Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2075001-2075100 2075101-2075200 2075201-2075300 2075301-2075400 2075401-2075500 2075501-2075600 2075601-2075700 2075701-2075800 2075801-2075900 2075901-2076000 2076001-2076100 2076101-2076200 2076201-2076300 2076301-2076400 2076401-2076500 2076501-2076600 2076601-2076700 2076701-2076800 2076801-2076900 2076901-2077000 2077001-2077100 2077101-2077200 2077201-2077300 2077301-2077400 2077401-2077500 2077501-2077600 2077601-2077700 2077701-2077800 2077801-2077900 2077901-2078000 2078001-2078100 2078101-2078200 2078201-2078300 2078301-2078400 2078401-2078500 2078501-2078600 2078601-2078700 2078701-2078800 2078801-2078900 2078901-2079000 2079001-2079100 2079101-2079200 2079201-2079300 2079301-2079400 2079401-2079500 2079501-2079600 2079601-2079700 2079701-2079800 2079801-2079900 2079901-2080000Патенты в диапазоне 2078401 - 2078500
СИНХРОННЫЙ АДАПТИВНЫЙ МУЛЬТИПЛЕКСОР Использование: в многоканальной электросвязи в качестве аппаратуры временного объединения и разделения разноскоростных цифровых сигналов с синхронным вводом, входящей в состав интегральных систем коммутации и передачи цифровых сетей связи. Сущность изобретения: синхронный адаптивный мультиплексор содержит блок управления 1, шину адресов 2, шину данных 3, дешифратор адресов команд управления 4, передающий и приемный узлы, причем передающий узел содержит блок формирования структуры цикла 5, дешифратор адресов считывания 6, узлы сопряжения передачи 7, приемный узел содержит блок формирования структуры цикла 8, дешифратор адресов записи 9, узлы сопряжения приема 10, а узлы сопряжения передачи 7 и узлы сопряжения приема 10 представляют собой согласующие узлы, число которых определяется числом объединяемых и разделяемых сигналов. 10 ил. | 2078401
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
УСТРОЙСТВО СОПРЯЖЕНИЯ ДВУХПРОВОДНЫХ ЛИНИЙ С ЧЕТЫРЕХПРОВОДНЫМИ КАНАЛАМИ Область применения: изобретение относится к радиотелефонной диспетчерской связи и используется при построении разветвленных сетей ремонтно-оперативной диспетчерской связи. Сущность изобретения: устройство сопряжения двухпроводных линий с четырехпроводными каналами содержит распределитель сигналов 1, первый и второй линейные блоки 21, 22 первый, а второй и третий блоки четырех проводного окончания 31, 32, 33, пререговорно-контрольный блок 4, блок приема тональных сигналов 5, первый и второй элементы ИЛИ 6,7. 5 ил. | 2078402
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СВЧ-ПЕЧЬ Изобретение относится к области СВЧ-техники и может быть применено для нагрева диэлектрических объектов, в частности пищевых продуктов. СВЧ-печь содержит рабочую камеру в форме параллелепипеда, снабженную дверцей, источник СВЧ-энергии, систему управления. В СВЧ-печь введена антенная решетка последовательного питания, выполненная в виде многомодового волновода прямоугольного сечения, часть нижней стенки которого, образующая верхнюю стенку рабочей камеры, снабжена равномерно распределенными щелевыми отверстиями. Один из концов многомодового волновода непосредственно сопряжен с источником СВЧ-энергии и может быть выполнен в виде фокусирующей системы, в фокусе которой установлен излучающий элемент источника СВЧ-энергии. СВЧ-печь обеспечивает получение заданного распределения СВЧ-энергии по объему рабочей камеры, в частности равномерного распределения, и упрощение изготовления устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2078403
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЧ-ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к СВЧ технике, в частности к технологическим применениям СВЧ излучения для термообработки жидких диэлектрических материалов. Изобретение предназначено для решения технических задач исключения пригорания обрабатываемого жидкого продукта на стенках рабочей камеры, улучшение равномерности и увеличения КПД нагрева. Сущность изобретения: достигается использованием вращающейся рабочей камеры в виде цилиндра или усеченного конуса, на внутреннюю поверхность которой сверху наливается обрабатываемая жидкость, удерживаемая на поверхности центробежной силой и постепенно стекающая в приемную воронку, а СВЧ мощность подается в камеру сверху через рупорный излучатель. С целью повышения эффективности и однородности нагрева предлагается также использовать камеру в форме усеченного конуса со специально выбранными размерами и углом раскрыва. 1ил. | 2078404
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНОСЛОЙНОЙ ИЛИ МНОГОСЛОЙНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ Применение: изобретение относится к технологии однослойных или многослойных печатных плат на полимерной или керамической основе, имеющих с обеих сторон по крайней мере один электропроводный слой, который получают химическим или гальваническим методом. Сущность изобретения: поверхности подложки изготавливаемой платы предварительно обрабатывают в растворе окислителя, после удаления остатков раствора окислителя подложку вводят в раствор, который содержит по меньшей мере один мономер из ряда: пиррол, фуран, тиофен или их производную (производные), после чего подложку погружают в кислотный раствор, в результате формируется полимерный слой из полимеризующегося или сополимеризующегося пиррола, фурана, тиофена или их производной (производных). После чего с подложки удаляют остатки вышеупомянутого раствора и проводят поверхностную гальваническую или химическую металлизацию. 9 з.п. ф-лы. | 2078405
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ НЕФТИ И ВОДЫ Установка подготовки нефти и воды, включающая сепаратор с трубопроводом вывода воды и отстойник дренажной воды с трубопроводом вывода нефти, соединенным с трубопроводом вывода нефти из нефтяного отстойника, отличающаяся тем, что нефтяной отстойник установлен на высоте не менее 0,5 своего диаметра по отношению к отстойнику дренажной воды, трубопровод вывода воды из нефтяного отстойника соединен с верхней частью отстойника дренажной воды, трубопровод вывода воды из сепаратора соединен с нижней частью отстойника дренажной воды, а трубопровод вывода нефти из отстойника дренажной воды соединен с трубопроводом вывода нефти из нефтяного отстойника на высоте, превышающей положение уровня раздела фаз в нефтяном отстойнике. | 2078406
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1. Фильтрующее устройство, содержащее корпус с входной и выходной полостями, фильтрующий элемент, прокачивающий насос с нагнетательным и всасывающим клапанами, отличающееся тем, что нагнетательный и всасывающий клапаны снабжены запирающими элементами конической или сферической формы, свободно размещенными в полости клапанов цилиндрической формы с осями, близкими к вертикали, и длиной, определяемой свободным ходом запирающего элемента в пределах 1 - 1,5 продольных размеров запирающего элемента, при этом угол между осью канала входа клапанов и канала выхода близок к прямому, а удельный вес материала запирающих элементов равен или превышает удельный вес фильтрующей среды. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно включает генератор ультразвуковых колебаний частотой 15 - 30 кГц, а расстояние между входами клапанов по оси прохождения фильтруемой среды эквивалентно 1/2 длины волны колебательного процесса среды. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что расстояние между входами клапанов по оси прохождения фильтруемой среды эквивалентно 1/4 длины волны колебательного процесса среды. | 2078407
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
БЫТОВОЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ 1. Бытовой фильтр для питьевой воды, содержащий верхнюю и нижнюю крышки, патрубки подвода и отвода воды, фильтровальные элементы из взаимосвязанных микроволокон и слой сорбента, отличающийся тем, что фильтровальные элементы выполнены в виде толстостенных цилиндров, расположенных соосно один над другим с установленной между ними разделительной перегородкой с центральным отверстием, микроволокна фильтровальных элементов уложены послойно с изменяющейся от внутренних слоев к наружным поверхностной плоскостью упаковки, слой сорбента размещен внутри фильтровальных элементов, а верхняя и нижняя крышки и разделительная перегородка выполнены с кольцевыми выступами, уплотняющими фильтровальные элементы по торцам, при этом патрубок подвода воды размещен в нижней крышке, а патрубок отвода воды - в верхней. 2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что поверхностная плотность упаковки микроволокон нижнего фильтровального элемента уменьшается от внутренних слоев к наружным, а верхнего фильтровального элемента уменьшается от наружных слоев к внутренним. | 2078408
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СМЕННЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ 1. Сменный фильтрующий элемент, содержащий внутренний перфорированный каркас, фильтрующий патрон и торцевые крышки, отличающийся тем, что фильтрующий патрон выполнен в виде толстостенной трубы из взаимосвязанных полимерных микроволокон, уложенных послойно с увеличивающейся от периферии к центру плотностью упаковки, а торцевые крышки выполнены из материала фильтрующего патрона. 2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что между микроволокнами фильтрующего патрона размещен полимерный наполнитель с присадками, выполненный в виде пористых гранул. | 2078409
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СОРБЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ Аппарат для проведения сорбционных процессов во взвешенном слое, содержащий корпус с патрубками для входа и выхода газового потока и адсорбента, газораспределительную решетку и циклонное устройство, отличающийся тем, что над газораспределительной решеткой установлен стакан с перфорированным днищем, а внутри циклонного устройства установлено кольцо, причем стакан и кольцо, выполненные из электропроводного материала, закреплены на электроизоляционных прокладках и имеют клеммы для присоединения к источнику постоянного тока. | 2078410
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ Способ утилизации дымовых газов технологических объектов, в которых производят сжигание углеродного топлива в окислительной среде, включающий поглощение из дымовых газов углекислого газа абсорбентом с последующей десорбцией последнего нагреванием абсорбента и повторное использование предварительно охлажденного абсорбента, отличающийся тем, что абсорбент, насыщенный углекислым газом, предварительно нагревают дымовыми газами, после чего последние подвергают мокрой очистке от водяных паров и твердых примесей и затем барботируют через абсорбент, пульпу, образовавшуюся после мокрой очистки дымовых газов, подвергают разделению на шлам и горячую воду, последнюю охлаждают и направляют в охладитель для охлаждения прошедшего дегазацию абсорбента, после чего ее вновь используют для очистки дымовых газов, излишнюю воду выводят наружу, в качестве окислителя используют смесь кислорода и углекислого газа, остающегося после абсорбции, углекислый газ после десорбции выводят наружу. | 2078411
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
БЫТОВОЙ ФИЛЬТР Бытовой фильтр для очистки воды, содержащий корпус, во внутренней полости которого размещен фильтрующий блок, устройство переключения направления потока, подводящий и отводящий патрубки, отличающийся тем, что устройство переключения направления потока выполнено в теле корпуса в виде канала цилиндрической формы, в котором размещен с возможностью продольного перемещения запорный орган, установленный на штоке, выведенном через уплотнение за пределы корпуса, причем торцы канала соединены соответственно с отводящим патрубком и полостью для размещения фильтрующего блока, а в стенке канала выполнено отверстие, сообщенное с подводящим патрубком, который снабжен средством для подключения к источнику подачи исходной воды, при этом фильтрующий блок выполнен в виде пакета разделенных дренажными пластинами пар полупроницаемых мембран, скрепленных между собой по периметру и набранных на коллекторном элементе, один конец которого заглушен, а второй через канал конической формы сообщен с отводящим патрубком. | 2078412
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
РАСТВОР ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ СВОЙСТВ ПОЛУПРОНИЦАЕМЫХ МЕМБРАН
Раствор для стабилизации свойств полупроницаемых мембран, содержащий воду и дезинфицирующее вещество, отличающийся тем, что в качестве дезинфицирующего вещества содержит смесь глицерина и алкилдиметилбензиламмоний хлорида при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алкилдиметилбензиламмоний хлорид - 0,1 - 0,5 Глицерин - 6,0 - 9,0 Вода - Остальноещ |
2078413
