Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2235001-2235100 2235101-2235200 2235201-2235300 2235301-2235400 2235401-2235500 2235501-2235600 2235601-2235700 2235701-2235800 2235801-2235900 2235901-2236000 2236001-2236100 2236101-2236200 2236201-2236300 2236301-2236400 2236401-2236500 2236501-2236600 2236601-2236700 2236701-2236800 2236801-2236900 2236901-2237000 2237001-2237100 2237101-2237200 2237201-2237300 2237301-2237400 2237401-2237500 2237501-2237600 2237601-2237700 2237701-2237800 2237801-2237900 2237901-2238000 2238001-2238100 2238101-2238200 2238201-2238300 2238301-2238400 2238401-2238500 2238501-2238600 2238601-2238700 2238701-2238800 2238801-2238900 2238901-2239000 2239001-2239100 2239101-2239200 2239201-2239300 2239301-2239400 2239401-2239500 2239501-2239600 2239601-2239700 2239701-2239800 2239801-2239900 2239901-2240000

Патенты в диапазоне 2235101 - 2235200

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НЕЖЕЛАТЕЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ЖИДКИХ ПОТОКОВ В ПРОЦЕССАХ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Настоящее изобретение относится к способу удаления нежелательных соединений из жидких потоков в процессах полимеризации. Заявленный способ позволяет повысить эффективность процессов полимеризации этиленов и снижение капитальных затрат на строительство систем, используемых для осуществления способа. 2 н. и 27 з.п.ф-лы, 2 ил.

2235101

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДВОЙНЫЕ УГЛЕРОД-УГЛЕРОДНЫЕ СВЯЗИ

Изобретение относится к способу модифицирования полимеров путем введения в них кислородсодержащих функциональных групп. Патентуемый способ заключается в модифицировании полимеров, содержащих двойные углерод-углеродные связи, путем их окисления закисью азота с образованием карбонильных групп в составе полимера. Задачей является – получение химически модифицированных полимеров при минимальном количестве побочных продуктов реакции модифицирования. Процесс ведут при температуре 50-350

С и давлении закиси азота 0,01-100 атм. Количество функциональных групп с содержанием кислорода в полимере 0,001-2,95 мас.%. 1 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

2235102

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМОГО ПОЛИМЕРНОГО КАТИОНИТА

Изобретение относится к области получения полимерных катионитов и касается способов получения водорастворимого высокомолекулярного азотсодержащего катионактивного полимера, используемого в качестве коагулянта для очистки сточных вод, закрепителя для клеющих веществ, антистатика для волокон, фиксатора красителей. Описывается способ получения водорастворимого полимерного катионита путем сополимеризации N,N-диметил-N,N-диаллиламмонийхлорида с диоксидом серы в присутствии радикалобразующего инициатора, заключающийся в том, что сополимеризацию ведут при температуре 55-90

С при мольном соотношении ДМДААХ : диоксид серы равном 1:1 в присутствии инициатора в количестве 0,1-1,0% (мас.) от веса мономера, причем в качестве инициатора используют сначала персульфат калия или персульфат аммония до конверсии исходных сомономеров 80-95% (мас.) и продолжают в присутствии перекиси водорода, или сополимеризацию ведут в присутствии только аддукта взаимодействия ацетона и перекиси водорода при мольном соотношении ацетон : перекись водорода, равном 1-2:1. Кроме того, особенность способа заключается в том, что смешивание сополимеров проводят при температуре 15-25

С. Проведение процесса в относительно мягких условиях с частичной заменой персульфата аммония (калия) на перекись водорода или проведение процесса полимеризации в присутствии только аддукта взаимодействия ацетона и перекиси водорода позволяет получать продукт с высокой степенью полимеризации и при этом не допускать образования геля и его выпадения в осадок. Способ характеризуется высокой технологичностью и позволяет получать эффективный полимерный катионит с высокой относительной вязкостью, а следовательно, с высокой молекулярной массой полимера. 2 н. и 2 з.п. ф-лы.

2235103

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ

Изобретение относится к способу получения нефтеполимерных смол. Задача изобретения – улучшение экологических параметров процесса (уменьшено количество сточных вод и шламов – продуктов нейтрализации). Сущность изобретения: нефтеполимерную смолу получают полимеризацией непредельных соединений фракции жидких продуктов пиролиза прямогонных бензинов с пределами выкипания 130-190

С в присутствии катализатора треххлористого алюминия. Дезактивацию катализатора проводят сначала алифатическим спиртом, взятым в стехиометрическом количестве к катализатору, затем эпихлоргидрином, взятым в количестве, стехиометрическом суммарному количеству атомов хлора в каталитической системе. Продукты нейтрализации остаются в составе нефтеполимерных смол. 1 табл.

2235104

действует с

опубликован 27.08.2004

ВИБРОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к производству материалов, предназначенных для поглощения вибрации транспортных средств. Сутью изобретения является вибропоглощающий материал, состоящий из каучука, битума, пластификатора, смазки и наполнителя, отличающийся тем, что в качестве каучука он содержит бутиловый каучук БК-1675Н 10-20, в качестве битума - битум нефтяной дорожный БН 90/130 - 60-70, в качестве пластификатора - масло индустриальное И-20А - 10-20, в качестве смазки - кислоту стеариновую техническую - стеарин 2-3, в качестве наполнителя - углерод технический П803 - 34-44 и микросферы алюмосиликатные АСМ-500 - 17-22. Количества компонентов приведены в мас. ч. Изобретение позволяет существенно повысить теплостойкость, удельное вибропоглощение и экономичность материала. 2 табл., 1 ил.

2235106

действует с

опубликован 27.08.2004

СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к составам для нанесения декоративных покрытий для внутренней отделки промышленных и гражданских зданий и сооружений на основе полимерных пленкообразующих композиций и волокнистых наполнителей. Состав содержит, мас.%: кожевенную стружку 3-30, пленкообразующее связующее - остальное. Размер кожевенной, предпочтительно хромовой, стружки, желательно, не должен превышать 5 мм. Стружка может быть измельчена до размера не более 1 мм либо до отдельных волокон. Она может быть предварительно окрашена или состав может дополнительно содержать пигмент. В качестве пленкообразующего связующего состав может содержать водный раствор и/или водную дисперсию природного или синтетического полимера. Полученное покрытие обладает хорошей влагостойкостью, тепло- и звукоизоляционными свойствами, приобретает характерную замшеподобную структуру. 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

2235107

действует с

опубликован 27.08.2004

КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ЭМУЛЬГИРОВАННЫХ СМОЛ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ, И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В КАЧЕСТВЕ ЛАКОВОГО СЛОЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ И СТЕН

Изобретение относится к композиции на основе эмульгированных смол, отверждаемых ультрафиолетовым излучением, которая включает в себя: немодифицированные олигомеры в качестве основы композиции, определяющей конечные свойства отвержденного продукта; отверждающие агенты, состоящие из полифункциональных мономеров; фотоинициаторы, инициирующие полимеризацию; добавки для придания продукту особых свойств. Предлагаемая композиция отличается тем, что она представляет собой гомогенную устойчивую эмульсию, в которой весовое процентное содержание воды в смеси воды и смолы составляет от 5 до 35%. 8 з.п. ф-лы, 3 табл.

2235108

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА

Изобретение относится к области нефтепереработки, конкретно к способу получения битума. Сущность: мазут подвергают вакуумной перегонке с получением утяжеленного гудрона с содержанием парафиновых углеводородов не более 2 мас.% и парафино-нафтеновых углеводородов не менее 20 мас.%. Утяжеленный гудрон смешивают с модифицирующими добавками и проводят окисление 80-90% подготовленного гудрона с получением целевого продукта. Оставшееся количество подготовленного гудрона вводят в целевой продукт. В качестве модифицирующих добавок используют концентраты полициклических ароматических углеводородов, являющиеся продуктами переработки нефти. Окисление подготовленного гудрона проводят при температуре 240-270

С. Технический результат: способ позволяет практически из любого типа перерабатываемой нефти получить широкий ассортимент дорожных битумов с улучшенными низкотемпературными и адгезионными свойствами. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.

2235109

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ ВАКУУМНЫХ ОСТАТКОВ ПРОПАНОМ

Использование: в нефтепереработке для получения остаточных моторных масел. Сущность: перед второй ступенью деасфальтизации в асфальтовую фазу вводят отработанное моторное масло. Технический результат: увеличение выхода остаточных масел. 2 табл.

2235110

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ЖИДКОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ДИСТИЛЛЯТОВ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ СЕРЫ

Изобретение относится к способам получения топливных фракций из жидкого углеводородного сырья и окислительной очистки их от сернистых соединений и может быть использовано в газонефтеперерабатывающей промышленности. Способ ведут путем окисления сырья азотной кислотой или смесью азотной кислоты и пероксида водорода при 40-140

С и давлении до 1 МПа, после водный слой отделяют от углеводородного, низкомолекулярные продукты окисления из углеводородного сырья экстрагируют полярными растворителями и сырье разгоняют на фракции. При этом высокомолекулярные продукты окисления остаются в кубовом остатке (мазуте). На один моль серы берут 0,6-2 моля азотной кислоты концентрацией 35-99,5% и с содержанием 0,05-2,0% оксидов азота в расчете на NO₂. Смесь HNO₃+Н₂О₂ берут из расчета 0,3-1,5 моля активного кислорода на один моль серы. В качестве полярных экстрагентов используют водные растворы гидроксида, карбоната и сульфата натрия, гликоли, этаноламины, диметилформамид, цельлозольвы, ацетон, изопропиловый спирт и их смеси. Нефтяные сульфоксиды и сульфоны выделяют из экстракта известными способами. 6 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил.

2235111

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ОБЕССЕРИВАНИЯ СВЕТЛЫХ НЕФТЯНЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ

Изобретение относится к способам очистки нефтяных фракций от сернистых соединений и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Способ обессеривания светлых нефтяных дистиллятов ведут перекисью водорода в присутствии катализаторов с последующим выделением из оксидата сульфоксидов экстракцией. В качестве катализаторов используются совместно кетоны в количестве 0,25-5,0 об.% на сырье и пероксокомплексы металлов переменной валентности в количестве 0,001-0,01 мас.% на сырье в виде растворов в перекиси водорода. Способ позволяет повысить скорость окисления и конверсию сероорганических соединений, прежде всего сульфидов. 1 табл.

2235112

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ЖИДКОГО КОТЕЛЬНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Областями техники, к которым относятся изобретения, являются нефтехимическая, теплоэнергетическая и металлургическая промышленности и водный транспорт, связанные с получением, подготовкой и использованием жидкого котельного топлива - мазута. Способ модификации жидкого котельного топлива включает его подогрев, воздействие озоновоздушной смесью, смешение топлива с водой, причем до озонирования для возбуждения топлива на последнее воздействуют физическими полями, затем тонко диспергируют, а воду для ее ионизации до смешения предварительно обрабатывают озоном в магнитном поле и подают в распыленном виде. После смешения полученную смесь подвергают экспозиционной обработке и дополнительно озонируют в импульсном электромагнитном и электростатическом полях электрогидродинамического распылителя-сепаратора, на выходе которого получают различные по физико-химическому составу и свойствам потоки. Подогрев топлива осуществляют до температуры не более 100°С, а также в качестве физических полей, воздействующих на топливо, используют скрещенные электромагнитные, электростатические и сверхвысокочастотные поля, а также тонкое диспергирование топлива осуществляют в электростатическом поле при напряженности не менее 2 кВ/см и давлении на входе в узел распыла 0,4-0,6 МПа. Водородный показатель обработанной озоном и магнитным полем воды составляет 6,9-7,2, а значение ОН-групп не менее 5 мг/л при гидратированных электронах не менее 2,5 мг/л и показателе растворенного кислорода 40-60 мг/л. Смесь возбужденного топлива и ионизированной воды подвергают экспозиционной обработке в течение 6-12 минут, а в распылителе-сепараторе разделяют полученную смесь на поток модифицированного котельного топлива, потоки полуфабриката и осадка, а также потоки полуфабриката направляют на дополнительный цикл модификации в стадию подогрева котельного топлива. Описано также устройство для осуществления способа. Предлагаемые способ и устройство обеспечивают получение более 90% модифицированного топлива от первоначального объема топлива, а также повышение товарного и экологического качества топлива, способствующего увеличению ресурса работы и экономичности теплоагрегатов, использующих это топливо, снижение содержания вредных веществ в составе дымовых газов. 2 с. и 12 з.п.ф-лы, 4 ил.

2235113

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ОТ СЕРЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к средствам обработки жидких нефтепродуктов, в частности нефти, для их очистки от серы и риформинга посредством электромагнитных полей и может широко использоваться в нефтехимической промышленности. Способ очистки жидких углеводородов от серы заключается в том, что жидкие углеводороды подогревают, затем их подвергают воздействию однополярных электромагнитных импульсов мощностью более 1 МВт, длительностью не менее 1 нс и частотой повторения не менее 1 кГц и охлаждают. При этом в качестве углеводородов используют нефть, которую подогревают до 50

С, а после воздействия электромагнитных импульсов отстаивают до выпадения осадка и охлаждения. Установка для очистки жидких углеводородов содержит емкость для обработки жидких углеводородов с системой их подвода и отвода, устройство подогрева жидких углеводородов и возбудитель электромагнитных импульсов, связанный с емкостью для обработки, при этом возбудитель электромагнитных импульсов представляет собой генератор однополярных импульсов мощностью более 1 МВт, длительностью менее 1 нс и частотой повторения не менее 1 кГц с излучателем. Устройство подогрева представляет собой установленный между системой подвода и входом емкости для обработки регулируемый теплообменник, соединенный с емкостью через насос. Излучатель размещен внутри емкости для обработки вдоль ее продольной оси и выполнен в виде длинного металлического стержня и обвитой вдоль него цилиндрической спирали. Система отвода жидких углеводородов из емкости соединена с устройством отстаивания обработанных жидких углеводородов. Устройство отстаивания и емкость для обработки снабжены патрубками для отвода образующихся при обработке газов. Изобретение способствует упрощению технологии и конструкции с повышением производительности процесса. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

2235114

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ И КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: нефтехимия. Сущность: углеводородное сырье, включающее молекулы парафинов, контактируют в условиях каталитической депарафинизации с каталитической композицией, содержащей кристаллиты металлосиликата, связующий материал и гидрирующий компонент, в котором весовое соотношение кристаллитов металлосиликата и связующего материала находится между 5:95 и 35:65. Кристаллиты металлосиликата обладают кристаллической микропористой структурой и характеризуются тем, что их трехмерная структура построена из тетраэдрических блоков SiO₄ и тетраэдрических блоков М или тетраэдрических блоков SiO₄ и октаэдрических блоков М, причем эти блоки по углам соединяются через атомы кислорода. М представляет собой Al, Fe, B, Ga или Ti или сочетания этих атомов. Технический результат: снижение газообразования, повышение пористых характеристик каталитической композиции. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 13 табл.

