Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2075001-2075100 2075101-2075200 2075201-2075300 2075301-2075400 2075401-2075500 2075501-2075600 2075601-2075700 2075701-2075800 2075801-2075900 2075901-2076000 2076001-2076100 2076101-2076200 2076201-2076300 2076301-2076400 2076401-2076500 2076501-2076600 2076601-2076700 2076701-2076800 2076801-2076900 2076901-2077000 2077001-2077100 2077101-2077200 2077201-2077300 2077301-2077400 2077401-2077500 2077501-2077600 2077601-2077700 2077701-2077800 2077801-2077900 2077901-2078000 2078001-2078100 2078101-2078200 2078201-2078300 2078301-2078400 2078401-2078500 2078501-2078600 2078601-2078700 2078701-2078800 2078801-2078900 2078901-2079000 2079001-2079100 2079101-2079200 2079201-2079300 2079301-2079400 2079401-2079500 2079501-2079600 2079601-2079700 2079701-2079800 2079801-2079900 2079901-2080000Патенты в диапазоне 2076001 - 2076100
| СПОСОБ РАДИАЦИОННО-ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: радиационно-химическая обработка жидкостей и устройство для радиационно-химической обработки жидкостей предназначаются для обеспечения инициирования в двухфазных жидкостно-газовых средах с толщинами слоев в направлении распространения пучка электронов, превышающими длину пробега электронов. Сущность изобретения: жидкость насыщается газом, проходя снизу вверх через реакционную камеру, содержащую ряд последовательно расположенных по высоте газовых распределительных решеток. Скорость движения пузырей газа относительно жидкости обеспечивается близкой к нулю. На выходе из реакционной камеры системой распределительных решеток формируются встречные потоки жидкости, которые эффективно перемешиваются в зоне облучения. Обеспечивается повышенная эффективность радиационно-химических реакций, наряду с однородностью поглощенной дозы по всему объему жидкости. 2 с. п. и 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2076001
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| БАШЕННАЯ НАСАДКА Изобретение относится к башенным насадкам для установок, в которых среды находятся в прямом контакте, для обмена энергией и/или веществами, или для химических или биологических реакций, или для процессов смешивания или отделения, например, для оросительных решеток, или каплеотделителей в скрубберах, для непосредственных теплообменников, для капельных биофильтров в установках для биологической очистки сточных вод, для химических колонн, для распределителей жидкостей и/или газов и их смесителей, для устройств подачи воздуха и т. п. Она состоит из нескольких пластин фольги волнистой формы с заданной амплитудой и длиной волны, которые соединены между собой с совмещением гребня и впадины волны для образования проточных каналов. Проточные каналы на своем протяжении имеют минимум два поворота. Соседние участки соответственно двух последовательных в одном слое пластин соединены между собой только по зонам, и над другой частью их длины остается открытой щель, соединяющая соседние проточные каналы. Сечение щелей составляет лишь часть сечения соединяемых ими проточных каналов. 18 з.п. ф-лы, 25 ил. | 2076002
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| ЭКСИКАТОР Использование: оборудование химических лабораторий, эксикаторы, предназначенные для охлаждения, высушивания и сохранения веществ и материалов, легко поглощающих влагу на воздухе в присутствии адсорбента. Сущность изобретения: эксикатор состоит из корпуса с фланцами и крышки с фланцами, крышка с внутренней стороны снабжена кольцевым выступом, высота которого превышает толщину фланца крышки, а наружный диаметр кольцевого выступа позволяет ему свободно перемещается в корпусе эксикатора в пределах фланца корпуса до соприкосновения со стенкой корпуса эксикатора. 1 ил. | 2076003
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| НОЖЕВОЙ БЛОК ГОЛОВКИ КУТТЕРА Предлагается ножевой блок головки куттера, предназначенный при производстве колбасных изделий. Ножевой блок головки куттера, содержит серповидные ножи 1, 2, 3. Новым в устройстве является то, что оправка выполнена из нескольких расположенных соответственно ножам зубчатых колец 11, 12, 13 с кольцевыми проточками 14, имеющих эксцентриситет массы и соединенных между собой фиксирующими винтами 17, а кольцевых проточках ножей и зубчатых колец размещены торцевые фиксаторы 9, закрепленные на торцах эксцентриковых шайб, предназначенные от самопроизвольного демонтажа. 4 ил. | 2076004
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| ВИБРОСЕПАРАТОР Использование: для разделения твердых материалов, например, отделение отработанных деталей от абразивных частиц, после дробеструйной и пескоструйной обработки или после виброгалтовки в машиностроении и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: вибросепаратор содержит корпус, подвижную каретку с ситом, установленную на направляющих корпусах с возможностью взаимодействия с виброприводом одной из своих сторон с выступом. Вибропривод выполнен в виде звездочки: установленной с возможностью вращения и взаимодействия с выступом каретки. Противоположная сторона каретки связана с корпусом посредством пружин растяжения имеющими регуляторы из растяжения. 2 ил. | 2076005
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА Использование: эксплуатация трубопроводов коммунального назначения для очистки их внутренней поверхности от загрязнений. Сущность изобретения: устройство содержит опорный элемент в виде трех амортизирующих пружин, соединяющих закрепительные диски. С наружной стороны последних попарно установлены диски с лепестками по их окружности в два ряда из пружинного материала. Загнутые участки лепестков имеют зубообразную форму и шаг между ними соответствует половине ширины каждого лепестка. 3 ил. | 2076006
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ОБРАТНЫМ ПРЕССОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: способ производства изделий обратным прессованием осуществляют путем прессования заготовки с установленными на ее торцы матрицей и уплотнительной шайбой с использованием упорной втулки и полого пресс-штемпеля. Процесс проводят в контейнере, установленном в поворотной прессующей головке, осуществляя предварительно загрузку в него блока из матрицы, заготовки и уплотнительной шайбы с использованием цилиндрической оправки. Отделение изделия от пресс-остатка проводят срезанием путем поворота оправки. Используемое для прессования устройство содержит один или несколько контейнеров, установленных с возможностью совмещения их осевых отверстий с осью прессования на прессующей револьверной головке. Устройство снабжено средствами для сборки вне контейнера блока из матрицы, заготовки и уплотнительной шайбы, емкостями для приема пресс-остатков, оправкой с буртом и приводом перемещения бурта к матрице и поворота оправки для срезания изделия от пресс-остатка. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 12 ил. | 2076007
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ КОНТРОЛЯ НАСОСНЫХ ШТАНГ ПРИ ИХ ПРАВКЕ Сущность изобретения: правку насосных штанг растяжением ведут при непрерывной регистрации деформирующего усилия и величины деформации. По результатам этой регистрации производится отбраковка штанг с неблагоприятной структурой, имеющей на диаграмме "усилие-деформация" пилообразный участок. 1 ил. | 2076008
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ МНОГОКОЛЕННОЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ФОРМЫ НА ТРУБОГИБОЧНЫХ СТАНКАХ НАМОТОЧНОГО ТИПА Использование: изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении гнутых многоколенных пространственных трубопроводов. Сущность изобретения: способ гибки труб многоколенной пространственной формы на трубогибочных станках намоточного типа включает операции размещения и фиксации трубчатой заготовки на формующем элементе гибочной головки, деформирование трубчатой заготовки изгибом, расфиксацию трубчатой заготовки, измерение деформированного состояния в зоне ее прямолинейной части, подлежащей последующему изгибу, и операцию поворота трубчатой заготовки перед ее фиксацией для реализации каждого последующего изгиба в противоположном закручиванию под действием собственного веса ранее изогнутых участков направлении. Поворот осуществляют на величину измеряемого угла закрутки, после чего производят фиксацию трубчатой заготовки на формующем элементе гибочной головки, а затем осуществляют разворот ее прямолинейной части, подлежащей дальнейшему изгибу, для исключения имеющейся закрутки в первоначальное положение и последующего изгиба. 1 ил. | 2076009
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для формообразования изделий в режиме ползучести из листовых материалов на основе титана. Устройство содержит стержневые элементы формообразования, контактирующие в печном пространстве с обрабатываемым материалом, а за пределами термокамеры - управляющие приводы, у которых контактирующие и взаимно перемещающиеся детали изолированы от печного пространства увеличением длины тепловых цепей и уменьшением их сечений. Приводы, задающие деформацию заготовки, частично разгружены от усилий нагружающих приводов тормозными системами и связаны с компьютером. Каждому приводу, нагружающему или управляющему, соответствуют три стержневых элемента, опирающихся на шаровые опоры, расположенные в одной плоскости симметрично. Концы стержневых элементов в печном пространстве оканчиваются выпуклыми наконечниками с кривизной, близкой кривизне изделия. 3 з.п. ф-лы, 12 ил. | 2076010
