Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2075001-2075100 2075101-2075200 2075201-2075300 2075301-2075400 2075401-2075500 2075501-2075600 2075601-2075700 2075701-2075800 2075801-2075900 2075901-2076000 2076001-2076100 2076101-2076200 2076201-2076300 2076301-2076400 2076401-2076500 2076501-2076600 2076601-2076700 2076701-2076800 2076801-2076900 2076901-2077000 2077001-2077100 2077101-2077200 2077201-2077300 2077301-2077400 2077401-2077500 2077501-2077600 2077601-2077700 2077701-2077800 2077801-2077900 2077901-2078000 2078001-2078100 2078101-2078200 2078201-2078300 2078301-2078400 2078401-2078500 2078501-2078600 2078601-2078700 2078701-2078800 2078801-2078900 2078901-2079000 2079001-2079100 2079101-2079200 2079201-2079300 2079301-2079400 2079401-2079500 2079501-2079600 2079601-2079700 2079701-2079800 2079801-2079900 2079901-2080000Патенты в диапазоне 2078901 - 2079000
КЛЮЧ ДЛЯ СВИНЧИВАНИЯ И РАЗВИНЧИВАНИЯ ЗАМКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ СКВАЖИННЫХ ТРУБ Использование: изобретение относится к области машиностроения, а именно к буровым ключам и может быть использовано в буровой технике для соединения бурильных и обсадных труб. Сущность изобретения: ключ содержит нижний корпус и верхний корпус со встроенными в них трубозажимными устройствами, сочлененные зацеплениями через шестерни общим валом с приводом. Нижний корпус и верхний корпус скреплены между собой откидными болтами и, в свою очередь, установлены на плите верхнего основания позиционера. Нижний корпус скреплен болтами с верхним основанием и зафиксирован фиксатором. Верхнее основание в нижней части имеет цилиндрический стакан, встроенный в стакан нижнего основания. Внутри цилиндрического стакана установлен гидроцилиндр, шток которого упирается в дно стакана нижнего основания. В стакан нижнего основания встроен фиксатор с педалью. В нижний корпус встроен реечный механизм, содержащий рейку и стопор. Использование изобретения позволяет упростить конструкцию, расширить функциональные возможности, улучшить эксплуатационные качества, повысить надежность и увеличить величины крутящего момента при свинчивании-развинчивании замковых соединений. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2078901
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН Использование: изобретение относится к области нефтегазодобычи и может быть использовано для осуществления технологических, ремонтных и исследовательских работ в скважинах с применением непрерывных стальных труб. Сущность изобретения: на монтажной базе транспортного средства размещены подъемный узел с механизмом подачи, кабина оператора, барабан с непрерывной стальной трубой. В барабане имеется кольцевая полость, связанная радиальными патрубками с полой осью и с осевым патрубком. На оси и патрубке установлены сальники-вертлюги, обеспечивающие подвод и отвод выхлопных газов транспортного средства. На другом конце полой оси установлен еще один сальник-вертлюг для подачи рабочего агента через третий радиальный патрубок в непрерывную стальную трубу. Подъемный узел выполнен из трех шарнирно связанных между собой рам, основная из которых имеет возможность поворота не только в вертикальной плоскости, но и в горизонтальной. Кабина оператора может изменять свое положение по высоте. Использование изобретения расширяет возможности установки. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2078902
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
УСТЬЕВАЯ ГОЛОВКА Использование: изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к испытанию их в процессе бурения трубными испытателями пластов, и служит для оборудования бурильной колонны. Сущность изобретения: в корпусе установлен на подшипниках полый вертикальный ствол с отводом. В отводе, выполненном в виде тройника, цилиндрическое запорно-сальниковое устройство выполнено в виде горизонтального запорного вала с золотником. Золотник при перемещении может перекрывать отвод. Запорный вал установлен на ленточной резьбе и имеет дистанционный привод в виде колеса, охваченного фалом на угол 180o и установленного на горизонтальном запорном валу. Ветви фала образуют замкнутое кольцо. Использование изобретения позволяет упростить процесс испытания скважин. 2 ил. | 2078903
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ БУРОВОЙ ЖИДКОСТИ Использование: в горной промышленности, в частности в устройствах для увеличения давления промывочной жидкости при бурении скважин. Сущность изобретения: преобразователь давления содержит корпус, полость которого образована цилиндрическими поверхностями различного диаметра, поршневое средство, выполненное в виде поршня, размещенного в части полости корпуса и установленного в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения с ходом сжатия и обратным ходом и с образованием под поршнем штоковой камеры, и канал высокого давления. С целью повышения давления промывочной жидкости в преобразователе поршневое средство установлено в корпусе с образованием нижней стенкой корпуса и свободным концом его штока плунжерной камеры, сообщенной каналом с обратным клапаном с каналом высокого давления и полостью буровой трубы. Штоковая камера сообщена каналами с затрубным пространством. Преобразователь давления снабжен золотником для управления ходом поршневого средства. Золотник установлен на входе в полость поршневой камеры из полости буровой трубы. Преобразователь снабжен также приводом переключения золотника энергией потока буровой жидкости. 16 з-п. ф-лы,8ил. | 2078904
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ЖИДКОСТЬ-ПЕСКОНОСИТЕЛЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА Изобретение относится к добыче нефти и газа и предназначается для гидравлического разрыва пласта при вторичных методах воздействия на призабойную зону продуктивных пластов нефтяных, водяных и газовых скважин. Повышение пескоудерживающей способности, понижение фильтратоотдачи дисперсии, формирование трещин необходимой протяженности и наиболее полное восстановление первоначальной проницаемости пласта достигается за счет использования водной дисперсии радиализованного - излучением полиакриламида, предпочтительно 0,4-0,8%-ной концентрации. 1 табл. | 2078905
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР Использование: в строительстве скважин и предназначено для приготовления тампонажных материалов для цементирования нефтяных, газовых и других скважин. Сущность: тампонажный раствор содержит, мас.ч.: портландцемент 100; алюминиевую пудру 0,3 - 0,5; анионное поверхностно-активное вещество - реагент МЛ-72, представляющий собой смесь алкилсульфоната и алкилбензолсульфоната натрия и полигликолевого эфира ди -трет-бутилфенола 0,015 - 0,025; неионогенное поверхностно -активное вещество - реагент HG-12 - оксиэтилированный изопропилфенол на основе тримеров пропилена 0,015 - 0,025; пластификатор - нитрилотриметилфосфоновую кислоту 0,02 - 0,05; воду 50. 1 табл. | 2078906
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТА Использование: нефтегазодобывающая промышленность и предназначено для временной изоляции пласта при капитальном ремонте. Сущность: состав для временной изоляции пласта содержит, мас.%: полиакриламид 1,2-1,9; хлористый кальций 6-12; отход производства себациновой кислоты 8-16; алкилбензолсульфонат 0,2-0,6 и воду остальное. | 2078907
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА В ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР НА ОСНОВЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА Использование: бурение и крепление нефтяных скважин, предназначено для составов, используемых при цементировании нефтяных и газовых скважин при температурах до 100oC. Сущность: изобретение обеспечивает снижение водоотделения при пониженной водоотдаче тампонажного раствора. Смешивают 4-5 г (28,6-33,3 мас.%) КМЦ, 6-8 г (40,0-57,1 мас.%) отхода производства себациновой кислоты, 2-4 г (13,4-28,6 мас.%) серно-кислого аммония. Образующуюся смесь растворяют в воде, доводят объем раствора до 550 мл и затворяют 1000 г цемента марки ПЦТ-ДО-50 или марки ПЦТ-Д20-100. | 2078908
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА Использование: в нефтедобывающей промышленности, в частности в разработке неоднородных и сильно обводненных залежей с применением горизонтальных или наклонных стволов, позволяет повысить коэффициент нефтеизвлечения и снизить энергетические затраты на добычу нефти. Сущность изобретения: при отборе пластовой продукции с созданием требуемого разряжения в различных участках горизонтального или наклонного ствола при перемещении входного отверстия лифтовых труб и отборе продукции из пласта в интервале этого перемещения с установкой одного или нескольких перемещаемых на лифтовых трубах пакеров каждое очередное перемещение лифтовых труб и очередное разобщение участка горизонтального или наклонного отвода производят после того, как содержание нефти в извлекаемой из пласта продукции достигнет заданного минимального значения. Отбор продукции из выделенного интервала производится периодически. В промежутках между отборами в разобщенный интервал нагнетают интенсифицирующий агент или смесь нескольких агентов и продавливают их в пласт газированной жидкостью, пеной или газом. 1 ил. | 2078909
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ ДУПЛИХИНА ДОБЫЧИ НЕФТИ
Использование: в способах добычи нефти из скважин и может быть использовано преимущественно в нефтедобывающей промышленности, а именно в скважинах с осложненными условиями эксплуатации. Обеспечивает восстановление оптимального режима работы осложненных скважин, повышение их дебита и снижение удельных энергозатрат на подъем нефти за счет наиболее полного использования энергии попутного газа, поступающего к приему насоса из пласта вместе с нефтью. Сущность изобретения: по способу жидкость поднимают из скважины насосом. Его спускают на насосно-компрессорных трубах (НКТ) с перепускными клапаном. Трубы спускают под уровень. В межтрубном пространстве НКТ и обсадных труб накапливают попутный газ. Избыточное давление газа сбрасывают в выкидную линию через перепускной клапан. Его устанавливают ниже зоны отложения парафина и образования песчаных пробок. Глубину спуска перепускного клапана определяют по формуле где Hкп - глубина спуска в скважину перепускного клапана, м; Hп - глубина зоны отложения парафина и образования песчаных пробок в колонне НКТ, м; Pм, Pв - давления в соответственно в межтрубном пространстве и выкидной линии на устье скважины, МПа; см - плотность газожидкостной смеси в межтрубном пространстве выше насоса, т/м3; q - ускорение свободного падения, м/с2, (9,81 m/c2); Dнкт, Dэ - диаметры соответственно наружный НКТ и внутренний обсадных труб, мм. Подачу газа обеспечивают монотонно под избыточным давлением. Это осуществляют путем перекрытия на устье канала сброса и подачи газа в выкидную линию, а его величину контролируют по разности давлений, отвечающей условию Pм - Pв 0,5 МПа. 2 табл., 1 ил. |
2078910
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ГИДРОПЕСКОСТРУЙНЫЙ ПЕРФОРАТОР Использование: в технике вскрытия продуктивных пластов в эксплуатационных и разведочных нефтяных и газовых скважинах, а именно в устройствах для гидропескоструйной перфорации. Может быть использовано для создания каналов и щелей в скважинах с открытым забоем и обсаженных эксплуатационными колоннами, а также для вырезки обсадных колонн, расширения забоев в необсаженных скважинах. Обеспечивает одинаковую пробивную способность струйных сопел по высоте перфоратора, а также равномерны износ их рабочего сечения. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, направляющие струйные сопла с одинаковой площадью рабочего сечения, клапан и хвостовик. Струйные сопла выполнены с переменной износостойкостью насадок. Струйное сопло с максимальной износостойкостью материала насадки расположено в нижней части перфоратора. 1 ил. | 2078911
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ГИДРОПЕСКОСТРУЙНЫЙ ПЕРФОРАТОР Использование: в нефтегазодобывающей промышленности, а именно в устройствах для гидроабразивной перфорации, и может быть использовано для создания каналов и щелей в скважинах с открытым забоем и обсаженных эксплуатационными колоннами, вырезки обсадных колонн, расширения забоев в необсаженных скважинах и установке водоизоляционных экранов. Обеспечивает возможность упрощения устройства, позволяющего обеспечить одинаковую пробивную способность струйных сопел по высоте и тем самым обеспечить их равномерный износ. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, направляющие струйные сопла, клапан и хвостовик. Струйные сопла выполнены с переменной площадью сечения рабочих отверстий по отношению друг к другу. Сопло с наименьшей площадью сечения отверстия расположено в нижней части перфоратора. 1 ил. | 2078912
