Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2050001-2050100 2050101-2050200 2050201-2050300 2050301-2050400 2050401-2050500 2050501-2050600 2050601-2050700 2050701-2050800 2050801-2050900 2050901-2051000 2051001-2051100 2051101-2051200 2051201-2051300 2051301-2051400 2051401-2051500 2051501-2051600 2051601-2051700 2051701-2051800 2051801-2051900 2051901-2052000 2052001-2052100 2052101-2052200 2052201-2052300 2052301-2052400 2052401-2052500 2052501-2052600 2052601-2052700 2052701-2052800 2052801-2052900 2052901-2053000 2053001-2053100 2053101-2053200 2053201-2053300 2053301-2053400 2053401-2053500 2053501-2053600 2053601-2053700 2053701-2053800 2053801-2053900 2053901-2054000 2054001-2054100 2054101-2054200 2054201-2054300 2054301-2054400 2054401-2054500 2054501-2054600 2054601-2054700 2054701-2054800 2054801-2054900 2054901-2055000Патенты в диапазоне 2052701 - 2052800
| ГИДРОПРИВОД ЗАДВИЖКИ Использование: на трубопроводах жидких и парообразных сред. Сущность изобретения: шток поршня двухполостного гидроцилиндра механически связан с задвижкой. Задвижка расположена между входным и выходным патрубками. Полости соединены через распределитель с входным патрубком и линией слива, соединенной с полостью аккумулятора, а через обратный клапан - с входным патрубком. Фиксатор крайнего положения поршня выполен в виде подпружиненного или магнитного захвата, установленного в полости гидроцилинда. Аккумулятор снабжен охлаждающим устройством. 4 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2052701
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| РЕГУЛИРУЮЩИЙ ДИСКОВЫЙ КЛАПАН С РАЗГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ Использование: в регулирующих и дроссельных клапанах дискового типа обеспечения требуемых параметров и технологических процессах. Сущность изобретения: клапан содержит неподвижное седло с профильными периферийными каналами, центральным каналом и промежуточной камерой. Промежуточная камера сообщена с каналом седла, постоянного контактирующего с золотником. Золотник выполнен с вырезом и соединен со шпинделем и приводным рычагом. В полости цилиндра установлен поршень с образованием разгрузочной камеры. Промежуточная камера выполена в виде двух секторных пазов. В корпусе неподвижно закреплена крышка и в ней расположен цилиндр. Золотник неразъемно соединен с поршнем и в них выполнено по крайней мере одно сквозное продольное отверстие. Продольное отверстие соединяет разгрузочную и промежуточную камеры. 3 ил. | 2052702
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ СБОРКИ ТРУБЫ ИЗ УТИЛИЗОВАННЫХ ШИН Использование: для покрытий откосов и виброизолирующих фундаментов. Сущность изобретения: каждое кольцо блока собирают из шин, у которых вначале отрезают по два сегмента, затем шинам придают шероховатость с внешней стороны, а полости заполняют каким-либо материалом, после чего из них собирают кольцевые оболочки трубы, плоскости сегментных срезов располагают с зазором и соединяют между собой посредством слойных фиксаторов с плоскими шерхованными шейками, причем шейки фиксаторов расположены между соседними срезами шин, а секторные элементы фиксаторов плотно прижимают к соприкасающимся с ними шероховатым поверхностям шин. 3 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2052703
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ЦЕНТРАЛЬНЫЙ КОЛЛЕКТОР ДЛЯ ШАРНИРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ Использование: в объемных гидроприводах мобильных строительных и дорожных машин. Сущность изобретения: подвижный корпус снабжен фланцем для крепления и кольцевыми канавками для прохода жидкости и установки уплотнений. Поводок для привода подвижного сердечника с осевыми каналами в местем сопряжения с ним снабжен сектором кольца прямоугольного сечения с радиальными отверстиями для крепежных болтов. Радиус кривизны сопрягаемой поверхности сектора меньше радиуса кривизны сопрягаемой поверхности сердечника на величину, обеспечивающую между ними переменный зазор, наибольшая величина которого равна или больше величины упругой деформации сектора. 2 ил. | 2052704
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБЫ УСТАНОВКИ НОВОЙ ТРУБЫ В ОТРЕЗКЕ СУЩЕСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА, СПОСОБ УСТАНОВКИ И СОЕДИНЕНИЯ НОВЫХ ТРУБ, СПОСОБ НАГРЕВАНИЯ ТРУБЫ, ПЕРЕНОСНОЙ СТОЙКИ НАМОТОЧНОГО БАРАБАНА И "ПАЛАТОЧНОЕ" УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ, НАМОТОЧНЫЙ БАРАБАН, СПОСОБ РЕМОНТА КОРОТКОЙ СЕКЦИИ ПОДЗЕМНОГО ТРУБОПРОВОДА Сущность изобретения: вставляют гибкий трубообразный элемент в отрезок существующего трубопровода (ТП), подлежащего футеровке, чтобы один из противоположных концов элемента был доступен на конце отрезка ТП. Вставляют отрезок жесткой термопластичной трубы в сложенном состоянии в элемент и располагают его по длине отрезка ТП, подлежащего футеровке. Надувают элемент до частично округленного состояния. Сужают один конец элемента со сложенной жесткой термопластичной трубой внутри. Нагнетают в элемент с другого доступного конца поток горячей жидкости. Нагревают термопластичную трубу по всей длине, расширяют ее, прикладывая внутреннее давление расширения, и преобразуют ее в округлую форму внутри ТП. Охлаждают трубу при одновременном сохранении внутреннего давления. Труба сохраняет округлую форму при снятии давления. 7 с. и 13 з. п. ф-лы, 17 ил. | 2052705
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ЛИНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ Использование: при изготовлении теплоизолированных труб. Сущность изобретения: линия изоляции труб содержит автоматические накопители, дозаторы, смеситель, баки хранения смеси, соединенные с ними системой трубопроводов азотную рампу и разъемную подвижную форму. Подача под давлением азота в накопители, дозаторы, смеситель предотвращает выброс вредных веществ в рабочую зону. Подготовка компонентов смеси и ее заливка в форму в автоматическом режиме повышают безопасность труда и улучшают санитарно-гигиенические условия труда обслуживающего персонала. 6 з. п. ф-лы, 8 ил. | 2052706
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| АВТОМОБИЛЬНАЯ ФАРА Использование: в светотехнике, в частности к конструкции автомобильных фар проекторного типа, в качестве фары ближнего света, противотуманной фары на различных типах легковых и грузовых автомобилей. Сущность: между рефлектором и собирательной линзой располагается диафрагма-отражатель, имеющая вогнутую зеркальную поверхность , обращенную к источнику света, и выходное окно определенной формы. Световой поток от рефлектора частично попадает в выходное окно диафрагмы-отражателя, остальная его часть возвращается вогнутой зеркальной поверхностью диафрагмы на рефлектор. Эта часть потока направляется рефлектором в выходное окно и включается в создание светового потока фары. 3 ил. | 2052707
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СВЕТЯЩАЯСЯ ПАНЕЛЬ Светящаяся панель 1 со световыми каналами 3, в которой источник света предпочтительно должен работать на эффекте разряда газа, содержит газонепроницаемый, вибростойкий и ударопрочный прозрачный или пропускающий свет материал, а источник света сконструирован в виде светового канала 3 в матрице 2. Матрица пропитана по меньшей мере одним люминофором, а сам люминофор имеет заданное распределение по матрице. Световой канал 3 конструируется за одно целое со светящейся панелью 1 и изготовляется из того же материала, что и светящаяся панель. Матрицу 2 светящейся панели 1 могут окружать листы или слои 5 из прочного вибростойкого ударопрочного прозрачного или пропускающего свет материала. Матрицу рекомендуется изготовлять из стекла, полимерного или керамического материала. 14 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2052708
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕТОВЫХ ЭФФЕКТОВ Использование: в светотехнике в качестве экранов средств световой информации технических объектов. Сущность изобретения: в устройстве для получения световых эффектов, содержащем источники 2 излучения, световоды 3, к одному из концов которых подводится свет от источников излучения, другие концы световодов ограничены прозрачной поверхностью 1, которая выполнена двухслойной в виде совокупности полусфер, выгнутых в сторону источников излучения, причем слой, примыкающий к световодам, образован дополнительными световодами 4, ориентированными перпендикулярно поверхностями указанных полусфер. Устройство дополнительно снабжено экраном 5 со светопоглощающими поверхностями, имеющим окна 6, расположенные напротив полусфер. 2 ил. | 2052709
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| БАРАБАН ПАРОГЕНЕРАТОРА Использование: в энергетике, в частности в ядерных энергетических устройствах. Сущность изобретения: в барабане парогенератора, содержащем корпус с водяным и паровым объемами установлен горизонтальный погружной лист, имеющий обращенные вниз закраины с образованием паровой подушки. В отверстиях листа закреплены патрубки, верхние торцы которых расположены над поверхностью погружного листа, а нижние торцы расположены ниже торцов закраин. В боковых стенках патрубков закреплены изогнутые перепускные трубы, один конец которых расположен соосно патрубку, а другой конец расположен вне патрубка в полости паровой подушки. Соосный патрубку участов трубы выполнен с перфорированными отверстиями, заглушен заглушкой и снабжен радиальными ребрами с равномерными проточками и коаксиальным змеевиком, витки которого размещены в проточках. На верхней части поверхности витков выполнена сквозная прорезь, верхний конец змеевика присоединен к заглушке, а нижний конец змеевика расположен в нижней части патрубка и сообщен с водяным объемом корпуса. 3 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2052710
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ ПАРОГЕНЕРАТОРА Использование: для автоматизации технологических процессов энергетического оборудования тепловых электростанций, в частности при регулировании расхода питательной воды парогенератора. Сущность изобретения: регуляторы 1, 2 питания управляют регулирующими питательными клапанами 3, 4 соответствующих потоков. Регулятор 5 производительности питательного насоса управляет механизмом 6 управления турбонасоса. Сигналы по расходу воды поступают на сумматоры 7, 8, а также на входы регуляторов 1, 2 и входы сумматора 9, выходной сигнал которого подается на вход регулятора 5 и с обратным знаком на входы регуляторов 1, 2. На блок 10 выделения максимального сигнала поступают сигналы по степени открывания регулирующих питательных клапанов 3, 4. Выходной сигнал с блока 10 поступает на вход сумматора 11, на второй блок которого подается суммарный сигнал по тепловой нагрузке, формируемый в блоке 12 суммирования и преобразованный в блоке 13 нелинейности и блоке 14 демпфирования. Выходной сигнал сумматора 11 подается через блок 15 нечувствительности на входы регуляторов 1, 2 и 5 питания. 1 ил. | 2052711
