Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2075001-2075100 2075101-2075200 2075201-2075300 2075301-2075400 2075401-2075500 2075501-2075600 2075601-2075700 2075701-2075800 2075801-2075900 2075901-2076000 2076001-2076100 2076101-2076200 2076201-2076300 2076301-2076400 2076401-2076500 2076501-2076600 2076601-2076700 2076701-2076800 2076801-2076900 2076901-2077000 2077001-2077100 2077101-2077200 2077201-2077300 2077301-2077400 2077401-2077500 2077501-2077600 2077601-2077700 2077701-2077800 2077801-2077900 2077901-2078000 2078001-2078100 2078101-2078200 2078201-2078300 2078301-2078400 2078401-2078500 2078501-2078600 2078601-2078700 2078701-2078800 2078801-2078900 2078901-2079000 2079001-2079100 2079101-2079200 2079201-2079300 2079301-2079400 2079401-2079500 2079501-2079600 2079601-2079700 2079701-2079800 2079801-2079900 2079901-2080000Патенты в диапазоне 2079701 - 2079800
| СОПЛО КОВШОВОЙ ГИДРОТУРБИНЫ Использование: в гидротурбостроении, в частности, в ковшовых гидротурбинах, сущность изобретения: сопло содержит корпус 1, в котором закреплена капсула с размещенными в ней штоком и поршнем 5 сервомотора. На штоке 4 закреплена игла 6 сопла. Сопло содержит стержень 7 обратной связи штока сервомотора с золотником регулятора частоты вращения, который взаимодействует со штоком 4 сервомотора через зубчатую передачу, состоящую из зубчатой рейки 10, закрепленной га штоке 4, и зубчатого колеса, насажанного на стержень 7 обратной связи. Такое выполнение позволяет исключить изгибные напряжения в стержне 7 обратной связи и тем самым повысить надежность обратной связи штока сервомотора с золотником регулятора скорости вращения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2079701
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Использование: изобретение относится к ветротехнике, в частности, к ветроэнергетическим установкам (ВЭУ). Сущность изобретения: лопасти, закрепленные на концах траверс, смещаются вверх и вниз относительно последних. Таким образом, верхние и нижние сечения ротора имеют низкий коэффициент затенения, а средние сечения ротора имеют вдвое более высокий коэффициент затенения. Известно, что при высоком затенении ортогональные роторы приобретают свойство самозапуска, но имеют низкие энергетические характеристики при слабом ветре. В изобретении часть ротора имеет высокое затенение, что обеспечивает самозапуск, а часть ротора имеет низкое затенение, обеспечивающее более высокую мощность при слабых ветрах. Повышение надежности ВЭУ достигается введением тестированных разрушаемых элементов в нижних узлах соединения лопастей и траверс, а также введением тестируемой разрушаемой трубчатой вставки в верхнем узле крепления вантовых оттяжек к стойке. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2079702
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ВЕТРЯНОЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: в ветроэнергетике. Сущность изобретения: содержит поворотные лопасти, размещенные на стрелах ротора. На кронштейнах установлены ролики для взаимодействия с кулачком, выполненным из двух частей. Кулачок связан с флюгерным устройством. Профиль поверхности скольжения одной части кулачка выполнен в виде половины дуги окружности постоянного радиуса. Другая часть имеет поверхность скольжения, выполненную в виде кривых поверхностей переменного радиуса. 3 ил. | 2079703
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ПРУЖИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: относится к двигателям для получения механической энергии за счет потенциальной энергии твердых деформируемых тел. Сущность изобретения: двигатель содержит корпус, в котором установлены выполненные в виде пружин два рабочих органа, соединенные с помощью узла механической передачи с выходным валом и входным валом со средством подключения его к источнику внешней энергии. Рабочие органы установлены на направляющих, укрепленных в корпусе. Рабочие органы выполнены в виде поршней, с торца поршней установлены цилиндрические пружины, на поверхности поршней выполнены зубчатые рейки. Узел передачи состоит из двух валов с зубчатыми элементами, на валах размещены шестерни, образующие зубчатую пару со смещенными зубчатыми венцами. Выступающие концы взаимодействуют с зубчатыми колесами, имеющими секторные зубчатые венцы. На вспомогательном валу укреплено жестко зубчатое колесо, которое взаимодействует с зубчатыми шестернями, установленными на входном и выходном валах. 3 ил. | 2079704
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ДВИГАТЕЛЬ Использование: гравитационные преобразователи энергии в механическую. Сущность: двигатель состоит из герметичной емкости, в которой размещены вертикально шкивы и охватывающая их замкнутая лента с откидными гравитационными органами, вертикальная перегородка, расположенная между осями шкивов, и подключенные к емкости трубопровода со струйными насосами и рупорами подвода и отвода рабочих тел. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2079705
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ИМПУЛЬСНЫЙ МЕХАНИЗМ Использование: изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам передачи вращения, и может быть использовано в трансмиссиях транспортных средств. Сущность изобретения: импульсный механизм благодаря подпружиненному подвижному грузу обеспечивает автоматический переход с режима динамической муфты на режим трансформации момента при увеличении сопротивления на ведомом валу. Импульсный механизм содержит ведущий маховик, реактор, грузовые звенья с неуравновешенными подвижными грузами и воздействующие на них пружины. 1 ил. | 2079706
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в транспортной технике. Сущность изобретения: способ передвижения транспортного средства заключается в инерционно-импульсном преобразовании периодического воздействия инерционных масс в однонаправленное перемещения транспортного средства путем кратковременного взаимодействия вращающихся инерционно-импульсных элементов относительно вала привода с другим инерционным элементом, установленным на корпусе, причем инерционно-импульсные элементы перемещаются под действием центробежных сил, сил Кориелиса в диаметральных и тангенциальных направлениях, передают импульс движения транспортному средству. Устройство для передвижения транспортного средства содержит корпус транспортного средства со средством связи с инерционно-импульсным преобразователем периодического воздействия в одновременном движении и привод, а инерционно-импульсный преобразователь закреплен на корпусе, выполнен в виде трубы, по которой инерционная масса движется в диаметральном и тангенциальном направлениях, и возвращается в рабочую камеру. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. | 2079707
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ПЛАНЕТАРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ - 18 Использование: машиностроение. Сущность изобретения: в корпусе двигателя на двух скользящих опорах вал отбора мощности с жестко закрепленной на нем ступицей, которая является водилом одиннадцати блоков сателлитов с одинаковым числом наружных зубьев, установленные на жестких посадках на шести сквозных осях, размещенных на скользящих насадках вдоль ступицы водила. Вращение вала отбора мощности со ступицей-водилом и одиннадцатью блоков сателлитов, происходит по часовой стрелке, а вращение всех блоков сателлитов, относительно своих осей против часовой стрелки. При статическом давлении на рычаг, возникающее окружное усилие в среднем напорном колесе передается через его выпуклые зубья с дополюсным зацеплением на вогнутые зубья вспомогательного сателлита, имеющего также дополюсное зацепление, а возникшие в нем окружное усилие передается через выпуклые зубья двух боковых сателлитов с заполюсным зацеплением на вогнутые зубья, подвижным колесам, имеющим также заполюсные зацепления. Окружные усилия, возникшие в подвижных колесах, продолжают передаваться по зацепляющимися с ними сателлитами до ведущих сателлитов, имеющим наполовину меньшие начальные окружности, чем спаренные с ними сателлиты, зацепляющиеся с центральными колесами, где на их средних плечах вырабатываются стабильные крутящие моменты с высоким коэффициентом полезного действия, а малые плечи между зубьями вспомогательных сателлитов с зубьями подвижных колес и напорного колеса, препятствуют торможению вспомогательным сателлитам при их перемещениях во время работы двигателя. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2079708
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ГИДРОДВИГАТЕЛЬ Изобретение относится к области скважинного оборудования нефтегазовой промышленности, в частности, к гидравлическим объемным машинам. Сущность изобретения заключается в том, что в гидродвигателей, содержащем корпус с каналами подвода и слива рабочей среды, перемычкой и цилиндрической нишей в корпусе перед перемычкой, клапанный гидроаппарат, размещенный в нише, и нагруженный полый плунжер, шток клапанного гидроаппарата выполнен со сквозным осевым каналом и подпружиненным клапанным элементом для взаимодействия с полым плунжером, образующим со штоком камеру, сообщенную со сквозным каналом штока, шток снабжен двумя выступами и пружинами, аксиально установленными между перемычкой и каждым из выступов, цилиндрическая ниша выполнена с профилированной расточкой, образующей с верхним выступом штока тормозную камеру, кроме того в цилиндрической нише установлен двусторонний поршень, нагруженный с обеих сторон пружинами, размещенными в нише, снабженный трубчатым штоком, соосным штоку клапанного элемента, и взаимодействующий с последним, при этом поршневая полость со стороны штока клапанного гидроаппарата сообщена с полостью корпуса, а противолежащая поршневая полость - с полостью штока. 2 ил. | 2079709
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ АБРАЗИВНЫХ ГИДРОСМЕСЕЙ Использование: в области гидравлических машин для перекачивания абразивных гидросмесей. Сущность изобретения: устройство содержит рабочий цилиндр с поршнем, клапанную коробку, разделительную цилиндрическую камеру, установленную вертикально и соединенную трубопроводами с цилиндром насоса и клапанной коробкой, плавающий разделитель, установленный в разделительной камере с зазором относительно ее стенок. Разделитель выполнен в виде двухдонного герметичного цилиндра со средней плотностью больше плотности рабочей жидкости, но меньше плотности гидросмеси. 5 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2079710
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| БЕСПОРШНЕВОЙ ТЕПЛОВОЙ МАЛОШУМНЫЙ КОМПРЕССОР Использование: в судостроении и других машиностроительных областях. Сущность: устройство состоит из ряда последовательно соединенных между собой герметичных емкостей, внутри которых размещен нагревательный элемент, имеются всасывающий и нагнетательный клапаны, снаружи емкости установлена охлаждающая рубашка, вдоль внутренних поверхностей емкости размещен теплоизолирующий кожух с прорезями, соединенный с всасывающим и нагнетательным клапанами механическими тягами с фиксатором и выключателем нагревательного элемента. 1 ил. | 2079711
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| МОТОР-КОМПРЕССОР Использование: в холодильном компрессоростроении, в частности, в герметичных мотор-компрессорах бытовых холодильников. Сущность: для повышения коэффициента полезного действия и надежности мотор-компрессора статор 5 выполняется зубчатым, группы зубцов 6 охвачены концентричными катушками 8 и 9, ротор 10 выполнен зубчатым без обмоток, причем питание обмотки осуществляется от электронного коммутатора по сигналам от датчика положения 14 ротора относительно статора. 2 ил. | 2079712
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| МОТОР-КОМПРЕССОР Использование: в холодильном компрессоростроении, в частности в герметичных мотор-компрессорах бытовых холодильников. Сущность изобретения: для повышения коэффициента полезного действия и надежности мотор-компрессора, статор 5 выполняется зубчатым, группы зубцов 6 охвачены концентричными катушками 8 и 9, ротор 10 выполнен зубчатым без обмоток, питание обмотки осуществляется от электронного коммутатора по сигналам от датчика положения 14 ротора относительно статора, причем электронный коммутатор обеспечивает кратность пускового тока независимо от сетевого напряжения питания. 2 ил. | 2079713