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРОДУКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1. Способ измельчения продукта, преимущественно зерна, включающий дозированную подачу исходного продукта из загрузочного бункера на размол в помольную камеру, закрутку частиц исходного продукта и разгрузку измельченного продукта, отличающийся тем, что в центре помольной камеры создают разрежение, при этом параллельно с исходным продуктом в помольную камеру подают воздух из атмосферы. 2. Устройство для измельчения продукта, преимущественно зерна, содержащее помольную камеру с крышкой и разгрузочным окном, загрузочный бункер, днище которого является крышкой помольной камеры, пробивное решето, установленное в разгрузочном окне помольной камеры, размещенный внутри помольной камеры, на вертикальном приводном валу, плоский, расположенный в горизонтальной плоскости рабочий орган с кромками, отогнутыми в противоположные стороны под углами к плоскости рабочего органа, отличающееся тем, что оно снабжено трубкой, сообщающей помольную камеру с атмосферой, для установки которой в крышке помольной камеры выполнено отверстие, соосное с вертикальным приводным валом, при этом вертикальный вал установлен со смещением относительно центральной оси помольной камеры, а рабочий орган выполнен в виде дисковой пилы, имеющей по меньшей мере три равномерно распределенные по окружности диска пилы прорези, каждая из которых образует две кромки, одна из которых отогнута по косой линии вверх, под углом 60o, а другая - вниз, под углом 45o. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что оно снабжено установленной в отверстии крышки калиброванной втулкой с постоянным магнитом. | 2078414
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР Электрофильтр, содержащий корпус, внутри которого расположены системы коронирующих и осадительных электродов, механизмы встряхивания и бункеры с установленными в них под углом 40 - 70o к горизонту бункерными перегородками, отличающийся тем, что бункерные перегородки выполнены в виде сдвоенной решетки из уголков и установлены так, что две смежные перегородки имеют общую вершину на уровне верхнего образа бункера и полностью перекрывают сечение бункера, при этом уголки в решетках установлены наружными полками со стороны потока газа по прямой линии с зазором, равным половине длины наружной полки уголка. | 2078415
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕЦИЗИОННЫХ ПОЛОСОВЫХ ПРОФИЛЕЙ С ЖЕЛОБОМ
Способ производства прецизионных полосовых профилей с желобом, включающий в себя черновое формирование желоба на прямоугольной заготовке и чистовое формирование профиля с использованием двухвалковых калибров, отличающийся тем, что черновое формирование желоба производят посредством образования сдвоенной составной заготовки и прокатки ее в общем двухвалковом калибре с двумя гребнями, симметрично расположенными относительно вертикальной оси калибра и разделенными расстоянием, не меньшим половины ширины составной заготовки, далее полученные желобчатые черновые профили стыкуют по основаниям и совмещают последние таким образом, чтобы желоба располагались на одной оси, после чего чистовое формирование профиля осуществляют в общем четырехвалковом калибре, в котором одна из пар валков выполнена с гребнями, при этом перед задачей составной заготовки в общий двухвалковый калибр у передних концов со стороны внешних боковых граней каждой из идентичных заготовок, на длине, равной длине очага деформации, удаляют прямоугольный участок шириной где b - ширина составной заготовки; bг - расстояние между гребнями калибра; hi и hж - соответственно максимальная и минимальная высота идентичного промежуточного профиля; - угол наклона грани желоба к основанию идентичного промежуточного профиля. |
2078416
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЭКРАН РОЛЬГАНГА ПОЛОСОВОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ
Теплоизоляционный экран рольганга полосового стана горячей прокатки, содержащий установленную над рольгангом несущую конструкцию с закрепленными на ней экранирующими панелями в виде ряда плотно набранных на поперечно установленные в корпусе стержни и расположенных вдоль рольганга прямоугольных заполненных теплоизолятором составных труб, горизонтальные, обращенные к рольгангу, стенки которых выполнены съемными и прикреплены к стенкам остальной части трубы посредством соединения типа рояльных петель, отличающийся тем, что горизонтальные съемные стенки трубы и стенки остальной части трубы выполнены из разных материалов, при этом их толщины и жаростойкости материалов связаны следующей зависимостью: где h1 - толщина горизонтальной съемной стенки трубы, мм; h2 - толщина стенок остальной части трубы, мм; V1 - жаростойкость (скорость окисления) материала горизонтальной съемной стенки в условиях эксплуатации экрана, мм/год; V2 - жаростойкость (скорость окисления) материала стенок остальной части трубы в условиях эксплуатации экрана, мм/год. |
2078417
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ СВЕРХКОМПАКТНОГО ПРОИЗВОДСТВА БЕСКОНЕЧНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ НА НЕПРЕРЫВНО-РЕВЕРСИВНОМ ЛИТЕЙНО- ПРОКАТНОМ АГРЕГАТЕ 1. Способ сверхкомпактного производства бесконечной горячекатаной полосы на непрерывно-реверсивном литейно-прокатном агрегате, включающий непрерывную разливку металла в тонкий сляб, его нагрев и накопление путем двухвходовой намотки в два промежуточных рулона с одновременным перемещением этих рулонов, периодическую выдачу из зоны накопления последовательными участками, прокатку в бесконечную полосу этими отдельными участками за несколько проходов с возвратом прокатываемого участка в зону накопления, охлаждение полосы, прорезку и намотку в готовые рулоны, отличающийся тем, что в первый - ближний к зоне разливки - промежуточный рулон наматывают только сляб, а во второй - ближний к зоне прокатки - промежуточный рулон наматывают совместно сляб и возвращаемый прокатываемый участок полосы, при этом выдачу из зоны накопления для первого прохода осуществляют путем размотки и перемещения первого рулона, выдачу для остальных проходов осуществляют путем размотки и перемещения второго рулона, причем первый промежуточный рулон в процессе размотки и намотки перемещают в направлении технологического потока металла, а второй промежуточный рулон в процессе намотки перемещают в направлении, противоположном направлению технологического потока металла, а в процессе размотки этот рулон перемещают в направлении технологического потока металла. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что прокатку отдельных участков полосы осуществляют реверсивно. | 2078418
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
ЖИДКОСТЕКОЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ
Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке, содержащая огнеупорный наполнитель, связующее - жидкое стекло, гранулированный уголь и поверхностно-активное вещество, отличающаяся тем, что в качестве поверхностно-активного вещества в ней использован карбамид при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Жидкое стекло - 5 - 7 Гранулированный уголь - 0,8 - 3,5 ПАВ - карбамид - 0,5 - 2,5 Огнеупорный наполнитель - Остальноеа |
2078419
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
КИСЛЫЙ КОМПЛЕКСНЫЙ ОТВЕРДИТЕЛЬ ДЛЯ ПЕСЧАНО-СМОЛЯНЫХ СМЕСЕЙ С ПОЛИКОНДЕНСАЦИОННЫМИ СМОЛЯНЫМИ СВЯЗУЮЩИМИ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ
1. Кислый комплексный отвердитель для песчано-смоляных смесей с поликонденсационными смоляными связующими для литейных стержней в нагреваемой оснастке, содержащий нитрат меди (II) трехводный, лигносульфонат технический и воду, отличающийся тем, что дополнительно содержит аммоний молибденовокислый четырехводный при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Нитрат меди (II) трехводный - 20 - 30 Лигносульфонат технический - 15 - 30 Аммоний молибденовокислый четырехводный - 0,6 - 1,2 Вода - Остальное 2. Отвердитель по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит 5 - 10 мас.% карбамида. |
2078420
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
КИСЛЫЙ КОМПЛЕКСНЫЙ ОТВЕРДИТЕЛЬ ДЛЯ ПЕСЧАНО-СМОЛЯНЫХ СМЕСЕЙ С ПОЛИКОНДЕНСАЦИОННЫМ СВЯЗУЮЩИМ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ
1. Кислый комплексный отвердитель для песчано-смоляных смесей с поликонденсационными смоляными связующими для литейных стержней в нагреваемой оснастке, содержащий хлорид алюминия и воду, отличающийся тем, что дополнительно содержит аммоний лимоннокислый при следующем соотношении градиентов, мас.%: Хлорид алюминия - 4 - 10 Аммоний лимоннокислый - 1,0 - 1,6 Вода - Остальное 2. Отвердитель по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит 10 - 30 мас.% лигносульфоната технического и/или 5 - 10 мас.% карбамида. |
2078421
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СКВОЗНАЯ УШИРЕННАЯ КНИЗУ ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ Сквозная уширенная книзу изложница для стальных слитков, содержащая четырехгранный корпус, имеющий внутреннюю поверхность с равномерной по высоте конусностью, нижний утолщенный бурт и наружную поверхность из нескольких по высоте участков разной конусности, отличающаяся тем, что наружная поверхность корпуса по высоте выполнена из трех участков разной конусности: верхний участок с конусностью 3,0 - 4,5% и высотой 0,5 - 0,55 от высоты изложницы, нижний - с конусностью 9,0 - 11,0% и высотой 0,12 - 0,19 от высоты изложницы, а конусность среднего участка меньше конусности нижнего участка в 9 - 11 раз. | 2078422
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ 1. Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке, содержащее разливочный ковш с шиберным затвором, смонтированным на его днище, вакуум-камеру, состыкованную с днищем, заглубленный в рабочую емкость промежуточного ковша, и имеющую в днище разливочные стаканы, входящие в кристаллизаторы, и соединеный с вакуум-насосом вакуум-провод, к корпусу днища разливочного ковша прикреплена кольцевая обечайка с фланцем и боковым отверстием, через которое пропущена тяга привода шиберного затвора, при этом на участках контакта кольцевой обечайки и торца горловины вакуум-камеры установлено уплотнение, а в торце горловины вакуум-камеры выполнен кольцевой канал, соединенный с трубопроводом для подачи воды, отличающееся тем, что в торце кольцевой обечайки выполнен кольцевой канал, соединенный с подводящими и отводящими трубопроводами. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вакуум-провод выполнен из подвижной и неподвижной частей, торцы которых в месте разъема снабжена фланцами, а на участках контакта их между собой установлены уплотнения, при этом фланцы выполнены с кольцевыми каналами, соединенными соответственно с подводящими и отводящими трубопроводами. | 2078423
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ Пресс-форма для литья под давлением деталей с внутренней резьбой, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу, в которой размещены центральный вкладыш с наклонными боковыми поверхностями и две пары подвижных резьбовых стержней, отличающаяся тем, что она снабжена формообразующим вкладышем с конусным отверстием и подпружиненным упором, размещенными в подвижной полуформе, упругими элементами, жестко соединенными с первой парой противолежащих резьбовых стержней и расположенными в сквозном пазу, выполненном в центральном вкладыше, при этом первая пара резьбовых стержней соединена с второй парой посредством направляющих типа ласточкина хвоста и имеет на внутренней поверхности конусообразные выступы для взаимодействия во время допрессовки металла с конусообразными пазами, выполненными на внутренней поверхности второй пары резьбовых стержней, резьбовые стержни своими хвостовиками размещены в формообразующем вкладыше и сопряжены с подпружиненным упором и конусным отверстием вкладыша. | 2078424
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ Способ термической обработки ультрадисперсных порошков, включающий радиационный нагрев газовой взвеси порошка концентрированным потоком энергии, отличающийся тем, что поток энергии подводят перпендикулярно к движению взвеси порошка, а взвесь образуют путем свободного падения порошка с высоты 5 - 40 см в газовой среде. | 2078425
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ Способ обработки порошковых материалов в электролите, включающий нагрев и поверхностную закалку с применением в качестве защитной среды водорода, отличающийся тем, что нагрев производят пульсирующим током, а в электролит вводят 1 - 2% медного купороса. | 2078426
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ Способ получения порошков алюминия и его сплавов, включающий приготовление расплава с перегревом его до 500oС выше температуры плавления, диспергирование его водой и последующее обезвоживание, отличающийся тем, что воду, подаваемую на диспергирование, предварительно охлаждают, образовавшуюся в результате диспергирования пульпу подвергают гидроклассификации по крупности содержащейся в ней твердой фазы, обезвоживание осуществляют путем отделения полученного порошка от воды механическим способом с последующей сушкой его под вакуумом, высушенный порошок охлаждают под вакуумом до температуры окружающей среды, причем образующийся в технологическом процессе водород непрерывно отводят. | 2078427