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ПАРООХЛАДИТЕЛЬ Использование: в химической, энергетической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: пароохладитель содержит установленную в паропроводе 1 обечайку 2 с конфузорными участками 3, 4, установленное по оси обечайки в месте ее максимального сужения впрыскивающее устройство 5, выполненное в виде конфузорного сопла, укрепленное на центральном водоподводящем трубопроводе 6, полый цилиндр 7, коаксиально установленный между обечайкой 2 и впрыскивающим устройством 5, лопаточный завихритель 8 с внутренним и наружным упорными кольцами, установленный перед обечайкой 2, две дополнительные обечайки 9 и 10, соответственно наружную и внутреннюю, выполненные в виде усеченных конусов, установленные коаксиально водоподводящему трубопроводу, при этом наружная обечайка 9 меньшим основанием прикреплена к выходному торцу полого цилиндра 7, а большим основанием - к наружному кольцу завихрителя 8, внутренняя обечайка 10 меньшим основанием прикреплена к боковой поверхности центрального водоподводящего трубопровода 6, а большим основанием - к внутреннему кольцу завихрителя 8, перед завихрителем 8 установлен обтекатель 11, выполненный в виде усеченного конуса, прикрепленный большим основанием к внутреннему кольцу завихрителя 8, а меньшим к боковой поверхности центрального трубопровода 6. 1 ил. | 2052712
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ТОПКА Использование: изобретение относится к сжиганию топлива и может быть использовано в котлоагрегате, работающем на высоковлажных древесных отходах. Сущность : влажное топливо под действием силы тяжести поступает в верхнюю часть шахты. Топочные газы отбираются из дымохода и вентилятором по приточному каналу и щелям продуваются через слой топлива, подсушивая его до определенной влажности. Наклоны внутренней поверхности задней стенки и нижних граней щелей способствуют беспрепятственному сходу частиц топлива с граней, оставляя все время щели чистыми от топлива и свободными для прохождения отработанного сушильного агента. Щели задней стенки выполнены в форме конфузоров и соединяются с вытяжным каналом. Нижние грани их наклонены от горизонта, причем этот угол больше угла естественного откоса топлива. Подсушенное в шахте топливо поступает по наклонному участку колосниковой решетки в камеру сгорания и на колосниках происходит его догорание. 1 ил. | 2052713
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| КОМБИНИРОВАННАЯ ТОПКА И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ Использование: в паровых и водогрейных котлах при сжигании жидкого, пылевидного и газообразного топлива, как поочередно, так и одновременно в различных комбинациях. Сущность изобретения: комбинированная топка содержит поярусно расположенные в камере сгорания и направленные вниз воздушные сопла, пылеугольные горелки для высокореактивного топлива. Попарно расположенные пылеугольные горелки и воздушные сопла лежат в одной вертикальной плоскости, а оси пар горелок для высокореакционного топлива направлены тангенциально к условному горизонтальному цилиндру при противоположном направлении закрутки соседними парами. В холодной воронке могут быть дополнительно установлены сопла сбросного воздуха. Способ работы комбинированной топки включает подачу топлива в соответствующие горелки и вторичного воздуха в воздушные сопла , причем часть вторичного воздуха подают через отключенные по топливу горелки. Приведены модификации способа работы предложенной топки для разных видов топлива. 2 с. и 3 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2052714
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГРУБОИЗМЕЛЬЧЕННОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В ВИХРЕВОЙ ТОПКЕ И ВИХРЕВАЯ ТОПКА Использование: для сжигания грубоизмельченного твердого топлива в вихревой топке. Сущность изобретения: подают в вихревую камеру топливо, первичный и вторичный потоки воздуха. Вторичный поток подают через камеру обработки крупной фракции топлива, соединенную с устьем вихревой камеры. Частицы топлива, выпадающие в камеру, направляют на вторичный поток воздуха, который вместе с частицами топлива разворачивают с помощью вогнутой поверхности. Скорость вторичного потока воздуха поддерживают больше расчетной скорости витания наиболее крупной частицы топлива. Вихревая топка содержит вихревую камеру с наклонными скатами, образующими устье, под которым расположена камера обработки крупных фракций топлива, выполненная в виде криволинейного канала. В нижней части канала размещено сопло, напротив которого расположена вогнутая относительно сопла стенка. Противоположная стенка , расположенная над соплом , имеет в нижней части участок, ориентированный к оси сопла и на противоположную стенку. Верхний край стенки направлен на верхний участок противоположной стенки, ориентированный вдоль противоположного ему наклонного ската вихревой камеры. 2 с. и 4 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2052715
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ПОД ТОПОЧНОЙ КАМЕРЫ КОТЛА Использование: в котлостроении. Сущность изобретения: гибы трубных фронтового и заднего экранов пода топочной камеры котла выполнены на разной высоте с перекрытием друг друга по горизонтали. 1 ил. | 2052716
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА Использование: в котельных установках тепловых электростанций, котлах, печах и т. п. Сущность изобретения: твердое топливо сжигают в аэрофонтанном слое путем его предварительной термообработки в предтопке с получением кокса и горючих газов и сжигания кокса в предтопке его выжига. Фракции кокса и золы, продукты сгорания и горючие газы из предтопков подают в нижнюю часть топки, в которой сжигаются мелкие фракции кокса и горючие газы и одновременно осаждаются наиболее грубые коксозоловые фракции, возвращаемые для регулирования температуры слоя и повышения экономичности в предтопок термообработки и в предтопок выжига кокса в соотношении соответственно 0,7 ... 0,4 : 0,3 ... 0,6. 1 ил. | 2052717
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ТОПКА Использование: для получения дымовых газов в различных отраслях техники. Сущность изобретения: в футерованную цилиндрическую камеру сгорания через кольцевую щель в боковой стенке, выполненную по периметру в зоне переднего торца, подается газовоздушная смесь, которая, проходя через установленную на выходе из щели перфорированную обечайку, образует в камере систему радиальных микрофакелов, направленных под углом к оси камеры в сторону выпускного окна. В зоне слияния факелов формируется аксиальный поток отходящих дымовых газов, направленный к выпускному окну. Одновременно с подачей газовоздушной смеси в камеру вводится также охлаждающий агент - пароводяная смесь, которая подается группой дальнобойных форсунок, установленных на окружности на переднем торце, и группой дополнительных форсунок, установленных вокруг выпускного окна и направленных навстречу форсункам. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2052718
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ФОРСУНКА Использование: для распыления и последующего сжигания топлива. Сущность изобретения: в корпусе 1 размещены две коаксиально установленные втулки 2, 3 с образованием внутреннего и периферийного каналов для подачи распылителя и промежуточного канала для подачи жидкости. На втулках кольцевыми рядами выполнены прорези 5, направленные навстречу друг к другу и смещенные в окружном направлении в смежных рядах, в наружном 6 из которых продольные оси прорезей 5 пересекают ось форсунки за ее выходным срезом, а во внутреннем 7 - перед ее выходным срезом внутри корпуса 1. Боковые стенки большей площади прорезей 5 на втулках 2, 3 расположены в плоскостях , пересекающих ось форсунки в одной точке, расположенной на уровне или за ее выходным срезом, а продольные оси прорезей 5 наружного и внутреннего рядов 6, 7 соответственно наклонены друг к другу под углом, не превышающим 90o. 5 ил. | 2052719
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА И ТОПЛИВОСЖИГАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Использование: для сжигания топлива в тепловых агрегатах. Сущность изобретения: часть воздушного потока направляют радиальными струями вдоль выходных кромок лопаток завихрителя. Выходной участок втулки выполнен перфорированным, а отверстия в лопатках завихрителя выполнены во входных их участках. 2 с. п. ф-лы, 3 ил. | 2052720
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКИХ ТОПЛИВ Использование: в теплоэнергетике преимущественно при сжигании жидкого топлива в различных двигателях и энергетических установках. Сущность изобретения: производят смешение топлива с окислителем, подготовку полученной смеси к сжиганию и сжигание ее. Подготовку топливо-окислительной смеси производят путем дополнительной выдержки при температуре 200 - 500o в течение 10-3 - 10-2 при скорости течения, равной 1,2 - 1,6 скорости турбулентного распространения пламени, а скорость топливо-окислительной смеси в зоне горения поддерживают равной 0,6 - 0,95 скорости турбулентного распространения пламени при коэффициенте избытка окислителя в зоне подготовки более 0,95. 1 табл., 1 ил. | 2052721
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ГАЗОГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в области энергетики для сжигания газообразного топлива в малых топках отопительных котлов, печей и других аппаратов бытового назначения. Сущность изобретения: газогорелочное устройство содержит съемный диск 5, установленный с кольцевым зазором 6 по отношению к распределителю 3 и имеющий диаметр больший или равный диаметру распределителя 3. В корпусе 1 выполнен по меньшей мере один дополнительный канал 4 вторичного воздуха, причем все каналы 4 вторичного воздуха сообщены с зоной горения через указанный кольцевой зазор 6, при этом отношение между площадями проходных сечений кольцевого зазора 6 и огневых отверстий 7 равно 3...9. 1 ил. | 2052722
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ТЕПЛОГЕНЕРАТОР-ИЗЛУЧАТЕЛЬ Использование: в энергетике для обогрева больших помещений. Сущность изобретения: инжекционная горелка установлена во входном торце излучающей панели, а выхлопной патрубок - в выходном ее торце, воздушный короб имеет общую стенку с излучающей панелью по всей ее длине, сообщен с атмосферой посредством входного открытого торца, а со смесителем - посредсвом выходного торца, при этом отношение ширины излучающей панели к ее высоте больше единицы. 3 ил. | 2052723
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА Использование: относится к устройствам для сжигания газообразного топлива и может быть использовано в нефтехимии на технологических плечах. Сущность изобретения: горелка содержит газовый коллектор 1 с радиальными отверстиями 3 для выхода газа, воздухоподводящий корпус 4 с регулятором 5 подачи воздуха. Газовый коллектор снабжен конической обечайкой 6 с отверстием 7, при этом каждому отверстию 3 в коллекторе соответствует по крайней мере два уменьшающихся по диаметру отверстия 7 в обечайке 6. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2052724
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ Использование: в коммунально - бытовом хозяйстве, химии, нефтехимии и других отраслях промышленности. Сущность: в зоне загрузки шихты интенсивность подачи кислородсодержащего газа над поверхностью расплава увеличивают на 10 - 30% за счет уменьшения интенсивности подачи над остальной частью расплава. Площадь зоны с повышенной интенсивностью подачи кислородсодержащего газа составляет 0,1 - 0,3 общей площади расплава. 1 табл.. | 2052725
