Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2075001-2075100 2075101-2075200 2075201-2075300 2075301-2075400 2075401-2075500 2075501-2075600 2075601-2075700 2075701-2075800 2075801-2075900 2075901-2076000 2076001-2076100 2076101-2076200 2076201-2076300 2076301-2076400 2076401-2076500 2076501-2076600 2076601-2076700 2076701-2076800 2076801-2076900 2076901-2077000 2077001-2077100 2077101-2077200 2077201-2077300 2077301-2077400 2077401-2077500 2077501-2077600 2077601-2077700 2077701-2077800 2077801-2077900 2077901-2078000 2078001-2078100 2078101-2078200 2078201-2078300 2078301-2078400 2078401-2078500 2078501-2078600 2078601-2078700 2078701-2078800 2078801-2078900 2078901-2079000 2079001-2079100 2079101-2079200 2079201-2079300 2079301-2079400 2079401-2079500 2079501-2079600 2079601-2079700 2079701-2079800 2079801-2079900 2079901-2080000

Патенты в диапазоне 2078101 - 2078200

	РАСТВОР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПЛЕНОК Использование: химическая промышленность, производство искусственных волокнистых и пленочных материалов. Сущность изобретения: раствор для формования содержит, мас.%: триацетат целлюлозы 8-10; 1-(2"-хиноксалил)-3-метил-5-(4""-карбоксифенил)-формазана; 1-(2"-хиноксалил)-3-метил-5(4""-оксифенил)-формазана или 1-(2"-хиноксалил)-5(4""-диметиламинофенил)-формазана 0,024-0,066 и смесь метиленхлорида с этанолом в объемном соотношении 9:1 до 100. 1 табл.	2078101 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству электропроводных, термостойких резиновых изделий. Целью является создание способа получения композиционного материала на основе бутадиенсодержащего каучука с высокой электропроводностью и термостойкостью при сохранении физико-механических характеристик. Цель достигается использованием способа, включающего смешение композиции на основе бутадиенсодержащего каучука, ее вулканизацию под давлением. После вулканизации полученная резина подвергается дополнительной термообработке при 225-300^oC в течение 3-10 ч. 5 табл.	2078102 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСИТЕЛЯ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к ветеринарии, а именно к способам получения красителя, который может быть использован для окраски гистологических срезов. Цель - расширение сырьевой базы растительного происхождения и упрощение технологии производства. В качестве исходного сырья используют несъедобные плоды марены сердцелистной лесной, которые настаивают на 70%-ном этиловом спирте. К 100 мл полученного раствора темно-вишневого цвета добавляют 8-100 мл соляной кислоты и 1-1,4 г медного купороса. 1 ил.	2078105 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАДМИЕВЫХ ПИГМЕНТОВ Способ получения кадмиевых пигментов, используемых в производстве пластмасс. Взаимодействие кадмиевого электролита со смесью растворов сульфид-селенида и гидроксида натрия при массовом соотношении Na₂SNaOH=1:(0,04-04), фильтрация, сушка и прокаливание осадка, а затем промывка сушка и измельчение готового пигмента. Технический результат: удешевление способа за счет замены дорогостоящего реактивного сульфата кадмия промышленным электролитом, а также снижение продолжительности и температуры прокалки пигмента. 2 табл.	2078106 действует с опубликован 27.04.1997
	АКРИЛОВАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ "АКРОПЛАСТ" Изобретение позволяет получить композицию, которая включает в себя в качестве связующего тройной акриловый сополимер, состоящий из бутилакрилата, стирола и метакриловой кислоты в соотношении 55:30:15. Сополимер обеспечивает получение пленок с высокой твердостью, повышенной износостойкостью и хорошей адгезией к полистиролу и пластмассе, что сообщает покрытию долговечность при эксплуатации изделий. Кроме того, он сообщает покрытию быстрое высыхание при естественных условиях и богатый декоративный вид. 2 табл.	2078107 действует с опубликован 27.04.1997
	ПЕЧЬ ДЛЯ ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ Использование: переработка углеводородного сырья путем его термического разложения, для пиролиза автомобильных шин. Сущность изобретения: на нижней части 3 печи концентрично пиролизной камере 1 закреплена обечайка 5 (ОБ). Полость ОБ 5 через открытый верхний торец соединена с зазором между потолком верхней части 2 печи и верхним закрытым торцом пиролизной камеры 1. На ОБ 5 установлена съемная кольцевая сетчатая корзина 8 для размещения сырья. Части 2 и 3 соединены между собой посредством конического разъемного соединения 12. Последнее имеет окна для прохода греющего газа. С ОБ 5 связан по внутреннему диаметру лоток 9 с патрубком 10 для вывоза продуктов пиролиза. По оси печи на ее днище внутри ОБ 5 с зазором установлен дефлектор 16. В этом зазоре размещены радиальные ребра 19 в виде лопастей гребного винта, направленные в сторону движения греющего газа. Под лотком 9 в зоне выхода патрубка 4 установлен кольцевой отражатель 11 с боковой поверхностью в форме усеченного конуса, обращенного меньшим основанием вниз. 6 з.п.ф-лы, 3 ил.	2078111 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ НЕФТЕСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к переработке нефтесодержащего сырья с целью получения синтетической нефти и газа. Сущность изобретения: на наружной поверхности центральной трубы 2 выполнены три вида спиральных каналов с совпадающим с вращением реактора направлением навивки. В кольцевом пространстве между трубой 2 и наружной трубой 3 размещено не менее двух продольных ребер, делящих межтрубное пространство на продольные сектора. Устройство может иметь узел для перевода закоксованной минеральной части из трубы 2 в зону горения различной конструкции. В процессе загрузки в загрузочную зону 36 реактора 1 последовательно подают отожженную минеральную часть температурой 200-350^oС в количестве 10% от массы сырья, сырье с содержанием органической части не менее 3% и закоксованную минеральную часть температурой 200-400^oС в количестве 10- 20% от массы сырья. Компоненты интенсивно перемешивают и полученную смесь подают в зону 13 деструкции. В последней после достижения смесью температуры деструкции в нее вводят свежерегенерированный катализатор температурой 500- 700^oС в количестве до 20% от массы сырья. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 8 ил.	2078112 действует с опубликован 27.04.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ ХОДА ТРАМБОВОЧНЫХ ШТАНГ ТРАМБОВОЧНОЙ МАШИНЫ Использование: коксохимическое производство. Сущность изобретения: возвратно-поступательное перемещение трамбовок фиксируется прилегающим к трамбовке вращающимся корпусом, измеряется число оборотов вращающегося корпуса и непрерывно сравнивается с заданным значением. 2 ил.	2078113 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ЗАТАРИВАНИЯ ВЫСОКОПЛАВКИХ БИТУМОВ Использование: при нефтепереработке и может быть использовано на установках производства высокоплавких битумов. Изобретение решает задачу автоматизации процесса разлива битума, удешевления способа за счет возможности многократного использования тары, предотвращения прилипания битума к внутренней поверхности тары. Сущность изобретения заключается в том, что в способе затаривания высокоплавких битумов, включающем заливку битума в тару, внутренняя поверхность которой предварительно обработана антиадгезионным веществом, согласно изобретению в качестве антиадгезионного вещества используют пленкообразующее вещество, содержащее мел или коксовую мелочь в качестве наполнителя, кальциевую соль пальмитиновой кислоты используют в качестве мягчителя и латекс при следующем соотношении компонентов, мас.%: мел или коксовая мелочь 25 - 30; кальциевая соль пальмитиновой кислоты 0,5 - 1,0; латекс остальное. 1 табл.	2078114 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ Использование: при нефтепереработке, в частности в способе каталитического крекинга углеводородного сырья. Сущность изобретения: в предлагаемом способе каталитического крекинга углеводородного сырья с получением целевых продуктов, включающем ударное дробление струи сырья о поверхность, диспергацию сырья высокоскоростным потоком водяного пара, последующее дробление сырья о дополнительную поверхность под воздействием подаваемого на эту поверхность высокомолекулярного потока водяного пара и окончательный распыл диспергированных водяным паром капель сырья в поток нагретого катализатора, ударное дробление струи сырья о поверхность проводят при скорости струи 10 - 30 м/с, по периметру поверхности параллельно оси струи сырья подают поток водяного пара со скоростью 50 - 250 м/с, полученную парожидкостную смесь направляют вдоль дополнительной поверхности, нормально которой подают поток водяного пара со скоростью 70 -400 /с. Кроме того, что поток водяного пара на дополнительную поверхность может быть подан в виде отдельных струй с расходом водяного пара в каждую струю 0,5 - 5,0% от суммарного расхода водяного пара в потоке. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 1 табл.	2078115 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ КРЕКИНГА НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Предлагаемый способ включает ультразвуковую обработку жидкого сырья в замкнутом циркуляционном контуре с интенсивностью излучения 1 - 10 МВт/м². При этом одновременно с сырьем в зону обработки подают вещество, обеспечивающее его диспергирование, в количестве 0,1 - 80 об.% и поддерживают статическое давление в диапазоне от 0,2 до 5 МПа. Установка для осуществления предлагаемого способа содержит ультразвуковой активатор, обеспечивающий интенсивность излучения 1 - 10 МВт/м², сообщенный с приспособлением (19) для разделения обработанного сырья на жидкую и парообразую фазы и приспособлением (27) для конденсации конечного продукта. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил. 1 табл.	2078116 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОГО ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДОВ Плазмохимический пиролиз углеводородов по настоящему способу предназначен преимущественно для получения ацетилена с обеспечением высокой эффективности процесса, в том числе исключается образование цианистых соединений, что, в свою очередь, снижает затраты на концентрирование и выделение этого продукта. Данный процесс характеризуется тем, что в плазмообразующий газ плазмохимического пиролиза углеводородов вводят водяной пар. Смесь включает углерод углеводов и кислород воды в следующем мольном соотношении 1 : (1 : 1,5), предпочтительно 1 : 1,1. В качестве плазмообразующего газа используют хвостовые углеродсодержащие газы. Для образования водного пара и/или охлаждения продуктов реакции используют воду, насыщенную углеводородами.	2078117 действует с опубликован 27.04.1997
	МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ПРИСАДКА К УГЛЕВОДОРОДНЫМ ТОПЛИВАМ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ЕЕ СОДЕРЖАЩАЯ Многофункциональная присадка к углеводородным топливам для двигателей внутреннего сгорания содержит продукт взаимодействия алифатического амина C₁₀-C₄₀ или ароматического C₆-C₈ амина, оксиэтилированного алкил (C₈-C₉)-фенола, имеющего 4 - 12 оксиэтильных групп, с окисленными углеводородами или с одноосновными жирными кислотами C₁₀-C₂₂ или с двухосновными кислотами C₄-C₂₀ или смесь продуктов взаимодействия 0,5 - 10, ароматические амины 7 - 94, экранированные фенолы или бисфенолы 0,1 - 2, аминофенолы 0,1 - 2, оксигенаты до 100%. Присадка может содержать в качестве аминофенолов 4-оксидифенилмин; 2, 4, 6 три(диалкиламинометил), где алкил C₁-C₄; продукты конденсации ионола с аминами, а в качестве оксигенатов предложен метилтретбутиловый эфир, его смеси с изобутиловым спиртом, с метиловым спиртом, этиловым спиртом, маслом X или диоксановыми спиртами. Топливная композиция содержит углеводородное топливо и 1 - 20% присадки. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 4 табл.	2078118 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНОЙ КОМПОЗИЦИИ Изобретение относится к способам получения топливной композиции на основе нефтешлама, а также к утилизации нефтешлама. Топливную композицию получают путем смешения нефтешлама с тяжелой нефтяной фракцией. Для увеличения количества утилизируемого нефтешлама и повышения стабильности топливной композиции перед смешиванием от нефтешлама отделяют грубые механические примеси и воду, после чего подготовленный нефтешлам подвергают эмульгированию. Целесообразно перед эмульгированием нефтешлам нагревать до 70 - 80^oC. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2078119 действует с опубликован 27.04.1997
	ТОПЛИВНЫЙ БРИКЕТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к технологии брикетирования горючих компонентов, например, угольных шламов и мелких классов угля. Полученные брикеты могут быть использованы в качестве топлива для сжигания в бытовых и промышленных топках, а также для коксования в коксохимической и металлургической промышленности. Сущность изобретения: топливный брикет включает термообработанную формованную смесь угольной мелочи и связующего, содержащего пек из кубового остатка ректификации таллового масла не менее 0,5% от массы угля и производное сульфокислоты (лигносульфонат или натриевую соль метиленнафталинсульфокислоты) не менее 0,5% от массы угля. Способ для получения топливного брикета включает перемешивание каменноугольной мелочи со связующим, содержащим пек из кубового остатка ректификации таллового масла (омыленный или окисленный талловый пек) в количестве не менее 0,5% от массы угля, а затем в полученную смесь вводят водный раствор производной сульфокислоты (лигносульфонат или натриевую соль метиленнафталинсульфокислоты) в количестве не менее 0,5% от массы угля, формуют из смеси топливные брикеты и подвергают их термообработке (при 200 - 800^oC в течение не менее 4 мин). 2 с. и 4 з. п. ф-лы.	2078120 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО МАСЛА В способе очистки отработанного масла предварительно нагретое до 80 - 100^oC масло смешивают с 30 - 50 %-ным водным раствором карбамида, взятым в количестве 0,5 - 1,0 % в расчете на по сухой карбамид от массы очищаемого масла. Затем отделяют очищенное масло. 1 з. п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2078127 действует с опубликован 27.04.1997
	УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА ПРЕССОВАНИЕМ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Использование: изобретение относится к области масложировой промышленности, в частности к оборудованию для получения масла из растительного сырья прессованием. Сущность изобретения: установка для получения масла прессованием из растительного сырья содержит цилиндроконический корпус, пресс для получения масла, узел подготовки растительного сырья к прессованию, приспособление для подачи растительного сырья, привод. Для снижения энергетических и материальных затрат, повышения качества получаемого масла и удобства эксплуатации узел для подготовки растительного сырья к прессованию имеет каркасную раму с патрубками подвода, отвода и каналами для прохода сушильного агента, конический участок корпуса имеет перфорированную зону для отвода мелких примесей и частиц в процессе сушки, перемешивания нагреваемого растительного сырья, патрубок отвода сушильного агента размещен в нижней части цилиндроконического корпуса с охватом перфорированной зоны его конического участка, узел подготовки растительного сырья к прессованию имеет установленные в цилиндроконическом корпусе вертикальный кожух с расположенными в нем шнековым валом, нагревательным элементом в верхней части кожуха, и по меньшей мере две замкнутые перфорированные обечайки, размещенные коаксиально вертикальному кожуху с образованием полостей для размещения нагревательного растительного сырья и каналов для прохода сушильного агента для нагрева его и через слой обрабатываемого растительного сырья. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2078128 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА ИЗ СЕМЯН ТЫКВЫ Использование: изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано как для пищевых, так и для лечебно профилактических целей. Сущность изобретения в том, что семена перед измельчением подвергают шелушению с выводом из процесса 30 - 40% шелухи, измельчение ведут до муки грубого помола, увлажнение осуществляют при температуре не выше 60^oC до влажности 10 - 12%, а затем полученную мезгу прессуют. 1 табл.	2078129 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА ЭТИЛОВЫХ ЭФИРОВ ПОЛИНЕНАСЫЩЕННЫХ ВЫСШИХ ЖИРНЫХ КИСЛОТ Изобретение относится к масложировой промышленности и относится к получению концентрата этиловых эфиров полиненасыщенных высших жирных кислот. Сущность изобретения: в способе получения концентрата этиловых эфиров полиненасыщенных высших жирных кислот проводят переэтерификацию в среде этилового спирта и серной кислоты, затем удаляют серную кислоту водопроводной водой, фракционируют и выделяют целевой продукт вакуумной молекулярной дистилляцией.	2078130 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРЕПКОГО НАПИТКА Использование: в винодельческой промышленности. Сущность изобретения. Из дубовой клепки, используемой в коньячном производстве, и виноградных семян, выделенных из свежей виноградной выжимки, приготавливают водно-спиртовый экстракт крепостью 30-35 об.% при соотношении этилового спирта крепостью 70 об.% и умягченной воды 1:1 и из расчета клепки 0,6-0,8 и семян 0,4-0,6 кг на 1 дал экстракта. Сахар из расчета 0,4 кг/дм³ смешивают с медом натуральным из расчета 0,6 кг/дм³, растворяют в горячей воде, спиртуют до 36 об.%. Купажируют для получения 1000 дал напитка крепостью 40% или 26%, дал в пересчете на безводный спирт спирт-коньячный или коньяк 20-30, водно-спиртовый экстракт из дубовой клепки 180-280, водно-спиртовый экстракт из виноградных семян 50-140, сахарно-медовый сироп 24, предварительно растворенный в спирте-ректификате ванилин 0,15 и остальное - умягченная вода. Купаж перемешивают, выдерживают 2 мес, обрабатывают холодом, фильтруют и разливают в бутылки. 1 з. п. ф-лы.	2078131 действует с опубликован 27.04.1997
	ВОДКА "БЕРЕЗОВЫЙ ЛИСТ" Использование: водочное производство. Сущность изобретения: водка содержит водно-спиртовую жидкость и спиртовой настой растительного сырья. В качестве растительного сырья используют свежие листья березы при следующем соотношении ингредиентов в л на 1000 дал готового продукта: спиртовой настой свежих листьев березы - 8 - 12, водно-спиртовая жидкость - остальное.	2078132 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЕСЕРТНОГО НАПИТКА "КЛЮКОВКА" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: приготавливают клюквенные морсы первого и второго сливов, разделяют морс первого слива на две равные части, одну из которых смешивают с морсом второго слива, сахарным сиропом и лимонной кислотой, а другую часть купажа выдерживают при температуре на 6 - 8^oC ниже исходной и вводят в готовый купаж, который выдерживают при этой же температуре, и направляют на розлив.	2078133 действует с опубликован 27.04.1997
	КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ БАЛЬЗАМА "СЕМЕЙНЫЙ" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: композиция ингредиентов для бальзама "Семейный" крепостью 50 об. % содержит следующие ингредиенты, г на 100 л спирта 70 об. %: 50-300 солодки (корень), 30-180 тмина (семена), 100-500 розы чайной (лепестки), 120-450 золотого корня, 100-700 калгана (корень), 75-350 лаванды (цветки) и остальное - водно-спиртовая жидкость.	2078134 действует с опубликован 27.04.1997
	КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ БАЛЬЗАМА "ДЛЯ МУЖЧИН" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения. Композиция ингредиентов для бальзама "Для мужчин" содержит следующие ингредиенты при определенном соотношении: золотой корень, женьшень (корень), аралию (корень), лимонник китайский (лиана), софора (плоды), элеутерококк (корень), пион (корень), лук белый, калган (корень), мелисса лимонная (трава), роза чайная (лепестки), кардамон (семя), лаванда (цветы), бадан (корень), можжевельник (плоды) и водно-спиртовая жидкость.	2078135 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ "ПОСОЛЬСКАЯ" Использование: в ликерно-водочной промышленности. Сущность изобретения. Питьевую воду пропускают через сульфоуголь, а затем через обратноосмотическую установку, вводят в нее сухое обезжиренное молоко в количестве 2,0 - 3,0 кг на 1000 дал готового продукта, перемешивают до растворения молока и приготавливают из нее и спирта этилового ректификованного "Экстра" смешиванием водно-спиртовую жидкость крепостью 70 об.%. Затем ее выдерживают в течение 1 ч и добавляют в нее 80%-ную уксусную кислоту в количестве 350,0 - 450,0 мм на 1000 дал готового продукта. Смесь перемешивают 10 - 15 мин и отстаивают 1 - 2 ч с последующим удалением осадка, корректируют крепость водно-спиртовой жидкости разбавлением подготовленной водой до крепости 56 об. %, перемешивают 10 - 15 мин, выдерживают 20 - 25 мин и подвергают фильтрации сначала через мембранный фильтр с размерами пор 40 - 70 мкм и 20 - 30 мкм или 5 - 15 мкм, пропускают через угольно-очистительную батарею и окончательно фильтруют через мембранный фильтр с размерами пор 0,45 мкм с последующим разливом водки. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.	2078136 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ "ПОСОЛЬСКАЯ" Использование: в ликерно-водочной промышленности. Сущность изобретения. В питьевую естественную воду добавляют 0,5 - 0,7 кг на 1000 дал готового продукта уксусной кислоты, затем вводят 5,0 - 7,0 кг на 1000 дал готового продукта сухого обезжиренного молока и перемешивают ее до растворения молока. Затем приготавливают смешиванием этой воды и спирта этилового ректификованного "Экстра" 45% водно-спиртовую жидкость, перемешивают ее воздухом в течение 20 - 25 мин и отстаивают 2 ч, осадок удаляют, фильтруют водно-спиртовую жидкость через мембранные фильтры с размером пор 40 - 70 мкм и 20 - 30 мкм или 5 - 15 мкм, очищают на угольно-очистительной батарее и окончательно фильтруют через мембранный фильтр с размером пор 0,45 мкм с последующим розливом водки. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2078137 действует с опубликован 27.04.1997
	УЗЕЛ ПРИЖИМНЫХ ВАЛОВ К МАШИНЕ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ Использование: кожевенная промышленность. Сущность изобретения: узел прижимных валов содержит установленные с помощью подвески на станине два прижимных вала со звездочками на их концах, связанными между собой цепью. Узел снабжен промежуточный транспортирующий вал со звездочкой на его конце, размещенный между двумя прижимными валами. Подвеска состоит из двух серег, связанных между собой установочным валом, смонтированным на основании. В каждой серьге установлены прижимные, установочный и дополнительный транспортирующий валы. Дополнительный транспортирующий вал установлен в верхней части серьги. Звездочки всех валов связаны между собой цепью. Под установочным валом на серьгах размещены поворотные ролики, соединенные с механизмом подъема подвески. Линии касания прижимных и промежуточного транспортирующего валов с кожей расположены в одной горизонтальной плоскости. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.	2078139 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОВОГО ДУБИТЕЛЯ ДЛЯ КОЖ Использование: в кожевенной промышленности. Сущность изобретения: в воде растворяют хлорсодержащий сульфат титанила до концентрации по титану 80 - 140 г/л, по сульфат-иону 180 - 340 г/л, по хлор-иону не более 65 г/л. Раствор перемешивают и охлаждают. Осуществляют высаливание сульфатотитанила аммония в две стадии. На первой стадии высаливание ведут путем введения в раствор твердого сульфата аммония, в количестве 30 - 40% от его общего количества со скоростью 0,22 - 0,27 кг/с. На второй стадии сульфат аммония вводят в раствор в количестве 70 - 60 % соответственно и со скоростью 0,6 - 0,7 кг/с. 2 табл.	2078140 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ Изобретение относится к области металлургии, в частности, к доменному производству, и может быть использовано на доменных печах, оборудованных бесконусным загрузочным устройством (БЗУ). Способ включает разгрузку из бункеров материалов из бункеров, выгрузку их по кольцевым зонам колошника вращающимся распределителем, изменение угла наклона распределителя в процессе выгрузки шихтовых материалов и контроль положения вращающегося распределителя по окружности колошника. При выгрузке материалов в периферийную кольцевую зону колошника в секторе полуокружности колошника, ограниченном осью, перпендикулярной оси установки бункеров и расположенном со стороны разгружаемого бункера, сначала увеличивают и через 120-180^o вращения распределителя уменьшают угол наклона на 1-3^o, при этом увеличение наклона на заданный угол заканчивают через 10-30^o по ходу вращения от начала дуги сектора. Применение способа позволяет стабилизировать распределение шихтовых материалов по окружности и высоте печи, а следовательно химсостав чугуна по леткам, уменьшить расход кокса за счет увеличения степени использования печных газов. 2 ил., 2 табл.	2078141 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА ИЗ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО ОКИСНОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) Сущность изобретения: способ получения чугуна включает получение из железной руды в восстановительной шахтной печи губчатого железа, которое направляют в плавильный газификатор, в котором его превращают в расплав чугуна. Образующийся в плавильном газификаторе газ поступает через трубопровод в качестве восстановительного газа непосредственно в восстановительную шахтную печь. Выходящий из восстановительной шахтной печи колошниковый газ после прохождения через скруббер при удалении CO₂ нагревают в две стадии: сначала в теплообменнике до температуры от 200 до 500^oC, а затем до температуры, необходимой для проведения восстановительного процесса - 750 - 850^oC. Нагрев на второй стадии можно осуществлять частичным сжиганием при подводе кислорода, в реакторе с псевдоожиженным слоем или подвижным слоем, работающем, например, на базе регенеративно нагретых керамических частиц, при помощи электросопротивления или плазменных горелок, а также переключаемых непрямых теплообменниках. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.	2078142 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНОГО ЖЕЛЕЗООКИСНОГО МАТЕРИАЛА В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: в способе прямого восстановления мелкодисперсного, содержащего оксид железа, материала с псевдоожижением осуществляют паровую конверсию природного газа и полученный конвертированный газ смешивают с образующимся при прямом восстановлении колошниковым газом и в качестве восстановительного газа подают в зону восстановления с псевдоожиженным слоем. Колошниковый газ и конвертированный газ подвергают отмывке от CO₂ после их смешивания, при этом газы смешивают в соотношении, обеспечивающем содержание H₂ в пределах 45 - 75%, предпочтительно 50 - 65% и содержание CO в пределах 10 - 20%. В процессе конверсии соотношение пара и природного газа поддерживают равным 2,5 - 3,5, а содержание CH₄ в восстановительном газе - 8-35. Процесс прямого восстановления осуществляют в нескольких, например четырех, реакторах с псевдоожиженным слоем. Реакторы связаны между собой противоположно направленными перегрузочными узлами и трубопроводами восстановительного газа. Последний по ходу движения восстановительного газа оборудован трубопроводами, соединенными с источником кислорода и природного газа. К каждому реактору, кроме первого по ходу восстановительного газа, подведен трубопровод свежего восстановительного газа. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2078143 действует с опубликован 27.04.1997
		2078144 действует с опубликован 00.00.0000
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве изотропной электротехнической стали. Сущность изобретения: способ включает выплавку стали с содержанием кремния: Si = (2 - 3,5) мас.%, прокатку, смотку горячекатаной стали в рулоны, нормализацию распущенной стали, холодную прокатку на конечную толщину, отжиг холоднокатаной стали. Температуру нормализации устанавливают в зависимости от температуры смотки по соотношению: T_но(^oC) = 1,5 t^o см (^oC) - 70(^oC) 5 (^oC). Данный способ позволяет снизить удельные потери на перемагничивание по сравнению с известными. 1 табл.	2078145 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ОБЖИГА МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНО-МЫШЬЯКОВИСТЫХ ИЛИ СУЛЬФИДНО-ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД ИЛИ КОНЦЕНТРАТОВ Использование: переработка металлосодержащих сульфидномышьяковистых или сульфиднозолотосодержащих руд или концентратов. Сущность изобретения: металлосодержащие сульфиды и арсениды подвергают суспензионному обжигу при температуре 600-750^oC в реакторном пространстве, в котором гомогенно суспендирована по всему реакторному пространству, в основном равномерно, тонкоизмельченная известь для поглощения в основном всех оксидов серы и мышьяка, образующиеся в процессе обжига. Поглощение оксидов серы и мышьяка улучшается поддержанием минимального количества свободного кислорода в отходящем газе. 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.	2078146 действует с опубликован 27.04.1997
	ФЕРРИТНАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ТРУБ, ВЫПОЛНЕННАЯ ИЗ ЭТОЙ СТАЛИ Использование изобретения: изготовление очень крупных форм, имеющих высокую пластичность и высокую вязкость, прежде всего для центробежного литья труб с внутренним диаметром, который может превышать 40 дюймов. Сущность изобретения: ферритная легированная сталь состоящая из 0,12 - 0,18% углерода, 0,70 - 0,95% марганца, до 0,008% фосфора, до 0,008% серы, 0,20 - 0,35% кремния, 1,05 - 1,25% никеля, 1,85 - 2,25% хрома, 0,60 - 0,75% молибдена, 0,03 - 0,08% ванадия и остальной части, представляющей, в основном, железо. 3 с и 2з. п. ф-лы, 3 табл.	2078147 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ЛОПАТКУ ТУРБИНЫ Использование: изобретение может быть использовано в области изготовления лопаток турбины, а именно нанесения теплозащитных покрытий в вакууме. Сущность изобретения: создание 3-слойного теплозащитного покрытия, в котором в первый слой на никелевой основе вводят дополнительно легирующий элемент кобальт 7-9%, второй слой образован на алюминиевой основе, легированный никелем 13-16% и иттрием 1,5-1,8%, причем 1-й и 2-й слои минимальные по толщине, а также введение в техпроцесс таких операций, как виброшлифование и обдувка шлифпорошком перед образованием 3-го керамического слоя с последующими дополнительным диффузионным вакуумным отжигом и окислительным отжигом. 2 ил.	2078148 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ Использование изобретения: обработка поверхности изделий из металлов и сплавов концентрированными потоками энергии с целью улучшения их эксплуатационных характеристик. Сущность изобретения: изделие облучают импульсным электромагнитным излучением СВЧ диапазона с плотностью потока мощности на абзаце 10³ Вт/см² и более. Под СВЧ диапазоном понимают электромагнитные колебания с частотами от 30 МГц до 3000 ГГц. Такую обработку изделий, в отличие от обработки мощными импульсными ионными пучками, можно вести при атмосферном давлении, что значительно упрощает проблему смены образцов. 2 ил.	2078149 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА Изобретение относится к способам получения неорганических веществ электролизом, в частности, к способу получения диоксида углерода электролизом смеси раствора нитрата кальция и карбоната кальция в двухмерном электролизере с катионитовой мембраной, при этом в анодную камеру направляют указанную смесь, а в катодную камеру направляют раствор сахарозы.	2078150 действует с опубликован 27.04.1997
	УСТРОЙСТВО ВЫРАВНИВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ГАЗОВ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРАХ Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к устройствам для выравнивания давления газов в электролизерах. Сущность изобретения заключается в том, что устройство содержит сообщающиеся сосуды, соединенные с газоотводными каналами электролизера, с поплавками, соединенными штоками с клапанами. Причем устройство снабжено дополнительным сосудом, один из сообщающихся сосудов и электролизер соединены трубопроводом для подачи жидкости из дополнительного сосуда, а один из клапанов соединен трубопроводом с дополнительным сосудом выше уровня жидкости. 2 ил.	2078151 действует с опубликован 27.04.1997
	ФОТОЛИЗЕР ДЛЯ РАЗЛОЖЕНИЯ ВОДЫ Использование: разложение воды с получением водорода и кислорода. Сущность изобретения: фотолизер содержит ячейку с линзой, мембрану, выполненную двухслойной каталитической в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к линзе, со стороны линзы мембрана выполнена в виде катода из пластины, а с противоположной стороны - в виде анода из гафния, при этом анод и катод спаяны между собой, а их поверхностные слои выполнены дисперсными. 1 ил.	2078152 действует с опубликован 27.04.1997
	БИПОЛЯРНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА Использование изобретения: в цветной металлургии, для получения магния электролизом расплавленных солей. Сущность изобретения: создание работоспособной конструкции биполярного электролизера и обеспечение протекторной защиты биполярного электрода. Электролизер включает кожух, футеровку, перегородку с переточными окнами, разделяющую рабочее отделение и сборную ячейку. В рабочем отделении установлены катоды, биполярные электроды, аноды. Биполярный электрод состоит из анодного и катодного элементов, соединенных электропроводящими стержнями и образующими камеру. В камере к анодным и катодным элементам биполярного электрода жестко прикреплены полочки с ловушками. 4 з. п. ф-лы, 2 ил.	2078153 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ САПФИРОВЫХ ПОЛУСФЕРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к технике выращивания профилированных кристаллов из расплава с изменяемой формой поперечного сечения. Сущность предлагаемого способа состоит в том, что затравливание производят на затравочную пластину по всему периметру трубчатого формообразователя с образованием полого замкнутого объема. При этом торцевую поверхность формообразователя выполняют с центральной выемкой, имеющей форму сферического сегмента с высотой, удовлетворяющей соотношению: где R - радиус сферического сегмента, d - толщина стенки заготовки. Вытягивание производят из столбца расплава, при этом после перехода полого профиля в монолитный заготовку вытягивают на длину равную высоте сферического сегмента h, после чего производят резкий отрыв кристалла от формообразователя. Можно получить дополнительный технический результат - повышение производительности выращивания полусферических заготовок, т.е. получение нескольких полусферических заготовок за один ростовой процесс. Для этого после отрыва полусферической заготовки ею производят повторное затравливание на весь периметр формообразователя и продолжают вытягивание другой заготовки. Число затравливаний зависит от необходимого количества заготовок. Этот дополнительный технический результат можно получить еще более эффективным образом. Для этого после вытягивания заготовки на необходимую длину сообщают полость формообразователя через боковое отверстие с атмосферой, а после начала роста следующей заготовки это сообщение прекращают. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.	2078154 действует с опубликован 27.04.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ПРЯДИЛЬНОГО РАСТВОРА К МАШИНЕ ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН Изобретение относится к производству химических волокон на машинах для формирования, в частности к устройствам для фильтрации прядильных растворов. Устройство содержит полый цилиндрический корпус с патрубками для подачи и отвода раствора, оснащенный уплотнительной крышкой и фильтровальной свечой, размещенной в полости корпуса вдоль его продольной оси. В боковых стенках свечи выполнены радиальные отверстия для нагнетания раствора в ее центральный канал, а на наружной поверхности свечи закреплен фильтровальный материал. Средство для крепления свечи в корпусе снабжено эластичным уплотнительным кольцом, разделяющим полость корпуса на зоны неравного давления раствора. Патрубки для подачи и отвода размещены в зонах высокого и низкого давления соответственно. Устройство снабжено демпфирующим элементом, установленным в зоне низкого давления корпуса между уплотнительной крышкой и эластичным уплотнительным кольцом с возможностью силового взаимодействия с ними. Средство для крепления свечи в корпусе выполнено в виде кольцевого установочного фланца, жестко связанного с наружной поверхностью свечи в зоне высокого давления, и втулки, свободно охватывающей свечу в зоне низкого давления, и образующей совместно с фланцем контур, замкнутый на эластичное уплотнительное кольцо. Демпфирующий элемент в виде гибкой проволочной спирали, установленной с возможностью регулирования жесткости витков, свободно охватывающих свечу. Уплотнительная крышка снабжена эластичной мембраной из антифрикционного материала. При этом один из торцов спирали контактирует с мембраной, а другой - с торцом втулки средства для крепления свечи в корпусе. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2078155 действует с опубликован 27.04.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ НИТИ В МАШИНУ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ НИТИ Изобретение относится к производству химических волокон и предназначено для заправки в машинах при их непрерывной обработке технологической жидкостью. Устройство для заправки нити содержит ванну с технологической жидкостью, направляющие ролики, установленные на дне ванны и поплавковую каретку, установленную на направляющих. Устройство содержит новые элементы: заправочную головку с нитераскладчиком. Заправочная головка установлена на каретке с возможностью перемещения по монорельсу вдоль машины и поворотно вокруг вертикальной оси. Нитераскладчик выполнен в виде полого вала, имеющего на переднем конце изогнутое колено. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2078156 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ УДАЛЕНИЯ РАСТВОРИМОГО В ОРГАНИЧЕСКОМ РАСТВОРИТЕЛЕ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОНЕНТА НЕТКАНОЙ ОСНОВЫ Использование изобретения: в промышленности пластмасс. Сущность изобретения: способ удаления растворимого в органических растворителях полимерного компонента из нетканой основы, полученной с использованием синтетического волокна типа "матрица-фибриллы". С целью сокращения длительности процесса и расхода органического растворителя при одновременном улучшении свойств готового материала обработку нетканой основы производят парами и флегмой кипящего растворителя при периодическом воздействии сжимающего усилия. Способ реализуется путем пропускания нетканой основы на транспортере-подложке через отжимные валы, расположенные между поверхностями кипящего раствора полимера и конденсатора паров растворителя. В результате обеспечивается полнота вымывания экстрагируемого компонента. 3 з. п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.	2078157 действует с опубликован 27.04.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА Сущность изобретения: устройство содержит пневмопроводы, камеру с перфорированными стенками, каждая из которых примыкает к соответствующему пневмопроводу, каждый из которых имеет средство подачи и отвода воздуха с всасывающим и нагнетающим патрубками, средство изменения направления воздушного потока в камере с лопастями, которые установлены с возможностью осевого вращения и пластинчатыми элементами по числу лопастей, и цилиндрический корпус для размещения лопастей. Всасывающий и нагнетающий патрубки соединены с цилиндрическим корпусом с образованием каналов, ширина которых соответствует ширине пластинчатых элементов. 2 ил.	2078158 действует с опубликован 27.04.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА И УДАЛЕНИЯ УГАРОВ НА ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ Сущность изобретения: устройство содержит поддон, пластины, которые установлены с образованием щелей для подачи воздуха. Пластины расположены с перекрытием в плане одна относительно другой и имеют перфорацию в зоне их ерекрытия. 