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| МОТОР-КОМПРЕССОР Использование: в холодильном компрессоростроении, в частности в герметичных мотор-компрессорах бытовых холодильников. Сущность: для повышения надежности расклинивания мотор-компрессора в двигателе зубчатый статор 5 выполнен с основными и дополнительными 14 и 15 полюсами, которые охвачены, соответственно, основными 8, 9 и дополнительными 16, 17 обмотками, зубцы дополнительных полюсов сдвинуты относительно зубцов основных полюсов так, что меньший угол между ними равен (K + (0,25 - 0,44)tz, где tz - зубцовое деление двигателя, k= 1,2,3..., ротор 10 выполнен безобмоточным и зубчатым, причем питание обмоток осуществляется от электрического коммутатора по сигналам от датчика положения ротора относительно статора. 2 ил. | 2079714
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| МЕМБРАННЫЙ ГИДРОПРИВОДНОЙ ДОЗИРОВОЧНЫЙ НАСОС Использование: для дозированной подачи агрессивных, токсичных и других текучих сред. Сущность изобретения: содержит корпус с перфорированной стенкой, отделяющей камеру вытеснителя от приводной камеры. Мембранный разделитель установлен в корпусе с образованием насосной и приводной камер. В емкости для избыточного объема приводной жидкости установлен предохранительный клапан. Новым в насосе является наличие дифференциального подпружиненного подпиточного клапана, в корпусе которого с образованием золотниковой, подпиточной и отсечной камер находится на одном конце штока запорный элемент. Другой конец штока выполнен в виде золотника, площадь сечения которого равна площади сечения проходного отверстия запорного элемента. Поверхность перфорированной стенки сопряжена с профильной поверхностью, утопленной относительно поверхности перфорированной стенки в сторону камеры вытеснителя и образующей с поверхностью мембраны в конце хода всасывания кольцеобразную камеру. Камера вытеснителя гидравлически связана с отсечной камеры подпиточного клапана. Кольцеобразная камера соединена с золотниковой камерой подпиточного клапана. Подпиточная камера клапана связана с емкостью для запаса приводной жидкости. 2 ил. | 2079715
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС
Использование: для перекачивания вязких, неоднородных жидкостей, в том числе незатвердевших строительных растворов и бетонов. Сущность изобретения: рабочий орган в виде шланга установлен на корпусе. Привод выполнен в виде зубчатого механизма, состоящего из центрального колеса и сателлитов, связанных с вытеснительными роликами. Рабочий орган закреплен на плоской опорной поверхности, выполненной на корпусе с возможностью регулировки. Зубчатый механизм выполнен бипланетарным с параллельными осями. На водиле установлено по меньшей мере 2n кривошипов с рабочими сателлитами на коренных шейках. Сателлиты равномерно расположены по окружности. Попарно связаны с центральным колесом через паразитный сателлит. Длина кривошипа A - X  R, R - расстояние от центра центрального колеса до коренной шейки кривошипа, Х - величина, зависящая от n-кратности бипланетарного механизма и при n = 3, 4, 5, 5 ... соответственно Х=0,3, 0,13, 0,075, ),06 ... Отношение чисел зубьев сателлитов, паразитных к рабочим не более двух. Оси пары рабочих сателлитов расположены в общей плоскости, перпендикулярной плоскости, проходящей через оси центрального колеса и паразитного сателлита. На эксцентричной шейке кривошипа установлен по меньшей мере один вытеснительный ролик, с возможностью свободного вращения. Насос снабжен по крайней мере одной дополнительной опорной поверхностью, для взаимодействия с вытеснительными роликами, установленной с возможностью регулировки, отдельно от рабочего органа. Ось центрального колеса установлена с возможностью свободного вращения и снабжена устройством для ограничения поворота, например поводком и переставными упорами, 3 ил.
|
2079716
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА ВЯЗКОЙ НЕФТИ Использование: при механизированной добыче вязкой нефти. Сущность изобретения: устройство для подъема вязкой нефти содержит дополнительную колонну труб для подъема нефти. В нижней части колонны установлен насос образованный двумя цилиндрами большего и меньшего диаметрами расположенными концентрично и двумя плунжерами большего и меньшего диаметра. Плунжеры жестко связаны между собой штоком и установлены в соответствующих цилиндрах с образованием между ними воздушной дифференциальной камеры с подпружиненным сбросовым клапаном. Рабочая камера насоса расположена ниже плунжера меньшего диаметра. Плунжер большего диаметра связан со штангами. 1 ил. | 2079717
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ НАСОСНОЙ СИСТЕМОЙ СКВАЖИНЫ Использование: для управления работой нефтяных скважин. Сущность изобретения: устройство управления насосной системой скважин, имеющей приводной двигатель, соединенный набором насосных штанг с подземным насосом, содержащее средства измерения нагрузки на насосные штанги при возвратно-поступательном движении насоса в цикле нагнетания, средства измерения положения насосных штанг при возвратно-поступательном движении насоса в цикле нагнетания, а также средства построения диаграммы по измеренным значениям положения и нагрузки, компьютерные средства для определения значения площади части диаграммы, средства задания эталонного значения площади, средства сравнения определенного значения площади с ее эталонным значением и средства управления для изменения рабочих параметров системы скважины на основании результатов сравнения определенного значения площади с ее эталонным значением, снабжено средствами установки на диаграмме эталонного значения нагрузки, большего по меньшей мере некоторых значений, измеренных при ходе нагнетания вниз, и двух эталонных значений положения при ходе нагнетания вниз, а компьютерные средства выполнены с возможностью определения значения площади нижней части диаграммы, ограниченной сверху указанным эталонным значением нагрузки и заключенной между эталонными значениями положения. 4 с. и 20 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2079718
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| РОТОРНАЯ МАШИНА Использование: в области насосостроения жидкостей, в том числе содержащих твердые частицы. Сущность изобретения: в роторной машине, у которой в расточке статора установлена с возможностью вращения кольцевая вставка, имеющая на внутренней поверхности упоры, последние периодически контактируют с лопастями, а лопасти имеют жесткую конструкцию. В одном из вариантов лопасти выполнены в виде цилиндрических роликов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2079719
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| РАБОЧИЙ ОРГАН ЛОПАСТНОЙ МАШИНЫ Использование: в насосо- и компрессоростроении. Сущность изобретения: лопасти рабочего органа лопастной машины расположены по винтовой линии, закрученной в направлении, противоположном направлению вращения вала, с шагом витков 0,40 - 0,75 их размаха. Лопасти выполнены плавно изогнутыми поперек их высоты и выгнутым местом направлены в сторону входного отверстия корпуса и закреплены на валу между собой на расстоянии 0,40 - 0,80 ширины лопасти в месте крепления к валу. Входные и выходные стороны лопастей скруглены. Входная сторона каждой лопасти установлена под постоянным по высоте лопасти углом к оси вращения вала, составляющем 80 - 100o. Выходная сторона каждой лопасти установлена под переменным по высоте лопасти углом к оси вращения вала, который в месте ее крепления к валу меньше угла наклона к ней винтовой линии. Данный переменный угол выполнен изменяющимся по высоте лопасти и на конце лопасти равен углу наклона к оси вращения вала винтовой линии. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2079720
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ Использование: в системах терморегулирования изделий авиационной и ракетной промышленности. Сущность изобретения: в корпусе установлен электродвигатель, на валу которого размещено рабочее колесо с устройством гидрастатической разгрузки. Устройство образовано колесом и пакетом втулок, установленных в корпусе. Втулки соединены между собой и установлены в корпусе с возможностью осевого перемещения. В корпусе установлен фиксатор углового положения втулок и выполнен ограничитель осевого перемещения. Полость между втулкой и торцем электродвигателя гидравлически соединена с подводом к колесу. 1 ил. | 2079721
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАГНЕТАТЕЛЬ Использование: в насосостроении и вентиляторостроении, а именно, в центробежных нагнетателях, используемых при перекачивании жидкости и газа из одной емкости в другую, а также при встраивании в вентиляционные каналы, системы водяного отопления и т.п. Сущность изобретения: центробежный нагнетатель содержит корпус с перегородкой, разделяющей нагнетатель на приводное отделение и проточное отделение с входным и нагнетательным патрубками. В приводном отделении расположены статор и магнитопровод. В проточном отделении размещено рабочее колесо, жестко связанное с кольцевым дисковым ротором, выполненным с многополюсным намагничиванием, и магнитопроводом. Ротор и статор расположены между двумя магнитопроводами. Ротор и магниотопроводы выполнены в форме дисков. Диаметры дисков ротора, магнитопроводов и диаметр наружной границы расположения активных пучков проводников статорной обмотки, представляющей собой окружность, равны диаметру рабочего колеса. Оси всех дисков соосны оси рабочего колеса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2079722
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ГЕРМЕТИЧНЫЙ НАСОС С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ Использование: в центробежных насосах, приводимых во вращение с помощью электромагнитов. Сущность изобретения: постоянные магниты 12 установлены в рабочем колесе 4 между каналами 10 его проточной части. Торцы магнитов 12 выходят в зазоры между корпусом 1 и торцами рабочего колеса 4 при параллельности осей магнитов 12 и ротора. По меньшей мере, одна пара датчиков 13, подключенных к системе, создающей вращающееся магнитное поле, через блок 6 управления, размещена с торцев рабочего колеса 4 и подключена к схеме 14 сравнения их сигналов в блоке 6 управления. 2 з.п.ф-лы.3 ил. | 2079723
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ИЗНОСОСТОЙКИЙ НАГНЕТАТЕЛЬ Область использования: в машиностроении, а точнее к лопастным машинам, которые используются для пневматического транспортирования различных сред, загрязненных абразивными веществами. Сущность изобретения: предложены оптимальные геометрические параметры износостойкого нагревателя, содержащего спиральный корпус 3, установленное в нем рабочее колесо 2 с лопатками 4, частично размещенное в нише задней стенки корпуса, входной патрубок 1, выходное сечение которого расположено с зазором относительно лопаток рабочего колеса, при этом ниша выполнена в форме усеченного конуса. 3 ил. | 2079724
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР Использование: в области перекачки газов. Сущность: диффузор газового эжектора выполнен из коаксиально расположенных патрубков соосно смещенных так, что концы труб камеры смешения и коаксиальных патрубков находятся на образующей расширяющейся конусной поверхности. 1 ил. | 2079725