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ СБРОСНЫХ ГАЗОВ Использование: в металлургической, химической, электротермической промышленности для обезвреживания отбросных газов, выделяющихся, в частности, при обжиге кирпичей (футеровки) и других керамических изделий. Сущность: устройство для дожигания сбросных газов содержит инжектор, патрубок для подвода сбросных газов, смеситель, горелочный тонель и камеру дожигания. Инжектор снабжен аксиальной цилиндрической вставкой с насадком и газовым соплом, расположенным внутри вставки. Горелочный тонель выполнен в виде диффузора, примыкающего к инжектору, имеющего длину 8 - 20 калибров диаметра смесителя и выходящего расширяющейся частью в камеру дожигания. 1 ил. | 2052726
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДИСТАНЦИОННОГО ЭЛЕКТРОПОДЖИГА Использование: для дистанционного розжига топливных форсунок термобуров станков огневого бурения. Сущность изобретения: устройство содержит коммутирующий узел, высоковольтный токосъемник и поджигающий электрод, соединение кабельной магистралью. Токосъемник имеет верхнюю неподвижную и нижнюю, установленную с возможностью вращения части, контактирующие посредством подшипников через валы и насаженную на них пружину. Электрод выполнен в концевой части с наклонными прорезями и дополнительным электродом, вмонтированным в корпус. Кабельная магистраль от электрода до токосъемника заключена в изолированный корпус, в котором провод закреплен на гибкой связи. 4 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2052727
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ТЕПЛОВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ПЕЧЬ Сущность изобретения: тепловентиляционная печь содержит металлический корпус, топку с поддувалом и газоходом, ограждающий кожух. Газоход размещен внутри воздуховода в виде разветвленного канала, одна часть которого расположена между кожухом и корпусом, а вторая - под топкой в виде рассекателя из цилиндрической оболочки, контактирующей с газоходом и сводом, выполненным конусообразным, и взаимодействующей с варочным шкафом-духовкой. Горячие газы за счет поступления воздуха из поддувала поднимаются к рассекателю пламени, омывая его по высоте и периметру, и отдают тепловую энергию стенкам топки. При закрытых шиберах печь представляет собой герметичный колпак с активным источником тепла. При открывании верхнего шибера внутренняя конвекция будет работать на обогрев помещений. 2 ил. | 2052728
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ТЕРМОУСТАНОВКА "ТЕРМА" Изобретение относится к бытовым отопительным установкам и может быть использовано в отопительно-варочных котлах для индивидуальных строений. Термоустановка состоит из отопительно-варочного котла, снабженного байпасным газоходом, вынесенным в смежное помещение, вокруг которого эксцентрично расположен кольцевой водонагреватель. Внутреннее пространство между кольцевым водонагревателем и байпасным газоходом заполнено гравием. В верхней части каменки из гравия расположена труба с отверстиями, ориентированными вдоль трубы. На газоходе установлен шибер. Рядом расположен аккумулятор горячей воды, выполненный в виде полка, также вынесенный в смежное помещение. Аккумулятор соединен трубами с отопительно-варочным котлом и с водонагревателем, на которых установлены запорно-регулирующие устройства. 3 ил. | 2052729
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА ВОЗДУХА В ПОМЕЩЕНИИ С ОСТЕКЛЕННЫМ ОГРАЖДЕНИЕМ Сущность изобретения: электронагревательная панель с токопроводами имеет сквозные каналы для прохода нагреваемого воздуха. Панель выполнена в виде набора смежно расположенных пластин, снабженных собственными электронагревательными элементами и связанных между собой с возможностью взаимного перемещения для изменения их ориентации и регулировки образуемых между ними щелевых зазоров, служащих каналами для воздуха. Устройство снабжено приводом для перемещения пластин. Часть пластин имеет радиальные токопроводы. Привод выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения пластин в направлении, перпендикулярном их продольным осям. Одна пластина имеет привод вращения вокруг ее продольной оси. Пластины изготовлены из светонепроницаемого материала. 4 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2052730
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| БЫТОВОЙ ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ Сущность изобретения: бытовой воздухоочиститель содержит корпус с выходными и входными отверстиями, внутри которого расположены вентилятор, соединенный патрубками с выходными отверстиями, и фильтры грубой и тонкой очистки, установленные во входных отверстиях. Над окном в упомянутом патрубке размещен источник получения озона, например ультрафиолетовая лампа, и накрыт вместе с окном съемным колпаком. Источник получения озона может быть установлен и закреплен внутри съемного клапана. Окно в патрубке накрыто защитной решеткой с продольными ребрами, выступающими в направлении расположения источника получения озона и выполненными относительно продольной средней линии окна в патрубке только против половины окна, расположенной ближе к выходным отверстиям в корпусе воздухоочистителя. Продольные ребра могут быть выполнены непосредственно в самом патрубке. 3 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2052731
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА Использование: в системах кондиционирования воздуха летательных аппаратов. Сущность изобретения: в коробе с перфорированной панелью установлен напротив панели подвижный экран с отбортовками. Между экраном и панелью, установлена П - образная вставка, рабочий экран которой имеет окно и боковые отбортовки. Отбортовки и вставка расположены с образованием между ними конфузора. Площадь окна рабочего экрана превышает проходную площадь панели. Подвижный экран выполнен перфорированным, его проходная площадь не превышает проходной площади панели. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2052732
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ВОДОГРЕЙНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОТЕЛ Использование: в энергетике, в частности в отопительных системах. Сущность изобретения: водогрейный вертикальный котел содержит размещенные в корпусе топку, центральный газоход и водяные рубашки, расположенные концентрически друг в друге с образованием зазоров для прохода газов. Один зазор соединен последовательно с газосборным коллектором и с дымоходом. Коллектор выполнен переменного сечения, увеличивающимся по ходу движения газов. Корпус ограничен снизу и сверху днищами. Днища выполнены полыми, снабжены съемными крышками. Трубопровод подвода холодной воды подключен к нижнему днищу, а трубопровод отвода горячей воды - к верхнему днищу. В зазорах установлены легкосъемные перегородки. 3 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2052733
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| АККУМУЛЯТОР ТЕПЛОТЫ Использование: в устройствах, потребляющих теплоту при неравномерном ее получении или расходовании, в частности в системе предпусковой подготовки транспортных средств и их силовых установок. Сущность изобретения: корпус аккумулятора выполнен цилиндрическим, а капсулы - в виде кольцевых дисков с плоскими поверхностями, одна из которых в каждой капсуле снабжена выступами с заданным расположением и размещена перпендикулярно оси корпуса с зазором относительно его стенок и с образованием центрального канала, а также с направлением выступов в одну сторону и с обеспечением контакта выступа одной капсулы с плоской поверхностью смежной капсулы. Впускная труба размещена в центральном канале, а разделительные пластины установлены в зазоре между корпусами и капсулами, при этом изоляция корпуса выполнена вакуумной. 2 ил. | 2052734
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОТЫ Использование: в теплоснабжении с применением теплонасосного принципа производства теплоты. Сущность изобретения состоит в обеспечении экологической безопасности, снижении металлоемкости и расширении диапазона применимости, которая достигается тем, что снижается гексафторид серы до давления, превышающего 37,4 бар, охлаждается за счет отвода теплоты к теплоносителю, расширяется до давления 12 - 20 бар и испаряется за счет теплоты низкопотенциального источника. 1 табл. , 1 ил. | 2052735
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ВИХРЕВАЯ ТРУБА Использование: изобретение относится к холодильной технике, в частности к установкам, использующим вихревой эффект разделения газа на горячий и холодный потоки, и может быть использовано в системах кондиционирования и осушки воздуха и других газов. Сущность изобретения: вихревая труба включает сопловой ввод, камеру энергетического разделения с охлаждающей рубашкой и патрубок с развихрителем холодного потока. Патрубок с развихрителем холодного потока заключен в камеру сбора конденсата, патрубок выполнен из входной и выходной частей, размещенных с гарантированным осевым зазором, развихритель установлен в выходной части патрубка, при этом камера сбора конденсата сообщена с охлаждающей рубашкой. 2 ил. | 2052736
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| АБСОРБЦИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК Использование: в холодильной технике, в частности в бытовых холодильниках. Сущность изобретения: в абсорбционном холодильнике, содержащем охлаждаемую камеру 1, холодильный агрегат с испарителем 4, связанным в тепловом отношении с развитыми наружными поверхностями конденсаторов 6 тепловых труб, развитые поверхности 5 конденсаторов 6 тепловых труб и часть стенки испарителя 4 холодильного агрегата образуют полость 9, которая может быть заправлена или холодоаккумулирующим материалом, или жидкостью с температурой замерзания ниже рабочей температуры испарителя 4 холодильного агрегата, или теплопроводной пастой. 10 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2052737
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ХЛАДАГЕНТОМ ОБОРУДОВАНИЯ Использование: в холодильной технике, а точнее - в устройствах для заправки хладагентом оборудования, например термочувствительной системы терморегулирующего вентиля (ТРВ). Сущность изобретения: устройство содержит прибор охлаждения с расположенным в нем заправляемым оборудованием и баллон, подсоединенный при помощи запорных вентилей к тройнику и части емкости с хладагеном, заполненной газом. Объем баллона определяется в зависимости от объема жидкого хладагента в заправляемом оборудовании и объема соединительных трубопроводов и оборудования. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2052738
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ КОМПРЕССОРА ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ Использование: в холодильной технике, в частности в способах регулирования производительности компрессора холодильной машины. Сущность изобретения: регулирование производительности компрессора холодильной машины осуществляют путем корректирования заданного значения температуры или давления хладагента по величине тепловой нагрузки. 1 ил. | 2052739
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ТЕРМОСТАТИЧЕСКОГО ХРАНЕНИЯ ПРОДУКТОВ И СИСТЕМА ТЕРМОСТАТИЧЕСКОГО ХРАНЕНИЯ ПРОДУКТОВ Использование: в холодильной технике, в системах термостатического хранения продуктов. Сущность изобретения: в слое грунта, близком к его изотермической границе, в холодный период образуют с использованием грунтовой влаги резерват в виде литосферного льдогрунтового массива, размещая в этом слое аккумулятор холода. Через последний принудительно продувают атмосферный воздух. Участок охлаждения хладагента замкнутого циркуляционного контура располагают в льдогрунтовом массиве. 2 с. и 4 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2052740