2235115

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ

Использование: в нефтеперерабатывающей промышленности для производства регулярных и высокоиндексных масел. Сущность: нефтяные фракции смешивают с избирательным растворителем, содержащим комплексообразующую добавку, охлаждают смесь и отделяют из образующейся суспензии высокоплавкие углеводороды. В качестве комплексообразующей добавки используют водный раствор карбамида или тиокарбамида или их смесь в количестве 0,01-6 об.%, которую отделяют на стадии регенерации растворителя при нагреве продуктов после стадии отделения твердой фазы и возвращают в процесс. В качестве растворителя могут быть использованы метил-трет.бутиловый эфир или его смесь с одним из компонентов группы, включающей кетоны С₃–С₆, спирты С₁–С₅, эфиры С₂–С₁₂, галогенированные углеводороды, N-метилпирролидон или с их смесью. Предпочтительно в качестве растворителя используют смесь метил-трет-бутилового эфира в количестве 85-99,9 об.% и ацетона в количестве 0,1-15 об.%. Технический результат: увеличение четкости разделения, повышение температуры плавления гача (петролатума). 4 з.п. ф-лы, 6 табл.

2235116

действует с

опубликован 27.08.2004

ВЫСОКООКТАНОВАЯ ДОБАВКА К АВТОМОБИЛЬНЫМ БЕНЗИНАМ

Изобретение относится к составам добавок для автомобильных бензинов. Добавка содержит 5-30% С₂-С₅-алифатических спиртов или их смесей, 0,1-10% амилацетата и/или изоамилацетата, 0,3-20% метанола, 0,5-6% моющей присадки на основе продукта взаимодействия дистиллированного таллового масла и диэтаноламина, взятых в молярном соотношении кислота : амин, равном 3 : 1, не более 1,0% ферроцена и до 100 N-метиланилина. Добавка предназначена для использования в автомобильных бензинах в концентрации до 2 мас.%. Добавка обладает высоким уровнем эксплуатационных и экологических свойств, в том числе по моющим свойствам в системе подачи топлива, а также обладает более низкой склонностью к смолообразованию. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

2235117

действует с

опубликован 27.08.2004

ЦЕТАНПОВЫШАЮЩАЯ ПРИСАДКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, а конкретно к способу получения нитроэфиров спиртов, которые находят применение в качестве эффективных цетанповышающих присадок (ЦПП) к дизельным топливам. В качестве сырья для получения цетанповышающей присадки используют фракцию, кипящую в пределах 166-190

С, выделенную из кубового остатка производства бутиловых спиртов (КОБС), получаемых методом оксосингеза и содержащую 60-90% 2-этилгексанола, 1,3-5,0% 2-этил-4-метилпентанола, 3-16% ацеталей, 5,7-19% моногликолевых эфиров. Фракцию, содержащую в качестве основного субстрата для нитрования 2-этилгексанол, нитруют нитрующей смесью азотной и серной кислот при температуре 8-18

С в течение 2,5-1,5 часов. Полученные продукты нитрования отделяют от отработанных в процессе нитрации кислот. Выделенный органический слой (целевой продукт) промывают дважды 10% (мас.) раствором солей, полученных нейтрализацией отработанных кислот и единожды этим же раствором с добавлением 10% (мас.) раствора гидроксида натрия. 3 мас. части раствора солей добавляют на 10 мас. частей целевого продукта. Изобретение позволяет упростить процесс, а также снизить затраты на процесс получения целевого продукта. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

2235118

действует с

опубликован 27.08.2004

МОЮЩАЯ ПРИСАДКА К АВТОМОБИЛЬНЫМ БЕНЗИНАМ

Изобретение относится к нефтепереработке и нефтехимии, в частности к составам моющих присадок. Присадка содержит 40-60% продукта взаимодействия дистиллированного таллового масла и/или фракции жирных кислот таллового масла с диэтаноламином, не более 30% алкилбензолов и до 100 минерального масла с вязкостью не более 15 сСт при 50

С и температурой застывания не выше минус 30

С. Моющая присадка используется в составе автомобильных бензинов в концентрации 0,03-0,2 мас.%. Присадка эффективно снижает отложения в топливоподающей системе двигателя, улучшает эксплуатационные характеристики бензинов и снижает токсичность отработавших газов автомобилей. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

2235119

действует с

опубликован 27.08.2004

СТАБИЛИЗАЦИЯ ПИГМЕНТОВ, ПОЛИНЕНАСЫЩЕННЫХ ЖИРОВ И КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАШИХ ЖИР

Настоящее изобретение относится к способу стабилизации липидов, таких как растительные масла, масла одноклеточных, жира рыб и морских млекопитающих, а также содержащих их концентратов одним или более амином или амидом, предпочтительно выбранных из аллилмочевины, гексиламина, N-этилдиизопропиламина, N,N’-диметилмочевины, оксамида и бутирамида. Описываются также использование по данному способу стабилизации липидов, способ стабилизации пигментов, таких как астаксантина и кантаксантина, способ оптимизации действия пигмента в корме для лососевых рыб, корм для лососевых рыб, продукт для укрепления здоровья и композиция на основе жирной кислоты, применяемой в качестве терапевтического средства. В соответствии с настоящим изобретением жиры и масла и концентраты, содержащие жир или масло, обработанные аминами или амидами, и пигменты, которые должны храниться в контакте с жирами или маслами и концентратами, содержащими жир или масло, обработанные амидами или аминами, менее подвержены окислению и разложению, чем ненасыщенные жиры и пигменты, которые не находились в контакте с жирами или маслами, обработанными аминами или амидами. Изобретение также относится к корму, способному храниться дольше, чем какие-либо известные корма, а также к корму, эффект пигментов в котором выше, чем в каком-либо известном ранее корме. 7 н. и 15 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

2235122

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКИСЛОТНОГО МАСЛЯНОГО КОНЦЕНТРАТА

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения высококислотного масляного концентрата, который может быть использован в качестве основы для получения смазочных материалов, в производстве моющих средств, в химической, нефтехимической промышленности и др. Способ заключается в дистилляции жирового сырья, причем дистилляции подвергают подсолнечное масло при остаточном давлении 0,13-0,8 кПа и температуре 230-260

С с последующим введением в дистиллят 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола (ионол) при температуре конденсации паров жирных кислот. Безотходный способ позволяет упростить технологию, сократить время высокотемпературного воздействия на сырье и жировой концентрат, исключить расход растительных масел пищевого назначения при производстве технических продуктов, обеспечить постоянство жирнокислотного состава и повысить устойчивость масляного концентрата к окислению. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.

2235123

действует с

опубликован 27.08.2004

ЧИСТЯЩЕЕ СРЕДСТВО

Изобретение относится к области бытовой химии, а именно к порошкообразным средствам санитарно-гигиенического назначения, которые могут быть использованы для удаления загрязнений с твердых поверхностей. Указанное средство содержит следующие компоненты, мас.%: карбонат кальция (измельченный мрамор) 65,0-80,0; щавелевая кислота 10,0-16,0; карбонат натрия и/или гидроокись калия или натрия 3,0-10,0; тальк 1,0-5,0; сульфат натрия до 100. Средство также может дополнительно содержать 0,4-2,0 мас.% анионного или неионного поверхностно-активного вещества и 1,0-3,0 мас.% гидроокиси кальция. Технический результат - высокая эффективность при удалении загрязнений и ржавчины, а также пониженная склонность к слеживанию. 3 з.п. ф-лы.

2235124

действует с

опубликован 27.08.2004

ОТБЕЛИВАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ОТБЕЛИВАНИЯ СУБСТРАТА

Изобретение относится к каталитическому отбеливанию субстратов, например, подвергаемых стирке тканей, атмосферным кислородом или воздухом. Отбеливающая композиция, содержащая в водной среде органическое вещество формулы L, которое образует комплекс с переходным металлом, причем комплекс катализирует отбеливание субстрата атмосферным кислородом, а водная среда по существу не содержит пероксигенный отбеливатель или основанную на перекиси или образующую ее отбеливающую систему, где L представляет собой лиганд, образующий комплекс общей формулы [М_аL_kХ_n]Y_m, в котором М - металл, выбираемый из Mn, Fe, Co, Ni и Ru; X - координирующий продукт, выбираемый из любых моно-, би- или три-заряженных анионов и любых нейтральных молекул, способных координировать металл моно-, би- или тридентантным способом; Y - любой нескоординированный противоион; а=1-10; k=1-10; n=0 или 1-10; и m=0 или 1-20; L представляет собой лиганд общей формулы (BI) или его аналог с присоединенным или удаленным протоном:

где g=0 или 1-6; r=1-6; s=0 или 1-6; Z1 и Z2 независимо друг от друга представляют собой гетероатом или гетероциклическое или гетероароматическое кольцо, при этом Z1 и/или Z2 необязательно замещены одной или несколькими функциональными группами Е, имеющими указанные ниже значения; Q1 и Q2 независимо друг от друга представляют собой группу формулы:

где d=0-9; e=0-9; f=0-9; каждый из Y1 независимо выбирают из -(G¹)N-, -(G¹)(G²)N- (где G¹ и G² имеют указанные ниже значения), -С(O)-, арилена, алкилена; R1, R2, R6, R7, R8, R9 независимо друг от друга представляют собой группу, выбираемую из водорода, гидроксила, -OR (где R=алкил, алкенил, циклоалкил, гетероциклоалкил, арил, гетероарил или карбонилпроизводная группа), -OAr, алкила, алкенила, циклоалкила, гетероциклоалкила, арила, гетероарила и карбонилпроизводных групп, при этом каждая из R, Ar, алкил, алкенил, циклоалкил, гетероциклоалкил, арил, гетероарил и карбонилпроизводных групп необязательно замещена одной или несколькими функциональными группами Е; Е выбирают из функциональных групп, содержащих азот, а также любых электрондонорных и/или акцепторных групп; Т1 и Т2 независимо друг от друга представляют собой группы R4 и R5, где R4 и R5 имеют значения, указанные для R1-R9. Описан способ отбеливания субстрата, включающий нанесение на него отбеливающей композиции в водной среде. Технический результат - возможность использования атмосферного кислорода (воздуха) в качестве источника для отбеливания, что экономически выгодно и безопасно для окружающей среды. 2 c. и 50 з.п. ф-лы, 2 табл.

2235125

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ СОЗРЕВАНИЯ ПИВА

Изобретение относится к способу непрерывного созревания пива после основного брожения. Незрелое пиво после удаления дрожжей и тепловой обработки пропускают через биореактор, заполненный материалом носителя с иммобилизованными на нем дрожжами. Указанный материал носителя в основном состоит из древесных частиц и/или частиц, полученных из травянистых растений. Это позволяет повысить экономичность процесса. 10 з.п. ф-лы, 6 табл.

2235126

действует с

опубликован 27.08.2004

ГЕНЫ РЕЦЕПТОРА ТРАНСФЕРРИНА MORAXELA

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой очищенную и выделенную молекулу нуклеиновой кислоты, которая кодирует белок бактерии Moraxella catarrhalis или иммуногенный фрагмент рецептора трансферрина, а также способ получения рекомбинантного белка рецептора трансферрина. Нуклеиновая кислота может быть использована в составе иммуногенной композиции, применяемой при вакцинации против заболеваний, вызываемых бактерией Moraxella catarrhalis, для диагностики инфекций Moraxella, а также в качестве инструмента для получения иммунологических реагентов. 8 н. и 6 з.п. ф-лы, 90 ил., 3 табл.

2235128

действует с

опубликован 27.08.2004

РЕКОМБИНАНТНЫЕ ПРЕДУОДЕНАЛЬНЫЕ ЛИПАЗЫ И ПОЛИПЕПТИДНЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ, ПРОДУЦИРУЕМЫЕ РАСТЕНИЯМИ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ

Изобретение относится к генетической инженерии растений. Трансформация растительных клеток ДНК, кодирующей предуоденальные липазы собаки или человека, позволяет получать эти ферменты или их производные с помощью растений. Экстракты из растений, сами ферменты и их полипептидные производные могут быть применены для получения пищевых продуктов и медикаментов. 12 с. и 12 з.п.ф-лы, 15 ил., 3 табл.

2235129

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И СПОСОБ ОЧИСТКИ ИНГИБИТОРА HMG-COA- РЕДУКТАЗЫ

Изобретение относится к биотехнологии. Способ выделения и очистки ингибиторов HMG-CoA-редуктазы включает осветление питательной среды с мицелием, концентрацию осветленного бульона, подкисление концентрата до рН в интервале 4,5-7,5 с последующей экстракцией ингибитора HMG-CoA-редуктазы этилацетатом, кристаллизацию выделенного ингибитора HMG-CoA-редуктазы из смешивающегося с водой или растворимого в воде органического растворителя и кристаллизацию ингибитора HMG-CoA-редуктазы из органического растворителя, ограниченно смешивающегося с водой или ограниченно растворяющегося в воде. Последовательность стадий кристаллизации можно изменять. Сочетание конкретных стадий кристаллизации применяют для очистки сырого ингибитора HMG-CoA-редуктазы с получением ингибитора HMG-CoA-редуктазы, имеющего чистоту выше 99,6%. Изобретение обеспечивает высокую чистоту целевого продукта, составляющую выше 99,6%. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 4 ил.