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ЭЖЕКТОР-КОНДЕНСАТОР Использование: в области струйной технике, в частности, для откачки парогазовой смеси и конденсации пара. Сущность: эжектор дополнительно снабжен герметичным цилиндрическим корпусом с днищем и крышкой, в которой соосно корпусу дополнительно установлен патрубок подачи пара с последовательно соосно размещенным соплом, дополнительным первым конфузором, вторым конфузором, при этом патрубок подачи газообразных продуктов установлен радиально на патрубке подачи пара и сообщается с камерой газообразных продуктов, образованной соплом и стенкой патрубка подачи пара, выход из камеры газообразных продуктов выполнен в виде второго кольцевого сопла и связан с входом первого конфузора, патрубок подачи воды установлен радиально на патрубке подачи пара и сообщен с водяной камерой, образованной первым конфузором и стенкой патрубка подачи пара, первое сопло связано с входом второго конфузора, на выходе второго конфузора соосно размещен диффузор, соединенный с осевой трубкой, свободный конец которой размещен в патрубке, концентрично установленном на днище корпуса, дополнительно в верхней части корпуса установлен патрубок отвода газа, а в днище - патрубок отвода воды. 1 ил. | 2079726
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ИНЖЕКТОР Использование: в области струйной техники. Сущность: выходное сечение основного активного парового сопла установлено в полости подвижного конфузорного элемента конденсационного сопла, содержащего дополнительно (n-1) подвижных конфузорных элементов, где n>1, причем один из подвижных элементов инжектора снабжен коническим вестовым клапаном. 1 ил. | 2079727
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| СТРУЙНАЯ ЭНЕРГОПРЕОБРАЗУЮЩАЯ УСТАНОВКА Использование: в струйных силовых установках. Сущность: генератор газожидкостного потока выполнен в виде резервуара с проходным поперечным сечением для газожидкостного потока, увеличивающимся по направлению движения газожидкостного потока к турбине, система подачи жидкости выполнена в виде форсунок, которые равномерно размещены вдоль оси резервуара, а подвод газа осуществлен в центральной части торца резервуара, а подвод газа осуществлен в центральной части торца резервуара со стороны его меньшего поперечного сечения прохода газожидкостного потока. 5 ил. | 2079728
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ПАРОСТРУЙНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС Использование: в вакуумной технике, в частности в пароструйных вакуумных насосах, позволяет уменьшить величину обратного потока паров рабочей жидкости и расширить технологические возможности насоса. Сущность изобретения: насос содержит цилиндрический корпус 1 и установленный соосно с ним паропровод 2 с активным сверхзвуковым соплом 3, наружная стенка 4 которого сужается в направлении выхода из сопла. Концентрично ему с зазором установлен охлаждаемый экран 5, прикрытый сверху горячим экраном 6 для исключения молекулярного потока на корпус из щели между стенкой сопла и экраном 5, а также с поверхности экрана 5. 1 ил. | 2079729
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АККУМУЛЯТОР НАСОСНО-АККУМУЛЯТОРНОГО ПРИВОДА ПРЕССА Использование: в прессовом оборудовании, в частности в приводах гидравлических прессов. Сущность изобретения: в гидравлическом аккумуляторе насосно-аккумуляторного привода пресса, содержащем гидравлический баллон, соединенный с воздушным баллоном, а также контрольным устройством параметров рабочей жидкости. К гидравлическому баллону, в котором размещена эластичная разделительная мембрана, подключен через дополнительный запорный контрольный воздушный баллон, а контрольное устройство параметров рабочей жидкости выполнено в виде сигнализатора перепада давлений и установлено параллельно дополнительному запорному клапану. 1 ил. | 2079730
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ Использование: в объемных гидроприводах грузоподъемных механизмов. Сущность: в регуляторе давления, содержащем корпус, между входной, выходной и управляющей полостями которого установлен подпружиненный запорно-регулирующий орган и дроссель, установленный между входной и управляющей полостями. Полость управления соединена со сливом либо через вспомогательный подпружиненный запорно-регулирующий орган, либо через запорно-регулирующий орган, выполненный в виде упругоэластичной мембраны, с обратной стороны которой установлен дроссель для подвода жидкости, либо через дополнительной запорно-регулирующий орган с электромагнитным управлением. Надмембранная полость соединена через дроссель с входной полостью. В качестве дополнительного запорно-регулирующего органа может быть использован либо гидрораспределитель, либо гидроклапан с электромагнитным управлением. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2079731
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ПОЗИЦИОННЫЙ ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД Использование: в промышленных роботах, станках и манипуляторах. Сущность изобретения: в позиционном пневмогидравлическом приводе, содержащем пневмо- и гидроцилиндры, штоки которых жестко связаны один с другим, а полости гидроцилиндра сообщены между собой через электроуправляемый дроссель, включающий установленные в корпусе электромагнитные обмотки, а также устройство управления, подключенное к датчикам положения и скорости штоков и к обмоткам дросселя, который снабжен двумя дисками с эксцентричными отверстиями, установленными в корпусе с возможностью торцевого контакта и совмещения отверстий и кольцевыми постоянными магнитами, жестко связанными с дисками и расположенными с возможностью взаимодействия с электромагнитными обмотками, а устройство управления снабжено электромеханическим фазовращателем, подключенным к его выходу, датчик положения выполнен с возможностью определения третьей и четвертой производных обобщенной координаты, а система управления выполнена с возможностью формирования напряжения на обмотках дросселя при разгоне и торможении привода по результатам определения третьей и четвертой производных обобщенной координаты. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2079732
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для преобразования поступательного движения поршня во вращательное движение выходного вала. Исполнительный механизм содержит корпус, установленный в нем вал с зубчатым колесом, поршень с рейкой, взаимодействующей с зубчатым колесом, при этом в поршне выполнен сквозной паз для размещения рейки, которая установлена в пазу без зазора относительно боковых поверхностей и радиально подвижно относительно поршня. В поршне выполнен подвижный упор, установленный с возможностью перемещения вдоль оси, взаимодействующий с торцевой поверхностью рейки, опорная поверхность которой параллельна оси поршня, что обеспечивает равномерность зазора между рейкой и зубчатым колесом при любом положении поршня, а также устраняет возможное затирание поршня относительно рейки и цилиндра. 2 ил. | 2079733
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ГИДРОПРИВОД ТРАНСПОРТНОЙ МАШИНЫ-САМОСВАЛА Использование: в машиностроении, в частности, в транспортных машинах-самосвалах и других мобильных машинах. Сущность изобретения: гидропривод транспортной машины самосвала содержит однополостной гидроцилиндр подъема платформы, управляемый от гидрораспределителя, насос с приводом от двигателя через коробку отбора мощности и муфту сцепления, датчик давления в напорной или рабочей гидролинии, связанный с источником отключения источника подачи, бак и сливную гидролинию. Гидропривод содержит устройство контроля подачи насоса и датчик положения платформы, выходные элементы которых включены в цепь управления устройством отключения источника подачи рабочей жидкости последовательно с выходным элементом датчика давления. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2079734
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| КЛАПАННЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ УДАРНОГО МЕХАНИЗМА Использование: для подачи рабочей среды в рабочую камеру машины ударного действия и отвода рабочей среды из нее. Сущность изобретения: распределитель содержит клапан с цилиндрической направляющей, размещенной в клапанной коробке с осевой подвижностью между передним и задним седлами. Переднее седло размещено на границе между камерой подвода рабочей среды, постоянно связанной с источником высокого давления и рабочей камерой ударника. Заднее седло размещено на входе в камеру отвода рабочей среды, постоянно связанной с областью низкого давления. Передний торец клапана является подвижной стенкой рабочей камеры ударной машины. Участки задней торцевой поверхности клапана являются подвижными стенками камер подвода и отвода и промежуточной камеры. Промежуточная камера на выходе ограничена задним седлом, а на входе связана с рабочей камерой ударника посредством дренажного канала, выполненного с возможностью его перекрытия ударником. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2079735
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ Использование: стопорение резьбовых соединений, в том числе работающих в условиях повышенных вибраций. Сущность изобретения: резьбовой стержень размещен в отверстиях деталей и на него навинчена гайка. Между гайкой и деталью расположена жесткая плоская стопорная шайба. Шайба выполнена с секторным вырезом, ограниченным углом 110-160o. Внутренняя поверхность шайбы выполнена гладкой концентрично ее наружной поверхности. В варианте использования внутренняя поверхность шайбы может быть выполнена эксцентрично наружной поверхности в направлении секторного выреза. Соединение может быть выполнено с ограничителями радиальной деформации шайбы. Ограничители могут быть выполнены либо в виде боковых стенок расточки под шайбу, либо в виде наружных выступов. Высота ограничителей меньше высоты шайбы. При затяжке в резьбе возникают участки с противоположными по направлению упругими деформациями витков, которые обеспечивают самостопорение соединения. Изобретение повышает надежность соединения, расширяет его функциональные возможности, снижает трудоемкость изготовления. 1 з.п. ф-лы 9 ил. | 2079736
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ Использование: для самостопорения резьбовых соединений, в том числе работающих в условиях повышенных вибраций. Сущность изобретения: соединение содержит резьбовой стержень, установленный в отверстиях деталей, и гайку. На взаимообращенных поверхностях детали или гайки выполнен секторный вырез. Вырез ограничен углом 110-160oC. Глубина выреза должна, как минимум, превышать величину упругой деформации резьбы. При затяжке гайки в резьбе создают два участка с различными по величине и направлению упругими деформациями витков. Один из участков располагается над опорной поверхностью, а другой - над ее вырезом. За счет создания упомянутых участков обеспечивается самоконтрение резьбовых соединений. 4 ил. | 2079737
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ХОМУТ Использование: крепление шланга с ниппелем. Сущность изобретения: хомут содержит два разрезных цилиндрических кольца одинакового диаметра и разной ширины. Одно кольцо установлено в пазу другого кольца соосно с последним. Кольца выполнены с отогнутыми концами. Один из концов каждого кольца выполнен с упором. Упор обращен к другому отогнутому концу этого же кольца. Концы колец соединены крепежными элементами. Каждая ось крепежного элемента расположена относительно цилиндрической части кольца и упоров соответственно на расстоянии, равном 1/2 и 3/4 диаметра головки крепежного элемента. Хомут позволяет прижимать шланг к ниппелю равномерно по всей окружности ниппеля со значительным усилием. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2079738
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| РАДИАЛЬНЫЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ Использование: в машиностроении, в частности в турбогенераторостроении. Сущность изобретения: радиальный подшипник скольжения втулочного типа содержит верхний и нижний вкладыши с расточкой поверхности. В нижнем вкладыше установлен подвижный в продольном направлении по ширине расточки рабочей поверхности опорный элемент (сегмент) с углом охвата 70 - 90o. Это обеспечивает повышение надежности подшипника за счет увеличения несущей способности, равномерности температурного уровня и масляных зазоров по ширине расточки рабочей поверхности и уменьшения расхода масла. 7 ил. | 2079739
