства температуры в течение половины хода поршня от верхней мертвой точки к нижней мертвой точке, либо импульсно при прохождении поршня в верхней мертвой точке. Силовая установка содержит два замкнутых контура для подачи двухкомпонентного рабочего тела, один из которых, для подачи жидкостного теплоносителя, состоит из последовательно соединенных гидробака с рубашкой обогрева, насоса для подачи жидкостного теплоносителя через обратный клапан в пневмогидроаккумулятор с ресивером, регулирующего дросселя, нагревателя - теплообменника, дозатора-распределителя, форсунки и цилиндра машины сжатия - расширения с рубашкой обогрева, соединенного через выхлопное окно с конденсатором и гидробаком, а второй контур, для подачи газообразной компоненты рабочего тела, состоит из последовательно соединенных через впускное окно воздушного фильтра и цилиндра машины сжатия - расширения, при этом цилиндр выполнен общим для обоих контуров. 2 с.и 4 з.п.ф-лы., 4 ил.	2075599 действует с опубликован 20.03.1997
	ТОЛКАТЕЛЬ КУЛАЧКОВОГО МЕХАНИЗМА ПРИВОДА КЛАПАНА Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: предлагаемый толкатель имеет граненую направляющую поверхность, предотвращающую его вращение. При этом рабочая поверхность, сопряженная с кулачком, может быть выполнена цилиндрической, что значительно расширяет возможности оптимизации профиля кулачка и газораспределения. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2075600 действует с опубликован 20.03.1997