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1. Способ получения металлического порошка путем электроэрозионного диспергирования электрическими разрядами кусочков металла в псевдоожиженном слое, отличающийся тем, что псевдоожижение создают за счет электродинамического взаимодействия тока в диспергируемом металле с током, протекающим в токопроводе в обратном направлении. 2. Устройство для получения металлического порошка, содержащее диэлектрический контейнер с сетчатым днищем, генератор импульсов и электроды, один из которых подключен к генератору, отличающееся тем, что оно снабжено обратным токопроводом, подключенным одним концом к генератору импульсов, а другим - к второму электроду и размещенным бифилярно диспергируемому слою металла, а также подвижными пружинами, установленными в контейнере напротив электродов по краям пространства, занимаемого диспергируемым металлом. | 2078428
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ 1. Способ получения порошка диоксида циркония, включающий приготовление раствора циркония, осаждение циркония из раствора и отжиг, отличающийся тем, что раствор циркония готовят анодным растворением металлических отходов циркония в соляной кислоте или ее солях при начальной анодной плотности тока 1,5 - 100 А/дм2. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что анодное растворение металлических отходов циркония в соляной кислоте проводят при ее концентрации 3,0 - 2,5%. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве солей соляной кислоты при анодном растворении используют раствор хлористого аммония концентрации 3 - 15%. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что солянокислые растворы используют многократно. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что после анодного растворения в раствор вводят стабилизирующие добавки. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве металлических отходов используют сплавы циркония. | 2078429
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
ВАЛКОВЫЙ БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС
1. Валковый брикетный пресс, содержащий загрузочное устройство, прессующие валки с формообразующими элементами, выполненными на одном из них в виде выступов, ориентированных параллельно оси валка, на втором - в виде кольцевых выступов, привод вращения прессующих валков, отличающийся тем, что пресс снабжен очистителем для принудительного съема брикетов с формообразующих элементов первого валка, выполненным в виде приводной бесконечной цепи, несущей скребки, движение которой синхронизировано с приводом вращения прессующих валков. 2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что очиститель установлен под углом к цилиндрической образующей валка, определяемым из выражения где Vr - заданная окружная скорость валка; Vc - заданная скорость цепи очистителя, при этом скребки установлены на цепи с шагом S, равным где D - диаметр валка по средним линиям выступов; n - количество выступов по окружности валка. |
2078430
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗАКЛИНИВАНИЯ ОСНОВНОГО И ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО СИГНАЛЬНЫХ РЕЛЕ Устройство для контроля заклинивания основного и дополнительного сигнальных реле, содержащее повторитель дополнительного сигнального реле, контакты которого включены в цепи питания огневого реле и трансмиттерного реле и в цепи контроля схода изолирующих стыков, отличающееся тем, что оно снабжено повторителем основного сигнального реле и конденсатором, подключенным к обмотке повторителя дополнительного сигнального реле через фронтовой контакт основного сигнального реле, при этом одни фронтовой и тыловой контакты повторителя основного сигнального реле включены в цепь питания трансмиттерного реле последовательно с упомянутыми контактами повторителя дополнительного сигнального реле в режимах кодов желтого огня и красно-желтого огня соответственно, а другие фронтовые и тыловые контакты повторителя основного сигнального реле включены в цепи питания огневого реле и контроля схода изолирующих стыков последовательно с соответствующими фронтовыми контактами повторителя дополнительного сигнального реле. | 2078431
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫДЕЛЕНИЙ В ВЫХЛОПНЫХ ГАЗАХ САМОЛЕТА Устройство для снижения вредных выделений в выхлопных газах самолета, содержащее элемент для подачи окислителя в поток выхлопных газов двигателя, отличающееся тем, что оно снабжено устройством разряжений, выполненным в виде диска со сквозным центральным отверстием, установленного в выхлопной струе двигателя самолета, элемент для подачи окислителя выполнен с ионизатором воздуха и воздуховодом, вход которого соединен с выходом ионизатора воздуха, а выход - с входом в сквозное центральное отверстие диска. | 2078432
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРИМОГО СТЕКЛА Способ производства растворимого стекла, включающий дозированную подачу и перемешивание стеклообразующих компонентов, их последующее взаимодействие при нагревании, отличающийся тем, что в качестве стеклообразующих материалов используют гидроксид щелочного металла и кремнеземсодержащее вещество, которое предварительно измельчают до удельной поверхности 2000 - 20000 см2/г, взаимодействие проводят в присутствии воды при 100 - 250oС и возникающем при этой температуре давлении водяного пара. | 2078433
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ Способ получения гидроксида алюминия, включающий электрический взрыв алюминиевого проводника и окислительную обработку образующегося порошка в дистиллированной воде, отличающийся тем, что электрический взрыв алюминиевого проводника проводят непосредственно в воде. | 2078434
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОДЫ УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ 1. Устройство для обработки воды ультрафиолетовым излучением, содержащее ультрафиолетовые лампы, заключенные в защитные трубы из материала, прозрачного для ультрафиолетового излучения, и размещенные в зоне облучения по крайней мере, двумя параллельными рядами с заданным шагом L между параллельными осями ламп в ряду, плоскость которого ориентирована относительно потока воды, отличающееся тем, что расстояние D между стенками защитных труб соответствует неравенству 2 < D < 6 (см), расстояние между рядами ламп В = (0,5 - 1,5)L, при этом в каждом следующем по потоку ряду ламп смещены относительно ламп предыдущего ряда параллельно ему и перпендикулярно продольным осям ламп на L/2, а плоскость ряда ламп ориентирована перпендикулярно потоку. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что продольные оси ламп ориентированы горизонтально. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что продольные оси ламп ориентированы вертикально. | 2078435
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД, СОДЕРЖАЩИХ ХЛОРОРГАНИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА 1. Способ обезвреживания сточных вод, содержащих хлорорганические вещества, включающий термообработку и отделение образующегося осадка, отличающийся тем, что термообработку проводят в жидкой фазе в присутствии гидроксида натрия при температуре 130 - 160oС и установившемся давлении в течение 0,5 - 2 ч при начальном значении pН среды 10 - 13 с последующим охлаждением. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сточные воды, содержащие в качестве хлорорганических веществ дихлоруксусную кислоту или ее соли, после термообработки дополнительно обрабатывают гидроксидом кальция, который берут в количестве не менее 0,5 моль на 1 моль дихлоруксусной кислоты. | 2078436
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ БИОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ 1. Способ биохимической очистки сточных вод от органических веществ, включающий обработку активным илом в сточные воды вводят смесь полиэтиленоксида молекулярной массы 2 - 5 106 ед. и проксамина мол. м. 3 - 4 103 ед. при отношении полиэтиленоксида и проксамина 1 : 2. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесь полиэтиленоксида и проксамина вводят в количестве 0,0005 - 0,0015 мас.% от очищаемых стоков. | 2078437
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БОРОСОДЕРЖАЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ Способ приготовления боросодержащей композиции, при котором осуществляют смешение аморфного бора и полиолефинового полимера и экструдирование, отличающийся тем, что перед смешением аморфный бор подвергают механической обработке в шаровом смесителе в течение 2 - 3 ч при соотношении веса металлических шаров смесителя и веса аморфного бора 4 : 1 - 6 : 1. | 2078438
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСКОРЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ФАСОННОГО ПРОКАТА ЖЕЛОБЧАТОГО ПРОФИЛЯ ШАХТНОЙ СТОЙКИ В ЛИНИИ ПРОКАТНОГО СТАНА 1. Устройство для ускоренного охлаждения фасонного проката желобчатого профиля шахтной стойки в линии прокатного стана, содержащее верхний, нижний и боковые охлаждающие коллекторы с отверстиями, соплами и подводящими патрубками, отличающееся тем, что оно снабжено установленными на нижнем охлаждающем коллекторе направляющими, установленными с зазором друг относительно друга и выполненными по форме профиля с размещенными в них горизонтальными соплами, а в нижней части боковых граней направляющих выполнены вырезы для выхода охлаждающей жидкости, причем в зазоре между направляющими установлены вертикальные сопла для охлаждения внутренней поверхности желоба и опорные пяты. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что высота опорных пят не менее утолщенной части боковых стенок профиля. | 2078439
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ТЕРМОЦИКЛИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ Способ термоциклической обработки инструментальной стали, включающий многократный нагрев выше Ас1, охлаждение в цикле ниже Ас1, охлаждение в воде или в масле после нагрева в последнем цикле с последующим отпуском, отличающийся тем, что многократный нагрев осуществляют выше Ас1 на 40 - 80oС со скоростью 250 - 350oС/мин, а охлаждение в цикле приводят в расплаве солей до температуры 560 - 620oC с выдержкой при этой температуре до окончания превращения _ и отпуск осуществляют при температуре 180 - 220oС. | 2078440
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ЛИСТОПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА, СОДЕРЖАЩИХ СМЕСЬ ЗАМАСЛЕННОЙ ОКАЛИНЫ С ВОДОЙ Способ утилизации отходов листопрокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающий термическую их обработку при температуре выше 80oС в течение более 24 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, отличающийся тем, что перед термической обработкой смесь подвергают отстаиванию в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а вторичный отстой, полученный после термообработки при температуре 80 - 98oС в течение 24 - 50 ч, смешивают с окисью кальция в порошкообразном виде при соотношении масс окиси кальция и отстоя 1 : 1,3 - 1,6, после чего в смесь добавляют первичный отстой в количестве 10 - 50 мас.% и производят ее агломерацию. | 2078441
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ
Жаропрочный сплав на основе никеля для получения отливок с многокристаллической структурой, содержащий алюминий, хром, вольфрам, молибден, титан, цирконий, углерод, отличающийся тем, что он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: Алюминий - 7,8 - 9,5 Молибден - 3,0 - 4,3 Хром - 5,0 - 7,0 Титан - 1,3 - 2,0 Вольфрам - 2,7 - 4,5 Цирконий - 0,005 - 0,04 Углерод - 0,001 - 0,02 Никель - Остальноег |
2078443
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ
Коррозионно-стойкая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хлор, никель, азот, железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод - 0,01 - 0,04 Марганец - 0,4 - 2,0 Кремний - 0,5 - 0,2 Хром - 11 - 16 Никель - 0,5 - 2,5 Азот - 0,01 - 0,10 Ванадий - 0,05 - 0,70 Железо - Остальное при условии, что содержание ванадия, углерода и азота удовлетворяет следующему соотношению: а |
2078444
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СТАЛЬ
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит серу, фосфор, никель, медь, алюминий, титан, сурьму, олово, свинец, цинк, висмут, мышьяк, азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод - 0,55 - 0,65 Кремний - 1,65 - 1,95 Марганец - 0,7 - 0,9 Хром - 0,03 - 0,15 Ванадий - 0,005 - 0,050 Сера - 0,006 - 0,015 Фосфор - 0,005 - 0,020 Никель - 0,03 - 0,15 Медь - 0,03 - 0,15 Алюминий - 0,007 - 0,025 Титан - 0,0005 - 0,02 Сурьма - 0,0002 - 0,003 Олово - 0,0005 - 0,01 Свинец - 0,0002 - 0,003 Цинк - 0,0002 - 0,003 Висмут - 0,0002 - 0,003 Мышьяк - 0,001 - 0,01 Азот - 0,005 - 0,012 Железо - Остальное при выполнении следующих соотношений: сурьма + свинец + цинк + висмут + мышьяк 0,026; отношение марганца к сере равно 47 - 150; отношение алюминий + ванадий + титан к азоту равно 1 - 19. |