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| ПРЕССОВЫЙ АГРЕГАТ С НЕСКОЛЬКИМИ ПРЕССАМИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА (ВАРИАНТЫ) Использование: обработка металлов давлением, при получении методами штамповки изделий из листовых заготовок. Сущность изобретения: прессовый агрегат по первому варианту содержит установленные в технологической последовательности прессы, механизмы подачи исходного листового металла и удаления готовых деталей, механизм транспортировки металла между позициями обработки и промежуточные накопители. Каждый пресс включает стойки с траверсой, неподвижный стол с подвижным столом для штампов и ползун. Стойки каждого пресса выполнены с опорным участком для крепления на них соответствующей траверсы. Траверсы и столы соседних прессов, а также опорные участки соседних стоек расположены с зазором. Промежуточные накопители установлены между прессами. Средства захвата заготовок и механизм перемещения средств захвата расположены выше уровня транспортировки заготовок. Привод ползунов пресса представляет собой соединенный с механизмом вращения вал, с которым связан механизм перемещения средств захвата. В прессовом агрегате по второму варианту стойки прессов, за исключением крайних в линии прессов, выполнены с двумя опорными участками для крепления соседних траверс соседних прессов. Головной пресс в линии прессов в обоих вариантах оснащен механизмом вытяжки. Кроме того, один из последующих прессов выполнен с позицией дополнительной вытяжки. Промежуточные накопители в обоих вариантах могут быть выполнены с приемниками, установленными с возможностью регулировочного перемещения в горизонтальном, вертикальном и угловом направлениях. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 12 ил. | 2076011
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| ТЕПЛООБМЕННИК ГРОХОТОВА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: в обработке металлов давлением, в частности в теплообменных аппаратах и в способах их изготовления, применяемых в криогенной технике для охлаждения жидкости, располагая теплообменный аппарат на плаву. Задача изобретения - улучшение герметичности, технологичности и теплообмена с уменьшением затрат на электроэнергию при изготовлении теплообменника путем крепления внутри герметичной эластичной емкости решетки с хладопроводом. Теплообменник содержит жесткую решетку с хладопроводом 1, находящуюся внутри герметичной эластичной полимерной емкости 3, которая крепится к жесткой решетке внешними плитами 2, соединяющимися между собой с внешних вертикальных сторон зажимами 4, рабочей поверхностью теплообменника является полимерная пленка, закрепленная между перемычками 7 и 8. Для лучшего распределения сил натяжения полимерной пленки боковые стенки внешних плит и жесткой решетки имеют скосы. Способ изготовления теплообменника позволяет разметить жесткую решетку внутри полимерной герметичной емкости и закрепить ее к жесткой решетке за счет внешних плит для увеличения срока работы теплообменника. Соединяющиеся поверхности жесткой решетки и внешних плит покрывают водостойкой краской, для повышения технологичности изготовления теплообменника все детали изготовляют из полимерного материала, поверхности которого нагревают с внешней стороны и соединяют между собой, охлаждают нагреваемые поверхности теплообменника путем отвода тепла с противоположной ее стороны. 2 с. и 3 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2076012
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ПОКОВОК Сущность: способ изготовления кольцевых поковок после осадки заготовки заключается в том, что при предварительном деформировании получают полуфабрикат с внутренней полостью, конфигурация которой соответствует внутренней полости готовой поковки. Диаметр получаемой при этом нижней реборды составляет 0,96-1,0 диаметра нижнего торца готовой поковки, а объем - 1,04-1,16 объема готовой поковки. При окончательном деформировании получают одновременно верхнюю реборду и кольцевую впадину, расположенную между ребордой и дисковой частью поковки. 3 ил. 1 табл. | 2076013
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ИМПУЛЬСНОЙ КЛЕПКИ Использование: в области соединения металлических материалов методом клепки. Сущность изобретения: в пакете соединяемых деталей образуют отверстие с фаской, в которое со стороны, противоположной фаске, устанавливают заклепку с закладной головкой. На свободном конце стержня заклинивают профилированную обжимку. Закладную головку поджимают упором. Сжимают пакет соединяемых деталей и производят формообразование замыкающей головки в условиях полустесненной осадки, осуществляя удары по заклиненной обжимке. Для увеличения величины натяга перед формообразованием замыкающей головки упор размещают на заклиненной профилированной обжимке. Затем производят деформирование закладной головки путем воздействия на нее вспомогательной плоской или профилированной обжимкой. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2076014
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С ФЛАНЦЕМ И ХВОСТОВИКОМ Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для горячей штамповки длинномерных полых изделий с фланцем и хвостовиком. Сущность: способ включает штамповку фланца 1 и обратное выдавливание хвостовика 5 подвижным пуансоном 7 с концентричным ему элементом 8 в матрице 6. При этом в полости 4 получают цилиндрическую концентричную хвостовику 5 поверхность "а", а выдавливание хвостовика 5 осуществляют после охлаждения фланца 1 до температуры не выше 700oС и завершают совмещением цилиндрической поверхности "а" фланца 1 с цилиндрической поверхностью "б" элемента 8, концентричного пуансону 7. Это позволяет получать изделия с торцевым и радиальным биением фланца относительно наружной поверхности хвостовика не более 1 мм. 1 табл., 3 ил. | 2076015
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| РЕЗЕЦ Использование: металлообработка, конструкции режущего инструмента. Сущность изобретения: резец содержит режущий элемент, размещенный на опорной поверхности гнезда корпуса, имеющего часть, предназначенную для взаимодействия с опорным элементом, а также часть, предназначенную для взаимодействия с закрепляющим элементом, при этом материал указанной части корпуса позволяет внедрение в него рифлений закрепляющего элемента. Часть корпуса, предназначенная для взаимодействия с опорным элементом выполнена с твердостью, большей твердости части, предназначенной для взаимодействия с закрепляющим элементом на величину, превышающую поле допуска на твердость корпуса. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2076016
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Использование: область металлообработки. Сущность изобретения: в конструкции сборного инструмента режущая пластина с отверстием закреплена в угловом гнезде корпуса посредством стержня со шляпкой и нажимного устройства, включающего сухарь с угловым вырезом и установленного в отверстии корпуса, ось которого пересекает ось стержня. Втулка с наклонной к оси торцевой поверхностью размещена соосно со стержнем и поджимается гайкой, установленной на резьбе, выполненной на конце стержня. Наклонная поверхность втулки взаимодействует с угловым вырезом сухаря, который размещен в глухом отверстии, ориентированном в сторону угла гнезда в корпусе. При заворачивании гайки режущая пластина поджимается одновременно по опорной и боковым поверхностям и в угол гнезда. 2 ил. | 2076017
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ В СУДОВОМ ФУНДАМЕНТЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в судостроении, в частности касается способ и устройств для обработки отверстий в фундаментах, на которые устанавливаются судовые механизмы и оборудование. Сущность изобретения: cпособ обработки заключается в том, что предварительно засверливается базовое отверстие в фундаменте. Наносятся осевые линии на фундаменте согласно осевым линиям механизма, на фундамент устанавливается шаблон (7). Шаблон закрепляется на фундаменте при помощи струбцин (5, 6). В отверстия в шаблоне устанавливаются кондукторные планки. Затем снимаются струбцины (6), фиксатор, шаблон с кондукторными планками и в предварительно засверленные отверстия на фундаменте вставляются центрирующие пальцы (3). На них устанавливаются кондукторные втулки (1), находящиеся в продольных вырезах траверс (2). 2 с и 1 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2076018
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ В СУДОВЫХ ФУНДАМЕНТАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в судостроении при обработке отверстий в фундаментах, на которых устанавливаются судовые механизмы и оборудование. Сущность изобретения: устройство состоит из шаблона (1), траверс (2), снабженных струбцинами (3). В одном из шаблонов, выбранном в зависимости от габаритных размеров фундамента, устанавливаются в отверстия центрирующие диски (5), которые закрепляются на шаблонах при помощи гаек (6). В центрирующие диски (5) устанавливаются кондукторные втулки (4), на которые в шаблонах одеваются траверсы (2) таким образом, что втулки оказываются в продольных пазах траверс. Конструкцию переворачивают таким образом, чтобы шаблон был наверху, и устанавливают на фундамент так, чтобы фиксатор (7) попал в предназначенную для него кондукторную втулку, а шаблон ориентируют относительно фундамента по рискам, нанесенным на фундамент, и рискам шаблона. Траверсы (2) с кондукторными втулками (4) крепят к фундаменту при помощи струбцины (3). 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2076019
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СТАНОК ДЛЯ УСТАНОВКИ ИНСТРУМЕНТА ОТНОСИТЕЛЬНО ЗАГОТОВКИ Использование: машиностроение. Сущность изобретения: станок включает в себя пару расположенных на некотором расстоянии одна от другой платформ. Одна платформа (2, 20, 125, 54, 100, 87) может нести рабочий орган, например инструмент, в шпинделе, а другая (1, 19, 120, 111, 89, 104) - объект обработки, например обрабатываемую деталь. Расположенные на некотором расстоянии одна от другой платформы соединены посредством шести оснащенных силовым приводом раздвижных опор (9-14, 24-29, 46-51, 90-95, 107, 122, 124, 127-129), соединенных с соответствующими платформами шаровыми шарнирами. Длина опор индивидуально регулируется для изменения положения платформ, а следовательно, и объекта обработки и рабочего органа относительно друг друга в шести осях. Опорами с силовым приводом могут быть гидроцилиндры (9-14) или же они могут приводиться в движение посредством ходового шарикового винта (131, 134, 135). Расстояние между платформами может измеряться раздельными удерживающими инструмент рычагами (81, 82, 112), соединяющими платформы. Удерживающие инструмент рычаги могут использовать цифровое установочное устройство (166, 168) для измерения удлинения и укорочения удерживающих инструмент рычагов или же могут использовать для этой цели интерферометр (185) с лазерным источником света. Изменения длины удерживающих инструмент рычагов могут быть использованы для генерирования сигналов, управляющих удлинением или укорочением приводимых в движение опор. Характеризуется также способ преобразования команд блока согласования частичной программы в команды, изменяющие длину приводимых в движение опор. 7 з.п. ф-лы, 21 ил. | 2076020