2235130

действует с

опубликован 27.08.2004

МОНОКЛОНАЛЬНОЕ АНТИТЕЛО, НУКЛЕИНОВАЯ КИСЛОТА И ВЕКТОР, КОДИРУЮЩИЕ АНТИТЕЛО, И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АНТИТЕЛА ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ И ЛЕЧЕНИЯ ЗЛОКАЧЕСТВЕННЫХ ЗАБОЛЕВАНИЙ

Изобретение относится к области биотехнологии и медицины, а именно, к новым последовательностям нуклеотидов ДНК и последовательностям аминокислот моноклональных антител (MAT), вырабатываемых против лимфобластоидных клеток, и к пептидам, с которыми связываются МАТ. Изобретение также относится к диагностическим анализам, в которых вышеуказанные антитела или пептиды используются для выявления индивидуумов с высокой вероятностью наличия злокачественных заболеваний и, иногда, для выявления индивидуума, имеющего специфическое злокачественное заболевание. Кроме того, изобретение относится к фармацевтическим композициям, включающим MAT или пептиды согласно настоящему изобретению и предназначенным для применения при лечении различных злокачественных заболеваний, а также к способам лечения злокачественных заболеваний с использованием MAT или пептидов согласно настоящему изобретению. Использование изобретения позволит проводить дифференциальную диагностику рака. 7 н. и 23 з.п. ф-лы, 18 ил., 5 табл.

2235131

действует с

опубликован 27.08.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к устройствам для электрохимической обработки жидкости и может быть использовано для очистки растворов, содержащих коллоидные примеси, и, в частности, сахарсодержащих растворов. Устройство включает цилиндрический корпус из диэлектрического материала с патрубками для подвода и отвода жидкости и расположенные в нем кольцевые анод и катод. Корпус устройства установлен вертикально и снабжен дополнительным патрубком для подвода активированной суспензии сока II сатурации. Анод и катод установлены вертикально. Технический результат: повышение эффекта коагуляции веществ коллоидной дисперсности и высокомолекулярных соединений и создание условий для лучшего отделения коагулянта. 2 ил.

2235132

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ШКУР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Способ, при котором шкуры загружаются в барабан аппарата, подается рабочий раствор и барабан получает вращение, перемещая шкуры в рабочем растворе, после чего осуществляется рециркуляция рабочего раствора и выгрузка шкур. При этом рециркуляция рабочего раствора осуществляется по объединенному контуру двух и более аппаратов согласно технологической схеме с последовательной оперативной подачей рабочего раствора в подготовленный к работе барабан напрямую из другого барабана с законченным циклом обработки через общий для объединенного контура фильтрующе-напорный приямок. Причем обработка ведется в зависимости от количества барабанных аппаратов в объединенном контуре с одновременным параллельным совмещением двух и более операций одного процесса. Изобретение также относится к устройству для проведения этого способа. Предложенное устройство и способ обеспечивают повышение производительности и экономичности процесса жидкостной обработки шкур. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

2235133

действует с

опубликован 27.08.2004

ПЛИТОВЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам и устройствам для охлаждения шахт металлургических печей, и может использоваться в системах водяного и испарительного охлаждения кожухов шахт доменных печей и вагранок. Плитовый холодильник для металлургических печей содержит плиту с ребрами на рабочей поверхности и залитые в плиту охлаждающие трубы, ребра выполнены прерывистыми с глубиной паза равной 0,1-1,0 от высоты ребра и длиной паза равной 0,1-1,5 от толщины основания ребра. При использовании изобретения обеспечивается повышение эксплуатационной стойкости плитового холодильника. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

2235134

действует с

опубликован 27.08.2004

ФУРМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ГАЗОВЫХ СРЕД ПОД УРОВЕНЬ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к производству и обработке жидкого металла в металлургии. Фурменное устройство содержит гнездовой блок, в который встроена гильза, соосные металлические трубы внутри гильзы, имеется один центральный рабочий канал и охватывающий его кольцевой рабочий канал на стороне устройства, предназначенной для ввода в жидкий металл. Каналы порознь соединены с подводами для подачи газовых сред в металл. Соосные металлические трубы состоят из двух разных по диаметру взаимосвязанных частей, вторая часть имеет больший диаметр и соединена с подводами для подачи порознь газовых сред в рабочие каналы первой части с меньшим диаметром. Вторая часть имеет на одну трубу больше, выполнена только с кольцевыми рабочими каналами, зазоры которых являются капиллярами, предотвращающими проход через них жидкого металла в случае его поступления в центральный рабочий канал. Внутренняя труба второй части закрыта с обоих торцев и заполнена огнеупорным материалом. Кольцевые рабочие каналы второй части соосных металлических труб на участке перехода в рабочие каналы первой части плавно сопряжены. Технический результат - исключение прорыва жидкого металла через рабочие каналы фурменного устройства. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

2235135

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЛИСТОВОЙ СТАЛИ И ПИЛ, СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕЕ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству горячекатаной и холоднокатаной тонколистовой углеродистой стали, преимущественно для производства пил для резки дерева, пластмасс, цветных металлов и сплавов. Техническим результатом изобретения является повышение механических свойств тонколистовой стали, повышение прочности переходного слоя “стеллит-сталь” у зубьев пил с приваренными вставками из стеллита, и прочность сварного шва и околошовной зоны у ленточных пил. Сущность способа состоит в выплавке тонколистовой стали (ТС), содержащей в мас.%: углерод 0,70-0,90; марганец 0,15-0,65; кремний 0,15-0,65; хром 0,2-1,2; никель 0,2-1,5; кобальт 0,15-5,0; железо и примеси - остальное. Сталь может быть дополнительно легирована одним или несколькими компонентами в мас.%, выбираемыми из группы: алюминий 0,002-0,06; бор 0,002-0,007; ванадий 0,05-0,30; вольфрам 0,01-0,04; кальций 0,002-0,03; молибден 0,05-0,30; ниобий 0,01-0,15; титан 0,01-0,05; цирконий 0,05-0,15. Сталь разливают на заготовки, поперечное сечение которых достаточно для их суммарного относительного обжатия не менее 96% при горячей прокатке до получения ТС толщиной 3

0,2 мм, проводят холодную прокатку до получения ТС толщиной 0,9-2,5 мм, выполняют резку на ленты шириной, равной или кратной ширине заготовок для производства изделий и проводят окончательную термическую обработку ленты на твердость HRC более 42. Пилы изготавливают из термически обработанной ленты, к концам зубьев приваривают вставки из стеллита, затачивают и термически обрабатывают зубья. Сталь предложенного состава может быть использована для изготовления различных дереворежущих инструментов. 6 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

2235136

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОВАНЫХ ВАЛКОВ ИЗ ЗАЭВТЕКТОИДНОЙ СТАЛИ ТИПА 150ХНМ

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к термообработке кованых валков из заэвтектоидной стали для станов горячей прокатки. Техническим результатом изобретения является повышение эксплуатационных характеристик кованых валков за счет снижения балла карбидной сетки, получения мелкодисперсной структуры и повышения твердости до 320-360 НВ в рабочем слое валков. Сущность изобретения заключается в том, что в способе термической обработки кованых валков из заэвтектоидной стали типа 150ХНМ, включающем аустенизацию с охлаждением на воздухе и отпуск, поковку трижды нагревают в аустенитной области до температуры 1030-1050

С, 820-840

С, 910-930

С, после каждого нагрева охлаждают на воздухе, дают промежуточную выдержку при 490-510

С, а далее проводят отпуск при температуре 530-550

С. Предлагаемый режим термообработки поковок из стали типа 150ХНМ состоит из трехкратной нормализации в аустенитной области: первая при температуре выше А_ст, вторая - при температуре А_с1, третья - при температуре вблизи А_ст и отпуска. 1 табл.

2235137

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ ИЛИ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству листовой стали, и может быть использовано при изготовлении горячекатаных листов из малоуглеродистой или малоуглеродистой низколегированной стали, предназначенных для холодного деформирования глубокой вытяжкой, выдавливанием и т.д. Технический результат изобретения заключается в получении горячекатаных листов из малоуглеродистой или малоуглеродистой низколегированной стали с минимальной анизотропностью механических свойств и высокой пластичностью, что позволяет изготавливать из них изделия путем холодной пластической деформации, в том числе глубокой вытяжкой, выдавливанием, обратным прессованием. Технический результат достигается тем, что кованый сляб сечением 140

400 мм из стали 11ЮА после нагрева до 1150

С подвергают прокатке вдоль оси сляба с обжатием 60%. Температура конца прокатки составила 980

С. Полученный раскат разрезают на сутунки, охлаждают на воздухе до 550

С, нагревают до 1080

С и прокатывают в поперечном направлении относительно прокатки исходного сляба на листы толщиной 18 мм с обжатием 68%. Температура конца прокатки листов составила 940

С. При этом отношение степени деформации в продольном направлении к степени деформации в поперечном направлении связаны зависимостью 0,5

1,5 и равно 0,88. Охлажденные до комнатной температуры горячекатаные листы подвергают закалке от температуры 950

С с охлаждением в воде и последующему высокому отпуску в колпаковой печи при 680

С с выдержкой 10 часов, после чего садку металла охладили на воздухе до комнатной температуре. В первом и во втором вариантах изобретения прокатку ведут сначала в продольном, затем в поперечном направлении, или сначала - в поперечном, а затем в продольном направлении. В третьем варианте изобретения направление горячей деформации может быть изменено в следующих последовательностях: горячую прокатку сляба ведут в продольном направлении, а горячую прокатку полученного раската - сначала в поперечном, затем в продольном направлении, при этом степени деформации связаны зависимостью 0,5

1,5 (2), где

- отношение суммарной степени деформации сляба и раската в продольном направлении к степени деформации раската в поперечном направлении; или горячую прокатку сляба ведут в поперечном направлении, а горячую прокатку раската ведут сначала в продольном, затем в поперечном направлении, при этом степень деформации связана зависимостью 0,5

1,5 (3), где

- отношение степени деформации раската в продольном направлении к суммарной степени деформации сляба и раската в поперечном направлении. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл.

2235138

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ТРУДНОВСКРЫВАЕМЫХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, ПАССИВИРОВАННЫХ ПРОДУКТАМИ КИСЛОРОДНОЙ КОРРОЗИИ СУЛЬФИДОВ

Изобретение относится к области автоклавно-гидрометаллургической переработки пирротинсодержащего сырья, в частности, к способам автоклавно-окислительной переработки полиметаллических ферросульфидных трудновскрываемых пирротинсодержащих материалов, пассивированных пленками оксидов железа. Способ переработки сульфидных трудновскрываемых пирротинсодержащих материалов, пассивированных продуктами кислородной коррозии сульфидов, включает смешивание исходного материала в водной пульпе с неорганической серосодержащей добавкой, автоклавное окислительное выщелачивание сульфидов под давлением молекулярного кислорода при температуре выше точки плавления серы в присутствии углеводородного поверхностно-активного вещества с переводом цветных металлов в раствор, серы в элементную, а железа в оксиды. В пульпу исходного материала дополнительно вводят реагент-регулятор флотации класса амфотерных полимеров, а в качестве неорганической серосодержащей добавки используют сульфиды щелочных и/или щелочноземельных металлов при массовом отношении реагента-регулятора, сульфидной серы неорганической добавки и пирротина, равном 1:(0,003-0,250):(50-620), полученную смесь перемешивают в течение 10-100 минут при температуре 20-90

С. В качестве неорганической серосодержащей добавки используют моносульфиды, гидросульфиды и/или полисульфиды щелочных и/или щелочных металлов. В качестве реагента - регулятора флотации класса амфотерных полимеров используют карбоксиметилцеллюлозу и/или сульфат целлюлозы, и/или сульфит - целлюлозный щелок, и/или лигносульфонаты. Неорганическую серосодержащую добавку используют в виде кальциевого полисульфидно-тиосульфатного слива серного передела, образующегося при переработке пирротинсодержащего материала, обеспечивается упрощение и удешевление процесса. 4 з.п.ф-лы, 1 табл.