3 ил.	2078159 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ПОДАЧИ ВОЛОКНИСТОГО ПРОДУКТА К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ МЕСТАМ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: текстильная промышленность, автоматизированное прядильное производство. Сущность изобретения: согласно способу подачи волокнистого продукта к технологическим местам текстильной машины его распределяют по накопителям технологических мест путем последовательной укладки в их накопители. Перед укладкой волокнистый продукт дискретизируют и образуют воздушно-волокнистый поток с последующим формированием из него волокнистого продута в виде ленты или ровницы. При дискретизации волокнистого продукта удаляют сор, а при формировании ленты или ровницы осуществляют распрямление и ориентирование волокон и их обеспыливание. Дискретизацию и формирование волокнистого продукта осуществляют периодически по мере заполнения им накопителя. Устройство для осуществления способа содержит размещенное перед каждым накопителем технологического места средство для формирования волокнистого продукта в виде ленты или ровницы, имеющее вводной и выводной каналы и связанную с побудителем тяги отсасывающую пневмосистему. Приспособление для транспортирования волокнистого продукта и его распределения по накопителям содержит дискретизатор, установленный с возможностью перемещения по заданной программе от одного технологического места к другому. 2с. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.	2078160 действует с опубликован 27.04.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА Устройство для непрерывной термической обработки длинномерного материала предназначено для получения химических волокон, а именно на стадии прогрева комплексных нитей, волокон, мононитей, пленок в химической промышленности. Сущность изобретения: длинномерный волокнистый материал подвергают непрерывной бесконтактной термической обработке в одной или нескольких трубах, имеющих внутреннюю зеркальную поверхность, от расположенных внутри трубы и параллельно длинномерному материалу термонагревательных элементов при интенсивном перемешивании газообразной среды в трубе. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2078161 действует с опубликован 27.04.1997
	ТКАНЫЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ Использование: в системах очистки сточных вод путем их деградации бактериальными культурами, засеянными на предлагаемый материал. Цель - повышение эффективности очистки сточных вод и возможности создания малогабаритных экономичных, высокоэффективных очистных сооружений. Сущность изобретения: тканый фильтровальный материал содержит основание из переплетенных между собой основных и уточных нитей, образующих ячейки. К нитям, образующим ячейки, присоединены одним концом ворсовые элементы. Внутренний контур ячеек в продольном направлении ограничен полосками шириной 3-10 см, сформированными из переплетенных между собой основных нитей с плотностью 20-200 н/дм и уточных нитей с плотностью 40-200 н/дм. В поперечном направлении контур ячеек ограничен полосками из основных нитей шириной 2-6 см. Ворсовые элементы сформированы из перерезанных на заданном расстоянии основных нитей, расположенных внутри контура ячейки. Соотношение ширины полосок, ограничивающих контур ячейки, к размеру ячейки в продольном направлении составляет от 1:4 - 1:8, а в поперечном - не менее 1:10. Ворсовые элементы могут быть сформированы из основных нитей, перерезанных между полосками на заданном расстоянии непрерывно по всей ширине материала; в качестве основных нитей использована объемная текстурированная нить линейной плотности 100-500 текс, в качестве уточных нитей использована крученая или одиночная пряжа линейной плотности 25-250 текс из химических волокон. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.	2078162 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВАТЫ Использование: текстильная промышленность. Сущность изобретения: льняное волокно подвергают химическому облагораживанию, рыхлению, сушке, трепанию, чесанию и после, и перед химическим облагораживанием волокна, дополнительно осуществляют его разволокнение до линейной плотности, равной 0,3-0,4 текс, а льняное волокно используют в виде очеса или короткого волокна. Положительный эффект: расширение сырьевого ассортимента, повышение эффективности за счет исключения простоя оборудования. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.	2078163 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАТЫ Использование: В текстильной промышленности. Сущность изобретения: в качестве целлюлозного волокна используют льняное волокно с влагопоглощением не менее 14 г/г волокна и белизной 65-75 %, которое подвергают рыхлению, трепанию и чесанию. 1 табл.	2078164 действует с опубликован 27.04.1997
	БЫТОВАЯ СТАЧИВАЮЩЕ-ОБМЕТОЧНАЯ МАШИНА Изобретение относится к бытовым краеобметочным машинам и может быть использовано для изготовления швейных и трикотажных изделий в быту или на предприятиях с единичным или мелкосерийным производством. Бытовая стачивающе-обметочная машина имеет основные механизмы: иглы, петлителей, продвижения материала с узлами регулирования длины стежка и величины дифференциала, обрезки кромки материала, прижима материала и устройства подачи ниток. Механизм иглы, состоящий из многозвенного шарнирного механизма, имеет эксцентричную ось для регулировки иглы по высоте, а ее игловодитель закреплен в отверстии корпуса машины с возможностью смещения в ней для точной установки иглы по пазу игольной пластины. Механизм продвижения материала состоит из двух равных узлов, один из которых служит для регулировки хода основной рейки, а второй - для регулировки хода дифференциальной рейки. Верхний нож прижат пружиной к нижнему ножу и закреплен винтом со стороны иглы на державке-направителе. Прижатие материала к рейкам осуществляется прижимной лапкой, шарнирно закрепленной на рычаге. В трассе заправки нитки нижнего петлителя 39 дополнительно используется горизонтально расположенный двухглазковый нитеподатчик и неподвижный нитенаправитель, установленный между ним и нижним петлителем, что позволяет, изменяя заправку нитки нижнего петлителя, выполнять на машине от двухниточного до четырехниточного стачивающе-обметочные стежки. Корпус машины, для упрощения изготовления, состоит из двух частей: корпуса и платформы, где в корпусе располагаются механизмы: иглы, петлителей, обрезки кромки материала, прижима материала и устройства подачи ниток, а в платформе - механизм продвижения материала. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.	2078165 действует с опубликован 27.04.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА Использование: область получения химических волокон, пленок, тканей, а именно на стадии прогрева для вытягивания, термофиксации, отделки, крашения, модификации. Сущность изобретения: один или несколько длинномерных материалов ткани, пленки, жгуты, мононити, нетканые материалы, нити подвергают жидкостной обработке при прохождении жидкостных камер, между которыми размещен распределительный блок со сквозными каналами, в каналах выполнены сопла, оси которых ориентированы к направлению движения длинномерного материала под углом 10 - 170^o и из отверстий которых жидкость попадает на материал. Устройство снабжено системой нагрева и перемещения жидкости по каналам. Для изменения направления ориентации сопел распределительный блок имеет приспособление. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2078166 действует с опубликован 27.04.1997
	ЭЛЕКТРОУТЮГ Использование: для глажения различных типов тканей. Сущность изобретения: утюг содержит подошву, терморадиационный нагреватель и отражатель, а также электронный терморегулятор с термодатчиком. Подошва изготовлена из металлической пластины на внутреннюю поверхность которой нанесено поглощающее излучение покрытие, толщина пластины выбирается из соотношения 1,5 3 мм., а термодатчик имеет с ней тепловой контакт. 1 ил., 1 табл.	2078167 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Использование: получение целлюлозы, например, при производстве бумаги. Сущность изобретения: варят целлюлозосодержащее сырье в щелочном растворе в присутствии добавки. В качестве добавки используют нейтрализованный водным раствором едкого натра жидкий продут пиролиза древесины. Данный продукт содержит водорастворимую пирогенную древесную смолу, нерастворимую в воде отстойную пирогенную древесную смолу и экстракционную пирогенную смолу при соотношении соответственно от 1,0:0,5:0,5 до 1,0:1,0:1,0. Указанную добавку берут в количестве 0,5 - 3,0 % от массы абс. сух. сырья. 1 табл.	2078168 действует с опубликован 27.04.1997
	УСТРОЙСТВО ПЕШЕХОДНОГО ПЕРЕХОДА ЧЕРЕЗ ПЕРЕКРЕСТОК Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам пешеходного перехода через перекресток, и может быть использовано в местах пересечения интенсивных пешеходных и транспортных потоков в различных городах мира, а также для строительства зданий в условиях дефицита городских земельных площадей. Устройство пешеходного перехода через перекресток включает горизонтальную площадку перехода, выполненную в виде перекрытия над перекрестком, укрепленного на опорах. установленных на линиях разделения транспортных потоков, их пересечениях и на углах тротуаров, и наклонные площадки, установленные на углах тротуаров. Наклонные площадки снабжены эскалаторами и наружными ограждениями, а на горизонтальной площадке-перекрытии воздвигнуто здание, первый этаж которого предназначен для передвижения и обслуживания пешеходов, а остальные - для использования по различным назначениям. Реализация изобретения позволит обеспечить безопасное и удобное передвижение пешеходов с угла тротуара пересекающихся дорог на любой из остальных углов, безопасное и непрерывное движение транспортных средств через перекресток и применение пешеходных переходов для возведения зданий с минимальным использованием городских земельных площадей. 1 з.п.ф-лы,3 ил.	2078169 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ УБОРОЧНОЙ МАШИНЫ Использование: в машиностроении при работе различных уборочных машин, в частности снегоочистителей и комбайнов непрерывного действия, преимущественно с механической трансмиссией. Сущность изобретения: способ управления работой уборочной машины включает измерение текущих значений технологических параметров машины, сравнение их с установленными значениями и регулирование скорости движения машины в соответствии с результатами сравнения. При этом в качестве технологических параметров используют значения скорости вращения рабочего органа и значение силы тягового сопротивления ее движению. Причем для каждой главной передачи трансмиссии машины задают соответствующий ей диапазон изменения значений тяговых сопротивлений движению. Подбирают диапазон изменения тяговых сопротивлений, включающий текущее значение тягового сопротивления, и выявляют совпадение текущего номера главной передачи машины с номером, соответствующим выбранному диапазону. Скоростью вращения рабочего органа управляют в случае принадлежности текущего значения тягового сопротивления установленному диапазону, при этом определяют попадание текущего значения тягового сопротивления движению машины в диапазон изменения значений тяговых усилий. Возможность работы уборочной машины в оптимальном режиме в зависимости от величины текущей силы тягового сопротивления движению позволяет повысить экономичность работы и оптимизировать загрузку двигателя, а также увеличить ресурс работы рабочего органа и самой уборочной машины. 1 ил.	2078170 действует с опубликован 27.04.1997