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО СОЕДИНЕНИЯ МОДУЛЕЙ Использование: в универсальных блочных системах гибких производств, обрабатывающих центров и станков с ЧПУ. Сущность изобретения: устройство содержит первый модуль, в корпусе которого установлен натяжной винт с конусной поверхностью на конце; второй модуль с хвостовиком, на котором выполнено отверстие, взаимодействующее с конусной поверхностью натяжного винта. Отверстие на хвостовике выполнено цилиндрическим, ось которого наклонена к оси натяжного винта под углом конуса, а на конце хвостовика выполнен сквозной паз, в который входит штифт, установленный в корпусе первого модуля. 4 ил. | 2076021
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕСАХ Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству зубчатых передач с арочными зубьями с эвольвентным профилем зубьев. Сущность изобретения: при формообразовании арочных зубьев резцовую головку при обработке выпуклых профилей зубьев устанавливают со смещением от оси вращения обрабатываемого колеса в соответствии с некоторой зависимостью, а глубину врезания задают менее глубины резания. 1 ил. | 2076022
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС Изобретение относится к зубообработке, преимущественно криволинейных по длине зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружными и внутренними зубьями в условиях обката. Сущность изобретения: станок содержит шпиндель для долбяка, установленный с возможностью вращения от привода круговой дискретной подачи, возвратно-поступательного перемещения и качания от привода, связанную со станиной стойку, установленный на направляющих станины с возможностью прямолинейного перемещения параллельно оси качания долбяка стол для размещения нарезаемого колеса с возможностью вращения от привода круговой дискретной подачи и систему программного управления шпинделем долбяка и стола. Станок снабжен размещенной на вертикальных направляющих стойки и подвижной от привода поперечиной, имеющей горизонтальные направляющие и установленной на них кареткой с приводом продольного перемещения, смонтированным в каретке поворотным суппортом. Шпиндель для долбяка встроен в поворотный суппорт, который связан с приводом качательного перемещения. В систему программного управления станком введены первичные преобразователи импульсов перемещения каретки и поворотного суппорта, соответственно смонтированные на поперечине и каретке. Привод качательного перемещения выполнен в виде размещенной на каретке приводной шестерни, связанной с зубчатым венцом, установленным на поворотном суппорте. Это позволяет расширить технологические возможности станка за счет обработки не только наружных, но и внутренних зубьев любой формы при обеспечении постоянства углов резания на всем рабочем ходе долбяка. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2076023
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| ГЕНЕРАТОР ИМПУЛЬСОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ Использование: генератор импульсов относится к электроэрозионной импульсной обработке. Сущность изобретения: устройство содержит источник питания повышенной мощности для питания обрабатываемой зоны высокочастотными импульсами тока, индуктивность линии обработки, возвращающую накопленную в ней энергию в зону обработки. В генераторе предусмотрен промежуточный источник, включенный последовательно с обрабатываемой деталью и электродом-инструментом в контур возвращения энергии. В генераторе предусмотрены средства направления возвращаемой энергии из промежуточного источника в источник повышенной мощности. 5 з.п.ф-лы, 12 ил. | 2076024
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ СОПРЯЖЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ШТАМПА Использование: изготовление чистовых и обычных вырубных штампов на электроэрозионных станках. Сущность изобретения: на столе станка закрепляют одну или две пластины с выполненными на них отверстиями для установки базирующих элементов-штифтов. Последовательное базирование электродов-инструментов в шпинделе станка и обрабатываемых деталей на столе производят относительно базирующих штифтов, при этом базирование деталей штампа производят по отверстиям, по которым их базируют при установке в штамп, а для базирования электрода в нем предварительно выполняют соответствующие расположению штифтов отверстия. 9 ил. | 2076025
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ СЕТЕВОГО ПЕРЕМЕННОГО НАПРЯЖЕНИЯ В ТОК СВАРКИ Использование: изобретение относится к источникам питания, а более конкретно к источникам питания для сварки. Сущность изобретения: способ преобразования сетевого переменного напряжения, в ток сварки включает выпрямление сетевого напряжения, преобразование выпрямленного напряжения в высокочастотное напряжение инвертора, частота которого больше частоты сетевого напряжения, трансформаторное понижение высокочастотного напряжение инвертора до напряжения, необходимого для создания тока сварки. Выпрямление сетевого напряжения осуществляют с одновременным умножением сетевого напряжения в N раз, где N больше или равно 1,5. Это позволяет применить более дешевые транзисторы, имеющие меньшие рабочие токи, при максимально допустимом напряжении между коллектором и эмиттером (Vэм/колл), большем напряжения сети (Vсети) в указанные N раз. Источник питания, реализующий данный способ, имеет небольшие габариты, вес и стоимость. 2 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2076026
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ ЧУГУНА Использование: способ может быть широко использован при сварке деталей из чугуна в различных отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: при сварке чугуна подогрев, разделку кромок, оплавление и сварку производят в среде углекислого газа стальной проволокой со скоростью подачи проволоки на 10% меньше установленной для данных режимов. Перед сваркой производят охлаждение на воздухе нагретых кромок. При сварке производят охлаждение после каждого прохода дугой сверху вниз вдоль валика. После заполнения кромок осуществляют подогрев шва дугой, горящей между электродом и пластиной, прилегающей к зоне шва. | 2076027
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| КАМЕРА ДЛЯ СВАРКИ В ИНЕРТНОМ ГАЗЕ Использование: для электрической сварки плавлением легко окисляемых металлов. Сущность изобретения: камера для сварки в инертном газе содержит корпус, загрузочный люк и эластичный скафандр. Воротник скафандра имеет смотровое окно и герметически связан со стенками корпуса, камера имеет грузовую тележку, к раме которой между колесами по обе стороны от загрузочного люка герметически приварены крышки и две лебедки, расположенные одна в корпусе, а другая - вне его в барабанах которых установлены электромагнитные тормоза, тросы которых прикреплены к тележке. 3 ил. | 2076028
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ ПОД СВАРКУ Использование: сварка титановых сплавов. Сущность изобретения: заготовки под сварку подвергают прогреву в воздушной среде при температуре 150 - 300oС и выдержке 3 - 1 ч соответственно. Прогрев можно вести сразу после раскроя заготовок после шабрения, осветления и гидропескоструйной или пескоструйной очистки. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2076029
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в контактной сварке изделий малых толщин. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, направляющие, верхний электрод, размещенный на одном конце рычага, рукоятку, шток с силовой пружиной и микровыключатель. Устройство также снабжено двумя ползунами, размещенными на направляющих. Направляющие выполнены в виде двух взаимно перпендикулярных линеек. Одна из линеек закреплена на корпусе. Другая линейка закреплена на одном из ползунов, который размещен на линейке, закрепленной на корпусе. Второй ползун размещен на второй линейке. Ползун жестко связан с рычагом верхнего электрода. Рукоятка шарнирно связана с рычагом. Шток одним концом закреплен на рычаге верхнего электрода. Шток снабжен регулировочной гайкой и упорным буртиком, который взаимодействует с микровыключателем, размещенным в полости рукоятки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2076030
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ Использование: изобретение относится к области сварочного производства, в частности к технологии электрошлаковой наплавки, и может быть использовано для получения двухслойной заготовки для последующей горячей листовой прокатки. Сущность изобретения: на плоскую заготовку из углеродистой стали производят электрошлаковую наплавку слоя коррозионно-стойкой стали аустенитного класса. При этом осуществляют подогрев заготовки и последующую наплавку одной из ее сторон. Подогрев осуществляют со стороны, противоположной наплавляемой, до температуры наплавляемой поверхности 300-450oC. Создают градиент температур по толщине заготовки, 5,5-8,7oC/см. 1 табл. | 2076031