2235139

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ

Изобретение может быть использовано для комплексного перевода в раствор металлов платиновой группы и золота. Перевод указанных металлов в кислоторастворимую форму производится за счет обжига шихты, состоящей из концентрата, пирита и хлорида натрия, при температуре 450-600

С. Полученный в результате обжига огарок выщелачивается разбавленным раствором соляной или серной кислоты с переводом в раствор более 90% металлов платиновой группы и золота. Технический результат заключается в высоком комплексном извлечении из концентратов платины, палладия и золота без использования токсичных веществ. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

2235140

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕПЛАВКИ АЛЮМИНИЕВОГО СКРАПА

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке алюминиевого скрапа: лома, стружки, фольги. Предложен способ и печная установка для переплавки алюминиевого скрапа. Способ включает подогрев и расплавление в омываемом топочными газами расплаве, при этом подогрев и расплавление скрапа осуществляют в изолированной от топочных газов зоне, непосредственно в загрузочной емкости, нижней частью погруженной в расплав, и в атмосфере инертного газа. Печная установка содержит металлический кожух, загрузочную емкость с входным и выходным отверстием для ввода инертного газа и вывода образующихся газов, футерованную ванну со сводом, состоящую из плавильной камеры и камеры-копителя, разделенных в нижней части перегородкой, нагревательные устройства, летки для слива металла, при этом загрузочная емкость выполнена в виде шахты, проходящей через свод печи, при этом нижняя кромка шахты опущена ниже уровня перегородки, а в верхней части снабжена шлюзовыми затворами и толкателем. Технический результат - повышение производительности процесса переплавки алюминиевого скрапа, повышение КПД печной установки и степени извлечения металла. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2235141

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕГО СПЛАВА

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве ферросплавов. Способ включает две стадии процесса: выплавку карботермическим способом ферросиликобарийкальция с использованием в шихте кварцита, извести и боритовой руды в соотношении (5-3):(1-0,5):(4-3) на первой стадии и равномерное введение в ковш в струю выпускаемого металла вторичного чушкового алюминия и ванадийсодержащего материала, содержащего 40% ванадийсодержащего конвертерного шлака и 60% технического пентаоксида ванадия на второй стадии. Изобретение обеспечивает получение кондиционного по химическому составу ферросплава, позволяет увеличить извлечение ванадия до уровня 90-91% с высокими технико-экономическими показателями. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

2235142

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к области металлургии сплавов на основе алюминия, в частности сплавов системы Al-Mg-Li, и может быть использовано при изготовлении полуфабрикатов и деталей на металлургических и машиностроительных заводах. Данный способ термической обработки полуфабрикатов и изделий из сплава на основе алюминия включает закалку и многоступенчатое старение, причем закалку проводят при 400-535

С, после закалки проводят по крайней мере один нагрев при 375-535

С, после каждого из которых осуществляют деформацию со степенью 0,5-85% при 20-400

С, старение проводят в 4 ступени, при этом на первой ступени осуществляют нагрев при 190-210

С в течение 1-6 ч, на второй ступени - при 80-90

С в течение 3-12 ч, на третьей - при 110-185

С в течение 10-48 ч и окончательный нагрев при 90-110

С в течение 8-14 ч. В частных воплощениях изобретения после закалки проводят нагрев при 375-400

С с последующей деформацией при той же температуре со степенью 5-45%; после закалки проводят нагрев при 375-400

С с последующей деформацией при 20-40

С со степенью 0,5-85%; после закалки проводят нагрев при 375-400

С с последующей деформацией со степенью 0,5-85% при 20-40

С, затем - нагрев при 400-535

С с последующей деформацией со степенью 0,5-5% при 20-40

С. Техническим результатом изобретения является получение полуфабрикатов и изделий из них, обладающих высокой пластичностью и улучшенным качеством поверхности при сохранении термической стабильности. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

2235143

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области химико-термической обработки заготовок, деталей и инструмента, может быть использовано в машиностроении. Данный способ включает нагрев печи, помещение в печь твердого измельченного вещества, продувание через него газовоздушной смеси и размещение в печи обрабатываемой детали, причем в процессе обработки детали в составе газовоздушной смеси периодически увеличивают в 2-4 раза удельный вес воздуха и в периоды времени продувания твердого измельченного вещества газовоздушной смесью с повышенным удельным весом воздуха прекращают осуществлять нагрев печи. Техническим результатом изобретения является снижение расхода электроэнергии и используемых в газовоздушной смеси газов, повышение экологической безопасности.

2235144

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области химико-термической обработки заготовок, деталей и инструмента, может быть использовано в машиностроении. Данный способ включает помещение в печь твердого измельченного диэлектрического вещества, нагрев печи, продувание через твердое измельченное вещество газовоздушной смеси, размещение в печи обрабатываемой детали, причем в процессе обработки детали на деталь подают электрическое напряжение, при этом обработку осуществляют совместно с термоциклированием и циклическим обеднением концентраций рабочих газов, а помещение в печь твердого измельченного вещества, продувание через него газовоздушной смеси и размещение в печи обрабатываемой детали осуществляют после нагрева печи. Техническим результатом изобретения является ускорение процесса адсорбции, снижение расхода электроэнергии и используемых в газовоздушной смеси газов, повышение экологической безопасности.

2235145

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, ИМЕЮЩИХ СЛОИСТУЮ СТРУКТУРУ, ОБУСЛОВЛЕННУЮ КОНТРАСТНЫМИ КОНЦЕНТРАЦИЯМИ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ, НАПРИМЕР, УГЛЕРОДА И АЗОТА, ВНЕДРЯЕМЫХ В МЕТАЛЛ МЕТОДОМ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к той ее части, которая решает вопросы термоупрочнения, термохимического упрочнения и термомеханического упрочнения. Данный способ получения заготовки для изделий из стали включает нанесение многослойного покрытия методом химико-термической обработки, при котором сначала проводят цементацию на глубину 0,8 мм, затем проводят обезуглероживание на глубину 0,15-0,2 мм, последующую нитроцементацию на глубину 0,05-0,08 мм и получают заготовку с семью слоями, имеющими концентрацию углерода и азота с разницей 0,4% и более, при этом химико-термическую обработку проводят в псевдоожиженном слое катализатора. Техническим результатом изобретения является уменьшение вероятности получения технологических дефектов, например, пережога и непровара, а также получение многослойности в изделиях из металлов и сплавов, обусловленной разностью концентраций легирующих элементов.

2235146

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ДЕТАЛЕЙ, РАБОТАЮЩИХ ПРИ ИМПУЛЬСНОМ ДАВЛЕНИИ

Изобретение относится к способам повышения прочности деталей машин и механизмов, работающих в циклическом режиме при превышении времени релаксации, возбужденной рабочим давлением электронной структуры на поверхности изделий, над временем холостой части цикла. В поверхность деталей ионной имплантацией внедряют ионы церия или последовательно ионы азота совместно с ионами фосфора. Затем на поверхность детали наносят слой основного материала детали толщиной 0,1-0,2 мм. При заполнении пор и трещин образующимися соединениями церия или полифосфонитрида Р_хN_у на глубину, где их размер соответствует размеру капилляра, возникает большое увеличение эффективной массы электрона, соответствующее высокой плотности состояний на поверхности Ферми, и соответствующее увеличение межатомных сил связи. Таким образом, наблюдается повышение прочности соединения основа - покрытие, что способствует устранению напряжений, возникающих в порах и трещинах, препятствующему росту трещин. 3 з.п. ф-лы.

2235147

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области обработки поверхности изделий для придания им таких свойств, как повышенная стойкость к воздействию различных разрушающих поверхность факторов природного и техногенного характера. Оно может быть использовано в судоремонтной промышленности, в строительстве, машиностроении, в нефтяной и газовой промышленности. Способ обработки поверхности изделий включает подготовку поверхности и нанесение покрытия ускоренными частицами, которые проводят одновременно сканированием поверхности раздельными двухфазными потоками с равными линейными скоростями, выбираемыми из предложенных зависимостей. Способ подготовки поверхности для последующего нанесения покрытия включает обработку поверхности абразивными частицами, ускоренными газовым потоком путем сканирования поверхности двухфазным потоком с определенной скоростью. Устройство для обработки поверхности изделий содержит распыляющий узел для нанесения покрытия, выполненный в виде разгонного сверхзвукового сопла со средством подвода рабочего газа-носителя и средством ввода газопорошковой смеси в распыляющий узел, питатель-дозатор, распыляющий узел для подготовки поверхности к последующему нанесению покрытия. Техническим результатом изобретения является получение покрытий с высокими физико-химическими свойствами на протяженных крупногабаритных изделиях, работающих в условиях переменных силовых нагрузок и температур, повышенной влажности, щелочных и кислотных средах. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 ил.

2235148

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ХОЛОДНОГО ГАЗОДИНАМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ И ПОЛУЧЕНИЯ НОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение может быть использовано для получения на простейшем по конструкции оборудовании широкого спектра новых композиционных материалов с уникальными эксплуатационными, физико-химическими и теплофизическими свойствами. Изобретение расширяет технологические возможности метода холодного газодинамического нанесения покрытий за счет применения в качестве рабочего вещества оптимального подбора различного вида и состава малоактивных экзотермических компонентов, способных к возникновению процесса СВС. Способ включает формирование высокоскоростного газового потока с помощью сверхзвукового сопла, последовательное введение в него мелкодисперсных частиц металла из группы алюминия, никеля либо их смеси и формирование первого слоя толщиной 150-700 мкм, затем - рабочего вещества в виде малоактивной алюминотермической смеси, формирование второго слоя толщиной 200-1000 мкм. Формирование третьего слоя введением экзотермической смеси и модифицирующих добавок в виде тугоплавких оксидов и бескислородных соединений при заданных соотношениях входящих в них компонентов исходя из эффективности их действия и стоимости. 5 з.п. ф-лы.

2235149

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ С ОДНОВРЕМЕННЫМ НАНЕСЕНИЕМ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при конечной обработке рабочих поверхностей деталей пар трения. Предложен способ упрочнения поверхностей деталей с одновременным нанесением композиционных покрытий, включающий пластическую деформацию поверхности перемещением инструмента, подачу в зону обработки жидкости, содержащей хлорид меди, растворенный в глицерине, высокодисперсные порошки меди и никеля, ацетамид, мочевину, воду, при этом инструмент перемещают в продольном и перпендикулярном направлениях, а обработку поверхностей деталей проводят в два этапа, при этом на первом этапе в зону обработки подают жидкость, дополнительно содержащую дисульфид молибдена, а на втором этапе изменяют усилие деформирования и подают раствор суспензии на основе этилового спирта, содержащей ультрадисперсный порошок политетрафторэтилена, спирт этиловый, при этом инструменту дополнительно сообщают перемещение в продольном и перпендикулярном направлениях с изменением усилия деформирования. Технический результат - улучшение триботехнических характеристик рабочих поверхностей деталей машин, работающих в условиях граничной смазки, повышенных нагрузок и температур. 2 ил., 3 табл.

2235150

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способу получения водорода, в частности ортоводорода и параводорода, и устройству для его осуществления. Способ предусматривает обеспечение емкости, наполнение ее, по крайней мере, частично жидкостью, содержащей воду и которая, по существу, лишена химического катализатора, погружение пары электродов в жидкость, расположение указанных электродов на расстоянии 5 мм или менее друг от друга и приложение импульсного электрического сигнала к одному из указанных электродов после их погружения и расположения в емкости, причем импульсный сигнал имеет частоту в диапазоне приблизительно 10-250 кГц для генерирования водорода. Изобретение позволяет получить ячейку, которая получает большое количество водорода и кислорода в течение относительного промежутка времени, при небольшой входной мощности и без выделения тепла, разработать ячейку для получения пузырей водорода и кислорода, которые не группируются вокруг электродов или на них, а также получить ячейку, которая способна получать ортоводород, параводород или их смесь, и может подвергаться регулированию для получения относительного количества ортоводорода и параводорода, которое требуется пользователю. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 11 ил.

2235151

действует с

опубликован 27.08.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ГЛИНОЗЕМА В АЛЮНИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР

Изобретение относится к производству алюминия электролизом и может быть использовано для питания электролизеров глиноземом. Техническим результатом изобретения является снижение потерь сырья, уменьшение вероятности попадания глинозема на поверхность анода, повышение эффективности погружения сырья под корку электролита, упрощение конструкции. Устройство содержит бункер с патрубком для засыпки глинозема, короб и пробойник с приводом. Бункер выполнен в виде наклонного лотка, днище которого снабжено ворошителем глинозема. Патрубок для засыпки глинозема выполнен в виде узкой горловины и вынесен в угловую часть электролизера. Пробойник выполнен утолщенным в верхней части. Ворошитель глинозема выполнен в виде подвижной решетки с приводом. Переход верхней части пробойника в нижнюю выполнен в виде усеченного конуса. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2235152

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ВРАЩЕНИЯ ШАБЛОНОВ ДЛЯ ТИСНЕНИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ТИСНЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области формирования изделий с тиснением флокированными материалами и обеспечивает повышение качества изделий при воспроизведении рисунков с мелкими деталями. Описаны усовершенствованные аэродинамические устройства для тиснения, усовершенствованные воздушные пики и усовершенствованные способы аэродинамического тиснения материалов, посредством которых можно вырабатывать тисненые рисунки с необыкновенно высоким уровнем содержания мелких деталей, с четкими переходами между участками, подвергнутыми тиснению, и участками, не подвергнутыми тиснению, с незначительным количеством дефектных образований и высокой степенью равномерности по ширине тисненого материала, в сравнении с результатами, получавшимися при использовании обычных известных аэродинамических устройств для тиснения. В устройствах для тиснения используют обычно цилиндрические вращаемые шаблоны с воздушными пиками, расположенными в них, для направления потока воздуха сквозь отверстия в шаблоне на поверхность материала, подвергаемую тиснению. Устройства также включают, по меньшей мере, один стабилизатор шаблона, выполненный и устанавливаемый в устройстве так, чтобы посредством его прилагать силу к шаблону во время его работы, достаточную для уменьшения, а предпочтительно - по существу для исключения колебаний величины зазора, отделяющего поверхность материала, поддающуюся тиснению, от части поверхности шаблона, обращенной к обрабатываемому материалу, находящейся непосредственно рядом с материалом, во время вращения шаблона. 8 н. и 37 з.п.ф-лы, 39 ил.

2235153

действует с

опубликован 27.08.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРОЯ НАСТИЛОВ ПОЛОТЕН МАТЕРИАЛА

Устройство предназначено для раскроя тканей и им подобных материалов, преимущественно с большим сопротивлением резанию. Устройство включает раскройный стол с щетинистым покрытием и вакуумным устройством, раскройный нож, узел перемещения ножа и его привод. Раскройный нож выполнен в виде двух пилообразных лезвий с режущими зубьями, совмещенных боковыми плоскостями таким образом, что каждая пара зубьев разных лезвий образует ножницы двухстороннего действия. Лезвия расположены в продольном пазе направляющей пластины, один торец которой выполнен в виде острия. На направляющей пластине закреплены запирающая пластина, штуцер для подачи смазочно-охлаждающей воздушной смеси, резьбовые стержни, а также закреплена одним концом расположенная вдоль паза пластинчатая пружина. При этом на другом конце пластинчатая пружина имеет отверстия, которыми она свободно посажена на резьбовые стержни, на которых между ней и накрученными на стержни гайками помещены пружины сжатия. Одно из пилообразных лезвий смонтировано в пазе направляющей пластины неподвижно и имеет на боковой плоскости, обращенной к другому лезвию, соединенную со штуцером продольную канавку, не выходящую к торцам лезвия, а другое кинематически связано с механизмом возвратно-поступательного движения, при этом зубья лезвий выступают за края направляющей пластины и пластинчатой пружины. В предложенном устройстве значительно уменьшена необходимая величина хода подвижного лезвия и частота его движения, что предотвращает быстрый износ ножа, а также уменьшено необходимое усилие для удержания настила и увеличен ресурс щетинистого покрытия раскройного стола. 2 ил.