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЕГАЗОВОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для месторождений с неоднородными по проницаемости продуктивными пластами. Пласт вскрывают скважинами и производят добычу флюида через куст добывающих скважин, на их поверхности устанавливают вибросейсмические источники. Перед вибросейсмическим воздействием проводят измерение микросейсмического фона продуктивного пласта и его спектральный анализ. Затем проводят вибросейсмическое воздействие с перебором частот, определяя доминантные частоты при одновременном ступенчатом с шагом P снижении пластового давления за счет изменения темпов закачки вытесняющего агента и добычи пластового флюида в каждом цикле воздействия. Проведение первого цикла вибросейсмического воздействия осуществляют при исходном значении пластового давления. Каждый последующий - после снижения давления на P . Определяют величины снижения пластового давления, обеспечивающего максимальную реакцию пласта на вибросейсмическое воздействие на доминантной частоте, затем проводят дополнительное вибросейсмическое воздействие при этом пониженном давлении. После этого восстанавливают пластовое давление до значения, обеспечивающего оптимальный режим разработки пласта, и проводят повторное дополнительное вибросейсмическое воздействие на пласт. | 2078913
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
БАКТЕРИЦИДНЫЙ СОСТАВ Бактерицидный состав относится к бактерицидным составам, применяемым, в частности, в нефтяной промышленности. Решаемая изобретением задача - обеспечение технологичности бактерицидного состава за счет снижения его температуры застывания. Бактерицидный состав содержит товарную форму алкильных производных хлористого гексаметилентетрамина и дополнительно кубовые остатки производства синтетического глицерина "Полиглицерины" при следующем соотношении компонентов, % мас.: товарная форма алкилпроизводных хлористого гексаметилентетрамина -30 - 70, "Полиглицерины" - 30 - 70. 3 табл. | 2078914
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ Состав - для повышения нефтеотдачи пластов и способ его приготовления относится к нефтедобывающей промышленности, а именно: к составам для повышения нефтеотдачи за счет изоляции высокопромытых участков пласта, в частности, биоцидным, и способам их приготовления. Решаемые задачи - повышение эффективности состава для повышения нефтеотдачи пластов за счет увеличения охвата пласта заводнением и ограничения водоотбора, а также обеспечение технологичности состава и способа его приготовления в зимних условиях за счет снижения температуры застывания исходной товарной формы, применяемой для приготовления состава. Поставленные задачи решаются тем, что состав для повышения нефтеотдачи пластов, содержащий алкильные производные хлористого гексаметилентетрамина и воду, дополнительно содержит кубовые остатки производства синтетического глицерина "Полиглицерины" при следующем соотношении компонентов, мас. %: алкильные производные хлористого гексаметилентетрамина 0,02 - 0,10, кубовые остатки производства синтетического глицерина "Полиглицерины" 0,02 - 0,20, вода - 99,70 - 99,96. Поставленные задачи решаются также тем, что в способе приготовления состава для повышения нефтеотдачи пластов, включающем разбавление водой товарной формы алкилпроизводных хлористого гексаметилентетрамина, предварительно товарную форму алкилпроизводных хлористого гексаметилентетрамина смешивают с кубовыми остатками производства синтетического глицерина "Полиглицерины" в массовом соотношении (30 - 70) - (70 - 30) и полученную смесь разбавляют водой. Заявляемые состав и способ его приготовления разбавляют водой. Заявляемые состав и способ его приготовления эффективны и технологичны при температурах до -47oC, т.е. без сезонных ограничений, в условиях Западной Сибири. 2 с.п. ф-лы, 3 табл. | 2078915
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к разработке составов для обработки нефтяных месторождений. В основу изобретения положена задача создать состав для обработки нефтяного месторождения, обеспечивающий повышение охвата пласта воздействием за счет роста микробных клеток, а также увеличение степени вытеснения остаточной нефти за счет создания непосредственно в пласте нефтевытесняющих агентов. Предлагаемый состав содержит углеводород-окисляющие бактерии, питательную среду, минеральную добавку и воду, причем в качестве питательной среды используют органическое удобрение, а в качестве минеральной добавки - диаммоний фосфат при следующем соотношении компонентов, мас.%: углеводородокисляющие бактерии - 0,02-0,6, органическое удобрение - 1,0-2,0, диаммоний фосфат - 0,05-0,15, вода - остальное. 1 табл. | 2078916
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕОДНОРОДНЫХ ПЛАСТОВ ПРИ ЦИКЛИЧЕСКОМ ЗАВОДНЕНИИ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам разработки неоднородных пластов при циклическом заводнении. Для создания высокоэффективного способа разработки неоднородных пластов заводнением, позволяющего за счет чередования циклического заводнения с закачкой водного раствора полимера с суспензией дисперсных частиц более полно извлечь нефть из обводнившихся неоднородных пластов в способе разработки неоднородных пластов при циклическом заводнении, включающем циклическое снижение и повышение давления в пласте закачкой воды через нагнетательные скважины, нагнетание водного раствора полимера с последующим отбором нефти из добывающих скважин дополнительно закачивают суспензию дисперсных частиц, причем нагнетание водного раствора полимера ведут в чередующемся режиме с суспензией дисперсных частиц. 2 табл. | 2078917
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ ВЫБОРА МЕТОДОВ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ ТЕРРИГЕННЫХ ПЛАСТОВ В ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИНАХ НА ПОЗДНЕЙ СТАДИИ РАЗРАБОТКИ Использование: изобретение относится к разработке нефтяных и нефтегазовых месторождений с терригенными коллекторами на поздней стадии разработки. Сущность изобретения: предварительно определяют технологическую эффективность видов воздействия по ранее обработанным скважинам. Выявляют группы скважин по параметрам технологической схемы и методы воздействия на них по результатам предварительно определенной технологической эффективности. Группы скважин формируют по диапазонам изменения дебита жидкости. Проводят оценку технологической эффективности работ по воздействию на призабойную зону пласта по каждой скважине. Рассчитывают показатели, характеризующие результативность каждой из реализованных технологий с выделением долей эффекта, обусловленных изменением отбора жидкости, обводненности скважин. Метод воздействия выбирают по расчетным максимальным значениям показателей эффективности. Для первоочередного воздействия выбирают скважины, обеспечивающие наибольший прирост текущей добычи. В последнюю очередь воздействуют на скважины, дающие наименьший прирост добычи нефти. Использование изобретения повышает текущую добычу нефти за счет применения методов воздействия, обеспечивающих наибольший прирост добычи нефти. 1 ил., 7 табл. | 2078918
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД Использование: нефтедобывающая промышленность, в частности состав для ограничения притока пластовых вод. Сущность изобретения: повышение эффективности воздействия состава на водопромытые интервалы нефтяного пласта и выравнивание профиля приемистости нагревательной скважины за счет введения в осадкообразующий состав, содержащий водорастворимый неорганический сульфат, водорастворимого соединения кремния. Состав используют путем закачки состава в нагнетательную скважину, причем концентрации реагентов берут в следующих пределах, мас. %: водорастворимый неорганический сульфат 3 - 16; водорастворимое соединение кремния 0,1 - 3; вода - остальное. 2 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2078919
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ФОНТАНИРУЮЩИХ СКВАЖИН Применение: для спуска геофизических приборов при эксплуатации и исследовании нефтяных и газовых скважин. Сущность изобретения: устройство для исследования горизонтальных фонтанирующих скважин содержит лубрикатор с сальником, насосно-компрессорные трубы и спускаемый на кабеле геофизический прибор с толкателем и грузом. На нижнем конце насосно-компрессорных труб установлен клапан, управляемый с поверхности. 2 ил. | 2078920
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ ОТКЛОНИТЕЛЯ ПРИ ЗАБУРИВАНИИ НАКЛОННЫХ УЧАСТКОВ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Применение: в нефтяной и других отраслях промышленности при забуривании наклонных участков от вертикального ствола скважины для точного ориентирования отклонителя бурового инструмента. Сущность изобретения: способ контроля положения отклонения при забуривании наклонных участков скважин осуществляется следующим образом. Контролируемый отклонитель присоединяют к контролирующему устройству с инклинометром. Предварительно ориентируют контролирующее устройство по меткам, в одной плоскости с отклонителем, бесступенчатым поворотом резьбовой поверхности верхнего центратора инклинометра и посадочного гнезда инклинометрической сборки, низ которой выполнен в виде трубного скоса, переходящего в продольный паз, взаимодействующий с выступами посадочного гнезда. Затем спускают сборку инклинометра с магнитным датчиком до поступления сигнала о посадке ее трубного скоса на выступ посадочного гнезда и фиксируют ее от осевого перемещения. Постоянно сравнивают текущие замеры зенитного угла и азимута с заданными и корректируют их изменяя нагрузку на долото и расход промывочной жидкости. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2078921
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИНТЕРВАЛА ПЕРЕТОКА ГАЗА В ЗАКОЛОННОМ ПРОСТРАНСТВЕ СКВАЖИНЫ Использование: для геофизических исследований обсаженных колонной скважин в нефтедобывающей и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: способ определения интервала перетока газа в заколонном пространстве содержит проведение нейтронно-гамма каротажа по всему стволу скважин, регистрацию диаграмм интенсивностей вторичного гамма-излучения при максимальном и полностью стравленном заколонном давлениях, определение интервала перетока газа по превышению интенсивностей вторичного гамма-излучения, зарегистрированных при максимальном заколонном давлении, над интенсивностями вторичного гамма-излучения, зарегистрированных при полностью стравленном заколонном давлении, на величину, большую, чем погрешность их регистрации. | 2078922
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДВИЖЕНИЯ ПЛАСТОВОГО ФЛЮИДА В ЗАКОЛОННОМ ПРОСТРАНСТВЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ СКВАЖИНЫ Применение: для геофизических исследований скважин и нефтяной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: способ контроля движения пластового флюида в заколонном пространстве эксплуатационной скважины включает измерение по стволу скважины на разных режимах ее работы температуры или сигнала пассивного акустического шума и выявлением возможных зон заколонных движений флюидов, в которых дополнительно регистрируют амплитуду электромагнитного поля в частотном диапазоне 60 - 280 Гц, по наличию аномалий определяют интервалы заколонного перетока пластовой воды, а по форме аномалий - направление движения пластовой воды. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2078923
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ИСПЫТАТЕЛЬ ПЛАСТОВ Использование: изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для испытания перспективных горизонтов в процессе бурения без подъема долота с дистанционным измерением забойных параметров. Сущность изобретения: испытатель пластов содержит пакер с корпусом, переключающий механизм, переводник и газовую камеру. Пакер имеет радиальные нагнетательное и уравнительное отверстия. В осевом уплотняемом отверстии пакера, полостях переключающего механизма и переводника подвижно установлены полые штоки. В корпусном переводнике переключающего механизма размещена втулка с фигурным ступенчатым пазом, взаимодействующим со стержнями и фиксирующим их в нескольких рабочих положениях. В полости переводника на штоке установлена тормозная пружина. В полости газовой камеры размещен дифференциальный поршень, разделяющий газовую камеру на камеру высокого давления и атмосферную камеру. Шток имеет седло для посадки и уплотнения съемного клапанного устройства. В испытателе пластов имеются кольцевые нагнетательный канал и осевой канал, используемый также в качестве уравнительного. В верхней части штока выполнен фиксирующий механизм съемного клапанного устройства в виде стопорных шаров. Имеется компенсатор объема и давления, спускаемый в трубы на каротажном кабеле. Использование изобретения повышает качество и надежность испытания скважин в процессе бурения. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2078924