	КОМПЛЕКС ПОРТОВЫХ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ Использование изобретения: в гидротехнике при проектировании и создании комплексов портовых гидротехнических сооружений, расположенных в естественной бухте, имеющей обособленную экологическую структуру. Сущность изобретения: оградительное сооружение 3 в виде сплошной дамбы соединяет противоположные берега бухты 2 и отделяет от нее акваторию порта 4, при этом площадь акватории порта должна составлять не более (0,2 - 0,4) от площади бухты, но не менее (3 - 5) расчетных площадей вписываемого в акваторию порта 4 разворотного круга для судов с максимальными для данной акватории габаритными размерами. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.	2078171 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ НАМЫВА ГРУНТОВОГО СООРУЖЕНИЯ Назначение: производство работ средствами гидромеханизации, преимущественно применяемой для намыва насыпей дорог и буровых оснований. Сущность изобретения: способ включает разработку грунта земснарядом в карьере, транспортирование гидросмеси по трубопроводу к сгустителю, подачу сгущенной гидросмеси по поворотной распределительной трубе в зону намыва и отвод воды от сгустителя в карьер. При подаче сгущенной гидросмеси в зону намыва изменяют расстояние от сгустителя до выпускного отверстия его распределительной трубы путем телескопического ее выдвижения или выполнения нескольких выпускных отверстий по ее длине. Гидросмесь дополнительно рассосредотачивают по площади, пропуская ее через рассекатель. Изменяя положение распределительной трубы и отстояние выпускного отверстия, формируют боковые откосы в виде обваловок, после чего заполняют гидросмесью промежуточную зону. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2078172 действует с опубликован 27.04.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА НЕФТИ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ Использование: в области охраны окружающей среды, а именно к устройствам для удаления нефти и нефтепродуктов с поверхности воды. Сущность изобретения: устройство для сбора нефти с поверхности воды состоит из судна 1, с установленными на валах 2 цикловым приводом замкнутого транспортера 3, с закрепленными на ленте 4 перфорированными цилиндрами 5 с отверстиями 6, торца которых закрыты корытообразными направляющими, нижняя часть которых расположенная в водоеме, снабжена отверстиями, а верхняя часть - окнами, сообщенными с патрубком для подачи сжатого воздуха и окнами с Г-образными патрубками с емкостью-накопителем, для вывода гелеобразных комьев, а также окнами подачи сорбентов, контактирующих с нефтью. 4 ил.	2078173 действует с опубликован 27.04.1997
	НАПЛАВНОЕ ГИДРОТЕХНИЧЕСКОЕ СООРУЖЕНИЕ Использование изобретения: в гидротехническом строительстве, в частности в сооружениях наплавного типа, установленным на дно акватории. Сущность изобретения: наплавное гидротехническое сооружение включает замкнутый по периметру корпус 1, опоры 5 и трубы для бетонирования. Стенки корпуса выполнены полыми, обеспечивающими плавучесть, и соединены между собой сквозным днищем, выполненным из металлоконструкций, а опоры 5 установлены в стенках корпуса с возможностью вертикального перемещения и обеспечения посадки основания в горизонтальное положение. 5 ил.	2078174 действует с опубликован 27.04.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ЭНЕРГИИ УДАРА В СВАЙНЫХ МОЛОТАХ И ДРУГИХ МЕХАНИЗМАХ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ Использование: в сваебойных молотах и других механизмах ударного действия. Сущность изобретения: устройство расположено в корпусе молота между ударной массой и забиваемым элементом и состоит из трех частей, последовательно жестко соединенных друг с другом: верхнего массивного элемента - оголовка, соприкасающегося с ударной массой; нижнего опорного элемента, выполненного в виде кольца или сплошной пластины, взаимодействующего с забиваемым элементом непосредственно или через наголовник; и пустотелого упругого элемента, расположенного между оголовком и нижним опорным элементом. Упругий элемент выполнен в виде нескольких концентрично расположенных, последовательно соединенных труб. Трубы имеют цилиндрическую форму и примерно одинаковый размер поперечного сечения. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.	2078175 действует с опубликован 27.04.1997
	ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ГИДРОБАК Использование: гидроприводы землеройной и строительной техники. Сущность изобретения: энергосберегающий гидробак содержит теплоизолируемую емкость с крышкой. К крышке подвешены герметичные металлические контейнеры, равномерно распределенные в рабочей жидкости. Контейнеры заполнены двумя видами вещества, одно из которых имеет фазовый переход в верхней части рабочего диапазона температур, другое - в нижней части. 2 ил.	2078176 действует с опубликован 27.04.1997
	ГИДРОМЕХАНИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ БУЛЬДОЗЕРА Использование: строительные и дорожные машины. Сущность изобретения: гидромеханическая система включает гидробак, гидронасос, основной гидрораспределитель, гидроцилиндр или гидроцилиндры подъема отвала, коробку скоростей, расположенный вдоль продольной оси симметрии бульдозерных цапф узел, состоящий из следящего гидрораспределителя. В корпусе этого распределителя размещен запорный клапан с золотником, в котором выполнены проточки, образующие вместе с корпусом пять рабочих полостей. Первая полость с третьей и четвертая с пятой гидравлически связаны между собой. Запорный клапан посредством упорной шайбы подпружинен относительно пробы. Бульдозерные цапфы со скользящими по ним шарнирами кинематически связаны с корпусом и штоком датчика тягового усилия. Дышла-брусья имеют на свободных концах ловушки для соединения с цапфами. Рабочие отводы от следящего гидрораспределителя могут быть связаны со штоковой и поршневой полостями гидроцилиндра или гидроцилиндров, сообщаясь с запорным клапаном. Заправочный клапан может выполняться из корпуса, седла с клапанным отверстием, подпружиненного запорного элемента и штока датчика тягового усилия. 2 з. п. ф-лы. 2 ил.	2078177 действует с опубликован 27.04.1997
	ВОДОРАЗБОРНАЯ КОЛОНКА Использование: для непосредственного отбора воды из подземной водопроводной сети. Сущность изобретения: колонка содержит корпус, нажимной рычаг, сливной патрубок, трубу-штангу, эжектор, водоприемник, фланец с осевым отверстием, клапан-сопло с сопловой частью, боковыми отверстиями и буртиком, пружину, уплотнительный элемент. Клапан-сопло верхней сопловой частью свободно сочленен с нижним концом эжектора. Уплотнительный элемент выполнен с конической, сужающейся кверху наружной боковой поверхностью. Последняя сопряжена с выполненной конической поверхностью нижней части осевого отверстия фланца водоприемника. Каждое боковое отверстие клапана-сопла выполнено с расположением нижней образующей на одной прямой линии с образующей наружной боковой поверхности уплотнительного элемента. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.	2078178 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ЗАЩИТЫ СТЕН И/ИЛИ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВЯННЫХ ЩИТОВЫХ ЗДАНИЙ ИЛИ СООРУЖЕНИЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ОТ ПЕРЕУВЛАЖНЕНИЯ, СТЕНА ИЛИ ПЕРЕКРЫТИЕ, ЗДАНИЕ ИЛИ СООРУЖЕНИЕ Использование: при строительстве деревянных щитовых малоэтажных зданий, рассчитанных на эксплуатацию при низких температурах наружного воздуха, предполагается размещение утеплителя с внешней стороны деревянной несущей части стены и разграничение свободного внутреннего пространства перегородками на ячейки, нагнетающий и отводящий коллекторы, соединенные между собой отверстиями с регуляторами расхода воздуха, пропуская по которым воздух осушают деревянные элементы конструкции. Изобретения позволяют: сократить сроки и удешевить строительство в том числе за счет изготовления деревянных элементов здания из пиломатериалов и лиственных пород с естественным содержанием влаги после антисептической обработки и крупнопанельной технологии строительства; организовать производство с использованием минимального инструментария и существенно снизить его энергоемкость; повысить долговечность здания за счет постоянного поддерживания деревянных элементов конструкции в сухом состоянии и периодической антисептической или инсектицидной обработкой; повысить комфортность помещений здания за счет газопроницаемости внутренней облицовки стен и перекрытий, постоянного вентилирования, обогрева либо кондиционирования внутреннего пространства стен, перекрытий и помещений здания; повысить противопожарную стойкость здания за счет подачи, в случае пожара, во внутристенное пространство огнетушащего газового или аэрозольного состава. 3 с. п. ф-лы, 4 ил.	2078179 действует с опубликован 27.04.1997