2078445
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ Способ обработки поверхности, включающий создание потока активных частиц и направление его на обрабатываемую поверхность с последующим взаимодействием потока частиц с поверхностью, отличающийся тем, что поток активных частиц формируют из активированных частиц, создающих на поверхности химически активные центры, и модифицирующих частиц, связывающих этих центры, причем энергию активированных частиц задают большей, чем энергия образования радиационных дефектов, а интенсивность на поверхности как парциального потока активированных частиц, так и парциального потока модифицирующих частиц задают большей, чем величина N/t, где N - поверхностная плотность ингибированных связей, подлежащих времени пребывания t точки обрабатываемой поверхности в потоке. | 2078446
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ
1. Многослойный материал для покрытия преимущественно на режущем и штамповом инструментах, состоящий из чередующихся слоев - слоя на основе нитрида титана и слоя тугоплавких нитридов, отличающийся тем, что слой на основе нитрида титана дополнительно содержит нитрид рения, нитрид молибдена, нитрид ванадия, нитрид ниобия, один или несколько металлов из группы рутений, родий, палладий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Нитрид рения - 0,1 - 0,3 Нитрид молибдена - 0,2 - 0,5 Нитрид ванадия - 0,3 - 0,6 Нитрид ниобия - 0,1 - 0,13 Один или несколько металлов из группы рутений, родий, палладий - 0,13 - 0,36 Нитрид титана - Остальное а слой тугоплавких нитридов состоит из нитрида титана. 2. Материал для покрытия по п.1, отличающийся тем, что слой нитрида титана дополнительно содержит нитрид гафния, нитрид тантала, нитрид вольфрама, нитрид циркония при следующем соотношении компонентов, мас.%: Нитрид гафния - 0,6 - 0,8 Нитрид тантала - 0,2 - 0,4 Нитрид вольфрама - 0,1 - 0,3 Нитрид циркония - 1,3 - 1,7 Нитрид титана - Остальное 3. Материал для покрытия по п.1, отличающийся тем, что между чередующимися слоями расположен слой нитрида хрома. |
2078447
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПАРОВОДЯНЫХ КОНТУРОВ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ ОТ КОРРОЗИИ 1. Способ защиты внутренних поверхностей пароводяных контуров теплоэнергетических объектов от коррозии, включающий подачу в контур эмульсии высших жирных аминов, образующих на поверхности контура пленку, отличающийся тем, что после образования пленки в контур подают реагент - диальдегид, дикетон или дикарбоновую кислоту при температуре 30 - 330oС и при соотношении 1 мас.ч. реагента на 1,9 - 12,4 мас.ч. высшего жирного амина. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что реагент подают в контур в стехиометрическом соотношении реакции поликонденсации. | 2078448
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ ПОКРЫТИЙ НА АЛЮМИНИИ И ЕГО СПЛАВАХ Способ получения комбинированных покрытий на алюминии и его сплавах, заключающийся в пропитке политетрафторэтиленом пленочного гальванопокрытия из раствора серной, сульфосалициловой и щавелевой кислот, отличающийся тем, что пропитка частицами политетрафторэтилена оксидных пленок на алюминии и его сплавах осуществляют с использованием переменного асимметричного тока. | 2078449
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ СОЕДИНЕНИЯ СЛОЖНОГО ВИСМУТСОДЕРЖАЩЕГО ОКСИДА 1. Способ получения монокристаллов соединения сложного висмутсодержащего оксида, включающий смешивание оксида висмута с оксидным соединением металла, нагрев смеси до плавления, выдержку расплава и охлаждение, отличающийся тем, что в качестве оксидного соединения металла используют оксидное соединение щелочно-земельного элемента при мольном соотношении оксида висмута к оксидному соединению щелочно-земельного элемента, равном 2 : 1, расплав выдерживают при 1050oС в течение 1 ч, а охлаждение ведут до 650oС со скоростью 2 град/ч до 550oС со скоростью 10 град/ч, далее вместе с отключенной печью. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве оксидного соединения щелочно-земельного элемента используют пероксид бария BaO2. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве оксидного соединения щелочно-земельного элемента используют карбонат стронция SrCO3. | 2078450
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
ПОДШИПНИК ЗАБОЙНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ДВИГАТЕЛЯ Подшибник забойного гидравлического двигателя, содержащий вращающиеся и неподвижные обоймы с беговыми дорожками качения и тела качения в виде шаров, отличающийся тем, что часть из шаров в каждом ряду выполнена в виде обрезиненных стальных шаров, центры тяжести которых смещены относительно их геометрического центра. | 2078451
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
ДВОЙНАЯ ВОЛНОВАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА Двойная волновая зубчатая передача, содержащая корпус, размещенные в нем входной и выходной валы, два жестких колеса, одно из которых жестко связано с корпусом, другое - с выходным валом, гибкое колесо с двумя венцами, введенными в зацепление с соответствующими жесткими колесами, установленные соосно на входном валу два генератора волн, размещенные каждый внутри гибкого колеса в зоне одного из венцов последнего, а один из генераторов волн жестко связан с входным валом, отличающаяся тем, что второй генератор волн установлен на входном валу с возможностью вращения относительно первого генератора волн. | 2078452
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
ВОЛНОВОЙ ПРИВОД 1. Волновой привод, содержащий корпус, установленные в нем электродвигатель с кольцевым ротором и волновую передачу с неподвижным гибким колесом и жестким колесом, размещенным на валу, а также втулку, на которой установлены генератор волн и кольцевой ротор, при этом вал установлен на двух подшипниках, один из которых размещен в корпусе, отличающийся тем, что корпус снабжен размещенным между электродвигателем и генератором волн кольцевым выступом, внутри которого на подшипниках установлена втулка, а второй подшипник вала размещен внутри втулки. 2. Привод по п.1, отличающийся тем, что он снабжен датчиком положения ротора, подвижная часть которого размещена во втулке. | 2078453
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
БЕССТУПЕНЧАТЫЙ ЗАМКНУТЫЙ ПЛАНЕТАРНЫЙ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ВАРИАТОР Бесступенчатый замкнутый планетарный гидромеханический вариатор, содержащий ведущий и ведомый валы, гидротрансформатор и два планетарных ряда, первый из которых включает две солнечные шестерни, одна из которых связана с турбинным колесом гидротрансформатора, и водило с двухвенцовыми сателлитами, второй - солнечную и эпициклическую шестерни, солнечная связана с второй солнечной шестерней первого планетарного ряда промежуточным валом, и водило с парными сателлитами, которое связано с ведомым валом, отличающийся тем, что первый планетарный ряд включает также эпициклическую шестерню, связанную с ведомым валом, насосное колесо гидротрансформатора жестко связано с промежуточным валом, а реактор гидротрансформатора жестко соединен с водилом второго планетарного ряда. | 2078454
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
САМОБЛОКИРУЮЩИЙСЯ ДИФФЕРЕНЦИАЛ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 1. Самоблокирующийся дифференциал транспортного средства, содержащий полый корпус, внутри которого соосно друг другу с возможностью вращения установлены полуосевые конические шестерни, введенные в зацепление с последними и установленные на пальцах в корпусе с возможностью вращения конические сателлиты, отличающийся тем, что передачи, образованные введенными во взаимодействие полуосевыми шестернями и сателлитами выполнены самотормозящими, диаметры сателлитов выбраны не менее 0,25 диаметра полуосевых шестерен, а последние и сателлиты выполнены с косыми или шевронными зубьями. 2. Дифференциал по п.1, отличающийся тем, что между корпусом и торцами конических полуосевых шестерен размещены скользящие упорные кольца. 3. Дифференциал по п.1, отличающийся тем, что между корпусом и торцем полуосевых конических шестерен размещены пружины. | 2078455
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УЧЕТА И ВВОДА ПОПРАВКИ НА ВЕЛИЧИНУ АТМОСФЕРНОГО ДАВЛЕНИЯ В РАЙОНЕ СТРЕЛЬБЫ Устройство автоматического учета и ввода поправки на величину атмосферного давления в районе стрельбы, содержащее барометрический датчик атмосферного давления, потенциометр ввода величины атмосферного давления на панели управления и баллистический вычислитель, отличающееся тем, что оно снабжено электромеханическим приводом для осуществления электромеханической связи барометрического датчика атмосферного давления через потенциометр ввода величины атмосферного давления с баллистическим вычислителем, а барометрический датчик атмосферного давления установлен непосредственно на танке вне заброневого пространства последнего. | 2078456
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОБЪЕКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
1. Способ измерения положения и перемещения объекта, заключающийся в том, что кодовую шкалу, связанную с объектом, перемещают относительно фоточувствительных элементов, путем опроса фоточувствительных элементов и последующей обработки полученных сигналов формируют цифровой код, эквивалентный измеряемой величине, отличающийся тем, что на кодовую шкалу наносят штрихи таким образом, что расстояния между соседними штрихами не равны друг другу и заданы, присваивают им номера от нулевого до n-го, фоточувствительные элементы устанавливают перпендикулярно штрихам шкалы и проецируют на них не менее двух штрихов, измеряют расстояние между ближайшими к фоточувствительному элементу, принятому за репер, штрихами, расположенными по разные стороны от него, по которому определяют порядковые номера (n-1)-го, n-го штрихов и по ним определяют расстояние Sо, (n-1) от нулевого штриха до (n-1)-го, измеряют расстояние Sр, (n-1) от элемента, принятого за репер, до ближайшего к нему (n-1)-го штриха, затем вычисляют положение объекта, определяемое расстоянием С между нулевым штрихом кодовой шкалы и фоточувствительным элементом, принятым за репер, по зависимости: С = Sо, (n-1) + Sр, (n-1), где n = 1, 2, 3 ... - порядковый номер нанесенных на кодовой шкале штрихов, за исключением нулевого, а перемещение объекта определяют как разность двух его положений. 2. Устройство для измерения положения и перемещения объекта, содержащее источник излучения и последовательно расположенные конденсор, кодовую шкалу, предназначенную для скрепления с объектом, и фоточувствительные элементы, отличающееся тем, что оно снабжено блоком аналого-цифровой обработки и управления, вход которого связан с выходами фоточувствительных элементов, установленных вдоль направления перемещения кодовой шкалы, и объективом, расположенным между кодовой шкалой и фоточувствительными элементами, а кодовая шкала выполнена в виде штриховой меры таким образом, что линейные расстояния между соседними штрихами не равны друг другу и определяются из соотношения S(n-1),n = S0,1 + d(n-1), где S0,1 - линейное расстояние между нулевым и первым штрихами; d - постоянная составляющая, превышающая погрешность определения расстояния между соседними штрихами; n = 1, 2, 3 и т.д. - порядковые номера нанесенных на шкале штрихов, за исключением нулевого. |
2078457
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ОПТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ УРОВНЯ ПРОЗРАЧНОЙ ЖИДКОСТИ
Способ оптического контроля уровня прозрачной жидкости, заключающийся в направлении на прозрачный контейнер с жидкостью светового луча, сформированного источником излучения, и улавливании преломленного луча приемником, установленным на одном уровне с источником по другую сторону контейнера, отличающийся тем, что сформированный луч направляют на плоскопараллельную стенку контейнера под углом падения луча 30 - 60o, а место установки приемника выбирают из соотношения где l - расстояние от оптической оси луча до приемника по стенке контейнера; - угол падения сформированного луча на стенку контейнера; d - суммарная толщина прозрачных стенок контейнера, через которые проходит луч; D - расстояние между прозрачными стенками контейнера, через которые проходит луч; n1 - оптический показатель преломления материала прозрачных стенок контейнера; n2 - оптический показатель преломления контролируемой жидкости. |
2078458
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СРЕД Способ измерения температуры жидких металлов и неметаллических высокотемпературных сред с помощью датчика из ферромагнитного материала, погруженного в исследуемую среду, отличающийся тем, что измеряют распределение магнитной проницаемости по длине ферромагнитного датчика, определяют местоположение на нем точки Кюри и соответствующую положению этой точки температуру измеряемого расплава. | 2078459