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Область применения: горное машиностроение. Сущность изобретения: породоразрушающий инструмент включает рабочую головку и державку с хвостовиком для размещения в сквозном канале резцедержателя с образованием внутреннего кольцевого канала переменного поперечного сечения для отвода шлама. Державка выполнена с разнесенными по ее длине опорными поверхностями равного посадочного диаметра, между которыми выполнена конусная проточка, большим диаметром сопряженная с опорной поверхностью со стороны рабочей головки, а на державке в месте расположения опорной поверхности, размещенной со стороны хвостовика, выполнены продольные сквозные пазы для выноса шлама. 2 ил. | 2078925
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
РЕЗЕЦ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ И ИСКУССТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ Сущность изобретения: резец для разрушения минеральных и искусственных материалов содержит рабочую головку в виде тела вращения, режущую часть из твердосплавного материала и державку. На переднем торце рабочей головки расположен осевой выступ, который образует упорную поверхность. На заднем торце режущей части расположена опорная поверхность кольцевой формы. Режущая часть закреплена на рабочей головке и выполнена в виде кольцевого элемента. Кольцевой элемент установлен коаксиально на осевом выступе. На переднем торце кольцевого элемента расположены расточка и кольцевая режущая кромка. Торцевая поверхность осевого выступа на рабочей головке образует с поверхностью расточки выемку в виде тела вращения. Длина осевого выступа по продольной оси рабочей головки не превышает разности между длиной кольцевого элемента и длиной расточки на кольцевом элементе по той же оси. 17 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2078926
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ РАЗГРУЗКИ ПРИКОНТУРНОГО МАССИВА ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК И КУМУЛЯТИВНЫЙ ЗАРЯД ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ НАЧАЛЬНЫХ ТРЕЩИН Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке пластовых месторождений угля для разгрузки выработок от опасной концентрации напряжений на пластах, склонах к горным ударам и внезапным выбросам угля и газа. Для повышения эффективности разгрузки выработок и снятия опасной концентрации напряжений предлагается способ направленного гидроразрыва и параметры заложения разгрузочных скважин, длина и местоположение начальной трещины, необходимая длина скважины, расстояние между скважинами в зависимости от структуры и строения пород основной кровли. Начальная трещина образуется взрыванием специального кумулятивного заряда, ориентированного вдоль выработки, который состоит из корпуса с продольной прорезью под кумулятивную выемку зарядов ВВ, размещенного внутри корпуса. Между верхними и нижними крышками корпуса и разделительными крышками, а также между зарядами и станками корпуса размещается демпфирующая забойка. После взрывания кумулятивного заряда производится нагнетание жидкости в режиме гидроразрыва и развитие поверхности разрушения в заданных пределах. 5 з.п.ф-лы,6 ил. | 2078927
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ УГОЛЬНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ Использование: изобретение относится к горной промышленности и решает задачу получения сортового топлива и брикетов мобильными агрегатами и комплексами непосредственно в местах добычи. Сущность изобретения: способ открытой разработки угольных месторождений включает выемку, перемещение и погрузку угля непосредственно с экскаватора в процессе его непрерывной работы на мобильный сортировочный агрегат, установленный непосредственно в забое, где производят сортировку угля по фракциям, после чего часть полученного сортового угля загружают по фракциям в закрываемые контейнеры, а другую часть определенной заказчиком фракции и угольную мелочь подают на мобильный упаковочно-брикетный комплекс, расположенный также в забое, где производят пакетирование угля в топливные пакеты и брикетируют угольную мелочь, а затем загружают их в контейнеры, которые мобильным краном грузят на платформы и направляют на склады в местах добычи и потребления, где хранят в контейнерах до использования. 1 ил. | 2078928
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ПОДЗЕМНЫХ ТОННЕЛЕЙ Использование: относится к устройствам для прокладки подземных тоннелей. Сущность изобретения: устройство для прокладки подземных тоннелей включает корпус, ходовую часть, погрузочное приспособление, рабочий орган, опорно-поворотный диск, связанный с рабочим органом, и привод опорно-поворотного диска. Оно снабжено механизмом для укладки арматуры и навивки на нее проволоки, установленным на опорно-поворотном диске перед ним с возможностью одновременной укладки арматуры и навивки проволоки на арматуру за диском по ходу перемещения устройства с образованием трубы, трубопроводом для подачи бетонной смеси в пространство между трубой и корпусом для образования выходящей трубы, и распределительными соплами для подачи гидроизоляционной смеси на наружную поверхность выходящей трубы. 5 ил. | 2078929
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ ОХРАНЫ ВЫЕМОЧНОГО ШТРЕКА Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для охраны выемочных штреков, поддерживаемых на границе с выработанным пространством для повторного использования при бесцеликовой отработке угольных пластов. Сущность изобретения: способ охраны выемочного штрека включает возведение жестких отдельно стоящих опор. Впереди лавы на расстоянии, превышающем размер зоны опорного давления, по угольному пласту подготавливаются ниши с размерами по простиранию и восстанию пласта в плане соответственно 3 и 1,5 м. В нишах производится выкладка опор из бетонных блоков или возводятся литые опоры из твердеющих смесей. В 5 - 6 м перед лавой уголь в промежутке между опорами вынимается, образуется углеспускная печь. Появляется дополнительный выход из лавы. При выемке краевой части пласта опоры вступают во взаимодействие с поддерживаемыми породами сразу после их обнажения. В этот момент породы кровли деформированы в наименьшей степени, а выработка находится в устойчивом состоянии. 1 ил. | 2078930
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК И РАМНАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при креплении подземных горных выработок. Сущность изобретения: перед передвижением секций временной крепи, расположенных по ширине выработки, на их перекрытиях монтируют межрамное ограждение из решетчатых затяжек. Для чего вначале затяжки подвешивают с помощью крючков за второй от края поперечный стержень ранее установленной затяжки на перекрытия, а затем передвижением секций подвешенные затяжки поворачиваются в сторону кровли с размещением их на перекрытиях по окончании передвижения секций. После распора секций затяжки прижимаются к кровле, а на участке нахлеста двух затяжек происходит взаимное скрепление продольных стержней с образованием соединения в виде шарнира (узел I). Одновременно с монтажом затяжек на перекрытиях секций после их передвижения устанавливают раму постоянной крепи из верхняка и стоек под затяжки, смонтированные в призабойном пространстве выработки с образованием межрамного ограждения, 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2078931
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ШТРЕКОВАЯ УСИЛИВАЮЩАЯ КРЕПЬ Изобретение относится к горной промышленности, в частности к штрековой крепи, установленной в зоне повышенного опорного давления для сохранения горных выработок, и может быть применена для снижения пучения почвы выработки. Сущностью изобретения является то, что под верхняк основной рамной крепи, в центре выработки установлена крепь усиления, стойка которой выполнена из двух отрезков металлического профиля, соединенных между собой замковым соединением, сверху к стойке крепи усиления прикреплен поддерживающий элемент, входящий в зацепление с верхняком основной рамной крепи. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2078932
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
КРЕПЬ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬНАЯ Изобретение: относится к горному делу и может быть использовано для крепления горных выработок. Сущность изобретения: крепь состоит из сегментов, выполненных из гнутого профиля в форме симметричного желоба с меньшим желобом на дне и с наружными желобами на полках. Сегменты соединены податливыми узлами, в которых они уложены внахлестку симметричными желобами с возможностью взаимодействия боковых стенок, образуя отдельные секции крепи. Сегменты в податливых узлах соединены замками в виде стяжных устройств с накладками, установленными с возможностью взаимодействия с дном наружных желобов. Стяжные устройства установлены между секциями крепи и могут быть болтовыми и клиновыми. Крепь может быть многозвенной с одинаковой длиной сегментов; концы сегментов могут быть прямолинейными; стяжные устройства могут быть в виде скоб с гайками. Технический результат: крепь становится податливой, повышается технологичность ее изготовления. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2078933
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ И ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к средствам механизации погрузочных, транспортных и разгрузочных работ и может быть использовано в угольной и других отраслях промышленности. В подъемно-транспортном устройстве, реализующем данный способ перемещения грузов преимущественно в горной выработке и включающем корпус с опорами, взаимодействующими с монорельсом, опорно-поворотную платформу, грузонесущую стрелу с захватом, укрепленную на платформе, распорно-передвижные устройства, содержащие силовые гидроцилиндры, один конец 15 которых связан с корпусом, оснащены гусеничными движителями, расположенными по обеим сторонам подъемно-транспортного устройства. Каждый гусеничный движитель снабжен приводом, приводной и натяжной звездочками, охватываемыми замкнутым тяговым органом, взаимодействующим с опорной поверхностью, в качестве которого используют поверхность крепи выработки с образованием между ними кинематической связи для перемещения по ней гусеничных двигателей). Приводная и натяжная звездочки тягового органа каждого гусеничного движителя соединены между собой балкой, с которой шарнирно связаны другие концы гидроцилиндров с обеспечением возможности распора гусеничного движителя в опорную поверхность, т.е. в поверхность крепи. Способ охватывает комплекс операций по перемещению грузов преимущественно в горной выработке, оборудованной монорельсом, конструктивно объединенным с подъемно-транспортным устройством. Сущность способа: после распора подъемно-транспортного устройства в поверхность крепи выработки и доставки груза, например, в вагонетках, по выработке в зону 29 погрузочно-разгрузочных работ осуществляют ориентирование грузонесущей стрелы подъемно-транспортного устройства в зоне для подвода ее к грузу с последующим переводом этого груза в транспортное положение, при этом транспортное положение груза задают посредством манипуляций грузонесущей стрелы в пространстве выработки в зависимости от наличия в нем свободного места. Причем поверхность крепи выработки используют в качестве опорной поверхности для передвижения по ней гусеничных движителей, которые устанавливают по обеим сторонам подъемно-транспортного устройства. После приведения устройства в рабочее положение загрузки включают приводы гусеничных движителей и привод ходовых роликов, и подъемно-транспортное устройство начинает передвигаться по моорельсу в сторону разгрузки груза. Причем указанное передвижение осуществляют за счет взаимодействия тяговых органов с опорной поверхностью крепи выработки, осуществляемого путем перекатывания тяговых органов по поверхности крепи в продольном направлении выработки, а также за счет взаимодействия ходовых роликов с поверхностью монорельса. В дальнейшем по мере передвижения упомянутого устройства без его остановки либо сохраняют, либо изменяют транспортное положение груза посредством манипуляций грузонесущей стрелы по всему сечению выработки как в пределах, так и за пределами опорного контура этого устройства для обхода встречающихся на пути каких-либо препятствий, например, технологическое оборудование для проходческих работ. После того, как устройство окажется в зоне разгрузки груза, его останавливают отключением приводов и манипулируют грузонесущей стрелой с грузом в заданном месте его разгрузки. Затем включают приводы и передвигают устройство по монорельсу в обратном направлении без груза либо, при необходимости, с другим грузом в зону погрузочно-разгрузочных ребер с выполнением при этом операций, аналогичных операциям по перемещению груза в зону разгрузки. Причем подъемно-транспортное устройство как при погрузке, так и во время его передвижения по монорельсу 4 находится в распортом состоянии, производят любые манипуляции с грузом для выбора свободного места в горной выработке. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2078934
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