	КОМПЛЕКТ ОБЪЕМНО-ПЕРЕСТАВНОЙ ТУННЕЛЬНОЙ ОПАЛУБКИ Изобретение относится к строительному оборудованию и может быть использовано для возведения жилых и общественных монолитных зданий с помощью комплекта объемно-переставной туннельной опалубки. Комплект объемно-переставной туннельной опалубки содержит туннельную опалубку для одной захватки, включающую наборные опалубочные Г-образные щиты-полутуннели и Г-образные щиты с торцем, образующие в спаренном положении туннель, в комплект опалубки входят закладные элементы в виде бетонных крестов, устанавливаемых между полутуннелями и выставляющих их по верху, элементы крепления щитов встык между собой, подкосы регулируемой длины и несущие швеллерные балки для жесткости щитов, составляющие систему стабилизации опалубки, катки перемещения опалубки и вспомогательное оборудование - подмости, а несущие параллельные швеллерные балки жесткости вертикальных щитов, укрепленные продольными стенками швеллеров на щитах и установленные с зазором относительно друг друга, снабжены в местах стыковки вертикальных щитов стяжным устройством в виде дополнительных вкладышей швеллерного сечения меньшего размера, вкладыши расположены по обе стороны стыкуемых щитов внутри балок жесткости и скреплены между собой резьбовыми соединениями,элементы крепления потолочных щитов между собой по стыку выполнены в виде пары болтов фиксаторов с пятой, укрепленных по разные стороны стыкуемых щитов, а пята снабжена установочным штифтом, вставляемым в соответствующий паз щита. Вспомогательное оборудование - подмости,установлены на одном уровне по всему периметру здания, элемент крепления болтов-фиксаторов выполнен в виде запорной поворотной скобы. 1 з. п.ф-лы, 11 ил.	2078180 действует с опубликован 27.04.1997
	САДОВЫЙ ДОМ Изобретение относится к малым строениям и может быть применено на личных участках, в уличной торговле, в строительстве бытовок и т.п. Садовый дом состоит из металлоуголкового основания, вертикальных стоек, верхней и проемных обвязок, деревянных стоек и обвязок, внутренних и наружных стен, лаг и полового настила, дверного и оконных коробок, болтовых соединений, окон, двери и навеса, люка и анкеров. Вариант мебельного размещения обозначен на фиг. 3. Садовый дом заводского изготовления транспортируется и устанавливается на подготовленный фундамент. Полости между стенками обеспечивают тепловоздушную защиту, а навес способствует солнцезащите и продуваемости. Люк служит для вентиляции помещения и запасным ходом. 8 ил.	2078181 действует с опубликован 27.04.1997
	ЦИЛИНДРОВЫЙ МЕХАНИЗМ ЗАМКА Сущность изобретения: цилиндровый механизм замка содержит корпус с цилиндрическим отверстием и тремя, расположенными под прямым углом один относительно последующего и имеющих подпружиненные запирающие штифты, рядами радиальных отверстий плоскости которых пересекаются на оси цилиндрического отверстия. В цилиндрическом отверстии размещен с возможностью поворота стакан с рядами отверстий соосных отверстиям в корпусе в которых расположены толкатели и имеющий центральное отверстие под ключ. Ключ выполнен в виде стержня с кодовыми вырезами на трех ребрах для взаимодействия с толкателями. Центральное отверстие имеет четыре продольных в осевом направлении сквозных пазах под ребра ключа, ключ имеет четвертое упорное ребро, толщина которого больше толщины трех других ребер, а в продольном пазе, выполненном под упорное ребро, жестко установлены с возможностью перестановки упорный штифт для взаимодействия с упорным ребром, при этом в плоскости первых со стороны ввода в механизм ключа радиальных отверстий и между последними в стакане расположены защитные штифты из высокопрочного материала. 6 ил.	2078182 действует с опубликован 27.04.1997
	НАКЛАДНОЙ ЗАМОК Изобретение относится к замкам с ключами, имеющими откидную головку и позволяет повысить функциональную надежность, путем повышения секретности, блокирования крайних фиксированных положений ригеля, совмещения функций фиксации в рабочем положении ключа с ограничением его хода и повышения защищенности замка от вскрытия и взлома. Сущность изобретения: замок содержит установленные друг против друга корпус и запорную планку с прорезями, имеющими центральные перемычки. В корпусе цилиндрическая направляющая для ключа, ригель в форме незамкнутого кольца, установленный с возможностью поворота. Механизм перемещения и фиксации ригеля, смонтированный на направляющей, с подпружиненными фиксаторами и приводом, подпружиненным относительно ригеля и подвижно с ним связанным посредством шпонки, и имеющий возможность осевого перемещения и вращения вокруг оси. Наружный торец направляющей оснащен кольцевыми углублением Г-образной формы, фланцем с буртиком и пазами, внутренний торец оснащен пазами, фиксирующими ригель от поворота посредством шпонки. В радиальных отверстиях направляющей помещены шарики, блокирующие привод и взаимодействующие с его продольными пазами и с канавками фиксаторов. При открывании замка, ключ своей головкой, выполненной в виде двуплечего рычага с углублением под торец направляющей, посредством выступов, имеющих Г-образную форму, воздействуют на фиксаторы и через отверстия на привод, деблокируя и расфиксируя ригель. При повороте ключа, а вместе с ним ригеля, ключ фиксируется в рабочем положении своими выступами, совмещение которых с пазами на торце направляющей, ограничивает рабочий ход. 4 ил.	2078183 действует с опубликован 27.04.1997
	ЗАМОК Изобретение относится к запирающим устройствам, может быть использовано для запирания жилых и производственных помещений и гаражей и позволяет повысить удобства при пользовании замков при одновременном упрощении его конструкции. Замок содержит корпус и размещенные в нем засов, перемещаемый посредством поводка кинематически связанного с цилиндровым механизмом и(или) узлом постоянного ключа, подпружиненный засов-защелку, перемещаемый посредством рукоятки или связанного осью с засовом двуплечего рычага, в котором фиксация засова-защелки в крайнем (их) положении(ях) осуществляется непосредственно осью рукоятки постоянного ключа (без дополнительных деталей), размещаемый в сегментной выемке корпуса замка, сообщающейся с продольным пазом под ось рукоятки, при этом продольный паз с сегментной выемкой выполнен длиной превышающей свободный ход засова-защелки при захлопывании двери и под углом к оси перемещения засова-защелки. 3 з. п. ф-лы, 4 ил.	2078184 действует с опубликован 27.04.1997
	ЭЛЕКТРОННОЕ КОДОВОЕ ДВЕРНОЕ УСТРОЙСТВО Сущность изобретения: электронное кодовое дверное устройство содержит кодовый ключ, основной и дополнительный корпусы замка, причем последний устанавливается в прорезь основного и закрепляется накладками. Надежность запирания обеспечивается наличием стопорного устройства, обеспечивающего жесткую фиксацию ригеля и защелки в выдвинутом положении и управляемого как схемой управления, так и ручкой с внутренней стороны двери. Использование дополнительного корпуса замка позволяет расширить его функциональные возможности и повысить удобство эксплуатации за счет размещения в нем всей электронной части замка, наличия паза для кодового ключа и возможности замены ключа на новый с другим кодом. Дистанционное управление стопорным устройством выполнено на базе электромагнита. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.	2078185 действует с опубликован 27.04.1997
	ЗАПИРАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТИ Изобретение относится к бытовому машиностроению, в частности к запирающим устройствам с несколькими замками, и может быть использовано для запирания банковских сейфов, жилых и служебных помещений, а также других объектов частного и государственного значения. Цель изобретения - повышение надежности и секретности запирания без усложнения конструкции устройства путем использования стандартных замков повышенной секретности с обеспечением их взаимодействия при установке на охраняемый объект. Запирающее устройство содержит замок 1 и запорные стержни 11 и 12, связанные с его ригелем 3 посредством поступательных кинематических пар, каждая из которых образована подвижным соединением штифта-пальца 5 и прямого паза 14, составляющего с направлением перемещения ригеля 3 острый угол . Устройство снабжено по крайней мере одним вторым замком 2, установленным параллельно первому с возможностью взаимодействия его ригеля 4 с ригелем 3 первого замка 1, и вторым запорным стержнем 12 аналогично первому замку 1, при этом ригели обоих замков связаны между собой тягой посредством поступательных кинематических пар, одна из которых аналогична упомянутым, а другая отличается от первой геометрией паза, который выполнен ступенчатой формы. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.	2078186 действует с опубликован 27.04.1997
	ЗАЩИТНАЯ КОРОБКА Изобретение относится к охранной технике и может быть использовано для защиты висячих замков от несанкционированного открывания и взлома, а также от воздействия атмосферных осадков и пыли. Сущность изобретения: защитная коробка содержит корпус, в котором выполнено отверстие для проушин запора и отверстие под ключ, крышку, прилив с резьбовым отверстием, болт, состоящий из секретной головки, резьбовой части и гладкого концевого участка, проушины. Корпус защитной коробки выполнен из прочной стали, отверстие для проушин запора выполнено в габаритах этих проушин, коробка снабжена крышкой и секретным замком, установленным в глубине коробки. 1 ил.	2078187 действует с опубликован 27.04.1997
	БРОНЕВАЯ ПЛИТА Использование: в сейфах и несгораемых шкафах для хранения ценностей. Сущность изобретения: корпус плиты заполнен металлом с высокой теплопроводностью, который сцеплен с внутренней поверхностью корпуса. В металле произвольно размещены стойкие к просверливанию тела, стальная арматура и стальные стойки, приваренные к внутренней поверхности корпуса. К стойкам и ребрам боковых стенок корпуса приварен закрывающий стальной лист. Плита обладает повышенной жесткостью и прочностью конструкции и повышенной стойкостью к просверливанию и прожиганию. 1 ил.	2078188 действует с опубликован 27.04.1997