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ ИЗ СТАЛИ Использование: в машиностроении для радиальных и упорных подшипников качения из стали. Сущность: на дорожках качения наружного и внутреннего колец подшипника качения размещены антикоррозионные покрытия из гальванически нанесенного сплава на основе цинка с толщиной 0,1 - 3,0 мкм. Сплав покрытия на основе цинка может дополнительно содержать либо железо, либо никель, либо кобальт. Кроме этого, антикоррозионное покрытие может быть дополнительно снабжено хроматированным слоем. Такое выполнение повышает срок службы подшипников качения. 5 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2079740
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ПОРИСТЫЙ ПОДШИПНИК Использование: в узлах трения разнообразных конструкций области машиностроения. Сущность: пористая втулка пористого подшипника скольжения имеет переменную толщину за счет эксцентрично расположенных окружностей сечения внутреннего и внешнего контуров поверхностей. Такое выполнение повышает несущую способность и срок службы. 1 ил. | 2079741
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ Использование: в подшипниках качения с твердой смазкой. Сущность: подшипник качения содержит наружное и внутреннее кольца, в которых выполнены желоба с дорожками качения, сепаратор в форме зубчатой втулки, размещенные в упомянутых дорожках и между зубьями тела качения. В желобе расположены с зазором скребки для перемещения порошка твердосмазочного материала, соединенные с сепаратором с помощью установленных в нем одной своей частью соединительных элементов-концентраторов. Концентратор установлен в скребке с зазором с возможностью осевого перемещения относительно скребка. Концентратор выполнен в форме установленного его резьбовой частью в выполненном в сепараторе сквозном радиальнонаправленном резьбовом отверстии стопорного винта с имеющим гладкую цилиндрическую поверхность его концом, установленным с выполненной в форме цилиндрического отверстия выемке скребка с образованием радиального зазора для возможности осевых перемещений концентратора относительно скребка. Винт имеет составляющую с ним одно целое корончатую головку с зубьями для возможности ввинчивания концентратора в резьбовое отверстие сепаратора. Это упрощает конструкцию подшипника качения. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2079742
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ВАЛОВ Использование: для соединения валов при испытаниях, обкатке и контрольной приемке двигателей и агрегатов на стендах. Сущность изобретения: промежуточный вал 1, соединяющий балансирную машину 12 и двигатель 13, выполнен с двумя шлицевыми концами 2 и 3. Первый из концов взаимодействует с упругой муфтой 4 с возможностью осевого перемещения промежуточного вала без выходы его из зацепления с ней. Другой шлицевой конец 3 взаимодействует с плавающей шлицевой втулкой 7, смонтированной в технологическом диске 8, с возможностью выхода вала из зацепления с указанной втулкой. Промежуточная опора 16 вала 1 выполнена в виде шарикоподшипника 17, внутренняя обойма 18 которого жестко зафиксирована на валу стопорными кольцами 19, а наружная обойма 20 связана с корпусом 21 опоры 16 через эластичные элементы 22 и 23. Корпус 21 расположен на направляющих 25 и связан с приводом 26 автоматической расстыковки (стыковки) балансирной машины 12 и двигателем 13. 2 ил. | 2079743
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ЖИДКОСТНАЯ МУФТА ПРИВОДА ВЕНТИЛЯТОРА ДВИГАТЕЛЯ Использование: для включения, обеспечения работы и выключения вентилятора двигателя, например двигателя внутреннего сгорания. Сущность изобретения: толкатель 15 передает на клапан 6 усилие штока 14 термочувствительного элемента 13, размещенного в системе охлаждения, благодаря чему обеспечивается согласованная работа муфты от температуры двигателя. Вращающее усилие от ведущего диска 8 к корпусу 1 передается за счет адгезии высоковязкой жидкости. При понижении температуры двигателя клапан 6 прекращает подачу высоковязкой жидкости в рабочую полость 2, вращение вентилятора 18 прекращается. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2079744
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| МУФТА СВОБОДНОГО ХОДА Использование: машиностроение, приводы машин для передачи одностороннего вращения. Сущность изобретения: муфта свободного хода содержит внутреннюю и наружную обоймы и установленные между ними тела заклинивания в виде расположенных под углом к нормали обоймы упругих стержней. Одни концы стержней неподвижно закреплены в одной из обойм, а другие расположены в контакте с поверхностью другой обоймы. Концы упругих стержней, расположенные в контакте с обоймой, очерчены радиусом, равным радиусу поверхности этой обоймы, а угол наклона осей стержней к нормали к поверхности обоймы в зоне их контакта не превышает угол трения. 1 ил. | 2079745
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР Использование: защита объектов от действия интенсивных ударно-вибрационных механических нагрузок. Сущность изобретения: амортизатор содержит корпус с направляющей, размещенный в нем плунжер, клапан в виде штока с тарелью на одном конце и поршня на другом. В корпусе установлена диафрагма с отверстием, которая делит его на две полости. Шток клапана пропущен через отверстие диафрагмы с возможностью его перекрытия тарелью, а поршень клапана размещен в направляющей. Механизм перемещения клапана имеет шарнирно связанные между собой пару звеньев, ползун, шарнирно связанный с одним звеном, тягу, шарнирно связанную одним концом с одним из звеньев, а другим - с толкателем привода. Каждое звено выполнено с упором, установленным в месте их шарнирного соединения с возможностью взаимодействия друг с другом. Свободный конец другого звена шарнирно закреплен на корпусе, а ползун соединен с поршнем клапана. Амортизатор может быть снабжен возвратной пружиной, установленной между корпусом и толкателем вдоль оси последнего. Толкатель может быть выполнен в виде пиропатрона. Упоры могут быть установлены эксцентрично относительно шарнирного соединения пары звеньев. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2079746
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР Использование: защита объектов от ударно-вибрационных воздействий. Сущность изобретения: пневмогидравлический амортизатор содержит корпус, основные шток и поршень, коаксиально установленный в корпусе цилиндр, размещенный в нем полый шток с поршнем и размещенный в его полости дополнительные шток с поршнем. Перегородка с отверстиями закреплена на одном торце цилиндра герметично относительно корпуса. В отверстиях перегородки установлены клапаны. На обращенных поверхностях цилиндра и полого штока выполнены упоры для взаимодействия друг с другом. Основные штоки поршень размещены в цилиндре с образованием гидравлической полости и полости, сообщенной с атмосферой. Основной поршень установлен с возможностью взаимодействия с полым и дополнительным штоками. 1 ил. | 2079747
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР Использование: защита объектов от механических нагрузок. Сущность изобретения: амортизатор содержит корпус, коаксиально установленный в нем полый плунжер. Перегородка с отверстиями и камерой установлена в полости плунжера с образованием пневматической и гидравлической полостей. Демпфирующий клапан имеет иглу с осевым каналом, тарелью на одном ее конце и поршнем на другом. Поршень клапана размещен в камере перегородки с образованием подпоршневой полости, сообщенной с гидравлической полостью, и надпоршневой полости, сообщенной через осевой канал иглы с пневматической полостью. Плунжер может быть выполнен двухступенчатым, а тарель клапана может быть выполнена с диаметром большим поршня клапана. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2079748
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА С ПЕРЕМЕННЫМ ПЕРЕДАТОЧНЫМ ОТНОШЕНИЕМ Использование: машиностроение. Сущность изобретения: в зубчатой передаче с переменным передаточным отношением две соосные ведущие шестерни имеют зубья, выполненные в виде спиралей Архимеда с противоположной навивкой, установлены в положение зеркального отражения их торцев и кинематически связаны с ведомым элементом двумя промежуточными зубчатыми колесами. Последние расположены с возможностью винтового перемещения на соосных валах, установленных перпендикулярно ведущим валам. Ширина промежуточных колес выбрана равной половине шага витка спирали. 4 ил. | 2079749
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ОДНООБОРОТНЫЙ ПРИВОД ПРЕРЫВИСТОГО ДВИЖЕНИЯ Использование: изобретение относится к кондитерской промышленности, в частности к однооборотным приводам прерывистого движения. Сущность изобретения: однооборотный привод прерывистого движения содержит непрерывно вращающийся вал, храповое колесо, установленное на ведущем валу, ведомый вал с установленными на нем зубчатым колесом и диском, упор и собачку, установленные на диске, защелку и узел управления. Узел управления включает в себя корпус установленные в нем с возможностью перемещения подпружиненные шток и дополнительный упор, управляющую тягу, шарнирно связанную со штоком, ролик, установленный на защелке с возможностью взаимодействия с дополнительным упором. 2 ил. | 2079750
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ВАРИАТОР КОЛЕБАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ Использование: машиностроение, механические передачи колебательного движения для бесступенчатого регулирования скорости и амплитуды в приводах машин. Сущность изобретения: вариатор содержит соосно расположенные подвижный и неподвижный диски, промежуточный диск, установленный между подвижным и неподвижным дисками, и стержни, расположенные по окружности симметрично относительно оси вращения. Промежуточный диск установлен с возможностью осевого перемещения, а стержни установлены с возможностью углового перемещения относительно подвижного, неподвижного и промежуточного дисков и зафиксированы или в подвижном, или в неподвижном диске от осевого перемещения. 1 ил. | 2079751
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ГИДРОЦИЛИНДР Относится к гидроприводу машин, работающих в условиях значительных нагрузок на рабочем органе. Для повышения долговечности гидроцилиндра путем равномерного распределения износа и усталостных напряжений по периметру поршня и штока осуществляется их пошаговый поворот без возникновения у последнего напряжений кручения. С этой целью элемент крепления штока выполняется в виде полого цилиндра с задней торцевой крышкой, на внутренних торцевых поверхностях которых выполнены зубчатые коронки, а шток с дренажным каналом жестко связан с расположенным внутри полого цилиндра поршнем с наружными торцевыми зубчатыми коронками и дренажным каналом. 1 ил. | 2079752
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОЙ ПРОКЛАДКИ Использование: изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано при изготовлении плоских прокладок. Сущность изобретения: способ включает изготовление сердечника путем запрессовки в ячейки металлической конструкции периодической структуры расширенного графита в виде насыпного расширенного графита или в виде препрега, укладку на полученный сердечник с двух его сторон фольги из расширенного графита и приложение давления к сторонам прокладки с обеспечением частичного внедрения фольги в металлическую структуру с образованием плотного контакта между фольгой и расширенным графитом сердечника. 2 с.п. ф-лы, 5 ил. | 2079753
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
ПЛОСКАЯ МНОГОСЛОЙНАЯ ПРОКЛАДКА
Использование: изобретение относится к уплотнительной технике и предназначено для уплотнения фланцевых соединений. Сущность изобретения: прокладка содержит несколько слоев уплотнительного материала, сцепленных между собой и последовательно развернутых в одном направлении относительно друг друга так, что угол между осями упругой симметрии смежных слоев  = /N , где N - число слоев, при этом слои выполнены из углеродсодержащего материала. 2 з.п. ф-лы. 3 ил.