КРЕПЕУСТАНОВЩИК Изобретение относится к горному делу и предназначено для возведения постоянной крепи при проведении горных выработок, а также для погрузочно-разгрузочных работ. Крепеустановщик стреловидного типа состоит из кронштейна, основного корпуса стрелы, который задним концом размещен в расточках крепеустановщика, телескопически выдвижной части стрелы, гидродомкрата раздвижности, сменной удлиняющей проставки, на конце которой шарнирно закреплен гидрозахват, гидродомкратов подъема и поворота, стрелы крепеустановщика, а также механизма поворота стрелы относительно продольной оси. Кронштейн присоединен к монтажной плите посредством карданного шарнира, что позволяет осуществлять его поворот в горизонтальной и вертикальной плоскостях с помощью двух гидродомкратов, симметрично расположенных с двух сторон кронштейна, гидродомкраты к монтажной плите присоединены карданными шарнирами, а к кронштейну обычными одинарными шарнирами, основной корпус, размещенный в расточках кронштейна имеет возможность поворота относительно продольной оси с помощью крепеустановщика механизма поворота 1 снабжен гидродомкратом для изменения его положения относительно продольной оси гидрозахвата крепеустановщика, а также механизмам ограниченного поворота относительно своей продольной оси, что создает возможность установки рамы крепи последовательно из отдельных элементов, а также осуществлять погрузочно-разгрузочные работы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2078935
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ АНКЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к креплению горных выработок, а именно к анкерной крепи и устройствам для закрепления анкеров. Сущность изобретения: в способе закрепления анкера, включающем введение в скважину грузонесущего стержня, заполнение скважины сначала сыпучим материалом, затем твердеющим материалом, перед введением в скважину к грузонесущему стержню посредством магнитного поля присоединяют транспортную магистраль, вводят их в скважину и подают сыпучий материал с пластификатором за границу свода естественного равновесия на глубину, определяемую по формуле , где l - глубина заполнения скважины сыпучим материалом за границей свода, м; K - коэффициент запаса; Umax - максимальное расстояние пород между контуром выработок и контуром свода естественного равновесия, м; K1 - коэффициент, пропорциональный интенсивности естественной трещиноватости в закрепляемой породе; - прочности на сжатие, Па; R - радиус скважины, м; r1 - радиус головки стержня анкера, мм; r - радиус стержня анкера, м; - угол между нормалью к контуру свода естественного равновесия и осью скважины; K2 - эмпирический коэффициент; h - длина головки анкера, а ниже границы свода естественного равновесия скважину заполняют минеральным твердеющим материалом, при этом по мере заполнения транспортную магистраль удаляют из скважины. Установка, включающая воздухоподводящую магистраль, камеру с входом, выход которой соединен с транспортной магистралью для транспорта сыпучего материала, емкость для жидкости со шлангом, подсоединенным к концевой части транспортной магистрали, пульт управления, состоит дополнительно из камеры с твердеющим минеральным заполнителем, параллельно подсоединенной к транспортной магистрали, конец которой по длине размещения в скважине снабжен материалом с магнитными свойствами, а со стороны входа камеры и емкость с жидкостью соединены подводящими воздуховодами с блоком управления, который соединен гибкими шлангами с пультом управления, который размещен в месте закрепления анкера и дополнительно с клапанами устьев камер в начале транспортных магистралей, при этом воздухоподводящая магистраль, соединяющая емкость с блоком управления, дополнительно соединена с запорным клапаном устья емкости. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2078936
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ МОНТАЖА МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА Использование: для монтажа механизированных крепей очистных комплексов при разработке пологих и наклонных угольных пластов. Сущность изобретения: способ монтажа механизированной крепи очистного комплекса включает проведение монтажной камеры одним забоем сразу на полное сечение с помощью нарезного комбайна с одновременным монтажом секций крепи, которыми закрепляют проводимую камеру. За поддерживающими секциями крепи с отставанием от последней секции образуют зону монтажа для выполнения монтажных работ при установке секции крепи. Эту зону закрепляют рамами временной крепи. Доставку очередной секции крепи в зону монтажа осуществляют завальной частью вперед в направлении проводимой камеры путем перемещения ее под перекрытиями ранее смонтированных секций крепи с частичным выходом в зону монтажа так, что разворот секции крепи к месту установки осуществляют под защитой перекрытия последней секции и рам временной крепи. После этого осуществляют неполный распор секций крепи, извлечение рам временной крепи на месте установки секции крепи и окончательный распор этой секции. Затем осуществляют установку извлеченных рам временной крепи по мере подвигания проходческого забоя монтажной камеры. Одновременно в устье камеры разворачивают следующую секцию крепи и доставляют ее по камере для установки к месту монтажа. 5 ил. | 2078937
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ Использование: для крепления очистных забоев. Сущность изобретения: секция механизированной крепи имеет основание, выполненное из двух балок, установленных с возможностью вертикального перемещения, шарнирно связанных между собой в передней части основания с помощью поперечины. С последней поворотной опорой связан гидродомкрат передвижения, другой конец которого связан с направляющей лыжей. На каждой балке установлены гидростойки. Ограждение связано с основанием с помощью передних и задних рычагов. Балки основания в зоне размещения передних рычагов дополнительно связаны стяжкой, одна сторона которой связана с одной из балок вертикальным шарниром, а другая - с другой балкой горизонтальным шарниром. Гидродомкрат передвижки установлен под углом к горизонту и размещен под стяжкой. 5 ил. | 2078938
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО СМЕЩЕНИЯ И УДЕРЖАНИЯ ОСНОВАНИЯ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ Использование: при креплении очистных забоев преимущественно в условиях наклонного угла падения пласта. Сущность изобретения: устройство для поперечного смещения и удержания основания секции механизированной крепи включает основание, состоящее из двух связанных между собой балок, рычаг, шарнирно установленный с помощью вертикальной оси на боковой стороне балки основания и размещенный поперек продольной оси основания гидроцилиндр. Одна сторона последнего шарнирно закреплена на балке, а другая шарнирно связана с кронштейном, которым снабжен рычаг со стороны балки. Рычаг шарнирно связан с валиком. Возможен перемонтаж на соседнюю балку основания. Съемный валик может быть установлен в горизонтальном цилиндрическом отверстии, выполненной в балке основания. Он может быть с одной стороны выполнен с проточкой, в которой расположены полукольца и фиксирующая обойма, а с другой стороны выполнен с поперечным отверстием для вертикального пальца, связывающего валик с рычагом. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2078939
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПОТОКА ВОЗДУХА Использование: изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для реверсирования воздушного потока и переключения и рабочего и резервного вентиляторов в вентиляционных установках с центробежными вентиляторами двойного всасывания. Сущность изобретения: переключатель потока включает корпус переключателя, сообщенный с атмосферой, патрубки всасывающие, нагнетательные для присоединения рабочего и резервного вентиляторов к отверстиям корпуса, центры которых расположены по окружности, воздухораспределитель, имеющий отвод воздухораспределителя, выполненный в виде коробки с направляющими лопатками, и сообщенный с шахтным вентиляционным каналом, глухой клапан, закрепленный на отводе, вал, установленный на опорах вращения. Корпус переключателя снабжен эластичными накладками, закрепленными по периметру отверстий, а на кромках входного отверстия отвода воздухораспределителя закреплен запорный элемент переменного радиуса кривизны. Выходное отверстие воздухораспределителя уплотнено накладкой. Для передачи приводом вращения установлен шкив. Кроме этого, корпус переключателя снабжен двумя боковыми и задней стенками и перекрытием, образующими камеру, сообщенную с атмосферой через отверстие, а также через присоединенный к нему калорифер (в нагнетательных вентиляторных установках) или глушитель шума (во всасывающих установках). Реверсирование воздушной струи вентиляторов, обслуживаемых переключателем, осуществляется поворотом воздухораспределителя вместе с отводом от одного отверстия к другому, к которым присоединен данный вентилятор. Для переключения с рабочего вентилятора на резервный отвод поворачивают к одному из отверстий резервного вентилятора. Пуск вентилятора производится с перекрытием одного из отверстий посредством клапана.Уравновешивание отвода при вращении воздухораспределителя обеспечивается клапаном за счет соответствующего его утяжеления. Достигаемый технический результат состоит в повышении компактности, прочности, надежности, снижении металлоемкости и расширении диапазона применения переключателя потока. 1 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2078940
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ПОРШНЕВАЯ МАШИНА Использование: в машиностроении, при проектировании поршневых машин-насосов, компрессоров, двигателей. Сущность изобретения: передаточное устройство выполнено в виде фланца, установленного на кривошипном валу и снабженного осями с роликами, ведущего ролика, установленного на валу электродвигателя, гофрированной втулки, размещенной в корпусе с возможностью фрикционного контакта с роликами фланца, и упругих колец, охватывающих ведущий ролик с возможностью фрикционного контакта с ним и с роликами фланца, причем кривошипный вал выполнен с одной опорной цапфой и установлен консольно. 2 ил. | 2078941
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СБОРОЧНЫЙ УЗЕЛ ДВИГАТЕЛЯ ИЛИ НАСОСА Использование: в машиностроении при проектировании радиально-поршневых двигателей, насосов и компрессоров. Сущность изобретения: сборочный узел двигателя или насоса содержит блок цилиндров с множеством радиально расположенных цилиндров, поршень, установленный с возможностью скользящего возвратно-поступательного перемещения в каждом цилиндре, кулачковое кольцо, связанное с поршнями и выполненное с возможностью вращательного взаимодействия с блоком цилиндров, и распределительный клапан, установленный центрально в блоке цилиндров для управления потоком жидкой среды к цилиндрам и от них при работе. Кулачковое кольцо взаимодействует с блоком цилиндров при помощи по меньшей мере одного шарикового подшипника, установленного на каждой боковой стороне блока цилиндров. Эти шарики проходят в пазах, которые расположены около боковых сторон и периферии блока цилиндров дискообразной форсы. Это обеспечивает конструкцию, которая имеет очень малую аксиальную длину и которая одновременно способна поглощать большие нагрузки как в радиальном, так и в боковом направлениях. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2078942
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
БЕСШАТУННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в машиностроении при проектировании поршневых бесшатунных ДВС. Сущность изобретения: двигатель содержит цилиндр с керамическими гильзами, в котором находятся два поршня, жестко связанных между собой зубчатой рейкой, находящейся в зацеплении с двумя шестернями, которые посредством муфт свободного хода передают крутящийся момент валам отбора мощности, а те, в свою очередь, - шестерне выходного вала. Цилиндр имеет каналы для подачи турбокомпрессором воздуха в двигатель, клапаны выпуска отработанных газов, топливную и водяную форсунки, датчики давления в цилиндре и закрыт с двух сторон крышками с внутренним теплоизолирующим покрытием. Рабочая сторона каждого поршня имеет теплоизолирующее покрытие, поверх которого находится пористое покрытие из материала с высокой теплопроводностью и теплоемкостью. На крайних боковых поверхностях цилиндра расположены датчики положения поршней в цилиндре и датчик скорости движения поршней в цилиндре. Двигатель имеет электронный блок, по сигналам датчиков в управляющий впрыском в цилиндры двигателя топлива и воды. 6 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2078943