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ДВУСТОРОННЕГО ШЛИФОВАНИЯ ТОРЦОВ ДЕТАЛЕЙ Использование: при одновременном шлифовании торцов колец подшипников. Сущность: детали перемещаются с постоянной подачей между шлифовальными кругами. Перед входом в зону шлифования им сообщают принудительное вращательное движение. Частота вращения детали прямо пропорциональна ширине обрабатываемой поверхности и обратно пропорциональна произведению величины подачи на один оборот детали и времени прохождения деталью собственной ширины кольцевой зоны. 2 ил. | 2076032
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЛТОВОЧНЫХ ТЕЛ Использование: в производстве абразивных изделий, в частности галтовочных тел, используемых для виброабразивной обработки различных материалов. Сущность: изобретение позволяет создать способ, обеспечивающий возможность получения галтовочных тел маленьких диаметров при большой длине и не требующий специального сложного оборудования. Способ заключается в то, что на сердцевине, в качестве которой берут иглообразные элементы, формуют абразивную оболочку гранулированием абразивной массы, после чего абразивную массу термообрабатывают. В качестве иглообразных элементов могут быть использованы иглы хвойных пород деревьев, иглы, изготовленные из дерева, типа кусочков спичек. 2 з.п. ф-лы. | 2076033
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ В ПРОЦЕССЕ ТОНКОГО ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: способы тонкого шлифования колец. Сущность изобретения: подлежащее обработке кольцо устанавливается в устройстве для установки детали с центрированием с помощью гидравлического центрирующего средства и приводится во вращение с помощью привода. Подлежащая обработке кольцевая поверхность при тонком шлифовании проходит измерение. Управление и/или регулирование тонким шлифованием осуществляется в соответствии со значениями измерения. Бесконтактное измерение осуществляется с помощью по меньшей мере двух измерительных головок, из которых из соответственно по меньшей мере одного соплового отверстия выходит гидравлическое измерительное средство, совпадающее с центрирующим средством. Измерительные головки эквидистантно расположены с компенсацией измерительных сил по периферии подлежащей обработке кольцевой поверхности. Гидравлическое измерительное средство свободно вводится в виде свободной струи в слой измерительного и центрирующего средства, который увлекает подлежащую обработке кольцевую поверхность и образуется между измерительной головкой и кольцевой поверхностью. 2 с и 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2076034
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПЛОСКИМ ВРЕЗНЫМ ШЛИФОВАНИЕМ Использование: машиностроение, при обработке точных деталей на плоскошлифовальных станках. Сущность изобретения: в способе управления плоским врезным шлифованием производят сдвиг детали относительно рабочего стола по направлению движения на величину, определяемую по зависимости с учетом фазы волны упругих перемещений шлифовального круга относительно рабочего стола на предыдущем проходе, значения максимально допустимой высоты волнистости на поверхности детали, амплитуды и длины волны упругих перемещений шлифовального круга. Также по определенной зависимости рассчитывают максимальное число проходов. 6 ил. | 2076035
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА
Использование: для формирования рабочей поверхности шлифовального круга с аксиальным смещением. Берут два правящих инструмента и располагают по обе стороны от круга. Сообщают продольную подачу одновременно двум правящим инструментам навстречу друг к другу до достижения заданного расстояния между ними. Радиальную подачу инструментов осуществляют после каждого их холостого хода. На правящие инструменты накладывают возвратно-поступательные колебания вдоль направления продольной подачи с амплитудой, выбираемой из условия образования на круге наклонно расположенного аксиально смещенного слоя и величину амплитуды колебаний правящих инструментов выбирают за каждые пол-оборота шлифовального круга по формуле: (A = D tg( )), где D - наружный диаметр шлифовального круга, м; - угол наклона аксиально смещенного слоя шлифовального круга, рад. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
|
2076036
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ФАСОННОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА
Использование: в устройствах для расширения технологических возможностей и интенсификации процессов обработки за счет применения инструмента со специальной формой режущего слоя, высота которого меньше основания абразивного круга. Сущность: устройство для формирования фасонного шлифовального круга содержит оправку для крепления круга, алмазодержатели с правящими инструментами, связанными с механизмом продольной подачи. Последний выполнен в виде смонтированного на плите и соединенного с шаговым электродвигателем ходового винта с правой и левой резьбами, предназначенными для взаимодействия с соответствующими алмазодержателями. Оправка для шлифовального круга снабжена расположенной под углом к ее оси вращения направляющей шейкой с косым торцом для крепления на ней с помощью косой шайбы копира, выполненного с наклонно расположенной к его торцам профильной канавкой, в которой размещен поводок, установленный на плите механизма продольной подачи. Угол наклона профильной канавки к торцу оправки выбран из условия: 0  + 2, - угол наклона направляющей шейки оправки относительно оси ее вращения; a - угол наклона профильной канавки копира относительно его торца. 2 ил.
|
2076037
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| КОМБИНИРОВАННЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ Использование: на всех машиностроительных предприятиях для абразивной обработки заготовок. Сущность изобретения: с целью повышения эффективности обработки комбинированным шлифовальным инструментом и упрощения его конструкции предлагается инструмент, в котором крупнозернистые абразивные элементы неподвижно установлены на корпусе круга, а участки с мелкозернистым абразивным слоем на высокопористой керамической связке закреплены на подвижных элементах, радиально перемещающихся за счет сил инерции при подаче СОЖ через внутренние каналы подвижного элемента и поры мелкозернистого абразивного слоя в зону резания. 3 ил. | 2076039
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: производство изделий из композиционных материалов и может быть использовано, в частности на предприятиях, изготовляющих экологически чистые изделия из отходов деревообработки. Сущность изобретения: cмешивают наполнитель, например древесные компоненты, и термопластичное связующее, смесь нагревают и подвергают холодному или горячему формованию, непосредственно перед смешиванием наполнитель и термопластичное связующее подвергают воздействию электростатических полей, а связующее подают в зону действия электрические поля в мелкодисперсном состоянии. Количество термопластичного связующего, обволакивающего наполнитель при смешивании, регулируют величиной напряженности электростатического поля. Воздействию электростатического поля можно также подвергать либо наполнитель, либо термопластичное связующее. Предложенный способ обеспечивает высокие физико-механические характеристики изделий, минимально допустимый расход термопластичного связующего, отсутствие токсичных выделений, приближение структуры материала изделия к структуре наполнителя. 1 ил. | 2076040
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: в промышленности строительных материалов для изготовления элементов огнеупорной кладки металлургических агрегатов. Сущность изобретения: линия для изготовления огнеупорных изделий содержит установленные по ходу технологического процесса бункер, дозатор с решетчатым дном и приводом горизонтального перемещения его по направляющим, шибер бункера, пресс с матрицей и траверсой и приемник изделий. При этом линия снабжена горизонтальными направляющими, закрепленными на дозаторе, шибером дозатора, установленным на горизонтальных направляющих и соединенным с приводом горизонтального перемещения, толкающим конвейером, выполненным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, причем пресс имеет вертикальные направляющие и пригруз с пуансоном, установленный на вертикальных направляющих, а матрица - жестко закрепленные на траверсе тяги с упорами, контактирующими с траверсой при подъеме матрицы, и выполнена с раздвижными бортами, причем привод дозатора выполнен в виде кривошипно-кулисного механизма с толкателем, а шиберы дозатора и бункера выполнены с возможностью периодического контакта с толкателем кривошипно-кулисного механизма. 5 ил. | 2076041
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| КАССЕТНАЯ ФОРМА Использование: в устройствах для изготовления стеновых блоков повышенной заводской готовности и может быть использовано для производства облегченных керамзитопенобетонных стеновых блоков для строительства одно- и трехэтажных домов, а также других построек. Сущность изобретения: кассетная форма, состоящая из основания и боковых бортов с прорезями для внутренних перегородок, снабжена удерживающими их элементами, выполненными в виде боковых прижимов, вложенных в скобы, прикрепленные к внешним сторонам боковых бортов формы и состоящих из центральной балки с поперечными пазами для стяжных шпилек на окончаниях, скрепленной в центре с поперечной осью. На окончаниях последней шарнирно закреплены два равноплечих коромысла, на плечах которых шарнирно закреплены опорные элементы, выполненные в виде двух пластин, скрепленных между собой жесткими ребрами. 3 ил. | 2076042
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| ТЕРМОФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: в промышленности строительных материалов, в частности для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий в термоформах. Сущность изобретения: термоформа содержит поддон и борта, выполненные с тепловыми отсеками и отсеками для хладагента, крышку, арматуру, установленную в пазах упоров, входные и выходные патрубки. При этом поддон и борта имеют дополнительные отсеки для хладагента, сообщающиеся с основными и прилегающие к другой стороне тепловых отсеков. Крышка выполнена с отсеком для хладагента, сообщающимся с отсеками для хладагента бортов и поддона, и снабжена установленным на выходе отсека редуктором и выходным патрубком. В упоры арматуры съемно закреплены к торцам поддона и продольных бортов. 4 ил. | 2076043