|
2079754
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН Использование: в области машиностроения, в частности, в прямоточных самодействующих распределительных или обратных клапанов для машин объемного действия. Сущность изобретения: прямоточный клапан содержит рабочие пластины переменной жесткости с запорными элементами и консольными пружинами и ограничитель подъема запорных пластин. На ограничителе подъема на уровне запорных элементов выполнены продольные по ходу газа сквозные канавки, разделенные ребрами. 4 ил. | 2079755
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ Использование: в гидравлической арматуре. Сущность изобретения: направляющий элемент предохранительного клапана прямого действия выполнен в виде стакана. Стакан установлен в корпусе с помощью резьбового соединения. В стакане размещены запорный орган, опорная тарелка и расположенная между ними пружина. Кольцевая упорная поверхность образована выполненной в стакане расточкой. С поверхностью расточки контактирует как с направляющей цилиндрическая поверхность периферийного кругового расширения запорного органа. В дне стакана выполнено резьбовое отверстие. Через резьбовое отверстие проходит винтовой элемент. Винтовой элемент взаимодействует с опорной тарелкой. 2 ил. | 2079756
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ПЕРЕЛИВНОЙ КЛАПАН Использование: в системах автоматического управления энергоустановками. Сущность изобретения: в корпусе установлены кинематически связанные между собой шток с тарелью и управляющий валик. Один конец штока установлен в подплунжерной полости параллельно оси корпуса. Второй конец штока с тарелью размещен в канале дна плунжера. Валик закреплен в корпусе перпендикулярно его оси. Стенка канала в дне плунжера выполнена конической с расширением в сторону входной полости. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2079757
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ОДНОКРАТНОГО ДЕЙСТВИЯ Использование: в арматуростроении, в частности, в предохранительных устройствах, предотвращающих недопустимо большой перепад давления в аварийной ситуации, может найти применение в военной технике. Сущность изобретения: предохранительный клапан однократного действия содержит корпус с проходным отверстием. Отверстие перекрывается поршнем с уплотнением и опорным элементом. Опорный элемент выполнен в виде, по крайней мере, одного стержня и закреплен консольно в корпусе или на поршне. При достижении заданного избыточного давления происходит пластический изгиб опорного элемента и потеря им несущей способности. 1 ил. | 2079758
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПРИВОД Использование: в арматуростроении. Сущность изобретения: в электромагнитном приводе на боковой поверхности ярма в месте ее пересечения с торцевой поверхностью в зоне радиального зазора между ферромагнитным поршнем и ярмом выполнена кольцевая канавка. Ширина канавки равна или превышает высоту боковой поверхности ферромагнитного поршня, взаимодействующей с ярмом через радиальный зазор. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2079759
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ПРИВОД КЛАПАНА РАЗГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ФИЛЬТРАЦИОННОГО ЧАНА Использование: в пивоваренном производстве в состав фильтрационного или заторно-фильтрационного чана, для управления створчатым (откидным) клапаном при выгрузке дробины из чана. Сущность изобретения: привод снабжен цилиндрическим корпусом, состоящим из трех частей со сквозным пазом в средней его части, грузовым винтом, расположенным внутри корпуса с возможностью вращения в шарикоподшипниках, установленных в крайних частях корпуса. Гайка грузового винта выполнена в виде ползуна, размещена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в средней части корпуса и снабжена двумя проушинами, которые расположены в ее средней части с возможностью перемещения в сквозном пазу корпуса. Для кинематической связи в отверстиях проушин на оси шарнирно установлена серьга, соединенная с рычагом, соединенная с рычагом, который закреплен на противоположном конце приводного вала со стороны привода. Каждая проушина на грузовой гайке выполнена съемной с элементами крепления ее к грузовой гайке, выполненной в виде полукольца, а средняя часть грузовой гайки выполнена цилиндрической и на ней выполнена кольцевая проточка для размещения полуколец проушин. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2079760
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО-ОПОРА ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ТРУБОПРОВОДА Использование: строительство и ремонт трубопроводов. Сущность изобретения: устройство-опора для поддержания трубопровода содержит основание со стойками, балансирные рычаги с втулками, размещенными на стойках подвижно, с возможностью регулировки по высоте. На балансирных рычагах шарнирно закреплена подвеска с роликами, последние поддерживают трубопровод. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2079761
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА-ОБОЛОЧКА Использование: строительство трубопроводов, изготовление оболочек и емкостей. Сущность изобретения: стеклопластиковая труба-оболочка содержит оболочку 1, утолщенные опорные шпангоуты 2, 3, металлическую обойму 4, секторные опоры 6 с радиальными выступами 7. Опоры 6 равнорасположены на шпангоутах 2, 3 и снабжены кронштейнами 10. Труба изготовлена из слоев стеклоткани с пропиткой полимерным связующим методом намотки на оправку. Шпангоуты 2 и 3 выполнены из кордной стеклоткани: по основе - из стекложгутов, а по утку - из стеклонитей. Соотношение стекложгутов и стеклонитей от 3: 1 до 5:1. 5 ил. | 2079762
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ ПАТРУБКОВ Использование: в области машиностроения. Сущность изобретения: устройство снабжено дополнительными корпусами. Подводящие патрубки установлены в индивидуальных корпусах. Средство центрирования выполнено в виде втулки, соосной с патрубком. Отверстие для центрирующих средств в подвижном блоке выполнено ответной наконечнику втулки формы. 3 ил. | 2079763
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в неразъемных соединениях пластмассовых труб с металлическими деталями. Сущность изобретения: неразъемное соединение содержит трубу из пластмассы и металлическую концевую деталь, радиальные крепежные заостренные элементы, резьбовую нарезку для присоединения ответных деталей, жесткий опорный кольцевой пояс, цилиндрический хвостовик с термопластичной оболочкой, дополнительные кольцевые пояски из армирующих стекловолокон поверхности радиальных крепежных заостренных элементом выполнены со стороны, противоположной опорному поясу, наклонными. 5 ил. | 2079764
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ Использование: может быть использовано в неразъемных соединениях пластмассовых труб с металлическими деталями. Неразъемное соединение содержит трубу из пластмассы и металлическую концевую деталь, радиальные крепежные заостренные элементы, резьбовую нарезку для присоединения ответных деталей, жесткий опорный кольцевой пояс, общую или местные кольцевые проточки с охватывающими кольцевыми поясками из однонаправленных, скрепленных полимерным связующим, стекловолокон. Радиальные крепежные заостренные элементы 3 имеют поперечные косые срезы, обратные поверхностям торцу трубы. 5 ил. | 2079765
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| СПОСОБ ОПОРОЖНЕНИЯ ДЕФЕКТНОГО УЧАСТКА ТРУБОПРОВОДА Использование: при выполнении плановых ремонтных работ на трубопроводах, транспортирующих нефть и нефтепродукты. Сущность изобретения: по трубопроводу пропускает разделитель с последующей его остановкой, причем, разделитель останавливают посредством клина частично закрытой задвижки, расположенной за дефектным участком по потоку, полностью закрывают задвижку и перемещают разделитель в обратном направлении закачиваемыми через отвод инертными газами, например, азотом, отработанными выхлопными газами до частично закрытой задвижки, расположенной перед дефектным участком с последующим полным закрытием последней. 1 ил. | 2079766
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ ГЕРМЕТИКА В ЗАЗОР Использование: при ремонте трубопроводов. Сущность изобретения: предлагается устройство для введения герметика в зазор между трубой замены и существующей трубой, в которой при применении размещают трубу замены. Устройство содержит носовой конус, имеющий трубчатый корпус для соединения с верхним концом трубы замены, хрупкий элемент 20 в виде выталкиваемой пробки, протыкаемой металлической фольги, пластмассовой пленки или мембраны для уплотнения отверстия трубчатого корпуса, и по меньшей мере, один обратный клапан в виде упругого кольца, резинового уплотнительного кольца или пробки и пружинного узла для обеспечения течения герметиков из отверстия корпуса в зазор через стенку корпуса, но препятствовать обратному течению из зазора в отверстие. 2 с. и 19 з.п., ф-лы 12 ил. | 2079767
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| КОНДЕНСАТООТВОДЧИК ПЕЧЕНЕГОВА Использование: в области энергетики для удаления конденсата из теплопотребляющих аппаратов, где в качестве греющего теплоносителя применяется водяной пар, и может быть использовано в различных областях техники. Сущность: конденсатоотводчик содержит цилиндрический корпус с размещенным в его верхнем участке отводящим патрубком и подводящим патрубком, установленным в верхнем торце корпуса и заведенным в его полость с образованием кольцевого канала, сообщенного с патрубком в нижнем участке корпуса, а также размещенный в последнем дросселирующий элемент, дополнительно снабжен сетками, установленными на входе в отводящий и подводящий патрубком, сообщение последнего с кольцевым каналом образовано посредством щелевых отверстий, выполненных в подводящем патрубке, а дросселирующий элемент выполнен в виде сферических тел, размещенных в подводящем патрубке и кольцевом канале, причем в последнем - со степенью заполнения, составляющей 0,75-0,85, при этом сферические тела выполнены из материала с плотностью, не меньшей 1000 кг/м3 и с диаметрами, превышающими размеры ячеек сеток и ширину щелевых отверстий. 2 ил. | 2079768
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ПОРИСТОЙ МАССЫ В ГАЗОВОМ БАЛЛОНЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: способ заключается в воздействии на пористую массу импульса детонационной волны распада ацетилена с начальным давлением 0,5. . . 0,9 МПа. Установка состоит из газового баллона на платформе с крепежными приспособлениями и ударной трубы с инициирующим взрыв ацетилена устройством с газовыми коммуникациями, запорной арматуры и приборов. 2 с. п. ф-лы, 1 ил. | 2079769