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ОБЪЕМНО-ВЫТЕСНИТЕЛЬНАЯ МАШИНА Использование: в устройствах преобразования энергии: двигателях, компрессорах, насосах и т.п., в приводных механизмах которых применен кривошип с наклонным к оси вращения кривошипа шипом. Сущность изобретения: объемно-вытеснительная машина содержит приводной механизм, снабженный неподвижной базой, соосно расположенными в базе цапфами, установленным на цапфах с возможностью поворота вокруг их оси коромыслом, смонтированной на коромысле с возможностями относительного поворота вокруг оси, перпендикулярной оси цапф, и переносного поворота вместе с коромыслом вокруг оси цапф крестовиной, закрепленным в базе с возможностью вращения вокруг собственной оси, расположенной перпендикулярно к оси цапф, валом с выполненным на нем консольным кривошипом и присоединенным к кривошипу наклонно к оси вала шипом, связанным с крестовиной с возможностью относительного вращения вокруг оси, перпендикулярной к оси поворота крестовины относительно коромысла и совпадающей с собственной осью шипа, причем все оси возможных поворотов и вращений пересекаются в общей точке. Отличие состоит в присоединении шипа к кривошипу шаровым шарниром и связи шипа с крестовиной с возможностью относительного смещения вдоль собственной оси. 2 ил. | 2078944
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ТУРБИННАЯ ЛОПАТКА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ Использование: в энергетических газотурбинных установках. Сущность изобретения: турбинная лопатка включает основание и вогнутое перо, на поверхность которого нанесено керамическое покрытие. Способ изготовления лопатки включает заполнение литейной формы расплавленным металлом. Способ защиты от коррозии включает использование покрытия. Новым является то, что на поверхности стержня выполнены замковые пазы типа "ласточкин хвост", в которых расположены керамические волокна, скрепленные с керамическим покрытием. Керамические волокна собраны в жгуты с винтовой закруткой волокон или нитей из волокон, а в металлических стенах пазов выполнена резьба, включающие винтовые канавки, огибающие паз. Удаленный от основания конец стержня огибают петли керамических жгутов, выполненные в виде витков обмотки, проходящих через каналы в основании. При изготовлении лопатки на внутренней поверхности литейной формы размещают жгуты из керамических волокон и закрепляют их в виде ребер, профиль которых имеет сужение в месте закрепления ребра. Внутреннюю часть формы выполняют в виде слоя волокнистого материала. Используют лист из волокнистого материала, волокнистые ребра закрепляют на верхней стороне листа и заливают их расплавом полимера с полным погружением в него ребер. Для защиты лопатки от коррозии теплозащитное покрытие выполняют из керамических волокон, а через поры между волокнами пропускают воздух из лопатки, вытесняющий продукты сгорания. 3 с. и 23 з.п. ф-лы, 23 ил. | 2078945
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ПОЛАЯ ЛОПАТКА "ВИХРЕПОР" Использование: в газотурбинной технике для охлаждения лопаток, камер сгорания и жаровых труб. Сущность изобретения: внутри профильной стенки лопатки расположены две системы попарно пересекающихся и попарно параллельных каналов. В точках пересечений осей каналов одной системы с другой расположены отверстия, соединяющие одну систему с внешней стороной лопатки, а другую - с внутренней стороной лопатки. Точки пересечения осей каналов одной системы размещены со смещением относительно точек пересечения осей каналов другой системы. 8 ил. | 2078946
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ЗАЩИТЫ ТУРБИННОЙ ЛОПАТКИ Использование: в газотурбинных двигателях. Сущность изобретения: способ тепловой защиты турбинной лопатки включает нанесение керамического покрытия на металлический стержень пера лопатки. Новым является то, что между керамическим покрытием и металлическим стержнем пера размещают решетку из одинаково ориентированных керамических волокон, зацепленных за одинаково ориентированные металлические ребра с возможностью перемещения керамических волокон относительно металлических ребер в области их контакта, например скольжения. Металлические ребра закрепляют на стержне пера с чередованием мест закрепления и мест зацепления вдоль ребра, а покрытие скрепляют с зацепленными керамическими волокнами. Металлические ребра располагают поперек стержня пера лопатки. В качестве металлического ребра используют проволоку. Подвижное зацепление выполняют путем намотки керамического волокна на проволоку. Намотку выполняют секциями, образующими места подвижного зацепления и расположенными вдоль проволоки с промежутками, которые используют как места закрепления проволоки на стержне пера. Проволоку укладывают на стержень пера путем последовательного закрепления межсекционных промежутков контактной сваркой. 4 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2078947
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ ТУРБИННАЯ ЛОПАТКА Использование: в энергетических газотурбинных установках. Сущность изобретения: теплоизолированная турбинная лопатка содержит основание и перо, на металлический стержень которого нанесено керамическое покрытие. На поверхности стержня выполнена решетка из разделенных зазорами одинаково направленных металлических ребер и разделенных зазорами керамических нитей, направленных поперек ребер с подвижным зацеплением за ребра. Керамические нити расположены между поверхностью стержня и металлическими ребрами, а ребра скреплены с поверхностью стержня в зазорах между нитями. Металлические ребра по отношению к стержню пера выполнены поперечными, а керамические нити - продольными. Продольные керамические нити расположены в продольных пазах между продольными металлическими ребрами, на которые опираются поперечные ребра. В поперечных пазах между поперечными ребрами размещены поперечные керамические нити, которые прикреплены к продольным нитям с образованием керамической сетки, скрепленной с наружной частью керамического покрытия слоем ориентированных керамических волокон, включающим подкладку из керамической ткани. Поперечные ребра расположены в виде спирали вокруг стержня пера. Под узлами решетки в стержне выполнены каналы для пористого охлаждения волокнистого керамического покрытия. Возможен вариант лопатки с замковым соединением металлических ребер и керамических нитей. Благодаря вытеснению продуктов сгорания из волокнистого керамического покрытия воздухом оно защищает металл лопатки от коррозии. 22 з.п. ф-лы, 18 ил. | 2078948
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ Использование: турбостроение и может быть использовано для регулирования паровых турбин. Сущность изобретения: в способе регулирования вначале пар подают через сопловое парораспределение, затем через дроссельное, а потом вновь через сопловое парораспределение. Устройство регулирования паровой турбины содержит трансформатор давления 2, сервомоторы C(5) и C(6), гидравлически соединенные между собой магистрали 80 и 85 масла высокого и низкого давления и импульсными линиями (ИЛ)83 и (ИЛ)81, а также золотники 7, 8 обратных связей C5 и С6. Сопловое парораспределение (П)9 и дроссельное парораспределение (П)10 попарно связаны рычажными передачами 71 и 72 с C5 и C6. Регулирующие клапаны 93, 94, 95, 96, 97 соплового П9 каналами 99, 100, 101, 102, 103 соединены с сопловым аппаратом 106, расположенным в корпусе 91 турбины, а регулирующие клапаны 98 дроссельного П10 - каналами 104 и 105 - с сопловыми аппаратами 106, расположенными в корпусе 92 турбины. В золотнике 8 обратной связи C6 выполнено дополнительное окно 62, подключенное к ИЛ83 и к магистрали 85, а в трансформаторе давления 2 регулирующие окна 19, 20, подключенные к ИЛ83 и ИЛ84, выполнены на разных расстояниях от регулирующих кромок нижнего и среднего поршеньков золотника 11. В золотнике 7 обратной связи C5 может выполнено дополнительное окно 59. Гидравлически включенное между первым дополнительным окном 62 и магистралью 85. ИЛ83 может быть подключена к торцевой камере 67 золотника 8 обратной связи. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2078949
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ РАБОТЫ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ С ЦИКЛОМ РАНКИНА И ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в энергетических установках, работающих по циклу Ранкина и использующих органическую среду. Сущность изобретения: энергетическая установка, работающая по циклу Ранкина, имеет испарительный элемент, реагирующий на вводимое тепло для испарения рабочей среды и образования испарившейся рабочей среды, турбогенератор, реагирующий на испаренную рабочую среду для вырабатывания энергии и образования рабочей среды, отдавшей тепло, конденсаторный элемент, реагирующий на рабочую среду, отдавшую тепло, для ее конденсации и образования конденсата, а также соответствующий трубопровод для возврата конденсата к испарителю. Рабочая среда находится в виде жидкости, имеющей большее количество фракций по меньшей мере одна фракция дистиллируется из упомянутой жидкости для образования дистиллированной среды, которую подают к энергетической установке в качестве рабочей среды. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2078950
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ГЛУШИТЕЛЬ-МАСЛОСБОРНИК МАГАКЬЯНА Использование: в горнодобывающей, угольной промышленности. Сущность изобретения: глушитель-маслосборник, содержащий резистор с насыпным поглотителем, поперечные перфорированные перегородки, разделяющие корпус на камеры, в каждой из которых размещен поглотитель, причем в качестве поглотителя используется по меньшей мере три разнородных слоя материалов в следующей последовательности: металлическая стружка, морская галька и кольца Рашега. Устройство просто в изготовлении, улучшает условия охраны труда. 1 ил. | 2078951
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: двигателестроение, устройства для очистки отработавших газов. Сущность изобретения: способ и устройство для очистки отработавших газов, в частности отработавших газов дизельных двигателей, когда отработавшие газы пропускают через канал (36a) керамического корпуса (36), в этом канале (36a) по существу поперек направления потока создают электрическое поле, при этом осевшие на стенках (36a) частицы сажи окисляются свободными осевшими на кислород ионами. При этом выбирают напряженность электрического поля в заданных пределах с учетом геометрии сечения каналов для прохода отработавших газов. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2078952
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ОХЛАДИТЕЛЬ МАСЛА СУДОВОГО РЕВЕРС-РЕДУКТОРА С АВТОНОМНОЙ МАСЛЯНОЙ СИСТЕМОЙ Использование: в транспортном машиностроении, на водном транспорте в силовой передаче судна. Сущность изобретения: охладитель масла содержит корпус охладителя 1, выполненный в виде трубы, соединенной с трубопроводом заборной воды, с внутренним диаметром не менее трубопровода забортной воды. Корпус охладителя 1 установлен в тоннельной расточке корпуса реверс-редуктора с зазором по наружному диаметру. На наружной поверхности трубы выполнено многозаходное винтообразное оребрение с образованием масляной полости, отделенной от внутренней полости трубы резиновыми уплотнительными кольцами. Крышки 4 и 5 с фланцами служат для подсоединения трубопроводов подвода и отвода заборной воды. Масло подводится к охладителю через отверстие "В" в точке тоннеля корпуса реверс-редуктора, проходит несколькими потоками по многозаходному винтообразному оребрению корпуса охладителя 1 с образованием масляной полости и отводится через отверстие "Г" в стенке тоннеля корпуса реверс-редуктора. Охлаждающая заборная вода подается через отверстие в крышке 4 во внутреннюю полость корпуса охладителя 1, охлаждает масло и отводится через отверстие в крышке 5. 2 ил. | 2078953
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в транспортном, строительном и сельскохозяйственном машиностроении, в частности в двигателях внутреннего сгорания с устройствами регулирования потока воздуха, обдувающего охладительное устройство жидкостной системы охлаждения двигателей. Сущность изобретения: система содержит радиатор с входным и выходным патрубками, сообщенными соответственно с выходом из рубашки двигателя и входом в нее. На входе охлаждающего воздуха в радиатор установлены шторка, а на выходе - вентилятор. Система снабжена дополнительной шторкой, размещенной между радиатором и вентилятором. Причем как основная так и дополнительная шторки, при необходимости закрытия радиатора, в первую очередь экранируют наиболее нагретые части радиатора, близкие ко входному патрубку радиатора. Изобретение обеспечивает снижение расхода топлива и токсичности выхлопных газов, уменьшение материальных затрат и трудоемкости при эксплуатации и ремонте двигателя. 1 ил. 1 з.п. ф-лы. | 2078954
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ЭЛЛИПСНО-РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: двигатель содержит эллипсной формы статор, образующий две изолированные камеры двигателя - компрессорную для всасывания и сжатия топливо-воздушной смеси и сгорания для воспламенения сжатой топливо-воздушной смеси с последующим расширением горячих газов, при этом топливо-воздушная смесь поступает из карбюратора в компрессорную камеру, из которой сжатую топливо-воздушную смесь передают в предкамеру клапанной коробки, из-под клапана впуска которой смесь поступает в камеру сгорания. 1 ил. | 2078955
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