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ АЛМАЗНОГО ОТРЕЗНОГО КРУГА С ВНУТРЕННЕЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКОЙ Использование: устройства для натяжения алмазных кругов для резки заготовок из твердых и хрупких материалов на пластины. Гидравлический механизм состоит из цилиндрического корпуса 1 с кольцевой канавкой 2 и зажимного кольца 3 с кольцевой полостью 4. Последняя снабжена эластичной прокладкой 5 и размещенной под ней рабочей жидкостью 10. Механизм имеет катушку индуктивности 6, смонтированную в зажимном кольце 3. 3 ил. | 2076044
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ИЗ ВТОРИЧНЫХ ШИННЫХ РЕЗИН
Назначение. Порошки из вторичных шинных резин в качестве вещества для получения регенерата или резиновых смесей. Сущность изобретения: способ получения порошков или вторичных шинных резин в экструзионном аппарате при термомеханическом воздействии, осуществляемом по крайней мере, в двух последовательно расположенных участках экструзионного аппарата, состоящих из сдвиговых зон, в которых скорость сдвига меняется по закону: Г = B+A sin(Qt+ 1n1) для одного участка и Г = B+A sin(Qt+2n2) для другого участка, где Г - значение скорости сдвига в данной зоне, А и В - постоянные, определяемые минимальным и максимальным значением скорости сдвига, Q - частота изменения скорости сдвига, t - время, 1 и 2 - угол сдвига фаз на первом и втором участках области термомеханического воздействия, n1 - номер сдвиговой зоны одного участка, n2 - номер сдвиговой зоны другого участка, причем, величина Ф меняется в интервале от  /10 до /2 Г преимущественно от 30 до 360 с-1, величины n1 и n2 от 2 до 20, соотношение n1/n2 от 0,5 до 5,0, а Q преимущественно от 2 до 3 Гц. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
|
2076045
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СИСТЕМА ДЛЯ ПЕРЕНОСА ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ КАМНЯ И ГРАФИЧЕСКОЕ МОЗАИЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ Изобретение относится к устройствам для изготовления изображения и может найти применение при получении изображения на гладкой поверхности природного и искусственного камня, металла и других материалов. Устройство содержит систему для переноса изображения на поверхность камня и включает в себя устройство считывания графической информации, компьютер с графическим дисплеем, графическим адаптером и интерфейсом мозаичного принтера, устройство для выполнения изображения на камне, выполненное в виде графического мозаичного устройства, которое подключено к интерфейсу мозаичного принтера, при этом входные параметры электронной части графического мозаичного устройства, управляющие механической частью этого устройства, соответствуют выходным параметрам интерфейса мозаичного принтера, или механическая часть графического мозаичного устройства подключена к электронной части принтера. 2 с., 5 з.п., ф-лы, 4 ил. | 2076046
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| ПЕЧАТАЮЩАЯ ГОЛОВКА И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПЕЧАТНЫХ РАСТРОВ НА ПОДЛОЖКЕ ПОСРЕДСТВОМ ПЕЧАТНОЙ ГОЛОВКИ Использование: в печатающих головках. Сущность изобретения: печатающая головка имеет в едином корпусе по меньшей мере два корпуса модулей, имеющих эжекционные форсунки, запитываемые единым контуром краски, и модуль рекуперации неиспользованных капель, общий для всех струй, с одним выходом рекуперации, причем каждая струя капель, эжектированная каждой из форсунок, управляется так, чтобы смежные растры, напечатанные на подложке, соединялись для формирования непрерывного растра. 2с. и 11 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2076047
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| МОТОРНО-ТРАНСМИССИОННАЯ УСТАНОВКА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование изобретения: в машиностроении для транспортных средств, преимущественно в гусеничных боевых машинах. Сущность изобретения заключается в том, что в моторно-трансмиссионной установке транспортного средства, с целью уменьшения момента сопротивления на валу двигателя в момент его запуска, вход насоса соединен с его выходом через кран, связанный с пневмоцилиндром, соединенным трубопроводом с воздухораспределителем системы пневматического пуска. 1 ил. | 2076048
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ РАБОТЫ АВТОМОБИЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в области электрических регуляторов режима работы автомобильных двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: измеряют скорость вращения вала двигателя и вала отбора мощности, определяют разность скоростей вращения, по величине которой осуществляют операцию автоматического регулирования вращения вала двигателя. 1 ил. | 2076049
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ КУЗОВА НА ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО Использование: для установки кузова преимущественно на колесное транспортное средство и может быть использовано при перегрузке или выгрузке груза. Сущность изобретения: устройство содержит установленные на шасси 2 транспортного средства 1 и нижнюю 5 и верхнюю 6 рамы, приводы подъема 8 и опрокидывания 10 соответствующей рамы. На верхней раме 6 установлены фиксаторы 11 и 13 положения кузова 3. Нижняя рама 5 задним торцом шарнирно соединена с задним концом шасси. Рамы 5 и 6 соединены между собой серьгами 7. Привод опрокидывания 10 шарнирно закреплен на шасси 2 и раме 6, а привод подъема - на рамах 5 и 6. 3 ил. | 2076050
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| КУЗОВ ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ВАГОНА Сущность изобретения: кузов изотермического вагона включает крышу, стены и пол с наружной обшивкой, на внутренней поверхности которой по периметру кузова выполнен буртик. В наружной обшивке между стенами и буртиком выполнены устройства для стока конденсата, содержащие съемный стакан, надетый на штуцер с зазором в нижней части, выполненный в виде патрубка и жестко прикрепленный в виде патрубка, и жестко прикрепленной к нему крышки с горизонтальным каналом для стока конденсата и упором, с помощью которого крышка взаимодействует с буртиком. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2076052
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРА Использование: изобретение относится к противопожарной технике, а именно к устройствам, применяемым для тушения очагов пожара и позволяет повысить эффективность тушения пожаров. Сущность: устройство содержит корпус и эластичную емкость, в которой находятся огнегасительная жидкость, при этом эластичная емкость выполнена в виде вывернутого рукава, на вывернутом конце которого закреплена головка с отверстиями, которая крепится за крышку корпуса подвеской с помощью замка. 1 ил. | 2076053
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| ЭЛАСТИЧНАЯ ГУСЕНИЦА Использование: в области транспортного машиностроения, а именно для гусеничных транспортных средств. Сущность изобретения: эластичная гусеница включает в себя силовые элементы 1, завулканизированные в виде секций или в виде бесконечной ленты в эластомерный материал 2, жесткие накладки 3 в виде рамок с зацеплениями 4 и фиксаторы 5, запрессованные в рамки накладок 3 с наружной стороны гусеницы (поверх силовых элементов 1). 4 ил. | 2076054
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| КОЛЯСКА ДЛЯ ИНВАЛИДОВ Использование: в средствах для самостоятельного передвижения инвалидов. Сущность изобретения: коляска снабжена корпусом 1 и движителем 2 с рычажным приводом, укрепленным в корпусе, который имеет раму 10 с осью для крепления задних ведущих колес, а также раму 11 для крепления механизма поворота передних колес. 3 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2076055
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| ПЕНТАМАРАН Использование: изобретение относится к судостроению и может быть использовано при создании многокорпусных судов-полимаранов. Сущность: аутригеры связаны стойками с поперечными балками, причем каждый из аутригеров расположен между центральным корпусом и одной из гидролыж и выполнен в виде трехгранного продольного поплавка со скруглением между нижними гранями, с убывающей шириной и высотой в сторону кормы, с овальной палубой в плане и с наклоном от вертикали в сторону центрального корпуса, при этом каждая гидролыжа наклонена в сторону кормы, расположена выше уровня ватерлинии и выполнена в виде продольного поплавка с поперечным сечением, спрофилированным по форме доски выжерфера, с убывающей шириной и высотой в сторону кормы с носовым и кормовым лыжевидными обтекателями и надстройками в районах присоединения к гидролыже поперечных балок, при этом каждая из последних выполнена лукообразной с расширенной и утолщенной средней частью, а ее концевые части растяжками связаны с центральным корпусом, который выполнен с убывающей высотой в сторону кормы, надстройки, установленные на центральном корпусе, выполнены выступающими за его габариты по ширине, при этом центральный корпус снабжен швертовым колодцем под мачтой, шверт размещен в этом колодце с возможностью вертикального перемещения и фиксации на разных горизонтальных уровнях, при этом мачта установлена в диаметральной плоскости центрального корпуса и раскреплена тремя растяжками, из которых носовая связана с центральным корпусом, а боковые - с участками поперечных балок над аутригерами. 3 ил. | 2076056