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| АВТОНОМНАЯ КАМЕРА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Использование: в холодильной технике, а именно, в камерах для низкотемпературного хранения биологических материалов. Сущность изобретения: камера высокого давления содержит цилиндрический корпус 1, крышку 2, теплоизоляционную рубашку 27, открытую со стороны крышки 2, внутренняя часть которой и полость корпуса 1 образуют кольцевое пространство, в котором кристаллизуется вода, с сечением в виде трапеции, наибольшее основание которой обращено к крышке 2, для увеличения площади контакта льда 30 с крышкой 2 и уменьшения давления льда 30 на крышку 2, цилиндр 11 с внутренней перегородкой, которая препятствует перемещению емкости 12 к крышке 2 с намерзшим на ней льдом 30, предохранительное устройство, состоящее из эластичной емкости 13, заполненной незатвердевающей смесью этиловый спирт-глицерин 14 при температуре ниже 0oС и рабочем давлении, герметично соединенной с втулкой 15, в которой находится шпилька 17 с уплотнительным кольцом 18 и грундбукса 19 с двумя глухими пазами 20, поджатая гайкой 21, цилиндра 22, состоящего из подпятника 23, пружины 24 и болта 25, поджимающего пружину 24. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2052741
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ ОТ ПАРОВ РАСТВОРИТЕЛЕЙ Использование: в технологии очистки парогазовых смесей от паров растворителей. Сущность изобретения: при очистке парогазовой смеси от паров растворителей производят разбивание парогазового потока на тонкие струи, ступенчатое охлаждение в диапазоне температур выше температуры замерзания паров воды до температуры замерзания паров растворителей при пропускании через капиллярные каналы охлаждаемого фитильного телообменика, конденсации паров растворителя при взаимодействии с шероховатостями стенок канала и изменение направления струи под давлением, а удаление жидкой фазы проводят отсосом через поперечные каналы фитильного телообменника. 1 табл. , 2 ил. | 2052742
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СУШИЛКА Использование: в сушильной технике для сушки сельскохозяйственной продукции. Сущность изобретения: сушилка содержит размещенную в корпусе 1, наклонно расположенную рабочую камеру 2 вращающегося барабана. Сушка материала производится в условиях вакуумирования и непрерывного перемешивания материала с одновременным нагревом от нагревательных элементов, выполненных в виде колец 12 снабженных электродами, и размещенных вокруг рабочей камеры 2. Корпус 1 снабжен щетками, установленными на его внутренней поверхности и контактирующими с кольцами 12. Привод рабочей камеры 2 выполнен в виде обоймы 10 со спицами. Над патрубком разгрузочного устройства расположены окна, образованные между обоймой 10 и спицами, а верхний конец самого патрубка имеет форму вращения спиц с обоймой 10. 3 ил. | 2052743
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ Использование: для сушки сыпучих термочувствительных материалов, например зерна. Сущность изобретения: установка для сушки зерна в кипящем слое содержит вентилятор 1, теплогенератор 2 и корпус 3 с каналами 4 и камерами 5 нагретого воздуха, каналами 6 и камерами 7 холодного воздуха, каналом 8 отработавшего воздуха, газораспределительной решеткой, патрубком 10 загрузки, верхним окном с регулируемым порогом для выгрузки зерна в рабочем состоянии и нижним окном с поворотной заслонкой для полного удаления зерна из сушильной камеры при ее остановках. К патрубку 10 загрузки присоединяются питатель с регулятором производительности в зависимости от исходной влажности зерна и воронкой. Кроме того, установка оборудуется устройствами для загрузки сырого зерна в воронку питателя и удаления высушенного зерна из сушилки в емкости для хранения. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2052744
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА НАГРЕВА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩАЮЩЕМСЯ БАРАБАНЕ С ГОРЕЛКОЙ Использование: при автомотическом регулировании нагрева сыпучих материалов. Сущность изобретения: контролируемым электрическим параметром является активная мощность электропривода сушильного барабана при постоянной мощности, развиваемой горелкой. | 2052745
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ДВУОКИСИ СЕРЫ ИЗ УСТАНОВКИ ДЛЯ МОКРОГО ПРОИЗВОДСТВА КЛИНКЕРА Сущность изобретения: в устройстве для улавливания двуокиси серы из установки для мокрого производства клинкера, содержащем трубчатую реакционную камеру с коническим днищем и с выполненным в нем центральным впуском газа, соединенным с одним концом трубы для подачи горячего газа, средство для подачи агента десульфурации в трубчатую реакционную камеру, связанный с выпуском трубчатой реакционной камеры сепаратор с выпуском материала и средство фильтрации, соединенное с выпуском газа сепаратора и снабженное первым выпуском для отвода очищенного газа и вторым выпуском для отвода пыли, отличительная особенность которого заключается в том, что оно содержит линию для подачи суспензии полученного в результате мокрого измельчения минерального сырья в воде, выпуск которой расположен в донной части трубчатой реакционной камеры, представляющей собой газо-суспезионную сушилку, причем нижняя часть трубчатой реакционной камеры снабжена средством для подачи агента десульфурации, выпуск материала сепаратора подключен к впуску и / или к нижней части трубчатой реакционной камеры, а другой конец трубопровода для подачи горячего газа подключен к выпуску газа печи. 7 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2052746
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КИРПИЧА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области техники по производству кирпича. Сущность способа: укладку слоев кирпича производят в штабель непосредственно друг на друга с перекрытием кирпичей и с образованием зазора между соседними кирпичами в слое. Выгрузку очередного нижнего слоя при опускании штабеля внутри нагревательной камеры осуществляют в два приема - сначала выгружают кирпичи, расположенные в слое через один, а затем остальные. Штабель может иметь внутреннюю сквозную вертикальную полость. Устройство для реализации способа термообработки кирпича отличается тем, что механизм вертикального перемещения кирпича внутри нагревательной камеры имеет опорные площадки, которые в исходном положении размещаются на одном уровне равномерно под нижним слоем по две под каждым кирпичом. Привод этого механизма выполнен с возможностью автономного подъема и опускания опорных площадок для кирпича. Привод обеспечивает работу опорных площадок таким образом, что каждая из них может поочередно синхронно перемещаться то с соседней площадкой, расположенной слева, то расположенной справа. Это необходимо, так как кирпичи в слоях расположены с перекрытием. Стенки нагревательной камеры снабжены нишами, горизонтальными или наклонными, расположенными на противоположных стенках нагревательной камеры в шахматном порядке. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2052747
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ Использование: в промыщленности строительных материалов, а также в установках для демеркуризации ртутьсодержащих материалов. Сущность изобретения: вращающаяся печь содержит расположенные концентрично внутренний вращающийся кожух 1 с винтовыми лопастями 2 на наружной поверхности и муфель 3, выполненный в виде неподвижного барабана. Загрузочное устройство 4 и разгрузочное устройство 5 расположены с одного конца. Загрузочное устройство 4 соединено с пространством 6 между кожухом 1 и муфелем 3. Разгрузочное устройство 5 соединено с внутренним пространством 7 кожуха 1. Источник тепла 8 расположен по оси печи. Радиальные лопасти 9 установлены на внутренней поверхности кожуха 1. При попадании материала в пространство 6 происходит одновременно его перемещение винтовыми лопастями 2 и рекуперативной прогрев за счет теплового контакта с разогретой наружной поверхностью кожуха и лопастями 2. По достижении противоположного конца кожуха материал пересыпается в пространство 7, где происходит его активное перемешивание лопастями 9 и прокалка за счет источника тепла 8. Подпираемый постоянно поступающими новыми порциями, материал перемещается вдоль кожуха к разгрузочному устройству 5. 1 ил. | 2052748
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПЫЛИ ВО ВРАЩАЮЩУЮСЯ ПЕЧЬ Использование: в технике обжига материала во вращающихся печах, а именно, в промышленности строительных материалов и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство для подачи пыли во вращающуюся печь содержит соединенную с пылепроводом и введенную через разгрузочную головку печи форсунку для вдувания пыли, установленную на опорной конструкции. В разгрузочной головке печи неподвижно установлена труба, с которой сопряжена форсунка для вдувания пыли. Труба снаружи может быть выполнена с огнеупорной футеровкой, а форсунка может быть установлена на опорной конструкции при помощи регулировочного устройства. При этом соединение трубы для вдувания пыли с пылепроводом может быть выпонено в виде эластичного, например, прорезиненного шланга, футерованного внутри свободно входящими друг в друга конусами из износостойкого материала или из шарнирно соединенных через сальники труб. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2052749
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: при создании устройств термообработки изделий, например кирпичей. Цель - повышение производительности термообработки изделий и снижение процента брака. Сущность: агрегат термообработки изделий имеет такие конструктивные особенности, как многосекционное исполнение с распределением секций на ряд функциональных групп, многоярусным выполнением роликовых подов, развитой системой источников теплоподвода и гибкого механизма привода транспортных роликов. Способ термообработки характеризуется совокупностью осуществляемых с помощью агрегата технологических операций по созданию широкого диапазона температурных условий и режимов обработки изделий различного назначения. 2 с. п. ф-лы, 10 ил. , 1 табл. | 2052750
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В КОЛЬЦЕВУЮ ПЕЧЬ Сущность изобретения: устройство состоит из бункера, транспортера, мельницы-вентилятора, трубопроводов горячих дымовых газов и топливовоздушной смеси, распределителя с горелками. Новым является размещение горелок с распределителем в поворотном топливораздающем своде, который соединен круговым поворотным узлом с подающим трубопроводом топливовоздушной смеси в геометрическом центре кольцевой печи. Секция загрузки транспортера соединена с трубороводом горячих дымовых газов из печи. 2 ил. | 2052751
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ПОДАЧИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В КОЛЬЦЕВУЮ ПЕЧЬ Способ подачи твердого топлива осуществляется путем периодического поворота свода относительно геометрической оси печи и подачи топлива-воздушной смеси с фракцией твердого топлива 0 - 15 мм в печь трубопроводной системой поворотного топливораздающего свода. | 2052752