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОДЗЕМНОГО ГАЗОПРОВОДА Использование: в области строительства трубопроводов. Сущность изобретения: в способе восстановления работоспособности металлического подземного газопровода, включающего очистку его внутренней поверхности от ржавчины, налетов, заусениц и размещение внутри него полиэтиленовой трубы методом протаскивания, перед протаскиванием полиэтиленовой трубы к ее нижней поверхности прикрепляют опорные прокладки с высотой обеспечивающей соосность существующей и протаскиваемой труб и выполненной с наклоном и закруглением в нижней части со стороны направления протаскивания полиэтиленовой трубы, при этом по окончании протаскивания полиэтиленовой труб в пространство между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью металлической трубы, заполняют твердеющей композицией обладающей низким коэффициентом теплопроводности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2079770
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ЭНЕРГИИ СЖАТОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА Использование: в области газоснабжения для утилизации энергии сжатого природного газа. Сущность изобретения: подогреватель на газораспределительной станции снабжен топкой, горелка которой подключена к газопроводу низкого давления трубопроводом с регулирующим клапаном, связанным с регулятором, соединенным импульсной линией с датчиком температуры, размещенным в газопроводе низкого давления, его теплообменная поверхность выполнена из тепловых труб, например, двухфазных термосифонов, а корпус разделен горизонтальной герметичной перегородкой на две полости, причем в нижней полости размещены зоны испарения тепловых труб, ее входной патрубок подключен к топке, а выходной - к дымовой трубе, при этом зоны конденсации тепловых труб расположены в верхней полости теплообменника, которая встроена в трубопровод, соединяющий газопроводы высокого и низкого давления. 1 ил. | 2079771
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| СПОСОБ ДИСТАНЦИОННОГО ОБНАРУЖЕНИЯ УТЕЧЕК ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ТРУБОПРОВОДОВ Использование: контроль трубопроводного транспорта. Сущность изобретения: в способе дистанционного обнаружения утечек, включающем аэросъемку теплового поля трассы, определение пороговых значений яркости, местоположения локальных участков местности с аномальной температурой, фиксирование значений яркости теплового поля локальных участков, дополнительно зондируют трассу трубопровода лазерным излучением, синхронно с аэросъемкой определяют текущие значения полей интенсивности спектров комбинационного рассеяния (СКР) первых n-компонент газовой фазы жидких углеводородов и Q - ветви азота над всем контролируемым участком трассы, определяют пороговые и текущие значения отношений интенсивности СКР Q - ветви азота, второй, третьей, n-й компонент к интенсивности СКР первой компоненты газовой фазы жидких углеводородов над локальными участками, находят средние значения указанных отношений над всем контролируемым участком трассы, а место течи определяют по местоположению локального участка с аномальной температурой, для которого разность между средним значением указанных отношений всего контролируемого участка трассы и значением тех же отношений данного локального участка превышает заданный пороговый уровень. 1 ил. | 2079772
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ОСВЕТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в области светотехники. Сущность изобретения заключается в том, что в осветительном устройстве, содержащем плафон и расположенный внутри него по меньшей мере один отражатель с выполненными в них отверстиями, по меньшей мере одно из отверстий отражателя оснащено патрубком, выведенным через отверстие в плафоне наружу последнего, при этом патрубок может быть скреплен с плафоном и служить опорой для отражателя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2079773
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ Использование: в области светотехники. Сущность изобретения: в композиционном светотехническом материале, включающем основу и наполнитель, в качестве основы используется радиационностойкий, эластичный, прозрачный для видимого излучения полимер с коэффициентом пропускания ультрафиолетового излучения не менее 0,6, а в качестве наполнителя используется вещество, изменяющее спектр и пространственное распределение выходящего из светотехнического материала излучения по сравнению со спектром и пространственным распределением падающего на него излучения. Светотехнический композиционный материал дополнительно включает подложку, на которую нанесены основа с наполнителем. 10 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2079774
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| КАЛИЛЬНАЯ ЛАМПА Изобретение: в области светотехники, а именно, в калильных лампах, в которых тепловая энергия сгораемого топлива преобразуется в световое излучение калильной сетки. Сущность изобретения заключается в том, что калильная лампа содержит цоколь с входными отверстиями, защитное ламповое стекло, горелку и крышку лампы. Горелка снабжена защитным кожухом с отверстиями для выхода горячих продуктов сгорания. Лампа снабжена дополнительной крышкой, внутренняя поверхность которой повторяет наружную поверхность крышки лампы. Дополнительная крышка установлена на крышке лампы с возможностью поворота вокруг оси лампы. На наружной поверхности дополнительной крышки закреплены дистанционные скобы. В обеих крышках выполнены сквозные отверстия. Суммарный центральный угол сквозных отверстий равен 180o. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2079775
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ТЕПЛОГЕНЕРАТОР Использование: для выработки отопительного и сушильного газообразного агента, а также горячего водоснабжения, например, для отопления птичников, ферм, теплиц и т.п. Сущность изобретения: усовершенствования теплогенератора, связанные с повышением надежности охлаждения камеры сгорания, заменой легированных сталей на углеродистые, что снижает стоимость агрегата, расширение функциональных возможностей за счет нагрева дополнительного жидкого теплоносителя, обеспечение двух уровней параметров нагрева воздуха для целей отопления и сушки (температурной дезинфекции), что позволяет уменьшить число единиц оборудования. Поставленная задача решается за счет того, что в теплогенераторе камера сгорания 7 выполнена охлаждаемой и набран из контурных термосифонов с испарительной зоной, образующей газоплотный канал для сжигания топлива, а конденсационные зоны выполнены в виде пучка оребренных труб 9, введенных в поток газообразного теплоносителя. Для нагрева проточной воды в контурные термосифоны встроена дополнительная конденсационная поверхность 15. Переключение схемы обтекания радиационного и конвективного теплообменников теплогенератора с параллельной на последовательную обеспечивает два уровня температуры нагрева воздуха. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2079776
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ВОДОГРЕЙНЫЙ ВОДОТРУБНЫЙ КОТЕЛ Использование: в трубных системах водогнрейных котлов, особенно малых, имеющих применение в коммунальном хозяйстве. Сущность изобретения. Поверхности конвективного нагрева и топочные радиационные экраны выполнены в виде одноходовых по воде монтажных модулей, соединенных друг с другом последовательно по воде и противоположно ходу газов и установлены автономно с уклоном к горизонту в направлении, противоположном направлению движения воды в трубах. 3 ил. | 2079777
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ Использование: в жилищно-коммунальном хозяйстве, химической промышленности, энергетике, сельском хозяйстве. Способ обеспечивает безотходную утилизацию твердых бытовых и промышленных отходов с повышенными экологическими и экономическими показателями при максимальной замкнутости процесса переработки. Для этого твердые бытовые отходы загружают совместно с углесодержащими твердыми отходами или газами в расплавленную шлаковую ванну, продуваемую смесью кислорода с газом-разбавителем, не содержащим азота, а процесс переработки ведут при разрежении в верхней части газового рабочего объема +10-20 Па. В качестве углеродсодержащего топлива используют отходы углеграфитовой промышленности и электродного производства или биогаз полигонов твердых бытовых отходов, а в качестве газа-разбавителя - диоксид углерода или водяной пар. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2079778
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ВИХРЕВАЯ ТОПКА Использование: вихревая топка с твердым шлакоудалением предназначена преимущественно для сжигания высококалорийного высокосортного топлива. Сущность: вихревая топка содержит вертикально установленную камеру 1 сгорания. На фронтовой стенке этой камеры 1 имеется направленная вниз горелка 2. Скаты стенок камеры 1 сгорания в нижней части образуют призматическую холодную воронку 5 с щелевым устьем 6. Под камерой 1 сгорания размещена камера 7 дожигания провала, снабженная в своей нижней части соплом 8 для подачи воздуха. На задней стенке камеры 7 дожигания провала дополнительно установлены направленные вверх горелки 9, расположенные симметрично относительно вертикальной оси этой стенки на ее участке от боковой стенки камеры 7 дожигания провала до 1/4 ширины камеры 7 дожигания провала. Оси дополнительных горелок 9 направлены вдоль фронтового ската 3 холодной воронки 5 камеры 1 сгорания. 2 ил. | 2079779