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫВЕРКИ ОПТИЧЕСКИХ ОСЕЙ Устройство для выверки параллельности оптических осей многоканальной системы, включающее коллиматор, состоящий из объектива с маркой, установленный в одном из каналов, при этом спектральный диапазон коллиматора совпадает со спектральным диапазоном одного оптического канала, плоское зеркало и призму, отличающееся тем, что в него введены по крайней мере один дополнительный коллиматор со спектральным диапазоном, совпадающим со спектральным диапазоном другого канала, призма, а плоское зеркало обоих коллиматоров выполнено общим. | 2078460
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ПРОЧНОСТНЫХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ 1. Способ прочностных испытаний материалов, при котором испытуемый образец в виде тела вращения вращают вокруг его оси, создают циклическое действие центробежных сил и устанавливают соответствие между величиной центробежных сил и состоянием образца, отличающийся тем, что для обеспечения циклического действия центробежных сил используют образец с неравными главными моментами инерции и дополнительно придают образцу нутационное вращение с углом нутации, отличным от прямого. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что угол нутации устанавливают в диапазоне 30 - 60o. | 2078461
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗВУКОПРОВОДЯЩИХ ИЗДЕЛИЙ НА КАЧЕСТВО ЗВУКОПЕРЕДАЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
1. Способ контроля звукопроводящих изделий на качество звукопередачи, заключающийся в преобразовании двух испытательных электрических синусоидальных сигналов заданных частот f1 и f2 в комбинационный электрический испытательный сигнал, подачи его на вход акустического излучателя, преобразовании комбинационного электрического испытательного сигнала в акустический испытательный сигнал, передачу акустического испытательного сигнала через испытываемое звукопроводящее изделие, преобразование прошедшего через испытываемое звукопроводящее изделие акустического сигнала в электрический, выделение из него высокочастотных составляющих и по их величине определение качества звукопередачи испытываемого звукопроводящего изделия, отличающийся тем, что в комбинационном электрическом сигнале подавляют высокочастотные составляющие, а уровень звукового давления акустического испытательного сигнала поддерживают постоянным и равным максимально допустимому для данного вида испытываемых звукопроводящих изделий. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подавление высокочастотных составляющих в комбинационном электрическом сигнале производят для частот больших сумм частот двух испытательных синусоидальных сигналов (f1+f2), но меньших частоты начиная с которой производят выделение высокочастотных составляющих для оценки качества звукопередачи: 3. Устройство для контроля звукопроводящих изделий на качество звукопередачи, содержащее два генератора синусоидального напряжения с заданными частотами f1 и f2, выходы которых подключены через трансформатор со средней точкой к излучателю акустического сигнала, приемник акустического сигнала, подключенный к последовательно соединенным фильтру верхних частот, усилителю и блоку индикации, при этом излучатель и приемник акустических сигналов установлены в акустически изолированной камере, отличающееся тем, что оно снабжено фильтром нижних частот, включенным между выходом трансформатора и входом акустического излучателя, и измерителем звуковых давлений, подключенным к микрофону, при этом частоту среза фильтра нижних частот устанавливают выше суммы частот (f1+f2) синусоидальных напряжений, но ниже частоты среза фильтра верхних частот : с |
2078462
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПОТОКА ЖИДКОСТИ ИЛИ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1. Способ измерения параметров потока жидкости или газа, включающий пропуск контролируемого потока сквозь трубопровод с размещенным внутри него насадком с теплоизлучающим элементом, измерение режима теплоизлучения и вычисление искомого параметра, отличающийся тем, что вокруг насадка создают управляемое магнитное поле, посредством которого изменяют условия теплообмена между измеряемыми потоками и теплоизлучающим элементом. 2. Устройство для измерения параметров потока жидкости или газа, содержащее насадок, выполненный в виде цилиндрического герметичного корпуса, вакуумированного или заполненного инертным газом и покрытого электропроводным термочувствительным слоем, и термоизлучающего элемента, закрепленного в полости корпуса по его оси на державках с выводами, подключенными к источнику ЭДС, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено электромагнитной обмоткой, охватывающей поверхность насадка с фиксированным зазором вокруг его боковой поверхности, и внешним корпусом большого диаметра, охватывающим коаксиально корпус насадка с зазором вдоль его боковой поверхности, при этом полость внешнего корпуса частично заполнена магнитной жидкостью. | 2078463
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
ШЕСТИОСНЫЙ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ АКСЕЛЕРОМЕТР 1. Шестиосный электростатический акселерометр, содержащий крестообразную чувствительную массу, сформированную тремя взаимно перпендикулярными пластинами с электропроводящими поверхностями, единую систему электродов подвеса и съема информации, следящую систему, корпус, отличающийся тем, что пластины выполнены в виде равных по площади квадратов и образуют восемь равных квадрантов, в каждом из которых расположен элемент с тремя взаимно перпендикулярными поверхностями, обращенными к чувствительной массе, с нанесенными на них квадратными электродами площадью 0,95 - 0,85 от соответствующей площади чувствительной массы. 2. Акселерометр по п.1, отличающийся тем, что по периметру каждой пластины чувствительной массы закреплен обод, выполненный из материала с плотностью, превышающей плотность материала чувствительной массы. 3. Акселерометр по пп.1 и 2, отличающийся тем, что электроды подвеса и съема информации утоплены относительно поверхности элементов их крепления в корпусе, а на поверхность элементов, выступающую над электродами и обращенную к чувствительной массе, нанесено поликристаллическое покрытие из металла электропроводящей поверхности чувствительной массы, соприкасающейся с этой поверхностью, при этом это покрытие изолировано от электродов и электрически соединено с корпусом. 4. Акселерометр по пп.1 и 2, отличающийся тем, что диагональные емкости, образованные каждой пластиной и электродами, включены попарно в один канал электростатического подвеса. | 2078464
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ НЕЛИНЕЙНОСТИ СИГНАЛА Устройство контроля нелинейности сигнала, содержащее входную шину устройства, блок деления, формирователь синусоидальных сигналов с генератором и регулируемым фазовращателем и блок индикации, отличающееся тем, что в него введен блок усреднения, причем входная шина устройства подключена к первому входу блока деления и к входу формирователя синусоидальных сигналов, выход которого подключен к второму входу блока деления, выход которого подключен к первому входу блока индикации и входу блока усреднения, выход которого подключен к второму входу блока индикации, а в формирователь синусоидальных сигналов введен преобразователь время - амплитуда и блок для определения соотношения фаз, причем генератор, выполненный регулируемым, преобразователь время - амплитуда, регулируемые генератор и фазовращатель соединены последовательно, при этом вход формирователя синусоидальных сигналов подключен к входу преобразователя время - амплитуда и первому входу блока для определения соотношения фаз, выход которого подключен к управляющему входу регулируемого фазовращателя, выход которого подключен к второму входу блока для определения соотношения фаз и выходу формирователя синусоидальных сигналов. | 2078465
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТ ЗАМЫКАНИЯ НА ОБОЛОЧКУ МНОГОЖИЛЬНЫХ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ Устройство для определения мест замыкания на оболочку многожильных силовых кабелей, содержащее генератор звуковой частоты, первый вывод которого подключен к неповрежденным жилам кабеля, отличающееся тем, что второй вывод первого генератора соединен с первым выводом второго генератора ("общая точка"), второй вывод которого подключен к поврежденной жиле, при этом оболочка кабеля может быть подключена через переключающийся контакт как к "общей точке", так и к первому выводу третьего генератора, второй вывод которого соединен с контуром заземления, причем на противоположном конце кабеля неповрежденные жилы соединены между собой и с оболочкой кабеля, при этом все три генератора выполнены синхронно работающими, с регулируемыми фазовыми углами и величинами напряжений. | 2078466
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРРЕКЦИОННЫХ СЛОЕВ НА ОПТИЧЕСКОМ ЭЛЕМЕНТЕ
Способ получения коррекционных слоев на преломляющем оптическом элементе, включающий выбор пленкообразующих материалов с показателем преломления, равным или близким к показателю преломления материала оптического элемента, расчет толщины коррекционного слоя с постоянным показателем преломления, нанесение в вакууме слоев переменной толщины через маску на исходную сферическую, плоскую или цилиндрическую поверхность оптического элемента испарением пленкообразующих материалов, отличающийся тем, что задают величину перепада показателя преломления в слое относительно показателя преломления оптического элемента, подбирают значение показателя преломления на наружной поверхности коррекционного слоя, определяют среднее значение показателя преломления коррекционного слоя как среднее арифметическое показателя преломления оптического элемента и наружной поверхности наносимого слоя, учитывая, что показатель преломления слоя на его внутренней поверхности, прилегающей к оптическому элементу, равен показателю преломления материала оптического элемента, рассчитывают коэффициент пропорциональности толщины слоя с изменяющимся показателем преломления относительно толщины слоя с постоянным показателем преломления по зависимости где К - коэффициент пропорциональности толщины слоев; пср - среднее значение изменяющегося показателя преломления корреляционного слоя; пS - показатель преломления материала оптического элемента, вычисляют значения толщины коррекционного слоя с изменяющимся показателем преломления на всей исходной поверхности оптического элемента по соотношению где - толщина коррекционного слоя с изменяющимся показателем преломления для любой i-той радиальной зоны оптического элемента; di - толщина асферизующего слоя с постоянным показателем преломления материала оптического элемента для той же i-той радиальной зоны оптического элемента, производят нанесение коррекционного слоя с изменяющимся показателем преломления, начиная с показателя преломления, равного показателю преломления материала оптического элемента, контролируя при нанесении заданное распределение показателя преломления и толщину коррекционного слоя. |
2078467
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ КОРРЕКЦИИ ОПТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
Способ коррекции оптической системы, заключающийся в том, что рассчитывают оптическую систему со сферическими поверхностями при небольших остаточных аберрациях, вводят в систему асферические поверхности для получения допустимых значений остаточных аберраций, подбирают ближайшие к асферическим поверхностям сферы, вычисляют толщины слоев, подлежащих нанесению или съему с этих сфер в вакууме, рассчитывают и изготавливают маски для асферизации и изготавливают оптические элементы с заданными асферическими поверхностями, отличающийся тем, что проводят коррекционный перерасчет оптической системы, снижая толщину наносимого или снимаемого слоя материала до технологически освоенных величин на каждой асферической поверхности за счет увеличения общего количества вводимых в систему асферических поверхностей, определяют группу поверхностей, подлежащих асферизации в едином технологическом процессе, рассчитывают и изготавливают для каждой поверхности соответствующую ей маску, выбирая при этом значение максимального угла раскрытия выреза для каждой из масок по следующей математической зависимости: где - максимальный угол раскрытия вырезов маски для асферизации i-того оптического элемента, угл. град; - максимальная асферичность (максимальное отступление асферики от ближайшей сферы) i-го элемента, мкм; - максимальная асферичность опорной поверхности, т.е. поверхности с наибольшей асферичностью из всей группы элементов, подлежащих асферизации, мкм; - максимальный угол раскрытия вырезов маски для асферизации опорной поверхности, угл. град; проводят процесс асферизации с помощью масок одновременно всей группы оптических элементов, а прекращают процесс в момент достижения на опорной асферизуемой поверхности толщины наносимого или снимаемого слоя, равной расчетному значению ю |