РОТОРНО-ПЛАНЕТАРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: двигатель содержит корпус 1 с цилиндрической полостью, роторы-поршни 5 камеры сгорания-выхлопа, роторы-поршни 6 камеры всасывания-сжатия, продольные перегородки 8, 9 на корпусе, ротор-вал, состоящий из выходного вала 10, пилонов 11, дополнительной дискообразной стенки 12, пилонов 13 выходного вала 14. Каждый ротор-поршень 5, 6 выполнен с выемкой 17 для пропускания через нее продольных перегородок 8, 9 без их контакта с соответствующими роторами-поршнями. Дополнительная дискообразная стенка 12 разделяет цилиндрическую полость на рабочую и компрессорную части, рабочие объемы которых образованы наружными цилиндрическими поверхностями роторов-поршней 5, 6, боковыми поверхностями продольных перегородок 8, 9, наружными цилиндрическими поверхностями пилонов 11, 13 и внутренней поверхностью корпуса 1, а также плоскими торцевыми поверхностями дискообразных стенок 15, 16 и дополнительной дискообразной стенки 12, в теле корпуса 1 выполнен ресивер 26, который с помощью перепускных каналов 27, 28, выполненных в корпусе 1, перепускных каналов 29, 30, выполненных в стенке 12, периодически соединяется с камерой сгорания. На корпусе 1 выполнены входные окна 33 и выпускные окна 34, а также установлены устройства зажигания топливной смеси. 2 з.п. ф-лы. 3 ил. | 2078956
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ РОТОРНЫЙ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: двигатель содержит ротор, статор цилиндрической формы, закрытый с двух сторон крышками: левой с крепящимся к ней внутренним цилиндром, имеющим перепускную канавку для факельного поджога подходящих на определенный момент камер сгорания, и отверстием под пусковую свечу, и правой со смещенной от центра статора выточкой под ротор, несущий компрессионные лопатки на полукруглых продольных вкладышах качения, установленных в выточки, также имеющий сквозные отверстия для отвода выхлопных газов и заполнения вновь топливом и отверстие по центру, при этом правая крышка имеет сквозное отверстие для отвода выхлопных газов, канал сообщения камер и впускное окно в виде паза. 11 ил. | 2078957
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: двигатель внутреннего сгорания содержит компрессор с впускным клапаном во впускном патрубке, поршнем и шатуном, камеру сгорания с впускным и выпускным клапанами, соединенную посредством перепускных патрубков с компрессором и камерой расширения с выпускным патрубком, и расположенный внутри камеры расширения ротор с лопаткой , установленной в пазу, кроме того, на камере сгорания установлено устройство для впрыскивания топлива, шатун компрессора и ротор камеры расширения установлены на едином коленвалу с маховиком на конце, а колено коленвала и паз в роторе расположены в противоположные стороны. 4 ил. | 2078958
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ "ИЛЮША" Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: давление, возникающее в блоке цилиндров 5 д.в.с. в результате самовоспламенения горючей смеси передается на поршни 7, шарнирно соединенные с помощью шатунов 6 с турбинным колесом 3, поворачивают его при каждом рабочем ходе. Вместе с турбинным колесом поворачивается блок цилиндров 5, которые создают инерционный маховик. Передача крутящего момента с турбинного колеса 3 на ведомое колесо 1 осуществляется механизмом сцепления 20. 2 ил. | 2078959
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: двигатель внутреннего сгорания содержит цилиндр с поршнем, коленчатый вал и механизм газораспределения. Поршень соединен с кривошипом коленчатого вала, а цилиндр верхним глухим торцом, в котором выполнено отверстие, подвижно закреплен на механизме газораспределения, состоящем из двух труб. Перед впуском в цилиндр рабочую смесь подогревают и гомогенизируют в межтрубной полости вращающегося газораспределительного механизма. 2 с. и 3 з.п.ф-лы. 2 ил. | 2078960
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ПРИВОД МАСЛЯНОГО НАСОСА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: конструкция механического привода шестеренчатого масляного насоса системы смазки двигателя внутреннего сгорания. Сущность изобретения: привод масляного насоса имеет двухопорный вал привода 1, ведомую шестерню 5, связанную с шестерней 6 распределительного или промежуточного вала 7 и установленную неподвижно на верхней части вала привода 1, а также дополнительный вал 8, соединяющийся шестигранником или шлицами с валом привода 1 и с ведущим валом 11 масляного насоса 12. Указанный эффект достигается за счет того, что в указанном приводе масляного насоса обе опоры 3, 4 вала привода 1 выполнены в блоке цилиндров 2 между ведомой шестерней 5 привода и масляным насосом 12: первая 3 - сразу за ведомой шестерней 5, вторая 4 - перед масляным насосом 12, а дополнительный вал 8 проходит внутри всего вала привода 1 и соединяется с последним или с ведомой шестерней 5 в верхней части привода. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2078961
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ГИДРОПРИВОДОМ Использование: изобретение может быть использовано в транспортных машинах. Сущность изобретения: цилиндр разделен диафрагмами 5 на нагнетательную полость 2, буферную 3, заполненную охлаждающей жидкостью, и расширительную полость 4. Сгорание горячей смеси происходит в объеме, образованном внутренним диаметром поршня кольцеобразной формы 16, головкой цилиндра 17 и перегородкой 14 с перепускным клапаном 15, соединяющим камеру сгорания с расширительной полостью 4. Поршень 16 во время процессов сгорания, расширения и выпуска остается неподвижным. Управление двигателем осуществляется регулированием потока рабочей жидкости через вспомогательный гидромотор 24, приводящий в действие газораспределительное устройство 25 и поршень 16. 4 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2078962
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПАРЕННЫЙ ДВУХ-ЧЕТЫРЕХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ КЛИМОВА Использование: в двигателестроении, а именно в двигателях внутреннего сгорания. Сущность изобретения: спаренный двух- четырехтактный двигатель содержит двухтактный и четырехтактный цилиндры с общей камерой сгорания, впускным клапаном, выпускное окно, расположенное в стенке двухтактного цилиндра, два коленчатых вала, приводящих в движение поршни, связанных между собой передачей 1:2, кривошип четырехтактного цилиндра установлен с поршнем в верхнюю мертвую точку, а кривошип с поршнем двухтактного цилиндра установлен с опережением четырехтактного на угол 45o или близкий к нему от своей верхней мертвой точки, при этом рабочие объемы цилиндров равны, поршень четырехтактного цилиндра установлен верхней частью в общей камере сгорания. 3 з.п.ф-лы. 12 ил. | 2078963
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ТОКСИЧНОСТИ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: изобретение относится к двигателестроению. Сущность изобретения: способ уменьшения токсичности выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания заключается в подготовке смешанной углеводородной топливной смеси с коэффициентом избытка воздуха больше единицы, подачи этой смеси в камеру сгорания, очищенную от остаточных газов эжекцией выходящих газов другого цилиндра, работающего в такте выпуска, воспламенении этой смеси электрической искрой, организованной с опережением, и подачи в камеру сгорания катализатора в виде железа или меди для нейтрализации процесса образования окислов азота. Указанные действия приводят к очищению выхлопных газов, снижению температуры двигателя и выхлопной системы и повышению механического к.п.д. двигателя внутреннего сгорания. 4 ил. | 2078964
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СИСТЕМА ВЫХЛОПА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в устройствах для снижения токсичности отработавших газов (ОГ) ДВС и м.б. использовано для повышения эффективности очистки ОГ. Сущность изобретения: система содержит ионизатор-фильтр, установленный за глушителем и снабженном электродами, выполненными в виде многолучевых лезвий, расположенных по радиусам цилиндрического корпуса ионизатора-фильтра. Дана зависимость для определения оптимального межэлектродного расстояния. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2078965
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: машиностроение, преимущественно двигатели внутреннего сгорания с осями симметрии цилиндров, параллельными оси вращения коренного вала. Сущность изобретения: двигатель содержит корпус с по меньшей мере одним цилиндром. На косом кривошипе коренного вала установлена качающаяся шайба, шарнирно связанная с коромыслом, закрепленным на осях в корпусе. Коромысло имеет возможность качания в плоскости, содержащей оси цилиндра и коренного вала. На коромысле размещена направляющая поверхность, выполненная в виде дугообразной поверхности с радиусом, проведенным из оси качания коромысла. Направляющая поверхность взаимодействует с рабочей поверхностью ползуна. Коромысло связано со штоком через эксцентрик. Ползун кинематически связан со штоком. На корпусе может быть выполнена дополнительная направляющая поверхность, а на ползуне - дополнительная рабочая поверхность. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2078966
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ПРОТИВОПОЛОЖНО ДВИЖУЩИМИСЯ ПОРШНЯМИ Использование: изобретение относится к двигателестроению. Сущность изобретения: двигатель содержит по меньшей мере один цилиндр 1, противоположно движущиеся в нем поршни 2, 3 с полусферическими углублениями на днищах, причем при положении поршней во внутренней мертвой точке /ВМТ/ углубления образуют шаровую камеру сгорания 4, которая смещена в сторону цилиндра 1, где расположена форсунка. Вокруг углубления на днище одного поршня выполнена кольцевая перегородка 7 с тангенциальными пазами, а вокруг углубления на днище другого поршня - цилиндрический пояс 8 для размещения в нем перегородки 7 при положении поршней в ВМТ. Ось форсунки расположена на плоскости днища одного из поршней при положении его в ВМТ, а оси распыливающих отверстий форсунки направлены к полусферам на днищах поршней. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2078967
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ГЛУЗДАКОВА Ю.С. Использование: в двигательных установках, автономных приводах и приводах энергетических установок. Сущность изобретения: газовая турбина расположена, концентрично кольцевому отводу компрессора /К/ и имеет равномерно расположенные по внутренней поверхности рабочего колеса PK камеры сгорания, KC вход в каждой из которой расположен в кольцевом отводе над лопатками направляющими лопатками K и ориентирован на ее выход, а выход каждой из KC выполнен выступающим за внешнюю поверхность PK и в форме сопла Лаваля. 3 с.п.ф-лы, 2 ил. | 2078968
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ДЕТОНАЦИОННАЯ КАМЕРА ПУЛЬСИРУЮЩЕГО ДВИГАТЕЛЯ Использование: в пульсирующих воздушно-реактивных двигателях с резонансными камерами сгорания. Сущность изобретения: детонационная камера пульсирующего двигателя содержит корпус с насадком 3, коаксиальную полузамкнутую полость 1, узел 4 подвода продуктов газогенерации, устройство создания ударных волн, а также струйный ускоритель 5 воздушного потока, выполненный в виде осесимметричного канала, заканчивающегося сверхзвуковым соплом, переходящим в полузамкнутую полость. 1 ил. | 2078969
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В РАБОТУ Использование в теплоэнергетике. Сущность изобретения: замкнутая турбоустановка утилизирует тепловую энергию основного и вспомогательного контуров, а также дополнительной замкнутой паро- или газотурбинной установки, сопряженной со вспомогательным контуром. 3 ил. | 2078970
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА ПУСКОВОГО ТОПЛИВА В ВОСПЛАМЕНИТЕЛЯХ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ Способ регулирования расхода пускового топлива в воспламенителях камеры сгорания газотурбинного двигателя, создающий оптимальные условия воспламенения по коэффициенту избытка воздуха в воспламенителях при запуске на всех режимах полета и работы двигателя. Расход топлива изменяют обратно пропорционально температуре газа или пропорционально отношению давления к температуре газа в одном из сечений двигателя. | 2078971
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА Использование: в машиностроении, а именно при проектировании устройств, работающих по циклу Стирлинга. Сущность изобретения: при работе двигателей 1, 2, возникают вынужденные колебания в выходных трубах 8 и 9. Возвратно-поступательное перемещение поршней 10, 11, вызванное действием вынужденных колебаний в выходных трубах 8, 9 и пружиной 12, расположенной между поршнями 10, 11, приводит к периодическому изменению давления в рабочей камере 7, что обеспечивает работу перепускных клапанов 13 ,14 и перекачивание жидкости через рабочую камеру 7, из емкостей 16, 17, по трубопроводам 18 и 19. Достигаемый технический результат - использование колебаний столбов жидкости выходных труб двигателей типа "Флюидайн", для перекачивания жидкости, регулирование производительности насосной установки, повышение КПД двигателей, используемых в качестве привода, и наносной установки в целом. 1 ил. | 2078972