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ТОПКА КОТЛА Использование: топка котла предназначена для сжигания неоднородных крупнозернистых видов топлива. Наиболее эффективно такая топка может быть использована при сжигании отходов обработки древесины. Сущность: топка котла содержит камеру 1 охлаждения топочных газов с холодной воронкой, образованной скатами 2а, б стенок камеры 1 охлаждения. В одном из скатов 2б холодной воронки имеется окно 2в. Топка котла содержит также предтопок 3, сообщающийся с камерой 1 охлаждения через указанное окно 2в. В нижней части предтопка 3 имеется колосниковая решетка 5, расположенная выше щелевого устья холодной воронки, где происходит подготовка и воспламенение топлива. Под устьем холодной воронки размещена камера 6 дожигания провала с выходом соплом 8, с помощью которого камера 6 дожигания провала сообщается через устье холодной воронки с камерой 1 охлаждения. Стенки выходного сопла наклонены так, что его продольная ось проходит вдоль ската холодной воронки, расположенного напротив ската 2а, в котором имеется окно 2в. В камере 1 охлаждения дополнительно установлено сопло 9 для подачи воздуха, размещенное на той стенке, вдоль ската которой проходит ось выходного сопла камеры 6 дожигания провала. При работе этой топки топливо поступает вначале на колосниковую решетку 5, где частично подсушивается и воспламеняется, а затем перемещается в камеру 1 охлаждения. В камере 1 охлаждения мелкие и средние частицы топлива подаются воздушными потоками, вытекающими из устья холодной воронки, в камеру 1 охлаждения, где благодаря взаимодействию этого потока и потока, вытекающего из воздушного сопла 9, расположенного на стенке камеры 1 охлаждения, образуется зона вихревого движения газов. Топливные частицы вовлекаются в вихревой поток, где и догорают. Более крупные частицы топлива опускаются через сопло 8 в камеру 6 дожигания провала, где подсушиваются и растрескиваются. Подготовленные частицы топлива подхватываются воздушным потоком нижнего дутья и возвращаются в камеру 1 охлаждения, где и сгорают в вихревом потоке. 1 ил. | 2079780
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ЦИКЛОННАЯ ТОПКА Использование: на тепловых электростанциях для сжигания сильнозабаластированных топлив. Сущность изобретения: топка содержит камеру 1 сгорания, разделенную внутренним экраном 3 на периферийные и центральную камеры 6 и 5 сгорания. В периферийных камерах 6 сгорания между внутренними и наружными экранами 3 и 4 установлены цилиндрические вставки 13 и 14 в плотном контакте с экранами 3 и 4, расположенные между верхними и нижними перепускными окнами 7 и 8. Вставки 13 и 14 имеют прорези 16, 17, 18, размещенные против воздушных сопел 9 и перепускных окон 7 и 8, и прорези 15, размещенные против горелок 2. Прорези 15 и 16 соединены с выходными торцами горелок 2 и сопел 9, а прорези 17 и 18 имеют приварные проставки 19 и 20, соединяющие их периметры с периметрами перепускных окон 7 и 8. Внутренний экран 3 подсоединен в общую систему циркуляции котла в рассечку между второй ступенью водяного экономайзера и пароохладителем пароперегревателя, что исключает шлакование экрана 3 и обеспечивает охлаждение вставок 13 и 14 снаружи. 3 ил. | 2079781
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ТЕПЛОГЕНЕРАТОР Использование: изобретение относится к теплоэнергетике. Сущность: теплогенератор позволяет повысить эффективность сжигания топлива за счет беспламенного горения топлива на поверхности катализатора, находящегося в псевдоожиженном состоянии. Теплогенератор содержит корпус 1 с патрубками для подвода топлива 6, воздуха 3 и воды 10 и отвода горячей воды 11 и дымовых газов 14. В нижней части корпуса 1 размещена газораспределительная решетка 5 щелевой конструкции, над которой последовательно расположены горелочное устройство, объемная неизотермическая насадка и секция теплосъема, состоящая из трубчатого теплообменника 8. Неизотермическая насадка 9 состоит из 5 - 7 слоев проволочной сетки с размером ячеек, обеспечивающих необходимый теплосъем. 1 ил. | 2079782
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА Использование: в области энергетики и относится к устройствам распыливания жидкости и может быть использовано при сжигании жидкого топлива. Сущность: пневматическая форсунка содержит цилиндрическую камеру смешения с торцевой стенкой и сопловым насадком, снабженную отверстиями ввода топлива, выполненными в торцевой стенке на ее периферии, и тангенциальными каналами ввода распылителя, выполненными в боковой стенке камеры. При этом тангенциальные каналы ввода распылителя и отверстия ввода топлива сгруппированы парами, причем продольная ось каналов ввода распылителя наклонена к плоскости торцевой стенки под углом, не превышающим 45 и пересекает ее в зоне, ограниченной площадью соответствующего отверстия ввода топлива. 8 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2079783
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗА И ГОРЕЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ сжигания газа и горелки для его осуществления могут быть использованы в промышленной и бытовой теплотехнике. Сущность: способ сжигания, обеспечивающий дальнейшее снижение вредных выбросов, в частности оксидов азота и оксида углерода, а также уменьшение уровня шума при использовании горелки небольшой стоимости. Горелка содержит диффузор со щелями или перфорацией, выполненный из тонкого листового металла. В диффузор поступает полностью или частично подготовленная газовоздушная смесь. Горелка может использоваться в теплообменных устройствах, таких как котлы или системы отопления. Основными стадиями способа являются подача равномерного потока топливовоздушной смеси в щели, выпуск смеси из перфорированной поверхности, имеющей кольцевую форму, в которой имеется щелевая периферийная (Ap) и сплошная центральная (Cа) зоны, причем их площади находятся в определенном состоянии, сжигание смеси в тонком слое, регулирование коэффициента избытка воздуха в диапазоне 0,9-1,4 или поддержание коэффициента избытка воздуха менее 1,6, осуществление рециркуляции продуктов сгорания. 2 с. и 25 з.п. ф-лы. 63 ил. | 2079784
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА Использование: в области энергетики и относится к топливосжигающим устройствам тепловых агрегатов. Сущность: газовая камера смонтирована на наружной стороне корпуса ниже его выходных отверстий, а корпус снабжен конусными козырьками, каждый из которых образует под собой полукамеру, причем одна или более верхние полукамеры - воздушные, а нижняя - газовая, и сообщаются они соответственно, с полостью корпуса и газовой камерой через их выходные отверстия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2079785
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ГОРЕНИЯ ФАКЕЛА ПЛАМЕНИ В ТОПКЕ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ Использование: для интенсификации горения факела пламени в топке котельной установки. Сущность изобретения: факел пламени обрабатывают сильным электрическим полем, например, от регулируемого высоковольтного преобразователя (по напряжению и частоте), причем высоковольтные потенциалы электрополя подают через изолированную от топки и земли форсунку и на водогрейный котел, электрически также изолированный от топочной камеры. Вследствие каталитического воздействия электрополя на факел пламени, создается его дополнительная ионизация, радикалы топлива лучше дробятся, перемешиваются с ионизированным воздухом в зоне горения, в факел пламени вносятся дополнительные "свежие" электроны от игл, размещенных на поверхности котла, в результате возрастает число центров горения, очагов цепных реакций деления радикалов на более мелкие составляющие. 1 ил. | 2079786
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| НАКОНЕЧНИК ДЛЯ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАКОНЕЧНИКА ДЛЯ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ Использование: в сварочных горелках. Сущность изобретения: наконечник сварочной горелки содержит корпус с осевым каналом переменного сечения, образованным входным цилиндрическим, промежуточным коническим и выходным сопловым участками. Корпус выполнен из латуни или алюминия и на выходе снабжен медной вставкой, имеющей коническую проточку, сопряженную с коническим участком осевого канала. При изготовлении наконечника сварочной горелки предварительно со стороны выхода осевого канала в заготовке выполняют внутреннюю цилиндрическую расточку, дополнительно изготавливают заготовку вставки с осевым отверстием, цилиндрическим участком и буртом, а перед обжатием цилиндрический участок заготовки помещают во внутреннюю цилиндрическую расточку. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. | 2079787
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ Область применения: обработка твердых горючих радиоактивных отходов сжиганием с последующим плавлением зольного остатка. Сущность изобретения: устройство содержит направляющую цилиндрическую шахту кожух печи с каналом для слива расплава, теплоизолированный и водоохлаждаемый самоопрокидывающийся под V-образной несимметричной формы со смещаемым центром тяжести, коническую крышку плавильной камеры с расположенными на ней плазменными горелками, а также газоход для отвода отходящих газов. Устройство позволяет упростить конструкцию, понизить энергоемкость, повысить безопасность работы, а также повысить производительность его работы. 1 з.п. ф-лы. 4 ил. | 2079788
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| КОЛОСНИКОВЫЙ ЭЛЕМЕНТ Использование: для колосникового элемента колосников. Сущность изобретения: элемент содержит две расположенные на расстоянии друг от друга боковые щеки, а также несколько пластинчатых тел, расположенных между этими боковыми щетками друг за другом в их продольном направлении, между которыми остаются газовыводные зазоры. Боковые щеки образованы двумя взаимно противоположными полками жесткой рамы, а пластинчатые тела выполнены в виде отдельных деталей, разъемно соединяемых с боковыми щетками. Пластинчатые тела преимущественно нанизываются одно за другим в продольные направляющие, выполненные в раме, и при помощи дистанцирующих выступов удерживаются на расстоянии, необходимой для образования газовыводного зазора. 11 з.п.ф., 6 ил. | 2079789
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ДЫМОВАЯ ТРУБА Изобретение относится к области энергетики, в частности к устройствам для отвода дымовых газов от энергетических котлов. Целью изобретения является повышение долговечности и надежности ствола. Дымовая труба содержит газоотводящий ствол 1, камеру смешения 2, газоходы, коллектор с распределителями 6. В камеру смешения поступает два потока газов, через коллектор, распределители 6, затем через отверстия 7 и из газохода. Перемещение распределителей осуществляется механизмом. 2 ил. | 2079790
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ДЫМОВАЯ ТРУБА Изобретение относится к области энергетики, в частности к устройствам для отвода дымовых газов от энергетических котлов. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности ствола. Дымовая труба содержит газоотводящий ствол, газоходы горячих и холодных газов, распределители, насадки, имеющие различное направление, причем однонаправленные установлены с расположением в пределах распределителя с чередованием, а в соседних распределителях - со смещением на величину шага насадок. Угол наклона насадков не менее 30-40o. Горячий поток поступает в распределители и через насадки попадает в камеру смешения, где смешивается с холодным потоком. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2079791