2078468
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
ОПРАВА МНОГОКОМПОНЕНТНОГО ОБЪЕКТИВА
1. Оправа многокомпонентного объектива, содержащая корпус в виде полого цилиндра, вдоль оси которого последовательно установлены линзы в оправах, и устройство термокомпенсации, отличающаяся тем, что оправы первых двух линз закреплены к корпусу непосредственно, а оправы третьей и четвертой линз жестко связаны между собой, а с корпусом объектива - через две упругие гофрированные мембраны, введен установленный на корпусе электропривод со штоком на выходе имеющим возможность поступательного перемещения параллельно оси объектива и шарнирно связанным с одной стороны с выходом редуктора электропривода, а с другой - с кольцевым рычагом, который установлен в двух полуосях и шарнирно связан с оправами третьей и четвертой линз через два расположенных на диаметрально противоположных сторонах этих оправ шаровых шарнира, при этом устройство термокомпенсации содержит два симметричных относительно оси и параллельных ей, закрепленных на корпусе стержня из материала с низким коэффициентом температурного линейного расширения, и соосно с ними расположенных набора коаксиальных труб, выполненных поочередно из материалов с высокими и низкими коэффициентами температурного линейного расширения, и имеющих возможность перемещения вдоль стержня, причем стержень и трубы имеют на своих концах фланцы, выполненные в виде упоров для каждой последующей трубы, а каждая наружная труба снабжена кронштейном, который связан с корпусом через пружину и содержит соответствующую полуось крепления кольцевого рычага, при этом расстояние от выходного штока электропривода до получения осей кольцевого рычага и до оси установки шарниров, а также линейные размеры элементов устройства термокомпенсации связаны соотношением где l1 - суммарная длина труб, выполненных из материала с высоким коэффицентом температурного линейного расширения 1; l2 - суммарная длина стержня и труб, выполненных из материала с низким коэффициентом температурного линейного расширения 2; Tmax - максимальное изменение температуры окружающей среды; Fmax - максимальный уход плоскости наилучшего изображения при изменении температуры окружающей среды на Tmax; m - расстояние от выходного штока электропривода до оси установки шаровых шарниров; n - расстояние от выходного штока электропривода до полуосей поворота кольцевого рычага. 2. Оправа по п.1, отличающаяся тем, что первая и третья линзы выполнены из кремния в виде менисков, обращенных выпуклостью к входу, а вторая и четвертая выполнены из флюорита в виде двояковогнутых линз. 3. Оправа по любому из пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что в качестве материала с низким коэффициентом температурного линейного расширения используют инвар, а в качестве материала с высоким коэффициентом температурного линейного расширения используют алюминиевый сплав. |
2078469
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
АФОКАЛЬНАЯ ШИРОКОУГОЛЬНАЯ НАСАДКА Афокальная широкоугольная насадка, содержащая два компонента, первый из которых состоит из двух линз, разделенных воздушным промежутком, причем вторая линза первого компонента выполнена в виде отрицательного мениска, обращенного вогнутостью к изображению, а второй компонент представляет собой положительную линзу, отличающаяся тем, что первая линза первого компонента насадки выполнена в виде двояковыпуклой линзы, а второй компонент насадки - положительная линза - представляет собой положительный мениск, обращенный вогнутостью к предмету. | 2078470
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
ПАНКРАТИЧЕСКИЙ ОБЪЕКТИВ Панкратический объектив, содержащий четыре компонента, второй и третий компоненты которого установлены с возможностью перемещения вдоль оптической оси, при этом первый компонент содержит двусклеенную линзу, состоящую из отрицательной и двояковыпуклой линз, и положительный мениск, обращенный выпуклостью к предмету, второй компонент содержит отрицательный мениск, обращенный вогнутостью к изображению, и склеенную линзу, состоящую из положительного мениска, обращенного выпуклостью к изображению, двояковогнутой линзы и положительного мениска, обращенного выпуклостью к предмету, третий компонент содержит две одиночные двояковыпуклые линзы и склеенную линзу, состоящую из двояковыпуклой линзы и отрицательной линзы, четвертый компонент содержит двояковогнутую линзу, положительный мениск, обращенный выпуклостью к предмету, отрицательный мениск, обращенный вогнутостью к предмету, и двояковыпуклую линзу, отличающийся тем, что в первом компоненте добавлены одиночные линзы - двояковыпуклая и двояковогнутая, расположенные перед двусклеенной линзой, в которой первой расположена двояковыпуклая, а отрицательная линза выполнена двояковогнутой, в третьем компоненте в склеенной линзе отрицательная линза - вогнутоплоская, при этом первый компонент установлен с возможностью перемещения вдоль оптической оси. | 2078471
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
ОКУЛЯР С УДАЛЕННЫМ ВЫХОДНЫМ ЗРАЧКОМ Окуляр с удаленным выходным зрачком, содержащий три компонента, при этом первый - склеенный из положительной и отрицательной линзы, второй - положительная линза, третий - склеенный из отрицательной и положительной линзы, отличающийся тем, что в первом компоненте первым расположен отрицательный мениск, обращенный выпуклостью к глазу, вторым - положительный мениск, обращенный выпуклостью к глазу, второй компонент - двояковыпуклая линза, в третьем компоненте первой расположена двояковыпуклая линза, а отрицательная линза - двояковогнутая. | 2078472
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБЛЮДЕНИЯ СТЕРЕОПАР Устройство для наблюдения стереопар, содержащее источник света и два оптических канала, каждый из которых содержит формирующую оптическую систему, линзовый растр и слайд, причем формирующие оптические системы установлены на расстоянии стереобазиса между их оптическими осями, а слайды образуют стереопару, отличающееся тем, что в него введено матовое стекло, каждый линзовый растр выполнен в виде одинарной пластины, главная поверхность которой содержит множество элементарных линз, а на обратную поверхность пластины нанесен фоточувствительный слой, в каждом оптическом канале линзовый растр размещен между матовым стеклом и слайдом и обращен главной поверхностью к слайду, а формирующая оптическая система в каждом канале образована соответствующим линзовым растром и интегральной позитивной фотографией оптической системы, запечатленной на фоточувствительном слое, при этом матовое стекло, линзовые растры и стереопара собраны в плоскую кассету, источник света расположен со стороны матового стекла, а плоскость наблюдения изображений размещена со стороны стереопары на расстоянии, превышающем фокусное расстояние сфотографированной оптической системы. | 2078473
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ОТРАБОТКИ ВЫДЕРЖЕК В ШТОРНОМ ФОТОЗАТВОРЕ Устройство для установки и отработки выдержек в шторном фотозатворе, содержащее корпус, закрепленный на нем установочный барабан, установленный на оси устройства с возможностью разворота, цилиндрический кулачок, соосный установочному барабану и кинематически с ним связанный, а также установленный на той же оси и подпружиненный к цилиндрическому кулачку ступенчатый цилиндрический кулачок и закрепленную на собственной оси тормозную защелку, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным цилиндрическим кулачком, подпружиненной пластиной, анкерной парой и стойкой с закрепленным на ней роликом, при этом дополнительный цилиндрический кулачок кинематически связан с установочным барабаном, а через выполненные на нем пальцы связан с корпусом, подпружиненная пластина закреплена на корпусе с возможностью разворота вокруг собственной оси и взаимодействия выполненной на ней отгибкой со ступенчатым цилиндрическим кулачком, а боковой поверхностью - с уступом на цилиндрической поверхности анкерного колеса, зубчатая поверхность которого контактирует с анкером, установленным на корпусе, причем анкерное колесо, снабженное заводной пружиной, установлено на оси устройства с возможностью осевого перемещения посредством дополнительного цилиндрического кулачка, а также разворота вокруг оси через введенную пальчиковую пару и взаимодействия через закрепленные на его нижней торцевой поверхности ролики с роликом стойки, закрепленной на тормозной защелке. | 2078474
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
КАССЕТОДЕРЖАТЕЛЬ Кассетодержатель, содержащий основание, рамку для крепления кассет, сферический шарнир, отличающийся тем, что рамка для крепления кассет выполнена в виде чаши, часть которой, прилегающая к кассете, выполнена из эластичного материала, сферический шарнир установлен в основании и снабжен диаметральным отверстием, в котором с возможностью перемещения и фиксации относительно шарнира установлен штуцер, соединенный одним концом с рамкой для крепления кассет, а другим - с вакуумным насосом. | 2078475
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
1. Способ формирования электростатического изображения, заключающийся в подаче сигналов на воспроизводящие элементы, снабженные электродами потенциальных сигналов, расположенные на изображающей плоскости в виде ортогональной матрицы, шины строк и столбцов которой связаны с соответствующими входами воспроизводящих элементов, отличающийся тем, что в каждом воспроизводящем элементе осуществляют смешивание сигналов, подаваемых на его входы с шин строки и столбца, при текущей составляющей результирующего сигнала, пропорциональной произведению сигнала, подаваемого на один из входов воспроизводящего элемента, на сигнал заданной величины, с последующим суммированием в каждом воспроизводящем элементе величин результирующих текущих сигналов. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сигнал заданной величины представляет сигнал, подаваемый на другой вход каждого воспроизводящего элемента. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что на один из входов воспроизводящего элемента подают сигнал, пропорциональный значению выражения а сигнал, подаваемый на другой вход, выбирают из условия пропорциональности текущего результирующего сигнала величине fi(x,y) = i(y)i(x) с последующим вычислением в каждом воспроизводящем элементе величины где (х, y) - координата конкретного воспроизводящего элемента в системе координат изображающей плоскости; f(х, y) - функция, описывающая электростатическое изображение, значение которой в каждой точке изображающей плоскости пропорционально амплитуде потенциала, соответствующего данной точке электростатического изображения; aik - коэффициенты матрицы разложения функции f(х,y) по наборам базисных функций м, м" - число функций в первом и втором наборах. 4. Устройство для формирования электростатического изображения, содержащее изображающую плоскость из воспроизводящих элементов с электродами потенциальных сигналов, расположенных в виде ортогональной матрицы, шины строк и столбцов которой связаны с входами воспроизводящих элементов, отличающееся тем, что каждый воспроизводящий элемент выполнен в виде последовательно соединенных функционального преобразователя, соответствующие входы которого являются входами воспроизводящего элемента, и блока запоминания и суммирования сигналов. 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что функциональный преобразователь каждого воспроизводящего элемента выполнен в виде скомпенсированного управляемого делителя напряжения на полевом транзисторе, а блок запоминания и суммирования сигналов - в виде интегратора. 6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что электрод потенциального сигнала воспроизводящего элемента подключен непосредственно или через усилитель к выходу блока запоминания и суммирования сигналов либо непосредственно к выходу функционального преобразователя. 7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что в качестве функционального преобразователя использован блок перемножения сигналов. 8. Устройство по любому из пп.4 - 7, отличающееся тем, что введен узел коммутации, через который каждый блок запоминания и суммирования сигналов соединен с дополнительной системой шин строк и столбцов ортогональной матрицы. 9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что накопительный элемент блока запоминания и суммирования сигналов выполнен в виде МДП-конденсатора, а узел коммутации - в виде дополнительного МДП-конденсатора, расположенного вблизи накопительного элемента с возможностью переноса заряда между ними, при этом затворы МДП-конденсатора накопительного элемента и дополнительного МДП-конденсатора связаны с шиной строки и шиной столбца соответственно дополнительной системы шин. |