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ТРУБОПРОВОДА Использование: в машиностроении, в частности, в устройствах для герметизации трубопровода и может быть использовано для заглушения сопел летательных аппаратов. Сущность изобретения: устройство для герметизации трубопровода содержит заглушку, выполненную в форме тонкостенного тела вращения и соединенную скрепляющим составом с расширяющейся частью трубопровода. Заглушка имеет сферический участок, переходящий в участок, повторяющий профиль расширяющейся части трубопровода, при этом заглушка установлена выпуклой частью сферического участка в сторону сужающейся части трубопровода. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2078973
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
РЕГУЛИРУЕМАЯ ДЕТОНАЦИОННАЯ КАМЕРА ПУЛЬСИРУЮЩЕГО РЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ Использование: в пульсирующих воздушно-реактивных двигателях с резонансными камерами сгорания. Сущность изобретения: детонационная камера состоит из корпуса, резонатора и детонационных трубок. Рабочая смесь, истекая через кольцевую щель из газогенератора, поступает в полость резонатора и образует плоскую кольцевую струю, являющуюся затвором устройства. В момент полного заполнения полости резонатора только на одну пару детонационных трубок подается сигнал на выдачу детонационных импульсов. Для увеличения модуля вектора тяги необходимо изменить частоту следования детонационных импульсов в резонаторе. Для этого в промежутке между срабатыванием исходной пары детонационных трубок и подготовкой их к выдаче очередных детонационных импульсов подается команда от системы управления модулем вектора тяги на другие пары детонационных трубок. Максимальное значение модуля вектора тяги достигается при последовательном срабатывании всех пар детонационных трубок, а минимальное значение - при срабатывании только одной пары. Таким образом, введение в конструкцию камеры дополнительных пар детонационных трубок с подачей на них в определенной последовательности управляющих сигналов от системы управления позволяет изменить величину модуля вектора тяги. 1 ил. | 2078974
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ПРИВОД ДВУХПОЗИЦИОННОГО СОПЛА РЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ Использование: ракетная техника. Сущность изобретения: в корпусе 1 привода расположены устройства пневмоавтоматики, обеспечивающие стопорение и расстопорение подвижного полого штока 7 с регулирующим органом 9. Перемещение штока 7 осуществляется за счет действия силы аэродинамического сопротивления на регулирующий орган 9 при повышении давления в камере сгорания (форсажный режим) и силы упругости возвратной пружины 13 при снижении давления в камере сгорания (маршевый режим). 2 ил. | 2078975
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ ОСВОБОЖДЕНИЯ ЕМКОСТИ Использование: в области машиностроения, преимущественно в способах слива компонентов топлива из баков жидкостных ракетных установок. Сущность изобретения: масса жидкой фазы /А/ местного скопления компонентов топлива в нижней точке гидравлической системы после стекания пристеночного слоя из бака путем подвода тепла Q1 и отвода тепла Q2, создав неравновесие состояние системы - термодинамический процесс перемещается в газообразной форме /Б/ из области температуры кипения в область температуры затвердения и оседает на стенках бака в форме твердой фазы /В/. 4 ил. | 2078976
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА В ДВИГАТЕЛЕ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения заключается в выборе оптимальных размеров коронирующей системы генератора озона, состоящий из параллельных зубчатых дисков, расположенных на коронодержателе с межэлектронным зазором. Система обеспечивает улучшенное сгорание топлива и снижение токсичности выхлопа. 1 ил. | 2078977
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
УСТРОЙСТВО РАСПЫЛИВАНИЯ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ В ДВИГАТЕЛЕ Использование: двигателестроение, в частности конструкции механических устройств распыления и распределения топливно-воздушной смеси, устанавливаемых под карбюраторами автомобильных двигателей. Сущность изобретения: устройство содержит металлическую решетку и сетку с размерами стороны ячейки (40 - 56) мкм. Решетка и сетка расположены под первичной смесительной камерой карбюратора и образуют со стенкой камеры боковой канал. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. , 3 ил. | 2078978
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КОЛЬЦЕВОЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ТОПЛИВА Использование: в двигателестроении. Сущность изобретения: электрический подогреватель содержит защитную оболочку 1 с наружной подложкой 2 и внутренней подложкой 3, нагревательный элемент 4 с подводящей 5 ("+") и отводящей 6 ("-") шинами. Для обеспечения свободного доступа топлива к ленточному нагревательному элементу 4 и его конвективного обмена во внутренней накладке 3 имеются окна 7, благодаря чему топливо в фильтре непосредственно контактирует с нагревательным элементом 4 и получает тепло непосредственно от него, минуя какие-либо промежуточные звенья и стадии. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2078979
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СИСТЕМА ДЛЯ ПОДАЧИ ТОПЛИВА В ДИЗЕЛЬ Использование: двигателестроение в частности топливная аппаратура дизелей. Сущность изобретения: воздействие на параметры впрыскивания в зависимости от скоростного и нагрузочного режимов работы дизеля производится за счет того, что в форсунке выполнен топливный канал, соединяющий гидравлическую камеру с кольцевой канавкой на направляющей поверхности распылителя или запорного органа форсунки. 1 з.п.ф-лы.2 ил. | 2078980
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ТОПЛИВОПРОВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ФОРСУНКИ Использование: двигателестроение, в частности системы топливоподачи автомобильных двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: Топливопровод содержит удлиненный корпус с продольно расположенными каналами для подачи и возврата топлива, причем канал подачи соединен с поперечно расположенными гнездами форсунок. Отличие топливопровода состоит в том, что каналы соединены между собой отверстием, являющимся продолжением одного гнезда форсунки, размещенного вблизи торца корпуса. Устройство для закрепления форсунок содержит зажим, дугообразное основание которого размещено в кольцевой канавке на корпусе форсунки, а стенки зажима расположены с противолежащих сторон основания. Отличием устройства является выполнение из материала корпуса язычков, направленных внутрь зажима и взаимодействующих с П-образной канавкой на корпусе топливопровода. 3 з.п. ф-лы. 5 ил. | 2078981
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СИСТЕМА ПУСКА ДВИГАТЕЛЯ Использование: в машиностроении, в частности в двигателестроении, в системах пуска двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: система пуска состоит из электрического стартера, соединенного электрической цепью с аккумуляторной батареей, оснащена двигателем Стирлинга, связанным с выходным валом двигателя внутреннего сгорания, и тепловым аккумулятором, выполненным в одном блоке с головкой двигателя Стирлинга и соединенным с выпускным газопроводом двигателя внутреннего сгорания посредством тепловой трубы, причем электрический стартер соединен с выходным валом двигателя Стирлинга, при этом для разогрева теплового аккумулятора после длительного перерыва в работе двигателя внутреннего сгорания он оснащен горелкой. Изобретение обеспечивает: повышение экономичности и уменьшение выброса токсичных веществ в атмосферу и потребную мощность аккумуляторной батареи за счет выключения двигателя внутреннего сгорания при кратковременных остановках транспортного средства или отключения потребителя и повторного пуска двигателя внутреннего сгорания двигателем Стирлинга вместо электрического стартера. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2078982
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ВОЗДУШНЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ Изобретение относится к воздухонагревателям с принудительной циркуляцией воздуха, предназначенным для предпускового подогрева двигателей внутреннего сгорания с целью облегчения пуска их при низких температурах. Воздушный подогреватель содержит вентилятор 1, горелку 2 и теплообменник, включающий корпус 7, установленный в нем газоход, сообщающийся с одной стороны с горелкой 2 и состоящий из внутреннего 8 и наружного 9 каналов и патрубка 10 отвода газов, воздушную полость 11, сообщающуюся с горелкой 2 и внутренним 12 и наружным 13 воздушными каналами, расположенными, соответственно, между внутренним 8 и наружным 9 каналами газохода и наружным каналом 9 газохода и корпусом 7, патрубок 14 подвода воздуха, соединенный с вентилятором 1, и патрубок 15 отвода воздуха, расположенные с противоположной от горелки 2 стороны подогревателя. Весь воздух от вентилятора 1 через патрубок 14 поступает в один воздушный канал (12 или 13), в которых происходит выравнивание давлений и скоростей воздушного потока, частичный нагрев воздуха от стенок газохода, и затем в воздушную полость 11. Далее основная часть воздуха проходит в обратном направлении через другой воздушный канал теплообменника, нагревается дополнительно и поступает через патрубок 15 отвода воздуха на нагрев двигателя, а меньшая часть предварительно нагретого воздуха поступает равномерно со всех сторон в жаровую трубу 3 горелки 2 на горение. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2078983
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
МНОГОСОПЛОВОЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ КОВШОВОЙ ГИДРОТУРБИНЫ Использование: преимущественно для исследований моделей гидротурбин на стенде. Сущность: распределитель содержит секционный напорный трубопровод с входным трубопроводом и контурной частью, охватывающей зону установки моделей, а также отводящие патрубки с соплами, равномерно распределенными по кругу. При этом секции напорного трубопровода, к которым присоединены отводящие патрубки, выполнены прямолинейными и/или такие же прямолинейные участки имеются на концевых отводящих патрубках. С концами указанных прямолинейных участков с помощью фланцевых соединений состыкованы соосные сменные вставки, которые, имея разную длину, позволяют изменять площадь зоны, охватываемой распределителем, сохраняя неизменным тангенциальное направление осей сопел относительно окружностей разного диаметра. Это позволяет испытать модели гидротурбин с переменным диаметром. 2 ил. | 2078984
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ВОДЯНОЙ ДВИГАТЕЛЬ ПРИВОД МАГАКЬЯНА ВС-1 Использование: в машиностроении, судостроении и т.д. Сущность изобретения: двигатель - привод состоит из разъемного корпуса, вала, крыльчатки, сальников - уплотнений, установочно-размерных ограничителей. При помещении крыльчатки в поток воды /жидкости, газа и т.п./, под напором воды крыльчатка будет вращаться и соответственно вал, свободный конец которого можно использовать в качестве привода. Так как крыльчатка постоянно находится в воде, то вал двигателя будет в какой-то степени охлаждаться. Вал вращается в масляно-графитовой смеси /"оболочке"/, что предотвращает трение вала о корпус двигателя. Принцип работы вала без подшипниковых узлов в масляно-графитовой смеси может быть использован в конструкциях различных двигателей, насосов, механизмов. Работает двигатель бесшумно, так как отсутствуют подшипниковые узлы. | 2078985
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ГИДРОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ Использование: в энергетическом машиностроении, в частности в гидроэлектрических станциях. Сущность изобретения: гидроэлектрическая станция состоит из водяной турбины 1, установленной в водном источнике 2. Турбина 1 сообщена с подъемным водостоком 3, который сообщен с распределительным водотоком 4, а последний сообщен с рабочим водотоком 5, сообщенный с водным источником 2. В рабочем водотоке последовательно установлены дополнительные турбины 6, соединенные с электрическим генератором 7, водяная турбина 1 имеет цилиндр 8 с поршнем 9, к которому прикреплены концы 10 и 11 замкнутого вокруг блоков 13 троса 12, к последнему прикреплен один конец штока 15, а второй конец штока прикреплен к замкнутой вокруг звездочек 19 и 20 цепи 18. Одна из звездочек кинематически связана с валом турбины. Полости цилиндра 8 сообщены посредством входных и выходных каналов 24 и 25 с лопастью турбины 2, в выходных каналах шарнирно установлены лопасти 27, а во входных каналах установлены запорные поплавки 28, заполненные воздухом. 12 ил. | 2078986