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ШИНА ПЕЧНОГО РОЛИКА Сущность изобретения: шина печного ролика снабжена прикрепленными к основанию шипами, имеющими высоту 0,5 - 0,7 высоты опорного венца и выполненными сужающимися к основанию с диаметром, равным 0,6 - 0,8 ширины опорного венца. В опорном венце выполнены пазы под шипы. В основании выполнен по меньшей мере один кольцевой паз в виде ласточкиного хвоста. Опорный венец выполнен секционным и неразъемно связан с основанием посредством соединения в виде ласточкина хвоста и шипов. 2 ил., 2 табл. | 2052753
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СХЕМА КОМБИНИРОВАННОЙ УТИЛИЗАЦИИ ВТОРИЧНЫХ РЕСУРСОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЦЕМЕНТА Изобретение относится к области теплоэнергетики, связанной с утилизацией вторичных ресурсов при производстве цемента. Сущность: схема дополнительно снабжена конденсационной и конвективной ступенями газового конденсационного экономайзера, соединенного трубопроводами с подачей сырьевой смеси. Экономайзер установлен перед дымовой трубой и соединен газоходом с циклонными теплообменниками и вращающейся печью. 1 ил. | 2052754
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| КОНТАКТНЫЙ ТЕПЛОУТИЛИЗАТОР Использование: теплоэнергетика, системы теплоснабжения. Сущность изобретения: в вертикальном корпусе 1 аппарата имеются газовая и нижняя воздушная камеры 2 и 8, первая из которых разделена вертикальной перегородкой 3 на отсеки 4 и 6. В отсеке 2 размещена насадка 5, превышающая по высоте слой насадки 7 отсека 6. Каждый отсек имеет индивидуальные водораспределитель и поддон. В перегородке 3 выше и ниже слоев насадки 5 и 7 выполнены окна для подвода и перепуска газа. Патрубки 20 и 21 подвода холодной и отвода нагретой воды подключены соответственно к водораспредилителю 12 и поддону 13 отсека 6. Поддон 11 отсека 4 посредством трубопровода 24 сообщен с водораспределителем 25 камеры 8, а поддон 26 - с водораспределителем 10 отсека 4. В окне для подачи газа установлена створка 18, шарнирно соединенная с перегородкой 3. В отсеке 6 выше окна для перепуска газа размещена регулирующая заслонка 19. 3 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2052755
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ НАГРЕВА ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в теплотехнике, технологическом оборудовании для тепломассообмена между жидким и газообразным теплоносителями. Сущность изобретения: корпус 1 снабжен патрубками подвода и отвода газа. Внутри корпуса 1 между решетками 2 размещена контактная насадка в виде полых металлических шаров 3. Выше насадки размещена форсунка 5 для разбрызгивания жидкости. Последняя распределяется в слое насадки, которая в процессе работы приводится газовым потоком в состояние псевдоожижения. Снаружи корпуса 1, выполненного из диэлектрического материала, размещен электромагнитный индуктор 4, создающий электромагнитное поле, под воздействием которого осуществляется регулируемый нагрев поверхности шаров, от которых тепло передается нагреваемой жидкости. На одном из шаров, который зафиксирован, размещен датчик температуры. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2052756
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ТЕПЛООБМЕННИК Использование: в качестве регенераторов газотурбинных двигателей. Сущность изобретения: теплообменник содержит корпус 1 с входными и выходными патрубками, распределительной и сборной камерами для первого теплоносителя. В корпусе установлен пакет 8 из гофрированных пластин, поперечных выштамповок и окон, причем пластины соединены между собой по периферийным кромкам, выштамповкам ребер и окон попарно с образованием каналов для обоих теплоносителей, ограниченных поверхностями из взаимно пересекающихся гофр, поперечных выштамповок, расположенных в каналах, а также подводящего и отводящего коллекторов для второго теплоносителя. В камерах и пакете 8 установлены соответственно дефлекторы 19 и разделительные стенки 20, которые совместно образуют последовательно соединенные теплообменные секции с противоточным движением теплоносителя. В пакете 8 установлены дополнительные разделительные стенки 22 с перепускными каналами, соединяющими коллекторы, а поперечные выштамповки имеют V - образную форму с вершиной, обращенной вверх. На боковой стенке корпуса могут быть укреплены конденсатоотводчики. Входной и выходной патрубки могут быть радиально или тангенциально укреплены на боковой стенке. Возможно крепление патрубков и на торцевых стенках корпуса. 5 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2052757
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ТЕПЛООБМЕНА С ДИСКРЕТНЫМИ ТУРБУЛИЗАТОРАМИ Использование: при проектировании теплообменных аппаратов. Сущность изобретения: по способу оптиматизации поверхности теплообмена дискретными турбулизаторами поверхности теплообмена с дискретными турбулизаторами исследуют путем запыления воздушного потока, проходящего через выполненный в масштабе канал, образованный теплоотдающими поверхностями с турбулизаторами. При движении запыленного воздушного потока через камеру 1 вдоль поверхности теплообмена происходит турбулизация потока, причем если параметры поверхности являются оптимальными, то турбулизируется лишь пристенный пограничный слой, при разрушении которого вихревые структуры, образовавшиеся за турбулизаторами, прибивают пылевые частицы за турбулизаторами, что позволяет судить о наличии зон присоединения на поверхности. Пыль через трубку 3 из резервуара 6 просасывается через канал вентилятором 5. 1 ил. | 2052758
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ВОДОУЛОВИТЕЛЬ ДЛЯ ГРАДИРНИ Использование: в теплообменных аппаратах. Сущность изобретения: водоуловитель содержит желоба 1 и 2 криволинейного профиля, размещенные в два ряда на каркасе 3. Желоба 2 нижнего ряда установлены днищами вниз, верхнего ряда - вверх, причем расстояния между желобами 1 перекрываются желобами 2. В днищах желобов 2 по всей длине выполнены продольные щели 4, под которыми установлены лотки 5, выполненные с открытыми торцами. 1 ил. | 2052759
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ЗАЩИТЫ АВАРИЙНО-СПАСАТЕЛЬНОЙ ГАЗОТУРБИННОЙ МАШИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: область транспортного машиностроения, преимущественно на аварийно-спасательных машинах быстрого реагирования. Сущность изобретения: с целью повышения надежности работы газотурбинного двигателя и самой аварийно-спасательной машины в экстремальных условиях над машиной создают защитную зону вращающимися струями из выхлопных газов, для чего на конце выхлопной трубы устанавливают вращающиеся сопла с наклоном от 0 до 30 - 40o к плоскости вращения и во время их работы раскрывают регулируемый сопловой аппарат силовой турбины, поддерживая температуру газа перед ним на номинальном уровне. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2052760
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ГРАВИТАЦИОННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЭНЕРГИИ Использование: энергетика. Сущность изобретения: гравитационный преобразователь энергии состоит из рычагов-грузов 1 с емкостями, установленными равномерно на бесконечной гибкой связи 14, источника 5 подачи рабочего тела 4, ограничителей поворота рычагов, выполненных в виде продольного углубления с рабочей стороны основания рычага-груза 1 с геометрией эвольвенты, фиксирующей горизонтальное положение при рабочем спуске, на торцевой поверхности зубьев шестерен 6 и 7 выполнены упоры 8 для взаимодействия с эвольвентным продольным углублением 2. 3 ил. | 2052761
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ИЗМЕРИТЕЛЬ МЕЖЦЕНТРОВЫХ РАССТОЯНИЙ Использование: в качестве устройства для измерения межцентровых расстояний. Измеритель межцентровых расстояний состоит из штанги 1, на поверхность которой нанесена шкала, с ограничителем 2, по которой перемещаются измерительные и дополнительные губки 3 и 4, связанные попарно тягами 5 через шарниры 6. Измерительные губки 3 связаны через центральный шарнир, который перемещается по пазу 8, с нулевой отметкой шкалы штанги 1. На центральном шарнире дополнительных губок 4 установлен указатель 7. Измерительные губки 3 и 4 имеют поверхности для замера внешних и внутренних диаметров. 2 ил. | 2052762
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ СЕЧЕНИЯ ТРУБЫ Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля формы сечения трубопровода. Способ заключается в определении величины отклонения точек контролируемого сечения от соответствующей окружности нулевых моментов. На контролируемую трубу надевают П-образную скобу. Скоба имеет одну подвижную и одну неподвижную ножки, к концам которых прикреплены гибкая лента длиной приблизительно в половину периметра трубы. На середине основания скобы закреплен микроиндикатор. Измеряют расстояние от середины основания скобы до поверхности исследуемой трубы в n точках периметра. Количество точек должно быть не менее 16. Затем по среднему значению определяют величину отклонения точек контролируемого сечения трубы от соответствующей окружности нулевых моментов. Предлагаемый способ позволяет повысить точность измерения. 1 ил. | 2052763
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ В ФАЗУ СИНУСОИДАЛЬНОГО СИГНАЛА Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повышение точности преобразования при низкой опорной частоте - достигается за счет введения в преобразователь, содержащий синусно-косинусный датчик, дифференцирующий элемент, суммирующий усилитель, интегратор, фильтр нижних частот, корректирующего звена. 2 ил. | 2052764
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| НАКЛАДНОЕ ИНФОРМАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ОБЪЕКТОВ С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ ЗНАЧИТЕЛЬНОЙ ПРОТЯЖЕННОСТИ Использование: для контроля криволинейных поверхностей протяженных объектов. Цель - расширение функциональных возможностей. Сущность: в накладном информационно-технологическом устройстве, преимущественно для объектов с криволинейными поверхностями значительной протяженности, содержащем платформу, регулируемые стойки с опорами, образующие опорный треугольник устройства, исполнительный узел и узел отслеживания профиля поверхности объекта, а также систему регистрации и управления, платформа выполнена в виде рамы, поперечные стержни которой выполнены в виде предварительно напряженных балок. Устройство снабжено направляющей, установленной с возможностью перемещения вдоль поперечных стержней рамы и выполненой в виде предварительно напряженной балки, механизмом перемещения направляющей, кареткой, установленной на направляющей с возможностью перемещения вдоль нее, и механизмом ее перемещения, двумя механизмами перемещения рамы. Исполнительный узел и узел отслеживания профиля поверхности размещены на каретке. Механизмы перемещения рамы, каретки и направляющей кинематически связаны с системой управления и регистрации. Стойка выполнена в виде стержневых элементов, связанных с соответствующими механизмами перемещения рамы. Механизмы перемещения каретки и/или направляющей выполнены в виде винтовой пары, винт которой жестко закреплен на каретке или направляющей, а гайка установлена с возможностью перемещения на нем. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2052766