2078476
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ПОГЛОЩЕНИЯ ШУМОВ
Способ поглощения шумов, заключающийся в измерении превышения уровня шумов над санитарной нормой L, отличающийся тем, что выявляют источники сверхнормативного шума, размещают на расстоянии r > /6 от выявленных источников излучатели инфразвукового тона с длиной волны при удалении друг от друга d > /, излучают в окружающее пространство инфразвуковую волну, интенсивность которой определяют из соотношения где L - величина превышения уровня шумов, дб; Р - интенсивность звукового давления, создаваемого излучателем инфразвукового тона, дб; Рш - максимальная интенсивность шумов на гармонике, дб; , ш,L - - длины волн инфразвукового тона и выявленной гармоники сверхнормативного шума, м. |
2078477
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ИНФОРМАЦИИ Устройство для записи и воспроизведения информации, содержащее последовательно расположенные подложку, систему параллельных ленточных электродов управления и электродов заземления, воздушный зазор, диэлектрический деформируемый гелеобразный слой, прозрачный электропроводящий слой и прозрачную вторую подложку, а также источники напряжений сигналов, одни выводы которых подключены к электродам управления, а другие - заземлены, и источник напряжения смещения, подключенный между прозрачным электропроводящим слоем и электродами заземления, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит блок преобразования напряжения смещения, вход которого подключен к источнику напряжения, модуляторы напряжений сигналов, подключенные между источниками напряжений сигналов и электродами управления, а также фотодатчик и блок управления, вход которого соединен с выходом фотодатчика, а выход соединен с источником напряжения смещения и управляющим входом блока преобразования напряжения смещения, выход которого подключен к управляющим входам модуляторов напряжений сигналов, причем источник напряжения смещения выполнен в виде источника переменного напряжения. | 2078478
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
ОПТИКО-ЭЛЕКТРОННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПОЛУТОНОВЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙ Оптико-электронный преобразователь полутоновых изображений, содержащий диссектор с многощелочным фотокатодом и системой электродов, а также соосными отклоняющей и фокусирующей системами, причем последняя выступает за плоскость фотокатода, а отклоняющая система размещена на противоположной стороне фокусирующей системы в ее полости, отличающийся тем, что диссектор выполнен с прифотокатодной сеткой, фокусирующая система выполнена в виде двух смежных коротких соленоидов с отношением средних диаметров 1,3 : 1 и отношением длины фокусирующей системы к внутреннему диаметру большего короткого соленоида 2 : 1, а отклоняющая система выполнена в виде двух пар взаимно ортогональных седлообразных воздушных катушек, примыкающих к колбе секции переноса изображения диссектора, причем больший из коротких соленоидов фокусирующей системы выступает за плоскость фотокатода диссектора не менее, чем на 10 мм. | 2078479
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА 1. Металлогалогенная лампа, содержащая горелку из оптически прозрачного материала с герметично установленными электродами, наполненную инертным газом, добавками для обеспечения горелки галогенидами излучающих металлов и галогенидами ртути, отличающаяся тем, что в качестве галогенидов ртути использованы галогениды одновалентной ртути. 2. Лампа по п.1, отличающаяся тем, что количество галогенидов одновалентной ртути превышает расчетно-стехиометрическое по отношению к добавкам для обеспечения горелки галогенидами излучающих металлов на 0,05 - 2,0 мк моль/см3. 3. Лампа по п.1, отличающаяся тем, что количество одновалентной ртути выбрано расчетно-стехиометрическим по отношению к добавкам для обеспечения горелки галогенидами излучающих металлов. 4. Лампа по п.1, отличающаяся тем, что количество одновалентной ртути выбрано на 0,05 - 0,5 ммоль/см3 меньшим расчетно-стехиометрического по отношению к добавкам для обеспечения горелки галогенидами излучающих металлов. | 2078480
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
ВЕНТИЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ 1. Вентильный электродвигатель, содержащий статор, на магнитопроводе которого размещена обмотка якоря, ротор с возбуждением от постоянных магнитов, цилиндрическая активная поверхность которых в зоне магнитопровода статора обращена к активной поверхности статора, аксиальный размер постоянного магнита больше аксиального размера магнитопровода статора, датчик положения ротора, магниточувствительные элементы которого размещены на статоре с аксиальным смещением относительно магнитопровода напротив активной поверхности постоянного магнита, отличающийся тем, что по крайней мере часть полюсов постоянного магнита между зоной магнитопровода статора и зоной чувствительных элементов выполнена с ненамагниченными участками. 2. Электродвигатель по п.1, отличающийся тем, что расстояние между краем постоянного магнита в зоне магнитопровода статора и ненамагниченным участком равно аксиальной длине магнитопровода статора. 3. Электродвигатель по п.1 или 2, отличающийся тем, что площадь ненамагниченного участка составляет не менее чем 2/3 площади полюса в зоне указанного участка. 4. Электродвигатель по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что границы ненамагниченных участков, обращенных к магнитопроводу статора, расположены в одной плоскости. | 2078481
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СЕЛЕКТОР ИМПУЛЬСНЫХ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЕЙ Селектор импульсных последовательностей, содержащий первый счетчик импульсов, счетный вход которого соединен с выходом первого элемента И, первый вход которого соединен с выходом первого элемента НЕ, а также второй и третий счетчики импульсов, причем счетный вход третьего счетчика импульсов соединен с тактовой шиной, первый и второй регистры, информационную, тактовую и первую выходную шины, первую шину установки кода, второй элемент НЕ, блок вычитания, коммутатор, блок памяти, первый и второй дешифраторы, причем выход второго дешифратора соединен с первой выходной шиной, а информационные входы - поразрядно с выходами второго счетчика импульсов, счетный вход которого соединен с выходом блока памяти, информационный вход которого соединен с информационной шиной и входами сброса первого и второго счетчиков импульсов, причем выходы первого счетчика импульсов поразрядно соединены с информационными входами первого дешифратора, выход которого соединен с входом первого элемента НЕ, входом управления коммутатора и входом управления блока памяти, адресные входы которого поразрядно соединены с выходами коммутатора и также поразрядно с информационными входами первого регистра, вход записи которого соединен с выходом второго элемента НЕ, а выходы - поразрядно с информационными входами второго регистра, вход записи которого соединен с вторым входом первого элемента И, входом второго элемента НЕ и тактовой шиной, а выходы - поразрядно с входами группы входов уменьшаемого блока вычитания, входы группы входов вычитаемого которого образуют первую шину установки кода, а выходы - поразрядно с выходами первой группы входов коммутатора, входы второй группы входов которого поразрядно соединены с выходами третьего счетчика импульсов, отличающийся тем, что введены триггер, второй и третий элементы И, четвертый счетчик импульсов, третий и четвертый дешифраторы, элемент ИЛИ, вторая шина установки кода и вторая выходная шина, причем С-вход триггера соединен с тактовой шиной, прямой выход триггера через второй элемент И соединен с счетным входом четвертого счетчика импульсов, а инверсный выход через третий элемент И - с реверсивным входом четвертого счетчика импульсов, вход управления которого соединен с информационной шиной, информационные входы образуют вторую шину установки кода, а выходы поразрядно соединены с входами третьего дешифратора и также поразрядно с входами четвертого дешифратора, выход которого соединен с первым входом элемента ИЛИ, второй вход которого соединен с выходом третьего дешифратора, а выход является второй выходной шиной, а другой вход второго элемента И соединен с другим входом третьего элемента И и выходом блока памяти. | 2078482
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
ГОЛОВНОЙ ТЕЛЕФОН АБРАКИТОВА Головной телефон, содержащий два вложенных один в другой корпуса чашеобразной формы, причем внутренний корпус заполнен звукопоглощающим материалом, имеет закрепленные на нем излучатель и амбушюр, корпуса соединены между собой по краям упругой прокладкой и расположены соосно с зазором один относительно другого, отличающийся тем, что в пространстве между корпусами поддерживается средний вакуум с небольшим на 1 - 2 мм превышением длины свободного пробега молекул над наименьшим расстоянием между корпусами, а упругая прокладка является при этом герметичной. | 2078483
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
МНОГОЭЛЕМЕНТНАЯ ГИДРОАКУСТИЧЕСКАЯ АНТЕННА 1. Многоэлементная гидроакустическая антенна, содержащая линейные блоки преобразователей в виде герметичных, заполненных компаундом, полимерных трубок, по оси которых, объединенные жесткими цилиндрическими корпусами, установлены преобразователи, образованные цилиндрическими пьезоэлементами, скрепленными по торцам с основаниями в виде катушек, а также линии электрических коммуникаций и элементы крепления блоков к корпусу антенны, отличающаяся тем, что преобразователи каждого линейного блока расположены внутри металлического цилиндрического корпуса с окнами, каждый по центру своего окна, причем каждый преобразователь скреплен с цилиндрическим корпусом по концам тонкого стержня, установленного по оси преобразователя, адгезионно соединенного с основанием компаундом, заполняющим его внутреннюю полость, при этом корпус антенны выполнен в виде прямоугольной рамы, состоящей из металлических труб, содержащих электрические коммуникации и заполненных компаундом, причем трубы двух противоположных сторон рамы имеют по внутренней образующей патрубки, к которым параллельно друг другу и так, что их окна лежат в плоскости параллельной плоскости рамы, через акустические развязки в виде эластичных цилиндрических вставок герметично подсоединены линейные блоки. 2. Антенна по п.1, отличающаяся тем, что каждая сторона рамы по наружной образующей снабжена второй, заполненной воздухом, трубой, параллельной первой и жестко скрепленной с ней. | 2078484
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
АМПЛИТУДНО-ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ КВАДРОРЕГУЛЯТОР АБРАКИТОВА 1. Амплитудно-пространственный квадрорегулятор, состоящий из механически соединенных между собой четырех регуляторов уровня, включенных между входами и выходами фронтальных и тыловых каналов, отличающийся тем, что четыре потенциометра, каждый из которых является регулятором уровня только в одном из каналов, расположены друг напротив друга таким образом, что они являются высотами цилиндрической внутренней полости квадрорегулятора, движок каждого потенциометра соединен с движком противоположно расположенного потенциометра стержнем из диэлектрического материала, причем предусмотрена возможность изменения длины стержней при их наклоне, например, за счет того, что концы стержней пропущены сквозь движки потенциометров и высовываются за пределы цилиндрической внутренней полости квадрорегулятора, обладая возможностью перемещения относительно указанных движков при наклоне стержня, оба стержня, образующие крестовину, соединены между собой шарниром, обеспечивающим возможность их поворота друг относительно друга в плоскости крестовины и жестко соединены посредством узла крепления к рычагу управления таким образом, чтобы рычаг управления был строго перпендикулярен плоскости крестовины, шарнир и узел крепления установлены посередине каждого из стержней и независимо от положения рычага управления и крестовины находятся на оси симметрии цилиндрической внутренней полости квадрорегулятора. 2. Квадрорегулятор по п. 1, отличающийся тем, что длина части каждого стержня крестовины, находящейся во внутренней цилиндрической полости квадрорегулятора, при максимальном наклоне стержня относительно потенциометра равна длине диагонали поперечного сечения указанной полости или длины потенциометра, а длина рычага управления не менее 1/2 ее длины. | 2078485
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