2235154

действует с

опубликован 27.08.2004

МАТЕРИАЛ ЗАЩИТНЫЙ КАБЕЛЬНЫЙ

Изобретение относится к области производства защитных и антикоррозионных материалов, получаемых путем пропитки тканевой основы антисептическими и антикоррозионными составами и предназначенных для защиты кабелей. Материал в качестве тканевой основы содержит тканевую ячеистую ленту из одно- или двуниточной пряжи из лубяных или смесевых волокон линейной плотностью 200-400 текс, полотняного переплетения с усиленными кромками при соотношении количества нитей по основе и утку на единицу длины, равном 0,6-1,3, пропитанную составом, включающим 12-36 мас.% жидких нелетучих или малолетучих низковязких нефтепродуктов в качестве наполнителя, 2-6 мас.% продукта взаимодействия производных амина с жирными кислотами или их кубовыми остатками в качестве антисептика и 0,2-0,5 мас.% первичных или кубовых аминов в качестве поверхностно-активного вещества. Новый материал высокотехнологичен и обладает повышенной грибостойкостью особенно при использовании джутового волокна и пропиточного состава на основе трансформаторного масла и продукта взаимодействия триэтаноламина с соапстоком. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

2235155

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ МАЛОСМИНАЕМОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к малосминаемой отделке тканей, и может быть использовано в текстильной промышленности. Способ включает пропитку целлюлозных тканей в водном растворе, содержащем препарат на основе предконденсатов термореактивных смол, катализатор и мягчитель, и последующую термообработку их в поле токов высокой частоты. В качестве предконденсатов термореактивных смол используют предконденсаты модифицированных мало- и бесформальдегидных термореактивных смол. Термообработку ведут однократно в течение 4-6 с при напряженности поля токов высокой частоты 200-250 В/мм. Изобретение позволяет уменьшить время обработки, сократить энергозатраты в 1,5-2 раза, снизить или исключить остаточное свободное содержание формальдегида на ткани. 1 табл.

2235156

действует с

опубликован 27.08.2004

РЕЛЬСОВЫЙ ПУТЬ

Изобретение относится к конструкции рельсовых путей, точнее к устройству мягкого основания под шпалы рельсовых путей. Рельсовый путь состоит из рельсошпальной решетки, уложенной на насыпь. Между насыпью и шпалами вдоль пути расположены лотки 15 с уложенными рядами и заполненными водой резиновыми шлангами 4. Каждый ряд оснащен манометром-самописцем. Шланги 4 соединены между собой межшланговыми соединителями и снабжены кранами, дополнительно содержат систему управления, в которую входят манометр контроля давления, насос подачи и коллектор-распределитель жидкости. Технический результат заключается в повышении звукоизоляции и виброизоляции. 2 ил.

2235157

действует с

опубликован 27.08.2004

СТРЕЛОЧНЫЙ ПЕРЕВОД

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта и предназначено для использования при принятии железнодорожных составов в улавливающем тупике. Стрелочный перевод содержит один рамный рельс и один типовой рельс с остряками, закрепленными на шпалах с возможностью поворота относительно рельсов с помощью рабочей тяги. Последняя размещена между шпалами и связана одним концом с электроприводом. Один из остряков установлен с внешней стороны типового рельса. На этом остряке смонтирован уголок с возможностью наложения горизонтальной частью на поверхность рельса. На уголке сверху установлена пластина, обеспечивающая равенство толщины горизонтальной части уголка высоте гребня бандажа колесной пары и имеющая с обоих концов уклоны. Оба остряка снабжены контрольными тягами, связанными с электроприводом. Данный стрелочный перевод является экономичным и характеризуется повышенными надежностью работы и безопасностью для двигающихся по нему поездов. 3 ил.

2235158

действует с

опубликован 27.08.2004

УСТРОЙСТВО "ТРАНСРОУД ГРУП" ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЛЬСА К ШПАЛЕ

Устройство “Трансроуд Груп” для крепления рельса к шпале относится к верхнему строению железнодорожного пути, в частности, к устройствам крепления рельса к железобетонным шпалам. Устройство содержит закрепленный в шпале анкерный узел с головкой, ограниченной в верхней выступающей наружу части поверхностью заданного профиля и снабженной боковыми каналами для фиксации концов упругой клеммы. Клемма контактирует через изолятор с подошвой рельса. Поверхность выступающей верхней части головки выполнена в виде двух смежных плоскостей с различными углами наклона относительно горизонтальной плоскости, причем ближайшая к подошве рельса плоскость выполнена нисходящей, а смежная с ней - восходящей. Угол наклона смежных плоскостей относительно горизонтальной плоскости составляет 1-10

. Упругая клемма выполнена в виде дуги с загнутыми к ее середине концами. Техническим результатом является увеличение площади контакта пружинной клеммы с подошвой рельса и уменьшение таким образом удельного давления на подошву рельса, также увеличение долговечности эксплуатации всего устройства и облегчение установки - съема крепления рельса к шпале. 1 табл., 8 ил.

2235159

действует с

опубликован 27.08.2004

РЕЛЬСОВЫЙ СТЫК, СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ЕГО ЭЛЕКТРОСОПРОТИВЛЕНИЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО МАТЕРИАЛА НА КОНТАКТНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ РЕЛЬСОВОГО СТЫКА

Изобретение относится к электрическим рельсовым цепям. Рельсовый стык содержит концы рельсов, соединяемых между собой с обеих боковых сторон рельсовыми накладками, болтами и гайками. Контактные поверхности стыка снабжены электропроводным коррозионностойким материалом, содержащим в себе гранулы, твердость которых превышает твердость материалов рельсов и накладок. Способ стабилизации электросопротивления рельсового стыка включает в себя сборку рельсового стыка посредством резьбового соединения болтами и гайками через отверстия в рельсовых накладках и шейках стыкуемых рельсов. Перед сборкой на контактные поверхности рельсовых накладок и рельсов наносят электропроводный материал, содержащий в себе гранулы, твердость которых превышает твердость материалов рельсов и рельсовых накладок. Устройство для нанесения электропроводного материала на контактные поверхности рельсового стыка представляет собой стержень, содержащий связующую фазу, флюсы, а также гранулы, твердость которых превышает твердость материалов рельсов и рельсовых накладок. В результате повышается надежность работы и стабилизируются электрические параметры рельсовых цепей. 3 н. и 16 з.п.ф-лы, 4 ил.

2235160

действует с

опубликован 27.08.2004

ОБЪЕМНЫЙ ГИДРОПРИВОД ВЫГРЕБНОЙ ЦЕПИ ПУТЕВОЙ ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к устройствам для путевой техники, применяемой при ремонте и восстановлении верхнего строения железнодорожного пути. Объемный гидропривод содержит гидронасос, систему гидрораспределения, гидромотор с установленным на его выходном валу редуктором, связанным с рабочим органом, и маховично-аккумуляторную систему стабилизации режима нагружения. Гидропневмотический аккумулятор и маслоохладитель установлены на участке напорной линии гидромотора через гидрораспределитель, обеспечивающий в режиме остановленного рабочего органа запирание этого участка с сохранением в нем давления рабочей жидкости Р_а. Выражение рабочего объема V_o для гидропневмоаккумулятора характеризуется соотношением давления начальной зарядки газа гидропневмоаккумулятора или давления в гидросистеме при холостом вращении выгребной цепи, математического ожидания амплитуды колебаний давления, математического ожидания давления в гидросистеме, фиктивного удлинения горловины гидропневмоаккумулятора за счет присоединения массы жидкости с обеих сторон горловины, длины горловины, показателя политропы, плотности рабочей жидкости, частоты колебаний давления в гидросистеме. Момент инерции элементов привода для определения параметров маховика характеризуется соотношениями в дорезонансной зоне и в зарезонансной зоне частоты колебаний давления в гидросистеме, жесткости газа в гидропневмоаккумуляторе, математического ожидания амплитуды колебаний давления, рабочего объема гидронасоса, частоты вращения вала гидронасоса. Техническим результатом изобретения является экономия энергии и повышение эффективности объемного гидропривода путем повышения точности выбора параметров гндропневмоаккумулятора и маховика для обеспечения преодоления периодически изменяющегося момента сопротивления вращающегося рабочего органа при практически постоянном моменте, создаваемом гидромотором. 1 ил.

2235161

действует с

опубликован 27.08.2004

АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к составам асфальтобетонных смесей и может быть использовано в дорожном строительстве. Технический результат: повышение морозостойкости и трещиноустойчивости асфальтобетона. Асфальтобетонная смесь содержит минеральный заполнитель, битумное вяжущее и в качестве минерального порошка - гидратированный цемент фр.1,25-0,071 мм при следующем соотношении компонентов, вес. %: минеральный заполнитель 77–94, битумное вяжущее 5–8, гидратированный цемент 1-15. Причем в составе смеси используют гидратированный цемент зернового состава по массе: мельче 1,25 не менее 100%, мельче 0,315 не менее 50%, мельче 0,071 не менее 5%. 1 н.п. ф-лы, 3 табл.

2235162

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТОЙ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к строительно-дорожным технологиям, рассчитанным для получения прочного состава поверхностного дорожного покрытия, и может быть использовано при ремонтных работах дорожного покрытия в любых сезонных условиях. Технический результат: повышение технологических показателей при получении асфальтобетона. Способ получения литой асфальтобетонной смеси заключается в том, что подготавливают щебень вулканических изверженных и метаморфических осадочных пород в процентном содержании объемной массы от 30 до 50% с размерами фракций от 5 до 20 мм, отсевы дробления, песок и битум с температурой вспышки 240°С, температурой размягчения не менее 48°С и температурой смешения от 140-180°С, причем минеральный порошок подготавливают с температурой от 120 до 140°С. Минеральные материалы предварительно дозируют и сушат в сушильном барабане, где осуществляют их сушку теплом сжигаемого газа. Подают минеральные материалы по горячему элеватору на классификацию на грохот смесительного агрегата, разделяют на фракции и подают каждую из них в отдельный отсек горячего бункера. Осуществляют промежуточное хранение в бункерах горячего материала минеральных материалов. Одновременно перемешивают и осуществляют промежуточное хранение в битумных цистернах битума. Далее дозируют компоненты асфальтобетонной смеси в весовом бункере, производят текущую проверку дозируемого состава асфальтобетонной смеси. Отходящие от сушильного барабана и от грохота загрязненные потоки воздуха с частицами пыли отсасывают дымососом в циклоны, затем подают уловленную пыль в горячий элеватор и далее с минеральными материалами на грохот. Перемешивают компоненты асфальтобетонной смеси равномерно при максимально возможном обволакивании минеральных материалов слоем вяжущего компонента. В мешалке температура смешения компонентов литой асфальтобетонной смеси составляет 300-320°С, при этом время сухого смешения материалов составляет не менее 60 с, а время смешения второго цикла с горячим битумом в 60 с, прерывают дискретными интервалами взятия проб для изучения подвижности асфальтобетонной смеси без потери ее компонентами температуры смешения. Подают асфальтобетонную смесь из мешалки в бункер скипового подъемника и далее в бункер накопитель, выгружают готовую асфальтобетонную смесь гидравлическим затвором из бункера накопителя в автомашины.

2235163

действует с

опубликован 27.08.2004

ДЕФОРМАЦИОННЫЙ ШОВ ОТКРЫТОГО ТИПА ДЛЯ АВТОДОРОЖНЫХ, ГОРОДСКИХ МОСТОВ И ПУТЕПРОВОДОВ

Изобретение относится к области мостостроения. Деформационный шов открытого типа для автодорожных, городских мостов и путепроводов включает опорные уголки с приваренными к ним поперечными ребрами жесткости, анкерными стержнями и защитными стаканчиками с гайками, стальные прижимные пластины с отверстиями под крепежные болты, головки которых расположены в пределах толщины прижимных пластин, верхний резиновый компенсатор. Новым является то, что деформационный шов снабжен нижним резиновым компенсатором с плечиками и расположенными между компенсаторами гидроизоляцией и упругим заполнением, причем стальные прижимные пластины прижимают к опорным уголкам плечики верхнего и нижнего компенсаторов. Техническим результатом изобретения является повышение герметичности шва, простота ремонта и снижение материалоемкости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2235164

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ СТАРОГО МОСТА

Изобретение относится к области мостостроения. Способ реконструкции старого моста включает сооружение нового более широкого моста по продольной оси старого моста без разрушения последнего с зазором относительно него и переводом движения на новый мост. Новым является то, что при реконструкции старого моста, имеющего историческую или мемориальную ценность, новый мост возводят с зазором, по крайней мере, на величину прогиба пролетного строения нового моста, но не менее 0,7 м, более длинным, чем старый мост, с полным разгружением старого моста, причем опоры нового моста возводят за пределами старого моста или между подпорными стенками опор старого моста, а пролетное строение нового моста выполняют балочным, или вантовым, или висячим, или арочным. Технический результат изобретения состоит в возведении нового моста на месте устаревшего, имеющего историческую ценность моста без разрушения последнего, использовании существующего направления улицы или полосы отвода дороги, сокращении трудо- и материалозатрат. 4 ил.

2235165

действует с

опубликован 27.08.2004

СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТОВ

Изобретение относится к строительным растворам, улучшающим свойства слабых грунтов, и может быть использовано в дорожном, гражданском и промышленном строительстве. Техническим результатом является разработка быстроотверждающегося строительного раствора для укрепления грунтов, придающего грунтам более высокие прочность, водо- и морозостойкость, не содержащего экологически вредных компонентов. Строительный раствор для укрепления грунтов, содержащий натриевое жидкое стекло и чугунолитейный шлак, дополнительно содержит алюминатную связку с алюминатным модулем Na₂O/Al₂O₃, равным 3,4, при следующем соотношении компонентов, мас.%: натриевое жидкое стекло 36,8 - 39,2, указанная алюминатная связка 55,2 - 58,8, чугунолитейный шлак 2 – 8. 1 табл.