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАЛЕНИЯ МИН ПОДВОДНОЙ ЛОДКОЙ Использование: противопоставленные средства. Сущность изобретения: устройство для траления мин подводной лодкой содержит тралящую часть, двигательно-движительный комплекс 1 и кабель 21 электропитания и управления. Тральный комплекс с лебедкой 2, барабанами 3 и тралящими частями расположен в носовом отделении корпуса устройства. Тралящие части в виде тросовых оттяжек 4, на ходовом конце которых закреплены подрывные патроны 5, намотаны на барабаны 3. Корпус подрывного патрона имеет гидродинамическую компоновку монопланового отводителя левого (правого) борта отведения с низкоплановым расположением несущего крыла 6. Несущее крыло 6 имеет креновыравнивающий узел и оборудовано кольцевыми захватами минрепа и поворотной площадкой, закрепленной на станине корпуса с возможностью разворота корпуса вдоль минрепа в направлении мины. В корпусе подрывного патрона 5 расположены реактивный двигатель для доставки заряда к корпусу мины, контактный взрыватель и заряд взрывчатого вещества кумулятивного действия для уничтожения затральной мины. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2076057
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ РАКЕТА Изобретение относится к космической технике, в частности к конструкциям многоступенчатых ракет с головными обтекателями. Технической задачей изобретения является повышение надежности многоступенчатой ракеты при сбросе головного обтекателя. Многоступенчатая ракета, содержащая ступени с двигательными установками и соединенные между собой соединительными отсеками, головной обтекатель, выполненный в виде замкнутой с одного торца оболочки, с поперечной плоскостью разъема с последней ступенью ракеты по сечению, противоположному замкнутому торцу оболочки, узлы крепления головного обтекателя со ступенью ракеты и узлы его отделения от ракеты, при этом оболочка головного обтекателя выполнена составной из частей с дополнительной поперечной плоскостью разъема, размещенной между замкнутым торцем оболочки головного обтекателя и плоскостью поперечного разъема со ступенью ракеты. 19 з. п. ф-лы, 14 ил. | 2076058
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
СПОСОБ НАБЛЮДЕНИЯ ЗЕМНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗ КОСМОСА
Изобретение относится к космической технике и может быть использовано при создании космических систем для получения видовой информации о наземных объектах. Сущность изобретения: один или более искусственных спутников выводят на круговую кратно-синхронную орбиту ненулевого наклонения, определяемого из соотношения = arccos (n/m),,где m и n - соответственно числа драконических периодов обращения спутника и эффективных (с учетом регрессии линии узлов) периодов вращения Земли в периоде повторяемости трассы спутника, причем разность данных чисел выбирают нечетной, а изображения на борту спутника получают в течение времени, не меньшего вышеуказанного периода повторяемости, в полосе обзора с шириной 180o/m. В предлагаемом способе достигается уменьшение потребной для каждого спутника ширины полосы обзора (ведущее к повышению качества получаемой видеоинформации) при заданном числе спутников, необходимых для обеспечения беспропускного обзора поверхности Земли. 8 ил. |
2076059
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к способу упаковки штучных изделий в тару и к устройству для его осуществления. Сущность изобретения: способ упаковки штучных изделий в тару, преимущественно в пакеты включает подготовку тары, формирование ее объема соразмерно с объемом размещаемых изделий и/или подачу изделий в сформированный объем тары, укупоривание и отвод заполненной тары, причем на подготовленной таре формируют клапан, формирование объема тары осуществляют путем подачи в нее через клапан газа, во время формирования объема тары и ее заполнения тару фиксируют, удерживая за поверхность клапана, после размещения изделий в таре ее расфиксируют и укупоривают, изменяя при этом ее объем, который устанавливают в зависимости от суммарного объема упаковываемых изделий, во время расфиксации заполненной тары на ее место перемещают незаполненную тару, при этом время формирования объема тары устанавливают в зависимости от времени размещения изделий в таре, а время освобождения заполненной тары связано определенной зависимостью со временем перемещения на ее место незаполненной тары. Кроме того, определенными зависимостями связаны между собой площадь пакета и максимальная площадь клапана, объем тары и суммарный объем упаковываемых изделий и т.д. Устройство для осуществления способа содержит узел формирования объема тары, узел ее фиксации и панель с элементами управления. Все узлы устройства смонтированы на корпусе, оснащенном кожухом и платформой, на поверхности кожуха выделена рабочая площадка для размещения упаковываемых изделий, а на платформе - площадка для размещения тары, узел формирования объема тары выполнен в виде газонаполнителя, например, вентилятора и раструба, который снабжен рукавом, при этом узел фиксации тары включают держатель и смонтирован на корпусе и/или кожухе, и/или платформе, и/или раструбе. Размеры элементов устройства, а также другие связанные с ним величины находятся в определенных зависимостях между собой. 2 с.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл. | 2076060
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ НАПИТКА Использование: быстрое охлаждение напитков перед непосредственным их употреблением. Сущность изобретения: устройство для охлаждения напитка содержит емкость для напитка. Емкость для напитка выполнена с оболочкой, являющейся емкостью для хладоагента. На внутренней поверхности оболочки расположены один или несколько поясков, контактирующих с наружной поверхностью емкости для напитка. На поясках выполнены каналы для прохода хладоагента. 7 ил. | 2076061
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| ТЕЛЬФЕР С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ (ВАРИАНТЫ) Использование: грузоподъемный транспорт. Сущность изобретения: тельфер с электрическим приводом содержит электродвигатель 4 и грузоподъемный блок, приводимый в действие электродвигателем через пониженную передачу 14. Пониженная передача 14 содержит пару косозубых цилиндрических зубчатых колес 15 и 16. Одно из косозубых цилиндрических колес аксиально перемещаемо располагается на валу и перемещается в его осевом направлении, когда имеется нагрузка на грузовой цепи, поддерживаемой грузоподъемным блоком, и, когда движение в направлении оси перемещаемого косозубого цилиндрического зубчатого колеса детектируется измерительным преобразователем. Частота вращения электродвигателя автоматически изменяется от более высокой частоты вращения к более низкой частоте вращения. 2 с и 12 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2076062
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| ГЕНЕРАТОР ОЗОНА Использование: в электрических разрядах для получения озона. Сущность изобретения: генератор озона содержит корпус, в котором размещены коаксиально установленные внутренний электрод и диэлектрическая вставка, причем функцию внешнего электрода и холодильника для охлаждения вставки выполняет вода, перемещаемая в полости корпуса, корпус закрыт с двух сторон через втулки диэлектрическими крышками с подающими и отводящими отверстиями, снабженными заглушками и штуцерами, причем зона выхода озона уплотнена герметическими озоностойкими уплотнениями. 1 ил. | 2076063
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЗОНА Использование: в газовой электрохимии. Сущность изобретения: кислород или кислородсодержащий газ подают в разрядный озонатор. Одновременно в межэлектродный зазор озонатора подают мелкие частицы диэлектрика. Молекулы газа дополнительно возбуждают по всей длине тракта озонатора от входа до выхода или на отдельных его участках одновременно или раздельно излучениями высоких энергий и/или пульсирующими изменениями кинетической энергии потока газа. 1 ил. | 2076064
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИЦИДОВ ТУГОПЛАВКОГО МЕТАЛЛА Изобретение относится к порошковой металлургии и электронной промышленности и может быть использовано при изготовлении из силицидов тугоплавких металлов деталей, изделий методами порошковой металлургии, при нанесении защитных покрытий и для изготовления токопроводящих и резистивных элементов интегральных схем. Цель изобретения - получение монофазных дисилицидов тугоплавких металлов ( Ме = Мо, W, Ta, Ti, Fe) в порошкообразном состоянии, при упрощении способа получения, ускорении процесса синтеза и расширении концентрационной области образования монофазных дисилицидов металлов. Смесь порошков кремния и соответствующего металла (Ме = Моб W, Ta, Ti, Fe) с соотношением компонентов: металл - 23,0-38,0 ат. % и кремний - 62,0-77,0 ат. % подвергают обработке в механохимическом реакторе в течении 20 - 40 мин при центробежном ускорении мелющих тел 400 - 1000 м/с2 и степени заполнения реактора меляющими телами от 0,3 до 0,6 от объема реактора. 6 табл. | 2076065
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| ОСАЖДЕННАЯ КРЕМНИЕВАЯ КИСЛОТА, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ Изобретение относится к осажденной кремниевой кислоте, способу ее получения и применения в резиновых смесях. Сущность изобретения: осажденная кремниевая кислота имеет следующие физико-химические параметры: поверхность по БЭТ от 35 до 350 м2/г, отношение поверхности по БЭТ к СТАВ-поверхности от 0,8 до 1,1, объем пор от 1,6 до 3,4 мл/г, поверхность групп силанола (V2 = по расходу NaOH) от 6 до 20 мл, средняя величина агрегатов от 250 до 1500 нм, СТАВ-поверхность от 30 до 350 м2/г, DBP-показатель от 150 до 300 мл/100 г, отношение объемов фаз V2/V1 в соответствии с ртутной порозиметрией от 0,19 до 0,46 DBP/СТАВ от 1,2 до 2,4. Щелочной силикат взаимодействует с минеральными кислотами при температурах от 60 до 95oC при поддержании водородного показателя рН в пределах от 7,5 до 10,5 при непрерывном перемешивании, реакцию взаимодействия проводят до концентрации твердого вещества в суспензии осадка от 90 до 120 г/л, водородный показатель рН устанавливают равным или меньше 5, осажденную кремниевую кислоту отфильтровывают, промывают, высушивают и при необходимости измельчают или гранулируют. Осажденная кремниевая кислота используется в качестве наполнителя в вулканизирующих резиновых смесях и вулканизатах. 3 с. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил., 11 табл. | 2076066