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ТЕПЛОВОЙ ПУНКТ Использование: в системах центрального отопления и горячего водоснабжения жилых и других зданий, например, фермерских хозяйств, теплиц, животноводческих комплексов, бригадных станов, прочих удаленных объектов. Сущность изобретения: тепловой пункт содержит, по меньшей мере, один котел 1, водоподогреватель 2, трубопроводы 3, систему 4 автоматического регулирования температуры теплоносителя и автоматику безопасности 5 и выполнен в виде автономного блока, оснащенного опорной рамой 6, устройствами 7 крепления оборудования теплопункта, элементами строповки 8, а также съемным каркасом (домиком) 9 с утепленными стенами и крышей. Наружные размеры теплового пункта находятся в пределах автомобильного габарита. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2079792
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ И ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ Использование: в системе отопления и горячего водоснабжения. Сущность изобретения: устройство для нагрева воды 1 в этой системе выполнено в виде резервуара 9, заполненного электролитом 10. Через электролит 10 пропущена нагревательная трубка 11 (катод) с подводом в нее воды. Труба 11 размещена внутри трубчатого токопроводящего кожуха 13 с экранированной наружной поверхностью и являющегося анодом. В нижней части резервуара 9 размещен змеевик 12. Нагретая в трубе 11 вода по трубопроводам 4, 5, 6 подается к объектам потребления 22, 23 и нагревательным приборам 21. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2079793
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ Использование: устройство относится к системам кондиционирования воздуха и предназначено для удаления пыли из потока воздуха. Сущность изобретения: поток воздуха поступает со стороны входного фланца на первую ступень очистки, где, проходя через циклоны, за счет закрутки потока в лопатках циклонов очищается от крупных частиц, которые вместе с частью потока удаляются через патрубок сброса пыли. Вторая часть потока направляется к соплам, пройдя которые поступает на вторую ступень очистки - сменную кассету, где происходит окончательная очистка воздуха от пыли. 7 ил. | 2079794
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ КОНДИЦИОНЕРА Использование: в технике вентиляции и кондиционирования воздуха. Сущность изобретения: в системе автоматического управления работой кондиционера, содержащей калориферы первого и второго подогрева с подающими и возвратными трубопроводами, сообщенный с последними вентилятор с электроприводом, содержащим пускатель, датчик температуры теплоносителя и приводной регулирующий клапан, регулятор, связанный с последним, датчик температуры регулятора, датчик температуры наружного воздуха и приемный клапан наружного воздуха с механизмом открытия и закрытия жалюзи. Нормально открытый блок-контакт пускателя через контакт переключателя режима и контакты датчиков температуры теплоносителя последовательно включен в цепь обмотки исполнительного механизма жалюзи. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2079795
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ПАРОГАЗОВЫЙ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬ Использование: для нагрева воды, преимущественно для отопительно-бытовых нужд в передвижной установке, предназначенной для эксплуатации в периодическом режиме в полевых условиях и в условиях стихийных бедствий. Сущность изобретения: повышение производительности и расширение пределов регулирования обеспечивается тем, что в вертикальном цилиндрическом корпусе 1 водонагревателя контактного типа коаксиально расположены жаровая труба 2 с погружной горелкой 3 на крышке корпуса 1, циркуляционная труба 4, а также сепарационное устройство, состоящее из полусферического экрана 6, частично перекрывающего выход газообразных продуктов сгорания топлива из циркуляционной трубы 4, отбойные 7 и спепарационные 8 кольца, причем их взаимное расположение образует на пути движения отходящих от водонагревателя горячих газов, продуктов сгорания топлива сужающийся, а затем расширяющийся зазор, в котором поток газа меняет направление своего движения и поступает на следующую пару колец, а отсепарированная жидкость отпускными трубами 10, соединяемыми с нижней кромкой сепарационных колец 8, отводится в кольцеобразный зазор между корпусом 1 и циркуляционной трубой 4, из которого через отверстия в нижней части последней поступает в ее центральную полость, при этом замыкается первый контур циркуляции греющей жидкости. Нагреваемая вода последовательно циркулирует по двухходовым отсекам теплообменных элементов, образуемых полыми цилиндрическими стенками корпуса 1, циркуляционной 4 и жаровой 2 труб, сообщенных между собой с помощью кольцеобразных входного 11, промежуточного 12 и центрального выходного 13 отсеков полого днища корпуса 1, а также перепускной трубой 15. При работе водонагревателя дросселирование отходящего потока горячих газов продуктов сгорания топлива образует дополнительное гидравлическое сопротивление, за счет чего уменьшается скорость выхода этих газов и жидкости, а следовательно, и уменьшаются потери тепла и жидкости, что позволяет увеличить производительность водонагревателя и расширить пределы ее регулирования. Эффект увеличения производительности усиливается за счет увеличения поверхности теплообмена, образуемой двухходовыми полостями цилиндрических стенок корпуса 1, циркуляционной 4 и жаровой 2 труб. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2079796
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КОТЕЛ Использование: для нагрева жидких сред, в частности для отопления коммунально-бытовых и производственных помещений. Сущность изобретения: в электрическом котле, содержащем трансформатор 1, трубопроводы 6, 7, коллектор 5, первичные 3 и вторичные обмотки, перемычку 8, вторичная обмотка выполнена из электропроводных стержней 4 и U-образного коллектора 5, который имеет проточки 9, а перемычка 8 между трубопроводами 6, 7 выполнена полой. Незначительный объем воды, проходящий через котел, уменьшает солеотложение на его внутренней поверхности, что позволяет с высокой эффективностью передавать энергию жидкой среде и не повышает температуру стержней 4 и коллектора 5 и исключить перегрев обмоток 3. 1 ил. | 2079797
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА Использование: при конструктировании холодильных агрегатов. Сущность изобретения: способ получения холода путем получения раствора контактированием растворителя и растворяемого вещества, имеющего положительную теплоту растворения в растворителе, дросселирования раствора, испарения раствора и выделения из него растворяемого вещества с поглощением тепла от охлаждаемого объекта, сжатия полученной парогазовой смеси, конденсации растворителя, смешения его с растворяемым веществом для получения раствора, при котором выделение растворяемого вещества из раствора происходит одновременно с испарением растворителя, а образование раствора происходит одновременно с конденсацией растворителя; при этом в качестве растворителя используется вещество, которое переходит из жидкого состояния в пар и обратно, а в качестве растворяемых веществ используются вещества в любом агрегатном состоянии, имеющие положительный тепловой эффект растворения в растворителе. Для реализации способа возможности в качестве растворяемого вещества использовать газообразное вещество, не меняющее своего агрегатного состояния в интервале давлений и температур, при которых реализуется способ; в качестве растворителя возможности использовать существующие. 4 з.п. ф-лы. | 2079798
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| МИКРОКРИОГЕННЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ Использование: в микрокриогенных охладителях, применяемых для охлаждения чувствительных элементов в различных системах, в частности оптических системах космического назначения. Сущность изобретения: микрокриогенный охладитель содержит на статоре или роторе якорные обмотки линейных двигателей поршня и вытеснителя их, магнитные системы, поршень на роторе размещенный в цилиндре статора с образованием камеры сжатия, и расширитель с вытеснителем, их магнитные опоры и устройства, противодействующие движению поршня в конце рабочего хода и вытеснителя с положительными жесткостями, обеспечивающими частоту их свободных осевых колебаний в опорах. Магниты большей осевой длины выполнены по длине равномерно намагниченными и имеют в крайних частях более высокую по сравнению со средней частью остаточную намагниченность и поле с участками его нарастания от значения в средней части магнита до максимального значения в его крайних частях, создающее совместно с полем коротких магнитов при их положении под крайними частями длинных магнитов осевые положительные жесткости, равные осевым жесткостям упомянутых устройств. Причем рабочие ходы ротора с поршнем и вытеснителя не выходят за пределы длин участков с нарастающим полем на крайних частях магнитов. Опорами выполняется функция устройств, обеспечивающих экономичный резонансный режим работы двигателей в оптимальном для них частотном диапазоне. 5 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2079799
действует с опубликован 20.05.1997 |
|
| ВИХРЕВОЙ ХОЛОДИЛЬНИК Использование: в кондиционировании воздуха, а именно в устройствах для получения горячего и холодного потока воздуха и в холодильной технике. Сущность изобретения: вихревой холодильник содержит компрессор, вихревую трубу с выходами холодного и горячего потока воздуха, вводом, подключенным к выходу теплообменника, эжектор холодильную и морозильную камеры, дополнительно введены фильтр осушки, ввод которого подключен к выходу компрессора, а выход к вводу теплообменника перед вихревой трубой, блок автоматического регулирования холодильным процессом, вводы которого связаны с выходами холодного потока из вихревой трубы, а выходы с вводами морозильной и холодильных камер, и глушитель шума, связанный своим вводом с эжектором, ввод которого связан с выходом горячего потока воздуха вихревой трубы, а выход с теплообменником. Кроме того, вихревая труба дополнительно содержит выход для горячего потока при работе холодильника в режиме "Оттаивания", а морозильная и холодильные камеры - аккумуляционную плиту. 1 ил. | 2079800
действует с опубликован 20.05.1997 |