	СЕЙФ Использование изобретения: при изготовлении сейфов и других емкостей для хранения ценных предметов. Сущность изобретения: сейф содержит наружный корпус с задней и боковыми стенками, соединенными между собой посредством сварки. Дополнительное соединение стенок достигается за счет захватов, жестко закрепленных на внутренней поверхности задней стенки и взаимодействующих с соответствующими штырями, жестко закрепленными на внутренних поверхностях боковых стенок наружного корпуса. 3 ил.	2078189 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ БУРЕНИЯ СКВАЖИН Использование изобретения: бурение скважин. Сущность изобретения: в способе бурения, включающем спуск в скважину бурильной колонны, содержащей долото, наддолотную трубу, утяжеленные бурильные трубы, колонну бурильных труб, нагнетание в полость бурильной колонны промывочной жидкости, вращение бурильной колонны ротором с подводом долота к забою и его нагружением частью веса утяжеленных бурильных труб, на долото вначале разгружают постоянную составляющую силы гидравлического растяжения бурильной колонны, которую затем дополняют до установленной нагрузки частью веса утяжеленных бурильных труб, причем установленную нагрузку получают уменьшением паспортной нагрузки на сумму действующих на долото динамических составляющих гидравлических сил, а характеристики наддолотной трубы в зависимости от режимно-технических параметров бурения выбирают из соответствующих математических выражений. 1 з. п.ф-лы, 4 ил.	2078190 действует с опубликован 27.04.1997
	БУРОВОЕ ДОЛОТО Использование: относится к буровым лопастным долотам. Сущность изобретения: буровое долото, содержащее корпус, закрепленные на корпусе буровые элементы с породоразрушающими элементами и закрепленный верхним концом соосно к корпусу гибкий патрубок, снабжено отклонителем в виде полусферы, а буровые элементы выполнены в виде лопастей. Отклонитель жестко закреплен на лопастях соосно корпусу под нижним концом гибкого патрубка с возможностью образования зазора между нижним торцем гибкого патрубка и полусферической поверхностью отклонителя. 2 ил.	2078191 действует с опубликован 27.04.1997
	РЕЗЕЦ ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ Использование: преимущественно для бурения шпуров (скважин) по углям и горным породам крепостью f до 8 по шкале проф. М.М.Протодьяконова. Сущность изобретения: резец для вращательного бурения содержит корпус с хвостовиком, два пера и твердосплавные пластины, каждая из которых имеет главную режущую кромку в виде асимметричной ломаной линии с точкой перегиба в вершине пера, заднюю грань, параллельную диаметральной плоскости, и переднюю грань с пазом с наклонными стенками, образующими между собой тупой угол, и ребро, расположенное на тыльной стороне каждого пера от его вершины до плоскости контакта корпуса с витой буровой штангой, плоскость контакта расположена перпендикулярно оси вращения резца, его корпуса и буровой штанги. Ниже плоскости контакта он выполнен с расположенным между корпусом и хвостовиком упрочнительно-соединительным плоско-криволинейным мини-хвостовиком. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2078192 действует с опубликован 27.04.1997
	АЛМАЗНАЯ КОРОНКА ДЛЯ КОМПОНОВКИ БУРОВОГО СНАРЯДА Использование: технология и техника бурения твердых горных пород с отбором керна. Сущность изобретения: алмазная коронка для компоновки бурового снаряда включает корпус с резьбой и матрицу, насыщенную алмазами и разделенную на сектора промывочными пазами. Один из пазов имеет ширину большую, чем остальные, что обеспечивает эксцентриситет торца матрицы. Часть секторов, примыкающие к пазу увеличенной ширины выполнены с насыщенностью алмазами 25% большей, чем остальные. Приводятся математические зависимости для расчета эксцентриситета торца матрицы и центрального угла сектора с повышенной насыщенностью алмазами. 5 ил.	2078193 действует с опубликован 27.04.1997
	КОМПОНОВКА БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ Использование: при бурении скважин. Сущность изобретения: компоновка бурильной колонны включает бурильную трубу со смещенным центром тяжести поперечного сечения, например смещением оси внутренней цилиндрической поверхности относительно оси наружной цилиндрической поверхности корпуса трубы. На концах трубы установлены опорно-центрирующие элементы для соединения с элементами бурильной колонны. На боковой поверхности опорно-центрирующих элементов в диапазоне центрального угла поперечного сечения трубы, равного 90 градусов, установлены опоры качения таким образом, чтобы контакт со стенкой скважины при бурении приходился именно на опоры качения. Угол, равный 90 градусов, измеряется от диаметральной плоскости поперечного сечения трубы, проходящей через центр тяжести сечения. При этом опоры качения расположены в диапазоне названного угла, противостоящего направлению вращения бурильной колонны. В бурильную колонну компоновка ставится или над породоразрушающим инструментом, или между обычными бурильными трубами с определенным шагом по всему интервалу сжатой части колонны. 7 ил.	2078194 действует с опубликован 27.04.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ НАКЛОННО-НАПРАВЛЕННЫХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН Использование: при бурении наклонно направленных и горизонтальных скважин. Сущность изобретения: в устройстве для бурения, содержащем долото, гидравлический забойный двигатель, патрубок между долотом и валом двигателя, колонну утяжеленных и бурильных труб, в полости патрубка с возможностью качения по боковой стенке размещен шар, при этом полость патрубка ограничена со стороны вала двигателя посредством решетки, а со стороны долота - перегородкой, в которой выполнено прилегающее к боковой стенке патрубка продольное отверстие, диаметр которого равен половине диаметра шара. Положительный эффект: повышение эффективности работы устройства в наклонных и горизонтальных скважинах за счет усиления передачи нагрузки на долото. 4 ил.	2078195 действует с опубликован 27.04.1997
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ СКВАЖИН С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГИБКИХ КОЛОНН ТРУБ И ВЕНТИЛЬНЫЙ БЛОК Использование: изобретение относится к области нефтегазодобычи и может быть использовано для обслуживания скважинного оборудования. Сущность изобретения: установка для обслуживания скважин с использованием гибких колонн труб содержит гидроприводные барабан с гибкой колонной труб, механизм ее введения и извлечения из скважины, герметизатор устья, аварийный захват и дополнительные механизмы. Имеется гидравлический силовой блок, пульт управления. Вентили в системах управления герметизатором устья и аварийным захватом и насосные вентили объединены в вентильный блок, который может быть использован самостоятельно в других гидравлических системах, где необходимо суммировать и делить потоки жидкости. Использование изобретения позволяет упростить конструкцию систем управления, снижает трудоемкость монтажных пуско-наладочных и ремонтных работ, повышает надежность систем управления. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 11 ил.	2078196 действует с опубликован 27.04.1997
	МАГНЕЗИАЛЬНЫЙ ТАМПОНАЖНО-ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ Использование: тампонирование горных выработок. Сущность изобретения: магнезиальный тампонажно-герметизирующий материал содержит магний-силикатное связующее, содержащее (мас.%): MgO 98-70; CaO 2-8, SiO₂ 15-50, CO₂ 1-12, а в качестве соли магния - водорастворимую соль хлорид-сульфат магния и натрия с соотношением MgCl₂/MgSO₄ + NaCl 10 - 25/1. При этом для приготовления тампонажного материала исходные ингредиенты используют при следующем соотношении (мас.%): магний-силикатное вяжущее 62-72, водорастворимая соль хлорид-сульфат магния и натрия 7-10 и воду остальное. 1 табл.	2078197 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН Использование: в нефтегазодобывающей промышленности при цементировании обсадных колонн. Обеспечивает повышение эффективности заканчивания скважин с одновременным обеспечением его технологичности. Сущность изобретения: по способу перед спуском эксплуатационной колонны определяется интервал водоносного горизонта. Осуществляется спуск эксплуатационной колонны. Цементируют эту колонну с уменьшением толщины цементного камня за эксплуатационной колонной против продуктивного горизонта. Против водоносного горизонта формируют сплошной концентричный цементный камень с увеличением его толщины за эксплуатационной колонной. Для этого диаметр эксплуатационной колонны увеличивают против продуктивного горизонта или уменьшают против водоносного горизонта.	2078198 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ ДОБЫЧИ ГАЗА В ОТКРЫТОМ МОРЕ Изобретение: способ добычи природного газа, в открытом море используют для добычи и транспортировки газа с больших глубин в случае, когда по трубопроводу затруднительно поднять газ на поверхность. В качестве источника газа используют его донные фонтаны над газовыделяющими участками дна. Для сбора газа используют куполообразный газосборник, который устанавливают на поверхности газовыделяющего участка морского дна. Поскольку газовыделяющие участки в большинстве расположены на больших глубинах (до 2000 м и более) газ транспортируют на поверхность моря. Для этого используют газгольдеры. Предпочтительно перед транспортировкой газ сжиживают путем его дожатия. Высокое давление (до 20 МПа и более) на глубинах, с которых добывают газ, облегчает задачу его сжижения, которое обеспечивается его дожатием. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.	2078199 действует с опубликован 27.04.1997
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА Изобретение относится к разработке нефтяных месторождений с трудноизвлекаемыми запасами нефти. В способе при одновременно-раздельной закачке воды и рабочего агента в качестве последнего закачивают стабильную газоводяную пену. Ее предварительно получают на устье скважины эжектированием или барботированием путем подачи газа под низким давлением и воды под высоким давлением. Закачку пены ведут до обрабатываемого интервала перфорации. Затем ее смешивают с водой высоконапорным струйным инжектором. Полученную смесь закачивают в пласт под воздействием упругих колебаний, например, с помощью гидродинамического генератора. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2078200 действует с опубликован 27.04.1997