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ВОЛНОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Использование: изобретение относится к гидроэнергетике и может использоваться при создании волновых электростанций. Сущность изобретения: плавучая платформа, выполненная как оболочка 1 в виде открытого сверху цилиндрического стакана с днищем 2, снабженным полостью 3, выполненной с возможностью наполнения водой. Оболочка 1 снабжена волноприемными отверстиями в виде сквозных прорезей 4 в ее боковых стенках с образованием участков между прорезями стоек 5 с опорными площадками 6 в верхней части, на которых размещены электрогенераторы 7. Прорези 4 перекрыты шандорами 8 и заслонками 9, регулируемыми приводами 10, которые размещены на площадках 6. Ротор волновой энергической установки включает опору, выполненную в виде диска 11, установленного посредством катков 12 на круговой направляющей в виде рельса 13, расположенной на опорных площадках 6 оболочки 2. Диск 11 посредством фермы 14 жестко соединен с кольцевым несущим элементом 15, выполняющим роль вала ротора, на котором закреплены рабочие лопасти 16. Кольцевой несущий элемент 15 выполнен в виде полого тора, а рабочие лопасти 16 в виде кольцевых желобов с выпуклыми поверхностями, ориентированными в одном направлении и связанными с полым тором полыми радиальными спицами 17. При этом внутренние полости тора и спиц выполнены с возможностью заполнения их водой. Диск 11 связан с валами электрогенераторов 7 посредством круговой зубчатой рейки 18, закрепленной на диске 11, и зубчатых колес 19, размещенных на валках электрогенераторов 7. 5 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2078987
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ВОЛНОВАЯ ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ СУДИЛОВСКОГО А.Г. Использование в гидроэнергетике, в качестве гидроэлектростанции, преобразующей энергию волн. Сущность изобретения: на вертикальной опоре под уровнем воды шарнирно закреплены два вертикальных щита, которые, в свою очередь, шарнирно соединены между собой с образованием в плане острого угла, на биссектрисе которого расположена вертикальная опора. В вертикальных щитах симметрично и параллельно биссектрисе угла установлены два горизонтальных патрубка с гидроагрегатами, лопасти гидротурбин выполнены поворотными. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2078988
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ЭНЕРГОУСТАНОВКА Сущность изобретения: на мачте закреплена платформа, на которой установлена турбина, выполненная в виде "беличьей клетки" с откидными лопастями, размещенными на осях последней, при этом лопасти выполнены серповидными в плане, а преобразователь энергии - в виде электрогенератора, который расположен под платформой. Лопасти турбины в сложенном состоянии расположены по спирали Архимеда и снабжены перфорацией, выполнены из листового материала полыми с закрытыми и съемными торцами снизу и сверх относительно осей, причем отверстия перфорации на тыльной стороне сдвинуты относительно отверстий другой стороны, а суммарная площадь отверстий перфорации со стороны набегания потока больше суммарной площади отверстий с тыльной стороны. 1 с. и 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2078989
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ВЕТРОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Использование: применяется в ветроэнергетике. Сущность изобретения: в качестве привода ветровой энергетической установки (ВЭУ) использована быстроходная многолопастная ветротурбина, закрепленная на трубчатой консоли за опорой ВЭУ. Внутри консоли проходит вал отбора мощности, связывающий ступицу турбины с редуктором. Быстроходность ветротурбины достигается за счет того, что ее профилированные лопатки размещены на периферии ометаемой поверхности между профилированными бандажными кольцами, соединенными со ступицей турбины профилированными лонжеронами. Бандажные кольца с целью увеличения скорости потока выполнены профилированными и совместно с лопатками образуют сопловой аппарат. Для защиты турбины от разгона и уменьшения лобового сопротивления рабочие лопатки крепятся на радиальных осях и подпружинены. Для предотвращения закручивания кабеля при поворотах гондолы электрогенератор установлен вертикально таким образом, что ось вращения совпадает с осью вращения гондолы. Вал ротора генератора выполнен полым для того, чтобы провести сквозь него органы управления тормозом турбины. 5 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2078990
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ВЕТРОДВИГАТЕЛЬ Использование: в ветроэнергетике, касается ветродвигателей со складными парусными лопастями. Сущность изобретения: устройство содержит траверсы, которые установлены на валу с возможностью продольного перемещения, лопасти шарнирно установлены на траверсах, вал имеет верхнюю шейку с винтовой спиралью, в которой размещен палец, неподвижно закрепленный в верхней траверсе, при этом элементы складывания лопастей представляют собой зубчатое зацепление, образованное зубчатками на торцах лопастей и зубчатыми рейками вала, нижняя траверса подпружинена пружиной сжатия, а вал шарнирно установлен на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости. 5 ил. | 2078991
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ВЕТРОАГРЕГАТ Использование: применяется в ветроэнергетике. Сущность изобретения: ветроагрегат содержит рабочий орган с лопастями, которые установлены на оси с возможностью изменения положения путем сложения при холостом ходе, причем каждая лопасть размещена на оси посредством плоской пружины, выполненной в виде линии загиба в наклонном положении. 1 ил. | 2078992
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ВЕТРОАГРЕГАТ Использование: применяется в ветроэнергетике. Сущность изобретения: ветроагрегат составляется из двух и более наклонных винтовых роторов. Роторы вверху опираются друг на друга через общий узел. Каждый ротор имеет нижнюю опору, которая шарнирно соединена с опорной плитой. Каждый ротор также шарнирно соединен со своими опорами, что обеспечивает возможность подъема ветроагрегата из нижнего положения в верхнее. В предложенной конструкции ветроприемные роторы одновременно являются несущими конструкциями. Башня или мачта для верхней опоры ротора здесь не используется. Конструкция неориентируемая и работает при любом направлении ветра. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2078993
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ВЕТРОУСТАНОВКА Использование: относится к ветроэнергетике и может быть использовано для снабжения электроэнергией потребителей в удаленных от линий электропередачи местах. Сущность изобретения - башня 1 снабжены двумя собачками 6 и 7, шарнирно связанными тягой 8, двумя винтовыми пазами 9 и 10, а поворотная головка 2 снабжена штифтом 11, образующим с винтовыми пазами правую или левую винтовые пары. 3 ил. | 2078994
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ВЕТРОУСТАНОВКА Использование: в ветроэнергетике, касается конструирования ветроустановок с концентраторами и ускорителями потока и роторами, лопасти которых используют эффект Магнуса. Сущность изобретения: ветроустановка имеет поворотное основание 1, на котором установлен концентратор потока в виде телескопически сдвоенного конфузора Б-В с криволинейной вихревой камерой в законфузорном пространстве. Ротор с эллипсными турболопастями 5 и телескопически выдвижными лопатками 8 закреплен на выходе конфузора, при этом выдвижные лопатки 8 имеют возможность заходить в область воздействия кольцевого вихря, формируемого вихревой камерой Г. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2078995
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ИНЕРЦИОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: машиностроение, может использоваться в приводах двигателя транспортных средств. Сущность изобретения: инерционный двигатель выполнен из самостоятельных инерционных элементов, расположенных в двух перпендикулярных плоскостях. Каждый инерционный элемент снабжен вращающейся рамкой 5, одной стороной связанной с ведомым валом 6 зубчатой конической передачей 7, а противоположной - установлена на оси неподвижной конической шестерни 8, жестко закрепленной в корпусе 3. Перпендикулярно оси вращения рамки 5 установлен вращающийся в подшипниках валик 9, который снабжен двумя коническими шестернями 10, 11, размещенными на противоположных концах валика 9 и взаимодействующими с неподвижной конической шестерней 8, одна из которых жестко закреплена на валике, а другая 10 подвижна относительно валика 9. Валик 9 снабжен двумя дебалансными грузами 12, 13. Один груз 12 неподвижно закреплен на валике 9, а другой груз 13 одним концом закреплен на конической шестерне 10, противоположным концом - посредством подшипника на валике 9. Причем каждый инерционный элемент соединен зубчатой конической передачей 16 с приводным валом 14 двигателя. Одна опора инерционных элементов одной параллельной плоскости повернута на 90o относительно другой пары. 4 ил. | 2078996
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ТЕПЛОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: теплоэнергетика. Сущность изобретения: в двигателе взаимодействующий с холодильником и нагревателем элемент выполнен из двух заключенных одна в другую оболочек, причем одна из образованных полостей заполнена газом, другая - водной средой, служащей нагревателем. Указанный элемент соединен с тросом на шкивах, один из которых через передачу сообщается с генератором. 2 з.п. ф-лы., 3 ил. | 2078997
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
ОДНОВИНТОВОЙ НАСОС, РОТОР ОДНОВИНТОВОГО НАСОСА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ СЕРДЕЧНИКА ПРЕСС-ФОРМЫ С ДВУХЗАХОДНОЙ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ Группа изобретений может быть использована в конструкциях одновинтовых насосов, предназначенных для перекачивания различных составов в строительной, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности. Сущность изобретений: в одновинтовом насосе, содержащем ротор в виде однозаходного винта, круглое поперечное сечение которого смещено относительно оси винта на величину эксцентриситета, и статор, имеющий двухзаходную винтовую поверхность, поперечное сечение которой образовано двумя полуокружностями, соединенными линиями, хотя бы на одной из деталей (статоре или роторе) рабочая поверхность выполнена с выступами высотой не более 12 мкм и количеством не менее 20 на кв.см. На наружной поверхности ротора одновинтового насоса в виде однозаходного винта, круглое поперечное сечение которого смещено относительно оси винта, могут быть фрезерованием выполнены лунки размерами 1,6 - 2,8 мм в длину 1,5 - 2,5 мм в ширину глубиной 12 мкм не более. Механическая обработка рабочей поверхности сердечника прессформы с двухзаходной наружной винтовой поверхностью, поперечное сечение которой образовано двумя полуокружностями, соединенными линиями, заканчивается тем, что рабочую поверхность сердечника фрезеруют с дискретной подачей инструмента по осям X, Y и Z одновременно, при этом в плоскости XY от 1,4 до 2 мм, а по оси Z - от 0,01 до 0,03 мм в одном направлении. 3 с.п. ф-лы, 7 ил. | 2078998
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЙМЫ МНОГОВИНТОВОГО НАСОСА Использование: для насосов высокого давления с большой длиной винтов и относительно малым диаметром обоймы, имеющий антифрикционный металлический слой (АМС). Сущность изобретения: способ предусматривает изготовление основной несущей части с расточками под винты, формирование АМС на поверхности расточек и финишную обработку. В соответствии с изобретением основную несущую часть изготавливают в виде двух продольных половин, а АМС формируют плазменным напылением соответствующего сплава, в частности баббита, в каждую из указанных половин, после чего осуществляют сборку и финишную обработку АМС. Такое решение, позволяя использовать плазменные напыления, значительно снижает расход баббита и упрощает технологию изготовления обоймы. 3 ил. | 2078999
действует с опубликован 10.05.1997 |
|
СПОСОБ ОТКАЧКИ ГАЗОВ И ВАКУУМНЫЙ НАСОС ДЛЯ ОТКАЧКИ ГАЗОВ Использование: в вакуумной технике, а именно относится к способам и устройствам для откачки газов. Сущность изобретения: технический эффект повышения скорости откачки и компрессии достигается за счет увеличения эффективности преобразования энергии бегущей волны и поступательного движения газа. Для этого в способе откачки газа возбуждают в стенке ротора (мембране) бегущую волну пьезоэлектрическим волновым генератором и устанавливают параметры процесса, главным образом частоту и амплитуду волны, в соответствии с определенными зависимостями. Устройство содержит металлическую мембрану толщиной не более 0,3 м и нормированную длину откачного канала в соответствии с определенным математическим выражением. Устройство позволяет получить давление в высоковакуумной области 10-5 Па при скорости откачки 1 л/с. 2 с. и 3 з.п.ф., 2 ил. | 2079000
действует с опубликован 10.05.1997 |