АКУСТИЧЕСКАЯ АНТЕННА Акустическая антенна, содержащая резонирующую накладку, тыльную накладку и пьезоэлементы, установленные между накладками параллельно друг другу, отличающаяся тем, что накладки выполнены стальными, прямоугольными и имеющими на обращенных друг к другу поверхностях упорные выступы, а толщина тыльной накладки равна половине длины поперечной акустической волны в материале накладки, причем упорные выступы накладок размещены с чередованием друг относительно друга, пьезоэлементы расположены в одной плоскости и зажаты между накладками, соприкасаясь только с перпендикулярными обращенными друг к другу поверхностями накладок плоскими поверхностями их упорных выступов. | 2078486
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ Способ изготовления многослойных печатных плат, включающий формирование рисунка проводников и контактных площадок на поверхности жесткой и гибкой диэлектрических подложек, изготовление сквозных отверстий для межсоединений и нанесение проводящего материала в них, соединение жесткой и гибкой подложек по межсоединениям, отличающийся тем, что в качестве жесткой подложки используют фольгированный стеклотекстолит, а гибкой - фольгированный медью полиимид, формирование рисунка проводников, контактных площадок и межсоединений на гибкой подложке проводят путем нанесения фоторезиста на обе стороны подложки и последовательного травления слоев меди и полиимида для формирования отверстий под межсоединения, причем в качестве проводящего материала для нанесения его в отверстия используют припой. | 2078487
действует с опубликован 27.04.1997 |
|
КУЛЬТИВАТОР Использование: изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к орудиям для обработки почвы в междурядьях пропашных культур при возделывании по стержневому фону. Сущность изобретения: культиватор-рыхлитель, кроме известных рабочих узлов, содержит установленные на раме посредством вертикальных наклонных осей ротационные рабочие органы в виде ступиц со спицами несущими кольцами с закрепленными на них по концентрическим окружностям зубьями в виде конусов, установленных закругленными вершинами вниз. Зубья ротационного рабочего органа расположены в шахматном порядке, а по отношению к зубьям другого ряда в рабочей зоне - с прекрещиванием. Новым в конструкции ротационных рабочих органов является то, что несущее кольцо снабжено попарно размещенными в шахматном порядке на ее внешней и внутренней гранях осями, упорами, упругими элементами и монтажными втулками, установленными с возможностью поворота и закрепленными в них зубьями и упругими элементами. 4 з. п. ф-лы, 8 ил. | 2078488
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СЕМЯН Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для предпосевной обработки семенного материала. Сущность изобретения: установка для шлифования семян содержит бункер-дозатор 1, шлифовальный барабан 3, вал 2 которого установлен на станине 6 и соединен ременной передачей 5 с приводом. Вал 2 выполнен полым и имеет три расположенных под углом один к другому участка. Первый расположен вертикально, средний под углом, равным углу трения семян о его внутренние стенки к первому, и третий - под острыми углами ко второму участку в продольной и поперечной относительно оси барабана плоскостях. На станине 6 смонтирован с возможностью перемещения и фиксации обод 8, который размещен вокруг барабана 3 и связан с ним упругими элементами с регулируемой жесткостью. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2078489
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОСЕВНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: сельское хозяйство, а именно физические средства воздействия на посевной материал. Сущность изобретения: способ предпосевной обработки посевного материала заключается в том, что воздействуют на посевной материал низкочастотным электромагнитным полем. Используют низкочастотное электромагнитное поле, имеющее частоту, соответствующую резонансной частоте интраглобулярных превращений в посевном материале при конформационных колебаниях, в частном случае используют диапазон от 8 до 19 Гц. Устройство, осуществляющее указанных способ, содержит источник низкочастотных электромагнитных колебаний и электрический связанный с источником излучатель, электромагнитное излучение которого направлено на посевной материал. Источник низкочастотных электромагнитных колебаний выполнен регулируемым по частоте в диапазоне от 8 до 19 Гц и по форме излучаемого сигнала, соответствующей интраглобулярным превращениям в данном обрабатываемом посевном материале. 2 с.п. ф-лы, 11 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2078490
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ И С ЗАКРЫТЫМ ЦЕНТРОМ Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к гидроустройствам, преимущественно для самоходных сельскохозяйственных машин, в частности самоходных комбайнов к их гидрораспределителям с электрогидроуправлением и с закрытым центром, работающих в гидроприводах с разгрузкой насоса в режиме холостого хода. Гидрораспределитель снабжен затворами, расположенными в каналах управления между дросселями и клапанами с электромагнитным управлением, причем расстояние между затвором и соответствующим ему дросселем равно ходу золотника. Использование изобретения позволяет уменьшить энергозатраты путем отсечения потока управления от слива в рабочей позиции золотника. Кроме того, для повышения надежности, улучшения технологичности и ремонтопригодности затворы выполнены в виде отдельных иглообразных элементов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2078491
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ХРАНИЛИЩЕ Использование: изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для хранения картофеля и овощей. Сущность: закром хранилища имеет ограждение в виде этажерки с горизонтальными или наклонными внутрь закрома полками. Ограждения закрома установлены на некотором расстоянии от стены хранилища, это расстояние перекрыто плитой, образуя вдоль стен хранилища распределительные каналы, к которым подведены трубы приточной и вытяжной вентиляций. На насыпь хранимого продукта уложен слой рулонного материала. Каналы разделены на секции перегородками со створками. Воздух с заданной температурой, влажностью и скоростью поступает в распределительный канал, проходит между полками ограждения и перемещается в насыпь картофеля, пройдя ее, поступает в другой канал и отводится через вытяжной трубопровод. Ограждение закромов имеет большие зазоры - расстояние между полками - и поэтому практически нет препятствий свободному перемещению воздуха из распределительного канала непосредственно в насыпь картофеля. Это обеспечит высокую равномерность подачи воздуха в заполненный закром, улучшит условия хранения и повысит сохранность картофеля и овощей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2078492
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ХРАНИЛИЩЕ-ЯРОВИЗАТОР Назначение: для хранения сельскохозяйственной продукции. Сущность: хранилище представляет собой заглубленный в грунте котлован, перекрытый в верхней части коробчатыми плитами, заполненными жидкой замерзающей средой. В хранилище имеется система вентиляции и водоснабжения. В донной части коробчатых плит выполнено множество отверстий с фаской, перекрытых эластичной светопроницаемой гидроизоляцией и заполненных жидкой замерзающей средой с образованием оптического растра. В донной части хранилища расположены пневмобаллоны, соединенные трубопроводом с системой поочередной подачи сжатого воздуха в четный или нечетный ряд баллонов. На пневмобаллоны укладывается брезентовая прорезиненная лента, на которую засыпается слой семенной продукции. При поочередной подаче в пневмобаллоны сжатого воздуха на поверхности слоя материала создается эффект бегущей волны. 6 ил. | 2078493
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ОВОЩЕЙ И ФРУКТОВ Назначение: для хранений овощей и фруктов. Сущность: контейнер имеет теплоизолированный корпус, загрузочно-разгрузочное отверстие на боковой стенке, снабженное дверкой и разборной загородкой, терморегулятор, электронагреватель. Камера для продукта образована перфорированным днищем, внутренними поверхностями верхней и боковыми стенками корпуса и разборной загородки. В камере для продукта установлены воздуховоды специальной конструкции. 3 ил. | 2078494
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ КОРМОВ В ХРАНИЛИЩАХ БАШЕННОГО ТИПА Использование: в сельском хозяйстве при хранении кормов. Сущность изобретения: устройство содержит раму, нижние лонжероны которой выполнены корытообразного профиля, а верхние - из уголка и имеют дорожки с антифрикционным покрытием под ветви цепи, которые имеют два контура и соединены планками, на которых могут быть установлены рабочие элементы - граблины, скребки, щетки, причем транспортное полотно выполнено из клиновых ремней и роликовой цепи, причем последняя соединена с планками транспортера. Нижняя ветвь транспортного полотна является рабочей ветвью. 4 з.п. ф-лы, 10 ил. | 2078495
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕАКЦИИ РАСТЕНИЙ НА НЕГАТИВНЫЕ ФАКТОРЫ ПИТАТЕЛЬНОЙ СРЕДЫ Использование: сельское хозяйство и экология растений. Сущность изобретения: реакцию растений на негативные факторы питательной среды определяют путем посева семян и выращивания растений в рулонах на водном питательном растворе, содержащем негативных фактор, и последующего излучения редукции полглотительной функции корневой системы в течение 5-10 дней после перехода проростков к автотрофному питанию и по данному показателю судят о реакции на негативный фактор. 1 табл. | 2078496
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЛЕСНЫХ ПОЛОС НА ЗАСОЛЕННЫХ ПОЧВАХ Использование: в сельском хозяйстве в области мелиорации засоленных почв. Сущность способа: почву подготавливают по системе раннего пара на глубину плодородного слоя с посевом сидератов и последующим запахиванием. Посадку древесных и кустарников пород проводят крупномерными саженцами с комом земли, упакованным в металлический кожух. 3 ил. | 2078497
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ ЛЕСОХОЗЯЙСТВЕННОГО ОСВОЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕННЫХ РАДИОНУКЛИДАМИ ЗЕМЕЛЬ Использование: в экологии, сельском и лесном хозяйствах, в частности в лесохозяйственном освоении сельсхозземель с высокой плотностью радионуклидного загрязнения. Сущность способа: освоение этих земель производят при наличии устойчивого снежного покрова поэтапно: на начальном этапе примимают имеющуюся растительность и уплотняют снежный покров, высаживают сеянцы или саженцы и черенки кустарниковых пород, производят регулярно в течение 1 - 2 лет их срезание /посадку на пень/ с измельчением и разбрасыванием срезанного по площади, посев травянистых многолетних растений; на последующих этапах - по расчищенным от кустарников полосам уплотняют снежный покров и высаживают саженцы /крупномерные сеянцы/ главных и сопутствующих древесных пород. При этом последующие операции осуществляются после образования на площади сплошного слоя подстилки и максимальном его сохранении при последующих технологических операциях. 2 з.п. ф-лы. | 2078498
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ РАСТЕНИЙ ЯЧМЕНЯ К ПОВЫШЕННОМУ СОДЕРЖАНИЮ ИОНОВ АЛЮМИНИЯ Использование: сельское хозяйство. Сущность изобретения: способ осуществляют путем проращивания семян и помещения их в водный питательный раствор, содержащий ион алюминия в качестве абиотического фактора, и в процессе выращивания определяют изменение водопоглощающей активности корневой системы путем ежедневного взвешивания сосудов с растениями и питательным раствором и последующего вычисления коэффициента редукции поглотительной функции корневой системы, причем оценивают устойчивость различных сортов ячменя к повышенному содержанию ионов алюминия с учетом полученного коэффициента. 2 табл. | 2078499
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОДЫ В ПРОЦЕССЕ СОВМЕСТНОГО ВЫРАЩИВАНИЯ РЫБЫ И РАСТЕНИЙ Использование: при совместном выращивании рыбы и растений в системах с оборотным водоснабжением. Сущность изобретения: из рыбоводного бассейна воду направляют на механическую и биологическую очистки, после чего разделяют на два потока. Один возвращают в бассейн с рыбой, а другой (с повышенной концентрацией взвешенных веществ) аккумулируют и разделяют на надосадную воду и сгущенный осадок, из осадка получают компостную землю, а надосадочную воду пропускают через корневую систему растений. В период роста рассады часть надосадочной воды подают на биологическую очистку. В период вегетационного роста растений в эту воду вносят питательные вещества и добавляют в нее воду после механической очистки. Перед возвратом воды в бассейн с рыбой ее насыщают кислородом, смешивают со свежей водой и доводят до определенной температуры. Способ позволяет утилизировать осадки и надосадочную воду без сброса их во внешнюю среду, обеспечить требуемое количество и качество воды для выращивания рыбы и растений. 1 ил. | 2078500
действует с опубликован 10.05.1997 |