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОБЪЕКТА Использование: для измерения перемещений объекта в жестких условиях окружающей среды. Цель - повышение точности измерения перемещений. Сущность изобретения: в соосных звукопроводах разных диаметров из однотипного магнитострикционного материала, возбуждают ультразвуковые колебания, которые считывают выходными электроакустическими преобразователями. Сравнивают временные интервалы перемещений, по разности которых определяют искомый параметр. | 2052767
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ РАССТОЯНИЯ Изобретение относится к средствам ультразвукового измерения расстояния до границы раздела двух сред и может быть использовано в уровнемерах, в устройствах для контроля расстояния между сближающимися объектами и т.п. Ультразвуковой измеритель содержит генератор зондирующих импульсов, связанный с входом электроакустического преобразователя, формирователь импульсов запаздывания в тракте приема отраженного сигнала с времяимпульсными преобразователями на выходе и счетчик. Времяимпульсный преобразователь сигнала запаздывания осуществляет одновременно компенсацию температурной погрешности, возникающей при изменении температуры среды, в которой распространяются акустические колебания. Он содержит формирователь счетных импульсов в виде двух ждущих автогенераторов, соединенных по кольцевой схеме, во времязадающую цепь одного из которых включен терморезистор, а резистор времязадающей цепи другого автогенератора используется для первоначальной калибровки, необходимой из-за разброса параметров времязадающей цепи. 2 ил. | 2052768
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ИЗДЕЛИЯ С БОЛЬШИМ ЗАТУХАНИЕМ УЛЬТРАЗВУКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к методам неразрушающих испытаний и может быть использовано для ультразвуковой толщинометрии изделий, выполненных из материалов с большим затуханием ультразвука. Цель изобретения - повышение точности определения толщины изделий с большим затуханием ультразвука - достигается путем излучения в изделие фазоманипулированного зондирующего сигнала, получения с помощью оптимальной фильтрации автокорреляционной функции принятого отраженного от противоположной стенки изделия эхо-сигнала и определения толщины изделия по известной скорости распространения ультразвука и разнице во времени между моментом окончания фазоманипулированного зондирующего сигнала и моментом, соответствующим максимуму автокорреляционной функции эхо-сигнала. 2 с. п. ф-лы, 2 ил. | 2052769
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УЛЬТРАЗВУКОВОЙ БЕСКОНТАКТНЫЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ИЗДЕЛИЙ Использование: для контроля линейных размеров промышленных изделий. Цель изобретения - повышение точности измерений. Сущность: при контроле акустический канал, через который передают ультразвуковые колебания, стабилизируют путем подачи в него сжатого воздуха. Расчет толщины изделий ведут по предложенной формуле. 1 ил. | 2052770
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного контроля геометрических параметров, а также массы и объема производства в металлургии. Целью изобретения является повышение точности и расширение функциональных возможностей. Цель достигается тем, что в устройство, содержащее фотоприемники, формирователи, генератор импульсов, блоки обработки измерительных сигналов, введены фотодиод, формирователь, блок обработки измерительных сигналов, блок сопряжения, блок регистрации. 4 ил. | 2052771
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАЛЬНОСТИ Использование: в системах оптической обработки информации, в частности при построении оптико-электронных систем, предназначенных для определения дальности до различных объектов. Дальность определяется на основе использования эффекта оптической интерференции света от двух источников света, образованных формирователем когерентных точек, который располагают под углом к оптической оси и выполняют в виде пространственно-временного модулятора света (ПВМС), первый оптический вход которого сопряжен с точечным источником света посредством коллимирующей линзы, установленной на фокусном расстоянии от него. Оптический выход ПВМС, образованный потоком когерентного света, отраженного от ПВМС, посредством поляризатора сопряжен с оптическим входом регистратора интерференционной картины, электрический выход которого связан с электрическим входом вычислителя дальности. Второй оптический вход ПВМС сопряжен с двумя параллельными оптическими ветвями, каждая из которых состоит из двух зеркальных отражателей и объектива, установленного между ними и оптически сопряженного с ними. Первый и второй зеркальные отражатели установлены перпендикулярно друг другу непосредственно перед вторым оптическим входом ПВМС. Третий и четвертый зеркальные отражатели установлены параллельно первому и второму отражателям на расстоянии друг от друга. Первый и второй объективы установлены на фокусном расстоянии от плоскости второго оптического входа ПВМС, электрический вход которого подключен к источнику питания. В качестве точечного источника света используется оптическая система, содержащая лазер с расположенными по ходу его излучения фокусирующей линзой и размещенной от нее на фокусном расстоянии микродиафрагмой. В качестве регистратора интерференционной картины используется телевизионная камера. ПВМС выполняют в виде последовательно соединенных друг с другом и размещенных по ходу когерентного излучения первой стеклянной подложки, первого прозрачного электрода, слоя жидкого кристалла, прокладки, диэлектрического зеркала, полупроводникового слоя, прозрачного диэлектрического слоя, второго прозрачного электрода и второй стеклянной подложки. Первый и второй электроды образуют электрический вход ПВМС. Первая и вторая стеклянные подложки являются первым и вторым оптическими входами ПВМС. 2 ил. | 2052772
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА Использование: в технике нанесения распылением порошковых материалов для получения напыленных покрытий. Сущность изобретения: устройство содержит вертикально ориентированный резервуар 1 с основанием в виде усеченного конуса 2 и крышкой 3, с установленной в центре первой трубкой 4, имеющей вход 5 у основания 2 резервуара 1, а также выход 6 в верхней части трубки 4, причем в основании 2 резервуара 1 расположен ввод 7 для подачи газа под давлением, который через первый трубопровод 8 и первый регулятор 9 соединен с выходом источника 10 газа, вторые трубопровод 12 и регулятор 11 дополнительно снабжены перегородкой 14, второй трубкой 15 и третьим трубопроводом 16, перегородка 14 размещена в вершине усеченного конуса на вводе 7 для подачи газа, вторая трубка 15 установлена коаксиально внутри первой трубки 4 и проходит через перегородку 14, а ее нижнее отверстие через второй регулятор 11 с трубопроводом 12 соединено с выходом источника 10 газа, выход 13 резервуара 1 для материала с газом через третий трубопровод 16 соединен с верхним выходом 6 первой центрально расположенной трубки 4, перегородка 14 выполнена из пористого материала. Первая трубка 4 установлена с возможностью вертикального перемещения вдоль продольной геометрической оси резервуара 1. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2052773
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УЛЬТРАЗВУКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКИХ СРЕД Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть использовано для непрерывного измерения плотности и вязкости жидких сред при высоких температурах в химических технологических процессах. Сущность изобретения состоит в том, что устройство для измерения физических параметров жидких сред, содержащее цилиндрический термостатируемый сосуд с входными штуцерами, внутри которого установлена с зазором измерительная камера, пьезопреобразователь и отражатель, снабжено акустической линией задержки в виде тела вращения с ребристой боковой поверхностью, установленной на двух опорах между пьезопреобразователем и одним торцом измерительной камеры, направляющих с пружинами и регулировочными винтами, механически связывающих акустическую линию задержки и отражатель, установленный на другом конце измерительной камеры, при этом отражатель выполнен в виде цилиндрической пластины с плоско-параллельными торцовыми поверхностями, а измерительная камера - в виде сильфона. Дополнительно линия задержки снабжена теплоотводящим радиатором. При использовании устройства в комплекте с одним одноканальным ультразвуковым дефектоскопом возможно непрерывное измерение плотности и вязкости жидких реакционных сред технологических процессов при высоких температурах. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2052774
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ПРИВОДНЫХ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ, ИСПОЛЬЗУЮЩИЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: определение крутящего момента машин и механизмов, необходимого для их работы. Сущность изобретения: двигатель, имеющий моментную скоростную характеристику с экстремумом, например ДВС, соединяют с тормозом и определяют при работающем с фиксированным органом управления мощностью двигателем вначале без потребителя, максимальный тормозной момент и соответствующую ему частоту вращения, затем подключают к двигателю потребитель и выбирают тормозной момент, необходимый для поддержания первоначальной частоты вращения, а измеряемый момент потребителя определяют как разность моментов в первом и втором случаях. 3 ил. | 2052775
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ДАТЧИК ДЕФОРМАЦИЙ (ВАРИАНТЫ) Использование: в области строительства для исследования напряженно-деформированного состояния грунтов. Сущность: датчик деформаций содержит сферическую эластичную оболочку и герметично соединенную с ней одним концом пьезометрическую трубку со шкалой, заполненные соответственно: сферическая эластичная оболочка - материалом, идентичным материалу исследуемой среды, поры которого заполнены рабочей жидкостью, пьезометрическая трубка - только рабочей жидкостью, причем датчик снабжен фильтром, непроницаемым для частиц материала и установленным в месте соединения трубки и оболочки. Согласно одному варианту выполнения датчика открытый конец пьезометрической трубки снабжен эластичной емкостью, свернутой в спираль. Согласно другому варианту выполнения датчика открытый конец пьезометрической трубки снабжен диафрагмой, на периферийном поле которой закреплен своим основанием индикатор часового типа с измерительной шкалой с возможностью контакта через полость основания его штока с поверхностью диафрагмы. Рабочее пространство между диафрагмой и уплотнительной шайбой, отделяющей диафрагму от торца верхнего конца пьезометрической трубки, сообщается с наружной средой с помощью штуцера с устройством для выпуска воздуха. 2 с. п. ф-лы, 3 ил. | 2052776