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЕРЕБРА ИЗ АЗОТНО- И СЕРНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ Использование: технология извлечения серебра из растворов. Сущность изобретения: азотнокислый или сернокислый раствор серебра обрабатывают сорбентом. В качестве сорбента используют 2-метил-1,3,5-оксатиазепин-4-тион продукт внутримолекулярной циклизации N-(винилоксиэтил)дитиокарбаминовой кислоты. 4 табл. | 2076068
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ Использование: технология получения порошков стабилизированного диоксида циркония. Сущность способа: коллоидный раствор циркония, содержащий добавку иттрия разлагают в плазме. Суммарное содержание оксидов металлов в растворе 100 - 160 г/л. Содержание оксида иттрия в растворе не менее 5% от суммарного содержания оксидов металлов. Коллоидный раствор получают обработкой измельченного оксинитрата циркония водой при температуре не ниже 65oС. Оксид иттрия вводят в нагретый коллоидный раствор соли циркония. 2 з.п. ф-лы, 4 табл. | 2076069
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНЫХ ГЕТЕРОПОЛИКИСЛОТ Использование: неорганическая химия, получение гетерополисоединений. Сущность способа: фосфорная кислота взаимодействует с соединением формулы M12-nVnOm, где M = Mo, W; n = 1 - 6; m = 33 - 35,5 при 25 - 100oC. Соединения общей формулы M12-nVnOm получают путем механохимической активации смеси оксида ванадия с оксидами молибдена или вольфрама в центробежной планетарной мельнице в течение 20 - 40 мин при скорости вращения барабанов 10 с-1. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2076070
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОПОЛИКИСЛОТ Использование: неорганический синтез, получение гетерополикислот состава H8-m+n Хm+M12-nVnO40, где Х = P, Si, Al, Fe; M = Мo, W; n = 0 - 6. Сущность изобретения: оксиды молибдена или вольфрама или соединение общей формулы M12-nVnOm, где M = Mo, W; n = 1 - 6; m = 33 - 35,5; полученные механохимической активацией смеси оксидов исходных элементов подвергают механохимической активации с последующей обработкой образовавшихся продуктов водой или перекисью водорода при 25 - 100oC. 3 з.п. ф-лы. | 2076071
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВОДЫ Использование: в области промысловой подготовки сточных вод. Сущность изобретения: в воду, транспортируемую по трубопроводу с установки подготовки нефти, подают попутный нефтяной (или природный) газ в количестве, достаточном для ее насыщения. При подаче насыщенной газом воды в отстойный резервуар ее дегазируют, пропуская через суженный участок трубопровода. Газ выделяется в свободную фазу на частицах загрязнений и в их поровом пространстве, при этом плотность частиц резко уменьшается и они в отстойном резервуаре быстро всплывают и сбрасываются с поверхности воды в шламоуловитель. 1 ил. | 2076072
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ Изобретение относится к устройствам для электрохимической обработки жидкости. Устройство содержит камеру с электродами и отверстиями для прохода жидкости, систему подачи электролита, источник напряжения, преобразователь электрического параметра на электродах и дозатор, причем преобразователь электрического параметра на электродах выполнен в виде преобразователя тока с подвижным элементом и подключен последовательно с электродами к источнику напряжения, а подвижной элемент преобразователя тока выполнен с возможностью взаимодействия с регулирующим органом дозатора. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2076073
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯТОР Использование: в процессах очистки промышленных сточных вод. Сущность изобретения: электрокоагулятор содержит корпус, засыпной электрод, токоподвод, выполненный в виде трехфазного магнитопровода, первичная обмотка которого размещена снаружи корпуса и соединена с источником трехфазного тока, при этом часть магнитопровода расположена внутри корпуса и выполнена изолированной, и решетку. 5 ил. | 2076074
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ЖИДКОЙ СРЕДЫ Использование: обеззараживание сточных вод. Технический результат: при сохранении высокой эффективности обеззараживания жидкости от микроорганизмов различных типов (вирусов, бактерий, паразитов) способ обеспечивает уничтожение в этой жидкости органических веществ. Сущность изобретения: способ заключается в обработке потока текучей среды серией из не менее, чем двух импульсов оптического излучения длительностью каждого импульса не более 10-1С с шириной спектра (0,2 - 4,5) мкм в среде окислителя, например воздуха, при этом обеспечивают мощность импульсного оптического излучения каждого импульса, превышающую порог воспламенения органических веществ, находящихся в текучей среде, и ведут обработку одной или несколькими сериями импульсов до прекращения дымных выбросов от сгорания органики в среде окислителя. 1 з. п. ф-лы. | 2076075
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ ГАЗООЧИСТКИ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА Использование: осветление суспензий газоочистки алюминиевого производства. Сущность изобретения: суспензии газоочистки алюминиевого производства обрабатывают флокулянтом, в качестве которого используют моющие средства, в качестве мыла, и вводят их в количестве 5-40 мг/л. Обработку флокулянтом проводят при температуре не ниже 30oС. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2076076
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКА ОРГАНИЧЕСКОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ Использование: очистка сточных вод в мясной, пищевой и рыбоперерабатывающей промышленности. Сущность изобретения: осадок, полученный при очистке сточных вод мясоперерабатывающих заводов, обрабатывают путем нагрева острым паром при перемешивании с одновременным прессованием при температуре 70-90oC в течение 18 - 25 с до остаточной влажности 55-60%. 1 з.п. ф-лы. | 2076077
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| МАТОВАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ НАДГЛАЗУРНАЯ КРАСКА Использование: для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий. Сущность изобретения: матовая керамическая надглазурная краска содержит следующие компоненты, мас.%: оксид свинца 10,40 - 13,00 БФ Рв 304; оксид кремния 38,60 - 42,00 БФ SiO2; оксид натрия 1,20 - 2,20 БФ Na2O; оксид бора 3,00 - 4,50 БФ В2O3; оксид кальция 0,03 - 0,08 БФ СаО; оксид магния 3,90 - 4,90 БФ MgO; оксид цинка 1,70 - 5,00 БФ ZnO; оксид алюминия 6,80 - 8,00 БФ Al2O3; оксид олова 4,90 - 8,50 БФ SnO2; оксид железа 17,00 - 19,00 БФ Fe2O3; фторид натрия 2,27 - 3,02 БФ NaF. Свойства окраски: цвет - коричневый; стабильные и высокие колористические характеристики; высокая насыщенность и чистота цвета в красновато-оранжевом диапазоне спектра. Краска не имеет зеркальной составляющей в отраженном от ее поверхности свете. 3 табл. | 2076078
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО Использование: при получении фосфатных связующих, используемых для изготовления различных материалов технического и строительного назначения с низкой температурой отверждения. Сущность изобретения: смесь для получения фосфатного связующего содержит, мас.%: ортофосфорную кислоту 20,25-26,47; отход фосфатирования металлов 70,0-75,0; воду остальное. Положительный эффект: предел прочности при сжатии 19-24 МПа, температура отвержедния 20oС. 1 табл. | 2076080
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ Использование: составы строительных растворов для производства кирпича и т.п. строительных изделий. Сущность изобретения: формовочная смесь для изготовления строительных изделий представляет собой гомогенную суспензию частиц диоксида кремния в коллоидном растворе кремниевой кислоты, твердая фаза которой составляет 90-95 мас.% и содержит 7 масс. дол. природного кварцевого песка, 2 мас. дол. аморфного диоксида кремния со средним размером частиц, составляющим 2% среднего размера частиц используемого природного кварцевого песка, и 1 мас. дол. аморфного диоксида кремния со средним размером частиц, составляющим 16% среднего размера частиц того же природного кварцевого песка. Использование предлагаемой формовочной смеси обеспечивает получение дешевых изделий. 1 табл. | 2076084
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНЕНИЙ Использования: металлургия, тепловая и атомная энергетика, нефтегазовая промышленность, машиностроение и автомобилестроение. Сущность изобретения: получают графитовую фольгу прокаткой порошка графита, прошедшего терморасширительную обработку в валках, с разделением поверхностей контакта гибкими пористыми лентами с регулярным микрорельефом на поверхности, полученную фольгу режут на полосы, каждую полосу гофрируют с обеспечением соотношения шага гофрирования к расстоянию между гребнями гофров, равного 0,2-20, и далее осуществляют прессование графитовой полосы с предварительной послойной намоткой ее на шток пресс-формы. 3 ил, 1табл. | 2076085
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО СТЕКЛОТЕКСТОЛИТА
Сущность изобретения: Изобретение относится к электротехническим материалам и может быть использовано в качестве электроизоляторов. Композиция для изготовления высокотемпературного электроизоляционного стеклотекстолита на основе стеклоткани, алюмофосфатного связующего и порошка оксида алюминия содержит компоненты в следующем соотношении, в мас.%: стеклоткань с содержанием SiO2 не менее 98% 19 - 26, алюмофосфатное связующее с молярным соотношением P2O5/Al2O3 в пределах 3,0 - 3,2 - 29 - 36, порошок оксида алюминия с содержанием -Al2O3 не менее 95% и зернистостью М5-М20 38 - 57. 2 табл.