2235166

действует с

опубликован 27.08.2004

ДИЗЕЛЬ-МОЛОТ

Изобретение относится к переправочно-мостовым средствам, а более конкретно - к средствам погружения свай. Дизель-молот содержит цилиндр, головку, поршень и продувочный клапан с механизмом привода. В поршне установлены свечи накаливания, а механизм привода продувочного клапана заключен в герметичный корпус, сверху которого установлена масленка с перепускным клапаном, нижняя часть которого расположена в герметичном корпусе. На рычаге механизма привода продувочного клапана установлен винт-упор перепускного клапана. Изобретение позволит обеспечить стабильный запуск дизель-молота при отрицательных температурах окружающего воздуха и сократить число отказов в работе продувочного клапана, что в целом повысит надежность работы дизель-молота. 3 ил.

2235167

действует с

опубликован 27.08.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ СКВАЖИН

Изобретение относится к устройствам для бестраншейной проходки скважин методом раскатки и может быть использовано при прокладке подземных коммуникаций. Устройство содержит приводной вал с последовательно развернутыми и эксцентрично установленными относительно оси вращения цилиндрическими катками, выполненными в виде дисков, на боковых поверхностях которых установлены вращающиеся ободья. Продольная ось каждого из катков образует с осью вращения угол, значение которого определяется выражением

_I= arcsin[р/2(d_i+2

_i)], где р - практический шаг винтовой линии, d_i,

_i - значения диаметра и эксцентриситета катка соответственно. Изобретение обеспечивает высокую производительность и снижение энергетических затрат при проходке скважин. 5 з. п. ф-лы, 2 ил.

2235168

действует с

опубликован 27.08.2004

ФРОНТАЛЬНЫЙ ПОГРУЗЧИК

Изобретение относится к области строительных и дорожных машин, а именно к одноковшовым фронтальным погрузчикам. Фронтальный погрузчик содержит портал, стрелу, ковш и основной гидропривод погрузочного оборудования с ковшовым цилиндром. Погрузчик снабжен неподвижно закрепленным на своем портале дополнительным цилиндром, роликом, шарнирно закрепленным на штоке дополнительного цилиндра, двумя электрогидравлическими золотниками, пневмогидроаккумулятором и неподвижно закрепленным на стреле непрерывно соприкасающимся с роликом корректирующим кулачком, профиль которого выполнен таким образом, что он обеспечивает поступательное движение ковша с грузом при подъеме погрузочного оборудования на высоту выгрузки. При подъеме ковша поршневая полость дополнительного цилиндра связана гидролиниями и каналом одного из электрогидравлических золотников со штоковой полостью ковшового цилиндра, поршневая полость которого связана гидролиниями и каналом другого электрогидравлического золотника с жидкостной полостью пневмогидроаккумулятора. При другом положении электрогидравлических золотников поршневая и штоковая полости дополнительного цилиндра через гидролинии и канал одного электрогидравлического золотника связаны со сливной гидролинией. Поршневая и штоковая полости ковшового цилиндра, а также жидкостная полость гидропневмоаккумулятора заперты другим электрогидравлическим золотником. Повышается производительность погрузчика. 2 ил.

2235169

действует с

опубликован 27.08.2004

ФРОНТАЛЬНЫЙ ПОГРУЗЧИК

Изобретение относится к области строительных и дорожных машин, а именно к одноковшовым фронтальным погрузчикам. Фронтальный погрузчик содержит погрузочное оборудование, включающее шасси, портал, стрелу, ковш, основной гидропривод погрузочного оборудования, включающий стреловые и ковшовый цилиндры и гидроаппаратуру управления этим оборудованием с датчиком глубины внедрения, установленным на внешней боковой стенке ковша под углом естественного откоса штабеля разрабатываемого материала. Он снабжен неподвижно закрепленным на портале погрузчика дополнительным цилиндром, роликом, шарнирно закрепленным на штоке дополнительного цилиндра, гидронасосом, электрогидравлическим золотником, золотником гидрораспределителя и неподвижно закрепленным на стреле непрерывно соприкасающимся с роликом корректирующим кулачком, профиль которого выполнен таким образом, что при повороте стрелы траектория движения режущей кромки ножа днища ковша параллельна откосу штабеля разрабатываемого материала. Штоковая полость дополнительного цилиндра постоянно связана со сливной гидролинией, поршневая полость этого цилиндра через гидролинии и каналы электрогидравлического золотника в исходном положении связана с гидронасосом, который через канал золотника гидрораспределителя связан со сливной гидролинией. Поршневая и штоковая полости ковшового цилиндра связаны гидролиниями соответственно с электрогидравлическим золотником и золотником гидрораспределителя и в исходном положении заперты. При черпании сыпучего материала поршневые полости дополнительного и ковшового цилиндров связаны гидролиниями и каналом электрогидравлического золотника. Поршневая полость ковшового цилиндра связана гидролиниями и каналом золотника гидрораспределителя с гидронасосом, а штоковая полость ковшового цилиндра связана со сливной гидролинией. Повышается производительность погрузчика. 3 ил.

2235170

действует с

опубликован 27.08.2004

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЧЕРПАНИЕМ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области строительных и дорожных машин, а именно к одноковшовым фронтальным погрузчикам. Система управления черпанием сыпучего материала содержит шасси, погрузочное оборудование, включающее стрелу, ковш, тягу, коромысло и основной гидропривод погрузочного оборудования, содержащий стреловые и ковшовые цилиндры и гидроаппаратуру управления с датчиком глубины внедрения, установленным на внешней стороне боковой стенки ковша под углом естественного откоса штабеля разрабатываемого материала. Она снабжена неподвижно закрепленным на стреле дополнительным цилиндром, роликом, шарнирно закрепленным на штоке дополнительного цилиндра, гидронасосом, электрогидравлическим золотником и неподвижно закрепленным на коромысле непрерывно соприкасающимся с роликом корректирующим кулачком, профиль которого выполнен таким образом, что при движении шасси погрузчика и штока ковшового цилиндра траектория движения режущей кромки ножа днища ковша параллельна естественному откосу штабеля разрабатываемого материала. Штоковая полость дополнительного цилиндра постоянно связана со сливной гидролинией, поршневая полость этого цилиндра в исходном положении связана с напорной гидролинией гидронасоса, имеющего привод от механической коробки передач, и со сливной гидролинией через канал электрогидравлического золотника, связанного гидролиниями с поршневой и штоковой полостями ковшового цилиндра, которые в исходном положении заперты. При черпании сыпучего материала поршневые полости дополнительного ковшового цилиндров связаны гидролиниями и каналом электрогидравлического золотника с напорной гидролинией гидронасоса, при этом штоковая полость ковшового цилиндра каналом электрогидравлического золотника связана со сливом. Повышается производительность погрузчика. 3 ил.

2235171

действует с

опубликован 27.08.2004

НАВЕС

Изобретение относится к бытовой технике. Техническим результатом является обеспечение удобства при эксплуатации. Навес состоит из устройства для наматывания полотна и средства для поддержания и закрепления полотна на расстоянии от здания. Новым является то, что устройство для наматывания полотна выполнено в виде образующих прорезь корпуса и крышек, ручного привода, заглушек для фиксации, расположенных по длине прорези чистящих плавающих элементов, размещенного внутри корпуса барабана для наматывания полотна, имеющего установленный с одной стороны с возможностью съема внутренний механизм вращения барабана и фиксатор вращения барабана с другой стороны. Одна из заглушек смонтирована с возможностью съема. Средство для поддержания и закрепления полотна на расстоянии от здания выполнено в виде двух пластин с установленным с возможностью фиксации на бельевой веревке посредством ручного привода полотном между ними, подпружиненных по концам. Нижняя пластина снабжена ручкой с разжимным устройством для пластин. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2235172

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ РАСПАЛУБКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Способ распалубки железобетонных конструкций относится к строительству и может найти применение при возведении монолитных элементов каркаса здания и изделий из бетона. Технический результат изобретения - улучшение качества распалубки железобетонных конструкций путем сохранения целостности палубы щитов и предотвращения выколов в формируемой бетонной поверхности. Способ распалубки включает демонтаж замков в местах разъема смежных опалубочных щитов и последовательный отрыв щитов от бетонной поверхности. Первоначально прикладывают к щиту направленное вверх статическое усилие, создаваемое стропами, связанными с крюком крана и фиксируют его при достижении величины на 10-15% превосходящей массу щита. Затем щиту сообщают колебания вибратором направленного действия, который предварительно жестко крепят к наружной поверхности щита. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

2235173

действует с

опубликован 27.08.2004

СИСТЕМА ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ФИЛЬТРОВАНИЯ И ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ВОДЫ В РЕЗЕРВУАРЕ БАССЕЙНА

Изобретение относится к системе трубопроводов для устройства фильтрования и перекачивания воды в резервуаре бассейна. Технический результат заключается в повышении надежности и рентабельности системы. Система включает фильтрующие средства и насосные средства, каждые из которых установлены в компактной конструкции, смонтированной с панелями, в частности, резервуара бассейна, при этом конструкция состоит из отсека А, содержащего фильтрующие средства и сообщающегося с бассейном, и отсека В, установленного вне бассейна и содержащего насосные средства, при этом устройство содержит: со стороны фильтрующего отсека А и всасывания: узел, состоящий из двух колен, изогнутых под углом 90°, причем одно из колен содержит средства соединения с дном агрегата, содержащего фильтрующие средства, а другое колено содержит средства соединения с прямолинейным элементом; со стороны насосного отсека В и всасывания: два изогнутых под углом 90° колена, и при этом одно из колен соединено с прямолинейным элементом, а другое колено соединено с нагнетательным патрубком насоса; со стороны насосного отсека В и нагнетания: два изогнутых под углом 90° колена, при этом одно из колен соединено с прямолинейным элементом, а другое колено соединено с нагнетательным патрубком насоса; со стороны фильтрующего отсека и нагнетания: коленчатый узел, имеющий вырез, который перекрывается при помощи сплошного элемента или при помощи элемента, содержащего средства соединения с боковым нагнетательным патрубком. 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

2235174

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ

Изобретение относится к области строительства, а именно к дымовым трубам для удаления продуктов сгорания энергетических, металлургических, химических и других промышленных предприятий. Технический результат: повышение прочности, надежности и долговечности дымовой трубы при одновременном снижении трудоемкости, стоимости и сроков ее возведения. Способ возведения дымовой трубы трехслойной конструкции включает операции формирования и установки внешней и внутренней цилиндрических несущих стволов из композиционного материала и заполнения кольцевого зазора между ними жестким заполнителем. Цилиндрические тонкостенные оболочки внешнего и внутреннего конструктивно-технологических стволов, а также цилиндрические кольцевые муфты для их соединения изготавливают намоткой из стекловолокнистых полуфабрикатов, пропитанных полимерным связующим в контролируемых заводских условиях, и транспортируют комплектами “внешняя оболочка - муфта - муфта - внутренняя оболочка”, упакованными по схеме “труба в трубе”, на место возведения дымовой трубы. На кольцевую подошву фундамента устанавливают коаксиально по одной оболочке внутреннего и внешнего конструктивно-технологических стволов и заполняют зазор между ними пенобетоном до уровня ниже торцевых поверхностей оболочек на величину, равную половине ширины соединительных кольцевых цилиндрических муфт, которые вводят телескопически в кольцевой зазор до упора в поверхность еще незатвердевшего пенобетона и скрепляют с оболочками, по крайней мере, адгезивом. Затем на муфты телескопически устанавливают последующую пару внутренней и внешней оболочек и также скрепляют их с муфтами, после чего цикл возведения одновременно трех несущих стволов повторяют, наращивая их вертикальный размер до полной высоты дымовой трубы. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

2235175

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЧКИ ДВЕРНОЙ И РУЧКА ДВЕРНАЯ

Изобретение относится к области скобяных изделий и касается способа изготовления ручки дверной круглого сечения, включающего резку заготовок, придание заготовке заданной формы в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, охлаждение ее после формообразования, выполнение резьбы на торцах ручек для элементов крепления при установке ручек дверных. В качестве материала для ручек дверных используют трубы поливинилхлоридные, придание заготовке заданной формы проводят путем термоформования, которое осуществляют в две стадии: на первой стадии подогревают заготовку до температуры 100-160

С равномерно со всех сторон, затем на второй стадии формуют подогретую предварительно заготовку в формовочном устройстве, после охлаждения сформованную ручку дверную извлекают из формовочного устройства, торцуют по высоте и выполняют резьбу. Данный способ позволяет упростить изготовление скобяных изделий. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 16 ил.

2235176

действует с

опубликован 27.08.2004

ЦИЛИНДРОВЫЙ МЕХАНИЗМ ЗАМКА

Изобретение относится к области скобяных изделий и касается цилиндрового механизма замка, содержащего размещенный в корпусе цилиндр с возможностью его поворота вокруг оси, в корпусе и в цилиндре выполнены соосные между собой отверстия и в них размещены подпружиненные запирающие штифты и контактирующие с ними толкатели, цилиндр снабжен каналом для ключа с выступами, а полость канала для ключа выполнена с возможностью размещения в ней торцов толкателей и их перемещения торцами выступов ключа при повороте ключа. Корпус выполнен в виде стакана, в дне которого выполнена замочная скважина для прохода сквозь нее ключа в канал для ключа, торцы толкателей имеют площадь поперечного сечения большую, чем площадь поперечного сечения самих толкателей, а корпус ключа выполнен в виде круглого стержня, при этом канал для ключа содержит круглую канавку для размещения в ней стержня ключа и выступ для упора в него толкателей. Данный замок может быть получен с использованием упрощенных технологий производства. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

2235177

действует с

опубликован 27.08.2004

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОННОГО ЗАМКА

Устройство относится к технике защиты различных объектов от доступа посторонних лиц. Достигаемый технический результат - повышение надежности, уровня защищенности от подбора кода и удобства эксплуатации. Устройство содержит блок 1 управления, сдвиговые регистры 2 и 3, блок 4 сравнения кодов, входные шины 5, 6 и выходные шины 7, 8. Технический результат достигнут введением сдвигового регистра 3, четвертого выхода в блок управления и новых связей между функциональными блоками. 5 ил.