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ Использование: при изготовлении высокотемпературных пьезоэлектрических датчиков давления. Сущность изобретения: с целью создания конструкции датчика, работоспособного при многократном воздействии температуры до 700oС, пьезоэлементы с электродами устанавливают на основании с герметично запрессованными электрическими выводами. Все детали стягивают в тонкостенном кожухе, который приваривают по периметру с одного торца к силопередающему элементу, с другого - к основанию. Корпус устанавливают на основание, оставляя зазор между свариваемыми поверхностями. Датчик помещают в огнеупорную печь, которую заполняют аргоном, и повышают температуру до рабочей температуры датчика. Выдерживают датчик при заданных температурах 20 - 30 мин, затем охлаждают вместе с печью до нормальной температуры. При достижении на датчике нормальной температуры соединяют свариваемые поверхности и производят герметизацию внутренней полости датчика с помощью сварки. 1 ил. | 2052777
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ ЗУБЧАТЫХ И РОТОРНЫХ МЕХАНИЗМОВ Использование: машиностроение, балансировочная техника, уравновешивание зубчатых механизмов и роторных механизмов, содержащих облопаченные диски. Сущность изобретения: определяют траектории движения цапф каждого из валов с установленными на них зубчатыми колесами или облопаченными дисками с помощью датчика опорного сигнала и двух преобразователей перемещений, оси чувствительности которых ориентируют во взаимно перпендикулярных направлениях. Определяют по параметрам траектории неуравновешенные силы от дисбаланса и накопленную погрешность шага зацепления или шага лопаток и угла между этими силами, по которым определяют корректирующие массы. Определяют направление прецессии оси каждой цапфы, а уравновешивание зубчатых колес и облопаченных дисков производят до возникновения обратной прецессии. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2052778
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ С ТРЕМЯ ПЛОСКОСТЯМИ КОРРЕКЦИИ (ЕГО ВАРИАНТЫ) Использование: для балансировки коленчатых валов с тремя плоскостями коррекции с несимметричным расположением средней плоскости относительно крайних. Сущность изобретения: балансируемый вал устанавливают на опоры станка. При вращении вала определяют колебания опор и дисбаланс вала, приведенный к крайним плоскостям коррекции. Разлагают дисбаланс на проекции. Балансировку вала при разнополярных проекциях производят коррекцией среднего противовеса и крайнего противовеса с положительной проекцией. Величину корректирующей массы для среднего противовеса определяют как произведение величины отрицательной проекции на отношение расстояния между крайними противовесами к расстоянию между средним противовесом и крайним противовесом с положительной проекцией. Величину корректирующей массы крайнего противовеса с положительной проекцией определяют как сумму величины положительной проекции и абсолютной величины отрицательной проекции, умноженной на отношение расстояния между средним противовесом и крайним противовесом с отрицательной проекцией к расстоянию между средним противовесом и крайним противовесом с положительной проекцией. Балансировку вала при отрицательных проекциях производят коррекцией среднего противовеса и одного из крайних противовесов, для которого произведение абсолютной величины проекции на расстояние до среднего противовеса имеет меньшую величину. Величину корректирующей массы среднего противовеса определяют как произведение величины проекции некорректируемого крайнего противовеса на отношение расстояния между крайними противовесами к расстоянию между корректируемым крайним и средним противовесами. Величину корректирующей массы корректируемого крайнего противовеса определяют как разность абсолютных величин проекции корректируемого противовеса и произведения величины проекции некорректируемого крайнего противовеса, умноженного на отношение расстояния между некорректируемым крайним и средним противовесами к расстоянию между корректируемым крайним и средним противовесами. 2 с. п. ф-лы, 1 ил. | 2052779
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ОБЪЕМА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ОБЪЕМОВ ПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: для контроля герметичности пневмогидравлических систем различных устройств всевозможных объемов, преимущественно объемов для вакуумной плавки. Сущность: вакуумирование больших объемов осуществляют до низкого вакуума (15 - 10 мм рт.ст.), затем охлаждают фиксированную порцию остаточного газа до температуры минус 15 - 20oС, отделяя газ от жидкости. После времени натекания охлаждают точно такую же фиксированную порцию остаточного плюс натекшего газа до такой же температуры. Затем определяют норму герметичности по известным зависимостям, приведя эту норму к нормальной температуре. Устройство включает в себя две емкости с клапанами входа и выхода, датчиками температуры и холодильными устройствами. Каждая емкость установлена параллельно вакуумирующей магистрали. 2 с. п. ф-лы, 1 ил. | 2052780
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ СКВОЗНЫХ ТРЕЩИН В ИЗДЕЛИИ Использование: для контроля целостности деталей конструкции вертолета. Цель изобретения - повышение надежности и чувствительности обнаружения сквозных трещин в лонжероне в условиях эксплуатации, а также увеличение технического ресурса лопасти. Устройство для обнаружения сквозных трещин в полом металлическом лонжероне лопасти вертолета содержит индикатор наличия трещин по состоянию рабочей среды, находящейся в полости лонжерона, который выполнен в виде последовательно размещенных на антикоррозионном покрытии металлического лонжерона электроизолирующего и электропроводящего слоев, и источника регулируемого напряжения, соединенного одним концом с электропроводящим слоем, а другим через регистрирующий прибор - с металлическим лонжероном. В месте образования трещины происходит электрический пробой, который фиксируется регистрирующим прибором. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2052781
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ КОЛЬЦЕВЫХ УПЛОТНИТЕЛЕЙ ГИДРОЦИЛИНДРОВ Использование: изобретение относится к производству техники и резиновых уплотнителей при контроле их качества, в частности при замене уплотнителей в процессе ремонта техники. Сущность: устройство содержит расположенные оппозитно друг другу конечные выключатели, два золотника переключения, гидронасос, гидробак, первый и второй клапаны, трубопровод, первый и второй дроссели-расходомеры, первый и второй мерные сосуды. 1 ил., 1 табл. | 2052782
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ Использование: для контроля герметичности или утечки газа с помощью элементов, чувствительных к давлению. Сущность: устройство для контроля герметичности содержит следующие известные элементы: корпус, две емкости, полость первой из которых герметична и соединена с выходной магистралью, источник давления, вентили, привод и первый контактный датчик, размещенный в первой емкости. Новым является то, что емкости выполнены цилиндрическими, установлены второй контактный датчик, поворотный вал с кулачками и взаимодействующие с ними дополнительные контактные датчики. Вентили выполнены со штоками, взаимодействующими с кулачками, установлены на цилиндрических емкостях с возможностью перемещения крышек, на которых закреплены ограничительные кольца и контактные датчики. Внутри емкостей герметично установлены сильфоны, подвижные торцы которых взаимодействуют с ограничительными кольцами и контактными датчиками. Первый сильфон соединен с выходной магистралью через один из вентилей, второй сильфон - непосредственно с выходной магистралью. Выходная магистраль подключена через другой вентиль к связанному с приводом источнику давления, выполненному, например, в виде помпы. 6 ил. | 2052783
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВИБРАЦИЙ Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при вибрационной диагностике машин и механизмов в процессе их эксплуатации. Цель изобретения - повышение надежности систем контроля вибрации. Цель достигается тем, что устройство снабжено вторым и третьим пороговыми элементами, входы которых соединены с входом первого порогового элемента, первой схемой совпадения, два входа которой соединены с выходами первого и второго пороговых элементов, остальные входы подключены к выходам блока питания, второй схемой совпадения, два входа которой подключены к выходам второго и третьего пороговых элементов, остальные входы - к выходам блока питания, третьей схемой, схемой совпадения, первой схемой задержки, вход которой соединен с выходом первой схемы совпадения, а выход - с первым входом третьей схемы совпадения, второй вход которой соединен с выходом первого порогового элемента, первым и вторым триггерами, один из установочных входов первого из них соединен с выходом третьей схемы совпадения, второй схемой задержки, вход которой подключен к выходу первого триггера, а выход - к установочному входу второго триггера, четвертой схемой совмещения, один из входов которой соединен через инвертор с выходом первого порогового элемента, а второй - с первым выходом второго триггера, третьим триггером, пятой и шестой схемами совпадения, третьей схемой задержки, вход которой соединен с выходом второй схемы совпадения, а выход через пятую схему совпадения подключен к одному из установочных входов третьего триггера, причем второй вход пятой схемы совпадения соединен с выходом третьего порогового элемента, а второй установочный вход третьего треггера соединен с выходом третьего порогового элемента через второй инвертор и шестую схему совпадения, второй вход которой подключен к первому выходу второго триггера, при этом выход первого триггера соединен с входом блока аварийной сигнализации, второй выход второго триггера - с блоком защиты, а выход третьего триггера - с блоком предупредительной сигнализации. 1 ил. | 2052784
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ ВИБРАЦИИ И ТЕМПЕРАТУРЫ Сущность: испытание изделий при последовательном воздействии вибрации в трех взаимно перпендикулярных направлениях обеспечивается поворотом относительно горизонтальных осей приспособления в виде куба, закрепляемого в термокамере на размещенном в ней столе, связанном с подвижной частью вибровозбудителя, установленного под термокамерой. Каждые из устройств для захвата приспособления с испытуемыми изделиями и поворота его на 90o включает введенный в термокамеру через отверстие выдвижной горизонтальный поворотный шток, имеющий на конце крестообразный захват с четырьмя стержнями, вводимыми в ответные глухие отверстия приспособления. Вертикальное перемещение приспособления обеспечивается полым выдвижным вертикальным штоком с захватом, аналогичным захватам поворотрых штоков. Приспособление закрепляется на столе шпилькой, пропущенной через центральное отверстие приспособления, и навинчиваемой на нее гайкой. В полости штока размещен накидной гаечный ключ. На одной из рабочих граней ключа выполнено отверстие, в котором установлен подпружиненный шарик, служащий для удержания на весу гайки. Изобретение обеспечивает более жесткое крепление приспособления к столу и устранение резонансов приспособления в рабочем диапазоне частот. 10 ил. | 2052785
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ ИМПУЛЬСНЫХ УСКОРЕНИЙ Сущность: поворотной планшайбе, которая установлена на периферии вращающейся платформы и несет поворотный стол для закрепления испытуемого изделия, сообщается импульс ускорения за счет торможения платформы. Ось поворота планшайбы параллельна оси вращения платформы. Планшайба снабжена реверсивным приводом. Устройство торможения платформы включает равномерно размещенные по окружности вокруг платформы тормозные элементы, снабженные индивидуальными реверсивными приводами их перемещения, закрепленными на основании. Изобретение обеспечивает повышение точности воспроизведения интенсивно нарастающих ускорений и уменьшение энергоемкости привода планшайбы. 2 ил. | 2052786