|
2076086
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО КОМПЛЕКСНОГО ГУМИНОВОГО УДОБРЕНИЯ Изобретение относится к способам получения органических удобрений, содержащих питательные вещества, которые легко усваиваются растениями. Способ получения жидкого комплексного гуминового удобрения включает приготовление водно-торфяной суспензии, обработку ее щелочным реагентом при перемешивании и добавление вещества - источника элементов питания, а также добавление чистой монокультуры БУТ рода Aeromonas. 3 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2076087
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| ШТАММ БАКТЕРИЙ AZOTOBACTER CHROOCOCCUM, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БАКТЕРИАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ ПОД ТОМАТЫ Использование: сельскохозяйственная микробиология, в частности получение бактериальных удобрений. Сущность: предложен штамм бактерий Azotobacter chroococcum, который можно использовать для получения бактериальных удобрений под томаты. В результате использования такого штамма возрастает суммарная урожайность возделываемых культур на 15-20%. 2 табл. | 2076088
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| ВОДОСОДЕРЖАЩИЙ ПОРОХОВОЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ Сущность изобретения: состав содержит (в мас.%) 5 - 40 взрывчатого сенсибилизатора, 30 - 85 неорганического окислителя, 7 - 30 воды, 0,5 - 5,0 загустителя, 0,05 - 1,5 структурирующей добавки. В качестве взрывчатого сенсибилизатора он содержит баллиститное ракетное твердое топливо (БРТТ) с давлением возбуждения детонации 1,5 - 6,0 ГПа или его смесь с пироксилиновым порохом. При получении состава БРТТ предварительно измельчают, все компоненты смешивают в смесителе, полученную смесь патронируют, например в полиэтиленовые пакеты. 2 з.п.ф-лы, 3 ил., 3 табл. | 2076089
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ СМЕСИ ПОЛИХЛОРБЕНЗОЛОВ И ПОЛИХЛОРБИФЕНИЛОВ Использование: в области экологии для обезвреживания токсичных веществ, в частности совтола, смеси полихлорбензолов и полихлорбифенилов. Обезвреживание совтола проводят последовательной обработкой олеумом или концентрированной серной кислотой при 170-210oC за 8-18 ч и далее триэтаноламином, взятым в эквивалентном количестве к сульфирующему агенту. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2076090
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕТИЧНОГО БУТАНОЛА Изобретение относится к области получения третичного бутанола путем гидратации изобутилена, содержащегося в C4-углеводородных фракциях, в присутствии катионообменных катализаторов. Способ получения третичного бутанола взаимодействием изобутиленсодержащей углеводородной смеси (изобутилена) с водой в вертикальном аппарате с кислотным катализатором при температуре 60 - 130o с подачей углеводородов в нижнюю часть аппарата, заполненного водным раствором, содержащим от 2 до 20% третичного бутанола, разделением водной и углеводородной фаз в верхней части аппарата, выводом образующегося дополнительно спирта с верха аппарата с углеводородным потоком с последующим отделением этого спирта от непрореагировавших углеводородов. Воду в аппарат подают в количестве, восполняющем ее расход. Возможен вывод водного раствора из верхней части аппарата с рециклом его в нижнюю часть аппарата после охлаждения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2076091
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛ-ТРЕТ-АЛКИЛОВОГО ЭФИРА Cущность изобретения: алифатический спирт приводят во взаимодействие с изоолефином при повышенной температуре и давлении в присутствии гетерогенного кислотного катализатора в прямоточном реакторе. Тепло реакции отводят за счет наружного охлаждения посредством охлаждающего агента и за счет испарения части реакционной массы, регулируемого за счет изменения давления. 1 з. п.ф-лы. | 2076092
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛ-ТРЕТ-АЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ Использование: в качестве компонентов высокооктановых моторных топлив или в процессах выделения изоолефинов, используемых как мономеры для синтетического каучука. Сущность изобретения: получение алкил-трет-алкиловых эфиров, включающий дегидрирование изоалканов при 500 - 580oС с получением углеводородной смеси, содержащей изоалкены, которую подвергают контактированию со спиртом в присутствии кислого гетерогенного катализатора, с отделением углеводородов от образующегося эфира и спирта и возвращением их на стадию дегидрирования. Причем, для дегидриpования используют взвешенный в углеводородном потоке катализатор, контактирование со спиртом ведут с конверсией 75 - 95%, а возврат углеводородной смеси ведут при содержании в ней 5 -20 мас.% изо-алкенов. | 2076093
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРОМЕТАНА Изобретение относится к области нитропарафинов, а именно, к усовершенствованному способу получения нитрометана, используемого в качестве полупродукта в химической и медико-фармацевтической промышленности. Цель изобретения - повышение качества получаемого нитрометана и упрощение технологического процесса. Новым в способе получения нитрометана является проведение первой (низкотемпературной) стадии процесса при температуре 30 - 40oC и дальнейшее выделение продукта реакции (нитрометана) методом сепарации при температуре 0 - 10oC. | 2076094
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-НИТРОФЕНОЛА Изобретение относится к синтезу 4-нитрофенола окислением 4-нитрозофенола перекисью водорода в щелочной среде. Выход составляет 80%. 1 табл. | 2076095
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ П-НИТРОЗОФЕНОЛА Изобретение относится к способам получения п-нитрозофенола взаимодействием фенола с нитритом натрия и серной кислотой в водной среде. Сущность изобретения состоит в том, что взаимодействие проводят в инертной атмосфере при молярном соотношении фенол: нитрит натрия: серная кислота : вода = 1,00: (1,05-1,40): (2,00-2,30): (80-100), причем сначала проводят взаимодействие расчетного количества водного раствора нитрата натрия с водными растворами фенола и серной кислоты, взятыми в количестве 45-55% от расчетного, при 0-10 o С в течение 30-60 мин., затем в полученную реакционную смесь вводят остальное количество водных растворов фенола и серной кислоты при 0-10 o С в течение 30-60 мин и выдерживают реакционную смесь при 5-15 o С в течение 30-60 мин. Этим достигается повышение выхода и чистоты п-нитрозофенола, снижение расходных показателей по сырью, сокращение отходов производства. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2076096
действует с опубликован 27.03.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 9-АМИНО-1,2,3,4-ТЕТРАГИДРОАКРИДИНА Использование: в медицине при лечении различных нарушений памяти. Сущность изобретения: 9-амино-1,2,3,4-тетрагидроакридин. Реагент 1: циклогексанон. Реагент 2: 2-аминобензонитрил. Условия реакции: в среде ксилола в присутствии п-толуолсульфоновой кислоты. | 2076099
действует с опубликован 27.03.1997 |