2235178

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ БУРЕНИЯ НАКЛОННЫХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН

Изобретение относится к области бурения скважин и может быть использовано при инклинометрии скважин в процессе бурения. В способе осуществляют бурение вертикального ствола скважины посредством буровой компоновки, содержащей квадрат для роторного бурения и множество соединенных последовательно друг с другом буровых труб и снабженных на конце долотом. Осуществляют бурение наклонной и горизонтальной частей скважины, для чего извлекают буровую компоновку из скважины, монтируют в нее забойный двигатель и кривой переводник с посадочным устройством и опускают ее в скважину. Опускают внутрь буровой компоновки инклинометр и фиксируют его на посадочном устройстве, затем наращивают буровую компоновку последовательно соединенными буровыми трубами до достижения долотом дна скважины. Устанавливают на буровую компоновку нижний трубный переводник, в котором размещен первый электронный блок передачи информации, при этом инклинометр соединен посредством геофизического кабеля с первым электронным блоком передачи информации, который электрически связан посредством элементов системы бескабельной передачи информации с блоком управления и индикации. Устанавливают на нижнем трубном переводнике сборку буровых труб. Перед установкой на обоих торцах каждой буровой трубы из сборки устанавливают промежуточные трубные переводники, каждый из которых содержит средство бескабельной передачи информации, размещенное на одном торце, и по меньшей мере два разъема, размещенные на другом торце указанного промежуточного трубного переводника. Используют множество отрезков кабеля, снабженные разъемами, по количеству буровых труб для соединения разъемов, расположенных на трубных переводниках буровых труб, причем каждый из отрезков кабеля размещают внутри соответствующей буровой трубы и электрически связывают с соответствующими разъемами промежуточного трубного переводника. Устанавливают шар-кран и на него устанавливают верхний трубный переводник, в котором размещают второй электронный блок передачи информации, электрически связанный с первым электронным блоком передачи информации и через съемное устройство, установленное на вертлюге, с блоком управления и индикации. При достижении проектного угла профиля скважины дополнительно к забойному двигателю включают роторный двигатель для бурения прямолинейного участка наклонной или горизонтальной части скважины, при этом осуществляют контроль профиля скважины по азимуту и углу наклона по показаниям блока управления и инклинометра. Изобретение направлено на повышение надежности передачи сигналов. 8 з.п.ф-лы, 11 ил.

2235179

действует с

опубликован 27.08.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ

Устройство для направленного бурения относится к буровой технике и может быть использовано при бурении направленных и горизонтальных скважин для изменения интенсивности набора кривизны. Устройство для направленного бурения содержит полый корпус с упорным торцом, установленный в нем переходный ниппель с подвижным упором для взаимодействия своими торцами с упорным торцом полого корпуса и с выполненным на переходном ниппеле наружным выступом. Полуоси или ось поворота, установленные в плоскости, перпендикулярной оси устройства, уплотнительное кольцо и уплотнительную втулку со сферическими рабочими поверхностями на концах, нижние из которых установлены с возможностью взаимодействия с переходным ниппелем. Переходный ниппель установлен в полом корпусе с возможностью поворота. Устройство снабжено верхним переводником, установленным в полом корпусе и связанным с ним посредством полуосей или оси поворота. Уплотнительное кольцо установлено на верхний переводник для взаимодействия с торцом полого корпуса. Подвижный упор выполнен в виде стопорной гайки, установленной на выполненную на переходном ниппеле дополнительную левую резьбу. Уплотнительное кольцо установлено на верхний переводник с возможностью скольжения по торцу полого корпуса и подпружинено, верхний конец уплотнительной втулки установлен в верхнем переводнике и размещен выше полуосей или оси поворота. Нижний конец уплотнительной втулки установлен в переходном ниппеле и размещен ниже полуосей или оси поворота. Повышается надежность и долговечность устройства для направленного бурения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2235180

действует с

опубликован 27.08.2004

РЕГУЛИРУЕМОЕ ОТКЛОНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к буровой технике, а именно к отклоняющим устройствам, задающим проектный угол искривления ствола наклонно направленной или горизонтальной скважины. Регулируемое отклоняющее устройство с концевыми присоединительными резьбами состоит из центрального вала с уплотнениями и с наружными резьбами. Вал имеет искривленный участок под углом

, снаружи вала расположена с возможностью перемещения вдоль вала по шпонке или шлицам муфта, на одном из торцов которой выполнены торцевые зубья, на один конец вала навинчен прямой переводник, контактирующий с торцом муфты. На другой конец вала навинчен кривой переводник, внутренняя резьба которого наклонена к его оси под углом

. Кривой переводник установлен с возможностью взаимодействия своими торцовыми зубьями с торцом муфты, на котором расположены зубья. Центральный вал ориентирован искривленным участком к кривому переводнику так, что центральные оси резьб кривого переводника и вала пересекаются в одной точке и имеют одну плоскость искривления. Повышается точность проводки скважины. 4 ил.

2235181

действует с

опубликован 27.08.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ПРОМЫВКИ И СМАЗКИ ОПОР ДОЛОТА

Изобретение предназначено для использования при бурении скважин шарошечными долотами с очисткой забоя воздушно-водяной смесью. Устройство содержит: переводник с муфтовой и ниппельной полостями, разделенными перегородкой в средней части, в которой образовано осевое отверстие с подпружиненным поршнем внутри, шток которого выходит в муфтовую полость, периферийные отверстия, соединяющие полость переводника, радиальное отверстие с плунжером, сообщающееся с осевым отверстием и ниппельной полостью посредством периферийного продольного канала, а горизонтальным каналом - с наружным пространством, шарошечное долото, соединенное с муфтой переводника, имеющее каналы в лапах и центральный продувочный насадок, оснащенный обратным клапаном с дистанционной трубкой, которая при продувке скважины выходит в муфтовую полость на величину рабочего хода клапана, а шток остается в исходном положении, т.к. продольный канал сообщает ниппельную полость со штоковой полостью отверстия. При принудительной промывке опор долота и смазке их плунжер вручную смещают к центру переводника, он закрывает канал и открывает горизонтальный канал, сообщая штоковую полость отверстия с наружным пространством, шток перемещается вниз, блокирует открытие клапана и весь поток продувки направляется в опоры долота для интенсивной промывки и смазки их перед началом бурения новой скважины. Упрощается конструкция, улучшается технология изготовления устройства. 1 ил.

2235182

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА МОРСКОГО БУРОВОГО МОНООПОРНОГО ОСНОВАНИЯ

Использование: бурение скважин на акваториях, в частности при монтаже морских буровых одноколонных оснований (МБО), их стабилизации на дне акватории и демонтаже. Сущность: создание способа монтажа и демонтажа МБО с конструктивно простой, надежной и безопасной в обслуживании системой заполнения его понтона морской водой и выдавливания ее из понтона, который позволил бы исключить использование плавучего крана. Систему клапанов для заполнения понтона водой и удаления ее из него воздухом устанавливают непосредственно в понтоне, а в качестве канала для подачи воздуха в понтон используют непосредственно моноопору. Технический результат: повышение надежности монтажа/демонтажа МБО при уменьшении трудовых, временных и материальных затрат, исключение искажений свойств грунта при отборе керна. 8 ил.

2235183

действует с

опубликован 27.08.2004

ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ

Замок для соединения трубопроводов может быть использован в угольной промышленности, в частности для трубопровода проветривания полостей скважин при бурошнековой выемке угля. Замок для соединения трубопроводов включает фланцы по концам трубопровода, в одном из которых выполнено отверстие с установленным в нем соединительным пальцем. Во втором - кольцевая проточка с размещенным в ней поворотным кольцом. Во фланце с установленным в отверстии соединительным пальцем выполнено диаметрально расположенное дополнительное отверстие, в которое установлен дополнительный соединительный палец. На боковых обращенных в сторону корпуса трубопровода поверхностях соединительных пальцев выполнены пазы. Поворотное кольцо выполнено из разъемных частей с диаметрально расположенными на наружной поверхности П-образными в поперечном сечении выступами, расположенными в пазах соединительных пальцев при соединении двух смежных трубопроводов. На наружной поверхности частей поворотного кольца выполнены диаметрально расположенные поперечные пазы, в которых установлен фиксирующий элемент, связанный с корпусом трубопровода. Повышается надежность соединения трубопроводов. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

2235184

действует с

опубликован 27.08.2004

УСТАНОВКА ДЛЯ РЕМОНТА СКВАЖИН

Изобретение относится к области эксплуатации и подземного ремонта нефтяных и газовых скважин с применением гибких непрерывных труб. Установка для ремонта скважин содержит платформу с домкратами, барабан с гибкой непрерывной трубой, транспортер гибкой непрерывной трубы и мачту. Стойки мачты шарнирно соединены с платформой и связаны с кареткой, установленной подвижно вдоль этих стоек. Стойки мачты выполнены с участками, связанными с кареткой, и с участками основных опор, образующими с участками, связанными с кареткой, со стороны платформы тупые углы. С платформой шарнирно соединены участки основных опор, а на стойках мачты смонтированы дополнительные опоры с домкратами. Технический результат заключается в уменьшении нагрузок на устьевую арматуру, особенно имеющую значительную высоту. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

2235185

действует с

опубликован 27.08.2004

УСТАНОВКА ДЛЯ РЕМОНТА СКВАЖИН

Изобретение относится к области эксплуатации и подземного ремонта нефтяных и газовых скважин с применением гибких непрерывных труб. Установка для ремонта скважин содержит основание, жестко соединенную с ним стойку, кабину оператора и пульт управления, размещенный в кабине оператора и закрепленный на стойке. Кабина оператора установлена с возможностью перемещения относительно основания. В кабине оператора выполнено отверстие, через которое проходит стойка. Кабина оператора установлена с возможностью вертикального перемещения относительно основания. В другом варианте конкретного выполнения эта кабина может перемещаться и в горизонтальной плоскости. Отверстие в данном конкретном примере выполнено в полу кабины оператора. В другом варианте конкретного выполнения отверстие может быть выполнено в одной из боковых стенок кабины оператора. Стойка снабжена ограничителями перемещения кабины оператора. Стойка выполнена в виде направляющей кабины оператора. Технический результат заключается в упрощении конструкции. 4 ил.

2235186

действует с

опубликован 27.08.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОВОЗДЕЙСТВИЯ НА КОЛОННУ ТРУБ В СКВАЖИНЕ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области строительства скважин и предназначено для возбуждения колебаний в колонне труб. Устройство включает колонну труб, заполненную рабочей жидкостью, и механизм вибровоздействия на колонну труб. Механизм вибровоздействия на колонну труб выполнен в виде элемента с положительной плавучестью в рабочей жидкости. Элемент с положительной плавучестью перекрывает 0,85-0,98 площади проходного сечения колонны труб и имеет неограниченное число степеней свободы в потоке рабочей жидкости. В соответствии с вариантом 2 опора для шара выполнена в виде крестовины, жестко соединенной с винтовой цилиндрической пружиной. Жесткость пружины выбрана из расчета осевой нагрузки от веса шара и напора потока при базовом расходе рабочей жидкости. Скорость транспортирования механизма вибровоздействия вниз при базовом расходе рабочей жидкости равна нулю. Использование изобретения позволяет снижать силы трения при движении колонны труб в скважине, освободить от прихватов и воздействовать на жидкие среды, заполняющие скважину. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

2235187

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ РЕМОНТА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНДАЖА ДЛЯ РЕМОНТА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ

Группа изобретений относится к ремонтным работам, в частности к способам и устройствам для ремонта скважин и трубопроводов. Технический результат - упрощение изготовления бандажа и процесса его установки, сокращение сроков ремонтных работ, минимальное изменение внутреннего рабочего сечения отремонтированного участка, повышение надежности и увеличение срока эксплуатации скважины или трубопровода. Ремонт включает доставку предварительно деформируемого бандажа в зону дефекта трубы, фиксирование бандажа за счет нагрева. Фиксирование осуществляют за счет восстановления первоначальной формы бандажа при нагреве, причем нагрев бандажа осуществляется поэтапно, в первую очередь прогревают участки, расположенные ближе к продольной оси бандажа. Бандажу, выполненному в виде цилиндрической фигуры из пластинчатой заготовки, материалом для которой служит сплав с эффектом памяти формы, задается память формы на цилиндрическую фигуру, а перед размещением бандажа внутри трубы он предварительно деформируется в изотермических условиях в мартенситной фазе симметрично относительно своей продольной оси для получения плавно гофрированной поверхности. Соотношение между заданным диаметром бандажа и диаметром, полученным в результате деформации, должно быть не менее 0,80-0,85, а соотношение между диаметром кривизны лепестков гофра и удвоенной величиной толщины пластинчатой заготовки бандажа должно быть равным или быть более 5. Бандаж изготавливается из одной или нескольких пластинчатых заготовок, концы которых соединены между собой по типу “клин” — “ласточкин хвост”, причем на острие “клина” по всей его ширине имеется утолщение, а в углублении “ласточкиного хвоста” - соответствующая размерам утолщения выемка. “Ласточкиному хвосту” задана память формы на удержание клина. Соединение типа “клин” - “ласточкин хвост” дополнительно усилено с помощью сварки. Кроме того, пластинчатая заготовка в поперечном сечении в зоне между “клином” и “ласточкиным хвостом” имеет плавный уклон от середины к краям. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

2235188

действует с

опубликован 27.08.2004

ПАКЕР ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЪЕМНЫЙ ДЛЯ ПОДЗЕМНЫХ ХРАНИЛИЩ ГАЗОНЕФТЕПРОДУКТОВ

Использование: эксплуатация подземных хранилищ газообразных и жидких углеводородов и предназначено для запакеровки межколонного пространства технологической скважины с целью защиты основной обсадной колонны труб. Технический результат – повышение надежности и долговечности пакера. Пакер состоит из корпуса с муфтой, снабженного гидроцилиндром с поршнем, заякоривающего и фиксирующего механизмов, уплотнительного узла, выполненного в виде кольцевых манжет, и срезного шарового клапана, размещенного в нижней части корпуса. По обе стороны от кольцевых манжет установлены воротниковые манжеты с нажимными и опорными кольцами. Дополнительный срезной шаровой клапан последовательно подсоединен к нижней части корпуса. 1 ил.