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СТЕНД ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ КОНСТРУКЦИЙ БАЛОЧНОГО ТИПА ВОЗДУШНОГО ВИНТА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Использование: для испытаний на усталость при сложно-напряженном состоянии. Сущность: образец испытуемой конструкции, концы которого закреплены в первом и втором зажимных приспособлениях, одновременно нагружается переменными изгибающим и крутящим моментами и статической растягивающей нагрузкой. Первое зажимное приспособление через первый шарнир, ось которого перпендикулярна заданной плоскости изгиба образца, соединено со станиной. Второе зажимное приспособление закреплено на корпусе третьего шарнира, цапфа которого закреплена на корпусе второго шарнира. Ось второго шарнира перпендикулярна заданной плоскости изгиба образца и соединена с помощью тросовой системы с устройством для статического растяжения образца. Ось вращения третьего шарнира перпендикулярна оси вращения второго шарнира. Переменная изгибающая нагрузка создается вибровозбудителем, установленным на корпусе второго шарнира. На корпусе третьего шарнира перпендикулярно его цапфе и плоскости изгиба образца закреплен рычаг с регулируемой массой на конце. Вследствие колебаний рычага с грузом образец нагружается переменным крутящим моментом. 5 ил. | 2052787
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ ИМПУЛЬСНЫХ УСКОРЕНИЙ Сущность: поворотной планшайбе, которая установлена на периферии вращающейся платформы и несет поворотный стол для закрепления испытываемого изделия, сообщается импульс ускорения путем притормаживания платформы. Ось поворота планшайбы параллельна оси вращения платформы. Планшайба снабжена реверсивным приводом. Устройство для притормаживания платформы включает расположенные в зоне ее вращения стаканы с консольно закрепленными в них срезаемыми элементами и нож для их срезания, снабженный приводом поступательного перемещения. Стаканы со срезаемыми элементами установлены на основании вертикально по дуге окружности с центром, лежащим на оси вращения платформы. Нож с приводом установлены на периферии платформы. Срезаемые элементы имеют кольцевую проточку, расположенную по уровню режущей кромки ножа в опущенном его положении. Изобретение обеспечивает более точное воспроизведение заданных ускорений и упрощение конструкции стенда. 2 ил. | 2052788
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ И ОБКАТКИ РЕДУКТОРОВ Использование: для испытания и обкатки передач. Сущность изобретения: испытанию и обкатке подвергаются сразу два редуктора. Каждый из них является нагрузкой для другого. Большая часть электроэнергии отводится с рекуперацией в питающую электрическую цепь. Это достигается тем, что редукторы между собой соединены тихоходными валами через согласующий редуктор с передаточным отношением n > 1 + 2S, где S - номинальное скольжение электродвигателя привода редуктора. Ступенчатое изменение нагрузки достигается за счет включения электродвигателя нагружающего редуктора в сеть с пониженным напряжением. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2052789
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ РАЗРУШЕНИЯ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к механическим испытаниям и повышает информативность в поведении металла за счет использования удельной работы роста трещины при критическом напряженном состоянии. Способ заключается в том, что испытывают цилиндрический образец с концентратором напряжений на растяжение. Концентратор напряжений выполняют радиусом надреза, при котором соотношение упругих модулей таково, что при дальнейшем уменьшении радиуса надреза пластичность и прочность постоянны. Определяют предельную деформацию при критическом напряженном состоянии и сопротивление разрыву, а удельную работу роста трещин определяют по формуле приведенной в описании. 1 табл. | 2052790
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИОННО-ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ исследования деформационно-прочностных свойств листовых материалов и устройство для его осуществления. Изобретение относится к испытательной технике и касается исследования деформационно-прочностных свойств листовых материалов. Сущность устройства и осуществляемого им способа состоит в том, что образец нагружают ударной нагрузкой индентером 19 и затем по крайней мере в пяти позициях датчиками 2, 4, 9, 14 и 18 замеряют усилие Р волны напряжений, возбужденной в образце и время t их замера от начала воздействия на образец ударным нагружением. 2 с. и 6 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2052791
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ЦИКЛИЧЕСКОМ МНОГООСНОМ НАГРУЖЕНИИ Сущность: установка для испытания образцов материалов при циклическом многоосном нагружении на прочность. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения регулирования среднего уровня нагрузки. Содержит две платформы с приводами, тяги для захватов. Циклические нагрузки создаются перемещениями первой платформы. Средний уровень изменяется перемещением второй платформы. 2 ил. | 2052792
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ НАГРУЖЕНИЯ МАТЕРИАЛА СИЛОВОЙ КОНСТРУКЦИИ Изобретение относится к механическим нагружениям преиумущественно при усталостном разрушении и может найти применение при усталостных испытаниях, а также при управлении разрушением конструкции в процессе ее эксплуатации. Нагружение образца или конструкции осуществляется в два этапа. На первом этапе в контакте с материалом конструкции вводят активатор в твердой фазе, например, это может быть металл, расплав которого снижает поверхностную энергию трещинообразования материала конструкции. Нагружение осуществляют при уровнях нагрузки не выше предельного для материала с активатором. На втором этапе обеспечивают нагрев нагружения до температуры не ниже температуры плавления активатора. 2 з. п. ф-лы. | 2052793
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ
Измерение относится к испытательной технике, а именно к способам измерения твердости. Целью изобретения является повышение достоверности и точности результатов измерения. Это достигается тем, что применена измерительная система со строго фиксированной базой, на которой регистрируют временные интервалы прохождения индентора, а твердость испытуемых изделий определяют по отношению  1/2 где 1 - время прохождения индентором фиксированной базы до удара; 2 - время прохождения индентором фиксированной базы после отскока его от поверхности испытуемого изделия. Таким образом, за счет применения измерительной системы со строго фиксированной базой, на которой измеряют временные интервалы прохождения индентора, получают результаты измерения в реальном масштабе времени с высокой достоверностью и точностью в общепринятых единицах твердости. 2 ил.
|
2052794
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ Использование: для измерения твердости. Устройство содержит челнок с индентором, взаимодействующим с измеряемым образцом материала. На челноке закреплен флажок, оптически связанный с электронным индикатором скорости перемещения челнока. По этой скорости определяют твердость измеряемого материала. 3 ил. | 2052795
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВНУТРЕННИХ РАЗМЕРОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ Изобретение относится к области неразрушающего контроля изделий, а именно к устройствам для бесконтактного измерения изменения внутреннего диаметра металлических труб и может применяться, в частности, в химической промышленности. Технический результат - увеличение длины контролируемого участка труб до размеров, необходимых при решении практических задач в химической промышленности (до 10 - 18 м и более), снижение трудоемкости и увеличение эффективности процесса контроля металлических труб. Для этого в датчике делается цилиндрическая резонансная камера, на оси которой располагается диод Ганна, СВЧ-воны через кольцевое окно связи поступают на датчик и, дойдя до внутренней стенки контролируемой трубы, отражаются и по тому же пути попадают на диод Ганна. Изменение диаметра трубы влечет за собой изменение автодинного сигнала, снимаемого с резистора на самописец. 2 ил. | 2052796
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: изобретение относится к технике контроля влажности волокнистых материалов и может быть использовано в хлопозаготовительной и текстильной промышленности. Сущность изобретения: устройство определения влажности волокнистых материалов содержит генератор, соединенный с измерительной камерой, внутри которой расположена кассета, выполненная из двух частей, одна из которых предназначена для размещения исследуемого материала, а в другой расположена мера поглощения, выполненная объемной, волокнистой, проводящей, при этом размеры частей кассеты равны измерительной камере. Мера поглощения выполнена намоткой в случайном порядке синтетическими токопроводящими нитями. При этом мера поглощения имеет локальную зону повышенного поглощения. Локальная зона повышенного поглощения расположена на расстоянии 0,25 L от стенок кассеты, где L - размер соответствующей стенки кассеты. 3 з. п. ф-лы., 1 ил., 2 табл. | 2052797
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ИМПУЛЬСНО-ПОТЕНЦИОСТАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Использование: для получения металлов, сплавов, композиций. Сущность изобретения: многоконтурное управление линиями опытной и серийной продукции при условии оперативного реагирования электротехнологии на меняющееся техническое задание. Установка отличается наличием двух блоков диагностики и восстановления работоспособности элементов конструкции электролизеров, двух блоков контроля нестационарности, блока логического управления линией производства серийной продукции, технологического электролизера, агрегата электропитания, агрегата выгрузки серийного материального продукта, агрегатов обслуживания электролита и электродов, агрегата обработки материальных отходов и локальной вычислительной сети. Динамика работы установки отличается наличием процессов, связанных с управлением линией выпуска серийной продукции, а также отслеживанием обеих линий по работоспособности основных узлов и нестационарности свойств рабочих тел электрохимического объекта. Технический результат: реализация гибкого автоматизированного производства в электротехнологии. 5 ил., 2 табл. | 2052799
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| КОНТРОЛЬНЫЙ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ МАГНИТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ Использование при контроле сварных соединений. Цель - расширение области использования за счет изменения величины моделируемого дефекта полем проводника с током. Сущность: в несплошности, имитирующей дефект, размещают проводник из немагнитного материала. В процессе намагничивания контрольного образца пропускают по проводнику ток, изменяя величину которого производят изменение величины дефекта. 2 ил. | 2052800
действует с опубликован 20.01.1996 |