2235189

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРОЯВЛЕНИЯ ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к строительству скважин, в частности к способу изоляции водопроявления при бурении скважин. Обеспечивает исключение водопроявления в процессе первичного вскрытия водопроявляющего пласта. Сущность изобретения в части способа включает кольматацию поровых каналов водопроявляющего пласта в процессе первичного вскрытия пласта бурением буровым раствором и частицами разбуриваемой породы. Согласно изобретению в составе бурового раствора применяют тампонажную смесь для создания в приствольной части скважины непроницаемого для пластовых вод экрана из закупоривающих твердых частиц бурового раствора и тампонажной смеси. Глубину их проникновения в пласт определяют из математического выражения. Устройство для осуществления способа содержит корпус, резиновые элементы, размещенные на корпусе, и втулки. Согласно изобретению корпус на концах снабжен резьбами. Размер втулок для образования проходных каналов между резиновыми элементами определен по математическому выражению. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.

2235190

действует с

опубликован 27.08.2004

ТАМПОНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к бурению скважин и может быть использовано для тампонирования осложненных интервалов скважин. Обеспечивает упрощение технологического процесса тампонирования скважины и повышение надежности работы тампонажного устройства. Сущность изобретения: тампонажное устройство включает контейнер с поршнем, разделяющим его на надпоршневую полость и рабочую полость, заполненную тампонажным материалом. Над контейнером установлен пульсатор, состоящий из корпуса, верхнего переходника с подводящим гидравлическим каналом, пары соосно установленных в корпусе пульсатора и расположенных эксцентрично относительно оси устройства сопел. Последние включают конфузорное питающее сопло, сообщающееся с подводящим каналом верхнего переходника, и диффузорное приемное сопло, сообщающееся с надпоршневой полостью контейнера. Сопловая камера со сливным отверстием размещена в корпусе пульсатора и разделяет сопла. В сопловой камере установлен с возможностью вращения ротор с дефлекторами, выполненными с возможностью периодического прерывания рабочей струи, формируемой питающим соплом. На нижнем конце контейнера закреплен пакерно-перепускной узел, содержащий внутренний патрубок и наружную трубу со сливными окнами, установленные коаксиально с образованием кольцевого канала между ними. Над сливными окнами наружной трубы установлена пробка. В наружной трубе под ее сливными окнами установлен обратный перепускной клапан. На наружной трубе над сливными окнами установлена самоуплотняющаяся манжета, снабженная защитным кожухом. Последний в исходном положении закреплен фиксатором на наружной трубе и установлен на последней с возможностью осевого перемещения и снятия с манжеты в рабочем положении. Согласно изобретению пульсатор выполнен автоколебательным с ротором. Последний выполнен в виде турбины с дефлекторами - рабочими лопастями, установленными на боковой поверхности ротора с возможностью образования рабочего крутящего момента и приведения во вращение ротора. Пробка и защитный кожух выполнены без жесткой связи между ними. Наружная труба служит для нагнетания тампонажного материала из контейнера. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

2235191

действует с

опубликован 27.08.2004

ОБЛЕГЧЕННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, к производству специальных тампонажных материалов для крепления глубоких скважин. Технический результат - снижение плотности тампонажного раствора, увеличение прочности цементного камня, повышение технологических свойств добавки. Облегченный тампонажный раствор, включающий портландцемент тампонажный и жидкость затворения, на которой проводят приготовление раствора, полученную прибавлением воды к добавке, полученной растворением алюмосиликата в растворе соляной кислоты, в качестве алюмосиликата содержит нефелиновый концентрат, при этом количество добавки составляет от 3 до 30% от веса указанного портландцемента при водоцементном отношении 0,5-1,0, причем нефелиновый концентрат растворяют в 3-20%-ной соляной кислоте при норме кислоты 0,7-0,9 с получением нефелинового золя, который обрабатывают 5-10%-ным известковым молоком, доводя рН раствора до 4,5-5,5. 1 табл.

2235192

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при эксплуатации скважин при определении нарушений обсадной колонны скважин, определении заколонных перетоков. Обеспечивает упрощение способа и повышение достоверности обнаружения нарушений колонны, заколонного пространства и заколонных перетоков при эксплуатации. Сущность изобретения: по способу ведут гамма-каротаж, проводят контрольный гамма-каротаж и сопоставление их друг с другом. В качестве радиоизотопа при гамма-каротажах используют радиоактивные элементы породы. При сопоставлении гамма-каротажей совмещают последующую и предыдущую кривые гамма-каротажа, строят кривую разницы между значениями гамма-единиц последующей и предыдущей кривой, максимальную разницу между значениями гамма-единиц принимают за 100%, определяют динамику и % изменения гамма-единиц в зонах скважины. При определении нарушения обсадной колонны выше уровня жидкости в скважине нарушение определяют на сухом участке по началу изменения кривой разницы между значениями гамма-единиц последующей и предыдущей кривой гамма-каротажа, а источник поступления воды в заколонное пространство определяют по концу изменения той же кривой, при этом за показатель наличия нарушения выбирают разницу между значениями гамма-единиц 80-100% и отсутствие динамики и скачкообразное изменение показателя гамма-каротажа. При определении нарушения обсадной колонны ниже уровня жидкости в скважине нарушение определяют по началу изменения кривой разницы между значениями гамма-единиц последующей и предыдущей кривой гамма-каротажа, при этом за показатель наличия нарушения выбирают разницу между значениями гамма-единиц 5-60%, отсутствие динамики и скачкообразное изменение показателя гамма-каротажа, интервал заколонных перетоков определяют совместно с термометрией по изменению температурных аномалий и выполаживанию термокривой. Выявленные нарушения ремонтируют. 2 с.п. ф-лы.

2235193

действует с

опубликован 27.08.2004

СНАРЯД ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ КАНАЛОВ В ПРОДУКТОВОМ ПЛАСТЕ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для перфорации скважины. Обеспечивает повышение надежности устройства и сокращение затрат на изготовление и эксплуатацию. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, электродвигатель, редуктор с выходным валом, кинематически связанным с ведущим полым валом, опорные ролики, направляющую втулку, кабель-канат и механизм индикации перемещения гибкого вала. Внутри полого вала расположен гибкий вал с режущим инструментом в виде фрезы. Устройство снабжено упорной лапой, баллоном с золотниковым клапаном, резервной полостью масла, масляным насосом, выкидной линией. Насос кинематически связан с выходным валом редуктора. Посредством выкидной линии масляный насос связан с ведущим полым валом для создания усилия перемещения гибкого вала и с упорной лапой для закрепления снаряда в колонне. Золотниковый клапан разделяет баллон на две полости. Одна из них заполнена воздухом и расположена выше золотникового клапана. Вторая полость, расположенная ниже него, заполнена маслом и соединена с всасывающей линией насоса. Золотниковый клапан обеспечивает сообщение нижней полости баллона с резервной емкостью масла. Механизм индикации перемещения гибкого вала расположен непосредственно на гибком валу перед направляющей втулкой. 5ил.

2235194

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при освоении скважин. Обеспечивает сокращение продолжительности работ по очистке скважины, повышение качества вторичного вскрытия пластов, повышение продуктивности скважины и уменьшение потерь газа при освоении и отработке скважины, а также ускорение вывода скважины на оптимальный технологический режим работы. Сущность изобретения: способ включает спуск насосно-компрессорных труб до искусственного забоя, перевод скважины на жидкость вторичного вскрытия пласта, или газовый конденсат, установку воронки НКТ на 10 метров выше выбранного интервала перфорации. Газом из соседней освоенной скважины, или инертным газом при помощи компрессора высокого давления вытесняют жидкость вторичного вскрытия из скважины до создания равновесного давления или депрессии в интервале перфорации. Перфорируют нижние 5-10 метров интервала перфорации. Вызывают приток газа. Производят отработку скважины до полного выноса техногенных жидкостей из скважины газом и очистки призабойной зоны пласта. После этого перфорируют оставшуюся верхнюю часть продуктивного пласта при равновесии в газовой среде с последующей кратковременной отработкой и проведением полного комплекса газодинамических исследований.

2235195

действует с

опубликован 27.08.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ И ДОБЫЧИ НЕФТИ И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ

Изобретение относится к области нефтяной промышленности, в частности к эксплуатации низкодебитных скважин, и может быть использовано для эксплуатации нефтяных и газоконденсатных месторождений. Обеспечивает создание более безопасной и эффективной установки и способа ее применения с более глубоким разрежением для повышения эффективности очистки призабойной зоны и перфорационных каналов. Сущность изобретения: устройство включает колонну обсадных труб с отверстиями перфорации, насос, закрепленный на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) и состоящий из цилиндрического корпуса с заглушенным дном и отверстиями в боковых стенках, системы клапанов и плунжера, соединенного колонной штанг со станком-качалкой установки. Устройство выполнено с возможностью образования центростремительных импульсов пониженного давления в потоке жидкости при подъеме плунжера. На корпусе насоса установлен вкладыш. Он образует с внутренней стенкой обсадных труб зазор 5-10 мм вдоль стенки обсадных труб и перекрывает на 80-90% по горизонтали площадь между корпусом насоса и обсадными трубами. Вкладыш установлен с возможностью образования импульсов пониженного давления в потоке жидкости и взаимодействия потоков с турбулентным возмущением. По способу обработку перфорационных каналов обсадных труб и призабойной зоны осуществляют центростремительными импульсами пониженного давления, импульсами пониженного давления в зазоре вдоль стенки обсадных труб и турбулентным возмущением при взаимодействии потоков. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

2235196

действует с

опубликован 27.08.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОБАРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА СКВАЖИН

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, к устройствам для обработки призабойной зоны продуктивного пласта, обеспечивает расширение температурно-временного диапазона эксплуатации устройства, упрощение конструкции и технологии изготовления. Сущность изобретения: устройство содержит два твердотопливных заряда, состоящих из набора цилиндрических канальных шашек, и комплект деталей, обеспечивающих их сборку. Шашки установлены вертикально друг на друга с опорой на торцевые поверхности и соединены по торцам с помощью сгораемых полимерных муфт. В верхней части устройства установлен медленногорящий заряд торцевого горения из газогенерирующего топлива с высокой температурой продуктов сгорания. В нижней части устройства установлен быстросгораемый заряд из топлива, выделяющего при сгорании хлористый водород в количестве, необходимом для образования не менее 20% соляной кислоты от веса заряда. Заряды воспламеняют при помощи воспламенителя, установленного на верхнем торце медленногорящего заряда подачей электрического импульса с устья скважины. 1 ил.

2235197

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к способам обработки призабойной зоны продуктивного пласта. Обеспечивает повышение эффективности способа. Сущность изобретения: в скважину, заполненную жидкостью, опускают на кабель-тросе устройство, содержащее твердотопливный заряд. Заряд состоит из набора медленносгораемых и быстросгораемых газогенерирующих твердотопливных шашек и генерирует при горении хлористый водород. Термобарохимически воздействуют на продуктивный пласт. Согласно изобретению обработку пласта производят поэтапно: сначала ведут глубокий прогрев пласта при помощи горения термостойких медленносгораемых высококалорийных твердотопливных шашек. Затем ведут кислотную обработку пласта при помощи горения термостойких быстросгораемых твердотопливных шашек, генерирующих хлористый водород. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2235198

действует с

опубликован 27.08.2004

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ МАШИНЫ ДЛЯ БУРЕНИЯ ГОРНОЙ ПОРОДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способу и устройству управления подачей машины для бурения горной породы, приводимой в действие напорной текучей средой, когда бурильный молоток подают вперед посредством двигателя подачи, приводимого в действие напорной текучей средой и выполнения вспомогательных операций, обеспечивающих подготовку машины к процессу выполнения операции бурения. Техническим результатом изобретений является обеспечение автоматического режима управления и непрерывного контроля подачей машины на заданных скоростях при выполнении основной операции бурения горной породы, а также при выполнении вспомогательных операций, обеспечивающих подготовку к процессу бурения. Указанный технический результат достигается за счет: введения автоматического режима поддержания значения предварительной настройки напорной текучей среды при выполнении операции бурения до выбора оператором следующего режима бурения; автоматического управления и контроля за процессом бурения по заданной команде оператора; поддержания в автоматическом режиме выбранной оператором вспомогательной операции до тех пор, пока это необходимо выполнять, т.е. до выбора оператором следующей операции; формирования опорного сигнала выбранных значений настройки объемов напорной текучей среды для каждой вспомогательной операции для того, чтобы определить оптимальный объем напорной текучей среды для выполнения каждой вспомогательной операции и сформировать заданное значение, которое впоследствии используется для сравнения с фактическим объемом напорной текучей среды и, в случае уменьшения/увеличения, для последующей коррекции объема; определения фактического объема напорной текучей среды в каждый момент времени при выполнении вспомогательной операции, что приводит к рациональному ее расходу; автоматического управления и контроля за объемом напорной текучей среды при выполнении каждой вспомогательной операций, которое устанавливается по результатам сравнения значения опорного сигнала и фактического значения объема напорной текучей среды. 2 н.з.п.ф-лы, 6 ил.

2235199

действует с

опубликован 27.08.2004

МАГНИТОМЕТРИЧЕСКИЙ ДАТЧИК

Изобретение относится к инклинометрии, в частности к системам ориентации подвижных объектов, и предназначено для контроля параметров искривления скважин. Техническим результатом изобретения является уменьшение габаритных размеров и повышение точности измерений. Для этого датчик содержит три одинаковых феррозонда, оси чувствительности которых образуют с продольной осью цилиндрического корпуса одинаковые углы. Феррозонды расположены таким образом, что каждый из них может быть совмещен с остальными путем поворота вокруг продольной оси корпуса на угол ±120°. При этом значения углов между осями чувствительности феррозондов и продольной осью корпуса лежат в диапазонах [Д₁, 90° - Д₂] и [90° + Д₂, 180° - Д₁], где Д_1, Д₂ - значения углов, обусловленные допустимыми погрешностями измерения вектора геомагнитного поля. 1 ил.

2235200

действует с

опубликован 27.08.2004